Loading

Ako urobiť podlahové poter

Moderné podlahové krytiny by mali byť položené na absolútne rovnom povrchu. Správne vyrobený podlahový poter vytvorí bezpečne pripevnenú podlahovú krytinu, ktorá zabezpečí čistý vzhľad.

Ako urobiť podlahové poter

Keď je potrebný podlahový poter

Ak chcete zistiť, či je potrebný betónový poter, je potrebné určiť účel jeho aplikácie:

  • tvorba monolitickej základne pre podlahu;
  • vyrovnanie podlahy pre dekoratívny náter;
  • potreba vyplniť podlahu priamo na zemi, napríklad pri výstavbe suterénu;
  • použitie drevenej podlahovej základne;
  • utesnenie trhlín, nerovnosti existujúcej základne;
  • vytvrdenie konštruovanej konštrukcie;
  • zvýšenie výšky základne podlahy;
  • ak je to potrebné, vytvorenie malého zaujatosti pre konkrétne technologické operácie;
  • ekonomika pri prepracovaní.

Typy stierky

Podľa spôsobu výroby je poter pre podlahu rozdelený na "mokré" a "suché".

"Wet" poter je známy pre všetkých vývojárov, je používaný vo väčšine prípadov. Aby ste to dosiahli, musíte urobiť špeciálne riešenie, miešaním cementu s pieskom. Niekedy sa používa zmes cementu a sadry. Roztok je naplnený povrchom a potom vyrovnaný hladinou. Pri použití klasického cementového a pieskového poteru je potrebné dodatočné vystuženie. Ak sa používajú iné suché zmesi, podlaha nepotrebuje dodatočnú výstuž. "Mokrý" poter sa široko rozšíril v súkromnej konštrukcii, takže ho často vyberá. Hrúbka môže byť niekoľko milimetrov, niekedy dosahuje hranicu 10 cm.

"Suchý" poter je vytvorený z veľkých plechov alebo veľkých dosiek. Ich hrúbka sa pohybuje medzi značkami 20-30 mm. Často používané drevovláknité dosky Ak podlahová základňa má nerovný povrch, musíte upraviť úroveň, potom musíte použiť cementový poter. Materiál listov nie je schopný napraviť nepravidelnosti, preto by sa mal aplikovať na absolútne rovnú podlahu. Niekedy sa po nalievaní namočí suchý poter. Nakoniec sa vyrovná podlaha, stáva sa vhodnou základňou na upevnenie obkladových materiálov.

Video - Podlážka a elektrikár

Klasifikácia potrieb je podľa počtu vrstiev.

Podkladová vrstva z jednej vrstvy sa naleje raz, často jeden deň, a viacvrstvová vrstva pozostáva z niekoľkých vrstiev, ktoré sa vyžadujú vždy viac ako jeden deň.

Obvykle sa pri vykonávaní práce najprv vytvorí hrubý poter, ktorý slúži ako počiatočný poťah na rýchle prekrývanie, je potrebné zabezpečiť dostatočnú tuhosť dosiek. Ďalšia vrstva stierky sa vykonáva už pri práci na obložení. Betón sa nalial niekoľko centimetrov a vytvoril dokonale rovnomerný povlak. Pre poter sa často používa samonivelačná zmes, ktorá uľahčuje prácu, nie je potrebné dodatočné ručné vyrovnanie betónového poteru. Hrúbka hrubého poteru je vždy väčšia ako 20 mm a prah dokončovacieho poteru začína od 3 mm.

Na základňu je možné pripojiť rôzne podložky. Týmto princípom je klasifikovaný ako "nepretržitý" a "plávajúci". "Pevná" priľne k základni čo najviac. "Plávajúce" sa nepriamo pripojí k základni a stenám. Používa sa, ak budova potrebuje použiť izolačný materiál. Podkladová vrstva sa obyčajne plní do výšky najmenej 3,5 cm.

Video - Druhy väzieb

Čo robiť poter

Pri vytváraní roztoku v polohe spojiva pri použití akýchkoľvek komponentov vystupuje cement a sadrový. Výplň - piesok, niekedy používa rôzne prísady minerálnych alebo polymérnych materiálov, ktoré zlepšujú vzhľad a vlastnosti zmesi. Všetky zložky na prípravu finálneho roztoku sa zriedia vodou a zmiešajú sa.

Cementové potery môžu byť použité pre všetky štruktúry, pretože nestratia základné vlastnosti pod vplyvom vlhkosti. Homogénna zmes je vyrobená z cementu a piesku, komponenty sa používajú v pomere 1: 3 na jeho správnu formuláciu.

Na urýchlenie procesu prípravy sa používa pieskový betón. Už hotovú zmes je možné zakúpiť v obchodoch s výrobkami. Zmes by sa mala dôkladne premiešať, pretože existuje možnosť značného zmršťovania.

Odporúča sa dosiahnuť minimálnu hrúbku náteru 3 cm, aby sa poter pevne priľnul k základni, nevzniklo riziko odchýlky alebo praskania.

Na zabránenie trhlín alebo nerovnomerné rozloženie kompozície sa vlákna propylénových vlákien pridávajú do zmesi.

Ak tento komponent nie je k dispozícii, je potrebné vystužiť podlahový poter. Aby sa novo nanesený poter rovnomerne vytvrdil, musí byť pravidelne navlhčený vodou. Z nedostatkov cementového poteru je možné poznamenať jeho dlhé vytvrdnutie. Odborníci odporúčajú, po jej pokládke, zastaviť konštrukciu v kontakte s povrchom po dobu najmenej 15-20 dní.

Sadrové omietky sa v profesionálnom prostredí nazývajú anhydrit. Sú veľmi jednoduché pri vykonávaní, rýchlo vyschnú na 1-2 dni, keď cast je pomerne plastická. Nepodliehajú zmršťovaniu, preto je možné ich roztiahnuť, je to veľmi tenká vrstva, bez obáv o vytvorenie nerovnomerného povrchu. Sadra ľahko absorbuje vlhkosť, takže v miestnosti, kde je veľa vlhkosti, sa takýto poter nedoporučuje.

Poterové materiály zo sadry a cementu je možné zakúpiť vo forme suchých zmesí. Často vo svojom zložení pridávajú zložky, ktoré sú schopné zjednodušiť postup hnetenia, zvýšiť index tekutosti, zjednodušiť pokládku a distribúciu hotovej zmesi na povrchu. Existujú prídavné látky, ktoré zabraňujú zmršťovaniu poteru, zabezpečujú rýchle odparovanie vlhkosti, čo umožní, aby poter sa vytvrdil v kratšom čase. Ak vývojár používa suché zmesi, vystuženie nebude potrebné. Riešenie je možné rozložiť ručne alebo mechanicky. Odporúčania týkajúce sa času a postupnosti inštalácie by sa mali objasniť na sušičke konkrétneho materiálu.

Zmesi pre suché potery sú vyrobené s použitím špeciálneho plniva, napríklad perlitu, expandovaného polystyrénu. Použitie takejto poteru umožní súčasne vyrovnanie povrchu, hydroizoláciu a tepelnú izoláciu, pričom sa zmes nanáša v jednej vrstve. Odoláva ťažkým nákladom, je vyrobená vytvrdnutou vrstvou klasického poteru.

