Loading

Podiel malty na podlahovom poteru

Poter, cementový piesok alebo betón, často používaný na podlahu. Môže to byť samostatná podlahová krytina. Napríklad v nebytových priestoroch, garážach, skladoch, dielňach. V puzdre sa používa ako základ na uloženie nosnej plochy podlahy, linolea, parkiet a pod.

Podiel malty na podlahovom poteru

Čo potrebujete na prípravu riešenia

Na to potrebujeme cement, piesok, vodu. Na zlepšenie plasticity a sily sa môžu pridávať zmäkčovadlá. Ale doma, často to robia bez nich.

Zmäkčovadlá pre betón sú rozdelené do 4 skupín v závislosti od vplyvu na betónové zmesi: superplastifikátory, vysoko plastifikačné, stredne plastifikované a mierne zmäkčovacie prísady

V betónovom riešení je okrem týchto komponentov aj plnivo. Môžu to byť sutiny, mramorové lupienky, expandovaná hlina. Betónové riešenia na výrobu podlah v obytných priestoroch sa prakticky nepoužívajú. Preto sa neskôr budú diskutovať len roztoky z piesku a cementu.

Tabuľka správneho pomeru zložiek stierky

cement

Základom riešenia je cement. To je ten, kto dáva podlahu pevnosť a kvalitu. Pri výbere cementu by ste mali venovať pozornosť svojej značke. Cement je označený písmenom M a číslami. Obrázky v tomto prípade označujú zaťaženie, ktoré môže materiál odolávať. Napríklad značka M50. To znamená, že cement tejto značky môže vydržať zaťaženie nie viac ako 50 kilogramov na jednotku plochy alebo objemu. Preto pred výberom komponentov riešenia sa musíte rozhodnúť, aké bude zaťaženie podlahy.

Druhy cementu

Podiel roztoku

Najvhodnejšími rokmi zmierenia je pomer, keď jedna časť cementu tvorí tri časti piesku. Voda sa zároveň spotrebuje v pomere: dve časti vody na cement.

Podiel roztoku poteru

Môžu existovať ďalšie možnosti. Napríklad 1 časť cementu na 1 podiel piesku alebo 1 až 2. Ale aj keď takéto proporcie umožňujú zlepšiť pevnosť podlahy, kvalita sa stratí. Riešenie sa rýchlo zachytilo, je ťažké vyrovnať. Treba pamätať na to, že zvyšovanie obsahu piesku v roztoku alebo vode alebo oboch vedie k zníženiu kvality a pevnosti.

Pri výrobe malty na poter, zvyčajne cement nie je menší ako M300.

Technické charakteristiky cementu M500

Charakteristika pieskovca M300

Riešenie môžete pripraviť sami alebo zakúpiť hotovú suchú zmes v obchode. V tomto prípade sa odporúča zakúpiť zmes s značkou nie nižšou ako M200. Majte však na pamäti, že suchá zmes označuje silu nie cementu, ale samotného roztoku.

Približný výpočet počtu požadovaných materiálov

Pri výpočte začneme s nasledujúcimi parametrami:

  • plocha izby je 40 metrov štvorcových. m;
  • hrúbka poteru je buď 2 cm alebo 5. Vezmite 5 cm;
  • štandardné riešenie, to znamená jeden podiel cementu na 3 časti piesku.

Po prvé, vypočítajte kubickú kapacitu budúceho poteru. Pre tento 40 metrov štvorcových m násobiť o 0,05 m. Dostávame 2 cu. metrový roztok. Vypočítame, koľko cementu budeme potrebovať. Je to jedna časť riešenia, teda polovica kocky. m. Jeden kubický meter cementu obsahuje 1300 kilogramov cementu. Z toho vyplýva, že potrebujeme 650 kilogramov. Podobne môžete vypočítať, koľko piesku a vody budete potrebovať.

Roztok na varenie

Po prvé, jedna zásadná poznámka. Musíte urobiť riešenie v takom množstve, ktoré môžete vypracovať za jednotku času. Inými slovami, máte jednu hodinu, potom musíte pridať riešenie na hodinu práce.

Poďme pokračovať. Najskôr pripravte roztok zo suchej zmesi. Potrebujeme nádobu na chov, perforátor s tryskou. Manuálne nemiešajte maltu, v takomto prípade nedostanete kvalitu, ktorú potrebujete.

Ďalšie kroky:

  • vysušte suchú zmes do nádoby;
  • opatrne ho premiešajte s perforátorom;
  • Ak plánujete zlepšiť roztok s prísadami, najprv sú rozpustné vo vode. Ak nie, okamžite pridajte vodu k zmesi a neustále ju miešajte. V dôsledku toho by sme mali dostať homogénnu hmotu, ako je hustá kyslá smotana;
  • nechajte roztok päť minút;
  • Poďme do práce.

V prípade, že sa roztok pripravuje z jednotlivých zložiek, postupujte takto:

  • opatrne vytláčajte cement. Nesmie obsahovať žiadne hrudky, veľké častice, vonkajšie útvary;

Ak chcete odstrániť príliš veľa piesku, musí byť preosiate

Nalejte poter

Pred začatím práce je potrebné vyčistiť miesto nalievania z trosiek a podobne. potom:

  • lakovanie hydroizolácie alebo povrchová úprava základným náterom;

Video - Podiel malty na podlahové potery Časť 1

Video - Podiel malty na podlahové potery Časť 2

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikácie 07/22/2015

Páčia sa vám článok?
Uložte, aby ste nestratili!

Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

Cementový poter, vyrobený v súlade s technológiou, je univerzálny, hladký, silný a odolný základ, ktorý sa nebojí vlhkosti a teplotných zmien.

Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

Vyrovnanie povrchu z piesku cement použitý v konštrukcii najčastejšie ako: lacné, vhodný pre všetky miestnosti, a nie je kazí mrazu, ktorý sa používa podľa akéhokoľvek vrchného náteru poskytuje potrebnú sklon a môžu slúžiť ako základ pre teplej vody podlahe. Cementová podlaha vydržia bez poškodenia alkalické útoky, účinky tukov a kyselín vedú teplo.

Vytváranie stierky z podlahového cementu "s vlastnými rukami" je náročný proces, ale je dosť cenovo dostupné aj pre začínajúcich staviteľov.

Obsah pokynov krok za krokom:

Zloženie stierky

Technológia výroby a zariadenie cementových pieskov je veľmi jednoduché. Roztok pozostáva z cementu triedy 300 a vyššie, piesku a vody. Pomer komponentov je 1: 3: 2. Na zvýšenie hustoty poteru je roztok doplnený zmäkčovadlom alebo podobným špeciálnym lepidlom. Pre potery je možné použiť aj hotové samonivelačné zmesi.

Plastifikačná prísada do betónu

Cementová piesková malta sa používa na betónových, kamenných a tehlových základoch. V priemere je štvorcový meter drsnej podlahy po podkladovom zariadení rozložené zaťaženie do 90 kg.

Cementová piesková malta na poter

Hrúbka poteru sa pohybuje od 3 do 10 cm. Ak je povlak v určitých oblastiach menší ako minimum, nezabudnite do zmesi vložiť zmäkčovadlo tak, aby vrstva nekrčila. Ak je hrúbka poteru väčšia ako 10 cm, je potrebné túto vrstvu spevniť. Väzby vyššie ako 10 cm vysoké náklady neospravedlniteľne drahé.

Zvýšenie pevnosti stieracej výstuže

Cement so stupňom 400 je ideálnou variantou pre poter v byte vysokej budovy. Ale cement M-500 neznamená, že je to spoľahlivejšia zložka. Význam tohto označenia je prítomnosť špecifických prísad v cementovej kompozícii, ktoré neovplyvňujú jeho odolnosť.

Cement so stupňom 400

Druhy cementových poterov

Pokládanie vrstvy cementu na drsnú podlahu môže byť vykonané na rôzne účely. Ak chcete vytvoriť výšku, sklon, tepelný vankúš atď.

Na rôzne účely sa používajú 3 typy stierok:

  • Pogumovanie spojené s drsným povrchom podlahy a stien;
  • pieskový a cementový poter nezávisle od stavebných plôch;
  • Plátna s plávajúcou konštrukciou a izolačné vrstvy pre steny a podlahu.

Príprava povrchu

Pred prácou s cementovo-pieskovým mixom musíte pripraviť povrch a nastaviť majáky.

Prvá fáza. Podlaha v miestnosti, kde sa plánuje vytváranie poteru, by mala byť hladká a očistená od nečistôt. Ak sa práca vykonáva na zemi, musí sa najprv zhutniť a naliať s bitúmenovou zmesou, aby sa cementový poter hladko položil. Po druhé, ak sú v cementovom poteru suché zmesi, povrch musí byť najprv bezprašný a pokrytý základnou, aby sa poter lepšie prilepil k povrchu podlahy.

Druhou etapou je inštalácia majákov. Je potrebné merať priestor pomocou úrovne a nastaviť majáky zodpovedajúce úrovni budúceho poschodia v celom priestore miestnosti. To sa deje tak, aby povrch poteru bol čo najhlbší a horizontálny.

Inštalácia majáku

Inštalácia majákov v súlade s vykonanými meraniami umožňuje rýchlo a bez ďalšieho rozmýšľania rýchlo naplniť miestnosť riešením.

Na podlahe sa na každých 30 centimetrov nastavia stropy "chopiki" alebo cementové (alabastrové) takéto výšky, na ktorých je potrebné vyzdvihnúť špecifickú časť budúceho poschodia. Potom na "chopiki" stack a opraviť majáky lamiel.

Najvyšším bodom Reiki je výška, do ktorej by mala dosiahnuť hladina cementovej suspenzie. Skúsení stavitelia často vydávajú majáky, nastavujú úroveň pomocou nite alebo čiary. Avšak tí, ktorí prvýkrát vytvárajú poter, dôrazne odporúčajú inštaláciu majákov - nie je to rýchle, ale jasné a pohodlné. S tyčinkou si môžete byť istí, že na povrchu nedôjde k žiadnym výrazným rozdielom a počas preliatia sa nedosiahne nadmerné množstvo roztoku. Navyše rack vám umožňuje presne vypočítať množstvo roztoku.

Priebeh práce

Lepený poter

V tých prípadoch, keď vyrovnávacia vrstva nie je väčšia ako 4 cm, sa použije viazaná väzba. Nalievanie nakoniec tvorí jediný celok s hrubou základňou a stenami miestnosti. Pred začatím nalievania je potrebné opraviť povrch, odstrániť trhliny, otvory, cudzie prvky. Poter musí byť "prilepený" na povrch: pre lepšiu priľnavosť k roztoku je podlaha čistená kovovou kefou a navlhčená.

Betón pre podlahové potery

Hrubá alebo podlahové krytiny - betónové mazaniny, je najpopulárnejší pre podlahové hospodárske budovy, garáže, vlhkých miestností, rovnako ako jediný možný hrubý podlahovej krytiny bývanie v prípade prasknutia drevenej podlahy huby.

Vzhľadom na to, že betón pre poter je možné pripraviť a dať na vlastnú päsť, betónový poter sa môže nazvať jednou z najviac "rozpočtových" možností získať silnú a trvanlivú podlahu.

