Loading

Betónové podlahy v garáži s vlastnými rukami

Montáž podlahy v garáži vyžaduje osobitnú pozornosť. Je to ten, ktorý bude odolávať každodennému zaťaženiu, jeho stav závisí vo veľkej miere od bezpečnosti vozidla. Tlmiace dno vyvoláva tvorbu kondenzátu na dne stroja, čo vedie k vzniku korózie. Napriek zdanlivej jednoduchosti inštalácie betónových podláh v garáži vlastnými rukami sú v tomto obchode pravidlá a jemnosti, ktoré by sa nemali ignorovať.

Vlastnosti betónovej podlahy

Betónové podlahy - tradičný náter pre garáž. Vo svojej čistej forme nie je príliš atraktívna a má v prevádzke určité ťažkosti. Na ich odstránenie bolo vyvinutých niekoľko možností odstraňovania prachu a betónu:

  • cement;
  • dokončovanie keramickou žulou;
  • zariadenie plničovej podlahy na minerálnej, polymérovej alebo epoxidovej báze;
  • farbenie.

Pevnostné charakteristiky povlaku vo veľkej miere závisia od značky betónu a súladu s technológiou jeho nalievania. Nemenej dôležité, aký je základ, "koláč", nad ktorým sa nanesie poter.

Keď je potrebné sa pripraviť, aby zabezpečili, že ak sa bude na jar morzly betón začne topiť, a vlhkosť v miestnosti so zvýšením zariadenia na betónovú podlahu v nevykurovaných garáží. V dôsledku toho vlhkosť kondenzuje na studenom kovu. Pomôcť odstrániť nedostatok kvalitného garáže vetranie a vhodným usporiadaním hornej pre kvapalinu nepriepustnou vrstvou poteru.

Klady a zápory

Hlavnými výhodami betónu sú pevnosť a trvanlivosť. Je to nepopierateľná výhoda, ktorá zabezpečuje rozsiahle využitie tohto stavebného materiálu. V garáži je takáto podlaha pohodlná svojou odolnosťou voči rôznym druhom olejov, rozpúšťadiel a horľavých kvapalín. Medzi ďalšie výhody:

  • požiarna bezpečnosť;
  • ľahko umývateľný povrch;
  • schopnosť odolávať významným, vrátane nerovnomerného zaťaženia.

Nevýhody betónového krytu zahŕňajú:

  • poškodenie nárazmi ostrými ťažkými predmetmi;
  • dlhé obdobie sady vinobranej sily (nie menej ako 28 dní);
  • zložitosť demontáže.

Požiadavky na zariadenie

Na orientáciu pomeru pevnosti betónu a hrúbky jeho vrstvy sa odporúča venovať pozornosť požiadavke na betónové podlahové zariadenie v hangároch pre eurofur. Štandardný "koláč" základne v týchto miestnostiach je nasledujúci:

  • piesok - 10 cm;
  • drvený kameň - 10 cm;
  • vystužený poter - 10 cm.

Treba poznamenať, že na dosiahnutie hladkého povrchu podlahy nestačí vyrovnávať betón nad majákmi počas plnenia. Hladký povrch sa získava brúsením pomocou špeciálnych strojov alebo podlahového zariadenia. Aj na tento účel sa na poter položí keramická žula.

Pozor prosím! Pred nalievaním podlahy je potrebné dbať na prítomnosť jamy, ak je zabezpečené v garáži.

Požiadavky na zariadenie z betónového poteru upevnené v SP 29-13330-2011 "SNiP 2.03.13-88 Podlahy":

  1. Minimálna hrúbka betónovej vrstvy je 20 mm.
  2. Pri pokladaní zvukovo alebo tepelne izolačných materiálov je minimálna hrúbka poteru 40 mm.
  3. Pri inštalácii komunikácie pozdĺž roviny spodnej podlahy je doporučená hrúbka betónovej vrstvy o 10-15 mm väčšia ako prierez potrubia.
  4. Koncové plochy musia byť pokryté nepriepustným povlakom (vodotesný náter alebo farba).
  5. Pracovné švy po vyrovnaní na majákoch naplnia cementovo-pieskovou maltou a hladké.
  6. Pre poterové zariadenie používané preosiate piesok, štrk alebo drvené kamenné frakcie 5-15 mm, cement M150 pre priemyselné priestory a M300-M400 - pre obytné priestory.
  7. Na vystuženie poteru sú potrebné kovové siete s článkom 100 x 100 mm alebo 150 x 15 mm.
  8. Vystuženie sa vykonáva pri hrúbke betónovej vrstvy 40 cm.

Ktorá značka betónu je najlepšie vybrať

Na inštaláciu podlahy v garáži môžete objednávať továrenský betón alebo ho pripraviť sami pomocou betónového mixéra. Pri výbere značky betón sa riadi požiadavkami SNiP:

Podlaha v garáži s vlastnými rukami

Počas prevádzky sa podlaha v garáži každodenne podrobuje vážnym skúškam. Dĺžka jeho služby priamo závisí od toho, ako správne bolo vykonané usporiadanie. Nedostatočná pozornosť k detailu môže viesť k rýchlemu opotrebeniu a zhoršeniu spotrebiteľských charakteristík podlahovej krytiny. Avšak prísne dodržiavanie technológie vykonávania práce, môžete vytvoriť spoľahlivú a odolnú podlahu v garáži vlastnými rukami.

Podlaha v garáži s vlastnými rukami

Výber spôsobu inštalácie podlahy

Pred začiatkom inštalácie základne podlahy sa vykonávajú pôdne prieskumy a vyhodnocovanie terénnych nerovností v teréne. Ak sa zistí vysoká hladina podzemnej vody, vykonajú sa odvodňovacie práce. S umiestnením garáže na svahu a prítomnosťou veľkého rozdielu vo výške je krajina predtým vyrovnaná, horná vrstva zeme je odstránená.

Venujte pozornosť umiestneniu vašej garáže, aby ste si vybrali najlepšie riešenie pre usporiadanie podlahy

Potom sa zvolí optimálna metóda podlahového vybavenia.

Pre podlahu v garáži je možné použiť:

  • drevené podlahy;
  • monolitická železobetónová doska;
  • betónový poter.

Drevená podlaha

Drevená podlaha v garáži sa zriedka vykonáva, pretože nespĺňa požiarnu bezpečnosť a nemá vysokú pevnosť. Je však dosť teplý, útulný a prispieva k vytvoreniu špeciálnej atmosféry v tejto miestnosti.

Pri jeho inštalácii je najprv pripravená rovná platforma. Na to sú umiestnené na úrovni stĺpov alebo podpery z tehál. Ich počet závisí od veľkosti garáže a plánovaného zaťaženia podlahy. Na základe možnosti môže byť základom podlahy základňa garáže.

Záznamník je podporený guľatinou nosníka, ktorého prierez musí byť aspoň 150 x 150 mm. Predtým sú impregnované tekutým bitúmenom alebo vodou odpudzujúcou impregnáciou. Medzi nimi je položená hydroizolácia a ohrievač. Potom sa dosky rozrežú o hrúbku najmenej 50 mm, ošetria sa antiseptikom. Káble musia byť namontované v celej garáži a dosky musia byť upevnené pozdĺž zamýšľanej línie vozidla.

Umiestnenie protokolu podporuje

Umiestnenie protokolu podporuje

Umiestnenie protokolu podporuje

Podlaha podlahových dosiek

Podlaha podlahových dosiek

Doska zo železobetónu

V miestach, ktoré majú významný sklon alebo vysokú úroveň podzemnej vody, odporúčame položiť pevnú základňu na podlahu v garáži. To výrazne znižuje čas práce a zjednodušuje proces inštalácie.

