Loading

Potom spracovať dvp od vlhkosti

Drevovláknitá doska

Druhy drevovláknitej dosky

Na dnešnom trhu so stavebnými materiálmi sa ponúkajú mnohé typy drevovláknitých dosiek, ktoré sa líšia v takých parametroch, ako sú zloženie, tvrdosť a typ povrchu. Všeobecne platí, že drevovláknitá doska je pomerne populárny stavebný materiál s takými výhodami ako trvanlivosť, jednoduchosť spracovania a relatívne nízke náklady.

Zloženie drevovláknitých dosiek sa rozdeľuje na:

Bitúmen s bitúmenom;

Biostabilné, impregnované kvapalinou na ochranu pred baktériami, hubami a inými škodcami;

Vodotesné, určené na prevádzku v podmienkach vysokej vlhkosti;

Rozptýliteľné, s vysokým stupňom odolnosti voči ohňu.

Tvrdosť drevovláknitého materiálu je rozdelená na mäkkú, ktorej výroba sa netýka lisovania za tepla a tuhého. Mäkký materiál má nízku pevnosť a tepelnú vodivosť, vysokú pórovitosť. Používa sa ako izolačný materiál.

Masívne drevovláknité dosky majú rôzne fyzikálne a mechanické vlastnosti a sú rozdelené do rôznych tried. Používajú sa na výrobu stenových panelov, zadných stien nábytku, panelových dverí atď.

Druhom povrchu je drevovláknitá doska rozdelená na:

Dosky s jednostrannou hladkosťou, v ktorých sa spracováva iba jedna strana, až kým nie je hladká;

Dosky dvojstrannej hladkosti so spracovaním z dvoch strán;

Dosky s nežehleným povrchom, pri výrobe ktorých sa nepoužívajú žiadne farbivá. Ich povrch je úplne pokrytý homogénnymi vláknami;

Kryté dosky, ktoré sú vystavené ľubovoľnému materiálu;

Brúsené dosky, opracované brúsnymi nástrojmi;

Lakované platne pokryté farbou a lakom.

Spoločné veľkosti drevovláknitých dosiek

Ruský trh je veľmi žiadaný použitím drevovláknitých dosiek s rozmermi 1,22 x 2,44 mm, 1,7 x 2,7 mm a 1,22 x 2,7 mm. Hrúbka navrhovaného materiálu sa môže pohybovať medzi 3 - 18 mm. Hustota dosiek môže byť od 150 do 350 kg / m3. Posledná hodnota závisí od materiálu, z ktorého bola doska vyrobená.

Ochrana drevovláknitých dosiek pred vlhkosťou

Pri prevádzke drevovláknitých dosiek môže vzniknúť otázka jeho ochrany. O tom, ako chrániť materiál pred hnilobou a vlhkosťou, sú niektorí majstri pripravení zdieľať sa s nami. Mnohí z nich odporúčajú vopred premyslieť pri kúpe drevovláknitých dosiek.

Laminovaná drevovláknitá doska pozostávajúca zo štyroch vrstiev, ktoré spĺňajú nejakú špecifickú funkciu, je dobre odolná voči vlhkosti:

Horná vrstva je určená na odolnosť proti oderu.

Druhá vrstva má vzor napodobňujúci druhy dreva;

Tretia vrstva je bežná drevovláknitá doska s vysokou alebo strednou hustotou;

Posledná vrstva na ochranu vodotesnej melamínovej vrstvy.

Pre ochranu pred vlhkosťou používajú niektorí majstri na fasádnej farbe. Na tieto účely je snehovo biely akrylový náter rozpustný vo vode od ruského výrobcu OJSC "Sayver" "START" najvhodnejší. Môžete tiež impregnovať drevovláknitú dosku niekoľkými vrstvami oleja na sušenie za horúca.

Vedúci výrobcovia drevovláknitej dosky

Na stavebnom trhu, výrobcovia drevovláknitých dosiek zaujímajú pomerne veľký výklenok. Ponúkajú širokú škálu tohto stavebného materiálu, pretože je veľmi obľúbený u spotrebiteľov. Dosky z drevovláknitých dosiek sa používajú nielen na bytovú výstavbu, ale aj na priemyselné účely.

V zozname z najznámejších tuzemských výrobcov sololitu bol uvedený JSC "Ufa preglejka slab mlyn", "priemyselný podnik" Shahtaum "JSC" Izoplit "Arkhangelsk celulózy a papiereň a mnoho ďalších.

V Tomsku je drevovláknitá doska najjednoduchšia na nákup stavebných predajní.

Môžete vidieť články o iných materiáloch: drievotrieska, preglejka, MDF

Potrebujem dezinfikovať dvp, ak pôsobí ako substrát?

Bolo nutné podlahy vyrovnať a spojka to nedokázala. Rozhodli sme sa položiť drevovláknitú dosku. Potrebujem ho pokryť lakom?

Nezabudnite pokryť drevovláknitú dosku ľanovým olejom zo všetkých strán, ako je spodná a horná časť a starostlivo spracovať konce, môžete dokonca v niekoľkých vrstvách!

Dôvody sú nasledovné:

  1. V každej izbe má vlastné vlhkosť, ktorá v priebehu roka mení v závislosti od poveternostných podmienok a MDF je viazaný na hromadenie vlhkosti, ak je to určite nie je zvláštne drevovláknitá doska, ktorá sa ošetrenie proti vode.
  2. Všetky podlahy sú premyté, nejaké bielizeň čistiace prostriedky, a niektoré staromódny handru mop a pri umývaní vlhkosť môže dostať na podložke MDF a namočte v ňom.
  3. Taktiež nikto nie je imúnny voči povodni, keď veľké množstvo vody môže spadnúť pod podlahu.

No, ak sa voda dostane pod podlahu a drevovláknitá doska ju absorbuje do seba, možno také dôsledky:

To v dôsledku vedie k tomu, že bude potrebné zmeniť substrát, t.j. na opravu.

Samozrejme, drevovláknitá doska, nie materiál, ktorý je kladený na podlahu a dokonca aj ako substrát.

DVP nemá rád veľa vlhkosti.

Ak je to možné, potom lepšie položiť preglejky, preglejka by nemala byť tenšia ako dva centimetre.

Pokiaľ ide o lak, je lepšie určite preoleefit, a z dvoch strán, ak jeden, potom drevovláknité dosky, môže odskrutkovať.

Pred rozkladaním na podlahe dať čas na "ležanie", akonáhle drevovláknitá doska nie je pribitá k podlahe.

Ak je miestnosť mokrá, napríklad kuchyňa, potom sušička neuchováva drevovláknitú dosku.

Napriek tomu, ako jednu z možností, môže byť použitý namiesto ľanového olejové farby, zrieďte ju rozpúšťadlom a maľovať MDF na oboch stranách, táto farba bude chrániť sololitu pred vlhkosťou, kvalita obrazu v druhom mieste, je dôležité, aby to bolo (ale farba zanechá veľa povrchovej pórovitosti),

Sušenie je dlhé počas sušenia, najlepšie pri teplote minimálne +20 stupňov.

No, posledná vec, na kvalitatívne proolifit DVP, teplo ľanového oleja pred aplikáciou na list, musíte zahriať na teplotu päťdesiat stupňov.

Je žiaduce, aby sa drevovláknitá doska pokryla dvoma vrstvami sušiaceho oleja, pred aplikáciou druhej vrstvy je potrebné nechať úplne úplne vyschnúť.

Prirodzene sú na obe strany listu aplikované dve vrstvy.

Keď položíte drevovláknitú dosku na podlahu, ponechajte malú medzeru na rozšírenie.

Ako zakryť drevovláknitú dosku z vlhkosti?

Často sa pri konštrukcii a výrobe nábytku používajú dosky z drevovláknitých dosiek. Je to lacný materiál s pomerne vysokými spotrebiteľskými vlastnosťami. Významnou nevýhodou drevovláknitých dosiek ako stavebného materiálu je jeho slabá odolnosť voči vlhkosti. Spracovanie drevovláknitých dosiek môže chrániť materiál pred zničením.

Drevovláknitá doska je materiál, ktorý sa vyrába lisovaním drevených vlákien za tepla do fólií. S pokračujúcou vystavenie vlhkosti sololitu absorbuje, čo vedie k napučaniu, deformácie a iné deformácie listov a následné deštrukciu hárkov, ktoré začínajú rozpadať a zlomiť. Pretože spracovanie drevovláknitých dosiek z vlhkosti je jednoducho nevyhnutné, ak chcete, aby materiál vydrží dlhšie.

Ako zakryť drevovláknitú dosku z vlhkosti? Táto otázka je dôležitá pre skúsených majstrov aj začiatočníkov.