Zloženie betónu na poter

Malta na konštrukciu betónovej podlahy pozostáva z troch zložiek: portlandského cementu, rieky (hrubého zrna) a vody. Niektoré zdroje, aby sa zlepšila spracovateľnosť riešenie odporúčame použiť zmäkčovadiel, avšak ak boli pozorované materiál pri príprave potrebných rozmerov, riešenie spočíva presne na podklade bez nákladných prísad.

Obchody stavebných materiálov ponúkajú hotový betón na poter v podobe zabalených suchých zmesí. Výhodou suchých zmesí je presné dávkovanie zložiek a jednoduché použitie. Existuje však jedna významná nevýhoda.

Cena hotových suchých zmesí je približne dvojnásobne vyššia ako suchá zmes, ktorú si staviteľ sám pripravil (kúpil cement, piesok a zmiešal ich v požadovanom pomere). Preto, ak je úlohou vyplniť štruktúru za najnižšiu cenu, má zmysel vyrábať stavebný materiál nezávisle na dodržiavaní nasledujúcich podielov betónu na poter v interiéri:

  • 1 diel cementu CEM I 32,5N PC (M400), 3,5 dielov čistého piesku, 0,6 dielov vody.
  • 1 časť cementu CEM I 42.5N PC (M500), 4 časti riečneho kameňa, 0,7 dielca vody.

Keď sa materiál pripravuje nezávisle, práca na meraní počtu komponentov a suchom miešaní vykoná vývojár, takže konečný výrobok stojí oveľa menej ako baliaci materiál. Vyššie uvedené proporcie zodpovedajú značke riešenia - M150.

Podiel betónu na poter a jeho zloženie sa líši od pomeru a zloženia materiálu pre vnútorné práce. Pogumovanie, prevádzkované vo voľnom ovzduší, spôsobuje významné zmeny teploty, ako aj škodlivé účinky zrážok a vetra.

Živým príkladom dizajnu tohto typu je nevidiaca oblasť pozdĺž obvodu budovy. Pre usporiadanie takýchto konštrukcií je preto potrebné použiť betón pre potery M150 a nutne feritovať povrchovú vrstvu. Podiel stierky na betón, prevádzkovaný v otvorenom prostredí:

  • 1 diel cementu CEM I 32,5N PC (M400), 4 časti čistého riečneho piesku, 5,5 dielov žula, 0,9 dielov vody.
  • 1 diel cementu CEM I 42.5N PC (M500), 4,1 dielov kamenného kameňa, 5,5 dielu žulového štrku, 0,7 dielov vody.

U väzieb, ktoré nie sú zažívajú vysokú úroveň mechanického namáhania (jazdy nákladných automobilov), môžu byť nahradené žula sutiny sutinou: rozbitých tehál, trosky, keramiky a pod bojovanie

Prečo by som mal používať betónový stupeň pre podkladovú vrstvu M150? Tu nadobúdajú účinnosť požiadavky normatívneho dokumentu SNiP 2.03.13-88 Building Standards and Rules. Podlahy. Bod 5.3 tohto dokumentu odporúča použitie betónových pražcov pre organizovanie stavebný materiál pevnosť nie menej ako 15 MPa (150 kgf / cm2), čo zodpovedá značke betónu M150.

Ako vypočítať betón na stierke

Algoritmus výpočtu množstva betónu, ktorý sa musí zakúpiť alebo pripraviť samostatne, je jednoduchý a pozostáva z niekoľkých matematických príkladov. Počiatočné údaje pre výpočet sú:

  • Dĺžka miestnosti v metroch.
  • Šírka miestnosti v metroch.
  • Hrúbka poteru v metroch.
  • Faktor zmrštenia.

Domnievame sa, že náš izba má nasledujúce rozmery 4x3 metrov, hrúbka poteru je 0,04 metrov a pomer zmrštenia 1,022. Násobiť čísla a získať "časť" množstvo betónu v metroch kubických: 4h3h0,04h1,022 = 0,49 kubických metrov betónu bude musieť vykonať nákup alebo pre vyplňovanie poter v miestnosti o veľkosti 4x3 metrov.

Mnohí čitatelia tohto článku môžu mať otázku týkajúcu sa číselnej hodnoty faktora zmrštenia 1,03. Všeobecne je známe, že štandardná malta a betón, keď je nastavená a pevnosť pevnosti, sa znižuje v objeme (zmršťovanie). Výnimkou sú špeciálne rozširujúce sa betóny.

Množstvo zmrštenie je charakterizovaná zmrštením koeficient a závisí od viacerých faktorov. Agregačné veľkosti, množstvo nečistôt, atď Za účelom získania skutočnej hodnoty zmrštenia je nutné vykonať sériu skúšok a výpočtov. Na to, aby sa hlava nedala na jednoduchého vývojára, odporúča sa použiť priemernú hodnotu medzi minimálnym koeficientom 1,015 a maximom 1,03 - 1,015 + 1,03 / 2 = 1,022

Koľko cementu na kocku betónu pre poter

Vzhľadom k tomu, že vzájomné pomery zložiek roztoku, sú "viazané" k množstvu cementu pred vrátane materiálov pre samostatnú prípravu betónu, je potrebné najprv určiť množstvo cementu, a potom vypočítať množstvo piesku a vody. Množstvo cementu na 1 m3 malty na poter je regulované súčasnými stavebnými predpismi a pravidlami:

  • 420 kg na prípravu malty M150 na báze portlandského cementu CEM I 32.5H PC (M400).
  • 370 kg pri príprave roztoku M150 na báze portlandského cementu CEM I 42.5H PC (M500).