Usporiadanie podlahy zo železobetónových dosiek

Podložku položte len na pripravenú základňu. Za týmto účelom sa na podlahu v garáži naleje štrk alebo drvený kameň s vrstvou 20 cm a potom piesok. Všetko toto je starostlivo zapletené. Na hustom povrchu sa položí rám kovových profilov, na ktorom je už samotná doska spustená. Je neprípustné položiť ho priamo na zem, pretože kvôli pohybu pôdy a počas prevádzky môže doska prasknúť.

Nepoužívajte dutú podlahovú dosku na inštaláciu podlahy v garáži, ktorá nie je v zime vykurovaná.

Na vrchnú základňu sa naleje vrstva cementového poteru alebo konečná objemová polymérová podlaha. Výsledkom je odolný a spoľahlivý povlak. Jedinou nevýhodou dosky je, že na jej inštaláciu potrebuje nákladné stavebné zariadenie.

Možnosť usporiadania podlahy z trosiek betónových dosiek a betónu

Možnosť usporiadania podlahy z trosiek betónových dosiek a betónu

S vlastnými rukami je bezpečnejšie a ľahšie vytvoriť betónovú podlahu v garáži. Najprv by ste však mali zvážiť otázku, či potrebujete v garáži jamy.

Revízna jamka

Revízna jamka. Schéma

Revízna jama v garáži

Pre pohodlie pri vykonávaní opravy vozidla v garáži je vybavená inšpekčná jama.

Treba však mať na pamäti, že v prípade vysokej úrovne podzemnej vody môže byť výstavba podzemných štruktúr v garáži extrémne problematická.

Pre inšpekčnú jamku v garáži:

  • vykopať základovú jamku v zemi, ktorá má hĺbku o 20 cm viac ako rast majiteľa stroja, šírku 80-90 cm a dĺžku asi meter (v závislosti od rozmerov stroja);
  • vyplňte vrstvu štrku a piesku na podlahu a vytvorte tenkú vrstvu cementového poteru (5-10 cm);
  • pozdĺž stien urobiť debnenie a nalejte cement alebo položte tehly na maltu;
  • na vrchole hotových stien položte zváraný rám 60 mm železného rohu a pripevnite ho cementovou maltou.

Akonáhle je jamka pripravená, môžete pokračovať v ďalšej práci na usporiadaní podlahy v garáži.

Bednenie pre nalievanie dna jamy

Usporiadanie stien. Dávajte pozor na vodotesnosť

Betónové podlahy v garáži

Príprava podkladu

Pred začiatkom práce sa vypočíta približná výška budúcej podlahy. Mala by byť mierne nad prahom. Všetok extra pozemok z garáže je vyvezený. Potom sa povrch vyplní:

  • drvený kameň s jemnou frakciou s vrstvou od 30 cm do 85 cm (v závislosti od typu pôdy);
  • preosiate jemný piesok s vrstvou od 15 cm do 20 cm.

Všetko toto je opatrne vyrovnané, utlmené, napojené a znova nasiaknuté. Ak to chcete urobiť, môžete použiť špeciálne zariadenie alebo urobiť s improvizovanými nástrojmi. Výsledok by mal byť pevný a rovný základ. Odchýlka roviny pripravenej podlahovej plochy od úrovne by nemala byť väčšia ako 5 mm na meter.

Hydroizolácia, izolácia a vystuženie

Na piesku valcované ruberoid, vodeodolné, rubemast alebo sklo. Používa sa na vytláčanie extrudovanej polystyrénovej peny s hrúbkou 5 až 10 cm Táto izolácia pomôže vyhnúť sa problémom spojeným so zmrazením betónu v zimnej sezóne. Na expandovanú polystyrénovú penu sa nanáša hrubá fólia alebo vodotesná membrána. Pásy fólie musia byť položené navzájom prekrývajúc najmenej 15 cm a spoje medzi nimi sú lepené priehľadné pásky.

Na stenách je hydroizolačný materiál upevnený v nadmorskej výške presahujúcej 5 cm predpokladanej hladiny hotovej podlahy.

V ďalšej fáze je zosilnený rám zostavený. Za týmto účelom sa používa výstuž s hrúbkou 8 až 12 mm. Vyberte ho v závislosti od očakávaného zaťaženia betónovej dosky. Ak je garáž veľká a v ňom je veľa ťažkých strojov, železné tyče na vystuženie by mali byť čo najtrubnejšie.

Železné tyče sú navzájom spojené drôtom. Zváranie nie je povolené, pretože štruktúra rámu musí mať určitú mobilitu. Okraje, uhly a spojenia by mali byť čo najspoľahlivejšie posilnené. Pre priečniky v ráme je použitá výstuž hrúbky 6 mm. V dôsledku toho by sa mala získať silná dvojvrstvová mriežka so vzdialenosťou medzi tyčinkami s hrúbkou 5 až 10 cm.

Umiestenie vystuženej sieťoviny cez vodotesnú vrstvu

Pod spodnou výstužnou sieťkou sú podpery umiestnené vo výške 3 až 5 mm. Celková výška rámu by mala byť o niečo menšia ako plánovaná hrúbka betónovej dosky, ktorá sa vyberá na základe analýzy pôdy a klimatických podmienok regiónu. Na piesočnatých plochách pri nedostatku nízkych teplôt v zimnej sezóne je povolená hrúbka dosky od 25 mm do 35 mm. Na brúsnych pôdach v oblastiach s tradične nízkymi zimnými teplotami by hrúbka betónovej základne mala presiahnuť 45 mm.

Zo stien je rám z armatúr oddelený kompenzačnou medzerou. Je potrebné poskytnúť konkrétnu plochu voľného priestoru pre postupné rozširovanie a zúženie v rôznych ročných obdobiach roka. Pri absencii vzdialenosti medzi podlahou a stenami garáže sa môže celá konštrukcia zrútiť. Ako tlmiaci materiál sa používa tlmiaca páska, polystyrén alebo mäkká izolácia.

Inštalácia majáku

Pre zariadenie plochého betónového plátu sú na riešení umiestnené majáky na vrchu rámu. Môžu to byť kovové, hliníkové alebo drevené. Sú inštalované tak, aby horné plochy všetkých majákov boli v rovnakej rovine. To sa deje pomocou laseru alebo úrovne budovy, ktorú môžete použiť na tento účel, a bežného stavebného kábla. Za týmto účelom je vytiahnutá cez uhlopriečky miestnosti a nastavená na úroveň.

Po prvé, majáky sú upevnené pozdĺž stien, nasledujúce sú nastavené na vzdialenosť dĺžky pravidla, ktorá bude vyrovnaná s betónovým roztokom. Plnenie betónu sa môže začať až po stuhnutí cementovej zmesi na majákoch.

Pri inštalácii vodiacich prvkov je povinné vytvoriť sklon najmenej 2 cm smerom k garážovým dverám. To v budúcnosti zabezpečí včasné odvádzanie vody a iných kvapalín z dokončenej podlahy.

Akonáhle sú profily na ukladanie zvarov bezpečne upevnené po celom povrchu podlahy, môžete prejsť k priamemu uloženiu betónovej dosky.

Video - Inštalácia majáku

Nalievanie betónu

Na inštaláciu podlahy v garáži musíte použiť silný mrazuvzdorný betón, ktorý má značku najmenej M300.

Garážová podlahová poter

Ak je kvalita zariadenia a trvanlivé betónové podlahy v majiteľ garáže je potrebné vykonať tri hlavné úlohy, ktoré poskytujú pevnosť, trvanlivosť a prijateľnú podobu konečného náteru a na dosiahnutie požadovaného výsledku v garáži poter vyrobený z vysoko kvalitných materiálov a starostlivo pripravené dôkladne uzemniť.

Čo je to betónový poter?

Betónové mazaniny - je základným prvkom podlahy, ktorý následne znáša všetky zaťaženie pri pretrhnutí, a je často vrchná poťah určovanie pohlavia schopnosť odolávať agresívne chemické kvapaliny, palivá a mazivá. Betónové mazaniny môže určiť vzhľad podlahy a slúži ako základ pre dekoratívne povlak keramických dlaždíc alebo iných obkladových materiálov.