Spracovanie drevovláknitých dosiek zahŕňa tieto metódy:

  • laminácia
  • Spracovanie drevovláknitých dosiek s rôznymi impregnáciami
  • Spracovanie drevovláknitých dosiek s hydrofobizujúcou kompozíciou
  • Lepenie drevovláknitých dosiek s polymérnym filmom

Laminovanie drevovláknitých dosiek

Jeden z najbežnejších metód spracovania drevovláknitých dosiek. Najčastejšie sa používa v továrňach a podnikoch, ktoré vyrábajú drevovláknitú dosku. Laminovanie dobre odoláva vlhkosti a tiež chráni materiál pred vystavením UV žiareniu a vysokým letným teplotám.

Laminovanie pozostáva z lepenia dosky z drevovláknitých dosiek so špeciálnym filmom pod vplyvom vysokej teploty a tlaku. Za takýchto podmienok sa uskutočňuje polymerizačný proces.

Spracovanie drevovláknitých dosiek s rôznymi impregnáciami a kompozíciami

Ako zakryť drevovláknitú dosku, aká by bola pre ňu vlhkosť nie strašná?

V obchodoch s budovami nájdete veľa špeciálnych prostriedkov na ochrannú impregnáciu. Medzi ne patria aj antiseptiká. Nielenže chránia pred vlhkosťou, ale tiež zabraňujú vzniku plesní a hniloby.

Spracovanie drevovláknitých dosiek s hydrofobizujúcimi zlúčeninami. Ide o špeciálne zmesi určené na ochranu materiálu pred účinkami vody.

Spracovanie drevovláknitej dosky s akrylovými lakmi. Táto metóda spracovania nielen chráni materiál, ale aj zlepšuje jeho vzhľad.

Spracovanie drevovláknitých dosiek s farbami. Najjednoduchším a najlacnejším spôsobom ochrany materiálu pred vonkajšími vplyvmi je farba povrchu v niekoľkých vrstvách.

Všetky tieto výrobky sa predávajú hotové v každom supermarkete budovy.

Môžete tiež použiť staré osvedčené metódy, napríklad na ošetrenie povrchu zahriatym parafínom.

Lepenie drevovláknitých dosiek

V obchodoch často ponúkajú rôzne dekoratívne fólie na lepenie panelov z drevovláknitých dosiek. Táto metóda spracovania je najjednoduchšia, na dobre čistenom povrchu lepiť samolepiaci film. Na druhej strane však táto metóda je aj najzreteľnejšia. Vzhľadom k tomu, že ak je na povrchu prach, film sa nebude dobre hodiť a moderný začne bublina a vločka.

ako chrániť dvp od vlhkosti na podlahe v obývacej izbe

ahoj
Mohli by ste nám povedať, ako pokryť DVD, ktoré sa skrutkuje na podlahu, aby sa chránilo pred vlhkosťou.
Nepracuje pv?
A potom je miestnosť obydlia a malé dieťa, nechcete smradnúť farbou

Podlahová drevovláknitá doska - pravdepodobne na dachu. Na leto. Môžete zakryť farbou a lakovaním parketov podľa technológií ponúkaných výrobcami. Ale akýkoľvek zápach, ktorý majú všetky pri aplikácii / sušenie, dokonca aj tie, ktoré sú napísané "bez zápachu" Otázka v peniazoch - môžete si vziať profesionálne laky ako Bona, ale môžete použiť domáce VD-AK-1179. Ale problém je viac na koncoch drevotriesky - museli by byť predizolované (napr. Epoxidová živica alebo čo).

Admin napísal:
Otázka v peniazoch

To je dôvod, preto existuje dvp pre linoleum, a preto považujem za možnosť nahradiť super-drahé chémie s obyčajným pva

_dima napísal:
dvp, ktorý bude pripevnený na podlahu

Aký je účel dosky na podlahe?
Pod linoleum je preglejka položená a spracovaná s masticom, pokiaľ viem.

Huber napísal:
Aký je účel dosky na podlahe?

Podlahové dosky sú 12 cm viac alebo menej vyrovnané tmelom, úroveň podlahy nie je veľmi žiadúce zdvihnúť, robí to v jednej miestnosti, takže chcem opraviť dvp na podlahu a vrchol linolea.

_dima napísal:
Preto považujem možnosť nahradiť super-drahé chemické látky za bežné pva

Obyčajný nebude fungovať. Zvyčajné PVA lepidlo sa vyrába na základe lacnej disperzie homopolyméru s obmedzenou odolnosťou voči vode. Existuje však aj PVA na drevo proti vlhkosti - je vyrobený na základe disperzie kopolyméru, ktorý je o niečo drahší. Výhodnejšie sú na tento účel kopolyméry versat a akrylové PVA, ktoré v Rusku prakticky nevyrábajú (na Ukrajine tiež podľa môjho názoru) a dovážané lepidlá nie sú lacné. Ale v praxi som nikdy nerealizoval výsledky aplikácie PVA ako ochranného náteru.

Admin napísal:
Môžete zakryť a maľovať,

Dávam svoje slová späť. Nerobte riskovať - ​​farba môže kvôli nejakej reakcii (teplo, vlhkosť) nasiaknuť do linolea a potom vyčistiť škvrny.
Príklad: ">

Ako spracovať drevovláknitú dosku?

Autor: Irina Zheleznyak | Posted on: May 24, 2017 at 16:55

Často sa pri konštrukcii a výrobe nábytku používajú dosky z drevovláknitých dosiek. Je to lacný materiál s pomerne vysokými spotrebiteľskými vlastnosťami. Významnou nevýhodou drevovláknitých dosiek ako stavebného materiálu je jeho slabá odolnosť voči vlhkosti. Spracovanie drevovláknitých dosiek môže chrániť materiál pred zničením.

Drevovláknitá doska je materiál, ktorý sa vyrába lisovaním drevených vlákien za tepla do fólií. S pokračujúcou vystavenie vlhkosti sololitu absorbuje, čo vedie k napučaniu, deformácie a iné deformácie listov a následné deštrukciu hárkov, ktoré začínajú rozpadať a zlomiť. Pretože spracovanie drevovláknitých dosiek z vlhkosti je jednoducho nevyhnutné, ak chcete, aby materiál vydrží dlhšie.

Ako spracovať drevovláknitú dosku z vlhkosti? Táto otázka je dôležitá pre skúsených majstrov aj začiatočníkov.

Spracovanie drevovláknitých dosiek zahŕňa tieto metódy:

  • laminácia
  • Spracovanie drevovláknitých dosiek s rôznymi impregnáciami
  • Spracovanie drevovláknitých dosiek s hydrofobizujúcou kompozíciou
  • Lepenie drevovláknitých dosiek s polymérnym filmom

Laminovanie drevovláknitých dosiek

Jeden z najbežnejších metód spracovania drevovláknitých dosiek. Najčastejšie sa používa v továrňach a podnikoch, ktoré vyrábajú drevovláknitú dosku. Laminovanie dobre odoláva vlhkosti a tiež chráni materiál pred vystavením UV žiareniu a vysokým letným teplotám.

Laminovanie pozostáva z lepenia dosky z drevovláknitých dosiek so špeciálnym filmom pod vplyvom vysokej teploty a tlaku. Za takýchto podmienok sa uskutočňuje polymerizačný proces.

Spracovanie drevovláknitých dosiek s rôznymi impregnáciami a kompozíciami

Ako zakryť drevovláknitú dosku, aká by bola pre ňu vlhkosť nie strašná?

V obchodoch s budovami nájdete veľa špeciálnych prostriedkov na ochrannú impregnáciu. Medzi ne patria aj antiseptiká. Nielenže chránia pred vlhkosťou, ale tiež zabraňujú vzniku plesní a hniloby.

Spracovanie drevovláknitých dosiek s hydrofobizujúcimi zlúčeninami. Ide o špeciálne zmesi určené na ochranu materiálu pred účinkami vody.

Spracovanie drevovláknitej dosky s akrylovými lakmi. Táto metóda spracovania nielen chráni materiál, ale aj zlepšuje jeho vzhľad.

Spracovanie drevovláknitých dosiek s farbami. Najjednoduchším a najlacnejším spôsobom ochrany materiálu pred vonkajšími vplyvmi je farba povrchu v niekoľkých vrstvách.

Všetky tieto výrobky sa predávajú hotové v každom supermarkete budovy.

Môžete tiež použiť staré osvedčené metódy, napríklad na ošetrenie povrchu zahriatym parafínom.

Lepenie drevovláknitých dosiek.

V obchodoch často ponúkajú rôzne dekoratívne fólie na lepenie panelov z drevovláknitých dosiek. Táto metóda spracovania je najjednoduchšia, na dobre čistenom povrchu lepiť samolepiaci film. Na druhej strane však táto metóda je aj najzreteľnejšia. Vzhľadom k tomu, že ak je na povrchu prach, film sa nebude dobre hodiť a moderný začne bublina a vločka.

Irina Zheleznyak, Sobkor z internetovej publikácie "AtmWood., Wood and Industrial Herald"

Aký základný náter je potrebný pre drevovláknitú dosku - príprava povrchu na dokončenie

Na rovnomernú maľbu na drevovláknitú dosku musí byť povrch predbežne pripravený.

