Loading

Použitie dosky DSP pre podlahy - možnosti

Jedinečné charakteristiky cementových dosiek (skrátené ako DSP) umožňujú ich použitie na vyrovnanie povrchu podlahy. Vzhľadom k tomu, že sa skladajú výhradne z prírodných materiálov na báze minerálnych zložiek, môžu byť použité ako podlahy v obývacích miestnostiach.

Odlišné CFB doska poschodie životnosť, ekologická kompatibilita a za prijateľnú cenu pre mnoho spotrebiteľov. Produkty cementotrieskových dosiek, rovnako ako v drevotrieskové, drevovláknité dosky, je hlavnou zložkou štiepkov (čítať: "vláknité dosky podlahy - typy a stohovanie sekvencie"). Tiež v ich zložení je portlandský cement, voda a množstvo prísad. Tento relatívne nový stavebný materiál na domácom trhu je vhodný pre suché tmely.

Vlastnosti výroby DSP

Výroba takýchto dosiek sa uskutočňuje v určitom poradí:

  1. Roztok pozostávajúci z vody, do ktorej sa pridávajú soli a zložky, ako je hliník a vodné sklo, sa nalejú do nádoby, ktorá sa má zmiešať.
  2. Tam, pre mineralizáciu, sú pokryté aj čipy.
  3. Potom pridajte vodu, cement v prístave a dôkladne premiešajte.
  4. Hotová kompozícia sa posiela pod lisom, po ktorom materiál má formu odlievaných dosiek s hladkým povrchom. Ako vyzerajú, môžete vidieť na fotografii.

Vlastnosti DSP

Dosky z drevotrieskových dosiek na báze cementu kombinujú všetky výhody stavebných materiálov, ako sú OSB, drevotrieska, sadrová doska a drevovláknitá doska av niektorých ohľadoch ich prekračujú:

  1. Vzhľadom na viacvrstvovú štruktúru má DSP vysokú pevnosť podobnú OSB. Toto číslo je vyššie ako číslo GWL.
  2. Pretože doska má hladký a rovný povrch, nevyžaduje ďalšie spracovanie, kým nie je nainštalovaný finálny povrch. Táto kvalita cementových výrobkov má veľa spoločného s drevotrieskou, OSB a sadrokartónovými doskami (prečítajte si tiež: "Aká hrúbka OSB pre podlahu by mala byť").
  3. Materiál je šetrný k životnému prostrediu a preto ho možno skladať v rôznych miestnostiach, vrátane obytných miestností.
  4. Cementové dosky, podobne ako OSB, sú odolné voči nízkym teplotám, čo im umožňuje, aby boli položené v nevykurovaných budovách, a tým prekročili GVL tento indikátor.
  5. Na rozdiel od drevotrieskových dosiek a OSB sú drevotrieskové dosky pre spotrebiteľov cenovo dostupné.
  6. DSP v porovnaní s inými výrobkami z drevených komponentov sa vyznačuje nízkym stupňom horľavosti.
  7. Materiál nereaguje na kolísanie teploty a je imúnny voči účinkom agresívnych médií. Takéto vlastnosti týchto dosiek spôsobujú ich výkonové vlastnosti vyššie ako iné podobné výrobky.
  8. Pretože DSP majú v zložení alkalické médium, nestratia sa v priebehu času a nedajú sa poškodiť škodcami. Tieto vlastnosti nie sú vlastnené DSP ani drevovláknitými doskami.
  9. Stojan cementové dosky podlahovej dobrá odolnosť proti vlhkosti, takže sú lepšie ako sadrokartónu a drevovláknitých dosiek, ktoré majstri neodporúčame používať v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.
  10. V DSP je koeficient absorpcie hluku omnoho vyšší v porovnaní s drevovláknitými doskami a sadrovými drevovláknitými doskami.
  11. Takéto dosky, vďaka použitiu najjednoduchšej technológie na ich výrobu, stáli menej ako OSB.

Napriek vynikajúcim technickým vlastnostiam má CSB niekoľko nevýhod:

  1. Vzhľadom na prítomnosť cementu v ich zložení majú väčšiu váhu ako OSB. Táto okolnosť prispieva k vzniku problémov pri ich inštalácii.
  2. Pretože tieto dosky musia byť rezané, vyžarujú veľa prachu. Touto kvalitou sú CSB podobné ako sadrokartónové dosky. V tomto prípade je OSB lepšie ako cementové výrobky, pretože pri rezaní nie je prach (prečítajte si: "Podlaha z dosiek OSB - ako položiť a dať správne").

Rozsah použitia cementových dosiek

Pri výbere dosky DSP sa aplikácia podlahy považuje za jedno z najlepších riešení pri usporiadaní hrubovacieho podkladu na pokládku dokončovacieho náteru. Záležitosť je, že pri inštalácii keramickej dlaždice, koberca atď. absolútne plochá základňa je potrebná.

Tieto dosky, v porovnaní s betónovými potermi alebo samonivelačnými zmesami, šetria veľké množstvo peňazí na vyrovnanie drsnej podlahy pre inštaláciu dokončovacích povrchových úprav. Listy tohto materiálu majú pevnosť nie menšiu ako pevnosť OSB. Podlahy z DSP môžete vytvárať vlastnými rukami ako aj na betónovom podklade, na podlahe z dreva.

Pri inštalácii suchého poteru, ak používate cementové dosky namiesto OSP, môžete získať odolnú a spoľahlivú drsnú podlahu, lacnejšiu hodnotu. A pretože majú zvýšenú odolnosť proti vlhkosti, môžu byť použité v kúpeľniach a kúpeľniach.

Použitím cementových dosiek sa ukáže nielen vyrovnanie drsnej základne, ale aj položenie teplej podlahy na DSP pod dlaždice. Zároveň treba poznamenať, že OSB nie je vhodný na použitie pri usporiadaní vyhrievaných podláh.

Lisované cementové výrobky sa používajú aj na zdobenie steny vo vnútri priestorov namiesto sadrokartónu.

Výber DSP pre podlahu

Výrobcovia vyrábajú cementové dosky rôznej veľkosti a hrúbky. Ak sa na podlahu nanáša DSP, aby ste zabezpečili hrubovaciu základňu, musíte si zakúpiť výrobky s hrúbkou najmenej 10 a najviac 40 milimetrov. Voľba do značnej miery závisí od zakrivenia a veľkosti podlahových rozdielov.

Kvalitatívne vyrobené cementové dosky, ktoré sa používajú na vyrovnanie základne s technickými vlastnosťami podobnými charakteristikám OSB, musia spĺňať tieto požiadavky:

  • vlhkosť v oblasti 6-12%;
  • absorpcia vlhkosti asi 16%;
  • hustota nepresahuje 1300 kg / m2;
  • pevnosť v ťahu - 0,4 MPa;
  • opuch materiálu pri priamom vystavení vode počas 24 hodín - nie viac ako 2%;
  • Drsnosť povrchu by nemala presiahnuť 80 mikrónov.

Inštalácia podlahy pomocou DSP

Na vyrovnanie betónovej alebo drevenej podlahy použite cementové dosky s hrúbkou 10-15 mm. Keď je hrubovaciu základňu relatívne plochá, výrobky sa môžu priamo prilepiť bez toho, aby sa z lišty usporiadali latky.

Technológia vyrovnávania základne pomocou DSP vyzerá takto:

  1. Dosky sú umiestnené na podlahe. Mali by byť očíslované a na základe kriedy nakresliť usporiadanie rozloženia.
  2. Posledné produkty sú rozrezané na požadovanú veľkosť. Ak ich chcete rezať, použite pilový kotúč a potom sa nezobrazí veľké množstvo prachu a okraje budú hladké.
  3. Potom sa dosky odstránia z podlahy.
  4. Na povrchu podkladu sa pomocou zubovej stierky nanáša adhézna zmes.
  5. Prvý hárok sa nanesie na podlahu a stlačí sa.
  6. Nasledujúca doska je prilepená, pozorujúc medzi susednými výrobkami medzeru 5 milimetrov. Je potrebné kompenzovať roztiahnutie plechov, keď sú deformované.
  7. Priestory medzi doskami sa odstránia lepením.
  8. Potom, čo sa chytil, pokračujte v položení plášťa.
  9. Keď je DSP položená na drevenej podlahe, mala by byť pripravená.
  10. Deformované a zhnité podlahové dosky je potrebné zmeniť na nové dosky. Vymazať medzery pomocou tmelu. Pred prilepením výrobkov na holenie cementu k drevenej podlahe sa na jej povrch nanáša základná hmota. Tým sa zlepší priľnavosť lepidla k podkladu.