"Suchý" poter s riadnym výkonom práce môže dokončiť to veľmi rýchlo. Používajú sa drevovláknité dosky, sádrové dosky. Niekedy sa používajú viacvrstvové dosky, okrem sadrokartónu je špeciálna fólia a spoľahlivý izolačný materiál.

Zmesi, ktoré vyžadujú miešanie s vodou, sú rozdelené do niekoľkých typov. Vyrovnanie je vhodné, ak je základňa potrebné rýchlo vyrovnať, ale nie je potrebné vytvárať rovnomerný povlak. Pri riedení vodou je ich konzistencia pomerne hustá. Povolené vyskladať v hrúbke 10 cm. Ideálne hladký povrch je vytvorená týmto spôsobom, ale relatívne hladký základ pre kombinovanie ďalších stavebných materiálov potom môže zarovnať špeciálne pravidlo.

Suché zmesi na poter

Samonivelačné zmesi sa používajú, keď je potrebné namontovať hladkú povrchovú úpravu. Po vytvorení poteru z takého riešenia bude podlaha pripravená na nanášanie akýchkoľvek, dokonca aj tých najproblematickejších pri montáži obkladových materiálov. Zmes sa zriedi vodou, kým sa nedosiahne hladká, homogénna hmota.

Samonivelačná podlahová zmes Bolars

Existujú dva typy takýchto poterov: tenká vrstva s hrúbkou nie väčšou ako 7 mm a hrúbka vrstvy s hrúbkou 3 cm. V prípade, že základňa má veľa hojdačky, drážok alebo iných nezrovnalostí, musíte najprv urobiť hrubý poter, odstránenie žiadne ostré prechody, a potom naneste malé kravatu, najlepšie potom, čo ju zrovnal a pripraviť ju na povrch.

Video - Samonivelujúce podlahy vlastnými rukami

Príprava podkladu

Je potrebné vypočítať výšku poteru. Ak sa predpokladá, že všetky výškové plochy sa zohľadnia, predpokladaná úroveň podlahy. Hrúbka poteru je úmerná hladine poklesu povrchu. Zvyčajne nie je menšia ako 4 cm. Všetky steny v konštrukcii sú označené predpokladanou úrovňou liatia.

Povrch je čistený zo všetkých kontaminantov, preto je potrebné ho úplne umyť teplou vodou. Ak sa poter nanáša priamo na betón, je potrebné dbať na zlepšenie kvality spojky. Za týmto účelom je betónová základňa pokrytá základným náterom. Ak je poter položený na hydroizolačný materiál, je rovnomerne ohnutý na susedné podpery. Potom poter sa nazýva "plávajúce", ​​takže jeho výška je vždy väčšia ako 4 cm.

Je žiaduce spevniť väzbu, ak je vyrobená z roztoku tvoreného miešaním cementu s inými zložkami. Na tento účel sa výstužná sieť nachádza po celej dĺžke podlahy. Aby ste ju prehĺbili zo všetkých strán do riešenia, namiesto toho, aby ste ju ponechali pevne na zemi, musíte položiť pod ním malé kúsky keramických dlaždíc.

Na správne utiahnutie poteru, ak chcete ovládať úroveň, musíte nastaviť majáky. Reiki s použitím samorezných skrutiek je umiestnená na úrovni, kde sa počíta značka dokončovacej podlahy. Sú umiestnené, namáčanie krok, vo 1-1,5 m. Použitie skrutiek nie je možné, napríklad pri inštalácii môže dôjsť k poškodeniu izolačnej vrstvy, ktorých pomocou rýchlo tuhnúce lepidlo lamiel sú umiestnené priamo na základni, a potom sú nainštalované nástroje v správnej polohe.

Video - Príprava podlahy na plnenie poteru

Výber typu stierky

Výber typu stierky

Zloženie riešenia, druh poteru závisí od určitých faktorov, z ktorých si môžete vybrať optimálny povlak.

  1. Železobetónové podlahy, vytvorené z monolitickej kompozície, vyžadujú zvukovú izoláciu, ktorá musí byť v konštrukcii podlahy. Bude to vyžadovať zavedenie "plávajúcej" stierky. Pod ním bude vrstva tepelnej izolácie, napríklad z minerálnej vlny, aby sa ochránil, že bude hydroizolačný film. Je možné použiť materiály vyrobené pridaním kvapalných polymérov.
  2. Často opracované stropy nepotrebujú zvukovú izoláciu, pretože majú schopnosť eliminovať hlasný zvuk. Ihneď na ne sa nanáša hrubá poter, ktorá nedáva hladký povrch a potom sa použije vrstva kvapalnej zmesi.
  3. Drevené podlahy tiež potrebujú poter. Káble sú inštalované, sú pokryté drevenými podlahami. Spočiatku je pokrytá vrstvami hydroizolačnej a tepelnej izolácie, potom sa nanáša poter.
  4. Prekrývanie, ktoré sa nachádza na zemi alebo v nevykurovanej miestnosti, si vyžaduje povinné pokladanie izolačných vrstiev. Izolácia musí byť utesnená proti vlhkosti na oboch stranách.

Ak chcete vytvoriť podlahové poter nevyhrievané miestnosti, potom pod ním je umiestnená len vodotesná izolácia nie je potrebná.

Spôsoby znášania

Cementová piesková malta musí byť dostatočne plastická, tekutá, drobivá. Suchá zmes by mala byť pripravená presne podľa pokynov na obale. Práca začína od ďalekej steny, najlepšie je na opačnej strane východu. Často sa kompozícia položí pomocou bežnej lopaty, zmes sa nachádza na koľajniciach nie vyššej ako je ich výška. Horná vrstva je úhľadne odstránená po dokončení práce.

Ak sa v cementu vytvárajú drážky, potom sú naplnené odstráneným nadbytkom cementu alebo zvyšky hotovej zmesi. Aby ste zabezpečili kvalitu povlaku, mali by ste rýchlo vykonať prácu a po položení stierky ihneď zarovnajte cement na označenú úroveň. Reiki sa odstráni a rozepne sa pri stene. Tvarované priehlbiny sa naplnia zmesou. Ak sa vykonáva iba hrubovaciu stierku a nie je nutné v dokončovacom poteru, podlaha je dodatočne vyrovnaná s hladidlom.

Keď je poter pripravený v celej konštrukcii, musíte počkať 24 hodín. Voľné chodenie po stierke môže byť ďalší deň, ale podlaha môže byť inštalovaná minimálne týždenne za predpokladu, že hrúbka poteru je minimálna. Ak je to viac ako 5 cm, pokračujte v oprave po 15-20 dňoch. Prieskumy zo suchej zmesi sušia za 1-2 dni, po tejto dobe je možné aplikovať obkladové vrstvy.

Poter sa vyrába samonivelačnými zmesami. Ukázalo sa, že kvapalné roztoky sa ľahko rozšíria na základňu. Plnené potery musia byť vyrovnané s hrebeňom alebo hrebeňom. Na premiestnenie vzduchu, ktorý môže zostať vo vnútri povlaku, sa poter prechádza ihlovým valčekom. Výpočet úrovne sa nevykonáva, majáky nemusia byť inštalované, pretože hrúbka vrstvy nie je vysoká.