Betónové mazaniny - je, predovšetkým vo forme pevnej látky narazil vyrovnané na základni úrovni, na ktorej je umiestnená na špeciálnych stojanoch posilnenie klietka, ponorené následne M200 triedy betónu M300. Nižšie druhy betónu neposkytujú potrebnú odolnosť proti opotrebovaniu, zatiaľ čo vyššie triedy, zatiaľ čo majú vysoký výkon, nie sú ekonomicky životaschopné.

Pri inštalácii stierok sa používa niekoľko typov betónu, v ktorých sa okrem cementu a piesku používajú rôzne prísady a prísady

U podláh z betónu sa používa niekoľko druhov, v ktorých okrem cementu a piesku, rôzna plnivá, čo je charakteristické pre konkrétne lokality a neznižuje kvalitu betónu so zmenou pomeru jeho jednotlivých materiálov. Namiesto drahších sutín pri konštrukcii podláh môžete použiť zmes, kde sa ako plnivo používa štrk. Koncentrácia pole hutníckej výroby betónu ako plnivo ochudobneného trosky sa zavádza s miernym zvýšením podielu cementu, a pre vytváranie svetla a teplej väzieb vo betónového bloku sa môžu použiť ako plnivo.

Do svojich rúk, aby betónovú podlahu v garáži, za použitia dostupných materiálov v určitej lokalite, ktorého cena je nižšia, než dováža, najlepšie využitie známky M250 sa jeho základných komponentov:

  • 1 hmotnostná alebo objemová časť cementu 400;
  • 2.1 hmotnostné diely piesku;
  • 3,9 hmotnostných dielov plniva, ktoré sa používa ako drvený kameň.

Pri použití cementu triedy 500 sa zloženie betónu trochu mení:

  • 1 hmotnostný diel cementu;
  • 2,6 hmotnostných dielov piesku;
  • 4,5 hmotnostných dielov plniva.

Všetky komponenty, ako je uvedené na videu, sú dôkladne zmiešané v suchom stave vo vhodnej nádobe a až potom sú uzavreté vodou.

Ak chcete plniť betónové podlahy v garáži vlastnými rukami, treba mať na pamäti, že celá plocha betónovej podlahy v garáži by mala byť zaplavená "v jednom kroku". Preto je potrebné použiť betónový mixér alebo vhodnú nádobu bez ostrých rohov, v ktorých sú zachované zmiešané zložky. Zle miešaná suchá zmes sa stáva nerovnomerným, čo výrazne ovplyvňuje kvalitu hotového betónu.

Príprava povrchu podlahy na betónovanie

Na výrobu kvalitných a odolných betónových podláh v garáži je potrebné správne pripraviť podkladový povrch.

  1. Podkladová podlaha musí byť vyrovnaná a opatrne dierovaná. Potom sa naleje suchá zmes piesku a štrku s hrúbkou najmenej 15 cm a potom sa opatrne naplní najprv v suchej forme a následne navlhčením vodou. Na kompaktovanie pôdy je najlepšie použiť vibračný beran s elektrickým alebo benzínovým pohonom. Vykonaním jednorazovej práce s vlastnými rukami si môžete prenajať potrebný nástroj na prenájom. Práca s nárazníkom, ako je znázornené na videu, nie je zvlášť náročná, ale kvalita tesniacej plochy je oveľa vyššia ako pri použití ručného nástroja;
  2. Ďalej, aby vysoko kvalitné hydroizolácia, ktorá je nevyhnutne potrebná, aby zabezpečili prijateľné mikroklímu a pôdnej vlhkosti, aby sa zabránilo prístupu k garážového státia. Môže byť použitý na tento účel strešnej krytiny, kryté s prekrývajúcim švu, ale je lepšie urobiť hydroizoláciu moderného, ​​špeciálne na to určených materiálov, a správne prevedené izolácia nutne prichádza pri stene k výške údajnej sexuálnej vedenie;
  3. Ak je to nutné, je izolácia použitá v podlahe garáže špeciálnej ekstrudirovannyypenopolistirol vysokú hustotu dosky veľkosti 1000x1000, 30-50 mm hrubé, položiť priamo na tesniacu vrstve.

Zariadenie betónového poteru

Vystužená sieťka sa položí na starostlivo pripravené podlahy. Môžete použiť prefabrikované výrobné pletivo, alebo môžete vystužiť vrstvu vlastnými rukami pomocou štandardnej výstužnej tyče. Ak je v označení výstuže písmeno "C", potom sa môže tento materiál zvárať bežným zváraním elektrickým oblúkom, inak sa použije pletenie špeciálnym pletacím drôtom. Po položení výstuže sa zdvihne do požadovanej výšky špeciálnymi podperami, takže výstužný pás je v hrúbke vyliatych betónov, ktorých vrstva musí byť aspoň 50 mm. Minimálna hrúbka tyče na spevnenie podlahy v garáži na dosiahnutie požadovanej pevnosti je 8 mm a rozstup mriežky je 10 cm.

Ďalším krokom je vytvorenie kontrolných majákov, ktoré vyrovnávajú povrch betónovej podlahy, ktorá sa má naliať. Inštalácia majáky, je potrebné si uvedomiť, že pre plynulé odstránenie vody z povrchu betónu podlahy je potrebné urobiť skreslenie 1-2 cm na 1 meter dĺžky bočného výstupu alebo vypúšťací mriežka, ak je prítomný v garáži.

Majáky môžu byť vyrobené z hladkej kovovej tyče, vodovodného potrubia alebo pomocou špeciálnych zakúpených výrobkov. Podpery majákov sú vyrobené z rýchlo vytvrdzujúceho roztoku sadry, alabastru alebo zmesi cementu a piesku. Po zarovnaní majákov a vysušení fixačného roztoku môžete prejsť priamo na zariadenie betónového poteru.

Dôkladne premiešajte suché zložky roztoku, zmes sa uzavrie vodou a rovnomerne sa rozdelí na povrch podlahy. Množstvo vody pridanej do zmesi závisí od obsahu vlhkosti piesku a je vybrané individuálne v každom konkrétnom prípade. Tí, ktorí chcú naplniť svojimi vlastnými rukami, dôrazne odporúčame, aby ste v tomto štádiu práce vykonali jedného alebo dvoch asistentov, ktorí budú počas vyrovnávania predchádzajúceho roztoku hnevať inú časť riešenia. Je veľmi dôležité vyplniť celý povrch podlahy naraz, pričom prerušenie medzi jednotlivými časťami roztoku nie je dlhšie ako 30 minút. Takže môžete zaručiť pevnosť a pevnosť celého náteru.

Zosúladenie betónovej zmesi sa vykonáva pomocou pravidla, ktoré sa pohybuje pozdĺž majákov vibračnými pohybmi. Pri veľkých plochách je lepšie použiť špeciálny zhutňovač platní.

Nalievanie a vyrovnávanie riešenia cez majáky

Po vyrovnaní povrchu by ste mali udržiavať poter 4-5 hodín, aby ste vysušili vysušenú vodu a prednastavili riešenie. Tento čas závisí od hrúbky poteru v garáži a od množstva vody použitého počas zriedenia zmesi.

Po vysušení sa musí prebytočná voda vyrobená malta hornej vrstvy poteru s murárskou lyžicou alebo z kovu, ktorá je oveľa vyššej kvality, otočný stierka. Pri spárovaní poter povrch s vrstvou suchého cementu alebo špeciálneho výstužné štruktúry 23 mm, ktorá zaisťuje zvýšenú pevnosť pohlavia, vlhkosti a nedostatok prachu - hlavnou nevýhodou všetkých betónových podláh.

Celý proces plnenia a vyrovnávania podláh v garáži je viditeľný na videu.