Usporiadanie suchého poteru

Mierne nerovnomernú základňu je možné vyrovnať pomocou cementových dosiek so špeciálnym lepidlom. Ale pre povrch, v ktorom je rozdiel v nadmorskej výške väčší ako 6 centimetrov, je lepšie použiť usporiadanie suchého poteru. Súčasne sa pomocou DSP namiesto OSB zníži finančné náklady.

Upevnenie výrobkov na holenie cementu sa vykonáva na vodiacich nosníkoch, medzi ktorými je umiestnený granulovaný materiál. Ako vodítka môžete použiť kovové profily, ktoré sa používajú pri inštalácii sadrokartónu alebo drevených tyčí. Pretože upevňovanie cementových dosiek bude vyžadovať samočinný odber, vodiace lišty sú najlepšie vyrobené z drevených materiálov s požadovaným prierezom.

V závislosti od stupňa deformácie základne je optimálna výška suchého poteru 7 až 10 centimetrov. Jeho hlavnou výhodou je nízka hmotnosť a základné parametre tepelnej a zvukovej izolácie. Zlepšenie vlastností výkonu umožňuje kombináciu DSP a agregátu vo forme granúl. Táto metóda vyrovnávania povrchu by sa mala používať v budovách, kde sa v starom stave vyskytujú staré prekrývanie.

Vykonajte nanášanie suchých stierok postupne:

  1. Najskôr urobte rozdelenie úrovne konečnej úpravy podlahy na stenách miestnosti.
  2. Potom sa izolačný materiál umiestni na základňu v dvoch vrstvách. Zvyčajne sa používa polyetylénový film.
  3. Po stenách okolo obvodu miestnosti na podlahe upevnite klapku tlmiča.
  4. Potom sa vodiaci nosník namontuje s intervalom rovným dĺžke pravidla, ale nie viac ako 50 centimetrov. Sú pripevnené k základni pomocou hmoždiniek so skrutkami a nastavené podľa úrovne.
  5. Horná časť nosníkov je umiestnená pod úrovňou dokončovacieho povrchu na výšku, ktorá má podlahovú krytinu.
  6. Medzi vodiacimi prvkami sa nachádza voľný materiál, napríklad expandovaná hlina. Je stlačený a vyrovnaný na lúče s pomocou pravidla.
  7. Potom pokračujte v inštalácii DSP. Ich použitie umožňuje zlepšiť tepelné a zvukové izolačné vlastnosti podlahy.

Dosky sú upevnené pomocou skrutiek na nosníky, pri dodržaní kroku rovnajúceho sa 10-15 centimetrov. Teraz môžete pokračovať až do konca podlahy.

Dosky a fóliové materiály pre zariadenie drsnej podlahy

Izolácia zariadenia a podlahy

Vyrovnanie podlahy je dosť aktuálna otázka pre väčšinu tých, ktorí sa zhromaždili na dôkladnú rekonštrukciu bytu alebo vidieckeho domu. Stratégia riešenia je rovnaká: rovná podlaha môže byť iba na rovnej ploche (ponorná podlaha). Ale taktické rozhodnutia, ako urobiť základ na podlahe aj veľa.

Klasická technológia vyrovnávania základne a zariadenia drsnej podlahy pomocou guľatiny, na ktorej je položený silný plošný materiál. Dutiny medzi guľatinou sú plnené zvukotesným materiálom. V prípade potreby sa položí vrstva tepelnej izolácie na izoláciu podlahy. Medzi doskami a izolačným materiálom je zabezpečený vetraný priestor.

Klasická technológia vyrovnávania základne a zariadenia drsnej podlahy pomocou guľatiny

Moderná metóda vyrovnávania a zariadenie drsnej podlahy s voľnou hlinou, na ktorej sú dosky vyrobené z pevného plošného materiálu. V tomto prípade chýbajú oneskorenia a vyrovnanie sa uskutočňuje pomocou jemného jemného podielu jemnej frakcie, čo značne zjednodušuje prácu. Ale neprítomnosť pod vetraním vetraného priestoru neumožňuje použitie takejto technológie pre mokré miestnosti.

Moderná metóda vyrovnávania a drsné podlahové zariadenia s voľnou hlinou

Technológie a materiály pre zariadenie drsnej podlahy

Okamžite objasnite: "mokré" sa nazýva technológia, ktorá používa materiály založené na zložkách obsahujúcich vodu. Napríklad rôzne vyrovnávacie zmesi. Hromadne sa predávajú a slúžia ako základ pre získanie riešenia.

Vyrovnanie "suchú" metódu podlahy, to znamená, že bez vyrovnania malty, ktorá je známa už od nepamäti: hrubej podlahe - na polená s tepelnú a zvukovú izoláciu. Relatívne nedávno, je ďalší "suchá" metóda zariadenie "hrubé" podlažia, ale zarovnané bez meškania "hrubovanie" dosiek podlahy vyplnením vopred keramzit (z jemnej a homogénne frakcie).

Uprednostňovať jeden z "suché" by nemal byť: v každom prípade, môže dôjsť k vyrovnaniu podkladu pod povrchom podlahy súčasne s účinným tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu a vykurovacieho zariadenia v podlahe, ak je to nutné.

Treba poznamenať, že nové konštrukcie drsných podláh sú oveľa tenšie (35-40 mm): používajú moderné fóliové materiály a neobvykle tenké závesy rámu. V dôsledku toho sa klasická drsná podlaha stala vhodnou už pre priestory s výškou stropu 2,7 m.

Moderná drsná podlaha je zvyčajne vyrobená z plastu, v dvoch vrstvách na lepidle a ťahaných dohromady pomocou skrutiek. Materiál je naskladaný tak, aby sa medzi vrstvami dostal odtok. Na tieto účely sa môže použiť doska zo sadrového vlákna, DSP, nepriepustná preglejka, drevotrieskové dosky, MDF a korkové dosky. Použitie pre túto dosku, ako možnosť, neposkytuje rovnomerný a stabilný základ, nepovažujeme, aj keď podlahové dosky neboli zrušené.

Zvláštna pozornosť si zasluhuje hotové prvky (dvojvrstvové a trojvrstvové panely so zľavami) na vyrovnanie drsnej podlahy. Dokonca ponúkame univerzálne panely, položené na obidvoch kmeňových doskách a vyrovnávacie zásypy. Okrem toho tu boli novinky - prvky s vstavanou zvukovou a tepelne izolačnou vrstvou. Samozrejme, takéto prvky sú dosť drahé, ale výrazne znižujú náklady na pracovnú silu a nevyžadujú veľkú profesionalitu v práci. Napriek rozmanitosti materiálov pre prístroj "drsný" sex, nie sú tak všestranné, ako sa môže zdať. Pri výbere materiálu musíte začať s viacerými faktormi.

Schematický diagram zariadenia drsnej podlahy: hydroizolačná fólia, vyrovnávacia hlinito-plnená náplň s tesnením, tepelná izolácia a "drsná" podlaha listového materiálu.

Sádrokartónové dosky (GVL, GVLV)

Tento materiál, rovnako ako žiadny iný, vám umožňuje vytvoriť rovný povrch pre čistú podlahu. Rozpráva sa v dvoch vrstvách na lepidlo alebo už hotové prvky. Sádrokartónové dosky možno doporučiť pre spôsob vyrovnávania pomocou keramzitovuyu zasypke alebo zvukovej a tepelnoizolačnej dosky. Je tiež vhodný na vyrovnanie existujúcej "drsnej" podlahy: je položená na vrchu. Avšak nedostatočná pevnosť voči miestnym nákladom (napríklad z nábytku) neumožňuje používanie v kombinácii s oneskoreniami: môže sa pretrhnúť.

Ak zoberiete do úvahy možné netesnosti (z horného poschodia alebo nehody s vodou), mali by ste si vybrať len také materiály odolné voči vlhkosti a nezabudnite ich zakryť hydrofobizujúcou zmesou. Ale v tomto prípade by sme to neodporúčali pre izby s vysokou vlhkosťou. Takáto základňa je vhodná pre všetky podlahové krytiny: parkety, lamináty, linoleum, koberce, korkové a keramické dlaždice.