Preto množstvo piesku: 420x3,5 = 1470 kg alebo 370x4 = 1480 kg. Množstvo vody: 420 x 0,6 = 252 litrov alebo 370 x 0,7 = 260 litrov.

Podiel betónu na poter v kockách

Na stavbách súkromné ​​a vidiecke domy, spravidla, nie sú žiadne váhy s veľkými limitmi merania. Preto sa počíta a merajú zložky roztokov a betónov v univerzálnych "meracích jednotkách" - vedierka. Vzhľadom k tomu, že s cieľom vyrábať vysoko kvalitné, aby poteru betónu, musí byť čo najpresnejšie meranie cementu a piesku, je potrebné povedať, ako to urobiť, "vedierka" populárnych veľkostiach: 10, 12 a 15 litrov.

Napríklad zvážte podiel kompostov na prípravu 1 m3 roztoku na báze portov CEMENT I 32.5H PC: 420 kg cementu a 1470 kg piesku. Ak chcete vypočítať počet vedierok, mali by ste priniesť objemy nádoby a "kilogramy" materiálov do "objemov" v kubických metroch.

Najskôr znížime objem vedier na m3. Za predpokladu, že 1 liter = 1 dm3 a 1 m3 = 1000 dm3, dostaneme:

  • 10 litrov = 0,01 m3.
  • 12 litrov = 0,012 m3.
  • 15 litrov = 0,015 m3.

Dávame m3 množstvo cementu:

  • Zvyčajne je v 1 m3 priemerne 1 300 kg cementu. Určte pomerný pomer 420 kg v 1 m3: 420x100 / 1300 = 32,3% (0,323).
  • Určte množstvo cementu v m3: 1x0.332 = 0.332 m3.

Očakávame "lopaty" z cementu:

  • Kbelík s objemom 10 litrov, položky: 0,323 / 0,01 = 32,3.
  • Kbelík s objemom 12 litrov, kusy: 0,323 / 0,012 = 26,9.
  • Vedro 15 litrov, kusy: 0,323 / 0,015 = 21,5.

Dávame m3 množstvo piesku:

  • V priemere 1 m3 sa umiestni v priemere 1 750 kg riečneho piesku. Rovnako ako v predchádzajúcom prípade sme určili percentuálny pomer v 1 m3: 1470x100 / 1 750 = 84% (0,84).
  • Určte množstvo piesku v m3: 1x0,84 = 0,84 m3.

Očakávame, že "lopaty" piesku:

  • Kbelík s objemom 10 litrov, jednotky: 0,84 / 0,01 = 84.
  • Kbelík s objemom 12 litrov, číslo: 0,84 / 0,012 = 70.
  • Kbelík s objemom 15 litrov, jednotky: 0,84 / 0,015 = 56.

záver

Praktické skúsenosti s usporiadaním betónových poterov rôznych typov naznačujú, že pre plnenie vnútorných konštrukcií s malou plochou je najlepšou možnosťou nákup hotových suchých zmesí. Ak sa vyžaduje, aby sa vytvoril vonkajší poter alebo poter s veľkou plochou a hrúbkou, je ekonomicky možné zakúpiť samostatne cement a piesok a pripraviť betón nezávisle.

Riešenie podlahového poteru: typy a rozmery

Vyrovnanie podlahových krytín je jednou z najdôležitejších fáz stavebných a dokončovacích prác, od vytvorenej úrovne závisí konečný výsledok. Preto všetky druhy malty na potery podlahy majú rozmery, ktoré je potrebné vziať do úvahy. Akýkoľvek nesprávny pomer použitých komponentov je zárukou budúcich problémov.

Hlavné typy riešení

Existuje dosť bežný a nesprávny názor, že pri zmiešaní pracovnej kompozície sa pridané látky pridávajú "do očí". Táto základná chyba vedie k vzniku mnohých trhlín a deformácií. Následne vzniknuté problémy sa odpisujú technologickým podmienkam. Treba mať na pamäti, že pomery malty pre poter priamo závisia od množstva materiálu použitého na nalievanie základne.

Aby sa predišlo výskytu problémov, odporúča sa venovať veľkú pozornosť príprave zloženia. V súčasnosti sa na stavebnom trhu objavili zmesi pripravené na použitie, je potrebné ich riediť len správnym množstvom vody. Jedinou významnou nevýhodou takýchto výrobkov je cena, ďaleko presahujúca tradičné možnosti.

Továrenské kompozície majú vysokú kvalitu a vysokú cenu

Riešenie pre nalievanie podlahy je rozdelené do dvoch hlavných skupín:

  1. Betónové zmesi. Používa sa na vytvorenie hrubého náteru s hrúbkou vrstvy viac ako 70-80 mm. Hlavnými komponentmi sú cement, drvený kameň, piesok a voda. Má vysokú odolnosť proti praskaniu, ale netoleruje nadmerné množstvo vlhkosti.

Betónový monolit z cementovo-pieskovej malty sa vyznačuje prítomnosťou drveného kameňa v kompozícii

  • Cementový poter. Často dochádza k zmätku s betónovým materiálom, pretože riešenie obsahuje rovnaké komponenty, ale DSP sa líši od predchádzajúcej verzie pomeru cementu a piesku. Takáto kompozícia sa používa na samonivelaciu priestorov s prihliadnutím na vytvorenú hrúbku od 50 do 80 mm. Ak chcete tieto hodnoty presiahnuť, použije sa betónový alebo polosuchý spôsob stierania.

    Zmes cementu a piesku je najlacnejšia a ľahko sa vybavuje.

