Loading

Ako vyplniť podlahový poter - príprava a plnenie

Stavebné práce vo väčšine prípadov zahŕňajú vytvorenie poteru, aby drsná podlaha pôsobila ako kvalitný základ pre kladenie rôznych podlahových materiálov alebo dokonca použiť ako finálnu vrstvu. Článok sa zaoberá tým, ako bez problémov vyplniť podlahový poter vašimi vlastnými rukami.

Podladiť podlahu

Zariadenie poteru nie je v skutočnosti veľmi ťažké, pretože stačí len dodržiavať určité pravidlá. Najpopulárnejšou voľbou pre vytváranie poteru je použitie cementového piesku alebo betónovej malty. Profesionáli naliať spojku tak, aby výškové rozdiely menšie ako 2 mm od 2 metrov a základové dosky môžu byť položené aj prehnane citlivý na zmeny v nadmorskej výške.

Pri správnej úprave sa môže poter použiť aj ako hlavné poschodie aj v obytných oblastiach. Správne vysušená, brúsená a leštená podlaha vyzerá na fotografii a keď vizuálna kontrola nie je horšia ako dlažba, linoleum alebo drevené podlahy.

Prípravná fáza

Ak hovoríme o tom, ako správne vyplniť podlahový poter, potom začne práca s prípravou drsnej podlahy. Samonivelačné podlahy môžu byť vytvorené iba na pevnom základe: betónovú dosku, objemný vankúš nad zemou. Stojí za zmienku, že drevené podlahy neznamenajú vytvorenie poteru a základňa na nich je vyrobená z guľatiny.

Vankúš na zemi sa naleje z hrubého piesku, premietania, štrku alebo štrku. Zvýšenie izolácie môže byť s hlinito-vrstvou s hrúbkou najmenej 3-4, a ak je to možné, potom od 5 centimetrov.

Ak sa naleje hrúbka vrstvy 5 cm, potom ani nemusí byť posilnené, a pokojne vydržať zaťaženie vytvorené nájomníkmi a podlahových krytín: dlažby, linolea, koberce, drevené podlahy, atď Samozrejme, že je dôležité vziať do úvahy prípustné výšky podlahy, a, ak je to potrebné, vykonať vyššie, nie je nutné zväčšiť hrúbku poteru, je lepšie vykonávať viac vrstiev sypkých materiálov.

Miešanie malty

Pokiaľ ide o rýchlosť naplnenia stierky, najdôležitejšou etapou je príprava kvalitného cementového piesku alebo betónovej malty. Samozrejme, najjednoduchší spôsob je použitie betónového mixéra, ale môžete tiež použiť nástroje "starého otca": koryto a lopata.

Podiely piesku a cementu sa vyberajú na základe ich značky zakúpeného cementu (podrobnejšie: "Aké pomery cementu a piesku sú potrebné na poter)". Ak hovoríme o značke M400, potom 1 časť cementu bude mať 4 časti piesku a pre model M500 bude vyhovovať pomer 1: 5. Ak bola dávka vykonaná správne, konzistencia roztoku by mala pripomínať tenkú kyslou smotanou.

Konkrétne riešenie je trochu zložitejšie, ale v súlade s návodom na kvalitu riešení, nie je horší ako v prípade bežnej cement-piesok zmesi (podrobnejšie: "Toto zariadenie je cementový poter s rukami"). Betónové riešenie sa zmieša s použitím skríningu namiesto piesku a štrku, čo znižuje hladkosť a rovnomernosť stierky. V tomto prípade by sa množstvo skríningu malo rovnať súčtu piesku a sutiny, ktoré by sa použili pri príprave roztoku podľa predchádzajúcej metódy.

Aby ste získali homogénnu zmes bez hrudiek, odporúčame najskôr nalievať vodu do nádoby (koryto, miešačka betónu) a potom pridať hlavné komponenty. Voda môže byť použitá najskôr o niečo menej ako vypočítaná a potom sa pridá, ak sa nedosiahne požadovaná konzistencia.

Nalejte poter

Krajina pre liatie sa pripravuje nasledovne:

  • na základni pod liatím sú umiestnené majáky (kovové lamely) s upevnením na pripravený roztok;
  • Nemusíte vytvárať snímky roztoku, ako je uvedené v mnohých inštrukciách. Je potrebné urobiť celý pás betónu a umiestniť ho na maják;
  • Krok medzi majákmi by mal byť o 15-20 centimetrov menší ako dĺžka pravidla pripraveného na prácu. Po vytvorení riadkov môžete pokračovať v nalievaní (podrobnejšie: "Ako nastaviť majáky pod poterom - rady pána").

Môžete použiť nielen drevenú lištu ako stavbu, ale tiež použiť tekutú verziu tohto zariadenia. S jeho pomocou stačí vytvoriť "horizontovú líniu" na stenách miestnosti, čo umožní presnejšie nastavenie majákov na jednej úrovni.

Po tuhnutí roztoku pod majákmi (približne 12 hodín) sa môže naliat podlahový poter, ktorého podstatou bude rovnomerné plnenie pásov medzi majákmi. Riešenie sa naleje na podlahu, kým sa úroveň pásky nezhoduje s výškou inštalovaných majákov. Proces začína v ďalekom rohu miestnosti, takže posledná fáza práce je jasne na mieste pri vchodových dverách. Prečítajte si tiež: "Podopieranie podlahy vlastnými rukami v novej budove - od začiatku."

Po naplnení cementového poteru v jednom alebo dvoch pásikoch je potrebné povrch vyrovnať, aby sa odstránili zvyšky na stále nevyplnených plochách. Ak sú pozorované poklesy a nezrovnalosti, sú navyše naplnené roztokom.

Za jeden deň sa už môžete pohybovať po takejto stierke, čo znamená, že bude možné vyrobiť maltu s rezačkou alebo poluterou. Správna povrchová úprava umožní, aby bola prezentovaná. Na fotografii bude takáto podlaha vyzerá esteticky príjemná a v prípade, že práca vykoná odborníci, jej hodnota sa dokonca zvýši.

Výsledok

V článku sa podrobne opisuje spôsob naplnenia stierky vlastnými rukami, aby sa dosiahol najstabilnejší a najspoľahlivejší základ pre položenie obkladových materiálov alebo aby sa tento postup použil ako hlavné podlažie. Uloženie základne neumožní iba maltu opísanú vyššie, ale aj správny postup sušenia stierky, ktorý zahŕňa pravidelné namočenie povrchu na týždeň a jeho pokrytie silnou vrstvou polyetylénu.

Minimalizácia nákladov na úsilie majiteľa a čas pomôžu profesionálnym staviteľom, ktorí prevezmú zodpovednosť za všetky etapy - od nákupu potrebných komponentov a miešania malty k nalievaniu poteru a uvedeniu podlahy do prevádzky.

Ako vyplniť podlahový poter

Potreba naplnenia poteru vzniká takmer v každej konštrukcii. Podlahová kravata je potrebná na vytvorenie povrchu aj tam, kde sa položí podlaha. Okrem toho sa vďaka poteru zvyšuje hydro- a tepelná izolácia podlahy.

Ako vyplniť podlahový poter

Podlahový poter je pomerne komplikovaný postup, ktorý vyžaduje odborné zručnosti, preto je najlepšie poučiť kvalifikovaného odborníka v stavebnej organizácii. Pokiaľ je však rozpočet na výstavbu obmedzený a nie sú zapojené externí špecialisti, môže byť poter dokončený samostatne.

Je potrebné mať na pamäti, že odborníci vykonávajú poter na základe určitého algoritmu, náhodne meniace fázy, ktoré môžu viesť k smutnému výsledku. Algoritmus by sa mal vykonať v nasledujúcom poradí.

Prípravná fáza. Výber stierky. Príprava priestorov

Mnohí začnú pracovať, dokonca aj bez toho, aby skutočne rozhodli, napríklad, aký spôsob poteru budú používať - ​​pri absencii plánu, prvá chyba spočíva. Hlavné druhy stierok sú štyri: malta, betón, kombinované a hromadné.

  1. Betónový poter - jeden z najlacnejších, ale zároveň veľmi krátkodobý, takže sa používa čoraz menej.
  2. Maltový poter predpokladá, že do betónu sa pridá lepkavá hmotnosť, čo zvyšuje jeho pevnosť, ale táto metóda má tiež nevýhodu - môže trvať až 1,5 mesiaca na vysušenie.
  3. Kombinovaná metóda poteru - progresívnejšia. Prieskum s touto metódou sa vyrába v dvoch vrstvách: dno je stohovaný betón a na vrchu je jeho samonivelačná hmotnosť. Takýto spojovací článok bude trvať dlhú dobu a poskytne vynikajúcu izoláciu proti hluku.
  4. Nakoniec je plniaca stierka ideálna a vhodná na inštaláciu, pretože nevyžaduje liatie na štvorce a rýchlo sa vysychá (do 10-15 dní). Nevýhodou tejto náplne sú vysoké náklady na materiál (menovite samonivelačnú hmotu).

Vysoký prietok potiahnite

Pripravte sa aj na to, čo potrebujete, a samotnú miestnosť, v prvom rade sa týka teploty vzduchu. Je potrebné, aby miestnosť nebola veľmi chladná: optimálna teplota je 10-25 stupňov (v niektorých prípadoch je povolené až 5 stupňov). Je tiež dôležité zabrániť možným prievanom - okná a dvere musia byť zatvorené.

Označenie scény. Inštalácia majáku

Čo sú to majáky? Jedná sa o tuhé kovové vodidlá, potrebné na označenie a vyrovnanie podlahového poteru. Správna formulácia je kľúčovou úlohou prvej etapy.