Uvedenie do prevádzky

V súlade s predpismi o konštrukcii na báze portlandského cementu, minimálna pevnosť sa dosiahne po 8-10 hodín po spárovaní hornú vrstvu a plnú dozrievanie in vivo dochádza k nie skôr ako po 28 dňoch. Pred uplynutím tejto doby nepodkladajte povrch zaťaženiu, aby ste predišli výskytu trhlín, ktoré opakovane znižujú pevnosť a trvanlivosť povlaku.

Pre rovnomerné sušenie je poter pokrytý fóliou

Pre správne zrenie podlahy je potrebné zabezpečiť ochranu vlhkosti, pokrývajúcu podlahu vrstvou mokrých pilín alebo polyetylénovej fólie, ktoré pravidelne zvlhčuje povrch.

Jemne zrejúca betónová podlaha môže byť pokrytá špeciálnymi nátermi a farbami, ktoré obsahujú komponenty, ktoré upchávajú mikroskopické póry a zlepšujú výkonnostné vlastnosti povrchu.

Vyrobené vykonávanie jednoduchých pravidiel podlaha zaisťuje spoľahlivú prevádzku po dobu cca 50 rokov v zložitých podmienkach garáže, keď je vystavený nárazu a brúsne zaťaženie, soľnými roztokmi a mazív.

Podložte si garáž vlastnými rukami

Ako urobiť podlahu v garáži vlastnými rukami

Zvláštnosť usporiadania betónového poteru v garáži spočíva v tom, že v procese prevádzky bude mať veľké zaťaženie. Takáto podlaha by mala byť odolná, praktická, ekonomická a mala by si udržať svoje pôvodné vlastnosti čo najdlhšie.

Väčšina majiteľov vozidiel používa garáže nielen na ukrytie svojich áut, ale aj ako priestory pre dielne. Tu ukladajú vybavenie a nástroje, ktoré sa nedajú v dome uchovávať. Preto vo väčšine prípadov majitelia vyberajú betónový poter v garáži za najlepšiu voľbu, pretože životnosť použitých materiálov v tomto prípade zaručuje dlhú životnosť podlahy.

Požiadavky na podlahu v garáži

Aby sa zabezpečilo, že podlahová krytina v garáži pri používaní opravy vozidla nespôsobí problémy, musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

  1. Pevnosť a spoľahlivosť podlahy vo vzťahu k mechanickému poškodeniu. Takmer každý deň je jeho povrch vystavený abrazívnemu treniu, nárazom a vysokým zaťaženiam, pretože vozidlo má značnú váhu. Preto nesprávne vytvorený podlahový poter v garáži môže spôsobiť, že horná dokončovacia vrstva je nepoužiteľná.
    Odolnosť proti účinkom palív a mazív a chemických činidiel. Laminát aj linoleum sa pri ich pôsobení rýchlo zhoršia.
  2. Protipožiarna bezpečnosť. Vychádzajúc z tejto požiadavky možno tvrdiť, že drevené podlahy nemôžu byť položené v garážach z dôvodu ich vysokej horľavosti.
  3. Odolnosť proti opotrebovaniu. Miestnosť, kde sa nachádza automobil, sa intenzívne prevádzkuje.
  4. Odolnosť proti vlhkosti. Ohrev v garážach je zriedkavý, čo vedie k tvorbe kondenzácie na stenách a stropnom strope. V zimnom období sa sneh, ktorý sa topí, spadne z blatníkov a kolies automobilov. Preto musí byť podlahový materiál odolný voči vlhkosti.

Na základe vyššie uvedených požiadaviek môže byť betónová podlaha ako na fotografii najlepšie riešenie.

Spoľahlivá základňa podlahovej krytiny v garáži

Hlavným problémom pri usporiadaní podlahy v garáži je skutočnosť, že je umiestnená blízko zeme, ktorá obsahuje veľké množstvo vlhkosti. Táto funkcia môže spôsobiť vážne poškodenie vlastníka vozidla a spôsobiť značnú hmotnú škodu. Betónový podlahový poter v garáži sa položí na pripravenú základňu. Montáž podlahovej krytiny sa uskutočňuje na princípe takzvaného "pie", ktorý sa považuje za najoptimálnejšiu možnosť.

Postupnosť vrstiev v smere od základne vyzerá takto:

  1. Sneh štrku (drvený kameň). Vykonáva funkciu druhu drenáže, čo prispieva k odstráneniu nadbytočnej kvapaliny a zabraňuje jej vniknutiu do betónu.
  2. Mäkká hlina alebo piesok. Táto vrstva je zodpovedná za odstránenie vlhkosti z betónu a jeho prenesenie na štrk.
  3. Vystužená vrstva betónovej zmesi.
  4. Hydroizolácie. Vďaka tomu podzemná voda nepreniká do podlahy budovy. Východisková vrstva je vyrobená z masticu a hlavná vrstva je uložená v dvoch vrstvách.
  5. Ohrievací materiál.
  6. Betónový poter plus výstuž.
  7. Samonivelačná podlahová krytina. Táto vrstva sa naleje podľa vôle majiteľa garáže a nie je to potrebné, ale výrazne zlepší kvalitu podkladu na báze betónu. Mimochodom, správne vytvorený základ umožňuje vyplniť lacné skladby.

Typy hydroizolačných materiálov pre garážové podlahy

Materiály použité v regenerácii hydroizolácie materiálov, prezentované Obmedzenie: Nepoužívajte membráne alebo fóliové produkty, pretože nemajú potrebnú pružnosť a nie sú schopní zvládnuť na jar a na jeseň s množstvom podzemnej vody.

Tou najlepšou voľbou materiálov pre hydroizolačnej vrstvy v uvedených odborníkov tortu verí lacnú role povlak má dobré spotrebiteľské vlastnosti. Odborne hydroizolácie v interiéri, aby bol chránený pred vlhkosťou, bráni tvorbe plesní a húb šírenie a tým neumožní konštrukcie ku kolapsu, a, sa nachádza v garáži, nie je pokaziť.

Existuje niekoľko typov hydroizolácie podlahy v garáži:

  • Protitlak, ktorý chráni proti vniknutiu podzemnej vody;
  • Bez tlaku - zabraňuje škodlivým účinkom povodňovej vody a dažďa;
  • protivokapilljarnaja - ochrana dizajnu pred negatívnym účinkom kapilárnej vlhkosti.

Okrem vytvárania vodotesnia v garáži je potrebné inštalovať efektívny systém vetrania.

Postupná konštrukcia betónového poteru v garážovej budove

Keď je poter podlahy v garáži usporiadaný s vlastnými rukami, všetky kroky sa vykonávajú v etapách.

Prípravné práce

Odstráňte predchádzajúci podlahový kryt. Inštalácia nového poteru na starú základňu by sa nemala robiť.

Kvalitatívny výsledok možno dosiahnuť len nahradením všetkých vrstiev už existujúceho "koláča". V prítomnosti jamy v stavbe sa dôkladne demontujú zvyšky použitých hydroizolácií, stenových krytín a starej podlahovej konštrukcie. Nižšia úroveň v miestnosti sa musí maximálne vyčistiť až k zemi.

Umiestnenie vankúša z piesku a štrku

Dobre vyčistené z odpadu a rôznych nečistôt, zem je narazená a vyrovnaná. Ak chcete vytvoriť pieskovitý vankúš, použite:

  • drvený kameň (štrk);
  • tučná hlina (môžete piesok).

Pri výbere štrku odborníci odporúčajú používať materiál s jedným rozchodom strednej frakcie. Faktom je, že použitie sypkého materiálu veľkej alebo malej veľkosti vedie k zníženiu kvality povrchovej úpravy. "Vankúš" nalial a vyrovnal, so zameraním na úroveň. Ideálna hrúbka zhutnenej vrstvy by mala byť 4 až 5 centimetrov a minimálne 2 centimetre.

Potom sa vrstva riečneho piesku naleje do výšky 10-12 centimetrov. Môžete použiť mäkkú hlinku. Následne sa opatrne vtláča vankúš so štrkovým pieskom. Obe vrstvy v súčte by mali mať výšku približne 15 centimetrov. Po skončení práce sa skontroluje kvalita uskladnenia pomocou úrovne.

