Loading

Aký značkový betón je potrebný pre podlahu v garáži a ako ju vyplniť

Betón, ktorý je vysoko pevný a spoľahlivý, vo svojich technologických vlastnostiach stavebný materiál. Najlepšie sa hodí ako hlavná zložka v procese nalievania podlahy v garáži, pretože môže výrazne posilniť základňu pre následné zaťaženie.

Je potrebné poznamenať, že okrem vysokej odolnosti proti oderu a rázovému zaťaženiu, betónové podlahy v garáži by stabilne odolať vertikálnej tlaku a musia byť odolné proti opotrebeniu a odolnosť proti vlhkosti: podlahová plocha nesmie byť zničené vlhkosťou. To isté platí pre agresívne chemické látky, ako sú: benzín, motorová nafta, automobilové chemikálie, motorový olej.

Aby ste pochopili konkrétnu potrebu značky pre podlahu v garáži, musíte túto prácu vykonať vlastnými rukami.

Venujte pozornosť! Aby sa zabezpečilo, že garážová podlahová spojka bude trvať dlhú dobu a bez problémov, musí byť vyrobená v striktnom súlade so všeobecne uznávanými technologickými normami konštrukcie. Najčastejšie majitelia garážových boxov chcú konkrétne podlahu, takže to je najdostupnejšie, podľa nákladov práce, usporiadanie priestorov pre auto.

Príprava povrchu zeme pod spojkou podlahy v garáži

Pred nalievaním podlahy v garáži betónom vykonajte rovnako dôležitú počiatočnú fázu práce: zemné práce. Hĺbka výkopu na zemi by mala byť minimálne 40-70 cm, čo zabezpečí, že kryt garáže bude odolný voči sezónnym teplotným zmenám.

Na dokončenie počiatočnej fázy budú potrebné tieto stavebné materiály:

  • zosilnená sieťovina;
  • cement;
  • drvený kameň s pomerom priemerných a plytkých frakcií: 60% / 40%;
  • piesok (odobratý bez nečistôt);
  • bitúmen;
  • len ruberoid alebo polyetylénový film / sklo-ruberoid / hydroizol / fólia;
  • tepelný izolátor: prevažne vytláčaná polystyrénová pena.

Ak budete mať teplo a hydroizoláciu podlahy v garáži, vykoná sa čo najvyššie, potom táto ochrana bude dlhší čas.

Nuance! Ak je garáž vybavená vyhliadkovou jamou, potom pred priamym nalievaním betónu, ktorý sa používa na podlahové potery, je potrebné vytvoriť obrys jamky pozdĺž obvodu pomocou debniacich dosiek.

Postupné usporiadanie podušky na betónovú základňu

Ďalej vykonajte nasledujúce sekvenčné akcie použité v pracovnom procese:

V dolnej časti vyťažené priekopa rozptyl štrku, vrstvou 20-30cm a dôkladne stlačenie: v skutočnosti, v monolitu betónovej sutiny zvýši na nosné vlastnosti základne a slúžiť ako odpadové vody z betónovej podložky;

Roztiahnite vrstvu piesku, minimálne 15 cm; v prípade potreby môže vlastník garáže vybaviť svah (povolený stav 2,0% alebo 2,0 cm / 1m), ktorý povedie k garážovej bráne alebo k drezu.

Rozliaty piesok sa naleje s vodou, pomocou zalievacej nádoby, aby sa táto vrstva kompaktovala;

Skontrolovať úroveň sklonu vzhľadom na vodorovnú čiaru: podľa požiadaviek SNiPa je odchýlka povolená až do 20 mm;

Podlahy z hydroizolačného materiálu sa prekrývajú s miernym prekrytím (10-15 cm) a spoje sa tu upevňujú konštrukčnou páskou;

Panely z termoizolačného materiálu (termo-stop) sú navzájom pevne prispôsobené, s povinnou fixáciou švov pomocou stavebnej scotchovej pásky.

Príprava betónovej zmesi na nalievanie podláh

Samozrejme, všetci majitelia garáží, ktorí chcú vytvoriť konkrétnu podlahu, sa pýtajú: aký konkrétny stupeň betónu by sa mal použiť na vytvorenie podlahy v garáži a aké normy by sa mali miesiť? Skúsení stavitelia odporúčajú nasledujúce značky hotového betónu: M 250, menej často M 300.

Použitím roztoku postupujte z niekoľkých možností pomeru betónu v pomere piesku + cementu: 1: 3/1: 4/1: 5. Hlavná úloha pri výbere vhodného riešenia sadzba, samozrejme cement hrá tu.

Príklad: Ak použijete portlandský cement M400, bude správne zvoliť pomer 1: 3, ak je M500 1: 4 a M600 je 1: 5.

V praxi sú objemové pomery betónovej zmesi pre vytvorenie podlaha garáže, použiť takú vodu: cement: piesok: Štrk: 1 diel: 1 diel: 2chasti: 4chasti. Štandardné požiadavky na uvedených zložiek sa vyberie čistá voda, bez nečistôt, piesku, je žiaduce, aby sa priemerná veľkosť častíc, drvený žula, s podielom 20/40, cement M300 - M400.

Pozor prosím! Ak je potrebné zvýšiť pevnostné vlastnosti betónovej základne garáže, je potrebné zvýšiť hmotnostný podiel cementu v zmesi. Okrem toho je prípustné používať expandovanú hlinku namiesto drviny, drvenej žuly alebo vápenca.

Vystuženie podlahy mriežkou s inštaláciou majákov

Na zabezpečenie dodatočného stupňa ochrany betónového povlaku a na zabránenie jeho praskania počas prevádzky je vystužená klietka inštalovaná vo forme mriežky. Vezmite z neho oceľovú tyč d10, zvárate mriežku s článkami 150x150 alebo 200x200 mm.

Odkazy! Rozmery vystužujúcej siete by mali spĺňať parametre podlahovej plochy a nemali by dosiahnuť steny o 10 cm. Pri inštalácii kostry by sa mala udržiavať medzera medzi základnou podložkou a sieťou, ktorá je len 5 cm.

Ak sa získavajú dokončenie mriežka, ktorá je vyrobená z oceľového drôtu d7-8 mm, veľkosť bunky 15 cm. Na vytvorenie jedinej spevňovacie diely rámu zaberajú s dorazmi, ktorým sa na sebe navzájom, ďalej dvoma okami spojenie medzi plastovými svorkami alebo pevného drôtu.

Vlastnosti nalievania betónu na pripravený podklad

V prípade výberu stupňa betónu M 250 sa zabezpečí pevnosť a mrazuvzdornosť podlahy. Hrúbka dosky bude veľká, takže pre garáž 4x6m. Bude to trvať 3,0 m3 betónového riešenia vrátane rezervy na svah.

Zarovnajte vyliatu betónovú hmotu s pravidlom (dlhá doska s hranami na hranách), ktorá spočíva na nosníkoch - majákoch. Namiesto toho môžete mať aj iné predmety, napríklad rúrky alebo bary, v obchodoch ponúkajú špeciálne majáky. Sú vystavené rovnakej úrovni ako vyvýšeniny betónovej dosky.

Proces betonáže sa vykonáva s nasledujúcimi odporúčaniami:

  • Po prvé, minimálny objem betónu sa naleje na nulovú značku;
  • práca sa vykonáva pri plus teplotách, aby sa zaistila normálna hydratácia roztoku;
  • hrúbka vrstvy nesmie byť menšia ako 12 cm;
  • Plánovanie sa vykonáva tak, aby okraje lamiel boli viditeľné v poli;
  • nanášanie a stláčanie roztoku rovnomerne a rovnomerne až do vzniku cementového mlieka: eliminuje tak vzhľad pórov vzduchu a výrazne spevňuje povrch;
  • Zóna, kde je podlaha spojená so stenami, rovina stierkou alebo plovákom;
  • bude dobré, ak sa urobí rezanie teplotných švov, čo neumožní, aby betónová hmota praskla pod vplyvom vnútorných napätí;
  • roztok kvapalného cementu s výškou približne 2 cm sa naleje na vrchol so sklonom v smere drenáže v úrovni 2%;
  • počas vytvrdzovania je potrebné povrch navlhčiť vlhkými pilinami alebo trosky.