Používate drevené dosky (DVP) vo svojej práci a neviete, ako ich správne farbiť? Na to, aby náter bol rovný, je potrebná predbežná úprava povrchu materiálu. Poviem vám, ako rýchlo vyriešiť tento problém vlastnými rukami.

Výroba a používanie drevovláknitých dosiek

Upozorňujeme, že ceny v článku sú relevantné na jar roku 2017.

Doska z dreveného vlákna v každodennom použití má ešte jeden názov - tvrdé dosky. Takéto dosky sú vyrobené zo zmäkčených jemných drevených vlákien:

  1. Zvlhčená drevná buničina sa lisuje na tenké plechy pri vysokom tlaku a potom sa suší pri teplote 80 až 120 ° C;
  2. Suché listy sú na stroji rozrezané na požadovanú veľkosť a balené v paletách na odoslanie spotrebiteľom.

Obličejové (hladké) a reverzné (hrubé) strany listov z lisovaných drevovláknitých dosiek.

Vďaka svojej hromadnej dostupnosti a nízkym nákladom má tento materiál širokú škálu aplikácií v rôznych oblastiach:

  1. Výroba zadných stien a šitie skrytých dutín pri výrobe mäkkého a skriňového nábytku;
  2. Zosúladenie a tepelná izolácia drsných podláh podlahy pod podlahovým povrchom podlahy;
  3. Vloženie drevených rámov vstavaného nábytku a ľahkých vnútorných priečok;
  4. Interiérové ​​dekorácie stropov, podláh a stien v pomocných a úžitkových miestnostiach;
  5. Vytváranie pevného základu pre umelecké maľovanie, maľovanie obrazov a ďalšie detaily interiérového dizajnu.

Vďaka pórovitej štruktúre materiálu preniká základná hmota hlboko medzi vlákna dreva.

Technické vlastnosti materiálu

Dosky z drevovláknitých dosiek sa vyrábajú v tabuľách rôznych veľkostí s hrúbkou 3,2-4,5 mm. Na prednej strane má drevovláknitá doska hladký povrch s hustou lesklou vonkajšou vrstvou. Chrbát má naopak veľmi hrubý povrch, takže listy sú vždy pripevnené von.

Tabuľka opisuje pozitívne a negatívne vlastnosti dosiek z drevovláknitých dosiek:

  • Nízke náklady. V závislosti od veľkosti a hrúbky môže byť cena jedného listu od 300 do 500 rubľov;
  • Vysoká pevnosť. V dôsledku veľmi tesne stlačených vlákien môže materiál odolávať výraznému zaťaženiu a tiež má vysokú pevnosť v ťahu a dobrú odolnosť proti oderu.
  • Mierna odolnosť proti vlhkosti. Na príslušných spracovateľských a lakovacích paneloch z DVP je možné udržiavať v priestoroch so zvýšenou vlhkosťou vzduchu;
  • Ekologická bezpečnosť. Pri výrobe panelov sa používajú len prírodné materiály zo surovín bez použitia formulácií lepidiel na báze formaldehydu, takže sa dajú bezpečne použiť aj na dokončenie detskej izby;
  • Biologická stabilita. Pri výrobnom procese sa drevná hmota spracováva antiseptickou impregnáciou, takže drevovláknitá doska nerozkladá a neprispieva k vývoju formy.
  • Vysoká nasiakavosť. V dôsledku jemne poréznej štruktúry neošetrený a nechránený povrch materiálu absorbuje vlhkosť;
  • Slabá odolnosť voči vode. Keď sú mokré, plachty začnú napučiavať, deformovať a meniť ich geometrické rozmery.
  • Otvorené póry silne absorbujú kvapalný základ lepidla a lakovacích materiálov, takže je veľmi ťažké farbiť drevovláknitú dosku kvalitatívne:
  • Farba padá nerovnomerne a na povrchu nezostávajú škvrny. To isté platí pre lepenie tapiet, linolea a iných dokončovacích materiálov.

Na aplikáciu pôdy je vhodné použiť široký valec.

Po vysušení dosky z drevovláknitých dosiek neobnovujú pôvodný tvar, preto by sa nemali používať vonku na otvorenom priestranstve.

Výber základného náteru pre drevovláknitú dosku

Na utesnenie otvorených pórov medzi drevenými vláknami, pred lakovaním alebo tapetovaním musí byť povrch drevovláknitého dreva ošetrený základnou.

V tomto prípade primér vykonáva tri funkcie naraz:

  1. Znižuje absorpciu vody a zvyšuje odolnosť materiálu voči vlhkosti;
  2. Zabraňuje rýchlej absorpcii kvapalín a tým znižuje spotrebu lepidla a lakovacích materiálov;
  3. Podkladová vrstva zlepšuje priľnavosť lepidla a farby na povrch materiálu, čo zvyšuje trvanlivosť a zlepšuje kvalitu dokončovacích prác.

V tabuľke sú uvedené pokyny pre výber základného náteru v závislosti od typu dokončovacie práce:

  1. Najlacnejším a najvýkonnejším variantom základného náteru pre drevovláknitú dosku je prírodný ľanový olej;
  2. Preniká hlboko do hrúbky materiálu a spoľahlivo ho chráni pred vlhkosťou;
  3. Impregnovaný povrch má dobrú adhéziu s olejovými farbami a alkydovými emailmi;
  4. Aby sa sušený olej prenikal hlbšie do pórov materiálu, musí sa pred aplikáciou zahriať na teplotu 40 ° - 50 ° C;
  5. Aplikujte pohodlne so širokou štetkou s tuhými štetinami.
  1. Pri príprave povrchov pre lakovanie s vodou riedenými farbami sa používa penetračný akrylový základný náter;
  2. Pred použitím sa má riediť vodou, kým sa nedosiahne veľmi hustá konzistencia.
  3. Akrylový náter na lakovanie pre dvp sa aplikuje pomocou širokého valčeka alebo pneumatického spreja.
  1. Pri príprave povrchu pre tapety sa používa lepidlo;
  2. Na mieste sa ľahko pripraví bezprostredne pred použitím;
  3. Za týmto účelom premiešajte 2 časti vody a 1 časť stavebného lepidla PVA v čistom plastovom obale;
  4. Na dodanie antiseptických vlastností roztoku sa môže pridať malé množstvo síranu meďnatého;
  5. Výsledná pôda by mala byť ošetrená drevovláknitými doskami jeden deň pred vložením tapety.

Povrchová úprava drevovláknitých dosiek pre lakovanie

Na zadnej strane listov je výrazná drsná štruktúra, ktorá má vonkajšiu podobnosť s plátnami pre umelecké maľovanie obrazov.

Pre začiatočníkov sa tento materiál považuje za vhodnejší, pretože je lacný a má dostatočnú tuhosť, takže nemusí byť vyťahovaný na ráme.

Ak je základňa pôdy predbežne šrot, môžete získať ľubovoľný odtieň "plátna".

Nižšie vám poviem, ako prilepiť drevovláknitú dosku na olej, akvarel a akrylové farby:

  1. Pre maľovanie akvarelov a akrylovými môže byť použitý rovnaký primer zloženie ako pre tapetovanie, lepidlo a vody v zmesi v pomere 1: 1, a nemusí byť pridaný síran meďnatý;
  2. Pre prácu s olejovými farbami budete potrebovať základný náter z drevovláknitých dosiek na olej;
  3. Na jeho prípravu je potrebné zmiešať 2 časti čistého studeného vodu, 2 časti stavebného lepidla PVA a 1 diel okamžitej želatíny;
  4. Želatína musí byť namočená vo vode až do úplného rozpustenia a potom zmiešaná s lepidlom PVA.
  1. Po vyrezaní drevotriesky do správnej veľkosti budú okraje listov neomalené a roztrhané;
  2. Pred použitím je potrebné konce očistiť hrubým plátkom s veľkosťou zrna P60 - P80.
  1. Povrch zo spodnej strany listu sa musí brúsiť jemnou handričkou s veľkosťou zrna P100 - P120;
  2. Pre pohodlie je možné ho vložiť do špeciálneho držiaka alebo upevniť na plochý drevený nosník.
  1. Povrch musí byť vyčistený od prachu a nanášať základnú vrstvu v dvoch vrstvách rovnomerne po celej ploche;
  2. Druhá vrstva sa aplikuje až po konečnom sušení prvého (po približne 2 hodinách).
  1. Po úplnom vyschnutí dokončenej vrstvy (ďalší deň) by sa mal povrch opäť obrusovať;
  2. Za týmto účelom sa používa jemná hadrka s veľkosťou zrna P180-P220;
  3. V dôsledku toho by ste mali dostať hrubý matný povrch s homogénnou reliéfnou textúrou, ako na fotografii vľavo.

záver

Teraz ste pochopili, že základný náter vám umožňuje použiť drevovláknitú dosku nielen na konštrukčné a dokončovacie práce, ale aj na imitáciu textílie v umeleckom maľbe. Nechajte všetky svoje otázky v komentároch a nezabudnite pozrieť video v tomto článku.