Drevotrieska odolná voči vlhkosti

Tento materiál je schopný odolávať veľmi vysokým mechanickým zaťaženiam a môže byť umiestnený tak na rámových lagátoch, ako aj na vyrovnávaciu zásyp. Má malú hrúbku a umožňuje vytvoriť pomerne plochú základňu. Upozorňujeme na skutočnosť, že ide o drevotrieskové dosky s vysokou hustotou (používané v horných častiach nábytku alebo okenných parapetoch). Drevotrieska má dobré zvukové a tepelné izolačné vlastnosti.

V Európe sú drevotrieskové dosky vyrobené z drevotrieskových dosiek (vrátane tých s dodatočnými izolačnými vrstvami). Ak používate tieto dosky, potom sú ako sádrokartónové dosky položené na lepidlo a pokryté hydrofobizujúcou zmesou. Ak máte špeciálne požiadavky na zvukotesnú podlahu, potom na vrchu môžete položiť (na lepidlo) vrstvu technickej zástrčky. Odporúča sa používať drevotriesku iba v suchých miestnostiach na pokládku parkiet, linolea alebo koberca.

Doska na báze cementu (DSP)

Tento materiál, vzhľadom k svojim jedinečným technickým vlastnostiam, je stále široko používaný v moderných stavebných technológií: nehorľavý, vysoká mechanická pevnosť, odolnosť proti vode a šetrnosť k životnému prostrediu (cement, vápno a štiepky), na dostatočne nízku cenu. K dispozícii v rôznych hrúbkach (od 10 do 32 mm). Používa sa na výrobu "hrubých" podlah v obyčajných aj v miestnostiach s vysokou vlhkosťou. DSP sa nebojí dokonca ani vážnych únikov.

Stack DSP môže byť na rámových lagách aj na vyrovnávacej zásype. Podobne ako na sadru doskovej doske: v dvoch vrstvách, pričom rozšírenie na švy a lepidlá (dlaždice). Horná vrstva je tiež pokrytá hydrofobizáciou alebo hydroizoláciou (v miestnostiach s vysokou vlhkosťou). Pravdepodobne jedinou nevýhodou tohto plošného materiálu je jeho odchýlka priemeru (1-2 mm) v kĺboch ​​panelov, že nie je vždy možné dosiahnuť dokonale plochý povrch, ktorý je nevyhnutný pre takéto podlahové krytiny, linolea alebo zástrčka (nerovnosti spojov presvitať). Skúsení majstri však túto nevýhodu odstránili brúsením a vyrovnávaním tmelu. Na DSP je dobré položiť parkety (vrátane kusov), laminát a keramické dlaždice. DSP vám umožňuje jednoducho vyriešiť problém vykurovania v podlahe.

Vlhkosť odolná preglejka

Viacvrstvová preglejka má vysokú mechanickú pevnosť a dobrú geometriu v hrúbke. Môže sa položiť na oneskorenie vyrovnávania rámčeka. Mnohí dokončovatelia ju šíria priamo na betónové podlahy pre parkety alebo lamináty: podlaha sa zahrieva, ale preglejka nerieši problém zvukovej izolácie. Tento materiál je dosť drahý a mnohí, ktorí sa snažia zachrániť, majú nelepivú značku. Takáto preglejka (a bez únikov) za niekoľko rokov sa môže začať oddeľovať. V mokrých miestnostiach sa tento materiál nepoužíva. Vhodné pre parkety, koberce a linoleum.

Dosky z drevených vlákien (drevovláknitá doska)

Tieto dosky (DVP) sa vyznačujú vysokou jednotnosťou, presnými rozmermi a mechanickou pevnosťou. Umožňuje vytvárať veľmi rovnomerné základne, ktoré majú dobrú tepelnú a zvukovú izoláciu. Ale tento materiál je dosť drahý. Napriek tomu, že drevovláknitá doska je odolná voči vode, nemala by sa používať v mokrých miestnostiach. Vhodné na pokládku parkiet, kobercov a linolea.

Dokončené panely a dosky pre zariadenie drsnej podlahy

Panely vyrobené zo sadrokartónových dosiek a expandovaného polystyrénu so zľavou vytvárajú nielen rovinnú základňu, ale aj zateplenú. Na protokoly sa nevzťahuje.

Dosky z drevovláknitých dosiek: majú spojenie medzi stĺpikmi a drážkami, ktoré dávajú rovný spoj. Môžu byť namontované na protokoly. Vydržte miestne zaťaženie.

Dosky vyrobené z drevotriesky odolnej voči vode a s pripojením na vlasy a drážky zostávajú stabilné aj pri značnom zaťažení. Môžu byť položené priamo na guľatinu.

Dosky z sadrových vlákien: s jednoduchým skladaním. Môžu mať rôzne izolačné vrstvy (minerálna vlna, expandovaný polystyrén).

DSP by sa mal používať na hrubovanie podláh vo vlhkých a horľavých oblastiach. Môže byť položená na oboch stranách a vyrovnávacom zásypu.

Hlavné etapy výstavby drsnej podlahy s hrubým hlinitom

Zosúlaďovanie, izolácia a zvuková izolácia drsnej podlahy môže byť zhotovená z expandovanej hliny z plytkej a rovnomernej frakcie na jej základni.

Pred pokrytím dokončených panelov je starostlivo zhutnená hlinitá náplň.

Listy sú položené v dvoch vrstvách a so zostupom pozdĺž ich kĺbov na lemovanú hlinenú náplň.

Druhá vrstva materiálu je položená na vhodnom lepidle a vytiahnutá pomocou samorezných skrutiek.

Dosky alebo dosky z drsnej podlahy sú pevne postavené proti sebe. Kĺby je potrebné úplne uzavrieť. Zvyšné štrbiny sú rozomleté.

Materiál listov alebo dokončené prvky pre drsnú podlahu sa rozrezávajú iba na stenu a medzi nimi sa rozkladajú medzery pre dilatačný spoj.

Odporúča sa ošetriť akúkoľvek drsnú podlahu so špeciálnou hydrofobizačnou zmesou.

Tipy a jemnosť zariadenia drsnej podlahy

Kusy, ako prepravka pod sadrokartónovou doskou, sú vyrovnané so špeciálnymi diaľkovými zvukotesnými podložkami na skrutkách. Ak sú podložky vyrobené z hutného zvukotesného materiálu (napríklad technickej zásuvky), spoľahlivo chráníte váš byt pred hlukom prenášaným konštrukciami.

Dokončené prvky môžu odstrániť drobné nezrovnalosti starých hrubovacích dlážok. Sú prilepené na záhyby a potiahnuté skrutkami.

Rámové lamely sa môžu používať spolu s hotovými prvkami drsnej podlahy. Nerovnosť sa eliminuje oneskorením. Korek v hornej vrstve vytvára dobrú zvukovú izoláciu.

Na záver, niekoľko videí o inštalácii drsné podlahy, "suché" metódy, pomocou dosiek a materiálov.
Zariadenie drsnej podlahy na guľatiny z dosiek z drevotrieskovej dosky.

Zariadenie drsnej podlahy s použitím keramzita na vyrovnanie základov podlahy. Ako základňa podlahy sa používajú sadrové drevotrieskové dosky (GSP).

Podlahové dosky odolné voči vlhkosti - používame k cieľu

Pod akýmkoľvek druhom podlahy je potrebný dobrý rovnomerný základ. No, ak predchádzajúca podlahová krytina úplne spĺňa požiadavky a môže slúžiť ako základ pre nový sex, ale čo keď to nie je tak?

V tomto prípade sa bude od začiatku vyžadovať čiastočná oprava alebo úplné demontovanie starého podlahového krytu a základového zariadenia, čo nie je len nákladné za peniaze, ale aj čas.

Pri výbere drevotriesky odolnej voči vlhkosti ju budete môcť odlíšiť od bežných zelených inklúzií v základni

Ako pripraviť základ pre výstavbu kvalitných podláh

Pri správnej príprave podkladov pre ďalšiu úpravu podlahy závisí do značnej miery kvalita a dlhodobá prevádzka laku. Samozrejme, môžete tento pracovný proces zveriť najatým pracovníkom, zaplatiť určitú sumu za toto a čakať na tichý výsledok. Navyše, v tomto prípade len jeden - záruka za prácu, v prípade niektorých výrobcov chýb bude demontovať a opraviť na svoje vlastné náklady.