Po 3 týždňoch môže byť hotová podlaha v prevádzkovom režime.

Tip! Dodržiavajte technológiu prevádzky na betónovanie podlahy v garážovom priestore, aby ste v konečnom dôsledku vytvorili vysoko pevný povrch podlahy!

záver

Zodpovedne vybraný stupeň betónu, ktorý je používaný v zariadení na podlahu v garáži, starostlivé a precízne prevedenie stavebných techník a pravidiel zaliatím betónové podložie, majiteľ poskytne žiadaný a vysoko kvalitný výsledok. Garáž so železobetonovou základňou vám bude slúžiť mnoho rokov!

Ako vyplniť betónovú podlahu

Mnoho ľudí vníma podlahu ako hotový povrch - linoleum, parkety alebo keramické dlaždice. V skutočnosti sa jedná o komplexný viacúrovňový "koláč", ktorý zahŕňa betónovú dosku, hydroizolácie páry vrstiev, izolácia, ďalšie parné hydroizolačnej vrstvy, a až potom zviazať dekoratívne poťah. V článku uvažujeme, ako správne vyplniť betónovú podlahu.

obsah:

Technológia nalievania betónových podláh v súkromných domoch a bytoch sa líši. V mestských podmienkach sú tieto práce oveľa jednoduchšie, pretože na začiatku dochádza k prekrývaniu medzi úrovňami. Preto stačí vykonať takzvaný poter, po ktorom je povrch pripravený na položenie konečného náteru.

Ale urobiť konkrétny základ v predmestskej štruktúre je náročný proces. Koneckonců, podlaha by mala byť nielen hladká, ale aj teplá a nenechajte vlhkosť. V tomto prípade nezáleží na tom, či sa naleje hrubá podlaha alebo sa vytvára nový povrch, hlavne pri práci, dodržiavajte základné pravidlá miešania roztoku a dodržiavajte technológiu.

Technológia nalievania betónovej podlahy

Nulová úroveň betónovej podlahy

  • Horizontálna úroveň je najľahšie určená úrovňou laseru, ale ak nie je, potom je obvyklá úroveň celkom vhodná.
  • Práca začína dverami. Z prahu smerom nahor sa meria 1,5 m a od tohto bodu sa po celej miestnosti pretiahne čiarka.
  • Z nej smeruje smerom dole 1,5 m. Všetky riziká sú postupne spojené rovnou čiarou. Čím častejšie sú umiestnené, tým je výsledok presnejší. Nižšia horizontálna sa stáva úrovňou budúceho pohlavia.

Prípravné práce

  • Pred naliať betónovú podlahu, je vhodné odstrániť vrchnú vrstvu pôdy do hĺbky 35-40 cm. Ďalej sa naleje štrku frakcie 20x40 mm, hrúbka vrstvy by mala byť menšia ako 10 cm. V hornej časti je usporiadané 10 cm vrstvou piesku, ktorý sa opäť týka sute, Každá vrstva je navlhčená a navlhčená lopatkou, stierkou alebo špeciálnym vybavením.

Dôležité: po podbíjaní sa hrúbka "vankúša" znižuje približne o 20-25%, preto je potrebné ho zohľadniť pri jeho usporiadaní.

  • Teraz prišiel obrat vodovzdorného materiálu, môže to byť film alebo valcový typ. Membrána sa šíri po celej ploche, hrany sa musia nevyhnutne dostať na stenu a nad značku. Všetky švy sú nalepené lepiacou páskou. Rovnakým spôsobom je fólia upevnená na stenách pozdĺž obvodu miestnosti.
  • Po ukončení dokončovacieho náteru sa okraje nepriepustného materiálu odrežú.
  • Pre izoláciu je ideálne prispôsobiť ílovitému materiálu, ktorý sa vďaka svojim vlastnostiam a dostupnosti nestratil v popularite. Je však možné použiť aj dosky z čadičovej vlny alebo expandovaného polystyrénu vyrobené vytláčaním.
  • Výztuž je povinná, zvyšuje pevnosť betónového podkladu. Kovové pletivo, kde hrúbka tyče nie je menšia ako 4 mm a s článkami 150 x 150 mm je inštalovaná na vložené kamene, "stoličky", stojany.
  • Ak je na podlahe veľké zaťaženie, je lepšie použiť výstuž väčšej hrúbky - 10-16 mm.

Usporiadanie majákov

  • Majáky sú vodidlá, ktorými sa betónová zmes narovná. Každý materiál môže pôsobiť v ich kvalite, hlavnou vecou je, že by mal byť tuhý - rúrka, profil alebo drevená tyč.
  • Vodidlá sú usporiadané nasledovne. Je priradený k stene je asi 20 cm a sand-cementová malta sú stanovené v rade žabky s rozstupom 30-40 cm. Ďalšie číslo sa nachádza vo vzdialenosti menšej, ako je dĺžka pravidla, že zarovnanie betónovej zmesi bude.
  • Profil je nainštalovaný nad pôvodnú štruktúru. Ak je to potrebné, ľahko stlačte tlačidlo alebo pridajte malú zmes, dosiahnete absolútnu horizontálnu hodnotu. Začať odlievanie by malo byť len po konečnom sušení betónových "buniek".
  • Pre spoľahlivosť môže byť debnenie zrazené, výška musí zodpovedať úrovni budúcej podlahy a rozdeliť na segmenty. Rám je v princípe potrebný pre veľké plochy priestorov, keď je nemožné naplniť celý povrch počas dňa.

Betónová zmes na liatie do podlahy

  • Spravidla je podlaha plná betónu 200. Tento typ je najbežnejší pre podobné práce. Je ideálny pre individuálnu konštrukciu. Používa sa na pásky, betonárske konštrukcie.
  • V centre betónu M200 je jemnozrnné plnivo, ktoré zase znemožňuje používať hlboké vibrátory alebo potery počas práce. To značne zjednodušuje proces práce pre osobu.

Je dôležité, aby ste po prvýkrát použili hotovú zmes na pár hodín. Po tejto dobe sa betónové zostavy, s výnimkou možnosti získať ideálny povrch.

  • Konečné vytvrdenie nastane po 28 dňoch. Dobré vlastnosti, rovnako ako pomer ceny a kvality robí túto triedu betónu tak populárne medzi súkromnými majiteľmi domov.
  • Samozrejme, je ľahšie objednať požadovaný objem od výrobcu. Ale v prípade, že minimálna pozemok, ktorý je ochotný dať príliš veľké alebo existujú prekážky, ktoré bránia vstupu do strojového zariadenia na objekt, potom jedinou možnosťou bude várka betónu s rukami.
  • Napríklad pre 2 vrecia s cementom M400, 50 kg, potrebujete 280 kg piesku, 480 kg drveného kameňa alebo štrku a len viac ako 50 litrov vody. Výsledkom bude asi 900 kg alebo 0,4 m3 zmesi.
  • Vypočítajte, koľko betónu je potrebné pre určitú oblasť, môžete použiť toto:
    • plocha sa vynásobí hrúbkou náplne. Napríklad plocha miestnosti je 35 m², plánuje sa vytvoriť betón s hrúbkou 15 cm. Preto je pre túto miestnosť potrebná zmes 35 m2 x 0,15 m = 5,25 m3 zmesi.