  • Mnohé z nich rozlišujú tretí typ - sadry, ale je zvyčajné odkazovať na hotové suché zmesi.

    Príprava cementového piesku

    Cementové malty na podlahové potery sa týkajú tradičných možností. Hoci v súčasnosti existuje široká ponuka hotových zmesí na stavebnom trhu, je stále veľmi obľúbená samostatná príprava pracovnej zmesi.

    Proces vyžaduje nasledujúcu sadu komponentov:

    • Cement. Najlepšou možnosťou je portlandský cement M400 a M500. Posledná uvedená odroda má vyššiu hodnotu, ale má oveľa nižšiu spotrebu zloženia. Veľká pozornosť sa venuje času skladovania, dlhé obdobia vedú k strate potrebných vlastností.
    • Piesok. Predbežne sa podrobí dôkladnému čisteniu odstránením cudzích inklúzií a preosievaním. Musí sa vziať do úvahy, že materiál nesmie obsahovať nečistoty.

    Na získanie vysoko kvalitného monolitu je žiaduce použiť riečny piesok, pretože v lome je hlina

  • Zmäkčovadlá. Množstvo komponentu závisí priamo od toho, aké vlastnosti sa požadujú na získanie alebo zlepšenie.

    K poznámke! V hotových zmesiach sa používa viac prísad, čo značne zvyšuje ich vlastnosti.

  • Sklolaminát. Je to látka, ktorá sa používa na vystuženie, nahrádza inštaláciu výstuže alebo špeciálnej sieťoviny.

    Priemyselný plastifikátor je možné nahradiť tekutým mydlom a sieťovinou, ale kvalita nie je zaručená

  • Voda. Komponent pre získanie požadovanej konzistencie a dokončenie zloženia požadovaných parametrov.
  • Samozrejme, nie všetky komponenty môžu byť použité pre prácu, pretože základom CSP je cement, piesok a voda. Zakúpené zmäkčovadlo sa môže nahradiť tekutým mydlom.

    rozmery

    Vzhľadom na skutočnosť, že správne miešanie použitých komponentov má veľký vplyv na konečný výsledok, je potrebné pripraviť zariadenia, ktoré sú vhodné na meranie.

    Podiely cementu a piesku pre podlahové potery, ako aj množstvo ďalších látok sú nasledovné:

    1. Práca začína prípravou suchých prísad. Pre jednu časť cementu M400 je potrebné pripraviť 4 časti preosievaného piesku požadovanej frakcie. Ak preložíte na kilogramy, potom 1 kg cementu + 4 kg piesku, celkom 5 kg.
    2. Pre značku M500 sú potrebné 5 častí, vyššie číslo znižuje spotrebu hlavnej látky.
    3. Výpočet vlákna: 1 kg cementu sa pridá 1 g vlákniny.
    4. Pre zmäkčovadlá je tiež optimálny indikátor, ktorý je 3,8 g na 1 kg hlavnej zložky.
    5. Množstvo vody sa rovná polovici použitého cementu.
    Tabuľka riešení podľa GOST

    Ale pred prípravou kompozície je potrebné určiť celkový objem, čo vám umožní vytvoriť správne riešenie pre podlahové tienenie.

    Vypočítava sa jednoducho. Plocha miestnosti sa meria podľa vzorca A * B. Kde A je dĺžka, B je šírka. Výsledok sa vynásobí zvolenou hrúbkou poteru v metroch, získa sa počet kubických metrov. Vzhľadom na to, že poter sa zmenší, tento parameter by sa mal vynásobiť koeficientom 1,2. Je potrebné vziať do úvahy, že jeden kubický meter cementu je približne 1300 kg a piesok - 1625 kg.

    Na základe získaných údajov sa vypočíta kompozícia podlahovej krytiny.

    Keď sú splnené všetky rozdiely, príprava roztoku ručne je o dva rády pomalšie ako metóda stroja

    Rozloha izby je 20 metrov štvorcových. m. Na základe skutočnosti, že dĺžka 5 m a šírka 4 m. Odhadovaná hrúbka poteru je 50 mm, to znamená 0,05 m. Z toho vyplýva: 20 * 0,05 = 1 m3. Vzhľadom na koeficient: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Podiel piesku a cementu je 1: 4, celkový je 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Získaný index je objem jednej časti cementu.

    Objem piesku je 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z približných získaných údajov: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg piesku.

    Voda vyžaduje približne polovicu objemu cementu, čo je 120-150 litrov.

    Vlákna budú potrebovať 312 g, zmäkčovadlo - asi 1100 g.

    Pri príprave riešenia doma je jednoduchšie použiť tradičné spôsoby váženia zložiek

    Samozrejme, tieto výpočty sú príkladné, na základe získaného pomeru sa presné pomery vypočítavajú na základe skutočnej situácie. Ak chcete získať čo najlepšie výsledky, môžete použiť online kalkulačky.

    K poznámke! Konečný výsledok je ovplyvnený zmrašťovaním. Takže pri 1 m3 povlaku bude potrebovať 0,6-0,8 kg kvapalného roztoku.

    Betónové riešenie

    Zloženie betónového poterového roztoku sa vypočíta podobným spôsobom. Ale aby sa táto zmes vyrobila, použila sa ďalšia zložka - drvený kameň alebo iná hrubá frakcia.

    Betónové stupne sa pohybujú od M100 do M400. Pre poter je optimálnou variantou trieda M200.

    Pevnosť betónu závisí nielen od pomerov, ale aj od plniacej frakcie

    Nasledujúce pomery sa používajú na varenie:

    • cement M400 - 1 diel;
    • piesok - 2,8 dielov;
    • drvený kameň - 4,8 dielov.