Ak chcete správne urobiť betónový poter, musíte študovať algoritmus činností, potom vyzdvihnúť vhodný materiál a vykonať prácu kvalitatívne. Podklad by mal byť silný, homogénny, trhliny alebo tvorba nečistôt nie je povolená. Vykonávanie práce na všetkých pravidlách vytvorí spoľahlivý základ pre sex.

Video - 3D podlahy

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikácie 01/22/2015

Páčia sa vám článok?
Uložte, aby ste nestratili!

Ako urobiť podlahové poter

Ako urobiť podlahové poter

Pri konštrukcii akéhokoľvek pohlavia musí byť poter. Podkladová podlaha je umiestnená pod podlahovou krytinou a bezpečnosť a trvácnosť povrchu dokončenia závisí od nej. Preto sa podlahový poter musí vykonávať kvalitatívne, pri dodržaní všetkých technologických požiadaviek. A tak vám poviem, ako správne urobiť podlahovú stierku.

Pri konštrukcii podlahovej potery vykonáva niekoľko funkcií. Hlavným účelom podlahového poteru je vyrovnanie povrchu, na ktorom je položená podlahová krytina. Povrch dosiek nie je nikdy dokonale plochý a vyrovnanie vyžaduje technológiu kladenia podlahy. Podklad je tiež potrebný na to, aby sa podlaha podlahy dostala na požadovanú konštrukčnú značku. Poskytuje tiež požadovanú tvrdosť a pevnosť podkladu. Pri inštalácii teplej podlahovej potery chráni káble alebo potrubia a rovnomerne rozdeľuje teplo na povrch. Okrem toho musia byť izolované prekrytie v chladiacich miestnostiach, ako je suterén alebo podzemie, a medzištandardné stropy - zvukotesné a poter napĺňa a chráni tepelnú a zvukovú izoláciu v konštrukcii.

Ak je väzba vykonaná nedbanlivo, je možné praskanie, nerovnomerné zmrašťovanie s vytváraním nerovností, čo v priebehu času povedie k deformácii podlahovej krytiny. Preto je potrebná starostlivá príprava na kladenie, správne dávkovanie zložiek, primeraná voľba hrúbky poteru, udržiavanie časových intervalov požadovaných technológiou medzi jednotlivými etapami práce. Prosh dosahuje vysoko kvalitný poter použitím špeciálnych suchých zmesí.

Aké druhy stierok?

Technológia výroby rozlišuje medzi "mokrými" a "suchými" (kompozitnými) potermi. Pre "mokrú" poter je malta pripravená zo zmesi cementu s pieskom alebo špeciálnou suchou zmesou na báze cementu alebo sadry, naleje do povrchu a vyrovnáva. Zvyčajne je vrstva stierky z piesku a cementu vystužená a pri použití špeciálnych suchých zmesí nie je potrebné vystuženie.

"Mokré" poter všestranný, má mnoho variantov a je široko používaný v súkromnej výstavby. Jeho hrúbka môže byť od niekoľkých milimetrov do 10 cm.

Ďalšou možnosťou je použiť "suchý" poter vyrobený z veľkokapacitných dosiek a dosiek s hrúbkou 15-30 mm, napríklad drevovláknitých dosiek. Avšak s ich pomocou nie je možné povrch vyrovnať, ak na začiatku vykazujú značné rozdiely v úrovni (čo je typické pre prefabrikované železobetónové dosky). Preto sa "suchý" poter často používa na vrchu "mokra" ako vrstva umiestnená priamo pod podlahovou krytinou.

Podľa počtu vrstiev môže byť poter jednovrstvový a viacvrstvový, pozostávajúci z drsných a povrchových vrstiev. Napríklad, pri stavebných a montážnych prác medzi nátermi, aby hrubý hrubý betónovú podlahu (ktorý tiež poskytuje tuhosť zlúčenín dosky), pričom dokončovacie práce na jeho prevádzku dokonale plochý úprava poteru. Pre druhú je vhodnejšie použiť špeciálnu samonivelačnú zmes. Hrúbkový poter by mal mať hrúbku najmenej 20 mm, dokončovací poter by mal byť 3-20 mm.

1. Podlahová doska 2. Tepelná izolácia 3. Hydroizolácia 4. Vystužený poter 5. Nástenka alebo priečka

Podľa spôsobu spojenia so základňou môže byť poter pevný, pevne spojený s podkladovou prekrývajúcou sa vrstvou a "plávajúci", ktorý nie je spojený so stropom ani stenou. "Plávajúca" stierka sa vyberá v prípade, že konštrukcia vyžaduje izolačnú fóliu, tepelnú a zvukovú izoláciu. Hrúbka vrstvy takejto poteru spravidla nie je menšia než 35 mm.

Čo robiť poter?

Ako spojivo v poteru sa používa cement alebo sadra, plnivo je piesok rôznych frakcií, minerálne a polymérové ​​prísady poskytujú lepšie vlastnosti zmesi. Pri zriedení vodou z týchto zložiek sa získa požadovaná konzistencia.

Cementové potery sa nebojí vlhkosti, môžu sa použiť pri konštrukcii podlahy v akomkoľvek objekte. Použite ručne vyrobenú zmes cementu a piesku (tradične v pomere 1: 3) alebo špeciálne pripravený betón (hotové zmesi sú komerčne dostupné). Treba poznamenať, že takéto zmesi kôrajú veľké zmršťovanie. Pri pokladaní nerovnomerne zmiešanej zmesi alebo pri malej hrúbke vrstvy (menej ako 30 mm) sa môžu objaviť trhliny a môže dôjsť k odlupovaniu stien zo základne. Použitie zosilňujúceho pletiva vo vnútri vrstvy poteru alebo propylénového vlákna v roztoku pomáha rovnomerne rozložiť napätie a zabrániť praskaniu. Okrem toho je na rovnomerné vytvrdzovanie čerstvého cementového poteru žiaduce pravidelne mokré počas niekoľkých dní. Suší sa dlhý čas a najmenej 20 dní zostáva príliš mokrý na položenie podlahových krytín citlivých na vlhkosť (parkety, laminát).

Sádrové (anhydritové) potery sú plastové, ľahko vykonateľné, suché po dobu 24-48 hodín, nezmršťujú sa a môžu byť položené v tenkej vrstve. Takéto potery sú však nežiaduce na použitie na podlahy vo vlhkých oblastiach, pretože sadra pohlcuje vlhkosť.

Ako cementové, tak aj sadrové potery sa predávajú vo forme suchých zmesí. Zahŕňajú modifikované prísady, ktoré zjednodušujú zvýšenie hnetenie tekutosť a uľahčujú stohovanie roztoku, plochu, zníženie zmrštenia, urýchlenie vytvrdzovania poťahu, to je rýchlo odstránený z vlhkosti. Pri použití suchých zmesí nie je potrebné žiadne vystuženie vrstvy. Môžete ich stohovať mechanicky alebo ručne. Doba schnutia, spôsob pokládky a čas vhodnosti malty na prácu po bode riedenia na obal.

Väzobné členmi, ktoré robia neriedeného suchých roztokov, je potrebné posilniť vrchnú vrstvu cementu alebo sadry

Tiež produkovať suchej zmesi pre izolačné poter so špeciálnymi plnidlami perlit, keramické, polystyrén a ďalšie. Používanie "teplé" väzby súčasne poskytovať tepelnú izoláciu, zvukovú izoláciu a povrchové vyrovnanie. Ale zvyčajne musí byť zhora zosilnená vrstvou cementu alebo sádrového poteru.