Naplnenie spodnej časti podlahy

  • Betónová zmes by sa nemala tesne priliehať k stenám, v tejto situácii pomôže tlmiaca páska pripevnená k vystupujúcim povrchom. Plnenie sa vykonáva z najďalej od rohu smerom k východu.
  • Zmes je vyrovnaná a pošliapaná pomocou špeciálneho vibrátora alebo je často prepichovaná hladítkom, kusom výstuže. Do vzniknutých dutín sa pridá betón.
  • Pravidlo by malo riadiť plynulé pohyby zo strany na stranu a pohybovať sa striktne pozdĺž vodítok.
  • Hotová podložka je na týždeň namočená vodou a pokrytá fóliou. Pretože rýchle sušenie betónu vedie k jeho praskaniu, a tým k zníženiu jeho pevnostných charakteristík.

Podlahové tmely

  • Stanovenie nulovej hladiny sa vykonáva prakticky rovnakou metódou ako pri odlievaní betónovej základne. Rovnakým spôsobom sa výška hromady uskutočňuje od začiatku 1,5 m. Z tejto úrovne sa odpudzujú v ďalších kameňoch.
  • Teraz je zistený maximálny výškový rozdiel. Výška od nulovej čiary k existujúcej základni sa meria. Výsledky je možné upevniť priamo na stenu.
  • Ale ak máte v pláne tapety tapety alebo omietky steny a pokryť ich vodou disperzné farby, potom používať jasný značka pre záznam výsledkov sa neodporúča. On sa nevyhnutne "ukáže" na novom kryte.
  • Potom porovnajte údaje, napríklad maximálna hodnota je 1,52 m a minimum je 1,45 m, takže rozdiel je 70 mm. Ak dostanete viac "skromných" hodnôt, nezabudnite: nie je možné vyplniť podlahu menej ako 30 mm, takýto povrch bude rýchlo prasknúť a vypadnúť.
  • Avšak výnimkou je polymérny povlak. Špeciálna samonivelačná zmes sa vyberá v závislosti od odchádzajúcich informácií uvedených na obale. Výrobca udáva maximálnu a minimálnu hodnotu hrúbky vrstvy zmesi.
  • Niekedy v jednej miestnosti v rôznych miestnostiach sú položené rôzne podlahové krytiny. Takže napríklad v hale parketová doska alebo laminát, v kúpeľni keramika, v spálni koberec. Preto pri výpočte hladiny poteru by ste mali brať do úvahy nielen hrúbku materiálu, ale aj predchádzajúce vrstvy: cementové lepidlo, tmel, podklad, atď.

Tip: na pokládku parketovej dosky: preglejka 10 mm + vrstva tmelu alebo lepidla 2-3 mm + samotná podlaha od 8 do 22 mm. Pri inštalácii keramických dlaždíc sa berie do úvahy hrúbka výrobku a lepidlo, resp. 8-11 m + 4 - 5 mm.

  • Mala by sa zamerať na nasledujúce, hrúbka "koláč" parket zostal takmer bez zmeny, ale s hrúbkou malty pre keramické obklady a stále môžete "hrať".

Typy "mokrých" podlahových poterov

Tento typ poteru je rozdelený na 4 poddruhy, ktoré sa navzájom líšia v závislosti od zariadenia a organizácie procesu:

  • S výstužou. Táto možnosť sa zvyčajne používa v bytoch, kde je potrebné vytvoriť podlahu na železobetónových doskách. Kovové pletivo v doskách alebo kotúčoch je na nosiči inštalované a potom úplne zakryté pripravenou zmesou. Môžete to urobiť mriežkou s tyčami Ø 4 mm a článkami 10x10 alebo 15x15 cm. Výstuž nesmie spočívať na stenách. Betónová vrstva pokrývajúca rám musí byť najmenej 5 cm.
  • S hydroizoláciou. Tento typ sa odporúča v miestnostiach s vysokou vlhkosťou, kde je vždy riziko zaplavenia (kúpeľne, kuchyne). Používa sa pri nalievaní podláh v apartmánoch na prízemí, pretože podlaha je často ohraničená suterénom alebo súkromnými budovami na ochranu bývania pred chladom prichádzajúcim z pivnice. Hydrostatické sklo, obyčajný valcovaný ruberoid alebo iný bitúmenovo-polymérny materiál sa rozprestierajú cez povrch a prekrývajú sa s povinnou stenou.
  • S tepelnou izoláciou. Keď je poter namočený na zem, v tomto prípade je lepšie položiť tepelnoizolačnú membránu. Okrem toho je táto metóda dôležitá, ak bude vybavená teplá podlaha. Potom sa všetko teplo vyzdvihne a dokonca ani neohrieva pôdu. Tu je možné použiť vrstvu expandovanej hlinky (minimálne 10 cm) frakcie 5 x 20 mm alebo extrudovanú polystyrénovú platňu s hrúbkou najmenej 50 mm.

Majáky na poter

  • Majáky sú namontované na rovnakom princípe ako pre betónovú základňu. Iba pre spoľahlivosť podlahy s dierovacími otvormi pre hmoždinky.

Dôležité: skrutky nie sú úplne zaskrutkované, ich výška je nastavená podľa označenia nulovej úrovne.

  • Zariadenie je inštalované v jednej línii v krokoch od 60 do 80 cm. Medzi skrutkami sú položené nejaké plávajúce zmesi, pripravené rovnakým spôsobom ako na liatie podlahy.
  • Podobne sú vytvorené ďalšie riadky pre vodidlá. Vzdialenosť medzi nimi by mala byť menšia ako dĺžka koľaje, čo vyrovná riešenie.
  • V miestach, kde je maximálny rozdiel, sa odporúča, aby sa debnenie vyvarovalo prenikaniu roztoku do inej oblasti poteru.
  • Samozrejme, môžete výrazne zjednodušiť úlohu, ak sú vodidlá umiestnené iba na riešenie, ale stále sa skrutkami bude spoľahlivejšie. Docela z majákov, nemali by ste sa vzdať, aj keď je priestor miestnosti veľmi malý.

Správny podiel betónu na liatie podláh

  • Odporúčaná hrúbka vrstvy je 40-50 mm a plocha pokladania je asi 20 m². Takéto parametre podporujú rovnomerné rozdelenie a sušenie zmesi. Pri samostatnom miešaní betónových zmesí je dôležité dodržiavať pomer surovín.
  • Zvyčajne sa na tento účel používa betón s pevnosťou najmenej 200 kg / m³. Tento roztok sa získa zmiešaním cementu M400 s pieskom v pomere 1: 2,8. To znamená, že 10 kg cementu vyžaduje 28 kg piesku. Ak použijete cement M500, potom piesok by mal byť 3-3,5 dielov, resp. 10 kg zanechá 30-35 kg gruss.
  • Množstvo vody na prípravu zmesi sa vždy odoberá presne na polovicu objemu cementu, to znamená, že pomer bude v každom prípade 1: 0,5.
  • Ako zistiť, koľko riešenia potrebujete pre určitú miestnosť, potrebujete vynásobiť plochu hrúbkou poteru. Napríklad miestnosť je naplnená 5 x 4 m, očakávaná hrúbka vrstvy je 4 cm, čo znamená 20 m 2 x 0,04 = 0,8 m³.
  • Vo výpočtoch sa môžu použiť tieto údaje:
    1. z cementu M400 50 kg (priemerná hmotnosť obvyklého vrecka) plus 140 kg mletia a 25 litrov vody (potrebné množstvo na udržanie podielu) získa 215 kg alebo 0,144 m3 zmesi.
    2. pre rovnaké množstvo cementu, ale s označením 500, to trvá 35 kg piesku a opäť 25 litrov vody. Výsledkom je 560 kg ≈ 0,374 m³ hotového roztoku.