    Pre presnejšiu definíciu všetkých ukazovateľov je potrebné zvážiť nasledujúce parametre:

    1. Indikátory teploty a vlhkosti, ktoré ovplyvňujú zmršťovanie.
    2. Cementová značka, ktorá určuje pomer piesku.
    3. Premlčacia lehota na výrobu cementu. Ak kompozícia nie je čerstvá, proporcie sa veľmi líšia.

    Preto je správny výpočet zmesi pomerne komplikovaný postup, ktorý si vyžaduje presnosť. To je dôvod, prečo sú hotové zmesi stále populárnejšie.

    Podiel roztoku poteru

    Aké by malo byť zloženie podlahového poteru? Príprava malty je jednou z najdôležitejších fáz výstavby. Z kvality samotnej kompozície závisí životnosť surového a povrchového náteru, ako aj mnohé technické vlastnosti náteru - teplo, hluk a hydroizolácia. Z článku sa dozviete, ako pripraviť roztok podlahového poteru tak, aby vytvarovaný náter mal potrebnú pevnosť a trvanlivosť.

    Typy a funkcie potrieb

    Pred miesením zmesi cementu a piesku (CSP) vlastnými rukami stojí za pochopenie, aký je poter a na čo je to potrebné. Poter - betónová vrstva, ktorá sa nachádza medzi hrubým a povrchovým povlakom. Roztok sa môže pripraviť podľa viacerých technológií, v závislosti od druhu zmesi, druhu podkladu a požiadaviek na samotnú poter. Aké sú funkcie tohto náteru?

    1. Podporuje vyrovnanie drevených a betónových hrubovacích základov;
    2. Komunikácia masiek umiestnená na podlahe;
    3. Chráni drsnú podlahu pred mechanickým poškodením a nerovnomerným rozložením zaťaženia na náteroch;
    4. Pórobetón vám umožňuje vybaviť systém "teplej podlahy".

    V niektorých prípadoch sa lije roztok s vlastnými rukami, aby sa dosiahlo nie horizontálne, ale určitý sklon povlaku. Táto práca je zvyčajne potrebná na usporiadanie sprch a kúpeľní. V závislosti od zloženia betónu a spôsobu prípravy hrubovacieho podkladu sa rozlišujú tieto typy stierok:

    • Oddeľovanie - nalievanie zmesi cementu a piesku sa vykonáva na vrstve hydroizolácie, ktorá zabraňuje vstupu vlhkosti do hrubovacieho podkladu. Táto metóda sa odporúča použiť pri opravách drsných podláh na zemi, ako aj v nižších podlažiach bytov, v ktorých je pravdepodobnosť presakovania pod podlahou vysoká;
    • Viazaný - cementová zmes sa naleje priamo na podlahu, ale len ak je základná vlhkosť dostatočne nízka. Naplnenie malty vlastnými rukami pre tento typ sa často vykonáva počas opravy intersticiálnych podláh;
    • Plávajúce - tento druh stierky je lepšie robiť len vtedy, keď je potrebné zohriať základňu. Roztok sa naleje na tepelný izolátor a výstužnú sieť. Súčasne sa kvapalná zmes nedotýka ani hrubovacieho podkladu ani steny. Minimálna hrúbka poteru by mala dosiahnuť 60 mm.

    Pevnosť poteru podľa SNiP

    Aby sa zabezpečilo, že cementová zmes po vytvrdnutí získala maximálnu pevnosť, je veľmi dôležité dodržiavať jej proporcie počas prípravy. Od stupňa odolnosti proti opotrebeniu povlaku bude závisieť od doby prevádzky betónu a následne od finálneho laku. Len málo premýšľať o tom, že stierka zažíva nielen dynamické zaťaženie, ktoré človek vytvára pri chôdzi. Hmotnosť dokončovacieho podlahy, nábytku a ďalších zariadení tiež vytvára veľmi vážne zaťaženie povlaku, čo môže v priebehu času ovplyvniť celistvosť podkladu.

    Akú pevnosť betónu bude optimálna? Stupeň odolnosti proti opotrebovaniu je určený niekoľkými faktormi:

    • účel priestorov (priemyselné, obytné, obchodné);
    • druh konečného náteru;
    • výstavba podlahy.

    Podľa požiadaviek SNiP, predpísaných v článku 3.0401-87, minimálna pevnosť poteru by mala dosiahnuť 150 kg / m2. Aj v odporúčaniach na inštaláciu podláh regulovaných SNiP by pevnosť betónu použitého na vyrovnávanie podkladu mala byť aspoň 15 MPa. Účet vyššie uvedených bodov zaručuje maximálnu odolnosť poteru proti opotrebeniu.

    Treba poznamenať, že v normách SNiP týkajúcich sa organizácie návrhu rámca sú uvedené nasledujúce parametre:

    1. Pri vytváraní sklonu z betónu na medzivále, môže byť pevnosť v tlaku DSP aspoň 10 MPa;
    2. V článku 2.03.13-88, ktorý je uvedený v SNiP, keď sa nastaví dokončovacia podlaha na plnenie, pevnosť betónu nesmie byť menšia ako 20 MPa;
    3. V jednom z odsekov článku 3.0401-87 SNiP sa vysvetľuje, že pevnosť ľahkého betónu položeného na teplo a hydroizoláciu by mala byť 2,5 MPa na cm2 náteru.

    Podľa vyššie uvedených požiadaviek sa príprava pracovného roztoku musí vykonať s použitím cementu M150, nie nižším. Súčasne odborníci odporúčajú, aby sa lepšie budova zmesi, bez zamerania na nižšiu hranicu prijateľných štandardov.