Ak je v garáži štruktúra, vankúš štrku a piesku je položený nielen na podlahe miestnosti, ale aj na dne suterénu. Ak chcete pracovať, bolo výhodné vykonať, na obvode stien označte úroveň vrstvy alebo vytvorte stĺpce so značkami.

Úroveň upevnenia piesku

Pred vytvorením betónovej mazaniny garáž odborníci odporučiť blokovať podložku z piesku a štrku 1,5 cm vrstvou cementu s prídavkom piesku v pomere 1: 4 alebo 1: 3, povlak otočil viac odolné a spoľahlivé. Ďalej v práci potrebujete urobiť prestávku okolo jedného dňa, aby bol betón úplne suchý.

Realizácia počiatočnej hydroizolácie a lepenia pásky na gumovej podložke

Kontrolný otvor a základňa podlahy sú pokryté tenkou vrstvou asfaltového tmelu, čiastočne zachytávajúc steny v malej výške. Pred týmto miestom, kde sú spojené steny miestnosti s vodorovnými povrchmi, sú prilepené samolepiacou gumovou páskou s vodotesnými vlastnosťami.

Ukladanie vrstiev hlavnej vodotesnosti

Na ochranu priestorov pred deštrukčným účinkom podzemných vôd a rôznymi typmi zrážok sa pred nanesením poteru do garáže musí vybrať príslušný materiál hydroizolačného valca.

Pre túto prácu je vhodné:

  • gidrostekloizol;
  • bitumenový ruberoid;
  • polyetylénový film s hrúbkou 1 milimetra.

Vodovzdorný materiál valca je položený na rovinu, ktorý neumožňuje vlny a záhyby. Kusy tkaniny sú prekryté 15-20 centimetrov a prilepené k stenám pomocou vodotesnej pásky. Pri vytváraní hydroizolačného materiálu je umiestnený na dne jamy a podlahy budovy tak, aby sa dostal na steny vo vzdialenosti asi 10-12 centimetrov.

Vodotesné vrstvy musia byť minimálne dve. V tomto prípade je povolená kombinácia rôznych materiálov. Napríklad položte polyetylénovú fóliu dvakrát zloženú a na jej vrchu ruberoid. V prípade akýchkoľvek pochybností môžete dodatočne vložiť ďalší hydroizolačný materiál. Výsledkom takýchto opatrení bude vytvorenie priaznivého mikroklimatu v miestnosti a nástroje a predmety nebudú trpieť vlhkosťou a korozívnymi procesmi.

Montáž tepelnoizolačnej vrstvy

Potrebné opatrenie, pred vytvorením spojky v garáži, kladie izoláciu. Výber stavebných materiálov pre tepelnú izoláciu, berúc do úvahy klima v regióne a fungovanie, alebo nedostatok vykurovacieho systému v miestnosti. Kvalitatívne vykonané práce na izolácii umožnia byť v garáži v komfortných podmienkach kedykoľvek počas roka. Môžete použiť minerálnu vlnu alebo sklenú vlnu alebo penu. Taktiež sa používa extrudovaný polystyrén.

Izolácia zostavený vrstvu, majúci hrúbku 7-10 cm - ak je to potrebné materiál zložený niekoľkokrát, a pre usporiadanie kĺbov a obvodové viazaný teplotné medzery prostredníctvom tlmiaceho pásku. Tepelná izolácia musí byť vykonaná na všetkých plochách v garážovej konštrukcii bez výnimky. V zóne, kde sa nachádza vchod do miestnosti, sa odporúča silnejšie izolovať, čím sa na tento účel odvíja viac materiálu.

Výstuž betónu

Existuje niekoľko odporúčaní, ako správne urobiť poter v garáži. Ak chcete to nie je popraskaný a rozšíril na podlahe a na základe dostupných povrchov kontrolný jamy je umiestnená oka sa skladá z kovových tyčí s priemerom 8-9 mm, ktoré tvoria veľkosť oka 15 až 20 centimetrov.

Keď je poter v garáži vyrobený ručne, nezabudnite, že oblasť, kde bude auto a ťažké vybavenie alebo iné predmety, bude dodatočne vystužené ešte jednou vrstvou. Je povolené položiť kovovú mriežku s bunkami väčšej veľkosti. Výsledkom je, že povlak bude odolnejší voči opotrebovaniu, pretože bude chránený pred výskytom chýb.

Výstuž je upevnená tak, že pred začiatkom prác je umiestnená v pozastavenom stave, ktorá prevyšuje úroveň základne o 4 až 5 centimetrov. Na to je zvyčajné používať podpery z kovu alebo plastu. Vzdialenosť medzi okrajom siete a stenami miestnosti sa udržuje v rozmedzí 5 centimetrov.

Nalejte poter v jamke

Spoľahlivý náter je vyrobený z roztoku obsahujúceho jemný štrk, cement M200-M400 a riečny piesok v pomere 5: 1: 3. Hrúbka poteru v garáži v inšpekčnej jamke by mala byť spravidla 10-12 centimetrov a nie je potrebné dokonale vyrovnať jej povrch.

Montáž majákov

Za účelom získania rovnomerné podlahovú krytinu pred naliať väzobné v garáži, Beacons použitie kovového profilu alebo rúrka, majúce prierez 2,5-3 cm (čítaj: "Ak chcete vyplniť podlahe garáže rúk - User"). Sú pripevnené na podlahovú krytinu betónovou zmesou hrubého hnetania. Vedenia sú umiestnené v intervaloch 1,5 až 2 metre od seba. Majáky sú ošetrené strojovým olejom, takže je ľahšie ich odstrániť po dokončení práce.

Príprava betónového roztoku

Za týmto účelom zvyčajne vezme 1 diel cementu, 3 časti piesku a vody v množstve rovnom 1/2 objemu cementu. V niektorých prípadoch pridajte trochu štrku. Teraz sú pripravené stavebné materiály na stavbu stierok, ktoré majú sklolaminát a špeciálne zmäkčovadlá, ktoré zabezpečujú vytvorenie odolného a trvanlivého povlaku. Jednotné miešanie roztoku zabezpečuje použitie mixéra s nízkou rýchlosťou.

Nalejte poter

Mal by sa robiť súčasne na celom povrchu podlahy garáže. Riešenie musí byť stanovené, so zameraním na majáky. Práca začína od ďalekého rohu, pre vyrovnanie používajte pravidlo. Požadovaná hrúbka podlahového poteru v garáži je 6-7 centimetrov.

Aby sa zabránilo praskaniu hornej vrstvy, jej povrch sa má navlhčiť najmenej každých 10-12 hodín. Môžete použiť túto metódu: betónový náter je posypané mokrými pilinami a čas od času pokropený vodou. Po dvoch dňoch sa majáky opatrne odstránia a dutiny po nich sa naplnia betónovým roztokom. Nezabudnite na to, že medzi stenami a poterom treba nechať 5 mm vyrovnávacie medzery.

Ak to chcete urobiť, môžete použiť (na výber):

  • polystyrén;
  • plastový profil;
  • dilatačná páska.

Po obvode pozorovacieho jamy vo vzdialenosti 50 millimetrovvykladyvayut kovové oblasti a steny je vyplnený betónom, inštaláciu debnenie alebo obloženie tehly robiť. V niektorých prípadoch je poter položený pod sklonom 1-2% vzhľadom na garážové dvere alebo drez.

Pri návrhu podlahovej krytiny použite:

Hrúbka betónovej väzby v garáži je pomerne veľká, takže sušenie trvá asi mesiac a až potom sa položí konečná úprava.

Odborníci odporúčajú, aby vybaviť podlahy v štruktúre garáže úplne hladký, a aby boli trochu drsný, takže medzi poťah a guma väčšiu priľnavosť a aby sa zabránilo preklzávaniu kolesá automobilu.