Beacons sú inštalované pomocou špeciálneho nástroja - level (laser builder), ale tento nástroj je spravidla využívaný profesionálnymi stavebnými brigádami. Fanúšikovia môžu robiť jednoduchú úroveň regálov, ktorá tiež poskytne uspokojivý výsledok, hoci nie je tak presná ako úroveň. Okrem jednoduchej úrovne môžete použiť aj vodoznak na nastavenie majákov. S touto úrovňou sú značky urobené v rohoch na úrovni meradla, ktoré sa neskôr prenášajú pomocou páskového meradla na požadovanú výšku poteru. Takže je ľahšie orientovať majáky na okraji.

Pomocou úrovne musíte umiestniť druhý maják. Musíte nainštalovať takto:

  • miesiť cement a rozptýliť ho v kĺzačkách v jednej línii pozdĺž jednej zo stien vo vzdialenosti dve sto až tri stovky mm od neho;
  • stlačte prvý maják do kopca takým spôsobom, aby jeho výška bola v rozmedzí 30 až 50 cm od podlahy;
  • Druhý maják nastaviť zložitejšie - budete potrebovať, aby zodpovedala výške prvého majáku (ktorá je regulovaná hladinou) a nachádza sa v určitej vzdialenosti od prvej trochu menšia ako je dĺžka pravidiel, ku ktorému sa chystá urobiť poteru.

Ďalej sú ostatné majáky inštalované rovnakým spôsobom.

Inštalácia majákov na námestí

Po inštalácii majákov v cementových šmýkach je potrebné nechať konštrukcie vyschnúť, aby ste ich nemohli náhodou zraziť pri pokládke stierky. Najčastejšie inštalované majáky sú ponechané na noc a ďalší deň začnú ďalšie práce.

Stupeň vystuženia stierky

Funkcia výstuže je spoľahlivosť. Aby sa predišlo vzniku trhlín v podlahe, ktorými prenikne vlhkosť (ak je to súkromný dom), je potrebné vystuženie. Takáto mriežka je pripevnená hmoždinkami na betónovú dosku základne. Najlepšie je tiež usporiadať ochrannú vrstvu, napríklad z oblázky, aby sa mriežka tesne prilepila na dosku.

Výstuž sa vo väčšine prípadov realizuje pomocou špeciálnej kovovej siete: bunka takého pletiva by mala mať veľkosť 10 x 10 alebo 15 x 15 cm a hrúbka drôtu je minimálne 3 mm.

Mriežka z plastového alebo skleneného materiálu na zosilnenie väzieb

Avšak nedávne posilnenie získalo popularitu pomocou sietí vyrobených z kompozitných materiálov. Napríklad mriežka z plastu nemôže byť degradovaný pôsobením vlhkosti, a to nie je jeho jediná výhoda: to je tiež pomerne ľahké a jednoduché na používanie a neblokuje prístup k bezdrôtové pripojenie k internetu, čo sa používatelia často sťažujú Wi-Fi. Okrem toho nevodivé plastové sieťoviny, čo je veľmi dôležité v prípade, že dielo je dokonané amatérom - môžete cítiť úplne bezpečné a nebáť sa zranil.

Disperzná výstuž sa používa aj pomocou vlákien, ktoré zahŕňajú sklo, oceľ a ďalšie komponenty. Zosilňovanie disperzie sa nepovažuje za plnohodnotnú a používa sa ako doplnok k dlhej armatúre, čo umožňuje betónom ripovať oveľa rýchlejšie a eliminovať vzhľad nerovností.

Etapa výroby cementovej alebo betónovej malty

Je pomerne ľahké vyrobiť cementovú maltu - je dôležité len sledovať pomer. Cementová kaša pozostáva zo štyroch častí piesku a jednej časti cementu M400. V tomto pomere je nutné zložky naložiť do veľkého predvareného žliabku, po ktorom by sa mali dôkladne premiešať.

Etapa výroby cementovej alebo betónovej malty

Stojí za zmienku, že pre značku cementu M500 je potrebné sledovať iný pomer - 1: 5.

Ak sa cementová kaša vyrába ručne, je potrebné pridať vodu až po zmiešaní. Súčasne potrebujete veľa vody, takže riešenie sa ukáže ako pomerne zriedkavé - je jednoduchšie položiť toto riešenie sami.

Výroba betónu je o niečo zložitejší postup. Všetky pomery zložiek na výrobu betónovej malty je možné previesť z tabuľky podielov betónu.

Pomer vody v roztoku nie je tu presne špecifikovaný, ale približne - je dôležité, v akom prostredí pripravíte riešenie. Pri príprave betónovej malty doma mnohí radšej používajú skríning namiesto piesku - na vyrovnanie v tomto prípade je povrch pohodlnejší a ukáže sa, že je hladší. Triedenie nahrádza piesok a drvený kameň, takže pri určovaní požadovaného počtu premietaní môžete bezpečne zhrnúť podiel týchto komponentov.

Stupeň vyliatia podlahovej potery

Stupeň vyliatia podlahovej potery

  1. Zmiešaný roztok musí byť nalievaný medzi majáky a opatrne vyrovnaný lopatou. Riešenie by sa malo mierne vylievať nad konštrukčné majáky. Ďalej musíte použiť pravidlo - tento nástroj musí byť umiestnený medzi majákmi a rýchlymi pohybmi vpred, aby ste si ho mohli vytiahnuť.
  2. V jednom prístupe je riešenie ťažko vyrovnané - musíte vykonať operáciu dvakrát alebo trikrát.
  3. Po zapustení prvej časti poteru je potrebné prejsť na druhú časť. Takže časť pre časť, celé poschodie bude nalievané.
  4. Naplňte pot'ah nutne na jeden deň, inak môže dôjsť k prasknutiu povlaku.
  5. Treba poznamenať, že na spodných okrajoch stien je zvyčajne umiestnená tlmiaca páska, ktorá kompenzuje expanziu. Materiálom pre takúto pásku je penový polyetylén. Tieto pásky sú potrebné z tohto dôvodu: v prípade rýchleho otepľovania sa rozložený betón roztiahne, čo môže viesť k deformácii povlaku. Pružný pás kompenzuje možné zvýšenie plochy, zmenšujúce sa pri vystavení vonkajším vplyvom. Zanedbanie takejto pásky nie je nevyhnutné, inak môže všetka práca jednoducho ísť nadol.

Posledná fáza

Poter sa vysuší dostatočne rýchlo, takže za jeden deň je celkom možné šliapať na povrch, pretože sa nebojí opustiť stopy podrážok. Potom sa nevyužité majáky odstránia a drážky sa uzavrú (optimálny čas je dva dni po naplnení). To sa robí pomocou sušeného roztoku (garzovka), ktorý sa tretí drevenou poluterou. Garnovka bezpečne priľne k hlavnému náteru, ak sa premiešanie uskutoční do týždňa po ukončení hlavných prác.

Odstránenie majáku a opravy malty

Nakoniec sa poter vyčistí. Určite z použitia pravidla existujú stopy - odstránia sa pomocou jednoduchého kremičitého kameňa.

Po skončení práce je potrebné skontrolovať jej kvalitu. Špecialisti na kontrolu kvality naznačujú, že používajú tieto udalosti:

  • vonkajšia kontrola, kontrola trhlín;
  • Meranie podlahovej hladiny pomocou úrovne budovy a vody;
  • kliknutím na tlačidlo. Ak je zvuk hluchý, potom sa riešenie odlupuje, zvukový zvuk umožňuje posúdiť, že práca sa vykonáva kvalitatívne a táto podlaha bude trvať dlhú dobu.

Video - Ako vyplniť podlahový poter

Doba schnutia poteru závisí od teploty v miestnosti od 24 do 28 dní. V rovnakom čase, keď vysuší, je potrebné vodu dvakrát denne vodou - týmto spôsobom je možné vyhnúť sa praskaniu. Okrem toho môžete jednoducho pokryť čerstvý poter s polyetylénovým filmom po dobu 2 týždňov.

Na konci času tuhnutia je už možné naniesť povlak, napríklad koberec alebo linoleum.

Podlahová doska - ako vytvoriť hladký a hladký povrch?

Betónový poter - najznámejší a skutočne vysoko kvalitný spôsob usporiadania podlahových podkladov. Má veľkú popularitu domácich remeselníkov. Povieme o všetkých odrodách a vlastnostiach poteru, pričom venujeme osobitnú pozornosť technike jeho realizácie.

Betónový podlahový poter (BSP) je potrebný v priemyselnej i súkromnej výstavbe. Zaručuje dokonale zarovnanú báze - trvanlivé, odolné proti mechanickému namáhaniu a deštrukciu veľmi pevného, ​​ktorý je vhodný pre montáž rôznych povrchových úprav. A poter v byte alebo súkromnom dome nie je ťažké dosiahnuť na vlastnú päsť. Technológia plnenia je prístupná a zrozumiteľná. Z týchto dôvodov je BSP tak populárny medzi ľudovými remeselníkmi, ktorí sú zvyknutí vykonávať domáce opravy vlastnými rukami.