Ohrejeme betónovú podlahu

Napriek zvýšeniu ceny vylievania betónových podláh je potrebné izolovať. Najmä ide o byty nových budov. Preto je možné vyhnúť sa významným tepelným stratám a tým aj vzniku kondenzátu, čo vedie k vývoju formy.

Ohreje sa vykonávajú dvomi spôsobmi:

  • Najpopulárnejšou metódou je kladenie špeciálnych materiálov na hotovú betónovú základňu;
  • menej často sa uplatňuje variant inštalácie rámu (lag).

Výrobok na tepelnú izoláciu by mal mať nasledujúce vlastnosti: malá hmotnosť, nízka tepelná vodivosť, vysoká pevnosť v tlaku a samozrejme odolnosť proti vlhkosti. Koniec koncov, nikto nie je poistený pred záplavami.

Poradie práce a nuance kladenia tepelnoizolačných materiálov

  • Prípravné opatrenia spočívajú v utesnení všetkých trhlín a priehlbín, odstránení tuberkulóz a konečného brúsenia povrchu. Práce sa považujú za dokončené, keď sa betónová podlaha stáva hladká, čistá a suchá.
  • Ako ohrievač je možné použiť hrúbku drevotriesky 22 mm. Taký materiál má aj zvukotesné vlastnosti. Pred inštaláciou sa na základňu položí polyetylénový film, ktorý chráni produkt na holenie pred vlhkosťou v betóne.
  • Dosky musia byť zlikvidované, krížové kĺby sú neprípustné. Medzi materiálom a stenou by mala byť medzera aspoň 15 mm, ktorá je upevnená klinmi. Na kĺby sa položí sieťovina, tmel sa nanáša zhora, zmieša sa s malým množstvom olejovej farby.
  • Môžete použiť drahší materiál - korok dosky, charakterizované odolnosťou proti vlhkosti, vysoký tepelný úspory koeficient. Optimálna hrúbka dosky je 10 mm. Takýto povlak môže byť vybavený uzamykacím kĺbom alebo namontovaný na adhéznej kompozícii. Technológia kladenia je podobná inštalácii drevotriesky.
  • Ak je puzdro pôvodne teplé, potom môže byť dodatočná izolácia slúžiť ako izolón, ktorý sa často používa ako podklad pre laminát a parketovú dosku. Penová konštrukcia poskytuje tepelnú a zvukovú izoláciu. Rozširuje sa po celom povrchu, všetky švy sú lepené a zosilnené fóliou. Nad ním môžete roztiahnuť koberec, linoleum alebo namontovať rovnaké parkety.
  • Ak uprednostňujete otepľovanie pomocou guľatiny, nezabudnite, táto metóda je racionálna pre izby s vysokými stropmi. Ako podlaha stúpa najmenej 30-40 cm.
  • Povrch je pokrytý hydroizolačnou fóliou. Antialergicky ošetrený les je inštalovaný rovnobežne s oknom. Je nutné skontrolovať horizontálnu hladinu inštalovaného dreva.
  • Vzdialenosť medzi drevom by nemala byť väčšia ako 60 cm, medzipolohy sú namontované v krokoch od 40 do 50 cm, v produkovaných plástoch sú umiestnené minerálne vlny alebo penové dosky. Rám je zakrytý preglejkou, drevotrieskou alebo doskou dosky. Nasleduje obrat hlavnej podlahovej krytiny.

Ochrana betónovej základne

  • Keď hovoríme o materiáloch ako je konkrétny, myšlienka, že potrebuje ochranu, nemôže prísť do jeho hlavy, ale napriek tomu je to tak. Po chvíli začne betónová podlaha prašať, prasknúť, kôrať, čo prispieva k rýchlemu procesu zničenia. Stojí za zmienku, že stupeň pevnosti betónu nehral osobitnú úlohu.
  • Technológia nalievania priemyselnej betónovej podlahy vo výrobných priestoroch, garážach, skladoch atď., Znamená použitie polyuretánového laku. Preniká hlboko do poteru a vytvára ochrannú fóliu, čím zvyšuje pevnosť povrchu. Farbu podlahy je možné meniť farbou laku.

Podlaha v bytoch, kancelárskych priestoroch, školách, materských školách je naplnená špeciálnym zložením na báze polyméru. Tzv. Samonivelačné podlahy tesnia povrch, vytvárajú trvanlivé, odolné proti mechanickému nárazu. Odtieň môže byť tiež vybraný pre akýkoľvek interiér, mimochodom si môžete kúpiť novinku - náter s 3D efektom, avšak náklady na nalievanie takejto betónovej podlahy budú oveľa vyššie.

Betónové stierkové zariadenie: 4 kroky na odlievanie

Najpopulárnejšou základňou pre povrchovú úpravu dnešných dní je betónový poter Betónový poter je známy svojou pevnosťou a trvanlivosťou. To je dôvod, prečo je jeho inštalácia tak populárna medzi dôvodmi pre konečný kabát. Navyše, vďaka nej, môžete skryť chyby na podlahe, vyrovnanie.

Typy a účel betónového podlahového poteru

Pred miesením cementovej kompozície potrebujete zistiť, na čo potrebujete. Podklad je betónová vrstva, ktorá sa musí naliat 'medzi drsnú podlahu a povrchovú úpravu. Technológia prípravy riešenia môže byť iná. Všetko závisí od značky cementu, typu, podlahovej krytiny a iných faktorov.

Spravidla sa betónový poter nalieva medzi vrchný náter a drsnú podlahu

Funkcie, ktoré betónový poter spĺňa:

  • Zrovnáva podlahu;
  • Skryje drôty a rúrky, ktoré sú v podlahe;
  • Vykonáva ochrannú funkciu drsnej podlahy a rovnomerne rozdeľuje zaťaženie;
  • Izoluje podlahu.

Niekedy sa nalieva na svahu podlahy. Napríklad v kúpeľni, keď vybavia umývadlo v podlahe. Zloženie a metódy prípravy drsnej podlahy určujú typy stierok.

Klasifikácia poteru:

  1. Separácia - zmes frakcie cementového piesku, ktorá je položená na hydroizolačnú vrstvu. Táto metóda sa používa na konštrukciu drsných podláh pod zemou, ako aj v domácnostiach, kde je vysoká pravdepodobnosť spadnutia vlhkosti pod podlahu.
  2. Bound - cementová malta, ktorá sa musí naliať na podlahu s nízkou vlhkosťou. Tento typ používa pracovná brigáda pri nalievaní podlahy medzi podlahami.
  3. Plávajúca stierka na ohrev podkladu. Zmes sa naleje na ohrievač a vystužujúcu sieť. Nedovoľte kontakt medzi stenami a drsnou podlahou. Hrúbka vrstvy tohto poteru je 6 cm.

Každý pohľad sa používa na konkrétny účel. Niektorí môžu vodu odolnú podlahe, iní môžu izolovať. Hlavnou vecou je správne pripraviť maltu a urobiť stierku.

Na vytvorenie riešenia sa často používajú projekcie. Takýto materiál sa získava po spracovaní betónu v kôre. Zmes výpadov je najlacnejšou možnosťou ako nákup cementu.

Charakteristika stien betónu pre podlahové potery

Betón sa používa v priestoroch na rôzne účely: od garáží po bytové domy. Požiadavky na betón sú určené požadovaným zaťažením podlahy. Niekde je potrebné, aby podlaha bola schopná vydržať značné zaťaženie, v iných prípadoch je potrebná odolnosť proti opotrebovaniu. Kritériom, ktorým sa vyberá betón, je pevnosť v tlaku.