Na druhej strane, keď ste sa rozhodli vybudovať spoľahlivý základ s vlastnými rukami, ušetríte nielen pomerne veľké množstvo peňazí, ale urobíte to všetko "pre seba". A to znamená, že ak budú splnené všetky požiadavky, výsledok bude ešte efektívnejší a spoľahlivejší ako práca prenajatých brigád.

Základné požiadavky na základňu

Okrem zarovnanosti a celistvosti k základni podlahy je stále niekoľko požiadaviek:

  • Trvanlivosť - mali by byť vyrobené z materiálov, ktoré majú životnosť najmenej 10-15 rokov.
  • Sila - bez tohto parametra je nepravdepodobné, že sa bude sledovať čokoľvek.
  • Nízka hygroskopicita.
  • Bezpečnosť.

Okrem toho sú také požadované vlastnosti, ktoré nie sú vždy povrchové úpravy:

  • Tepelná izolácia - ušetriť na vykurovaní.
  • Zvuková izolácia.

Ktoré materiály sa lepšie používajú

Na tieto účely je najvhodnejšia takzvaná "suchá stierka" podlahy, ktorá sa predáva vo všetkých stavebných predajniach.

Vykonáva sa pomocou moderných doskových materiálov:

Sadrokartónová doska odolná voči vlhkosti - schopnosť kombinovať účinok proti vlhkosti s ohrievačom

  • Drevotriesková doska odolná voči vlhkosti pre podlahu ako drsnú podlahu.
  • Sádrokartónová doska odolná voči vlhkosti.
  • Podlahové panely OSB odolné voči vlhkosti.

Pláty odolné voči vlhkosti sú dôležité pre podlahy druhého a tretieho podlažia, aby sa predišlo úniku v nižšie umiestnených miestnostiach

POZOR! Hrubá kombinovaná nepremokavá podlaha bude vynikajúcou základňou pre takmer akýkoľvek typ konečného náteru.

Výhodou vytvorenia "suchého poteru" z ktoréhokoľvek z vyššie uvedených materiálov pred bežným cementovým pieskom je to, že:

  • Neexistujú žiadne časovo náročné a príliš príjemné "mokré" práce, ktoré vyžadujú špeciálne podmienky pre ich správanie (teplota, vlhkosť). Je to nedodržanie týchto podmienok a vedie k tomu, že "mokré väzby" časom strácajú svoju silu.
  • Ľahšia konštrukcia prefabrikovanej podlahy, dokonca s výraznou hrúbkou, nemá ťažšie nosné konštrukcie, ktoré majú určitú bezpečnosť.

Sádrokartónové dosky

Čo je v skutočnosti odolné proti vlhkosti GWL pre sex? Ide o finišný materiál vyrobený zo sadry, spevnený celulózou so špeciálnymi technologickými prísadami. Na rozdiel od sadrokartónu nemajú GWL kartónové obaly a sú absolútne homogénnym materiálom s vyššou pevnosťou.

GKL odolný proti vlhkosti sa používa na rôzne účely, napríklad na modernizáciu kúpeľne

Pokládanie platne gipsovoloknistye je povolené na:

  • Drevené konštrukcie (staré drevené dosky alebo lag) - len ak nie sú žiadne stopy plesní a hniloby.
  • Železobetónová doska.

Pre informáciu! Náš GVL na guľatiny získate vynikajúcu príležitosť pre dodatočnú izoláciu a zvukovú izoláciu podlahy s rôznymi vhodnými materiálmi (polystyrénová pena, minerálna vlna). Okrem toho môžete v podzemnom priestore umiestniť potrebné inžinierske komunikácie, len sa uistite o ich bezpečnosti.

Pretože sadra je prítomná vo veľkom počte sadrových dosiek, je úplne nehorľavá a dobre funguje pri vysokých teplotách, čo zabezpečuje maximálnu požiarnu bezpečnosť konštrukcií z nich. A tiež dáva možnosť alternatívneho vykurovacieho zariadenia - systému "Teplá podlaha".

Dávajte pozor - zelená farba sadrokartónu znamená jej odolnosť proti vlhkosti

workflow

Pokyny na montáž prefabrikovanej podlahovej základne obsahujú nasledujúce ustanovenia odporúčania:

Vyrovnanie podlahy pred položením sadrokartónu na to - povinný proces

  • Je potrebné začať montovať prefabrikované podlahy po dokončení všetkých stavebných a inštalačných prác, sanitárnych prác (vrátane skúšok dodávok vody a vykurovacích systémov) a dokončovacích prác.
  • Odporúča sa pracovať pri teplote najmenej +10 stupňov Celzia a relatívnej vlhkosti až 60%. Hoci je to pravdepodobnejšie, že ovplyvní pohodlie práce, skôr než nejako ovplyvní materiál samotný.
  • Pred začatím práce odstráňte zo základne všetky stavebné zvyšky.

Na drevených podlahách je potrebné nielen zbaviť sa nečistôt, ale aj eliminovať všetky zhnité prvky

  • Medzery medzi doskami a miestami, kde sú priľahlé k stenám a priečkam, sú starostlivo vyplnené cementovou maltou menšou ako M200.
  • Pred inštaláciou sa všetky prvky prefabrikovanej podlahy musia prispôsobiť (ľahnúť) do miestnosti, je žiaduce počkať niekoľko dní.

Dôležité! Pri inštalácii podlahy nezabudnite, aby medzi ňou a obvodovými stenami zostala medzera, po ktorej nasleduje vyplnenie elastickou izoláciou alebo špeciálnou tlmiacou páskou.

Podlahy odolné voči vlhkosti zo sadrokartónových dosiek sú zvyčajne vyrábané dvojvrstvovou alebo jednovrstvou dvojfarebnou doskou.

Ak zariaďujete prefabrikované podlahy na betón, mali by sa práce vykonávať v nasledujúcom poradí:

  • Na obvode miestnosti je okrajový pás pripevnený k stenám (hrúbka 10 mm). Bude to kompenzačná vrstva, ktorá pohlcuje hluk a chráni podlahu pred poškodením počas deformácie kvôli kolísaniu teploty. Klapka klapky je naskladaná tak, že jej horná hrana je mierne vyššia ako konečná úroveň dokončenej podlahy, zmizne za základnou. Ak nie je predpokladaná soklová lišta, dá sa ľahko rozrezať nožom na papier.
  • Parná bariéra (polyetylénová fólia s hrúbkou 200 mikrónov) s prekrytím 10 až 15 mm je umiestnená na podlahe. Okraje fólie sú tiež postavené na stenách vo výške dokončenej podlahy.

Tip! Zvyšky pásky klapky a izolačnej vrstvy sa po inštalácii soklových dosiek odstránia po pokládke dokončenej podlahy.

  • Teraz zaspíme s expandovanou hlinkou. Bude slúžiť ako pre tepelnú izoláciu, tak pre vyrovnávaciu vrstvu. Vyrovnanie vrstvy expandovanej hliny sa uskutočňuje v smere od steny oproti východu pomocou pravidiel a vodiacich majákov nainštalovaných pomocou úrovne budovy. Vnútorná hlinka je opatrne utláčaná, venujúc zvláštnu pozornosť rohov, dverí, pretiahnutých pozdĺž stien.

POZOR! Claydite je lepšie použiť jemnú frakciu alebo kombinovať keramzitný piesok s podielom väčších.

  • Nainštalujte prvý hárok GWL z rohu, ktorý je najbližšie k vchodu. Pre podlahy na zásype sa zvyčajne používa sadrová omietka odolná voči vlhkosti s rozmermi 1500x1200x10 mm. Listy sú položené so vzájomným posunom tak, aby sa kĺby neprekrývali.
  • Na prvej vrstve sadrokartónových dosiek naneste špeciálne lepidlo alebo lepidlo PVA.
  • Druhá vrstva GVL sa umiestni so švami medzi dosky prvej a druhej vrstvy.
  • Prvá a druhá vrstva GVL sú upevnené skrutkami s krokom nie väčším ako 300 mm. Pri plechoch s hrúbkou 10 mm sa predpokladá dĺžka skrutky 19 mm, pre dosky s hrúbkou 12 mm a 23 mm dlhý upevňovací prvok.