Poter sa nalial na rôzne účely. Najčastejšie sa používa na kvalitné vyrovnanie podlahy, vytvára určitý sklon, maskuje inžinierske siete položené na podlahe. BSP je rozdelená na viacvrstvové a jednovrstvové. Prvé nie sú zaplavené naraz, ale pre niekoľko trikov. V takýchto situáciách spodná vrstva zmesi zohráva úlohu základne a horná časť zodpovedá za vytvorenie bezchybne rovného povrchu. Jednovrstvové potery sa ihneď nalejú na celú ošetrovanú oblasť. S týmto prístupom nie je možné získať perfektne rovnú podlahu. Jednoduché BSP sa preto zvyčajne používajú na vykonávanie prác v nebytových (dcérskych, obchodných) a výrobných zariadeniach.

Podložky môžu byť homogénne alebo môžu byť špeciálne. prísady. Ako sa často používa:

  • Rozšírená hlina. Táto prídavná látka zvyšuje potenciál tepelnej ochrany betónového riešenia a umožňuje vytváranie veľkých poterov.
  • Expandované polystyrénové drobky. Zvyšuje tiež tepelnú izoláciu podlahy.
  • Sklolaminát. Výrazne zvyšujú odolnosť podkladu voči ohýbaniu, rozťahovaniu a mechanickému zaťaženiu. Kompozície s vláknitými vláknami sa používajú pri usporiadaní teplých podlahových systémov.

Nasledujúci okamih. Betónové potery sa vyrábajú na polosuchú a mokrú technológiu. Majú určité rozdiely. Polosuchá technika zahŕňa použitie expandovanej hliny alebo iného sypkého materiálu. Pripravte ho, položte ho na ošetrovaný povrch, manipulujte s ním, je potrebné ho vyrovnať podľa špeciálnej schémy. Nie každý človek je pripravený študovať svoje črty. Mokrý režim je viac známy masters samouk. Používajú ich oveľa častejšie. O niečo neskôr o tom podrobne rozprávame.

Poterové vrstvy sú tiež priradené rôznym typom v závislosti od úrovne ich priľnavosti k povrchu. Z tohto hľadiska sú tieto:

  1. 1. Pripojené.
  2. 2. Plávajúce.
  3. 3. Na špeciálnej vrstve (nazýva sa oddeľovacou vrstvou).

Nalievanie viazaných väzieb sa vykonáva priamo na pracovnej základni, s ktorou spája. Medzi nimi nie je dodatočné tepelné alebo vodotesné. Takéto riešenia sa odporúčajú v nasledujúcich prípadoch: veľká plocha ošetrenej základne, spočiatku rovná podlaha, potreba získať BSP s minimálnou hmotnosťou, nízka úroveň sexu, ktorá sa nedá zvýšiť.

Združené štruktúry sú vysoko odolné. Ľahko vydržia znateľné mechanické tlaky, ale sú náchylné na vlhkosť. Najlepšie je vybaviť ich na suché podlahy medzi podlahami bytového domu v miestnostiach, kde sú domáce spotrebiče, nábytok atď. Na stálych miestach.

Plávajúce väzy sú namontované na vopred pripravený vankúš hydro-, hluk- a tepelne izolačných vrstiev. Výsledkom je druh betónovej dosky, ktorá nemá viazanie na steny miestnosti a na podlahu. Takéto potery musia byť nevyhnutne vystužené. Ich minimálna hrúbka by mala byť rovná 5 cm. V plávajúca doska môže byť položené podlahové doska, linoleum, plávajúce povlaky a ďalších povrchových materiálov. Je žiaduce zorganizovať takéto väzby len v bytoch v prízemí.

Ak sa povrch podlahy vyznačuje vysokou vlhkosťou, odporúča sa vyplniť BSP na separačnej vrstve. Je vyrobená z polymérového filmu, ruberoidu, špeciálneho povlaku, fóliových dosiek z penového plastu. Tieto vodotesné zariadenia nedovoľujú, aby voda umývala poter a samotnú podlahu. Poter na oddeľovacej vrstve vykazuje všetky svoje prevádzkové výhody, keď je namontovaný v súkromných domoch bez podpivničiek, poľnohospodárskych budov, garáží a iných priestorov na zemi. Tiež sa odporúča vyplniť v kúpeľniach a kúpeľniach.

Piesková cementová zmes sa používa na naplnenie tradičného BSP. Jeho rozmery sú známe všetkým. Zoberieme tri kusy piesku na jednu časť cementu. Naplňte ich vodou. Dostávame riešenie, ktoré môžete naliať akúkoľvek základňu (dosky, pôdu). V tomto prípade by mala byť zmes podkladov správne pripravená. Jedna chyba pri výbere materiálu na to, trochu extra vody, a riešenie sa ukáže ako neštandardné. Zistíme, ako sa vyhneme týmto problémom.

Aby ste zabezpečili, že riešenie má požadované charakteristiky, starostlivo si vyberte piesok. Používame iba kariérny materiál. Je charakterizovaná nepravidelnými zrnami piesku. Tým je zaistená potrebná miera priľnavosti poteru k podkladu. V kameňolomnom piesku by nemali byť žiadne inklúzie hliny.

Nepoužívajte piesok, ktorý bol premytý vodou, s pieskovými zrnami. Prieskum z neho bude zrejme neštandardný. Zmrazená základňa veľmi rýchlo praskne a rozpadne sa. Obzvlášť dôležitý je aj objem vody, ktorou je riedená cementová zmes. Je dôležité, aby ste nepreháňali. Ak pridáte príliš veľa kvapaliny, roztok bude prúdiť. Práca s ním je celkom pohodlná. Ale pevnosť poteru bude bohužiaľ minimálna. Plnený povrch bude neviazaný a veľmi voľný. V betónových závodoch sa voda pridáva k prísnym štandardom. V ich spôsobe života nie je zmysel. Musíme pridať toľko vody do pieskovo-cementovej kompozície, že roztok je plastový a hustý súčasne.

V priemere 5 kg zmesi vyžaduje približne 1 liter kvapaliny. V praxi sa tento objem môže meniť, pretože aj cement a piesok majú svoje vlastné hodnoty vlhkosti. Ďalším dôležitým bodom. Je prísne zakázané používať vodu, v ktorej sú zvyšky ropných produktov, častice technických olejov a tukov a iné znečisťujúce látky. Tekutina musí byť čistá. A samotná zmes by sa mala miešať v dobre čistených kontajneroch.

Roztok pre BSP môže byť tiež vyrobený s použitím suchého mixu, vyrábaného a zabaleného v továrni. Takáto kompozícia má na začiatku optimálne pomery zložiek, ktoré sú do nej zapojené. Suché zmesi sú charakterizované týmito výhodami:

  1. 1. Môžu byť použité na vyplnenie dosiek v starom bytovom dome a novostavbe.
  2. 2. Pre prevádzkové a pevnostné charakteristiky sú podobné potery vybavené klasickým zložením opísaným vyššie.
  3. 3. Jednoduché použitie. Zariadenie BSP používajúce hotové zmesi nevyžaduje špeciálne znalosti. Technológia na vykonanie všetkých prác je uvedená v návode pripojenom k ​​suchému zloženiu. Stačí, ak sa budete držať pokynov a nebude mať žiadne problémy s poterom.

Navyše hotové zmesi umožňujú vytvoriť takzvaný ľahký poter. Je to nevyhnutné pre prípady, keď betónové podlahy nie je možné usporiadať z dôvodu vysokej hmotnosti betónu.

Ľahká zmes zvyčajne pozostáva z cementu a perlitu, vermikulitu alebo expandovanej hliny. Tieto zlúčeniny sa používajú pomerne nedávno. Ale už sa stávajú pomerne populárnymi, hlavne keď sú byty postavené v nových budovách. Ich hlavnou výhodou je skutočnosť, že ľahkú podlahu je možné prevádzkovať už deň po položení suchého mixu.

Podláženie v byte sa vykonáva v niekoľkých etapách. Najskôr demontujeme starý betónový základ. Táto operácia musí byť vykonaná perforátorom. Pracujeme opatrne, aby nedošlo k poškodeniu integrity dosiek.

Čistenie a odstraňovanie prachu z demontovanej plochy. Doplňujeme betónovým roztokom alebo epoxidovým tmelom všetky chyby (dutiny, trhliny). Potom:

  1. 1. Naneste základný náter (penetrujúci) na pripravený povrch pomocou kefy alebo valčeka.
  2. 2. Vložíme elastickú pásku klapky po obvode miestnosti. Tým sa eliminuje kontakt stierky so stenami a bude fungovať ako kompenzátor pre rozšírenie betónovej konštrukcie.
  3. 3. Vytvorte systém majákov. Pomocou úrovne budovy (laser, voda) určite nulovú úroveň. Označte podlahu. Inštalujeme majáky (profily z kovu v tvare písmena U), upevňujúce ich pomocou skrutiek na základňu.
  4. 4. Vykonávame, ak je to potrebné, posilnenie budúceho poteru. Hotové drôtené pletivá s povrchovou úpravou zinku sú pre tieto účely najlepšie. Vyberáme výrobky s bunkami 10 cm. Ak je plocha plnenia malá, dostatočné mriežky s článkami 5 cm.

Všetko je pripravené na nalievanie betónovej zmesi. Podklad by sa mal vykonávať pri izbovej teplote 15 až 25 ° C. V tomto prípade by nemali byť v miestnosti žiadne prievany. Ak je teplota v miestnosti menšia ako 5 °, výplň je zakázaná, od 5 do 14 - je to možné, ale je nežiaduce, pretože betónová vrstva sa vytvrdne veľmi dlho.