"Suchý" poter - najrýchlejší pri výrobe, všetky práce na podlahe zariadenia môžu byť vykonané doslovne za jeden deň. Na to použite drevovláknitú dosku, drevotrieskové dosky, sadrokartónové dosky alebo špeciálne sádrokartónové dosky. K dispozícii sú tiež viacvrstvové dosky pre suché potery, ktoré obsahujú tepelne izolačný ohrievač fólie a vrstvu sadrokartónu, ktoré zabezpečujú súčasnú hydroizoláciu, tepelnú a zvukovú izoláciu, pevnosť a tuhosť. Takéto platne sa len nedávno objavili na ukrajinskom trhu a doteraz neboli distribuované.

Zmesi na báze sadry a cementu sú rozdelené na vyrovnávacie a samonivelačné.

Vyrovnávacie zmesi sú určené na hrubé vyrovnanie podkladov, odstránenie rozdielov a drsnosti - drsné potery. Po zriedení vodou by mali mať hustú konzistenciu, môžu byť položené v hrubšej vrstve (do 100 mm). Vrstva je vyrovnaná pravidlom, ale je ťažké získať dokonale rovný povrch.

Samonivelačné zmesi (objemová hmotnosť) sú navrhnuté tak, aby vytvorili hladkú povrchovú úpravu, na ktorej už môžete položiť najkrajnejšie podlahové krytiny, - čistý poter. Zriedia sa vodou na kvapalnú konzistenciu a nalejú sa na podlahu. Samonivelačné zmesi sa dodávajú v dvoch typoch: tenká (hrúbka 2-7 mm) a hrubá vrstva (hrúbka 5-30 mm). Pri značnej nerovnosti základne a veľkých rozdielov vo výškach by mal byť poter v dvoch fázach: najskôr drsne položte základňu na požadovanú výšku a potom vytvorte tenký, dokonalý povrch s samonivelačnou zmesou.

Ako pripraviť základňu pre poter?

Technológie na výrobu stierok sa líšia v závislosti od druhu podkladu, materiálu poteru atď. Odporúča sa naplánovať práce tak, aby v jednom dni bola vrstva stierky v miestnosti úplne položená.

Predovšetkým je potrebné presne vypočítať hrúbku poteru. Určte rozdiel vo výške medzi povrchom, na ktorom je poter položený, a úrovňou čistej podlahy bez hrúbky podlahovej krytiny. Výška vrstvy sa vypočítava pridaním hrúbky poteru k rozdielu medzi základnými výškami: pri tradičnom cementovom poteru najmenej 30 mm a pri použití suchých zmesí je pre nich hrúbka prijateľná. Na obvode miestnosti by ste mali kresliť povrchovú vrstvu stierky. Zvyčajne sú na stenách vytvorené horizontálne značky.

Povrch, na ktorom je položený poter (betón, hydroizolačný film), by sa mal umývať teplou vodou, aby sa odstránil prach. Ak sa poter plánuje umiestniť na betón, potom pre lepšiu priľnavosť môže byť pokrytý skúškou základným náterom alebo tekutým cementom. Ak je poter umiestnený na hydroizolácii, potom okolo obvodu fólie je fólia zabalená na stenách. Bude to "plávajúca" poter, ktorej hrúbka by mala byť najmenej 40 mm.

Pred aplikovaním priamo na roztok musí byť podklad podkladový

Ak sa má spojka naplánovať pomocou tradičnej metódy (piesok a cement) a hrúbky menšej ako 40 mm, je žiaduce zosilniť ju. Na tento účel sa na povrch základne položí výstužná sieť. Takže to nie je na základni, ale nachádza sa vo vnútri vrstvy, pod ním sú prerezané odrezky z keramických dlaždíc.

Ďalej musíte nastaviť majáky, aby ste nastavili horizontálnu rovinu a hladinu povrchu poteru. Za týmto účelom sú samořezné skrutky naskrutkované do základne inštalované s majáckymi lištami, ktorých výška musí zodpovedať vypočítanej značke "čistého" podlahy. Prvá koľajnica by mala byť inštalovaná pozdĺž steny (ponechávajúcu kompenzačnú medzeru 10 mm) a ďalšia - vo vzdialenosti 1 m od seba, pretože je vhodné položiť poter s pásmi šírky metra.

Ak nemôžete použiť samorezné skrutky (napríklad pod podlahou je tepelná izolácia), potom sa líštové lišty nastavia inak. Na základni položte pásy rýchlo vytvrdzujúceho roztoku a položte lamely na ne. Potom pomocou kladív, úrovne budovy a pravítka sa stojany tlačia do vodorovnej polohy na úrovni povrchu stierky.

Ak chcete vyrovnať poter, spravidla používajte raklyu alebo pravidlo

Čo je pod stierkou?

Zloženie vrstiev pri príprave podlahy závisí od umiestnenia miestnosti a typu prekrytia medzi podlahami:

  • Ak sú stropy v dome zhotovené z monolitického železobetónu, je potrebné zvukotesné pri vrstvách podlahy (je tiež žiadúce pre stropy z prefabrikovaných železobetónových dosiek). V tomto prípade sa vykonáva "plávajúca" poterová vrstva, pri ktorej sa položí minerálna vlna chránená hydroizolačnou fóliou alebo materiály na báze penových polymérov;
  • Často preklenuté stropy už majú dostatočnú zvukovú izoláciu. Pri inštalácii domu na nich robiť hrubé betónové poter, av dokončovacie práce - čistý cement;
  • Niekedy je potrebné urobiť poter na drevenej podlahe, napríklad v kúpeľni. V tomto prípade je drevená chodba položená na guľatiny, na nej sú dôkladne položené vrstvy zvukovej izolácie a hydroizolácie a konečný poter je na vrchu;
  • ak je podlaha prvého poschodia vytvorená na zemi alebo pod ňou je nevykurovaný pivnica alebo podzemie, potom pod podkladom je potrebné položiť ohrievač a hydroizoláciu. Minerálna vata alebo polystyrénová pena sú chránené hydroizolačnou fóliou zospodu a zhora a extrudovaná polystyrénová pena - iba zospodu;
  • a na podlahe pod poteru nevykurovanej suterénu hydroizolačná vrstva je položená len.

Nástroj na natrieme

Aké nástroje budú potrebné?

Úroveň konštrukcie - kontrola horizontality stierky.

Raklya - na vyrovnanie poteru kvapalnej konzistencie. Má nástroje na nastavenie hrúbky vrstvy.

Pravidlo - na vyrovnanie cementu a sádrového poteru s hustou konzistenciou.

Ihlový valec - na premiestnenie vzduchových bublín z vrstvy poteru.

Špeciálna obuv - s podrážkami s nechtami, sa používa na pohyb na nerozbitnom povrchu tenkej plniacej podlahy.

Ako položiť stierku?