Dôležité! Keď sa zásyp vrstva izolácie než výška 60 mm, tretia vrstva by mala poskytnúť veľké veľkosti (2500h1200h10 mm) odolná proti vlhkosti dosky gipsovolokonnyh Extension spoja najmenej 250 mm.

  • Švy medzi listami GWL by mali byť nasadené. Pri ďalšom pokrytí prefabrikovanej podlahy tenkým, elastickým materiálom (koberec, linoleum) sa odporúča pokryť jej povrch vrstvou tmelu najmenej 2 mm.

Je žiaduce, aby sa uzatvorený spoj lepil pomocou škótskej pásky

  • Dokončená podlahová krytina odolná proti vlhkosti by mala byť pokrytá základným náterom. V prípade, že vrchná vrstva je dlažba (v kúpeľni alebo kuchyni) Gols povrch je potiahnutý hydroizolačná zloženie a umiestnenie podlahové rozhranie s stenách dlažby nepremokavou páskou.

Na drevenú podlahu kladenie dosiek GVL ešte jednoduchšie. Jednoducho sa zapadajú a upevňujú v rovnakom poradí ako v predchádzajúcej technológii. Okrem rýchlosti inštalácie a neprítomnosti mokrých procesov budete tiež spokojní s cenou prefabrikovanej podlahy zo sadrovej omietky, ktorá sa výhodne odlišuje od nákladov na cementový poter, najmä keď sami pracujete.

Ako už bolo uvedené, na usporiadanie podlahovej krytiny odolnej proti vlhkosti je tiež možné používať dosky z drevotriesky alebo OSB-3, 4 odolné voči vlhkosti, určené na vytvorenie nosných konštrukcií v podmienkach vysokej vlhkosti. OSS-4 sa používa tam, kde sú štruktúry vystavené značnému mechanickému namáhaniu.

Na foto - dosku OSB, ktorá je určená nielen pre podlahu, ale aj pre stropy vo vidieckych domoch

Nemožno však povedať, že tento materiál je v zóne prístupnej pre všetkých spotrebiteľov, nie je to ani v niektorých stavebných predajniach, je to kvôli miernemu dopytu.

Výhoda dosiek OSB pred sadrokartónovými doskami - pevnosť, ktorá je porovnateľná s pevnosťou preglejky

záver

Ako môžete vidieť, voľba dosiek odolných voči vlhkosti umožňuje ľuďom vytvoriť interiér a vykonávať opravy, pričom sa udržiava v stanovenom rozpočte. V tomto prípade nemusíte kupovať špecializovaný nástroj pre prácu alebo byť profesionálnym staviteľom, takmer každý človek dokáže zvládnuť tento proces nezávisle.

V tomto videu nájdete ďalšie informácie o tejto téme.

Použitie cementovej a drevotrieskovej dosky na vyrovnávanie podlahy

Použitie cementových drevotrieskových dosiek na vyrovnanie podlahy je spôsobené silou, ekologickou čistotou a nízkou cenou tohto materiálu. V DSP sa používajú iba prírodné materiály na báze minerálnych spojív, takže dosky sú ideálne pre podlahy v obytných priestoroch. V cementovej a drevotrieskovej doske, ako napríklad drevovláknitá doska, OSB alebo drevotrieska, je hlavnou zložkou drevná štiepka. Okrem toho sú v ňom prítomné aj portlandský cement, voda a špeciálne prísady. Tento materiál je ideálnou náhradou pre GVL, OSB a drevotrieskové dosky a je vhodný pre zariadenie suchého podlahového poteru.

Výroba DSP

Dosky na báze cementu sú relatívne nový materiál. Jeho výroba sa uskutočňuje v niekoľkých fázach:

  1. Roztok na báze vody so soľami, tekutým sklom a hliníkom sa naleje do miešacej nádoby.
  2. Potom pridajte hobliny na mineralizáciu do pripraveného roztoku. Mimochodom, čipy sa používajú aj v drevotrieskových doskách, drevovláknitých doskách a OSB.
  3. Potom sa vyleje cement a pridá sa voda. Kompozícia sa dôkladne zmieša.
  4. Hotová zmes je pod tlakom, kde má formu liatej hladkej platne.

Charakteristika cementových a drevotrieskových dosiek

Materiál získaný počas lisovania spája najlepšie vlastnosti GVL, OSB, drevotrieskových dosiek a drevovláknitých dosiek, a to:

  • Viacvrstvová štruktúra umožňuje dosiahnuť vysokú pevnosť materiálu, čo robí DSP podobný OSB. Pevnosť týchto dosiek je oveľa vyššia ako sádrové omietky.
  • Hladký a hladký povrch dosiek nevyžaduje ďalšie vyrovnanie pred položením podlahovej krytiny. S touto kvalitou sú cementové dosky veľmi podobné drevotrieske, OSB a GVL.
  • Ekologická čistota materiálu umožňuje použitie pre akúkoľvek internú prácu. Avšak, na rozdiel od OSB a DSP, má dostupnejšiu cenu.
  • DSP má nízku horľavosť. To je jeho hlavná výhoda oproti drevovláknovej doske, drevotrieske a OSB.
  • Materiál je odolný voči teplotným zmenám a agresívnemu prostrediu. Táto vlastnosť zvyšuje výkonové vlastnosti oproti vláknovej doske, drevotrieske a sadrovej omietke.
  • Keďže cementové dosky majú alkalické prostredie, nie sú náchylné k rozpadu a poškodeniu hmyzom, čo sa nedá povedať o drevovláknitých doskách a drevotrieskových doskách.
  • Dosky sa vyznačujú vysokou odolnosťou proti vlhkosti. Preto sú oveľa lepšie ako drevovláknitá doska a sadrokartón, ktoré sa neodporúča používať v miestach s vysokou vlhkosťou.
  • Koeficient hlukovej absorpcie cementových dosiek je oveľa vyšší ako koeficient sadrovej dosky a drevovláknitých dosiek.
  • DSP majú prijateľnú cenu vďaka jednoduchej výrobnej technológii, čo sa nedá povedať o OSB.
  • Mrazuvzdornosť cementových dosiek, ako OSB, vám umožňuje inštalovať do domov bez vykurovania. S touto kvalitou materiál značne presahuje GVL a sadrokartón.
  • Na zvukotesné vlastnosti dosky je lepšie použiť GVL a OSB.

Hoci DSP výrazne prevyšuje sadrokartónové a iné podobné materiály vo svojich technických vlastnostiach, má stále nevýhody. Patria sem nasledujúce:

    • Doska váži viac ako OSB, pretože kompozícia je cement. To spôsobuje ťažkosti pri inštalácii v porovnaní s ľahšími doskami OSB.
    • Pri rezaní DSP sa vytvára veľa prachu. To je veľmi podobné sadrokartónu, ale na rozdiel od cementových dosiek, nemôžete rezať, ale rezať. V tomto prípade OSB prekonáva charakteristiky cementového materiálu, pretože pri rezaní nepraší.

Používanie DSP

Použitie cementových dosiek je opodstatnené pri konštrukcii drsnej podlahy pre akúkoľvek podlahovú krytinu, ktorá vyžaduje dokonale plochú základňu, napríklad pre keramické obklady, laminát, koberec, linoleum.

V porovnaní s cementovo-pieskovými potermi alebo samonivelačnými látkami môžu DSP ušetriť veľa pri vyrovnávaní základne pod pokladaním tvárovej vrstvy. Lisovaný plech môže byť položený na betónovej a drevenej podložke.

Ak používate suchý poter, použitie DSP namiesto OSB alebo GVLV vám umožní ušetriť peniaze a získať rovnako silnú a odolnú drsnú podlahu. Navyše, cementové dosky majú vysokú odolnosť proti vlhkosti, takže je možné ich použiť aj na podlahy v kúpeľniach a toaletách, ktoré nemožno povedať o sádrokartónových doskách.

Pomocou cementových dosiek je vhodné nielen vyrovnanie podlahy, ale aj vyhrievaný systém. V takom prípade dostanete nielen plochú základňu, ale aj ochrannú clonu proti úniku tepla cez betónové dosky. V tomto DSP je oveľa lepšia ako OSB, ktorá nie je vhodná na použitie vo vyhrievaných podlahách.