Výber betónu pre poter v obchode by ste mali starostlivo preskúmať vlastnosti dostupných značiek

V byte sú najoptimálnejšie značky betónové použitie:

M100 sa používa pre rám pod výstužnou klietkou a pri konštrukcii nadstavby. Tiež s pomocou tejto značky môžete urobiť teplú podlahu. Značka M150 je vhodná na osobnú konštrukciu. Používa sa tam, kde nedochádza k agresívnemu chemickému útoku. Túto značku možno použiť aj pri usporiadaní garáže.

M150 sa môže použiť v garáži iba vtedy, ak zaťaženie podlahy nie je významné.

Betón M200 je strednej pevnosti, ktorý patrí do triedy B15. Toto je najpravdepodobnejšia možnosť pre poter. Životnosť je niekoľko desaťročí.

M250 a M300 majú väčšiu pevnosť. Sú odolné voči podzemnej vode a nepriaznivým poveternostným podmienkam. Značky M350 a M400 sa nepoužívajú na usporiadanie obytných budov.

Techniky vytvárania ľahkého betónu pre podlahové potery

Niekedy je potrebné vytvoriť ľahkú podlahu na zníženie zaťaženia podlahy. Existuje niekoľko spôsobov. Vďaka nim bude poter ľahší a vzdušnejší.

Spôsoby, ktoré pomáhajú znižovať hmotnosť roztoku:

  • Nákup hotových zmesí;
  • Vytvorte jednoduché vyplnenie vlastnými rukami.

Kúpené možnosti zahŕňajú cement, niekoľko plnív a prísady. Takéto ľahké zmesi sú potrebné s drevenou základňou. V tomto prípade nemôžu byť inštalované v otvorených priestoroch av chladiacich miestnostiach. Vlhkosť podlahy by mala byť 85%.

Na výrazné uľahčenie betónového poteru môžete použiť perlit alebo expandovanú hlinku

Ľahké potery majú významné výhody. Rýchlo tuhnú a po dni môžete začať inštalovať hlavný náter. Izoluje aj podlahu a poskytuje zvukovú izoláciu. Prácu na nalievaní takejto poteru môžete ľahko vykonať sami. Potešenie a malé zmrštenie - 0,5 mm na 1 m.

Môžete si pripraviť ľahké riešenie. V tomto prípade sa pevnosť materiálu nestratí. Betón pre takú výplň bude menej, čo pomôže ušetriť.

Poter môže byť osvetlený pomocou nasledujúcich materiálov:

Claydite je ílovitá peleta oválneho tvaru. V tomto prípade majú veľa pórov a rôznych veľkostí. Ak ho pridáte do riešenia, dostanete hlinený betón. Betónový poter na roztiahnutom hlinenom vankúši pomáha zvýšiť úroveň podlahy.

Vermikulit je vrstvený prírodný materiál. Je dostatočne silná vďaka strieborným vláknam vo svojej štruktúre. Obvykle sa používa expandovaný materiál.

Vermikulit má vysokú savosť. 100 g látky môže absorbovať 4-krát viac vody. Z tohto dôvodu sa roztok získava čo najhomogénnejšie.

Pri výbere materiálu musíte venovať pozornosť veľkosti peliet. Ak je príliš veľká, potom silný poter nebude fungovať.

Pri použití perlitu je potrebné ho zahriať na teplotu 1000 stupňov. Perlit vyzerá ako drvený kameň. Poskytuje dobrú zvukovú izoláciu a dobre zahrieva podlahu.

Predpoklady: Ako vytvoriť podlahovú poter

Pred nalievaním sa musíte postarať o prípravné práce samotného nadácie. Je potrebné sa zbaviť hlbín, prasklín a nepravidelností. Samotná miestnosť by nemala mať prievan. Je tiež potrebné vodotesniť podlahu, vykonať vystuženie a otepľovanie.

Pred vytvorením podlahového poteru by ste mali starostlivo opracovávať povrch, umyť ho z prachu a nečistôt

Poradie prípravy:

  • Je potrebné vytvoriť vedenie, vytvoriť komunikáciu;
  • Podklad očistite od nečistôt a prachu.
  • Vytvorte značku s nulovou úrovňou;
  • Podklad by mal byť ošetrený základnou a nechať sa uschnúť.

Pri súkromnom dome musíte vyčistiť pôdu a zarovnať ju. Aby ste to dosiahli, potrebujete prach a piesok, ktoré musia byť mokré. A až potom je to potrebné

značenie, hydroizolácia a rám.

Ak má starý poter závažné chyby, je lepšie ho úplne odstrániť.

Keď je drsná podlaha v dobrom stave, potrebujete len tenkú stierku. Výstup komunikácie sa musí spracovávať tesnením. Pozdĺž stien budete musieť držať špeciálnu pásku. Ohrievač sa používa iba vtedy, keď majitelia chcú.

Technológia podlahového poteru: krok za krokom

Po príprave povrchu môžete začať plniť poter. Tento proces zahŕňa niekoľko postupných procesov. Tiež je potrebné pripraviť potrebné nástroje vopred.

Ak sa rozhodnete urobiť betón poter sám, mali by ste sa naučiť krok za krokom inštrukcie

Podlahový plnivo:

  1. Montáž majákov. Aby ste to dosiahli, musíte pripraviť roztok piesku a cementu v pomere 3: 1. Je rozložená na malé kúsky každých 50-60 cm vedľa jednej zo stien. V tomto prípade by mal byť interval medzi majákmi a stenou 20 cm. V roztoku je inštalovaný maják a jeho uzáver je vyrovnaný na úrovni nulového označenia.
  2. Príprava roztoku. Kompozícia zahŕňa piesok, cement a vodu. V niektorých prípadoch môžu byť ľahké materiály. Zmes sa mieša, až kým nie je jednotná.
  3. Nalejte poter. Musíte začať od ďalekého rohu miestnosti naproti dverám. Je potrebné regulovať úroveň plnenia majákmi po celú dobu. Potom poter sa nechá vysušiť po celý deň.
  4. Odstrániť majáky. Je potrebné ich opatrne odstrániť z betónovej zmesi a okamžite vyplniť dutiny roztokom. Potom by mala podlaha suchú asi mesiac.

V niektorých prípadoch, pre lepšiu pevnosť poteru a urýchlenie procesu sušenia, betónová malta môže byť zazheleznit. Na tento účel použite špeciálne chemikálie. Suchá technika zahŕňa plnenie materiálu po stierke. Táto impregnácia spadá do všetkých pórov riešenia a pomáha jej posilňovať.

Je žiaduce vykonať všetku prácu na odlievaní podlahy za jeden deň. Tým sa zabezpečí jednotné povrchové a rovnomerné sušenie podlahy.

Je tiež dôležité správne vysušiť poter. Prvých dní po naliatí musíte podlahu napojiť vodou. Po troch dňoch vodných procedúr naplňte film a posypte mokrými pilinami alebo pieskom. Tiež je potrebné ich pravidelne napojiť. Na konci 10-15, môžete začať dokončiť obloženie podlahy.

Nalievanie betónového poteru (video)

Vytvorte si betónový poter s vlastnými rukami je celkom realistický. Ale musíte brať do úvahy veľa faktorov. Nalievanie poteru je dlhý a zdĺhavý proces.

Ktorý betón je lepšie použiť na podlahové potery?

Otázka. Vitajte! Pred tým, ako si urobíte podlahovú stierku, chcem s časťami skúsených staviteľov konzultovať, ktorý betón je lepšie pre podlahové potery? Takže to bolo trvanlivé, trvanlivé a optimálne na úkor materiálu.

Odpoveď. Dobré popoludnie! Konkrétna značka pre podlahové potery sa vyberá v závislosti od maximálneho zaťaženia (špecifický tlak v kgf / cm2 alebo MPA) na povrchu podlahy. V každom prípade ide o ťažký betón pozostávajúci z portlandského cementu, drveného kameňa, piesku, vody, plastifikačnej prísady alebo bez plastifikačnej prísady.