    Ak chcete kombinovať kvapalnú kompozíciu s vlastnými rukami, môžete použiť nasledujúce schémy:

    • Pripravené zmesi - zlúčeniny sa vyrábajú na báze cementu, rôznych prísad (zmäkčovadiel) a piesku. V závislosti od koncentrácie jednotlivých komponentov môže vytvorený poter získať potrebné technické vlastnosti - mrazuvzdornosť, odolnosť proti vlhkosti atď.
    • DSP - kvapalná kompozícia, ktorá obsahuje cement a piesok v pomere 1 až 3. Tento spôsob riešenia má vysokú pevnosť v tlaku, takže môže byť použitý pre zdobenie hrubé dôvodov v súkromnom aj komerčné výstavbu.

    Zloženie betónu

    Pri miešaní roztoku je potrebné venovať pozornosť nielen podielu, ale aj dostupnosti ďalších komponentov, ako sú zmäkčovadlá. Môžu vykonávať rôzne funkcie, počnúc zvyšovaním stupňa mrazuvzdornosti poteru a končiac zlepšovaním vlastností, ktoré odpudzujú vodu. Štandardom v zložení betónu je piesok a cement. Ale aj tieto komponenty sa môžu líšiť vo svojich technických vlastnostiach.

    Fyzikálno-mechanické vlastnosti piesku a cementu sú ovplyvnené týmito parametrami:

    • Veľkosť zlomkov. Piesok môže byť jemný alebo hrubozrnný;
    • Značka cementu. Čím vyššia je značka suchého prášku, tým silnejší je povrch betónu po vytvrdnutí poteru;
    • Stupeň vlhkosti. Čím je piesok "surový", tým menej vody je potrebné pri zmiešaní roztoku.

    Takže, ktoré komponenty sú súčasťou štandardného zloženia DSP?

    1. Cement. Na prípravu kvalitnej zmesi je najlepšie použiť prášok M200 a vyšší. Je dôležité zvážiť "sviežosť" materiálu. Časom dochádza k spekaniu cementu, čo môže ovplyvniť jeho kvalitu;
    2. Piesok. Pri usadzovaní vlastných rúk je potrebné vybrať riečny piesok s malým množstvom nečistôt - škrupiny, štrk, atď. Pred pridaním piesku do kvapalnej zmesi je najlepšie ju triediť;
    3. Zmäkčovadlo. Syntetické aditíva kvapalín umožňujú robiť DSP plastičtějším a ľahko použiteľným. Zmäkčovadlá ovplyvňujú rýchlosť vytvrdzovania poteru, ako aj stupeň odolnosti voči opotrebovaniu;
    4. Fiber. Táto zložka je potrebná, aby sa zabránilo praskaniu poteru. V istom zmysle zohráva úlohu spevnenia ok, zabraňuje poškodeniu povlaku počas vytvrdzovania a počas prevádzky.

    Optimálne rozmery

    Pri miešaní malty sú najprv riadené pomermi cementu a piesku v jeho zložení. Dodržiavanie základných podmienok pre prípravu CSP zaručuje maximálnu priľnavosť poteru k podkladu, ako aj jeho odolnosť voči opotrebovaniu. V tomto prípade sa pomery riešenia vyberajú podľa značky betónu a cementu. Z týchto indikátorov určuje stupeň odolnosti povlaku voči opotrebeniu.

    Nasledujúca tabuľka ukazuje optimálny pomer cementu k piesku pre zmiešavanie pracovného roztoku:

    Podiely cementovej suspenzie: ako pripraviť zmes pre podlahový poter v kúpeľni

    Správne proporcie cementovej malty sú zárukou funkčnosti a trvanlivosti dokončovacieho podlahy v kúpeľni. Rozhodnite sa pre seba: pomery určujú kvalitu malty, ktorá ovplyvňuje odolnosť poteru proti opotrebovaniu, a na druhej strane závisí pevnosť konečného náteru. Preto vzniká otázka: ako pripraviť správne riešenie pre nalievanie? Ďalej budeme podrobne odpovedať: pochopíme, aké proporcie pozorovať a ako zmiešať zložky riešenia, ktoré podlažie slúžilo nie desať rokov.

    Prečo sú rozmery dôležité

    Poter - stredná vrstva medzi drsnou vrstvou a povrchovou úpravou, ktorá určuje kvalitu celej podlahovej konštrukcie v kúpeľni.

    Ak si myslíte, že stav medziproduktu vám umožňuje frivolný prístup k plneniu poteru, môžete sa mýliť: cementový náter vykonáva niekoľko dôležitých funkcií:

    • odstránenie nerovnomernej drsnosti podlahy;
    • Vytvorenie požadovaného stupňa sklonu podkladu pre estetické pokovovanie konečného náteru;
    • zabezpečenie dodatočnej zvukovej a tepelnej izolácie;
    • zabezpečiť rovnomerné rozloženie zaťaženia na základnej podlahe;
    • korekcia výšky základne.

    Samozrejme, úspešné vykonávanie všetkých týchto funkcií v kúpeľni je možné len za jednej podmienky - s vysoko pevným poterom. A na dosiahnutie tohto cieľa je potrebné použiť výnimočne dobre pripravenú cementovú maltu so správnym pomerom jej hlavných zložiek: suchá zmes cementu a piesku.

    Rada. Pri kúpe suchého malta na maltu si všimnite, že jeho pevnosť je najmenej 10 MPa - tento parameter je vždy uvedený na obale výrobku.

    Keď už hovoríme o dôležitosti správneho pomeru jednotlivých zložiek roztoku, nemali by sme zabúdať, že v dôsledku zlých pomeroch poter nemôže ani zmraziť úplne, a v tomto prípade akéhokoľvek opotrebenia a celistvosti povlaku nemá hovoriť.