Lisované cementové dosky môžu byť použité na podlahové práce na kmeňoch. Ich pevnosť nie je nižšia ako pevnosť OSB, ktorú veľmi často používam ako hrubovaciu plochu pre zaostávanie. Tento materiál je vhodný nielen na vyrovnanie zariadenia a podlahy. Cementové drevotrieskové dosky môžu byť použité na vnútornú výzdobu stien miestnosti namiesto sadrokartónu.

Výber cementových dosiek pre podlahy

DSP môžu mať rôzne rozmery v závislosti od hrúbky materiálu. Dosky s hrúbkou 10 až 40 mm sú vhodné na vyrovnávanie podláh. V tomto prípade sa výber materiálu uskutoční v závislosti od zakrivenia a vlastností základne.

Kvalitatívne cementové dosky, ktoré sú vhodné na vyrovnávanie podlahy a majú technické vlastnosti nie horšie ako OSB, musia spĺňať tieto požiadavky:

  • hustota materiálu by nemala byť vyššia ako 1300 kg / m2;
  • vlhkosť môže byť v rozmedzí 6-12%;
  • opuch dosky pod vplyvom vody počas dňa by nemal byť väčší ako 2%;
  • prípustná absorpcia vlhkosti je 16%;
  • pevnosť v ťahu - 0,4 MPa;
  • Prípustná drsnosť povrchu je 80 μm.

Nivelačné podlahy

Zarovnanie betónu alebo drevené podlahy možno použiť hrúbku cement archu 1-1,5 cm. V prípade, že podklad pomerne hladký, potom môžu byť dosky lepiť priamo na ňu bez vykonania debnu z dreva.

Zosúladenie betónovej a drevenej podlahy pomocou DSP sa vykonáva, rovnako ako s použitím OSB. Práca sa uskutočňuje v tomto poradí:

  1. Rozkladáme dosky na podlahe miestnosti. Všetky listy sú očíslované a na podlahe s kriedou urobíme rozloženie rozloženia. Vonkajšie dosky sú rozrezané na veľkosti.

Tip: je vhodné použiť pílový list na rezanie DSP. V dôsledku toho nebudete mať veľa prachu a okraj tabuľky bude rovný.

  1. Teraz odstráňte všetky listy z podlahy.
  2. Pomocou zubovej stierky nanášame lepidlo na základňu podlahy (pozri video).
  3. Vložíme list cementového čipu a stlačíme ho na základňu.
  4. Nasledujúci hárok by mal byť prilepený s medzerou medzi susednými prvkami o 0,5 cm. Je potrebné kompenzovať deformačnú expanziu materiálu.
  5. Trhliny medzi vrstvami sú utesnené lepidlom.
  6. Po nastavení lepidla môžete začať pokrývať tvár.

Video o tom, ako sa stohovanie cementových dosiek vykonáva na betónovej alebo drevenej základni:

Pred položením čipových listov, ako aj pred položením na podlahu OSB je potrebné pripraviť základňu drevenej podlahy. Z tohto dôvodu sú hnilé a rozmazané dosky nahradené novými. Sloty sú zapečatené tmelom. Pokladanie dosiek na drevenej podlahe je podobné. Pred lepením dosiek spojených s cementom na drevenú podlahu je potrebné jeho povrch ošetriť základným náterom. To zlepší priľnavosť adhéznej kompozície k substrátu.

Suchý poter

Ak sa cementové dosky môžu lepiť na relatívne plochú základňu, je lepšie použiť suchý poter na vyrovnanie povrchu s výškovým rozdielom väčším ako 6 cm. Použitie DSP namiesto OSB v tejto konštrukcii výrazne ušetrí peniaze. V tomto prípade sa stohovanie čipových listov uskutočňuje na granulovanom kameni a na vodiacich nosníkoch. Ako vodiace lišty môžete použiť kovové profily pre sadrokartónové dosky alebo drevené tyče. Pretože je vhodnejšie upevniť DSP pomocou samorezných skrutiek, je lepšie, aby boli vodiace lišty vhodného prierezu. Optimálna výška suchého poteru je 7 až 10 cm, v závislosti od zakrivenia podkladu.

Hlavnými výhodami suchého poteru sú jeho ľahkosť a vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. Kombinácia granulovaných agregátov a cementových dosiek umožňuje zvýšiť výkonové charakteristiky podlahy. Táto metóda vyrovnania je vhodná pre domy so starými, zanedbanými stropmi.

Inštalácia suchých poterov prebieha v niekoľkých etapách:

  1. Po prvé, je vykonané zrútenie úrovne dokončovacieho podlažia na stenách miestnosti.
  2. Potom sa na podlahu položia dve vrstvy izolačného materiálu. Obvykle sa používa konvenčný polyetylénový film.
  3. Na obvode miestnosti je na stenách pri podlahe pripevnená tlmiaca páska.
  4. Sú nainštalované vodiace nosníky. Rozstup lúčov je rovnaký ako šírka pravidla, ale nie viac ako 50 cm. Trámy sú pripevnené k základni na hmoždinkách pomocou skrutiek a sú prísne vyrovnané. Horná rovina nosníkov by mala byť nižšia ako úroveň dokončovacej podlahy pre výšku podlahovej krytiny.
  5. Medzi vodítkami sú plnené voľným materiálom. Claydite piesok sa používa častejšie. Je stlačený a vyrovnaný pravidlom na nosníkoch.
  6. Potom sa uskutoční stohovanie cementových dosiek. Použitie tohto materiálu zlepší tepelné a zvukové izolačné vlastnosti podlahy.
  7. Cementové dosky sú pripevnené k dreveným trámom s samoreznými skrutkami v krokoch 10-15 cm.
  8. Bezprostredne potom môže byť položená podlahová krytina.

Video návod na inštaláciu suchého podlahového poteru:

DSP dosky: aplikácia, vlastnosti

Použitie cementových a drevotrieskových dosiek je rozšírené tak v oblasti profesionálneho stavebníctva, ako aj v súkromnom sektore. Dôvodom je dostupnosť materiálu, vhodná pre rôzne podmienky výkonu a pohodlnú prevádzku. Navyše prírodné komponenty zabezpečujú bezpečnosť životného prostredia. Doska csp pre podlahu, ktorého použitie je najlepšou voľbou pre výstavbu obytných priestorov.

Cementové drevotrieskové dosky pozostávajú najmä z cementu - jeho podiel v zmesi dosahuje 65%, drevná štiepka je 25%, zvyšok je voda a rôzne prísady, napríklad kvapalné sklo. Výroba DSP sa realizuje pomocou špeciálneho zariadenia - priemyselného miešacieho zariadenia podľa nasledovného systému:

  • Roztok kvapalného skla a vody zmiešanej s hliníkom, minerálne soli sa mieša.
  • Súčasne so zmiešavacím procesom sa do zmesi postupne pridávajú drevné triesky.
  • Pridajte ďalšiu časť vody a zmes premiešajte s cementom.
  • Hustá kompozícia sa mieša, až kým nie je úplne homogénna, a potom vstúpi do špeciálnych strojov na lisovanie.

Zosilnená doska má rovný povrch, vysoký stupeň pevnosti, trvanlivosť - to z nej robí ideálny materiál pre prácu na vyrovnávanie podláh v miestnosti.

Vlastnosti a vlastnosti materiálu

Rozmery DSP sa môžu meniť v závislosti od účelu, najčastejšie používajú štandardné dosky 2,7 ​​x 1,2 m, hrúbka sa pohybuje od 1 cm do 4 cm. Hlavné vlastnosti cementových drevotriesok sú nasledovné:

  • vysoká hustota, takmer úplná absencia opuchu z vody;
  • väčší stupeň pevnosti dosky má tvrdý povrch, jednotná kompozícia zabraňuje riziku delaminácie;
  • odolnosť voči významným zmenám teploty;
  • požiarna odolnosť - zloženie na báze cementu zabezpečuje požiarnu bezpečnosť;
  • mrazuvzdornosť - tento náter je vhodný pre vidiecke domy, ktoré sú na zimu zatvorené a zostávajú bez vykurovania;
  • cement v kompozícii zabraňuje rozkladu, cps nie sú ovplyvnené plesňou, hubami, nezaťažujú hmyz a hlodavce;
  • vysoká izolácia proti hluku;
  • csp-dosky udržiavajú teplo dobre;
  • nepodliehajú chemickému útoku;
  • všestrannosť - vhodná pre vnútornú a vonkajšiu prácu;
  • ekologická priľnavosť - veľmi malá zložka chemických prvkov v kompozícii zabezpečuje bezpečnosť pre ľudské zdravie a životné prostredie;
  • jednoduchá výroba poskytuje cenovo dostupné náklady na materiál;
  • poskytujú široké pole pre možnosti ďalšieho dizajnu priestorov - csp sú univerzálne podklady vhodné pre podlahové krytiny rôznych typov - linoleum, laminát, parkety, drevené a samonivelačné podlahy.