Najlepšie je nalievať povrch dohromady. Jedna osoba zmieša riešenie, druhá okamžite ošetrí ho podlahou a zarovná výslednú základňu. Postup je vždy spustený z ďalekého rohu miestnosti a prejde sa na východ. Riešenie sa naleje medzi predtým inštalované vodiace lišty. Jeho vrstva sa odoberá nad nulovou výškou centimetra o 1,5-2. Rozdeľujeme poter s lopatou (ako možnosť - stierka, ak má miestnosť malú plochu). Tými istými nástrojmi vyrábame bajonet z betónovej zmesi, vyfúkneme z nej vzduchové bubliny.

Po prvotnom rozdelení kompozície klademe pravidlo na kovové vodidlá a začneme opatrne vyrovnávať betón. Postup sa vykonáva cikcakovými pohybmi - najprv priečne, potom translačne (alebo naopak). Budeme musieť tvrdo pracovať, pretože účelom tejto operácie je získať najviac hladký a rovnomerný základ. Pripravený poter by sa nemal dotýkať týždeň. Ak je ulice horúca, povlak sa musí navlhčiť každý deň vodou. Konečné tuhnutie BSP nastane po 3-4 týždňoch.

Ako vyplniť poter majáky vlastným?

Pri budovaní obytného domu, ako aj pri veľkých opravách v byte alebo dome, vždy príde čas, kedy je potrebné podlahu vyrovnať.

Všetky moderné podlahové krytiny vyžadujú dokonale plochú základňu, ktorú je možné urobiť samostatne a naraz. Najdôležitejšie je správne dodržiavanie všetkých väzieb technologického reťazca a potom sa výsledok vždy bude páčiť.

Prípravné práce

Skôr ako sa naučíte, ako vyplniť poter na majákoch s vlastnými rukami, potrebujete sa dozvedieť o prípravných prácach. Podklad musí byť položený na pevnom podklade, takže je najskôr pripravený. Ak je starý poter, najlepším riešením je úplne ho demontovať silným perforátorom. Ak je poter položený na betónové dosky, všetky štetiny a otvory by mali byť pokryté cementovou maltou. Najlepšie je použiť na takéto účely konvenčné lepidlo na dlaždice, ktoré má dobrú priľnavosť k väčšine povrchov a zabezpečí vodotesnosť.

V dôsledku toho by mali byť prípravné práce silné, očistené od kontaminácie a bezprašného povrchu. V závislosti od spojenia so základňou poteru sú:

  1. Linkované potery - pevne spojené so základňou. Ich hrúbka v najtenšom mieste by nemala byť menšia ako 3 cm.
  2. V priestoroch, kde sú zvýšené požiadavky na hydroizoláciu podkladu, sú vybavené takzvané potery na separačnej vrstve.
  3. Pri vybavovaní tepelnej izolácie a teplých podláh použite plávajúce potery s minimálnou hrúbkou 5 cm, navyše v takýchto poteroch sa používa výstuž z drôteného pletiva.

značkovanie

Najprv musíte "prekročiť horizontálne". To sa dá dosiahnuť laserovou hladinou alebo bežnou hladinou vody (vodováha). Presnosť meraní je približne rovnaká, takže nemá zmysel konkrétne kupovať drahý laserový nástroj. Na stenách miestnosti vo vhodnej výške sú značky na jednej úrovni. Potom je medzi nimi vytiahnutá dobre označená vodorovná čiara. To je výhodné pre jednoduchú farebnú niť, ktorú si môžete zakúpiť za málo peňazí.

Ďalej je potrebné určiť najvyšší a najnižší bod existujúcej podlahovej krytiny. K tomu sa vzdialenosť od podlahy meria od našej horizontálnej úrovne pomocou rulety a rulety. Tam, kde je najmenší, je najvyšší bod podlahy a na tomto mieste je potrebné dodržať minimálnu hrúbku poteru. Metodickým meraním celého podlažia môžete určiť úroveň, na ktorej bude poter zostavený.

Potom by ste mali kresliť linky na podlahe, na ktoré budú inštalované majáky. Tu je potrebné dodržiavať niektoré požiadavky:

  1. Zarovnanie poteru sa najlepšie vykoná špeciálnym kovovým pravidlom. Pre pohodlie práce je potrebné použiť príliš dlhé pravidlá - 1,5 metra.
  2. Vzdialenosť medzi majákmi by mala byť menšia ako dĺžka pravidla o minimálne 20 cm.
  3. Vzdialenosť od stien ku majáku majáku by mala byť 5-10 cm, takže pravidlo padá na majáky dvoch línií a dosiahne stenu.
  4. Podklad sa vždy vyrába z najvzdialenejších rohov a stien k výstupným dverám.
  5. Majárom je lepšie používať kov s výškou 10 mm. Štandardná dĺžka 2 alebo 3 metre je najlepšie nepoužívať a použite rez 1-1,5 metra kusu. Takže bude ľahšie ich vystaviť.

Ponúkame na zobrazenie videa o inštalácii majákov pri liatí podlahy.

A v tomto článku sa hovorí o linoleu Ютекс.

Inštalácia majákov na vyrovnávanie podlahy

Pred inštaláciou sú majáky rozmiestnené pozdĺž plánovaných tratí a označené miesta ich kĺbov na podlahe, v ktorej sú otvory vŕtané perforátorom a vložené hmoždinky. V hmoždinkových skrutkách upevnite hornú časť krytu, ktorá by mala byť v rovnakej rovine. Za týmto účelom pomocou hydraulickej úrovne a skrutkovača je líniu budúcej podlahy na stene a samorezné skrutky vystavené v jednej rovine.

Medzi skrutkami sú položené ploché koláče lepidla na dlaždice s intervalom 10 cm. Maják je položený na ploché koláče a je stlačený pravidlom, ktoré musí byť podopreté samoreznými skrutkami. Celá pracovná plocha majáka musí prísť do kontaktu s pravidlom a samotné pravidlo musí spočívať na klobúkoch. Takže všetky majáky sú vystavené.

A tu je video o tom, ako vytvoriť spojku na majákoch s vlastnými rukami.

Zaplavenie podlahy majormi

Pre usporiadanie stierok sa používa klasická cementovo-piesková malta. Tri až štyri časti piesku budú vyžadovať jednu časť portlandského cementu značky M400. Môžete tiež použiť hotové suché zmesi na potery, ktoré navyše obsahujú polymérové ​​komponenty na zlepšenie ich vlastností, avšak cena konečného poteru potom výrazne narastie.

Piesok pre poter je lepšie sa umývať, pretože hlina, ktorá je súčasťou lomového piesku, oslabuje poter. Ak chcete pevnej kravatu, ktorá ponesie ťažkých bremien - je nutné piesku s cementom používané v pomere 1 až 3, pri nižších požiadavkách sa môže zvýšiť podiel piesku, ale nie viac ako štyri jednotky.

Pri inštalácii stierky v konštrukciách, ako je "teplá podlaha", okrem zmäkčovadla by sa malo použiť aj sklolaminát: polypropylén alebo čadičové vlákno. Poterové vrstvy so skleneným vláknom nepraskujú a nemôžu odolávať teplotným zmenám. Je žiaduce použiť vláknité vlákna vo všetkých ostatných typoch poteru. Jeho cena je nízka a pre 1 kubický meter konečného roztoku sa vyžaduje len 900 gramov vlákniny.

Ako vyplniť podlahu majáky? Na vyplnenie stierky je potrebný nasledujúci nástroj:

  1. Pre kvalitnú prípravu zmesi je žiaduce použiť betónový mixér alebo stavebný mixér. Ale ak nie sú, potom môžete pomiešať riešenie ručne v špeciálnom koryte pomocou lopaty.
  2. Na vyrovnanie poteru budete potrebovať stavebné pravidlo, špachtľu, stierku a plovák.
  3. Pri lepených poteroch je dobré použiť kontaktnú vrstvu, ktorá sa aplikuje so zubovou stierkou.
  4. Na dokončenie konečného riešenia na pracovisku budete potrebovať vedro alebo koleso.

Pri príprave roztoku ručne je potrebné zmiešať suché zložky v správnom pomere v špeciálnom koryte. Vlákna sa okamžite pridávajú a zmäkčovadlo sa rozpustí vo vode. Potom sa pridáva voda v množstve nepresahujúcom 15 litrov na 50 kg cementu a ešte menej pri zmäkčovadle. Roztok sa dôkladne zmieša s lopatou, konzistencia by mala byť rovnaká ako konzistencia roztokov omietky. S mechanizovanou metódou sa všetko stáva jednoduchším a kvalita riešenia bude lepšia.

Hotová malta na poter sa privádza na pracovisko a naleje medzi majáky. Práca by mala začať od najvzdialenejšieho rohu a postupne sa pohybovať k dverám. Na začiatku sa medzi líniami majákov vytvorí jeden pás a potom sa prepnú na druhú. Po vyliatí roztoku sa musí rovnomerne rozložiť pomocou stierky alebo lopaty tak, aby bola úroveň mierne nad úrovňou majáku. Ostrý okraj pravidla, ktorý drží kolmo na majáky, začína od najdôležitejšieho bodu, riešenie "ťahá" smerom k sebe.

A tu je článok, ktorý vám povie o modulárnych parketách.

Nivelačné podlahy majákov. technológie

Nasledujúci deň môžete chodiť po stierke, ale mali by ste nosiť topánky s plochou podrážkou a nedávať na podlahu niečo, čo by mohlo poškodiť povrch. Najlepšie je použiť kúsok dosky alebo preglejky, ktorá je umiestnená pod kolená na rozloženie nákladu.

Pri nalievaní podlahy na majákoch sú malé nepravidelnosti stále nevyhnutelné, čo sa dá vylúčiť nasledujúci deň. Silné prítoky je možné odrezať pravidlom alebo špachtľou a jamy sa ľahko kompenzujú špeciálnymi vyrovnávacimi látkami alebo lepidlom na dlaždice.