Všeobecne platí, že pre poter podlahy obytných budovách, garáž a technická miestnosť sa odporúča používať ťažké betónové stupne: B7.5 (M100), B10 alebo V12,5 (M150) a B15 (M200). Vzhľadom na to, že nalievanie poteru musí byť vykonané súčasne, je rozumné zakúpiť správne množstvo hotového materiálu v najbližšom závode na betón.

Zvážte preferovanú značku betónu z hľadiska odolnosti materiálu voči špecifickému tlaku vozidla. Vzhľadom na malú váhu osoby a nábytku môže byť z dôvodu jeho malej veľkosti zanedbateľné dvojité zloženie nohy a chodidiel nábytku. Pre väčšiu prehľadnosť uvádzame priemerné hodnoty špecifického tlaku rôznych objektov:

  • Osoba je 0,3-0,6 kgf / cm2;
  • Osobný automobil je 1,0-1,3 kgf / cm2.

Zároveň je podlahový poter vyrobený z betónu triedy B7.5 (M100) schopný odolať špecifickému tlaku objektov do 7,5 MPa alebo 75 kgf / cm2. Ukazuje sa, že v priestoroch súkromného domu, garáže a prístavby "pre pevnosť v tlaku" stačí betón B7.5 (M100).

Niektorí amatérskych staviteľov, ktorí veria, že čím vyššia je kvalita betónu, tým lepšie sú betóny značiek M150, M200 a dokonca aj M300. Bezpochyby, čím vyššia je kvalita betónu, tým silnejší bude podlahový poter. Súčasne sa hodnota materiálu zvyšuje so silou.

Napríklad, bude pripravený betón M100 1m3 v priemere stála 2644 rubľov, betón M150 do 2870 rubľov, a M200 betón - 3096 rubľov. V tomto prípade, ak je pripravený betón v domácnosti s pomocou mixéra bezpečne rozdeliť uvedenej sumy, ktoré majú "TWO".

Zhrnutie. Ak máte v pláne naliať poter, ktorý bude trvať bremeno domácnosti, nábytku alebo v aute, je to ekonomicky realizovateľné kúpiť alebo vyrobiť ťažký betón triedy M100. Ak chcete zaistiť alebo vytvoriť poter s bezpečnostnou rezervou, použite betón M150.

Akú značku betónu používať na podlahu v garáži?

Sen každého majiteľa vozidla, ktorý žije vo viacpodlažnej budove alebo v súkromnom dome, je dostupnosť vlastnej garáže, ktorú je možné zakúpiť alebo postaviť samostatne na špeciálny projekt. Pri premýšľaní o vybudovaní miestnosti pre vlastné auto zabezpečte potrebnú kvalitu podlahy v garáži.

Môžete sa samozrejme pokúsiť kúpiť železobetónovú dosku a nainštalovať ju automobilovým žeriavom. Takýto hotový výrobok možno použiť na garážovú podlahu. Je to však nákladné cvičenie. Odporúčame, aby ste podlahu v garáži vyplnili betónom, podľa odporúčaní uvedených v článku.

Betónové podlahy sú k dispozícii v miestnostiach na rôzne účely: od garáží po komerčné a priemyselné zariadenia

Výhody betónovej základne

Betón - najlepší materiál na plnenie základne garáže. Prekračuje v mnohých ohľadoch drevenú krytinu, zhutnenú zem, zhutnený štrk a má nasledujúce pozitívne vlastnosti:

  • značná sila;
  • odolnosť voči agresívnym zlúčeninám, benzínu, oleji, chemikáliám;
  • predĺženie prevádzkového obdobia;
  • ľahké udržiavanie čistoty;
  • odolnosť proti abrazívnym faktorom;
  • odolné voči vlhkosti.

Keď viete, ktorá značka betónu vyplní podlahu v skladovacej miestnosti pre vozidlo, môžete vytvoriť kvalitnú základňu v budove, aby ste zaparkovali auto.

Výber betónu

Betón je univerzálna kompozícia určená na plnenie podlahy v garáži. Určovanie, ktorá značka betónu je najvhodnejšia pre tieto účely, sa riadi indexom pevnosti, ktorý je rozhodujúci bez ohľadu na značku a klasifikáciu betónu.

Betón sa považuje za najuniverzálnejší materiál vo výstavbe

Optimálnym riešením na vykonávanie liatania podlahami je použitie betónov označených M100, M150 alebo M200, ktoré majú potrebnú pevnosť.

Pozrime sa podrobnejšie konkrétne kompozície rôznych značiek:

  • Zmes M100 sa etablovala ako dobrý predbežný základ pre inštaláciu základov, vykonávanie výstužných prác. Používa sa tiež na nalievanie zahrievaného podkladu, tvorby povrchu chodníkov, ako aj na kladenie obrubníkov.
  • Betón M150 je vhodný na odlievanie parkovacích miest a používa sa na stavbu plôch. Riešenie je populárne, pretože sa vyznačuje nízkou cenou a umožňuje vykonávať základňu v garážach, kde sú uložené autá, ktoré nevytvárajú výrazné zaťaženie na podlahách.
  • M200 riešenie, ktoré má strednú pevnosť, je najlepšou voľbou pre nalievanie podlahy v garáži. Takáto základňa je charakterizovaná dlhou dobou prevádzky, schopnou odolať zaťaženiu väčšiny vozidiel.
  • Zloženie značky M250 má vysokú odolnosť proti atmosférickým faktorom, nie je ovplyvnená zrážaním a tesne umiestnenými vodonosnými vrstvami. Používa sa pri vytváraní miest pre ťažké vozidlá, je schopný vyvinúť značné úsilie.
  • Riešenie M300, ktoré nie je náchylné na zmeny teploty a vysokej vlhkosti, má vylepšený výkon. Odolnosť proti oderu, schopnosť vnímať významné zaťaženie umožňuje jej použiť na pokrytie ciest a finančných zdrojov na výstavbu parkovacích miest ťažkého vybavenia.

Betónové podlahy sú typy základov, ktoré sú schopné odolávať vysokým zaťaženiam a optimálne sa hodia na výstavbu garáže

  • Betónové zmesi M350, M400 z ekonomického hľadiska sa odporúča použiť pri vytváraní garážovej podlahy. Majú nadmernú silu, ktorá s veľkým rozpätím presahuje hmotnosť vozidla.

Rozhodnite sa, aké zloženie je potrebné na vykonanie konkrétnej práce, je potrebné vziať do úvahy hmotnosť vozidla a hmotnosť dodatočného vybavenia, ktoré bude umiestnené v miestnosti.

Postup plnenia

Technologický proces nalievania podláh v garážovom priestore zahŕňa nasledujúce etapy práce:

  • prípravné opatrenia na vytvorenie základov pre poter;
  • montáž a inštalácia výstužnej klietky;
  • príprava zmesi používanej na pohlavie;
  • montáž majákov;
  • betónové odliatky;
  • základné plánovanie;
  • starostlivosť o povrch.

Pozrime sa podrobnejšie na všetky štádiá práce, porozumieme tomu, ako sa odlievajú kvalitatívne podmienky priestorov určených na skladovanie vozidiel.