Nevýhody csp zahŕňajú značnú váhu samotných dosiek, najmä ak je ich hrúbka veľká. Taktiež cementové dosky silne prach počas spracovania - toto treba brať do úvahy pri brúsení povrchu alebo pri rezaní dosiek.

Vlastnosti aplikácie a správna voľba

Podmienky výroby umožňujú vyrábať dosky ľubovoľnej hrúbky vhodné pre stavebné úlohy rôznych typov. CSP je široko používaný nielen ako podlahové krytiny, ale aj na obkladové fasády budov, usporiadanie interiérových podláh a priečok, dokončenie priestorov. Hlavnou oblasťou použitia csp je nahradenie náročnej a nákladnej realizácie cementového poteru, čo je prospešné pre rodinný rozpočet.

Najbližším analógom cementových drevotrieskových dosiek je fibrolit. Tento materiál je tiež vyrobený na základe drevených hoblín, ktoré sa nalejú do portlandského cementu. Táto metóda dáva väčší počet čipov v kompozícii, čo pozitívne ovplyvňuje jednoduchosť dosky a jej náklady, ale pevnosť csp-dosky podobnej hrúbky bude oveľa vyššia. Navyše, csp je oveľa lepšie prispôsobená pre vonkajšiu prácu a prevádzku v náročných podmienkach.

Pri výbere csp-dosky sa berie do úvahy stupeň nerovnomernosti základne. Pri hrubom vyrovnaní sa odoberajú najväčšie platne a pod nimi je nutne nainštalovaná drevená prepravka s tlustými trámy, čo pomôže vyrovnať veľké rozdiely vo výške. Ak je už existujúci betónový poter vyrovnaný a rozdiely sú malé, môžete vybrať tenké dosky a prilepiť ich k podkladu.

Poradie práce na vyrovnávanie podlahy

Zariadenie spojky z dosiek nevyžaduje prítomnosť špeciálnych nástrojov. Na rezanie dosiek môžete použiť pílový list, - kým by ste nemali zabudnúť na prostriedky ochrany pred prachom, je lepšie nosiť respirátor a ochranné plastové okuliare. Postup je nasledovný:

  • Opatrne zmerajte miestnosť a nakreslite kresbu rozloženia vzhľadom na veľkosť dosiek a oblasť určenej oblasti.
  • V súlade so schémou sú dosky prerezané a očíslované, aby sa uľahčila ďalšia práca - musia byť položené na podlahe podľa výkresu.
  • Po overení všetkého sú dosky odstránené z podlahy a základňa je pripravená - je čistená z trosiek a prachu, po ktorých sa aplikuje lepidlo. Ak je základňou drevená podlaha, musí sa najskôr starnúť a vysušiť.
  • Keď je všetko pripravené na začatie pokladania dosiek podľa výkresu, ponechávajúc medzi nimi malú medzeru (nie menej ako 5 mm). V prípade deformácie a expanzie pri vysokej vlhkosti je medzera potrebná.
  • Ak chcete dosku inštalovať, pevne ju zatlačte na podlahu.
  • Ďalšie práce závisia od vlastností lepidla - odporúča sa finálna vrstva po úplnom vysušení lepidla.

Cementové drevotrieskové dosky sa odlišujú jednoduchou inštaláciou, ale vzhľadom na ich značnú váhu nebude možné inštaláciu robiť bez pomoci.

Suchý poter z cemento-drevotrieskovej dosky

Tento typ inštalácie sa používa, ak sú viditeľné rozdiely vo výške základne. V tomto prípade nemôžete robiť bez vyrovnávania latí z tyčí alebo kovových profilov. Priestor medzi základňou a doskami je plnený voľným materiálom, napríklad jemnozrnnou expandovanou hlinkou alebo pieskom. Poradie prác:

Pravidlá pokladania pre podlahové štepy

Sádrové vláknité dosky sú materiálom založeným na sadre. K nej sa pridávajú rôzne technologické plnivá a celulózové vlákna, ktoré zohrávajú úlohu vystužujúcej kostry. Poskytujú pevnostné charakteristiky materiálu. V závislosti od účelu dosiek sú rozdelené na obyčajné (GVL) a odolné voči vlhkosti (GVLV). Veľmi široko používaný model GVL pre podlahu, ktorý s ich pomocou pomáha vyrovnávanie suchou technológiou.

Materiálne vlastnosti

Na rozdiel od sadrokartónových dosiek, sadrové plasty nemajú kartónové puzdro. Na zaistenie vysokej pevnosti materiálu výrobcovia zvyšujú svoju hustotu pomocou lisovacieho postupu. Kombinácia celulózy a sadry okrem toho spôsobuje, že dosky sú ešte silnejšie. Porovnajte tento ukazovateľ GCR a GVL nestojí za to. Dokonca aj drevovláknité dosky hrajú sadrokartónové dosky.

Navyše tento materiál nespája a patrí do kategórie "šetrné k životnému prostrediu".

Pokiaľ ide o vyrovnanie podlahy, dnes mnoho odborníkov uprednostňuje suchú metódu. Koniec koncov, pomocou spojky existuje veľa problémov:

  • Po prvé, ide o špinavú prácu.
  • Po druhé, po nalievaní je potrebné počkať dlho, kým roztok vysuší.
  • Po tretie, pre tento proces sú potrebné dodatočné materiály.

Suchý spôsob vyrovnania podlahy je nielen jednoduchší, ale aj rýchlejší. Položte podlahu sadrovej omietky - a môžete okamžite začať s jej podšívkou.

Mnohé dokončovacie podlahové materiály vyžadujú rovnomerné a pevné základy. Navyše nie všetky majú dobré zvukové a tepelné izolačné vlastnosti. Preto je suchý poter panelov GVL vynikajúcou voľbou. A pri takých podlahových materiáloch, ako je koberec, linoleum, laminát a dokonca aj parkety, slúži ako podklad aj plechy GVL. V tomto prípade technológia pokládacích listov vyžaduje predbežnú hydroizoláciu základne, pretože sú vyrobené zo sadry.

Kde môžem použiť sádrokartónové dosky

Zariadenie podlahy z gvl je možné stráviť a na drevenej a betónovej báze. V tomto prípade existujú zanedbateľné rozdiely v štýle. Pokiaľ sú kladené zvýšené požiadavky na tepelnú a zvukovú izoláciu, GWL môže byť posilnená inými materiálmi. Napríklad plechy z expandovaného polystyrénu. Je dôležité správne zvoliť si hrúbku jednej a druhej, aby ste výrazne neznížili výšku miestnosti. Je pravda, že v súkromných domoch to bude takmer nepozorovateľné.

Hustota materiálu umožňuje inštaláciu systému "teplej podlahy" na jeho povrchu. Nepotrebujete však použiť hrubé produkty. Dosky hrúbky 10-12 milimetrov budú správne. Okrem toho odborníci dokážu položiť pod suchým poterom všetky inžinierske systémy bez strachu, že môžu byť poškodené v takej hrubšej vrstve materiálov.

Technológia suchého poteru

Typy podlahových poterov

Pred začatím inštalácie musí byť základňa izolovaná. Ak vykonávate vyrovnanie podlahy v súkromnom dome, je lepšie použiť na tieto účely najjednoduchšiu a najlacnejšiu možnosť - záplaty s expandovanou hlinkou. Bezpodmienečne je však nutné umiestniť pod ohrievač hydroizolačný materiál - obyčajný polyetylénový film, strešná krytina, strešný papier alebo pergamen.

Pozor prosím! Optimálna veľkosť expandovanej hliny pre túto technológiu je 0,5 centimetra.