Horná vrstva stierky s hrúbkou asi 3 mm je obvykle vrstvená zmes vody a cementového piesku. A ak nie je vymazaný, potom v budúcnosti bude "prach". Preto si vezmite drevený plavák a dôsledne prejdite celý povrch čerstvého poteru. Pri injektáži by ste mali pravidelne kontrolovať hladinu podlahoviny a úrovne a potom môžete nadbytočnú rub.

Doba úplného vysušenia cementového a pieskového poteru je 28 dní, ale použitie zmäkčovadiel výrazne skracuje túto dobu. Moderné zmesi na potery umožňujú pokryť konečný náter za 7-8 dní.

výsledky:

  1. Podklad je zodpovednou stavebnou konštrukciou a jej životnosť a kvalita dokončenej podlahy závisí od jej správneho dizajnu.
  2. Pred nalievaním poteru by ste mali starostlivo pripraviť základňu.
  3. Použitie zmäkčovadiel a vyztužovania vlákien výrazne zlepšuje kvalitu poteru.
  4. Pre potery je potrebné použiť vysoko kvalitný cement a umývaný piesok.
  5. Príprava roztoku sa najlepšie vykoná mechanizovanou metódou: miešačkou betónu alebo stavebným miešačom.
  6. Všetky práce na inštalácii poteru v samostatnej miestnosti musia byť vykonané naraz.

A v tomto článku sa hovorí o položení laminátu diagonálne.

Ako vylievať podlahové potery vlastnými rukami?

Otázka, ako vyplniť podlahový poter, sa stáva relevantná pri konštrukcii prakticky akejkoľvek miestnosti, bez ohľadu na to, či je obytná alebo ekonomická. Najskôr naneste poter na vyrovnanie podlahy. Na povrchu betónových dosiek sú vždy chyby, nerovnosti. Podlahy mnohých izieb sú základom od zeme, takže pre pohodlie a odolnosť urobte betónový poter. Hladká, pevná, pevná podlahová krytina môže byť vyrobená iba vtedy, ak sa nanesie podlahový poter. Ak sú teplé podlahy vybavené, poter chráni všetky komunikácie a distribuuje teplo nad povrch podlahy.

Betónový poter sa vyrába pre spoľahlivosť a trvanlivosť betónovej podlahy.

Typy stierky, ich prehľad

Podlahový poter môže byť:

Mokrý poter je vyrobený z cementovo-pieskovej malty, do ktorej sa pridá špeciálna suchá zmes - cement a sadra. V podstate je štandardný poter vyrobený s výstužou, ale ak používate špeciálne suché zmesi, výstuž nie je potrebná.

Suché podlahové potery sa vykonávajú s veľkými plechmi alebo doskami, ktorých hrúbka je 1,5 - 3 cm. Všeobecne sa nanáša na betónový rovný podklad a nie na dosky kvôli výrazným rozdielom v úrovni.

Schéma na inštaláciu suchého podlahového poteru.

Poter môže byť vyrobený v jednej alebo viacerých vrstvách. Napríklad pri vykonávaní stavebných a inštalačných prác pri prekrývaní musíte najprv vytvoriť hrubú vrstvu poteru (2 cm), aby ste zabezpečili tuhosť betónových dosiek, potom ho zatvorte hladkým poterom (0,3-2 cm). Kozmetická vrchná vrstva je vyrobená zo špeciálnej samonivelačnej zmesi. Často v hospodárskych budovách: prístrešky, garáže, suteréne alebo dielne - vyplňte len hrubú vrstvu stierky.

Spôsoby pripojenia stierky pre podlahy môžu byť kontinuálne (pevne pripevnené k vrstve, ktorá je nižšie) alebo plávajúce (ak je k dispozícii inštalácia hydroizolačného materiálu).

Nástroje a materiály na liatie podlahových poterov:

  • piesok;
  • cement;
  • vedra na prípravu zmesi;
  • pás klapky;
  • ak je to potrebné, hydroizolačný materiál;
  • montážna mriežka;
  • primer;
  • majáky;
  • perforátor a vrták;
  • vodná hladina;
  • Ihlový valec;
  • škrabka;
  • všeobecne;
  • topánky s nechty na podrážke.

Ako pripraviť povrch na nalievanie poteru?

Nástroje na podlahové potery.

Ak chcete pochopiť, ako správne vyplniť podlahovú podlahu, musíte najskôr vykonať nasledujúce kroky. Hrubý povrch sa musí čistiť a otrieť teplou vodou. V prípade, že starý poter je už prítomný na povrchu dosiek, musí sa odstrániť pomocou elektrického kladív alebo perforátora. Proces je pomerne namáhavý a dlhodobý, avšak v niektorých prípadoch sa to nedá urobiť. Plošku vyrovnajte s cementom a pieskom rozdrveným expandovaným hlinkou. V prípade, že je plánované vykonávanie poteru štandardným spôsobom, pri použití piesku a cementu by jeho výška nemala presiahnuť 4 cm, je potrebné vystužiť stierku.

Najvyšší bod povrchu je určený vodnou hladinou. Veľmi dôležitým bodom je nastavenie nulovej úrovne. Ak chcete pochopiť, koľko materiálu bude potrebné na poter, vynásobte povrchovou plochou výškou budúceho poteru a pridajte 25% k zmrašťovaniu. V zásade platí, že pre 1 m 2 stierky s hrúbkou 1 cm potrebujete 20 kg roztoku. Pomer piesku, vody a cementu k roztoku: 3 / 0,5 / 1. Lepšie je použiť cement M 500. Piesok pre roztok musí byť veľmi starostlivo preosievaný, inak aj malé drobky sa môžu stať prekážkou rovnomerného povrchu. Aby sa predišlo výskytu trhlín, ktoré sa môžu vyskytnúť po vysušení roztoku, je potrebné lepiace pásky lepiť.

Ako zistiť nulovú úroveň a nastaviť majáky na poter?

Schéma vyrovnávania betónovej podlahy s poterom majákov.

Aby ste zabezpečili, že podlahový poter s vašimi vlastnými rukami bol silnejší a silnejší, musíte položiť vystužujúcu sieť na podlahu. Pripevňuje sa k povrchu pomocou hmoždiniek.

Z podlahy je potrebné merať jeden meter a označiť prvý bod. Prostredníctvom nej musíte nakresliť rovnú vodorovnú čiaru. Z linky merajte vzdialenosť od podlahy na viacerých miestach. Preto sú stanovené vysoké a nízke body. Najvyšším bodom je medzník. Nulová úroveň bude o 30 mm vyššia ako najvyšší bod. Preto by výška mala byť najmenej 30 mm. V niektorých prípadoch môže byť najvyšší bod v centrálnej časti miestnosti. Môžete to skontrolovať potiahnutím čiary diagonálne.

Ak chcete nainštalovať majáky, musíte skrutky skontrolovať na linke, kde budú nainštalované majáky. Horizontalita skrutiek sa kontroluje na úrovni. K tomu musíte nainštalovať úroveň na klobúky. Potom musíte vytiahnuť linku, ktorá sa nachádza na nulovej úrovni. Na tej istej línii je potrebné uviesť konkrétne riešenie, vytlačiť profily do riešenia a nastaviť ich na úroveň linky. Počas lisovania profilov nie je potrebné aplikovať silu. Tieto štruktúry sú pomerne krehké, ľahko sa ohýbajú a zlomia. Potom je potrebné skontrolovať, ako dobre sú nastavené majáky, počkajte, kým sa roztok nevysuší, potom môžete pokračovať v nalievaní.

Nalievanie podlahového poteru: inštrukcia

Foto 1. Podložka podlahy by sa mala robiť rýchlo a hladko.

Podlahový poter musí byť striktne vodorovný a rovný (foto 1). Podľa predpisov by mali mať výškové rozdiely index nepresahujúci 2,5 mm / 1 m. Treba mať na pamäti, že aj malé nerovnosti môžu viesť k deformáciám, z ktorých sa poter môže zrútiť. Ak je spriahadlo nedbalé, nerovnomerné, urobte to hladšie so strojom na brúsenie betónových povrchov. Po naliatí podlahy by malo byť čo najpevnejšie a najpevnejšie, môžete to dosiahnuť použitím iba kvalitných zmesí. V opačnom prípade môže mechanické zaťaženie a šok spôsobiť trhliny a poškodenie poteru. Na posilnenie je potrebné použiť aj akrylovú, polyuretánovú alebo epoxidovú zmes.

Mimochodom, môžete skontrolovať silu práce vykonanej nožom. Stačí po vysušení roztoku postriekať na poter. Správne vyrobené podlahové potery sa nerozpadajú. V prípade, že sa poter nalije na drevený drsný povrch alebo na zemnú podložku, je potrebné vytvoriť podložený pieskový vankúš a potom len betónový roztok naliat '. Pre pieskový vankúš môžete použiť vrstvu piesku s hrúbkou 5 cm a vrstvu štrku alebo štrku 5 cm. Na dosiahnutie maximálneho stlačenia môžete použiť špeciálnu techniku ​​alebo ju urobiť sami, nevyhnutne zavlažovať vrstvy vodou.

Zariadenia na podlahové potery.

Najbežnejší betónový podlahový poter vyrobený ručne. Je to najstaršia spoločná metóda, ktorá umožňuje hladké a trvanlivé podlahy. Okrem toho je to najlacnejší spôsob. Najprv je potrebné vytvoriť betónovú maltu z cementu a piesku. Ak je priestor v miestnosti veľký, budete potrebovať betónový mixér, inak riešenie môže byť zhotovené ako stavebný mixér. Je lepšie neriešiť riešenie lopatou: nie je to fakt, že hmotnosť bude rovnomerná.