Nechajte spätnú väzbu

Ako správne vyplniť poter v garáži

Betónový poter v garáži

Pogumovaný betón v garáži je potrebný na zaistenie pevnosti a spoľahlivosti podlahy, čo umožní doprave v miestnosti opravou vozidla a iného vybavenia. Okrem toho je to dosť jednoduchá verzia usporiadania podlahy. Ako urobiť poter správne v garáži, článok povie.

Vlastnosti betónovej základne v garáži

Podlaha v takejto miestnosti musí spĺňať určité požiadavky.

Patria medzi ne:

  • Vysoká pevnosť. To je spôsobené tým, že podlaha je často vystavená nárazom a oteru.
  • Odolnosť proti opotrebovaniu. Povrch garážovej podlahy je intenzívne využívaný.
  • Odolnosť proti vlhkosti. Veľmi často dochádza k úniku kvapalín z vozidla, kondenzácia sa môže objaviť v miestnosti.
  • Chemická nezávislosť od pôsobenia rôznych druhov palív, motorových olejov a autochemikálií.

Ako pripraviť podkladovú základňu

Prvá fáza budovania garáže zahŕňa riešenie problému, ako vytvoriť poter v garáži?

Betónová konštrukcia je položená na určitom základe v nasledujúcom poradí:

  • Vrstva štrku alebo piesku je nalievaná a dobre pošliapaná, minimálna hrúbka je 15 centimetrov.
  • Hydroizolácia podlahy s vrstvou strešného materiálu, z polyetylénového hrubého filmu je lepšie použiť dve vrstvy alebo hydroglas.

Tip: Pre hydroizoláciu je potrebné dbať na to, aby ste priľnuli k stenám okrajov tohto materiálu.

  • Na hydroizolačnú vrstvu sa položí izolačná hmota o hrúbke 7-10 centimetrov.

Schéma zariadenia betónovej podlahy

Izolovaná môže byť napríklad zhotovená z expandovaného polystyrénu. A dajte ju iba v prípade vyhrievanej garáže (pozrite si Vykurovanie garáže vlastnými rukami: čo je lepšie).

  • Stupeň prípravy podlahy pod spojkou stohovaním vystužujúcej kovovej mriežky končí. Tento úsek pre garáž posilní betónovú konštrukciu podlahy, chráni ju pred praskaním.

Ako pripraviť zmes na priming

Pred tým, ako si pod garážou vytvoríte poter, mali by ste pripraviť riešenie. Podiely, v ktorých sa piesok a cement odoberajú, závisia od značky vybraného cementu.

V tomto prípade môžu byť: 3: 1, 4: 1 a 5: 1. Veľmi obľúbené pri usporiadaní podláh používajú suché špeciálne stavebné zmesi, ako napríklad pieskový betón M150. Po prijatí sa používajú najpokročilejšie technológie.

Vláknité vlákna a zmäkčovadlá sa pridávajú do formulácie zmesi, čo umožňuje získať dostatočne silný a dokonale plochý poter. Pre prednú plochu je hrúbka poteru v garáži spravidla 2 až 3 centimetre.

Upozornenie: V prípade samo-prípravy roztoku poteru je potrebné použiť mixéry s nízkym obratom.

Pri usadzovaní v betónovej garáži by sa mal brať do úvahy taký dôležitý faktor ako sklon. Jeho hodnota by mala byť v rozmedzí 1,5 až 2%, čo je približne 1,5 až 2 cm na meter dĺžky.

Sklon poteru musí smerovať k bráne alebo roštu.

Mali by ste tiež brať do úvahy kompenzačné medzery, musia byť vytvorené okolo všetkých stien a vyčnievajúcich prvkov vnútri garáže, ktoré môžu byť rúrky, póly. To platí predovšetkým pri garážovej ploche až do 50 metrov štvorcových.

Je lepšie nechať medzery pri vytváraní poteru. V tomto prípade je možné použiť dilatačnú pásku, plastový dilatačný profil a penový polystyrénový pás s hrúbkou 0,5 cm.

Ako sa betónová základňa naleje do garáže

Pred naplnením vlastných rúk v podlahe garáže označujete pracovnú plochu.

Ďalšie pokyny pre prácu zahŕňajú:

  • Tyče sú obkolesené okolo obvodu. Na ich výrobu je lepšie použiť kovovú kotvu, ktorá je jasne viditeľná a môže sa ľahko dostať do zeme.
  • Na stĺpoch sa plánuje nulová značka a z nej sa vyberá výška, na ktorej bude vykonaná budúca stierka.
  • Pri použití úrovne budovy sa vykoná ďalšie značenie.
  • Pripravil sa pred nanesením roztoku základňu a rovnomerne rozložený po celej podlahe.

Tip: Základ sa má naliat rýchlo, čo súvisí s rýchlym nastavením a vytvrdnutím roztoku.

  • Hrúbka betónovej základne v garáži je približne 30 - 70 milimetrov, čo závisí od požiadaviek, ktoré sú naň uložené. V tomto prípade berieme do úvahy množstvo materiálu, ktorý sa dostal na vyrovnanie nepravidelností, ktoré sa môžu objaviť na betónovej doske, na pokládku stierky.

Tip: Podlaha v garáži môžete plniť len raz, čo dosiahne maximálnu pevnosť a pevnosť celej konštrukcie betónu.

  • Po nalievaní sa má poter navlhčiť, aby sa zabránilo ďalšiemu praskaniu. Zvyčajne by sa to malo robiť každých 10 hodín.
  • Na úplnú spevnenie betónovej zmesi trvá až sedem dní.
  • Pri použití špeciálnej samonivelačnej zmesi na tvárny poter je čas jeho zhášania zvyčajne 12 až 24 hodín.

Na obrázku je znázornený proces vyrovnávania podlahy v garáži z betónu.

Nivelačné podlahy v garáži

  • Po vytvrdnutí poteru na podlahe garáže môže byť vykonaná za použitia ďalší povlak epoxidové alebo polyuretánové zmesi a špeciálne farby používané na poťahovanie betónu.
  • Na betóne je možné položiť dlaždice PCX alebo keramiku.

Tip: Pre dobré uchopenie podlahovej plochy kolesami vozidla musí byť povrch podlahy v garáži drsný.

Táto verzia podlahy môže slúžiť dlhú dobu. Má výborný výkon a nízku cenu, čo sú hlavné kritériá pre výber takéhoto povlaku.

Ako vytvoriť základný poter v garáži s expandovanou hlinkou

Poter s expandovanou hlinou garáže má dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Je dostatok 10 centimetrov hlinitých vrstiev, aby podlaha bola teplejšia ako drevená s hrúbkou 30 centimetrov a 100 centimetrovou tehlovou stenou.

Rozšírená hlina je veľmi vhodná na výrobu teplej základne. Ak chcete takúto podlahu správne vyrobiť, môžete sledovať video.

Výhody tohto materiálu sú:

Nevýhodou podlahy v hlinenej garáži je nízka náchylnosť na vlhkosť, čo značne obmedzuje použitie materiálu.

Schéma zariadenia podlahy z expandovanej hliny

Hustota expandovanej hliny je rozdelená do troch typov:

  • Rozšírené sutiny. Veľkosť materiálu je 10-14 milimetrov, najčastejšie sa používa na prípravu betónovej zmesi.
  • Rozľahlý ílový štrk. Používa sa na inštaláciu pevných a ľahkých podláh.
  • Rozšírený piesok. Je potrebné urobiť tenké potery, ktorých veľkosť nepresahuje päť milimetrov.

Výber druhu frakcie ovplyvňuje, ktorá miestnosť sa použije na poter s použitím claydite a akú technológiu slúži na jej výrobu. Existujú tri možnosti pre vytváranie poteru pomocou claydite.