Hrubý poter. Roztok pripravený z cementu a piesku musí byť z plastu, nemal by sa rozpadať, a ak sa používa suchá zmes, musí byť pripravená v súlade s pokynmi na obale. Práca začína od jednej zo stien. Roztok sa zvyčajne posúva na kus podlahy s hrúbkou 1 x 1 m medzi dva cementové stojany na úrovni tesne nad majákmi, ktorý je pokrytý testom tekutého cementu. Potom pomocou štartovacieho systému odstráňte hornú vrstvu na určenú úroveň. Po odstránení koľajnice pri stene je drážka vyplnená maltou. Ak je to potrebné (napríklad ak sa rozhodne bez poteru), povrch je stále vyhladený hladidlom alebo špeciálnym vyhladzovaním ocele. Nasledujúce časti sú naskladané rovnakým spôsobom, postupne odstraňujú majáky, plnia maltu a vyhladzujú kĺby.

Po položení cementového poteru v celej miestnosti sa nechá niekoľko dní zmraziť a zvlhčí sa vodou. Môžete chodiť na povrchu za deň, ale položte podlahovú krytinu alebo vrstvu dokončovacieho poteru (vrátane národného tímu z dosiek) - nie skôr ako týždeň. Pri stierkach zo suchých zmesí môže byť doba sušenia 24 až 24 hodín, prechádzanie na podlahu môže byť vykonané za niekoľko hodín, položenie povlaku - asi týždeň. Ale to sú samozrejme všeobecné odporúčania, v každom konkrétnom prípade môžu byť iné. Nezabudnite si prečítať pokyny na balenie zmesi stierky.

Povrchová úprava stierky. Pri zariadení s ideálne rovným povrchom spojky sa používajú špeciálne samonivelačné zmesi. Pri zriedení vodou sa z nich získa tekutý roztok, ktorý je rovnomerne rozložený nad základňou. Povrch by mal byť vyrovnaný hrebeňom alebo hrebeňom a na vytláčanie vzduchových bublín z vrstvy sa odporúča chodiť s ihlovým valčekom. Nie sú použité majáky, hrúbka vrstvy môže byť od 2 mm.

Pri výbere hrubého poteru treba venovať pozornosť takým ukazovateľom ako je pevnosť zmesi pri stlačovaní (20 MPa a viac) a jej pracovná vrstva (do 40 mm). Pevnosť je dôležitá z dôvodu, že hrubovací poter slúži ako základ pre následnú konečnú úpravu (vyrovnanie) a povrchovú úpravu. Ak je základňa slabšia ako základná stierka, môže byť narušená monolitická povaha podlahy - horná vrstva sa jednoducho dostane zospodu. Ak je to nutné, vyrovnajte podlahu s rozdielom väčším ako 40 mm, mali by ste použiť agregát - expandovanú hlinku alebo sutinu (žula alebo tehly) v množstve nepresahujúcom počiatočný objem malty. Pevnosť poteru je v tomto prípade zodpovedajúco znížená. Podklad by mal mať pevnosť najmenej 20 MPa a pracovnú vrstvu od 3 do 8 mm. Pri výbere kompozície je potrebné venovať pozornosť svojej schopnosti samo-vyrovnať sa v rozpúšťacom stave, to znamená, že sa rozprestiera nad základňou a vyplní všetky nepravidelnosti.

Kvalitný poter by mal byť:

  • prísne horizontálne. Normy upravujúce kvalitu stavebných prác umožňujú rozdiel vo výškach hotovej podlahy maximálne 2,5 mm na 1 m dĺžky podlahy. Táto kvalita povrchu bude zabezpečená iba poterom, pomocou ktorého je možné vyrovnať nedostatky, ktoré vznikli pri inštalácii podlahy. Horizontality zabezpečia použitie pri pokladaní úrovne budovy a presné nastavenie majákov;
  • i. Dokonca aj malé nepravidelnosti na povrchu poteru vedú k vychýleniu podlahovej krytiny a jej postupnému zničeniu. Iba pri keramických a kamenných dlaždiciach nezáleží. Rovnosť zabezpečí používanie kvalitatívnych vyrovnávacích hmôt, dôkladné zosúladenie. Na vyrovnanie namočenej stierky je možné brúsiť brúsnym uhlom;
  • pevný a pevný. Pri mechanickom zaťažení na podlahe a nárazoch môže dôjsť k zničeniu poteru, ktorý nemá pevnostné vlastnosti - pod povlakom sa objavia trhliny, niektoré časti sa rozpadajú a podlaha sa prepadá. Tvrdosť zabezpečí použitie kvalitnej zmesi. Podklad môže byť tiež vystužený pokrytím akrylovým, polyuretánovým alebo epoxidovým základným náterom. Silný poter by sa nemal rozpadnúť, ak by bol prepravovaný pozdĺž ostrého predmetu.
  • suché. Pred položením podlahovej krytiny počkajte, kým sa poter nevyschne. To je obzvlášť dôležité pri pokládke povlaku, ktorý je deformovaný z vlhkosti, ako je napríklad parket alebo laminát. Hrubý cementový poter môže vysušiť 1-3 mesiace. Ak hrozí nebezpečie namočenia podlahy zospodu, napríklad zo zeme, pod podklad je umiestnená vodotesnosť.

Roztok musí byť dobre premiešaný až do homogénnej konzistencie

Ako bez pomoci odborníkov správne urobiť podlahovú stierku?

Ako správne vytvoriť podlahovú stierku? Tento problém znepokojuje nielen mnoho nových osadníkov, ale aj ľudí, ktorí sa rozhodli prehodnotiť.

Zariadenie podlahového poteru.

Nepochybne bude perfektný poter získať len od profesionálnych majstrov. Avšak ich práca stojí za peniaze, a nie za skutočnosť, že najatá brigáda bude pozostávať z vysoko kvalitných profesionálov. Preto sa niektorí ľudia rozhodnú urobiť poter sám. V tejto práci nie je nič zložité. Stačí stačiť, aby ste dodržali pokyny na zabezpečenie správneho, trvanlivého a spoľahlivého základu na položenie podlahy.

Čo znamená správne vyhotovenie stierky?

Schéma na inštaláciu suchého podlahového poteru.

  1. Správne posúďte stav železobetónu alebo starú podlahu (niekedy sa nedá úplne odstrániť).
  2. Vyberte metodológiu, ktorá bude v konkrétnom prípade odôvodnená. Nie je to len o ekonomických výhodách: je to pre nováčikov dosť ťažké urobiť správnu cemento-betónovú zmes a potom je dobré ju zarovnať.
  3. Nájdite správnu zloženú zmes (to bude uvedené nižšie).
  4. Počkajte, kým nastal čas, aby sa poter správne vysypal.

Začnite potiahnutie pohlaví s vyhodnotením stavu starého pohlavia.

Najskôr odstráňte, ak existuje, staré podlahové krytiny. Nezáleží na tom, čo to je: moderný laminát, starožitné parkety alebo obyčajné podlahové dosky. Všetko toto treba odstrániť.

Usporiadanie materiálov pre suché podlahové potery.

Teraz musíte skontrolovať starú stierku. Ak sú na ňom viditeľné iba malé čipy alebo depresie, môže to byť ponechané a nové sa dá urobiť nad starým. Ak sa však betónový základ rozpadne, zväčšuje alebo má veľké "jamy", potom najspoľahlivejšie riešenie bude kompletné, do betónovej dosky, odstránenie starého poteru.