Po príprave roztoku je možné začať nalievať medzi inštalovanými majákovými profilmi. Nalejte z odľahlých rohov, aby ste sa mohli voľne pohybovať cez nezakryté oblasti. Cementová zmes sa musí prísne dotiahnuť pravidlom. A pohyby by mali byť alternatívne v ľavej a pravej strane. V tomto prípade bude vyrovnanie povrchu oveľa lepšie a lepšie, takže postupne sa roztok aplikuje po celom obvode a zarovná sa. Suchý poter bude v závislosti od teploty jeden až tri mesiace.

Schéma vyrovnania podlahy mokrým poterom.

K dnešnému dňu na stavebnom trhu existujú zmesi na nalievanie poteru, ktoré sú samonivelačné. To znamená, že pre takúto náplň nemusíte riešenie zodpovedať pravidlu. Pre tento typ liateho poteru potrebujete vedierko na zmiešanie zmesi, miešača a prevzdušňovacieho valca s plastovými ihlami. Podlahové krytiny, ako aj v prípade betónového poteru, musia byť čistené a pokryté základnou. Je tiež potrebné inštalovať majáky. Je lepšie použiť samonivelačné zmesi a základný náter jednej značky, v takom prípade bude priľnavosť zmesi na starú podlahu omnoho silnejšia. Po zmiešaní roztoku musíte začať odlievať podlahu a okamžite ju rozložiť pomocou valčeka. Samotné vytvorenie samonivelačnej stierky nebude fungovať.

Zloženie rýchlo zamrzne, takže jedna osoba by mala zmes naliať na podlahu, druhú úroveň. Samonivelačný poter suší asi sedem dní.

V niektorých prípadoch je potrebné vytvoriť viacvrstvovú poterovú podlahu: hrubú vrstvu a povrchovú úpravu. K tomu musíte najprv určiť hrúbku vrstiev. Hrúbka blistra poteru (s výstužnou sieťovinou) by mala byť asi 10 cm a dokončovacie vrstva - 6-7 cm a laminát / parkety. - 2 cm hrubovanie stierka môže byť naliate priamo na podlahové dosky, pre ustelennuyu polyetylénu.

Na nerovnom teréne poteru sa preleje cez zhutnenej vrstvy piesku a drvený kameň 5 cm. - 7 cm Táto vrstva je potrebné vyplniť, po nastavení maják podľa vyššie uvedeného spôsobu, a aby sa značka na stene. Po troch až štyroch dňoch, po naplnení hrubovacej vrstvy, musí byť brúsený špeciálnym strojom. Potom po vysušení a nastavovaní majákov naneste základný náter, nalejte finálnu vrstvu, použite samonivelačnú zmes alebo štandardné betónové riešenie, ak je to potrebné.

Ako vyplniť podlahu vlastnými rukami?

Zosúladenie pohlavia v našej krajine sa začalo používať nedávno. Hladká podlaha má vysoký výkon: je charakterizovaná pevnosťou v tlaku a ohýbaním, flexibilitou, čistotou v prostredí a zvýšenou požiarnou odolnosťou.

rysy

Hladká podlaha v miestnosti je jedným z hlavných aspektov pri vytváraní krásy, pohodlia a pohodlia. Z presne stanovenej podlahy závisí to, ako vysoká bude pokrytie, ako zostane integrita a geometria a ako bude interiér vo všeobecnosti vyzerať.

Kvalita vonkajšej práce závisí od toho, aký bude nábytok. Koniec koncov, ak je povrch v hromadách a nepravidelnostiach, nábytok sa začne preháňať, deformovať, prasknúť, slovom sa zhoršovať.

Ak sa rozhodne urobiť opravy v byte, potom určite stojí za to zhodnotiť typ podlahy a ak jej stav ponecháva veľa na želanie, premýšľajte o zúžení.

K dnešnému dňu nájdete veľký počet návrhov na poskytovanie služieb podlahových stierok. Je to možné sami, ušetriť peniaze na prácu pána. Spočiatku to bude zdĺhavý a časovo náročný proces, ale s časom rýchlosť a zručnosť prídu.

Niektoré z nich však môžu vytvoriť spojku v správnej verzii. Technológia sa často porušuje a dochádza k hrubým chybám. Nesprávne použitie podlahového poteru sa už nedá použiť. Položte otázku životnosti podlahových krytín, pretože bubliny a trhliny nie je možné upevniť a nemôžu byť skryté kozmetickými opravami.

Skôr ako začnete, musíte tento proces plne pochopiť. Po prvé, treba poznamenať, že podlaha by mala byť vyplnená po dokončení prípravných prác so stenami a stropom a až po vykonaní všetkých komunikácií. Iba po naliatí, úplnom sušení a vyrovnaní podlahy môžete začať dokončovať prácu.

Mokrý cementový poter je vhodný na použitie vo všetkých priestoroch a nezávisí od klimatických podmienok. Príjemným momentom môže byť aj skutočnosť, že poter môže inštalovať systém teplých podláh.

Podlahy v miestnosti by sa mali pridať postupne z jednej miestnosti do druhej. Preto bude oveľa jednoduchšie a rýchlejšie vykonať opravy. Podlahový poter je jedným z najbežnejších typov opravárenských prác.

Typy stierok

Zvážte hlavné typy a metódy vyrovnania podlahy a ich variácií. Podlahová príchytka je rozdelená na suché, mokré a polosuché. Poter môže byť mechanizovaný alebo vyrobený z betónového čerpadla.

Mokrý poter

Je to jeden z najbežnejších typov vyrovnávania podlahy. Základom tejto metódy je vytvorenie kvapalného povlaku z betónu alebo cementu, ktorý po naplnení vyplní priestor rozložený po obvode. Aj napriek tomu, že takáto stierka má vlastnosť samonivelačného, ​​pri jej použití je potrebné ďalšie spracovanie.

Aby ste nevytvorili vzduchové bubliny, použite valček a pre rovnomernejšie výsledky po vysušení prejdite cez špachtľu.

Spracuje zmes dostatočne dlho, takže existuje riziko praskania povrchu, aj keď sa používa výstužné zariadenie. Nepopierateľnou výhodou tejto metódy je jej pevnosť a požiarna odolnosť, odolnosť proti vlhkosti a relatívny rozpočet. Montážne zmesi sa musia starostlivo vyberať.

Podmienečne mokrý poter je rozdelený do 4 kategórií, ktoré vo svojej štruktúre majú rôzne typy tvorby finálnej vrstvy a tiež sa líšia v procese prípravy povrchu:

  • Pletené. Podlaha je tvorená z vrstvy samotného poteru, ktorý je položený na podklade, a hydroizolácie, ktorá je položená na hotovom poteru. Dokončovacie materiály nasledujú.
  • S náplňou. Kombinovaný poter, ktorý je založený na drsnej vrstve betónu alebo cementovej zmesi, potom sa vrstva naliata vo veľkom množstve. Preto je vytvorený ideálne hladký povrch pre povrchové úpravy.
  • Na hydroizoláciu. Po prvé sa vytvorí vrstva hydroizolačnej vrstvy a potom sa vytlačí poter.
  • Na tepelnú izoláciu. Tento poter je vhodný na prácu na základnej základni. Prvá vrstva je tvorený pieskom, na ktorom je umiestnený ohrievač. Izolujte miestnosť nanášaním penového polystyrénu, vaty, expandovanej hliny alebo polyuretánovej peny. Ďalšia vrstva je vodotesná a potom samotná poter.

Keďže je riešenie umiestnené na ohrievači, poter musí byť vystužený.

V závislosti od zaťaženia sa základňa podrobí, môže byť potrebný kovový rám alebo vystužená sieťovina. Zváraný rám môže mať silnejší dopad, zatiaľ čo mriežka je vhodnejšia pre menej zaťažené podlahy. V prípade kladenia izolácie na kachle môžete urobiť bez pieskovania.

Ďalej sa podrobnejšie diskutuje klasická verzia mokrého poteru.

Suchý poter

Je považovaný za "rýchly", pretože nevyžaduje sušenie povrchu, nezávisí na teplotnom režime a má dobrú zvukotesnosť.

Základom pre vytvorenie podlahy týmto spôsobom je pergamen alebo polyetylén, ktorý je položený suchý podsypku, napríklad z expandovanej hliny alebo perlitu, vyrovnávajúc základňu. Potom sa dosky na sádrokartónové dosky odolné voči vlhkosti, dosky na holenie alebo preglejky položia na rovnomennom vršku. Ale takáto stierka sa bojí vlhkosti, preto sa neodporúča vykonať opravy takéhoto plánu vo vlhkých priestoroch. Materiály na poter sú navyše voľné a suché, čo môže prispieť k nerovnomernému zmrašťovaniu.

Polosuchá poter

Je to alternatívna alternatíva a podporuje zrýchlené vytváranie podlahovej základne.

Technológia kladenia podlahy polosuchou cestou je v mnohých ohľadoch podobná mokrému poteru. Použitie vody v tejto metóde je znížené alebo úplne obmedzené a prítomnosť piesku v roztoku sa zvyšuje. Takéto pomery umožňujú, aby sa materiál rýchlo vytvrdil, ale znížil pevnostné vlastnosti.