Ako maľovať výrobky z drevotriesky a drevovláknitých dosiek sami

Lakovanie drevotriesky a drevovláknitých dosiek je zodpovedným postupom, ktorý si vyžaduje dodržiavanie určitých pravidiel. Pre prácu sú použité určité kompozície, ktoré umožňujú dosiahnuť optimálny výsledok. Vzhľadom na svoju štruktúru materiál dobre absorbuje roztok, preto je potrebná starostlivá príprava. Rovnako dôležité je miesto používania dosiek, pretože to predpokladá inú úroveň vplyvu.

Nuance práce s drevotrieskou a drevovláknitými doskami

Ak chcete urobiť správne rozhodnutie, ako natrieť drevotriesku alebo drevovláknitú dosku, je potrebné vziať do úvahy vlastnosti týchto materiálov. Hoci sú takmer totožné, každý má svoju vlastnú štruktúru.

  1. Drevotrieska je drevotrieska, ktorá môže mať inú hustotu. V skutočnosti je to jemne rozdelená frakcia drevených materiálov, ktoré sa pôsobením lisu a pridaním lepidla vytvárajú na dosky správnej veľkosti. Výsledná hustota závisí od veľkosti použitých triesok a od kvality kompaktného zariadenia. Čím je tento indikátor nižší, tým lepšie produkt absorbuje všetky kvapaliny a farby. Je ťažké pracovať s týmito doskami, pretože je potrebná dlhšia príprava.
    Je možné natrieť drevotriesku? Áno, ale pre každý konkrétny prípad je potrebné pristupovať individuálne.

Drevotrieska sa považuje za tradičný materiál na dokončenie rozpočtu

  • Drevovláknitá doska (drevovláknitá doska) je podobný materiál, ale má inú štruktúru a výrobnú technológiu. Princíp výroby spočíva v tom, že veľmi jemná frakcia dreva je stlačená horúcim spôsobom. V dôsledku toho získame výrobky, ktoré sú veľmi husté. Preto je ťažké farbiť takéto výrobky, pretože farbiaci prostriedok nie vždy má potrebnú priľnavosť. I keď existujú mäkké varianty drevovláknitých dosiek, používajú sa na hrubovacie práce alebo ako podklad.

    Podiel drevotrieskovej dosky pri dokončovaní vnútorných povrchov dosahuje až 25%

  • Ako natrieť drevotriesku a drevovláknitú dosku?

    Výber farby je veľmi dôležitý proces, na ktorom závisí konečná forma náteru.

    Farba na drevotriesku

    Riešenie je vybrané s ohľadom na niekoľko faktorov, ktoré závisia od typu povrchu a vonkajších parametrov. Odporúča sa používať nasledujúce typy formulácií:

    • Akryl. Táto možnosť je vhodná na lakovanie drevotriesky, ale má určité obmedzenia. Najdôležitejšie je, že zmes nemôže byť aplikovaná na nepripravený povrch, je povinné priming. Faktom je, že zloženie týchto farieb má vodnú bázu, ktorá sa rýchlo absorbuje a môže spôsobiť deštrukciu dosky.

    Pod akrylátovými kompozíciami sa povrch pripravuje zvlášť opatrne

  • Latex. Sú tiež druhom vodných disperzných materiálov. Ich použitie umožňuje dosiahnuť vynikajúcu ochranu výrobkov pred vlhkosťou. Technológia aplikácie je podobná akrylovej zmesi, ale takéto výrobky majú niekoľko nevýhod: pomerne vysoké náklady a prácu pri odstraňovaní dekoratívnej vrstvy.

    Syntetický film spoľahlivo chráni dosky pred vlhkosťou

  • Alkyd. Smalt je tradičnou možnosťou pre takúto udalosť. Môžu byť položené bez predchádzajúceho nanášania, ale spotreba zmesi sa výrazne zvýši.

    Pod alkydovou sklovinou môže drevotrieska a drevovláknitá doska odolávať miernej vlhkosti

  • Kúsavý. Používa sa ako impregnácia na vytvorenie špecifickej textúry. Použitie škvrny na drevotriesku nedáva taký pôsobivý výsledok, ako pri práci s prírodným drevom, ale umožňuje dosiahnuť dobrú dekoráciu. Táto možnosť je vynikajúcim riešením pre drevotrieskové dosky.
  • Lac. Táto kompozícia má veľa odtieňov odtieňov, na ochranu povrchu sa používa bezfarebný.

    Typ a farba laku sa vyberá v závislosti od požiadaviek na používanie výrobku

  • Dobrou voľbou je farba v plechovke. Avšak aerosóly neumožňujú maľovať veľkú plochu, takže sa používajú na dekoráciu.

    Kompozície na drevovláknité dosky

    Pre vláknité dosky a panely nie sú vhodné všetky typy, ktoré sa dajú použiť na drevotrieskové dosky. Napríklad vo vode rozpustné farby nemajú dobrú priľnavosť s takým povrchom, pretože drevovláknitá doska obsahuje parafín, ktorý odpudzuje vodu. Preto sa pri výbere akrylových zmesí dodatočne vyberie základný náter hlbokej penetrácie.

    K poznámke! Na drevotrieskových doskách odolných voči vlhkosti bude pri výbere prípravkov založených na vode tiež potrebná príprava na pracovnú silu.

    Okrem emulzie vo vode môžu byť materiály potiahnuté nasledujúcimi typmi farebných roztokov:

    Využitie rozpočtových prostriedkov je vo väčšine prípadov odôvodnené

    • Oil. Tento druh sa čoraz častejšie používa v dôsledku toxicity, štipľavého zápachu a dlhšieho sušenia.
    • Alkyd. Dobrá voľba, ktorá je vhodná pre všetky druhy výrobkov vyrobených z drevených materiálov.
    • Ľanový olej. Používa sa ako dekoratívna a vodotesná impregnácia, ktorá je navyše potiahnutá lakom. Alternatívou môže byť škvrna.

    Pre dekoratívne odrody je vhodný rýchloschnúci bezfarebný lak.

    Technológia farbenia

    Technika farbenia rôznych panelov na báze dreva doma má niektoré rozdiely, ale proces prípravy pre všetky typy materiálov je bežný:

    1. Schéma prác je určená. Pokiaľ chcete pokryť nábytok alebo lak, potom ak je to potrebné, je čiastočne alebo úplne rozobraný. Konštrukcia stien a stropov by mala byť sprevádzaná ochranou priľahlých plôch, podlaha je ošetrená po príprave podkladu.
    2. Ak je starý povlak, musí sa úplne odstrániť. Na to sa používa brúsenie, ale je dôležité, aby sa štruktúra nepoškodila.

    Pred spracovaním musí byť povrch listov mletý

  • Po vyčistení sú diely zbavené nečistôt a prachu.
  • Pri práci so stenami, podlahami a stropmi sú kĺby predbežne zatienené elastickými zmesami. Žuvačky sa môžu uzavrieť zmesou laku a pilín.
  • Pozor prosím! Dôležitou podmienkou je minimálny obsah vlhkosti spracovávaného materiálu, v prípade potreby je predtým vysušený.

    Maľovanie dosiek na holenie

    Natieranie drevotriesky začína základným náterom. Na tieto účely sa používa akrylová kompozícia, ktorá impregnuje výrobok v niekoľkých vrstvách, zakaždým, keď čaká na úplné vysušenie predchádzajúceho povlaku.

    Pri práci s akrylovými primérmi by ste mali zvoliť podobné

    Maľujte svoj vlastný zásobník na ruky nasledovne:

    1. Zmes sa môže aplikovať valčekom alebo striekacou pištoľou, kefy sa používajú na ťažko dostupných miestach. Ak nie je náter primárny, používa sa dobre riedená farba.
    2. Kompozícia je rovnomerne rozložená na povrchu, pohyby musia byť v jednom smere. Množstvo aplikovaných vrstiev sa pohybuje od 2 do 5. Štepenie je komplexnejší proces a vyžaduje si skúsenosti.
    3. Po vysušení posledného náteru sa môže dodatočné lakovanie vykonať kvôli dodatočnej ochrane.
    Ak nie je k dispozícii striekacia pištoľ, najlepším nástrojom na farbenie hladkých povrchov je valček

    Maľovanie výrobkov z drevených vlákien

    Lakovanie dosiek sa vykonáva v rovnakom poradí ako predchádzajúce práce, ale odporúča sa použiť kožušinový valec alebo striekaciu pištoľ. Taký materiál môže byť farbený bez základného náteru, potom poradie akcií bude nasledovné:

    1. Pre prvú vrstvu sa zmes mierne zriedi. Farba sa aplikuje rýchlo, bez toho, aby došlo k jej spracovaniu v dôsledku postupného absorbovania slz.
    2. Ďalšia vrstva je položená najskôr o deň neskôr. Zmes by mala byť viac viskózna.
    3. V záverečnej fáze sa aplikuje tretia vrstva.
    Podlahy dokončené s drevovláknitými doskami sú nanesené najmenej v troch vrstvách

    K poznámke! Ak sa ošetrenie vykonáva výhradne s lakom, zvolí sa vhodný odtieň a počet vrstiev sa pohybuje od troch do šiestich.