Odkrytá betónová doska tiež vyžaduje veľkú pozornosť. Pri skúmaní je potrebné vykonať nasledujúce kroky:

  1. Pomocou úrovne alebo úrovne nájsť najvyššie a najnižšie body podlahy určite výškový rozdiel. Pokiaľ presahuje 20 mm, potom je vhodná na vyrovnanie podlahy samonivelačná zmes. Pod pôsobením gravitačného zákona tvoria rovnú, bez zmien, vrstvu výšky. Môžete použiť obyčajný cement, ale je dôležité mať na pamäti: čím silnejšia je cementová vrstva, tým väčšie je zaťaženie podlahy. Ste si istí, že odolajú veľkej váhe?
  2. Je čas určiť, ako tesné dosky sú navzájom spojené. Ak sú kĺby príliš široké, nerovnomerné alebo sa rozpadajú, sú vyplnené montážnou penou.

Predbežná práca je ukončená, môžete pokračovať v základnom: vybudovať nový poter.

Ako správne urobiť podlahovú stierku spôsobom "starého otca"?

Schéma podlah s cementovo-pieskovým poterom.

"Cesta starého otca" je použitie bežnej cementovej zmesi na vyrovnanie podlahy.

Práca je rozdelená do troch etáp:

  1. Usporiadanie majákov.
  2. Príprava zmesi.
  3. Priamo konštrukcia podlahového poteru.

Prečo je dôležité dodržiavať túto objednávku? Prečo nemôžete najprv pripraviť zmes, potom dať majáky alebo robiť bez nich vôbec a okamžite nalejte poter?

Faktom je, že betónová zmes suší pomerne rýchlo. A na vytvorenie majákov potrebných na vyrovnanie je potrebná určitá zručnosť. Preto skúsení majstri odporúčajú presne tento algoritmus práce.

Ak chcete usporiadať majáky, musíte dodržiavať niekoľko jednoduchých pravidiel:

  1. Začnite usporiadanie z najvyššieho bodu podlahy, pamätajte si, že aj v tomto bode nesmie byť vrstva zmesi menšia ako 7 mm. Tenkrát sa začne rozpadať.
  2. Vzdialenosť medzi majákmi by nemala presiahnuť šírku pravidla, podľa ktorého bude práca vykonaná.
  3. Majte majáky lepšie pomocou alabastru alebo malty, z ktorej sa bude murivo vyrábať.
  4. Výška majákov je vyrovnaná pomocou vlastných obložení.

Schéma inštalácie majákov.

Keď sú všetky značky na mieste, podlaha je mierne navlhčená. Môžete použiť valček alebo postrekovač: pre koho je to vhodné.

Prax ukazuje: najlepšie zloženie tradičnej betónovej zmesi pozostáva z jednej časti cementu a troch častí piesku. Pozor prosím! Piesok musí byť dobre preosievaný a očistený od nečistôt. K tomu použite stavebné sito alebo kusy jemného pletiva. Použitie stierky pomocou nepripraveného piesku je nemožné: heterogenita frakcií zabraňuje tvorbe rovného povrchu.

Príprava malty na podlahové potery sa podobá procesu miesenia cesta. Čím dôležitejšie je riešenie zriedené, tým silnejší bude výsledok práce.

Proces by mal nasledovať tento model:

  1. Pripravte veľkú nádobu s čistou vodou. Voda je starostlivo meraná: pevnosť podlahového poteru závisí od rozmerov.
  2. Vo vode nalejte správne množstvo cementu s pieskom alebo hotovou zmesou. Toto je najdôležitejší moment. Do cementu nemôžete nalievať vodu.
  3. Opatrne do homogénneho stavu zmiešajte obsah nádoby s bežnou špachtľou.
  4. Zmeňte špachtľu na stavebnom mixéri (môžete použiť vŕtačku s tryskou). Roztok miešajte najmenej 7-10 minút.
  5. Odpočívajte, kým sa zmes neusadí, odoberte znova mixér a pokračujte v miešaní roztoku počas 3-7 minút.

Prečo je lepšie urobiť podlahové poter spolu?

Schéma cementovo-pieskového poteru na drevo.

Je lepšie, ak sa najmenej dvaja ľudia zúčastnia výstavby poteru. Je to niekoľko dôvodov:

  1. Nemôžete pripraviť veľké množstvo roztoku naraz: bude suché a je ťažké ho miesiť. Preto, zatiaľ čo jeden už použije už pripravenú zmes, druhý pracuje na miešaní nového.
  2. Proces stierania sa nedá zastaviť. V jednej miestnosti je potrebné to urobiť naraz. V opačnom prípade bude povrch nehomogénny. Spoločne je to jednoduchšie (pozri bod 1).

Teraz sa v malých častiach zmes rozloží na betónovú základňu a najskôr sa vyrovnáva stierkou, potom s pravidlom, so zameraním na majáky.

Začnite pracovať lepšie z ďalekého rohu a postupne sa pohybujte smerom k východu. Je dôležité si uvedomiť:

  1. Závislosť a rýchlosť práce závisí od hustoty a sily poteru.
  2. Prácu nemožno zastaviť.
  3. Majáky nemožno odstrániť, ak sú na podlahe rovnaké. Demontáž je možná nie skôr ako dva dni po nalievaní.
  4. Povrchový poter nevyhnutne 3-4 krát denne musíte mokré: takže riešenie získava pevnosť.
  5. Chôdza na podlahe môže byť len po dvoch dňoch.
  6. Dno je možné úplne prevádzkovať najskôr 20-35 dní po naplnení.

Ak je roztok správne pripravený, algoritmus je presne sledovaný, potom po 20-35 dňoch:

  1. Povrch bude mať jednotnú sivú farbu, na nej nebude prach.
  2. Hladina ukazuje, že maximálny výškový rozdiel nepresahuje 4 mm.
  3. Ak narazíte na poter s kladivom, nič sa nestane. Ak sa rozbije, všetky práce budú musieť byť opravené.

Náklady na samonivelačnú zmes

Schéma podlahová poter s expandovanou hlinkou.

Ako správne urobiť poter s samonivelačnou zmesou? Prvé etapy práce, až po usporiadanie majákov, sa nelíšia od bežnej cementovej náplne. Akonáhle je nadácia pripravená, je najlepšie urobiť odhad. Samonivelačná zmes je oveľa drahšia ako bežná, z nasledujúcich dôvodov:

  1. Obsahuje už všetky potrebné súčasti.
  2. Pre betónové základne s rôznymi výškovými rozdielmi a rôznymi chybami existujú rôzne zmesi a zmesi. Ich spotreba môže byť aj iná: závisí od účelu, zloženia.
  3. Zmes sa vyleje na predpripravené podlahy a základný náter tiež stojí veľa.

Existuje pomerne málo ľudí, ktorí z vlastnej vyrovnávacej zmesi usporiadajú plnohodnotnú hrubú stierku.

Zvyčajne sa používa trik: "rýchla" zmes sa naleje na konvenčný poter.

Jeho spotreba sa niekoľkokrát zníži a účinok bude veľmi dobrý: poter bude hladký, hladký, silný.