Zvyčajne sú na podlahe inštalované vodiace lišty, ktoré budú hrať dvojakú úlohu:

  • Najskôr sa stane referenčným bodom pre zásyp izolácie. Aplikuje sa na horné okraje prepravky, zarovnáva sa s pravidlom. V tomto prípade je expandovaná hlina nevyhnutne narážaná, najmä ak jej vrstva presahuje 10 centimetrov. Čím je hustší, tým vyššia je jeho tepelná izolácia. Dávajte pozor na podbíjanie v rohoch miestnosti a miesto priľnutia materiálu k vstupnému otvoru.
  • Po druhé, latky sú položené a pripevnené sadrokartónovými listami.

montážne

Pokládka suchého poteru

Spočiatku pozdĺž celého obvodu miestnosti sa na okraji steny v blízkosti podlahy umiestni špeciálna montážna páska hrúbky 10 mm. Má dve úlohy:

  1. Ak chcete absorbovať zvuky šumu.
  2. Kompenzujte deformácie podlahy, ktoré závisia od zaťaženia, ako aj zmien vlhkosti a teploty.

Po montáži pásky je nutné okraje pásky potiahnuť pozdĺž úrovne panelov GVL pomocou konštrukčného noža.

Veľmi často sa gvl na podlahe položí do dvoch vrstiev. Montážne listy začínajú rohom najbližšie k vchodu. Plochy položte rovnomerne po celej ploche a pripevnite ich k prepravke pomocou samorezných skrutiek. Dávajte pozor na dĺžku druhého - mal by zodpovedať hrúbke vyrovnávacieho materiálu.

Po dokončení inštalácie prvej vrstvy pokračujte k položeniu druhej vrstvy. K tomu je prvá vrstva ošetrená kompozíciou lepidla, ktorá môže byť použitá ako PVA lepidlo.

Inštalácia druhej vrstvy sa uskutočňuje naopak, to znamená na rubovej strane v porovnaní s prvou vrstvou. Niekedy neskúsení majstri zanedbávajú ďalšie upevňovacie prvky, spoliehajúc sa len na lepidlo. Odborníci napriek tomu odporúčajú dodatočne pripevniť celý koláč na prepravku so samozavíracími skrutkami, ktoré zaručujú záruku.

Teraz výrobcovia ponúkajú už lepené dvojvrstvové listy GVL. Súčasne sú prepojené s malým posunom na vytvorenie záhybov. Pri inštalácii sa navzájom spájajú a vytvoria silné uzamykacie spojenie. A ak chcete zjednodušiť proces inštalácie, ale súčasne zvýšiť pevnosť vyrovnávacej podlahy, vyberte túto možnosť. Je pravda, že to bude trochu drahšie.

Nuance montážneho procesu

Úroveň suchého poteru Knauf

Existuje niekoľko bodov, na ktoré by ste mali počas inštalácie venovať osobitnú pozornosť:

  1. Umiestnenie hornej a spodnej vrstvy sa vykonáva spoločne. Rozmery posunu sú v rozsahu 25-30 centimetrov. Toto sa musí vykonať, aby sa rovnomerne rozložilo zaťaženie v celej oblasti.
  2. Dávajte pozor na veľkosť švov medzi listami - nesmie prekročiť 2 milimetre. Ak sa má koberec alebo laminátová podlaha položiť na podlahu, upevňovacie body a medzery medzi panelmi musia byť omietnuté.
  3. Vyčnievajúci lepidlový roztok sa okamžite odstráni, čím zabráni jeho hromadeniu na stenách a medzerách medzi panelmi.
  4. Odborníci odporúčajú, aby po dokončení inštalačných prác bol povrch nového podkladu základný. A vy musíte vybrať materiál, ktorý bude dobre spojený vo svojich fyzikálnych vlastnostiach s adhéznym zložením. Toto je predpoklad.
  5. Ak sa rozhodnete použiť prefabrikované panely navzájom prilepené v továrni, musia sa prerušiť záhyby susediace s povrchmi stien. Okraje týchto listov sa musia pripevniť k podlahe pomocou samorezných skrutiek.

Optimálne veľkosti vrstiev GVL položených v dvoch vrstvách - 1,5x1,0 m. Ak má tepelná podkladová vrstva hlinitú hrúbku viac ako 10 cm, odporúča sa položiť listy GWL v troch vrstvách. V tomto prípade môže byť horná časť vyrobená z dosiek s rozmermi 2,5 x 1,2 metra.

Ak sa rozhodnete vykurovať miestnosť systémom "teplá podlaha", potom pred inštaláciou suchého poteru musíte položiť dosky z expandovaného polystyrénu. Bude to dobrá ochrana pred stratou tepla v podlahe.

Build Technologies

Moderní majstri používajú tri metódy kladenia sadrokartónových dosiek:

  1. Základná možnosť. Používa sa v prípade, že hrúbka izolácie (v tomto prípade, jalovica) nepresahuje 2 centimetre, základňa podlahy nemá veľké rozdiely a je ďalej izolovaná.
  2. Používanie čiernej podlahy. Za týmto účelom je základňa izolovaná penou alebo polystyrénovou penou s hrúbkou 2-3 cm. Opäť existujú požiadavky na vyrovnanosť nadácie.
  3. Prefabrikovaný suchý poter. Tu sa používa spevnená izolácia - vrstva z expandovanej hliny, na ktorej sú umiestnené stohované polystyrénové dosky. V tomto prípade nezáleží na rozdieloch v báze.

Komponenty gipsovoloknistoy väzby

Suchá podlahová poter

Prvá vrstva, ktorá je položená na dne podlahy - je vodotesná a parotesná bariéra. Druhá je dôležitá pri vyrovnaní podlahy v horných podlažiach. Napokon vlhké výpary môžu prenikať aj cez hrubé železobetónové dosky. Mimochodom, ak je strop betónová doska, potom sa môže použiť bežná polyetylénová fólia s minimálnou hrúbkou 200 mikrónov. Drevené podlahy sú pokryté pergamom.

Montážna páska je upevnená na stenách pomocou lepidla alebo skrutiek. A je vyrobený z izolónu, čadičovej vlny, peny a ďalších materiálov.

Pozor prosím! Veľmi dôležitý bod o hrúbke vrstiev zo sadrokartónových dosiek. Ak sa zvolí trojvrstvová vyrovnávacia podlaha, horná vrstva by sa mala rovnať celkovej hrúbke prvých dvoch vrstiev.

Často sa práce na vyrovnávaní vývojárov sexuálnej základne strávia nezávisle. Zároveň nemusia poznať označenie výrobkov, ale existujú dosky GVL na dokončenie stien a dokončenie podlah. Nerobte ich pri nákupe! Odlišujú sa od seba v hrúbke. Optimálna hrúbka dosiek pre podlahu je 10 milimetrov.

Teraz, pokiaľ ide o drevenú základňu a inštaláciu sadrokartónových dosiek na to. Drevené podlahy by mali byť správne vyhotovené. Podlahové dosky by nemali trsieť, ohýbať, mať trhliny a štiepky, medzi nimi by nemali byť veľké medzery. Z tohto všetkého pred položením suchého poteru sa musíte zbaviť. Niektorí majstri nechávajú medzery medzi podlahovými doskami a veria, že vetranie podlahy zabráni ďalšiemu hnilobe. A to je úplne prípustné.

Suchý poter namontujte na drevenú podlahu len v dvoch vrstvách - nie menej. Tým sa zvýši pevnosť a tuhosť podkladu. Ale prečo potrebujete vyrovnať drevenú podlahu týmto spôsobom, ak nie je nižšia ako podlaha v jej vlastnostiach?

Ak chcete byť jasný, uveďte príklad. Ak je potrebné položiť keramickú dlažbu, nebude to možné na obyčajnej drevenej podlahe. Tu budete potrebovať sadrokartónové panely.

Záver k téme

Moderný prístup k opravám vyžaduje nové materiály a nové technológie. A inštalácia podlahy gw je jedna. Dnes táto metóda uprednostňuje veľké množstvo špecialistov, pretože to považuje nielen za jednoduché, ale aj za pomerne lacné.

A aby sme vám uľahčili pochopenie opísaného procesu, uverejnili sme videozáznam na tejto stránke. Nech je pre vás vizuálna inštrukcia.

  • Sociálne Siete