    Vlastnosti práce s drevotrieskou

    Laminované drevotrieskové dosky sú bežné pri výrobe nábytku. Je dosť ťažké ich farbiť, pretože horná vrstva spoľahlivo impregnuje substrát, čo eliminuje možnosť jeho odstránenia. Avšak položenie farby priamo na vrstvený povrch nie je vždy dobré riešenie, takže tento materiál je nutne vystavený vonkajšiemu brúseniu, aby sa vytvoril hrubý substrát.

    Ako namočiť dsp pre odolnosť proti vlhkosti

    Namiesto pokrytia a spracovania DSP z vlhkosti

    Nízke náklady na drevotrieskové dosky, vysoký výkon, všestrannosť použitia z nich robili veľmi populárny materiál. Medzi najbežnejšie oblasti použitia patrí výroba nábytku a konštrukcia. Hlavným nepriateľom týchto dosiek je voda - hobliny sa zväčšujú v objeme, doska sa napučiava, osieva a rozpadá sa.

    obsah

    Aj na samom začiatku výroby sú piliny a hobliny po sušení impregnované formaldehydovými živicami. Po lisovaní je povrch dosiek laminovaný, niekedy dokonca lakovaný.

    Ochrana povrchu však nezachráni prenikanie vlhkosti z koncov, cez ktoré vstupuje. Zberom dovnútra voda postupne preniká do drevených vlákien, čo vedie k zničeniu dosky. V dôsledku toho z prenikania kvapaliny v čase prevádzky je nevyhnutné ušetriť predovšetkým všetky konce. Ak sú tesne uzavreté, životnosť dosiek sa výrazne zvýši.

    Na fotografii - účinky vody na stolovú dosku z drevotriesky

    Prečo sú úlomky východiskom pre zničenie? Áno, pretože výroba dosiek požadovaných štandardných veľkostí, rovnako ako príprava rôznych kusov materiálu vyžaduje rezanie. Súčasne dochádza k narušeniu integrity drevených vlákien.

    Takže ochrana EAF pred vlhkosťou sa uskutočňuje tromi spôsobmi:

    • impregnácia drevených vlákien živicami;
    • špeciálna povrchová úprava;
    • tesniace konce.

    Prvý krok pozdĺž cesty odolnosti proti vlhkosti

    Už na začiatku výroby drevotrieskovej dosky je proces, ktorého cieľom je chrániť ich pred penetráciou vody - tzv. Osmolenie čipy. Vďaka tejto operácii sa dosiahnu dva ciele: nasýtenie vlákien živicami a ich lepenie. Pre väčšinu vyrábaných dosiek sa používajú formaldehydové živice, ktoré sú podľa definície hydrofóbnou zložkou produktu.

    Zelené inklúzie v drevotrieskových doskách - špeciálne vodoodpudivé komponenty

    V prípadoch, kedy sa od dosiek vyžaduje väčšia odolnosť proti vlhkosti, použije sa ďalšie spojivo, t.j. formaldehydová živica sa nahradí močovinom metylmočovinou. To viaže čipy oveľa pevnejšie, a tým je silnejšia bariéra voči vlhkosti. Keď sa roztavený parafín alebo jeho emulzia pridá k čipovému koberci, zvyšuje sa odolnosť drevotriesky voči vlhkosti.

    Povrchová úprava dosiek

    Čelné a zadné povrchy dosky, ako aj najväčšie plochy styku, môžu prechádzať bez penetrácie a absorbovať najväčšie množstvo tekutiny. Nebude nadbytočné pokryť tieto lietadlá niečím nepriepustným. Niektoré metódy tohto povlaku sú možné len v továrni, niektoré v domácnosti.

    Jedným z hlavných spôsobov ochrany je laminácia. Vďaka nej je melamínový film umiestnený na základnej doske pod vysokým tlakom a vysokou teplotou. Podstata tohto procesu nie je naliehavá, ale v tom, že za týchto podmienok film polymerizuje povrch dosky a stáva sa s ním.

    Existuje iný spôsob, ako sa to deje v továrni - laminovanie. Tlak a vykurovanie sa tu tiež používajú, ale sú šetriace. Už vytvrdená fólia je stlačená na dosku pokrytú lepidlom. Ak je laminácia chemickým procesom, laminovanie je mechanický proces.

    Komponenty laminovanej drevotriesky

    V domácnosti je často nelaminovaná drevotrieska potiahnutá na ochranu niekoľkých vrstiev farby. Pred lakovaním musí byť povrch predbežne upravený:

    • Z povrchu sa prach dôkladne vyfúkne a prach sa zotrie;
    • po prvýkrát sa doska rozotrie s horúcim ľanovým olejom;
    • ďalej sa stáva studeným ľanovým olejom pred vytvorením vonkajšej kôry;
    • Maľba sa vykonáva na vrchole. Pri akýchkoľvek spôsoboch lakovania je potrebné pamätať na to, že každá ďalšia vrstva náteru je položená na už vysušená predchádzajúca.

    Existuje niekoľko spôsobov, ako chrániť pred namočením. Napríklad povrch, ktorý nebude vystavený mechanickému pôsobeniu, môže byť chránený nasledujúcim spôsobom: natierajte stearínom a potom ho ohriať sušičom vlasov. Nechajte vychladnúť a opakujte to niekoľkokrát. Alebo: jedna časť bitúmenového laku sa zmieša s piatimi časťami sušiaceho oleja. Pokrytie sa uskutočňuje dvakrát.

    Spracovanie okrajov a okrajov

    Voda vždy hľadá najnižšie miesto a prehlbuje sa. A čo, ak nie drážka, sú kĺby na vodorovných rovinách? Zvlášť veľa týchto spojov v skrinke nábytku, ktorý je vyrobený práve z drevotriesky. Kuchynský nábytok vo všeobecnosti, rovnako ako vpredu: a voda je bohatá, a tam je dostatok dymov. Najviac náchylné na vlhkosť, umývadlo, skriňu so sušením, dosku, nábytok v blízkosti kachlí.

    Žeriavy začnú unikať raz. Takže v umývadle je najsľubnejším nebezpečným miestom, kde sa mixér prerezáva na dosku. Toto je miesto kontaktu kovu a dreva. Možno nielen únik žeriavu, ale aj kondenzácia vody v mieste kontaktu. Preto je toto miesto vyčistené a vysušené sušičom vlasov. Ďalej sa nanáša vrstva PVA lepidla, po vysušení je silikón. Môžete si vytvoriť tmel, to je tiež silikónová hmota, je z netesnosti aj okenné rámy zapečatené.

    Okraj nielen chráni DSP proti vlhkosti, ale tiež znižuje emisie škodlivých látok

    V skrinke by ste mali skontrolovať prítomnosť alebo neprítomnosť palety: ak to nie je, kvapalina, ktorá vyteká na spodnú časť skrinky, ju poškodí. Pre všetok kuchynský nábytok, kde je možné namočiť, musíte zaobstarať pravidlo: odmasťujte toto miesto a potom neľutujte tmel.

    Na utesnenie švov je lepšie použiť sanitárny silikón vhodného odtieňa: na povrchu sa nezobrazia tmavé škvrny.

    Nelaminované okraje stola sú uzavreté spojovacími alebo koncovými doskami. Sú to kovové alebo plastové. Ochrana nie je taká horúca, takže pred koncom pultovej plochy treba ošetriť silikónom. Ďalším spôsobom ochrany je nanášanie nábytkového laku alebo PVA lepidla na miesto rezania. Samolepiace fólie alebo lepiaca páska, ktorú ponúka stavebný trh, nemožno nazvať spoľahlivou ochranou.

    Upevnenie kĺbov drevotriesky na podlahe

    Obtiažnosť spočíva v skutočnosti, že na podlahe sú dosky neustále vystavené značnému fyzickému namáhaniu, "hrajú" vzájomne voči sebe. Z tohto dôvodu tmel nechce držať. Existuje niekoľko ľudových spôsobov utesnenia týchto švov.

    Zaskrutkujte kryt epoxidom, zmiešajte s pilinami. Piliny sú predbežne jemne preosievané. Zloženie sa veľmi rýchlo uchopí, takže hneď veľké množstvo takýchto tmelov by sa nemalo zberať. Táto ochrana slúži dlhú dobu a je spoľahlivá. Ale cena epoxidov je vysoká a tesnenie švíkov je drahé.

    Epoxid môžete vymeniť za teplej tesárske lepidlo. Je potrebné v ňom miešať piliny a chodiť po švíkoch.