Ak sa rozhodnete použiť samonivelačnú zmes, potom by mala byť doska pokrytá dvomi nátermi. Zvyčajne na baleniach uveďte, ktorý primer je preferovaný. Samozrejme, druhá vrstva sa nanáša po úplnom vyschnutí a roztok sa nalial skôr ako deň po vyschnutí základného náteru.

Zatiaľ čo základný náter suší, mali by ste starostlivo prečítať pokyny na použitie zmesi. Povie:

  1. Množstvo materiálu, ktoré sa bude vyžadovať na 1 m2 povrchu.
  2. Výškový rozdiel pre určitú zmes.
  3. Množstvo vody, ktorá sa má vlievať do suchého mixu.
  4. Maximálna a minimálna hrúbka aplikácie.
  5. Trvanie sušenia poteru.

No, ak sa tieto údaje budú skúmať pred nákupom a pred naplnením, budú sa obnovovať iba v pamäti.

Technológia kladenia samonivelačnej zmesi je pomerne jednoduchá:

  1. Hotová zmes sa naleje na podlahu a rýchlo sa vyrovnáva bežnou špachtľou. Je potrebné, aby sa kompozícia rýchlejšie rozširovala na podlahu: za 40-50 minút môže začať strácať svoje vlastnosti, zmraziť. Zmrazená zmes pre prácu nie je vhodná. Tento krok možno vynechať, ak je konečná hrúbka poteru menšia ako 1-3 mm.
  2. Aby sa zabezpečilo, že zmes nie je bublinou, je zhutnená špeciálnym valčekom (ihlou).

Podlahy odchádzajú po dobu 6-8 hodín. Po tejto dobe bude možné chodiť po stierke.

Samonivelačná zmes: zlá alebo dobrá?

Schéma podlahový poter pod dlaždicami.

Podobne ako akýkoľvek materiál má táto kompozícia svoje vlastné "plusy" a "mínusy".

  1. Ideálny plochý povrch bez priehlbín sa získa "sám": kvapalná zmes sa rozprestiera a rovnomerne vyplňuje všetky nepravidelnosti.
  2. Rýchlosť práce a sušenie je oveľa rýchlejšia.
  3. Nalejte zmes dokonca bez majákov.
  4. Odolnosť voči vode a protipožiarna odolnosť hotového povrchu sú veľmi vysoké.
  5. Hmotnosť konečného poteru je niekoľkonásobne nižšia ako betón.
  6. Nalievanie je veľmi jednoduché: dokonca aj začiatočník sa dokáže vyrovnať s prácou.
  7. Životnosť takejto poteru opakovane presahuje životnosť cementového betónu.
  1. Samonivelačná zmes za cenu niekoľkonásobne vyššiu ako cement.
  2. Tento poter nemá žiadne vlastnosti absorbujúce zvuk alebo vlastnosti, ktoré znižujú spotrebu tepla. To znamená, že bude potrebná dodatočná tepelná a zvuková izolácia.
  3. Príliš veľké štiepané a hojdačky sa zarovnávajú obvyklým spôsobom.

Teraz viete, ako správne vybudovať podlahový poter z rôznych materiálov. Stačí si ich skladovať a dostať sa do práce.

Ako správne urobiť podlahové poter

Jedným zo spôsobov, ako pripraviť povrch pre kladenie podlahových materiálov, je vyrovnanie s poterom. Teraz existuje niekoľko technológií, pomocou ktorých môžete vytvoriť plnohodnotnú platformu, ktorá spĺňa požiadavky.

Ako urobiť podlahové poter v byte mnohými spôsobmi? Odpoveď na túto otázku je v našom článku.

Typy stierok

Cement piesočnatý - najjednoduchší, cenovo dostupný a široko rozložený materiál pri práci s poterom je cementovo-piesková malta. Má dva veľké plusy - širokú dostupnosť a relatívnu lacnosť.

Avšak, veľa minus tiež. Cementová piesková malta - materiál je skôr rozmarný, vyžaduje minimálne základné zručnosti práce s ním. Suší sa dostatočne dlho a môže prasknúť súčasne.

Zariadenie podlahy na cementovo-pieskovom poteru

Sadra - sadra je úplne prírodný materiál. Jeho hustota je pomerne nízka. Sádra je však vybavená vynikajúcimi tepelnými a zvukotesnými vlastnosťami. Neuchováva prach a nedá sa spáliť.

Takéto parametre sú mimoriadne dôležité, ak ide o domový predpoklad. Použitie poteru na báze sadry nám umožňuje mierne upraviť "podnebie" v byte. Nakoniec je sadrovica vybavená poréznou štruktúrou, čo znamená, že môže "dýchať". Sádrový poter absorbuje a potom zanechá vlhkosť. Táto vlastnosť v podnebí charakterizovanom výraznými teplotnými zmenami a vysokou vlhkosťou je obzvlášť dôležitá.

Polosucha so sklenenými vláknami - polypropylénové vlákno je určená na spevnenie stierky. Výhodou pridávania do cementovej malty je množstvo pozitívnych vlastností:

  • pevnosť a trvanlivosť;
  • minimálny čas mrazu;
  • odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám,
  • vplyv odmrazovacích solí;
  • zníženie priepustnosti vody;
  • odolnosť proti oderu a mechanickému namáhaniu;
  • absencia možného odlupovania, čipy, trhliny zrážania.

    Polosuchá podlahová poter s vlastnými rukami

    Betón so zmäkčovadlom je vysoko aktívna prísada, ktorá zvyšuje tekutosť, pevnosť a rovnomernosť stavebnej zmesi, zlepšuje tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. Účinná prísada umožňuje homogénnu štruktúru cementovo-pieskovej malty. V dôsledku toho sa menia fyzikálne a mechanické vlastnosti kvapalného prostriedku. Povrch vytvorený s jeho pomocou sa stáva absolútne hladký a nedotknutý mechanickým pôsobením.

    Dokončovacie podlahové potery - potery uvedené vyššie sú zaradené ako surové. Okrem toho existujú také také zlúčeniny, pomocou ktorých je možné riešiť špecifické problémy pohlavia. Reč je v prvom rade o konečných riešeniach, ktoré sledujú cieľ priniesť slovo, ako sa hovorí, ideálu. Vyberte aj konečný podlahový poter v závislosti od režimu, v ktorom bude miestnosť použitá. V hrúbke konečného poteru nemôže byť viac ako tucet milimetrov. Tieto potery sú zvyčajne tvorené pomerne tekutým a tekutým typom roztoku a po aplikácii nepotrebujú ďalšie usporiadanie.

    Povrchová úprava poteru

    Spojky podľa metódy spojenia

    V závislosti od toho, ako sa poter pripojuje k základovej doske, je možné identifikovať pridružené, plávajúce a separačné základy.

    Viazaný - umiestnený na pracovnej ploche podlahy bez použitia tepelných a hydroizolačných materiálov. Tento druh sa používa, ak by mal byť veľmi ľahký, základňa podlahy nevyžaduje vyrovnanie alebo plocha priestoru je veľmi veľká.

    Na oddeľovacej vrstve sa oddeľuje od tepelnej izolácie a hydroizolácie a neprišiel do styku so stenami. Tento dizajn pomáha znižovať tepelné straty. Vyrába sa na základe dostatočne tuhých minerálnych dosiek. Takto je podlaha najčastejšie usporiadaná v kúpeľniach, v kúpeľni alebo v prvých podlažiach apartmánov.