Samonivelačné podlahy

Pridelené do samostatnej kategórie. Tento typ pokládky podlah využíva samonivelačné zmesi vyrobené z komponentov cementového piesku a polymérov. Alternatívne môže byť zmes úplne polymérna.

Pri nalievaní podlahy sa materiál rozkladá tenkou vrstvou pozdĺž povrchu paralelne s úrovňou horizontu a vyplní všetky nepravidelnosti. Hlavnou výhodou je, že nie je potrebné rozširovať povlak, stačí sa zbaviť vzduchových bublín valčekom. Najčastejšie sa podlaha používa spoločne s inými typmi poteru, ktoré svojou plynulosťou poskytujú dokonale rovný povrch.

Iné spôsoby

Existuje aj niekoľko ďalších, menej bežných spôsobov kladenia podlahy:

  • Vyrovnávanie na protokoloch. Pre túto metódu je najprv špeciálne skonštruovaná kostra drevených guľatín a potom sa na upravenom systéme položí plátno alebo preglejka. Tento proces vyrovnávania podlahy by mal byť dôveryhodný odborníkmi, pretože ide o technologicky ťažkú ​​udalosť.
  • Zarovnanie so sadrokartónovými plechmi. Pri takejto práci nie je potrebné miešať maltu, pretože na základni je položená suchá náplň. Potom sa všetko vyrovná a plátky sadrového vlákna sa dajú do dvoch vrstiev. Metóda je pomerne drahá. Takéto podlahy nepodliehajú ťažkým nákladom a môžu pretrvať pri intenzívnej expozícii.

Čo je lepšie naplniť?

Ak sa rozhodne v prospech mokrého poteru, malo by byť zrejmé, aké riešenie sa má použiť v práci.

V stavebných predajniach existuje široký sortiment hotových zmesí podlahových zmesí so zmiešavacím návodom. Napríklad dnešná samonivelačná zmes Knauf je veľmi populárna. Ale môžete pripraviť riešenie zo všetkých zložiek sami.

Základom najpopulárnejšieho mokrého poteru je betón. Tento stavebný materiál sa získava zmiešaním adstringentov (napr. Cementu), jemných frakcií (piesok alebo štrk) a vody. V niektorých prípadoch je možné použiť špeciálne prísady (zmäkčovadlá).

Betón si vyberá jeho značka. Je to indikátor sily, ktorá sa meria stlačením materiálu. Za týmto účelom sa odlievajú malé kocky 150 mm na každej strane a výrobok sa vytvrdne počas 28 dní. Vzorky sa potom testujú stlačením.

Písmeno "M" označuje značku betónu a ďalším údajom je najvyššia pevnosť, ktorá sa meria v kg / cm2. Najčastejšie sú hodnoty od 100 do 500. Nasledujúce typy betónu sú založené na priemernej hodnote maximálnej pevnosti:

  • M150 - táto značka je vhodná na podlahové tienenie malých miestností, môže to byť prípravná vrstva. Takýto betón by sa nemal používať, ak je zaťaženie podlahy významné;
  • M200 - silnejší betón. Vysoká pevnosť umožňuje, aby materiál slúžil desiatky rokov. Dobrá značka pre individuálnu výstavbu;
  • M250 - pre túto značku sú všetky mechanické efekty a zaťaženia chybné. Má vysokú odolnosť proti vlhkosti.

Hodnota 300 až 500 sa používa na vytvorenie špeciálnych pevnostných štruktúr, ako sú mosty. Takéto zmesi sa rýchlo vytvrdzujú, takže práca s nimi vyžaduje určité zručnosti.

Voľba vhodného betónu je tiež založená na použití plnidla v zmesi. Filler zvyšuje technické vlastnosti materiálu a umožňuje uloženie cementu. Typ plniva závisí od technológie prípravy roztoku a spôsobu jeho uloženia.

Existuje mnoho druhov plnív s rôznymi charakteristikami a zlomkami. Najčastejšie sa používajú pieskovobetónové a spevnené betónové tehly.

Pieskový betón sa používa pri vytváraní podláh s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Pieskový betón sa považuje za zmes, ktorá nie je zmršťujúca, ktorá sa vyznačuje vysokou pevnosťou a je široko používaná v stavebníctve. Pórovitosť s použitím takéhoto materiálu zaručuje trvanlivosť výsledku.

Ide o pomerne plastový typ betónu a čas jeho tuhnutia je malý. Pescobeton sa nebojí mrazu, korózie, neprechádza vlhkosť a má vysokú hustotu. Vynikajúca na tesnenie trhlín a porúch v podklade podlahy. Najčastejšie sa na poter používa pieskový betón M300.

Claydite betón sa považuje za "ľahký" betón. Jej výplňou - expandovaná hlina je granula z penovej, pečenej hliny. Mnohí majstri uprednostňujú túto možnosť pescobetónu a preto:

  • Je to odolný materiál podľa chemických indexov. Je ohňovzdorný, neobáva sa rez, je odolný voči hubám a hnilobám.
  • Materiál je ľahký a má tepelné a zvukové izolačné vlastnosti.
  • Veľké výkyvy sa ľahko vyrovnávajú a umožňujú vytvárať povrchy akéhokoľvek druhu.

Keramzitobetón po vytvrdnutí je potrebné brúsiť na príjem hladkej krytiny. Potery tohto materiálu sú spoľahlivou a pevnou základňou pre podlahu.

Výber ďalších prísad na zlepšenie vlastností betónu závisí od nerovností podlahy:

  • Zmäkčovadlá. Použije sa, ak nerovnosť podlahy dosiahne 20 mm. Súčasne je poter vyhotovený o 10 mm vyššie.
  • Peskobeton. Používa sa na rozdiely na úrovni 60 mm. Doporučená stierka 0,15 m.
  • Rozptýlené betónové tehly. Vyrovná rozdiely na 16 cm.

Polypropylénové vlákno môže byť tiež pridané do kompozície. Umožňuje eliminovať zmršťovanie plastov, čo je hlavná nevýhoda všetkých cementových zmesí. Vlákno zvyšuje životnosť poteru a poskytuje absolútnu záruku na získanie rovnej podlahy bez trhlín.

Náklady na prácu sa tiež zvýšia.

Výber betónu a jeho prídavných látok by mal byť založený na funkciách, ktoré nesie konštrukcia podlahy, typ miestnosti, zaťaženie náteru. Vhodnosť použitia hotových suchých zmesí je nepopierateľná, ale finančne nákladná. Rozpočtový variant predpokladá výrobu riešenia zo základných komponentov: cement a piesok.

Nástroje a materiály

Pri výbere mokrého poteru by ste mali zásobovať ten správny nástroj, ktorý bude slúžiť dlhú dobu, šetriť čas a peniaze. Po konzultácii s odborníkom si môžete vybrať ten najlepší nástroj.

Nižšie je uvedený zoznam najpotrebnejších materiálov, ktoré budú potrebné na vyrovnávanie podlahy:

  • Vodou alebo laserom nastavte výšku poteru. Hladina vody je však považovaná za zastaralú jednotku, ktorú však stále oceňujú stavitelia, pretože je takmer vždy stabilná v indikáciách, má výhodu v cene a dostupnosti. Úroveň laseru je charakterizovaná rýchlosťou a jednoduchosťou použitia. Takýto staviteľ lietadla vizuálne demonštruje situáciu s nerovným povrchom a jasne predlžuje linky laserom.
  • Majáky. Vyhnite sa odchýleniu sa od označenia umožňuje inštaláciu majákov. Vo svojej podstate sú majáky horizontálnymi vodítkami a majú formu lineárnej konštrukcie. Mayachki môže byť vyrobený z improvizovaných materiálov. Vzhľadom na to, že mokrý poter znamená použitie "ťažkých zmesí", koľajnice musia odolávať ťažkým nákladom, takže väčšinou konštrukcia používa silný kov.

Bežne sa používa kovový profil v tvare U. Ale je možné použiť drevený nosník, ktorý je namočený pred položením. Majáky sú inštalované asi 20 cm od stien. Pre rovnomernejšie kladenie majákov na podlahu sa vedú línií kriedy, pozdĺž ktorých sa uskutočňuje inštalácia.

Je tiež možné nastaviť majáky: závit alebo rybárske potrubie je natiahnuté medzi skrutkami na požadovanej úrovni. Po celej dĺžke napätia sa pridáva roztok na pripojenie majákov. Ďalej sa sklíčka z roztoku stlačia do vodiacich líšt na úroveň napínacieho kábla.

Proces inštalácie majákov je pomerne dlhý a dôkladný. Zmerajte ich úroveň vo všetkých smeroch a pozdĺž a naprieč. Voľba majákov závisí od hrúbky povlaku, od kvality podkladu a od lejacej látky.

  • Pravidlo. Zosúladiť zmes betónu na majákoch pomôže tomuto hliníkovému zariadeniu. Najčastejšie pravidlo má tvar obdĺžnikového lichobežníka, dutého vnútra. Čím je pravidlo dlhšie, tým je menšia pravdepodobnosť inštalácie majákov, čo šetrí čas.
  • Miešačka na betón vám umožňuje rýchlo premiešať riešenie. Výber tohto alebo toho zariadenia závisí od množstva práce. Betónový mixér v jeho rozmeroch môže byť problémom, pretože nie je vždy umiestnený vo výťahu, má veľa váhy a môže byť nevhodný na prepravu. Z plusov môžete vyčleniť samostatnú dávku a vyložiť roztok pákou. Pri vykladaní cementu však môžete zdobiť steny.

Pri používaní mixéra sú stále pracujúce ruky. Miešač je mobilnejší. Doba miešania je vo všeobecnosti rovnaká.