    Efekt je ešte väčší ako pri epoxidoch, pretože horúce lepidlo preniká hlboko do vnútra. Táto metóda tiež šetrí vlhkosť a kĺb prestáva "hrať". Je pravda, že niekoľko dní na takom poschodí sa odporúča ísť, pretože lepidlo na drevo suší dlho.

    Táto metóda je oveľa lacnejšia. A ak je podlaha stále pokrytá linoleom na vrchole, potom o zničení dosiek z dosiek z dosiek vo všeobecnosti môžete zabudnúť.

    Ako impregnovať drevotriesku z vlhkosti

    Andrey 14. septembra 2015

    Drevotrieska je jedným z najdostupnejších stavebných materiálov, takže veľa ľudí sa zaujíma o otázku, ako impregnovať tento materiál z vlhkosti? A ak v letnom období vlhkosť na podlahe má nízku pravdepodobnosť, potom v zime vznikne v každom prípade. V tomto článku poskytneme efektívne rady o tom, ako a ako impregnovať drevotriesku z vlhkosti?

    Olejový lak alebo sušiaci olej

    V sovietskych časoch bol najlepší spôsob ako olejový lak alebo ľanový olej. a teraz - špeciálne impregnanty. To samozrejme neznamená, že stále nemôžete používať ľanový olej ako ochranný prostriedok proti vlhkosti. Je povolené ho používať, ale je takmer nemožné dosiahnuť vysokú úroveň ochrany. Áno, a budete potrebovať veľké množstvo zmesi, zatiaľ čo pracovný postup bude musieť byť vykonaný niekoľkokrát.

    Zmes polyuretánu

    Jedným z najpopulárnejších spôsobov spracovania drevotriesky je polyuretánová zmes, ktorá je podobná zloženiu ako základná vrstva. Impregnácia je založená na organických rozpúšťadlách a polyméroch, ktoré prenikajú hlboko do pórov materiálu počas spracovania. Zároveň sa výrazne zvyšuje pevnosť stavebného materiálu.

    Nitrocelulózový lak

    Existuje aj ďalší spôsob ochrany drevotriesky pred vlhkosťou - nitrocelulózovým lakom. Jeho ochranný účinok je podobný polyuretánovému laku: vytvára ochranný povlak na povrchu výrobku, ktorý zabraňuje prenikaniu vlhkosti, pričom odolnosť voči poškodeniu je ekvivalentná maximu. Základnou výhodou nitrocelulózového laku pred jeho predchodcom je aplikácia látky bez predbežnej prípravy pracoviska, ale pre dosiahnutie najlepších výsledkov dôrazne odporúčame primiešanie drevotrieskových dosiek.

    Aby ste významne chránili výrobky od drevotriesky, musíte použiť kombinovanú metódu ochrany. Najlepšie zo všetkého, ak nielenže bude pozostávať z fázy impregnácie s hlbokým prenikaním látky, ale bude zahŕňať aj aplikáciu ďalších farieb a lakov.

    Povedzte svojim priateľom!

    Spôsoby spracovania drevotriesky z vlhkosti

    Drevotrieska je jemný konštrukčný materiál, ktorý však nie je príliš atraktívny v porovnaní s drevom a je tiež obzvlášť ovplyvnený environmentálnymi faktormi. Výrobky vyrobené z drevotrieskovej dosky dostávajú istú ochranu aj vo výrobnom procese. Na tento účel sa používajú rôzne impregnácie a prísady. Avšak za intenzívnych prevádzkových podmienok takéto výrobné opatrenia nestačia, preto sa odporúča dodatočne chrániť materiál. O tom, ako chrániť drevotriesku, ako aj s jej spracovaním s finálnymi materiálmi, o tom budeme hovoriť nižšie.

    Povrchová úprava dosiek

    Tvár a vnútorný priestor dosky majú najväčšie plochy, takže ak nie sú chránené, predstavujú najväčšie množstvo vlhkosti. Súčasne s ochranou môžete materiál zdobiť. Nižšie sú uvedené niektoré z týchto techník.

    laminácia

    Proces laminácie je konečná úprava drevotrieskových dosiek s fóliami z papierovej živice. Obloženie je vykonávané pri vysokej teplote (150 až 200 stupňov) a zvýšenom tlaku (25 až 30 MPa). Ochranno-dekoratívna vrstva vzniká v dôsledku rozšírenia horúcej živice na povrch. Živica sa potom polymerizuje za vzniku pevného, ​​monotónneho povlaku.

    Ak sa pozoruje technologický proces, dôjde k spoľahlivému priľnutiu medzi EAF a živicou. Počas laminácie sa vytvára určitá štruktúra povrchu - zvyčajne je to lesk alebo "pod stromom". Laminované povrchy sú odolné mechanickým vplyvom, vlhkosti, ultrafialovému žiareniu a vysokým teplotám.

    laminovanie

    Počas laminácie je drevotrieska pokrytá lepiacou vrstvou, na ktorú sa potom nanášajú tvrdé nelakované filmy z papiera a živice. Rozdiel medzi laminovaním a laminovaním spočíva v tom, že pri laminovaní je dekoratívny povlak prilepený k doske v hotovej forme. Napríklad, razenie "pod textúrou dreva" sa vykonáva vopred. Takéto filmy sa nazývajú "hotové" filmy.

    Rovnako ako v prípade laminácie, spracovanie materiálu metódou laminácie tiež využíva zvýšený tlak a vysokú teplotu. Avšak parametre v tomto prípade sú šetrnejšie: teplota je od 20 do 150 stupňov, tlak je od 5 do 7 MPa.

    Nevýhodou laminácie je nestabilita povlaku na mechanické vplyvy a vlhkosť. Taký povrch sa ľahko škrabe a napučia. Laminovanie sa používa hlavne pri výrobe lacného nábytku, ako aj pri výrobe častí, ktoré nepodliehajú agresívnym vplyvom na životné prostredie (napríklad zadné steny skrine).

    Farba náteru

    Nelaminovaná drevotriesková doska môže byť pokrytá niekoľkými vrstvami laku. Postupnosť práce na maľovaní DSP je uvedená nižšie:

    • odstránime prach a nečistoty z plechu;
    • pokryjeme list EAF s vyhrievaným ľanovým olejom;
    • opäť pokryjeme list, ale tentokrát so studeným ľanovým olejom (musí sa objaviť tenká kôra);
    • umiestnili sme prvú vrstvu farby;
    • po vysušení prvej vrstvy položíme druhú vrstvu.

    Povrchová úprava s polymérmi vrstvenými papierom

    Vrstvený plast - polymér, v ktorom sú výplne pre výplň. Plnivo je tkanina, papier, dyha a iné materiály. Základom pre výrobu papierových vrstiev je papier. Pôsobí ako vystužujúca vrstva a tiež dáva plasticitu, pevnosť a vonkajšiu príťažlivosť laminovanému polyméru.

    Povrchová úprava začína odrezaním listov drevotriesky požadovanej dimenzie. S pomocou stlačeného vzduchu a kefiek sa z listov odstráni nečistota a prach. Ak sa pred lakovaním neodstráni žiadna kontaminácia, nedosiahne sa žiadna kvalitatívna adhézia.

    Prilepenie obkladového materiálu sa uskutočňuje metódou priameho lisovania papierovo vrstveného polyméru, na ktorý sa predtým nanieslo lepidlo a drevotrieska. Lisovanie sa môže vykonávať za horúca (s použitím lepidiel na báze močoviny alebo PVA) alebo za studena (s použitím PVA disperzných kontaktných lepidiel). V praxi sa lisovanie za studena nepoužíva tak často, pretože proces vyžaduje rozsiahle oblasti a produktivita je relatívne nízka.

    Cieľ je dokončený postformovaním. Úloha - dať plastové ohyby a iné nepravidelné tvary. Proces sa vykonáva na špeciálnych zariadeniach pri zvýšenej teplote.

    Vloženie polymérového filmu

    Proces superpozície polymérových fólií je podobný dekoratívnemu obloženiu s plastmi. Rozdiel spočíva v použitých materiáloch. V tomto prípade hovoríme o termoplastickom filme, ktorý je vyvolaný lisovaním drevotriesky spracovanej lepidlom.

    Na konečnú úpravu drevotrieskových dosiek sa používajú PVC fólie. Polystyrén a akrylové filmy sa používajú príležitostne.

    Povrchová úprava s polymérnymi filmami sa uskutočňuje na tom istom technologickom zariadení, na ktorom sú aplikované takéto konečné materiály, ako sú polyméry dyhované alebo papierové vrstvy. Proces obaľovania môže byť buď horúci alebo studený.

    Výhodou tvárnenia polymérovou metódou je schopnosť spracovávať profilové časti. Napriek tomu použitie polymérnych fólií má obmedzený potenciál, pretože povlak nemá vysoké fyzikálne a mechanické vlastnosti a je tiež nestabilný voči teplotným účinkom.