Pred naplnením podlahy v garáži betónom je potrebné vybaviť kvalitatívny základ, pre ktorý sa pripravuje množstvo prípravných prác

Práca na príprave rámca

Kvalitatívne pripravená základňa ovplyvňuje konečný výsledok konkrétnych prác. Jeho príprava zahŕňa niekoľko pozemných príprav. Vytvorte ich v nasledujúcom poradí:

  • Odstráňte zvyšky podlahovej krytiny.
  • Vykonajte drážku v pôde na 25-30 centimetrov, čo zodpovedá veľkosti bajonetového bajonetu.
  • Naplňte dutinu štrkovým pieskom alebo zmesou štrkov do hrúbky 10 centimetrov.
  • Kompaktné, naplánujte pole, ktoré zabráni jeho zmršťovaniu.
  • Vodotesnú vrstvu namontujte vrstvami strešného materiálu, hydroglánu alebo polyetylénového filmu s hrúbkou 0,2 milimetrov, umiestnenou s presahom 10 centimetrov.
  • Podklad zahrievajte tak, že na izolačný materiál sa umiestni doskový ohrievač, ktorý má hrúbku až 10 centimetrov. Pre tieto účely je polystyrénová pena získaná extrúziou dobrou voľbou.

Výroba a montáž vystužovacích klietok

Vystuženie povrchu je nevyhnutné na zabránenie praskania, posilnenie konštrukcie betónového podkladu. Na výrobu rámového zvaru pomocou oceľovej tyče s priemerom do 10 milimetrov je tuhá mriežka. Jeho rozmery by mali zodpovedať oblasti základne a nemali by dosiahnuť steny vo vzdialenosti 10 centimetrov. Veľkosť buniek 150 x 150 alebo 200 x 200 mm zabezpečí pevnosť rámu, výrazne predĺži životnosť garážovej podlahy. Pri inštalácii rámu dbajte na to, aby vzdialenosť od povrchu zeme k kovu mriežky bola približne 5 centimetrov umiestnená pod mriežkou tehál.

Podlahová krytina bude mať stály náklad z vozidla. Aby bolo čo najpevnejšie, odporúča sa vystuženie

Príprava formulácie

Príprava betónového roztoku sa vykonáva na základe štandardných zložiek:

  • Portlandský cement M400;
  • preosiaty piesok;
  • malý štrk alebo drvený kameň;
  • technická voda.

Pozorujte objemový podiel drveného kameňa, ktorý by mal byť dvojnásobný v zmesi ako piesok. Tvrdé rady týkajúce sa podielu zložiek neexistujú. Miešanie cementu sa uskutočňuje experimentálne s pridaním požadovaného množstva vody, aby sa zabezpečila požadovaná konzistencia.

Ak je potrebné zvýšiť pevnosť betónovej podlahy, zvýšte koncentráciu cementu. Namiesto drviny je možné použiť expandovanú hlinkou, drvenú žulu alebo vápenec.

Množstvo cementu môže byť 3 až 5 krát väčšie ako objemový podiel piesku, v závislosti od značky. Pri použití cementového prípravku M300 je pomer piesku a cementu 1: 3. Je povolené používať samonivelačné látky ponúkané v obchodnej sieti vo forme suchých zmesí. Poskytujú vysokú základňovú rovinu, majú bezpečnostnú rezervu. Odporúča sa používať samonivelačné zmesi ako finálnu vrstvu.

Pred naplnením podlahy v garáži betónom by ste mali riešenie správne pripraviť

Príprava betónového roztoku v požadovanom objeme sa bežne uskutočňuje s použitím miešača na betón. Môžete ho zakúpiť alebo prenajať. Konštrukcia zmiešavača umožňuje pohodlné nakladanie komponentov, efektívne miešanie, rýchle vyloženie misky. Ak to finančné možnosti dovolia, môžete si zakúpiť hotovú betónovú zmes a vyložiť ju priamo na pracovisku. Zosúladením a rovnomerným rozdelením pripravenej štruktúry nákupu budete schopní výrazne skrátiť dobu výkonu práce.

Montáž majákov

Pred naplnením podlahy v garáži je potrebné inštalovať majáky, ktoré zabezpečujú rovinnosť základne. Použitie zakúpených majákov z hliníka umožňuje zaručiť kvalitu vytvoreného povrchu. Inštalácia a upevnenie riadiacich tyčí vzniká nasledovne:

  • Vytvorte usporiadanie základne miestnosti a dodržte krok 0,5 m.
  • Umiestnite v súlade s označením hustú maltu alebo alabastru.
  • Uistite sa, že profily sú vyrovnané s úrovňou konštrukcie a tlačia lišty do poľa.
  • Zabezpečte možnosť cementovej malty alebo alabastru získať pevnosť, dostatočnú na nalievanie.

Inštalácia majákov umožní vytvorenie rovného povrchu

Betónovanie a starostlivosť

Proces plnenia podlahy sa vykonáva podľa nasledovných odporúčaní:

  • vyplňte minimálny objem betónu pri nulovej značke;
  • Vykonávajte prácu pri pozitívnej teplote, ktorá poskytuje vysokokvalitnú hydratáciu betónovej kompozície.
  • pri vykonávaní betonovania zabezpečia hrúbku podlahovej vrstvy najmenej 12 centimetrov, aby sa zabránilo praskaniu povrchu z hmotnosti vozidla a procesy prirodzeného posunutia pôdy pod poterom;
  • vytiahnite betón nad povrch a vyrovnajte ho pomocou vibračného stojana alebo pravidla;
  • Plánujte tak, aby sa okraje pruhov zobrazovali v poli;
  • vrstvu betónovej vrstvy položte a narazte do vrstvy, kým nevznikne cementové mlieko. Tým sa odstránia póry vzduchu a zdvojnásobí sa pevnosť povrchu;
  • vyrovnajte strúhadlo alebo špachtľu oblasti, kde sa dlážka dostane do styku so stenami;
  • rozrežte teplotné spoje, ktoré zabraňujú praskaniu sústavy pod vplyvom vnútorných napätí;
  • naneste injektážnu cementovú látku s výškou dvoch centimetrov, ktorá zabezpečuje sklon v smere odtoku v úrovni 2%;
  • vykonajte injektážou podlahy pomocou strúhadla alebo s veľkou garážovou plochou vysokovýkonné vypaľovacie zariadenie;
  • navlhčite povrch počas vytvrdzovania, pravidelne navlhčite vodou na vrchu pilín alebo škrupiny.

Dodržiavanie technológie vykonávania operácií na naplnenie garážovej podlahy umožní dosiahnuť vysokokvalitný povrch s vysokým bezpečnostným faktorom as dlhou životnosťou. Po najmenej troch týždňoch, po betónovaní, začnite prevádzku miestnosti.

Zvyšovanie pevnosti betónového masívu

Použitie špeciálnych polymérnych zmesí, farieb a vysoko adhéznych impregnácií môže odstrániť mikroskopické trhliny a zlepšiť kvalitu povrchu podlahy. Po dobu jedného mesiaca po dokončení práce s betónom ošetrite povrch s prostriedkami na vytvrdzovanie. Umožňujú:

  • Zabezpečte utesnenie pórov.
  • Bezpečne chráňte povrch pred mechanickým namáhaním.
  • Je ťažké preniknúť kvapaliny do základne garáže.

záver

Správne vybraná značka betónu na vytvorenie podlahy v garážovom priestore, ako aj súlad s technológiou betonáže zabezpečia vysokokvalitný výsledok a umožnia prevádzku garáže po celé desaťročia a obdivujú výsledky samostatne vykonávanej práce.

Akú značku betónu vyplniť podlahu v dome?

Odpovede odborníkov

Na plnenie podlah v bytoch a bytoch je zvykom používať betónové typy M100, M150, M200 a ďalej vo vzostupnom poradí. Tieto názvy odzrkadľujú spoľahlivosť materiálu: čím väčšie číslo, tým lepšie vydržia pešie a mechanické namáhanie, vplyv vlhkosti a chemicky aktívnych látok. Značka M100 je najlacnejšia, používa sa v krajinnom dizajne, na výrobu obrubníkov a nalievanie "teplej podlahy". Spočiatku bol model M150 určený na usporiadanie parkovacích miest a ciest, ale čoskoro bol použitý v súkromných stavbách na výstavbu chát a vidieckych domov.