Ako vyrobiť polosuchý poter s expandovanou hlinkou

Polosuchá s expandovaným hlineným poterom je jedinou možnosťou, pri ktorej nepotrebujete presnú prípravu podkladu. Stačí stačiť povrch, odstrániť stavebné zvyšky z trhlín a odstrániť vlhkosť. Všetky drôty pod podlahou sa schovávajú v zvlnení a dôkladne sa tlačia na základňu.

  • Povrch je pokrytý pevnou PVC fóliou alebo špeciálnou parozábranou, ktorá chráni hlinky pred vlhkosťou zo dna.
  • Úroveň umiestnenia nového poteru s použitím budovy alebo úrovne lasera je označená. Riadok sa zlomí na stenu.
  • Po stenách je ponechaná medzera 10 centimetrov, tu je vložený tepelnoizolačný materiál, ktorý navyše zabezpečí dobrú zvukovú izoláciu.
  • Roztavená hlina sa vyzráža a rozširuje sa po celom povrchu obvyklým pravidlom.
  • Roztok sa naleje na expandovanú hlinku alebo sa môže oddeliť tenkou vrstvou hydroizolácie.

Upozornenie: V prvom prípade je potrebné predem naliať expandovanú hlinku cementovým mliekom. To je spôsobené tým, že granule z expandovanej hlinky sú veľmi hygroskopické a rýchlo absorbujú vlhkosť do seba. Suché granuláty odoberajú vlhkosť z poteru a spôsobujú nerovnomerné zmrašťovanie.

Ako vytvoriť betónový poter s expandovanou hlinkou alebo spevneným betónovým betónom

Pred pokládkou betónového poteru s expandovanou hlinkou je potrebné určiť nerovnosti podlahy.

  • V rukách má obyčajnú úroveň 2 metre, body sú umiestnené v rohoch garáže a sú centrá liniek, kde sú steny a podlaha spárované.
  • Priestor je rozdelený na segmenty a každá časť je kontrolovaná samostatne.

Výsledné zakrivenie podlahy umožňuje zvoliť hrúbku nového poteru. Roztok sa pripraví správne.

  • Granuly sa naplnia do veľkého kovového kontajnera a naleje sa voda, aby bola jeho hladina vyššia o polovicu dlaždice jamkovej hladiny.
  • Rozptýlená hlina s vodou sa zmieša, až kým zmes nezískne požadovaný odtieň.
  • Piesok a cement sa pridávajú.
  • Keramzitový betón sa rozdeľuje medzi majáky.
  • Opatrne vyrovnajte a vysušte asi dva dni.
  • Ďalšia vrstva je rovnaká.
  • Dokončenie podlahy prebieha.

Ako vyrobiť suchý poter s expandovanou hlinkou

Suchý poter s expandovanou hlinkou

Nedávno majitelia automobilov začali používať suchý poter s naplnením s expandovanou hlinkou. V tomto prípade je expandovaná hlina pokrytá polyetylénovou fóliou, starostlivo vyrovnaná a na jej vrchu sú uložené platne GVL.

Poradie práce je nasledovné:

  • Na pripravený povrch sa položí hydroizolačný materiál alebo film s prekrytím 20 centimetrov a 7 centimetrov západu slnka na každej stene. Kĺby filmu sú pokryté škótskou páskou.
  • Po celom obvode garáže sú kĺby fólie so stenami uzavreté pásom prepojky.
  • Na vyrovnanie roztiahnutej hliny sa inštalujú majáky.
  • Pre každú samorezku sa vytvorí cementová suspenzia a na vrchole sa umiestni profil. Všetko je pevne stlačené. Zvyšky zmesi odstráňte špachtľou.
  • Po úplnom vyschnutí zmesi pod majákmi sa naplnia malé množstvá expandovanej hliny. Opatrne vyrovnané. Profily sa kontrolujú podľa pravidla - nemali by sa ohýbať.
  • Navyše je náplň zhutnená polyuretánovou penou. Po zarovnaní jednej časti sa položí listový materiál.
  • Stehy sú zapečatené tmelom. Pokiaľ je to žiaduce, fólie môžu byť pokryté asfaltovou hydroizoláciou.
  • Zvyšky fólie a pásky sa odrezajú po položení dosiek.
  • Dokončenie je hotové.

Toto sú len niekoľko príkladov výroby poteru v garáži.

Ako správne vytvoriť podlahový poter v garáži


Podklad sa vzťahuje na vyrovnávaciu vrstvu na vrchu betónovej dosky, plniacej podlahy alebo panelov GVL nad expandovanou hlinkou (suchá). Suchý poter nie je určený pre ťažké bremená z hmotnosti vozidla, takže sa nepoužíva v garážach.

Ak chcete ušetriť rozpočet na výstavbu, podlahový poter v garáži je vyrobený z mokrého alebo polosuchého zmesi cementu a piesku v hornej časti podlahy na zemi. S dostatočným rozpočtom sa môže použiť podlahový poter, ktorý slúži ako konečný náter.

Technológia mokrej väzby pre garáž

Pred tým, než si v týchto garážach vytvoríte podlahovú poter, potrebujete racionálnu kombináciu kvality a rozpočtu. V zásade je pre garáž niekoľko možností ekonomického poteru v závislosti od konštrukcie podlahy / podlahy:

  • predpoklad nemá pivnicu - podlaha bude lacnejšia ako zem, podklad je potrebný na vyrovnanie pred položením podlahovej krytiny (dlaždice, porcelánové dlaždice);

Garáž bez pivnice a vyhliadkovej jamy.

  • prekrytie pivnica sa nachádza pod úrovňou terénu v 0,5 - 1 m - vrstva zeminy potrebné pre tepelnú izoláciu v pivničných priestoroch nezahrieva, technológia je podobný ako v predchádzajúcom prípade (miesto prízemnej vrstve je teraz často používané s vysokou hustotou extrudovaný polystyrén);

    Pivnica je uzatvorená v hĺbke 0,7 m.

  • pivnica je pokrytá doskami na úrovni nuly - používa sa iba v vyhrievaných garážach, je možné použiť mokrý, polosuchý vyrovnávací poter alebo samonivelačnú podlahu;

    Doska prekrývajúca pivnicu je podlaha garáže.

    Ideálne pre garáže podlahy polyméru je samonivelačná podlaha, cestnú prevádzku znáša bez poškodenia, bez prachu, na rozdiel od betónu, vhodný pre časté mokré čistenie, je odolný voči agresívnym kvapalinám a palív a mazív, ktoré sú často rozleje na podlahe garáže.

    Polymérová podlaha ako podlahová krytina.

    Jednotliví stavitelia, ktorí nemajú špecializované vzdelanie, sú v prízemí často označované ako betónové potery. Táto príručka preto považuje túto technológiu za najkomplexnejšiu zo všetkých existujúcich možností.

    Takže domáci majster, ktorý robí v garáži vlastné ruky, nemá žiadne otázky, najskôr sa zoberú do úvahy najobľúbenejšie návrhy garážových podlaží inými technológiami.

    Podlaha na zemi

    Aby sa zabránilo rozpadu betónu z pohybu vozidla vo vnútri garáže, základňa musí byť silnejšia ako horná vyrovnávacia vrstva. Možnosť rozpočtu je podlaha na mieste. Pri výrobe je však potrebné brať do úvahy tieto faktory:

    • automobily sa lepšie skladujú v nevykurovaných garážach a pod podlahou na zemi môžu vzniknúť sily mrazu, ktoré sa snažia zničiť štruktúru;
    • takže potrebujete vrstvu betónu, hydroizoláciu a otepľovanie obvodu garáže, podkladovú vrstvu z nekovového materiálu, vystuženie dosky v dvoch úrovniach s výstužou alebo drôtenou sieťovinou.