    Vákuové lisovanie

    Vakuum (alebo inak sa to nazýva inak - membránou) lisovanie je technologický proces, počas ktorého je nábytok pokrytý dekoratívnou fóliou. Hlavnou výhodou metódy je schopnosť pokryť detaily zložitých tvarov.

    Napríklad pomocou lisovania membrán je možné dekorovať ručne vyrobený nábytok všetkými druhmi drážok, výrezov, miniatúrnych detailov atď. Časť je umiestnená vo vákuovom lisu, kde je hustá, opakuje povrchový reliéf, je pokrytá vyhrievaným polyvinylchloridovým filmom.

    dyhovanie

    Správny názov procesu je dýhovanie. V každodennom živote sa však často používa termín "dyhovanie". Prírodná dyha môže byť dokončená ako drevotrieska a nábytková doska. Dyhovaný nábytok má vyššiu kvalitu ako laminátový nábytok. Avšak zachovanie ochrany dyhovaného nábytku je dosť ťažké, pretože dyha nie je taká silná ako laminát.

    Stolová doska je vyrobená z drevotrieskovej dosky alebo z MDF

    Na dokončenie listu drevotriesky alebo MDF potrebujete plast (papier-laminovaný, polykarbonát, polystyrén).

    Priebeh práce:

    1. Vystrihnite potrebné časti z drevotriesky, pripojte ich so zošívačom.
    2. Spoje medzi časťami základne EAF musia byť rovnaké. Ak tomu tak nie je, zarovnávame ich s hniezdom.
    3. Urobíme obklad na konce.
    4. Prerušili sme čelnú časť pomocou bulharčiny.
    5. Lepidlo nalepíme a upevníme ho svetlými dierkami z gumového kladivka.
    6. Namontujte koncovú dosku na úroveň so spodným okrajom dosky stola.
    7. Súčasne lepíme základňu a zásteru lepidlom.
    8. Pri inštalácii laminátu používame rozdeľovače. Po inštalácii fólie odstráňte oddeľovače.
    9. Povrch vyrovnávajte valčekom.
    10. Pomocou routeru prerežte otvor pod umývadlom.
    11. Pri zostavovaní konštrukcie sa všetky hrany brúsia.

    Ochrana kĺbov a okrajov

    Každá kvapalina vždy hľadá a nájde najnižšie miesto na povrchu. Kĺby sú drážky, takže sú citlivé na prienik vody. Značný počet kĺbov je k dispozícii v nábytku skrinky, kde hlavným stavebným materiálom je drevotrieska.

    Vzhľadom na vysokú vlhkosť a častý kontakt s kvapalinami je kuchynský nábytok obzvlášť zraniteľný. Umývadlo, doska, nábytok pri kachle - najčastejšie zvlhčené kusy nábytku v dome. Ako príklad môžeme uviesť časť dosky, ktorá sa nachádza v kontakte so zmiešavačom. Žeriav skôr alebo neskôr prináša únik a to znamená, že nechránená drevotrieska sa nevyhnutne namočí a zrúti.

    Na ochranu kĺbov sa tieto miesta najprv vyčistia a sušia pomocou sušiča vlasov. Potom aplikujeme PVA lepidlo na kĺby, a keď sušíme, ošetrujeme chránený povrch silikónom alebo prípadne tmelom na stavbu.

    Ak v skrini nie je žiadny zásobník, skôr alebo neskôr kvapalina, ktorá vyteká z vlhkých riadu, zničí drevotriesku. Preto musí byť materiál odmastený a potom ošetrený tesniacim materiálom.

    Stehy sú utesnené hygienickým silikónom vhodného farebného nábytku. Tým sa zabráni vzniku plesne na nábytku.

    V tých miestach na okraji dosky, kde nie je laminácia, namontujeme koncové alebo spojovacie tyče. Tieto prvky môžu byť vyrobené z kovu alebo plastu. Dosky nie sú ideálnou ochranou, takže okraje je ešte potrebné predbežne ošetriť tesniacou hmotou. Ďalšou bežnou metódou ochrany drevotriesky je nanášanie na okraje lepidla PVA alebo laku na nábytok.

    Ochrana kĺbov na podlahe

    Hlavnou ťažkosťou pri ochrane kĺbov na podlahe je to, že takéto dosky sú vystavené zvýšenému mechanickému namáhaniu a sú stále pod miernym posunom. Z tohto dôvodu sa tmel nelepí na drevotriesku.

    Na zabezpečenie ochrany kĺbov na podlahe sú švy spracované epoxidovou živicou, zmiešané s drevnými trieskami. Piliny by mali byť veľmi malé - musia byť preosievané vopred.

    Venujte pozornosť! Kompozícia epoxidových pilín je veľmi rýchla. Z tohto postupu nemiešajte príliš veľa tmelu naraz.

    Zmes epoxidov a pilín spoľahlivo chráni kĺby, ale náklady na takéto riešenie sú pomerne vysoké. Epoxidovú živicu môžete nahradiť lepidlom na tesnenie. V horúcom lepidle je potrebné pridať piliny a potom výslednú kompozíciu na spracovanie švov. Ak je všetko vykonané správne, účinok bude ešte lepší, ako pri ošetrení epoxidom, pretože lepidlo preniká hlbšie.

    Po ošetrení kĺbov sa kĺby drevotriesky stávajú odolnejšie voči vlhkosti a v neposlednom rade sa prestávajú "hrať" navzájom. Ak dokončíte drevotriesku s linoleom, nemusíte sa starať o bezpečnosť dosiek.

    Po ošetrení kĺbov bude trvať niekoľko dní, kým sa tmel vysuší. V tejto chvíli nemôžete chodiť na dosky, aby ste nepoškodili kĺby.

    Povlak drevotriesky s ochrannými a dokončovacimi materiálmi v mnohých prípadoch vyžaduje určité skúsenosti a kvalifikáciu, a niekedy dokonca aj dostupnosť špeciálneho vybavenia. Ak nedôjde k sebavedomiu, je lepšie zveriť prácu odborníkom.

    Primer pre dsp

    18. novembra 2013
    tesnenie

    Osobné stránky - ako predviesť

    Čo je základná doska?

    Základná drevotrieska môže byť normálny základný náter. Ak je štruktúra drevotriesky v suchej miestnosti, potom je primiešanie drevotriesky vhodné pre akékoľvek základy. Ak je EAF vystavená vlhkosti, musí byť ošetrená základnou odolnou proti vlhkosti, ktorá obsahuje prísady, ktoré chránia drevotrieskové dosky pred deštrukciou mikroorganizmov. Trh má širokú škálu základov, ktoré chránia drevotriesku pred ničením v mokrých miestnostiach, ako je kúpeľňa, kuchyňa, kombinovaná kúpeľňa. Základom tohto druhu sú značky "Tex", "Tikkurila", "Neomid", "Escaro" a iné ochranné známky. Najlepšie je použiť EAF dvakrát na všetkých stranách, aby bola spoľahlivá. Základné kompozície tvoria polymérny film. Tento film s prísadami a ochráni drevotriesku pred ničením.

    Prečo putty drevotrieska?

    Po začiatočných povrchoch drevotriesky by mal byť tmel. Vzhľadom k tomu, že povrch drevotriesky je drsný, ale bolo by žiaduce, aby bol hladký a krásny, aby to vyhovovalo oku, je potrebné vyplniť drevotriesku. Na plnenie drevotriesky vhodné pre bežné suché tmely na dokončenie. Na drevotrieskových doskách putty vložené do dvoch etáp. Po prvýkrát sa povrch drevotriesky shpakuetsya zavrieť všetky nezrovnalosti. Druhý raz shpaklyuetsya na odstránenie menších chýb. Ak je to potrebné, môžete tretím časom nasadiť. Tmel môže byť po druhýkrát olejový lepidlo. Môžete tmelový latexový tmel. Pri tmelovaní s latexovým tmelom alebo tmelom s mastným lepidlom bude povrch hladší ako prilepené obyčajným suchým tmelom. Tmely obyčajné sa dajú ľahšie pieskovať pieskom. Ak je latexová náplň alebo lepidlo na báze oleja na drevotrieske zneužité, potom bude brúsenie povrchu drevotriesky trvať dlhšie. Preto sa odporúča pokryť prvú vrstvu obvyklým tmelom a druhým po brúsení prvého, latexu. Ak je povrch drevotriesky hladký, potom je možné dvojnásobne potiahnuť vrstvu lepidla a latexu. Ak opatrne položíte drevotrieskové dosky alebo latex na lepenú dosku, potom nebudete musieť takmer hladiť povrch. Ak je drevotrieska tmelom s latexovým tmelom, povrch bude menej vystavený vlhkosti.

    Ako namaľovať drevotriesku?

    Drevotrieska po nasiaknutí a tmelení môže byť natretá akýmkoľvek farbením. Aké farby a laky môžu pokryť povrch drevotriesky.