Najobľúbenejšia značka betónu je M200. Za relatívne nízku cenu tento materiál vykazuje vysoký výkon a životnosť takejto podlahy môže dosiahnuť niekoľko desaťročí. Veľmi zriedkavo používajte kompozície M250 a M300. Sú silné a veľmi rýchle na sušenie a uchopenie. Podlahové krytiny z nich dokážu vydržať dlhodobé účinky zrážok a podzemných vôd, avšak takéto zmesi sú drahé a nie vždy nevyhnutné na účely domácnosti. Silnejšie stupne betónu od 350 a viac sú nerentabilné na použitie na nalievanie podlahy v dome.

Aký druh betónu bude vyhovovať podlahe?

Betón sa považuje za najuniverzálnejší materiál vo výstavbe. Aké značky betónu na podlahe by mali byť použité na vybavenie pozemku, bude to ďalej diskutované. Betónové podlahy sú k dispozícii v miestnostiach na rôzne účely: od garáží po komerčné a priemyselné zariadenia. Požiadavky na podlahovú základňu sú odlišné. A určená predovšetkým kapacitou zaťaženia. Pretože v niektorých situáciách potrebujete schopnosť odolať dostatočne vysokým zaťaženiam. Napríklad tu a tam betón pre podlahu by mal byť taký, aby podlaha mohla vydržať stohovač s nákladom v celkovom objeme 10 ton. Na iných miestach je vhodná odolnosť proti opotrebovaniu.

Betónové podlahy sú veľmi obľúbené vďaka svojej pevnosti, trvanlivosti a spoľahlivosti.

Trvanlivosť betónu na liatie podlahovinou sa zvyčajne volí podľa kritérií ako je pevnosť v tlaku. Z tohto parametra závisia značky a triedy. Trieda znamená úroveň zaručenej sily.

Pre podlahové potery v byte sa výber materiálov zastaví na materiáloch M100 (150) a M200. Trvanlivosť modelu M100 sa používa ako betónová príprava na inštaláciu výstužných klietok alebo na stavbu základov. Často nájde svoju aplikáciu v usporiadaní chodníkov a obrubníkov. Vhodné pre inštaláciu "teplej podlahy". Mark M150 sa zaoberá individuálnou bytovou výstavbou. Je povolené používať ho v neprítomnosti chemicky agresívnych látok.

Charakteristika značiek

Mark M150 sa odporúča na nalievanie základov plôch alebo na parkoviskách. Preto je takýto betón vhodný nielen na výrobu stierky v byte, ale aj na usporiadanie podlahovej plochy v garáži za predpokladu, že nie sú žiadne významné zaťaženia.

Tabuľka tried a tried betónu.

Pri materiáloch so strednou pevnosťou je zvyčajné zahrnúť betón do podláh M200. Ktorý je štandardizovaný pre triedu B15. Toto je najlepšia možnosť pre poter. Trvanie používania je desaťročia.

Pri výrobe podlahových zmesí sa v niektorých situáciách môžu vyžadovať značky M250 a M300. Trvanlivosť betónu M250 je odolná voči vplyvu atmosférických zrážok a je schopná odolávať podzemnej vode.

Vedúci medzi ostatnými značkami betónu na inštaláciu podlahy - M300. Tento materiál sa vyznačuje vysokou rýchlosťou nastavenia a odolnosťou voči opotrebovaniu, zvýšenou vlhkosťou a odolnosťou voči mrazu. Pevnostné schopnosti modelu M300 umožňujú nielen jeho aplikáciu na vyrovnanie podlahy, ale aj použitie takéhoto betónu pri výstavbe ciest.

Použitie vysoko odolných značiek M350, profesionálov M400 sa v súkromnej bytovej výstavbe nepovažuje za ziskové. Preto je dopyt po týchto značkách na pomerne nízkej úrovni.

Výroba betónových zmesí

Na výrobu betónu pre podlahové potery používajte dobre známu sadu komponentov:

Výroba betónovej zmesi.

Roztok cementu s vodou tvorí kameň. Avšak bez zvyšných zložiek tento kameň rýchlo poskytne chyby vo forme veľkého zmrštenia. Bez drveného kameňa sa zmes s prídavkom piesku nazýva cementová malta.

Pri zmene proporcionality komponentov sa dosiahne získanie zmesi potrebných vlastností. Ak je dôraz kladený na silu, pridajte množstvo cementu. Na výrobu ľahkých betónov namiesto trosiek patrí expandovaná hlina. Na zvýšenie rýchlosti nastavenia sa používajú rôzne prísady. Náhradou sutiny bude v tomto prípade vápenec, žula alebo štrk (v súlade s požadovanou štruktúrou). Pri súkromnej výstavbe je veľký dopyt štrk. Znižuje náklady na zmes bez toho, aby ju zbavila potrebných pevnostných vlastností. So svojim zaradením sú značky vyrábané až do M450.

Práve topping je populárny, kde sa M300 zúčastňuje.

Postup pre nalievanie betónových podláh

Na výrobu plochého betónového podkladu sa povrch najprv pripraví. Potom položte izolačný materiál a pokračujte priamo k nalievaniu. V štádiu prípravy odstráňte potrebnú vrstvu pôdy a vykonajte stláčanie povrchu štrkom alebo drveným kameňom. Niekedy pridajte drvenú tehlu. Hrúbka poteru je v rozmedzí 5 - 10 cm. Pri plánovaní vnímania stierky prídavných bremien (napríklad v garáži) je poter vystužený zosilňovacou sieťovinou.

Schéma betónovej podlahy.

Kábel je umiestnená v špeciálnom sklzu a nastaviť úroveň: po obvode priestor vykonaných 1 meter riadku dverách základňou smerom nadol. Pôda v strede miestnosti a pozdĺž stien hrotmi drevenými klinmi (1 cm pod úrovňou vykonala) a pokryté štrkom. Potom sa odstránia kliny a vrstva piesku sa naleje a vyrovnáva. Podlaha z polyetylénovej fólie je vyrobená a miestnosť je rozdelená na pásy pomocou koľajníc.

Začnite vylievať z ďalekého rohu takým spôsobom, že vrstva naplneného povrchu mierne stúpne nad úroveň koľajníc. Pomocou pravidla sa povrch vyrovnáva. Reiki vytiahla jeden po druhom, vyplnila prázdne priestory riešením a postupne sa presunula k vchodu. Na konci plnenia sú všetky pásy potiahnuté filmom a nechajú sa vytvrdnúť, neustále zvlhčujú.

Ak sa podlaha naleje do garáže, potom je čerstvá podlaha natretá alebo leštená. Podlaha lešteného betónu sa vyrába pomocou špeciálneho profesionálneho brúsneho zariadenia. V tomto prípade sa vytvorí betónový povrch, ktorý je hladký a vyrovnaný, s možnosťou zdobenia. Napríklad v obchodných centrách sú farebné povrchy pripravené z lešteného betónu. Sú ľahko postarané a odolné. Ak sa betónová podlaha naleje do obydlia, potom sa zvyčajne používa laminátová alebo prírodná drevená podlaha. Čakajú na nejaký čas, aby umožnili vysušenie podkladu pred podlahou dosky.

Je veľmi ťažké skutočne posúdiť vlhkosť dosiek, vykonať pokládku vrstvy proti prenikaniu pár a zabezpečiť všetky technologické požiadavky.

Preto väčšina vlastníkov vyberá pomoc profesionálnych staviteľov. Z tohto dôvodu dopyt po službách na zlepšenie betónových podláh vytvára vysokú reakciu medzi mnohými dodávateľmi.

  • Sociálne Siete