    Preto sa podlaha robí na zemi postupne:

    • nahradenie 40 cm ornej vrstvy drveným kameňom, pieskom alebo zmesou ASG s zhutňovaním s zhutňovačom plechu (ručné plnenie) každých 15 cm;

  • nalievanie tenkého betónu s hrúbkou 10 mm bez vystuženia z chudého betónu B7.5 (oddelené od podkladu okrajovým pásom alebo pásikom tlmiacich kruhov po obvode;
  • nanášanie polyetylénu s hrúbkou 0,15 mm najmenej v dvoch vrstvách (môže byť nahradené fúziou Bikrost, ruberoid, Technonikol);
  • tepelná izolácia s extrudovanou polystyrénovou penou s vysokou hustotou, hrúbka vrstvy 5 - 10 cm v závislosti od oblasti prevádzky;

    Ohrievanie podlahy na zemi.

  • inštalácia výstužnej siete v dvoch vrstvách vzhľadom na ochrannú vrstvu (spodná sieťka je inštalovaná na polymérnych alebo betónových podložkách 1,5 - 2 cm, horná je položená na stoly príslušenstva);

    Vystuženie garážovej podlahy.

  • inštalácia majákov z profilu, potrubia alebo tyče v jednej horizontálnej úrovni;
  • Betónovanie betónom alebo maltou (podiel cementu / piesku 1/3).
  • Dôležité! Nivelačný poter sa môže vyrábať iba po 15 až 21 dňoch, v závislosti od teploty vzduchu.

    Mokrý poter

    Vzhľadom k tomu, všetky potrebné vrstvy (tepelnej izolácie, hydroizolácie, výstuže), položené na podlahe na zemi zladiť výsledného doska môže byť aplikovaný do mokrého mazaniny garáž minimálnej prípustnej hrúbkou 3 cm peskobeton. Táto technológia je veľmi jednoduchá:

    • po odstavení lasery úrovni alebo hydraulického a nájdenie najvyšší bod na bočnej steny je prilepená okraj pás penového polyetylénu, že sa prenáša horizontálne označiť so sklonom 3 stupne smerom k cieľu poskytnúť gravitáciu odvodňovanie pri mokrom čistení;
    • Majáky sú inštalované na rýchlo tuhnúce tmelové zmesi;
    • Betón je naskladaný z ďalekého rohu brány medzi dvomi majákmi.

    Nalejte mokrý poter v garáži.

    Majáky je možné vložiť do poteru alebo odstrániť po vytvrdnutí vrstvy. V druhom prípade sú drážky utesnené pieskovým betónom a sú tretené plovoukom. Ak sa má poter použiť ako povrchová vrstva, povrch musí byť brúsený a leštený špeciálnymi strojmi.

    Polosuchá poter

    Technológia polosuchého poteru je pre nezávislú výrobu obtiažnejšia, ale umožňuje dramaticky zvýšiť vodotesnosť a mrazuvzdornosť betónovej konštrukcie. Hlavné rozdiely v metodike sú:

    • Pieskový betón sa vyrába s minimálnym pomerom vody a cementu.
    • majáky sú vyrobené z naj tuhej zmesi pozdĺž stien pravidlom, potom pásmi vo vzájomnej vzdialenosti, o niečo menšou ako je dĺžka tohto prístroja;
    • potom je zmes umiestnená vo vnútri majákov a tlmené pravidlom mnohými pohybmi vratným pohybom;
    • bezprostredne po dokončení vyrovnania celej roviny poteru sa brúsenie uskutočňuje pomocou stieracích strojov.

    Vytvorenie polosuchého poteru v garáži.

    Dôležité! Bez ohľadu na poveternostné podmienky je povrch pokrytý polyetylénom a potom zvlhčený sprejom počas prvých 3 dní.

    Dokončovacia vrstva

    Na zapožičanie garáže s minimálnymi nákladmi sa ako podlahová krytina môže použiť tenká vrstva 0,5 - 1 mm samonivelačnej podlahy na báze epoxidovej živice alebo polymérneho spojiva. Existujú ďalšie praktické riešenia niekoľkých typov:

    • gumové bezšvíkové obklady alebo dlaždice z toho istého materiálu;

    Gumový náter pre garáž.

    Menej bežne používané zaostrovacie podlahy, ktoré sú uložené na viacvrstvovej preglejke, sú drahšie ako iné možnosti.

    Plniaca podlaha

    Pred nalievaním samonivelačnej zmesi je potrebné odmastiť a podložiť podlahu na zem. Konštrukcia sa dosiahne, keď nie je plávajúca, ale pevne spojená so základňou, ale pozdĺž obvodu musí byť oddelená od stien tlmiacou páskou. Hlavné nuance technológie sú:

    • absencia sklonu smerom k bráne - samonivelačné zmesi rozprestreté v jednej horizontálnej úrovni pod vplyvom gravitácie, takže svah je vytvorený v štádiu výroby poteru;
    • odstránenie vzduchu - po rovnomernej distribúcii plniacej podlahy na povrchu podstavca, master uloží na okraj, rotuje všetky časti pomocou ihlového valca.

    Plniaca technológia podlahy.

    Dôležité! Použitie epoxidových podláh je povolené v nebytových priestoroch. Na estetike vnímania nie je nižšia ako polyuretánové a polymetylmetakrylátové zmesi, ale je oveľa lacnejšie.

    Vyrovnávacia podlaha

    Hlavnou výhodou vyrovnávania podláh je inštalácia oneskorenia na kolíky prechádzajúce cez ne. Každá lišta je nastavená na vodorovnú úroveň zakrútením závitu čapu. Potom sa stĺpiky, ktoré vyčnievajú cez lagky, odrezávajú USM a povrch je šitý viacvrstvovou preglejkou zdobenou drážkovou podlahovou doskou. Takáto podlaha má nízky výkon a krátku životnosť, neodporúča sa pre garáž.

    Nivelačná podlaha je zaostáva.

    Dlaždice v chodníku v garáži

    Na rozdiel od všetkých technológií podlahovej organizácie v garáži umožňujú jednotlivé prvky dlažby bez zeme na zemi. Dlaždice na chodníku možno položiť na gartsovku (zmes DSP s pomerom cement / piesok 1/6, resp.), Žulový alebo lomový piesok.

    Pevná priestorová schránka v tomto prípade tvorí steny alebo základňu garáže, čo vám umožňuje robiť bez obrubníkov. Technológia dlažby má vlastnosti:

    • Úrodná vrstva je nahradená drvinou do hĺbky 0,4 m;
    • podkladová vrstva sa zhutňuje pomocou zhutňovača dosiek;
    • Po inštalácii vodiacich lišt alebo profilov sa povrch plní pieskom alebo garnovkoy, vyrovnaným pravidlom.

    Dlaždice v chodníku v garáži.

    Tip! Po prvé, všetky pevné figúrkové prvky dlažby sú položené pozdĺž najvhodnejšieho schémy, potom sú dlaždice rezané a prázdne priestory sú vyplnené v miestach križovania až po obvod stien.

    Takto zo všetkých existujúcich technológií podlahy, poteru a podlahových krytín môže domáci sprievodca vybrať kombináciu s minimálnym rozpočtom na dokončenie, ktorý zabezpečí slušnú kvalitu a životnosť garážovej podlahy.

    Tip! Ak potrebujete opravára, je veľmi vhodný servis pre ich výber. Jednoducho pošlite v nižšie uvedenom formulári podrobný opis práce, ktorú je potrebné vykonať, a na vás pošty ponúkame ceny s cenami od súkromných majstrov, opravárenských tímov a firiem. Môžete vidieť recenzie o každej z nich a fotografií s príkladmi prác. Je ZDARMA a neviaže vás na nič.

    • Ktoré vodotesné materiály sú vhodné na podlahu na zemi a ako ich správne aplikovať?
    • Ako správne urobiť podlahové poter v súkromnom dome
    • Technológia suchého podlahového poteru od spoločnosti Knauf
    • Potrebujete hydroizoláciu pred podlahovým poterom a ako to urobiť?
    • Ktorý poter je lepšie suchý alebo mokrý - porovnanie týchto dvoch technológií
    • Ako správne urobiť podlahové poter v byte - materiály a technológie
    • Sociálne Siete

    Vám Páči Na Podlahové Krytiny