    Plávajúca - inštalovaná na izolačnej vrstve, ktorá je vankúšom na ochranu proti tepelným stratám, cudzím zvukom a vysokej vlhkosti. Najčastejšie sa používa pri podlahovej krytine linolea, laminátu alebo parketovej dosky. Pri použití parkety nie je možné použiť.

    Plávajúca podlahová poter s vlastnými rukami

    Príprava na prácu

    Pred vytvorením podlahového poteru musíte zbierať všetky potrebné nástroje a materiály.

    Budete potrebovať:

  • kontajner na miešanie betónovej zmesi;
  • vrták so špeciálnou tryskou alebo stavebným mixérom;
  • vodná hladina;
  • všeobecne;
  • murárska lyžica;
  • Ruleta a značka na označenie štvorca.

    Ak sa rozhodnete miešať stierkovú maltu, nezáleží na tom, či je zmes pripravená alebo či zmiešate cement s pieskom, nie je tam žiadna cesta späť. Preto opatrne pripravte povrch, na ktorý bude poter aplikovaný.

    Zvlášť nie je o čom hovoriť - výsledok prípravných prác by mal byť povrch podlahy, ktorý pomocou dierovača alebo nástroja odstráni všetky rozpadajúce sa a nafukovacie plochy.

    Vykonajte označenie

    Na najvyššom mieste podlahy naneste od podlahy vzdialenosť rovnú hrúbke budúceho poteru na stenu a označte ho. Pri kladení keramických dlaždíc by hrúbka poteru mala byť 15 mm, pre laminát - 10 mm a pre linoleum túto hodnotu 5 mm.

    Nebude nič hanebné, ak ste poistený a za presnosť pridáte potrebnú hrúbku poteru o 5 mm viac.

    Ďalej začínajte od značky a nakreslite vodorovnú čiaru pozdĺž celého obvodu stien miestnosti a potiahnutím celej cesty sa vráťte na východiskový bod. Vodorovnú čiaru je možné kresliť pomocou úrovne, alebo môžete použiť vodorovnú čiaru, ktorá sa používa na nájdenie najvyššieho bodu podlahy. Skontrolujte vzdialenosť od značky budúcej úrovne podlahy k horizontálnej línii.

    A teraz, ustupujúc od vodorovnej čiary pozdĺž celého jej obvodu k tejto vzdialenosti, získajte riadok ukazujúci budúcu úroveň podlahy.

    Inštalácia majáku

    Majáky, rúrky alebo pozinkované profily pre omietkové majáky sú povolené ako majáky.

    Pomocou línie budúcej poschodia, pretiahnutej po obvode stien miestnosti, nastavte majáky na podlahe v miestnosti. Jeden koniec linky majáku pozdĺž linky na stenu a druhý na úrovni, hľadajúc striktne horizontálnu polohu majáka. Usporiadať majáky po celej dĺžke miestnosti, vzdialenosť medzi majákmi by nemala prekročiť dĺžku pravidla (s dôrazom na druhú slabiku), ale vo všeobecnosti sa táto stavebná prax pohybuje od jedného metra do jedného a pol.

    Zarovnanie výšky majákov zhŕňa je pod tehlami, kameňmi, ale to je v každom prípade z dreva alebo kusy drevotrieskové dosky alebo MDF, ktorý, keď sa vlhký prvé zväčšenie objemu, a ako sušenie poterov zmršťuje spôsobiť popraskanie povrchu poteru.

    Je veľmi dôležité, aby sa kamene pod majákmi umiestňovali častejšie, aby sa zabránilo ich prehýbaniu.

    Montáž omietkových majákov na podlahové potery

    Majáky sú fixované roztokom alabastru alebo sadry, môžete ich opraviť betónovým roztokom, ale budete musieť počkať aspoň deň predtým, ako "uchopíte" betón.

    Príprava roztoku

    Pre zakrytie, ktoré sú určené pre tuhé podlahové krytiny, dlaždice, parkety alebo laminát riešenie nasledujúcich pomeroch: 1 diel cementu, 5 dielov piesku a 0,8 dielov vody.

    Pre poter pod mäkkými podlahovými krytmi, linoleom alebo kobercom sa recept na riešenie trochu líši: 1 časť cementu, 4 časti piesku a 0,8 dielu vody.

    Pri príprave malty je veľmi dôležité, aby nedochádzalo k prebytočnému vniknutiu vody, inak nebolo možné prasknúť poter. Pripravte roztok s minimálnym množstvom vody a na uľahčenie nanášania roztoku pridáte zmäkčovadlá pri hnetení.

    Ukladanie malty

    Povrch starého podlažia by mal byť zvlhčený vodou, aby sa zvýšila priľnavosť k roztoku. Masterkom ručne vyplní priestor pod majákmi maltou, aby sa zabránilo ich prehýbaniu pri pokladaní a vyrovnávaní poteru.

    Začnite proces kladenia poteru z rohu oproti vstupným dverám. V miestnosti naplňte nádrže pripravenou cementovou pieskovou maltou a pokračujte v jej balení medzi majákmi. Masterkom distribuuje a vyrovnáva riešenie, dosiahne svoj hustší vzhľad a potom pochopí pravidlo.

    Tým, že pravidlo umiestnite kolmo na línie majákov a odoberáte ho od seba v dĺžke ramena, stlačte pravidlo na profil majáku. Nakláňajte pravidlo do pravej a ľavej polohy a neľahčte tlak, presuňte ju smerom dopredu pozdĺž vodiacich profilov majákov ako na koľajniciach. V tomto prípade bude všetok nadbytočný roztok odstránený z povrchu stierky a samotný povrch bude dokonale rovný a hladký.

    Proces kladenia suchého podlahového poteru

    Ak po prvom prechode pravidlo na povrchu stierky vytvorili škrupiny a nepravidelnosti, na povrch použite malé riešenie a opäť nakreslite pravidlo na problematickú oblasť poteru.

    Ak je to potrebné, vodiace profily je možné odstrániť po 5 až 6 hodinách a po približne jednom dni by sa medzery bez roztoku, ktoré zostali v profilech, mali naplniť roztokom a zarovnať ručne.

    Ak sa použili omietacie majáky, nemusia byť odstránené, ale zostávajú v roztoku.

    Starajte sa o čerstvý poter

    Druhý deň po aplikácii by mal byť čerstvý poter pokrytý plastovým obalom. Za dva týždne na novom spriahadle môžete bezpečne položiť dlaždice alebo linoleum. Ale pre laminát a parkety, citlivé na vlhkosť, mali by ste vydržať poter za mesiac pod filmom a potom ďalšie dva týždne s prístupom vzduchu.

    Odlievanie podlahových poterov v byte s vlastnými rukami nie je taká ťažká vec. Ak sa nebojíte ručnej práce a chcete ovládať proces sami, zvážte naše jednoduché odporúčania a dosiahnete dobrý výsledok. Vaša podlaha bude pripravená na kladenie akéhokoľvek druhu podlahy, či už ide o parkety, laminát alebo linoleum.

    Dobre a správne vyrobené potery - sľub, že vaše podlahy budú trvať dlho a nikdy nespôsobia nepríjemnosti.

    • Sociálne Siete