  • Vedierka. Priblíženie výberu vedier je zmysluplné, aj keď je to spotrebný materiál. Výber spoľahlivého vedra závisí viac od pevnosti rukovätí. Pri zinkových kovových a plastových vedrách nedovoľuje upevnenie rukovätí dlhý čas a stane sa nepoužiteľným v druhom týždni intenzívneho používania.

Vysokokvalitná plastová konštrukčná lopata je schopná vydržať zaťaženie, pripevnenie kovovej rukoväte prakticky nespôsobuje problémy.

Ale nájsť také vedierky môže byť náročná úloha, pretože sú čoraz viac nahradzované plastom nízkeho stupňa, ktorý praskne z nárazu.

Gumené vedierky sú tiež dobré pri používaní, pri ktorých sa pridáva kaučuk. Skúsení opravári odporúčajú odobrať vedierky pod dovážanou farbou. Je to zadarmo a pohodlné, pretože dizajn je premýšľaný von, držiak môže vydržať hmotnosť a rukoväť je pohodlná.

  • Lopata. Lopatka "American" s ostrým koncom sa ukázala ako veľmi užitočná v práci.
  • Kapacita na zmiešanie roztoku. Pri malom množstve práce je vhodný pozinkovaný kúpeľ s objemom 100 litrov. V dôsledku zaoblených okrajov je hmotnosť dobre premiešaná a nezaťažuje sa v rohoch, ako napríklad v žľabe. Okrem toho je žľab menej odolný. Bežná vaňa je ľahká a pohodlná na prepravu.
  • Omžená stierka, stierka. Je veľmi výhodné vyvážiť chyby po dokončení všetkých prác na položení podlahy pomocou strúhadla. Pokročilejší odborníci so skúsenosťami sa budú môcť priblížiť a stierať, pre začiatočníkov je vhodnejšie použiť strúhadlo.
  • Vystuženie pletiva. Používa sa na dosiahnutie pevnosti stierky. Najlepšie je použiť mriežku na miestach, kde bude podlaha vystavená mimoriadnemu namáhaniu. V byte môže byť vstupná hala, kuchyňa alebo technická miestnosť. Tiež výstužná sieť je inštalovaná na miestach, kde je veľmi dôležitá hrúbka poteru.

Oko je zvyčajne inštalované vo výške 3 cm od základne, fixované a naliate povlakom. Mriežka sa "utopí" v roztoku.

Sieť je vyrobená z rôznych materiálov, hlavne z drôtu, ktorý je zváraný alebo skrútený. Najbežnejšou možnosťou je hotová sieť, ktorá je prevrátená. Každý výrobca vám ponúkne túto možnosť. Ak chcete položiť túto mriežku, je jednoduchá, rýchla a materiál je spoľahlivý.

Vystužovacie siete sú rozdelené do dvoch hlavných tried:

  1. rozšírená armatúra môže byť vyrobená z materiálov, ako je polypropylén, sklolaminát, ako aj disperzná výstuž;
  2. pri výbere plastového pletiva si môžete byť istí jeho odolnosťou proti korózii a je to oveľa lacnejšie. Môžete kombinovať niekoľko typov mriežok v práci.
  • Roller.
  • Kábel alebo rybárska línia.
  • Papiernický nôž.
  • Ruleta.
  • Ceruzka, značka.
  • Riešenie.
  • Primer.
  • Hydroizolačný materiál.

Tu sú hlavné zariadenia, ktoré by sa mali používať pri vyrovnávaní podlahy.

Existuje celý rad spôsobov, ako nastaviť majáky, takže môžu byť potrebné dodatočné materiály. Vyššie uvedené sú najbežnejšie a najdôležitejšie nástroje pre úspešné podlahové potery.

spotreba

Aby sme mali predstavu o proporciách, v ktorých by mala byť zmes pripravená a presnom pomere zložiek, ktoré je potrebné známy, je potrebné urobiť postup na výpočet spotreby poteru na meter štvorcový. Zo správnych výpočtov závisí trvanlivosť a pevnosť vytvorenej základne. Výpočet výdavkov vám poskytne úplný obraz o finančných nákladoch, ktoré budú potrebné na nákup materiálov.

Hlavným vplyvom na indikátory vybíjania sú vybrané komponenty poteru. Takisto je potrebné určiť účel stierky, pretože tieto faktory môžu ovplyvniť spotrebu materiálu:

  • Pokrytie je vytvorené v garáži, v suteréne alebo v inej technickej miestnosti.
  • Povlak je vytvorený "od začiatku", na zemi a je ponorom. Hrúbka tohto poteru začína od 80 mm. V takýchto prípadoch sa odporúča použiť betón s hrubou frakciou v kompozícii. Ak je potrebné dosiahnuť výsledok s nižšími indikátormi, je to úplne možné s cementovou pieskovou maltou a vystužujúcou sieťou alebo konštrukciou.
  • Postup podlahovej krytiny predpokladá prítomnosť finálnej verzie s hrúbkou 5 mm. Táto vrstva bude základom pre dokončenie.

Pre presnejší výsledok výpočtov sa vykonáva niekoľko prípravných prác. Spočiatku sa uvoľní základňa a stará podlahová krytina sa demontuje a vyčistí. Potom sa vyhodnotí poškodenie. Po príprave sa presunú na nulovú úroveň.

Zmeny výšky majú vplyv na konečnú hrúbku povlaku. Tento indikátor je definujúcim referenčným bodom pre výpočet použitia materiálov v mokrom spôsobe nalievania podlahy.

Údaje závisia od materiálov zvolených pre optimálny výkon opravy. Uprednostňujúce hotové zmesi, nemôžete premýšľať o výpočte ďalších komponentov, pretože všetky sú už zahrnuté v kompozícii.

Stojí za to, aby ste sa oboznámili so zložením výrobkov, pretože charakteristiky hotových zmesí sú veľmi odlišné. Balíky už majú všetky potrebné informácie na výpočet toku. Zvyčajne uveďte, koľko materiálu je potrebné na 1m 2 pre hrúbku 1 alebo 10 mm.

Ak chcete získať hodnotu, ktorá zohľadňuje konkrétnu hrúbku, môžete vypočítať nasledovne:

  • Vypočítajte plochu apartmánu alebo domu, vynásobte dĺžku šírkou. Pri neštandardnom usporiadaní môžete využiť priestorový plán.
  • Plocha sa vynásobí odhadovanou hrúbkou poteru, počet by mal byť v metroch.
  • Hodnota získaná násobením v kroku 2 sa delí 0,1

Príklad: Plocha miestnosti je 20 m 2, hrúbka poteru je 0,08 m, spotreba hotovej zmesi podľa zloženia predpísaného na obale na 10 mm poteru je 12,5 kg.

Výsledkom je, že bude potrebovať 200 kg suchej hmoty na plnenie 20 m 2 s hrúbkou 80 mm. Požadované množstvo vody na rekonštitúciu udáva výrobca na obale jednotlivo.

Tradičná cementová malta na poter zahŕňa pomery 1: 3. Tento pomer predpokladá, že kbelík z cementu je odoberaný 3 lopatkami piesku. Ide o tie najoptimálnejšie pomery používané v mnohých typoch práce.

Kvantitatívny výpočet zmesi, ktorý sa pripraví ručne, sa uskutoční podľa nasledujúceho algoritmu:

  • Hrúbka sa vynásobí plochou miestnosti. Týmto spôsobom definujeme kubickú hodnotu. Napríklad 40 m 2 * 0,06 m = 2,4 m 3
  • Ak sa výpočet vykonáva z pomerov 1: 3, kompozícia sa rozdelí na 4 diely, 2,4: 4 = 0,6 m 3. Hodnota 0,6 m 3 je portlandský cement - čistý materiál, potrebný na plochu 40 m 2 as hrúbkou náplne 60 mm. Zostávajúce komponenty sú 1,8 m 3, v tradičnej verzii je piesok.
  • Vzhľadom na približné údaje, že kubický meter cementu je 1300-1400 kg, vypočítajte požadovanú hmotnosť. 1300 * 0,6 = 780 kg
  • Jeden kubický meter piesku sa rovná 1625 kg. 1625 * 1,8 = 2925 kg.
  • Prietok vody pridaného do suchého mixu sa môže pohybovať od 0,3 do 0,5 litra na kilogram cementu. 0,3 * 780 = 234 L

Nasledovný výsledok bol získaný s úvodnými údajmi: pre plochu 40 m 2 s hrúbkou náteru 60 mm potrebujeme 3705 kg suchej zmesi a 234 litrov vody. Získame tak 1 m 2, 93 kg suchej zložky a asi 6 litrov vody.

Ak sa k roztoku pridá plnidlo zmäkčovadla, potom sa od celkového objemu odpočítava hmotnosť plniva a potom sa vypočítajú objemy cementu a piesku z dosiahnutého výsledku.

Plnivá používané v suchom mixe budú môcť znížiť spotrebu cementu na poteru. V dôsledku toho je možné znížiť náklady na materiál. Claydit, drvený kameň alebo polystyrén môžu byť obsiahnuté v celkovej hmotnosti zmesi o 40-60%, čím sa zníži podiel cementu.

Spotreba expandovanej hliny je založená na vlastnostiach a hrúbke podkladu. Hustota tejto prísady sa pohybuje od 250 do 600 kg / m3. Roztok, v ktorom je obsah expandovanej hliny asi 50% z celkovej hmotnosti, sa považuje za najlepšiu z hľadiska pevnosti voči tepelnej vodivosti.

  • Sociálne Siete