    Neošetrená drevotriesková doska môže byť lakovaná na vodnej alebo alkydovej báze. Pred nanášaním laku na EAF je však potrebné ošetriť primerom vhodným pre lak. Len týmto spôsobom výrobca laku zaručuje spoľahlivosť povlaku. Takže pred potiahnutím drevotriesky potrebujete vedieť o základnom nátere. Vo všeobecnosti sú primery poskytované zahraničnými výrobcami.

    Domáce lak PF (pentoftalevy) môžu byť použité bez základného náteru. Na druhú stranu, v prípade, že drevotriesková doska nie je moc kvalitné, staré drevotrieskové dosky, alebo musí byť naplnený pred nanesením laku. Kompozíciu základov môžete vyrobiť sami. Zriediť 50% laku a 50% bieleho liehu. Získajte asi 1 liter kvapaliny pre základnú drevotriesku. Liter primeru je dosť byť naplnený 15 štvorcových metrov alebo ešte viac. Všetko závisí od vlhkosti, teploty, atmosférických podmienkach tlaku a drevotriesky. Po naschnutí drevotriesky nechajte čas vysušiť povrch.

    Po vysušení môžete aplikovať prvú vrstvu alkydu alebo laku na báze vody, tj akrylát, latex. Všetko závisí od cieľov, ktoré sledujete. Napríklad lak PF (alias Pentoftalvy) robí povrch priesvitný. Lak na akrylátovej alebo latexovej báze znižuje priehľadnosť povrchu.

    Povrch drevotriesky pokrytý PF bude transparentnejší ako ten, ktorý je lakovaný na akrylátovej alebo latexovej báze.

    Výhody akrylových a latexových lakov spočívajú v tom, že sú odolné voči nárazu, čo sa nedá povedať o Pentotaftal a lakoch na alkydovej báze.

    Drevotrieska môže byť pokrytá dekoratívnou omietkou, môže byť pokrytá dekoratívnym tmelom. Vzory môžu byť použité akékoľvek, všetky závisia od účelov. Na tieto účely existuje celý rad nástrojov. Špeciálne valčeky, špongie, kefy, špachtle. Na druhej strane textúra môže byť vytvorená akýmikoľvek improvizovanými prostriedkami.

    Dekoratívna omietka alebo dekoratívny tmel nanesený na drevotriesku je možné lakovať. Aby sa zabezpečilo, že výzdoba nie je zničená a farba výzdoby nie je čierna.

    Drevotrieska je možné farbiť bežnou alkydovou farbou. Môže byť natretý vodou na báze smaltu.

    Osvedčené farby na báze vody. Sú tónované v akejkoľvek farbe, ktorá dáva skvelú voľbu pre rôzne projekty. Takéto krásne, s ktorými je možné pokryť drevotrieskové dosky vyrábané ako domáce výrobky

    Priméry - typy a vlastnosti

    Primer je zmes so spojivom. Vo forme adhezívnych náterov sú rozdelené na: akrylátové, epoxidové, polyuretánové.

    Akrylový základný náter môže byť použitý na všetky povrchy (potery, betón, drevo, drevotrieskové dosky, drevovláknitá doska atď.). Tento základný náter sa zriedi vodou, bez zápachu a suší 2 až 4 hodiny.

    Epoxidové a polyuretánové priméry sa používajú na zaistenie dobrej priľnavosti materiálov, ktoré sa majú položiť so základňou, a na zníženie pórovitosti substrátu.

    Počas pripravovať pohlaviami zariadenie sa používa pre spracovanie všetkých druhov potery, cementové a betónové podlahy, maľované a nelakovaných báze dreva, kryty vyrobené z kameňa alebo keramických dlaždíc, rovnako ako samonivelačné zmesi.

    Je tiež potrebné zdôrazniť ochranné vlastnosti základných náterov, ako napríklad: prevencia proti hrdzi, soľných škvŕn, plesní.

    Množstvo primérov so špeciálnymi vlastnosťami sa vyrába:

    • vhodné pre vyhrievané podlahy;
    • elektricky vodivé (elektrovodivé povlaky môžu byť položené na tento základný náter s antistatickými lepidlami);
    • aby sa vytvoril vodoodpudivý povrch.

    Na prístroji podlahy sa dôrazne odporúča použiť materiály (základy, tmely, lepidlá, samonivelačné hmoty atď.) Jedného výrobcu, t. od rôznych výrobcov môžu byť nezlučiteľné.

    Opis vlastností primérov firmy "Bamard"

    UZIN-PE 260 Má bielu farbu. Má adhezívne vlastnosti a neumožňuje priechod vody. Sušenie na 2-24 hod. 100-150 Disperzná penetrácia pre liečbu dôvodov z drevotrieskovej dosky, drevovláknité dosky, dreva a zvyškov lepidla pevne pristanem, asfaltu a magnezitových poterov. Aplikoval na interné diela. Pri spracovaní absorpčných cementových poterov sa môže použiť zmes zriedená 1: 1 vodou.

    UZIN-PE 260L Má čiernu farbu. Má elektrický odpor

    Primer panor v dvp, dsp, preglejka, 2,5kg - produkty »kúpiť

    Primer pre drevovláknitú dosku, drevotriesku, preglejku, 2,5 kg

    Kompozícia stabilizuje absorpčnú kapacitu pórovitého dreva, drevovláknitých dosiek, drevotrieskových dosiek a preglejky, čo výrazne znižuje spotrebu farby. Poskytuje spoľahlivú priľnavosť silno absorpčného dreva pomocou alkydových, olejových smaltov, akrylových zlúčenín, farieb na báze vody. Obsahuje fungicídne a insekticídne prísady, ktoré vylučujú tvorbu hniloby a plesní na spracovanom povrchu. Po nanesení základného náteru postačí naniesť jednu vrstvu farby na dosiahnutie optimálneho výsledku farbenia, čo umožňuje minimálne 3-krát znížiť spotrebu náterovej hmoty. Zvyšuje životnosť lakovanej vrstvy.

    Povrch, ktorý sa má ošetriť, musí byť suchý (vlhkosť nie vyššia ako 20%), očistiť štetcom od lúpania a prachu, vrátane dreva. Odlúpnite lak a olejové nátery opatrne stierkou. Naneste základný náter kartáčom alebo valčekom, dôkladne impregnujte povrch. Ak chcete dosiahnuť optimálny výsledok, stačí spracovať 1 vrstvu. Používajte pri teplote nad + 5 ° C.

    Voda, akrylový latex, inhibítor trieslovín, funkčné aditíva.

    Výrobok uchovávajte v uzavretom kontajneri na suchom mieste pri teplote vzduchu +5 až +30 ° C. Čas použiteľnosti - 3 roky.

    Ďalšie príspevky podľa témy

    Informujte, čo spracovať DSP z vlhkosti?

    pretože nemáte oprávnenie na stránkach. Prihláste sa teraz.

    pretože téma je archívne.

    Táto otázka je veľmi častá na internete. Spoločnosť Google vydáva stovky stránok. Pointa je všade rovnaká: Jeden kúpil drevotrieskové dosky, ležal na zemi a spýtal sa, čo proces, zatiaľ čo iní spomenúť horúce laku, sex náterových loď, diskutovať, čo mu nevybral najlepší materiál pre podlahu a podala mu ju.

    MÁM JE SIMPLE INÉ:
    Kúpim drevotrieskové dosky ako stolové dosky pre skladacie prepravné stoly. Alternatívy k EAF tu nie sú. Tabuľka je taká vec, na ktorú tekutina neustále vyleje.

    Uvažujme, ako je skutočne možné chrániť DSP pred vlhkosťou? Okrem vlhkosti, dokonca aj pri čistom pohybe tabuľky sú stále poškriabané. Otázka, že rohy sa jednoducho môžu čoskoro prelomiť a rozptýliť - do diskusie nepristúpime.

    V ideálnom prípade by to samozrejme vytvorilo akýsi lakovaný povrch. hoci nie nevyhnutne. spracovanie, samozrejme, budem zo všetkých strán a končí najmä. Bolo by lepšie, keby to príliš necítil. Variant s ľanovým olejom, ktorý v mojom sklade bude smradnúť ďalších šesť mesiacov, sa nezmestí. ¶

    Drievotrieska, čo chcete použiť? zem alebo laminované? ¶

    rozdiel v cene nie je skvelý, môžete si laminovať. ale (podľa skúseností s použitím originálnych stolových dosiek, ktoré boli pôvodne na stoloch) sa laminát značne poškriabal a táto časť je okamžite dostupná pre vlhkosť. a vrstvené hrany začnú napučiavať a spadnúť. Preto, ak existuje možnosť impregnovať niečo a / alebo ho pokryť, bude to pravdepodobne užitočnejšie. ¶

    Existuje hpps odolný proti vlhkosti, aj keď farby nie sú veľmi bohaté. Buď prefabrikujte fsf, už nemôžete nič spracovať. ¶

    • Sociálne Siete