    Aké by mali byť proporcie?

    Podiel pracovnej zmesi na poter závisí od dvoch faktorov: použitá značka betónu a požadovaný stupeň riešenia podlahovej úpravy v konkrétnej miestnosti. Súčasne platí, že čím vyššia je kvalita roztoku, tým väčšia je jeho pevnosť:

    • Malta M100 = cement M300 + piesok v pomere 1: 3.
    • Riešenie M150 = cement M300 + piesok v pomere 1: 2.
    • Riešenie M150 = cement M400 + piesok v pomere 1: 3.
    • Mortar M200 = cement M300 + piesok v pomere 1: 1.
    • Riešenie M200 = cement M500 + piesok v pomere 1: 3.
    • Malta M300 = cement M300 + piesok v pomere 1: 1.
    • Malta M300 = cement M600 + piesok v pomere 1: 3.

    V kúpeľni je nežiaduce použiť cementovú maltu M100 - pre túto miestnosť nie je dostatočne silná. Tu je najvhodnejšia zmes M150 s cementom M400.

    Po určení pomerov je potrebné vypočítať požadovaný objem pracovného roztoku. Pri výpočtoch sa používajú dva parametre: vrstva stierky a podlahová plocha miestnosti.

    Doporučená hrúbka poteru vo vani -. 5 cm Pokiaľ je teda plocha podlahy v miestnosti 12 metrov štvorcových. m, takže musíte vynásobiť 12 x 0,05. Získame 0,6 m3 celkového množstva zmesi. Z tohto dôvodu, ak sa varí roztok M150 M440 s betónom, je odporúčaná pomer - 1: 3, to znamená, že pracovné zmes obsahovať 0,15 kubického metra cementu a piesku 0,45 metrov kubických, v tomto poradí. Teraz môžete ísť kúpiť stavebné materiály.

    Ako pripraviť riešenie

    Keď sa stanovia pomery, vypočíta sa požadovaný počet pracovných materiálov a kúpia sa, je čas pokračovať v priamej príprave roztoku. Recept na podlahové potery v kúpeľni je jednoduchý: miešajte piesok, cement, vlákno, zmäkčovadlo a vodu.

    Najprv je potrebné zmiešať hlavné suché materiály - cement a piesok. Ak to chcete urobiť, použite bežného stavebného robotníka. V hotovej zmesi je potrebné pridať vlákno - chráni pripravený poter pred praskaním.

    Ďalej v novej nádobe musíte nalievať vodu - 1/3 objemu cementu. K tomu je pridaný kvapalný plastifikátor - bude to riešenie plastickejšie. Podiel zmäkčovadla je uvedený na obale.

    Po tomto začatí vstúpiť do roztoku suchého mixu piesku, cementu a vlákien do roztoku z vody a zmäkčovadla. Robte to veľmi pomaly, aby ste sa vyhli tvorbe veľkých hrudiek. Keďže je veľmi ťažké ručne zmiešať riešenie, použite elektrický nástroj: vŕtačku s tryskou alebo stavebným mixérom. Zmiešajte ingrediencie, kým sa nestanú úplne homogénnou krémovou konzistenciou.

    Ako vidíte, výpočet správnych proporcií cementovej malty - nie je drobný problém, ako sa môže zdať, ak zle so zložkami a ich zväzky budú mať nekvalitné kravatu, ktorá by negovať všetko ďalšie úsilie v položení krycí náter. Takže, ak si chcete užiť mnoho rokov trvajúce podlahu v kúpeľni, venovať pozornosť príprave maximálnu riešenie.

    Betónové rozmery pre podlahové potery

    Ako podlahová krytina vo vidieckych domoch a bytoch je aplikovaný betón na poter. Stavebný materiál spĺňa vysoké požiadavky na spoľahlivosť, odolnosť a jednoduchosť inštalácie. Akékoľvek nezrovnalosti a chyby v podklade je možné ľahko odstrániť betónovým roztokom. Avšak pevnostné charakteristiky a životnosť povlaku sú determinované mnohými parametrami, ako sú súlad s technológiou prípravy betónového roztoku, správnou voľbou pomeru hlavných prísad a náplne.

    Prečo je dôležité dodržiavať požadovaný pomer?

    V súčasnosti sa ako podlahové krytiny používajú rôzne materiály: dlaždice, tmel, omietka atď. Pre svoju trvanlivú a spoľahlivú konštrukciu je potrebné dodržiavať prísne proporcie hlavných zložiek zmesi na betóne. Vizuálne určenie správnosti pomeru zložiek môže byť podľa hustoty roztoku. Konzistencia by mala byť podobná mastnej kyslej smotane s mierne drobivou štruktúrou bez hrudiek. Takáto kompozícia sa ľahšie aplikuje a zjemňuje. Ak je podklad vyrovnaný, zmes bude mierne prasknutá.

    Ak to prehltnete vodou, pomer komponentov je nesprávny, preto sa zmes zhorší a podlaha bude prasknúť s časom.

    Aby ste správne premiešali všetky zložky v požadovaných množstvách, musíte prísne dodržiavať odporúčania výrobcu. To sa týka hotových suchých zmesí. Ak používate roztoky vlastného prípravku, odporúčame vám zvoliť pomer podľa značky cementu a vybraného agregátu. Pomer zložiek v zmesi piesku a cementu určuje nielen konečnú kvalitu povlaku, ale aj parametre odolné proti zvuku, teplu a vlhkosti, možnosť umiestnenia komunikácie.

    Pomer cementu a piesku

    Trieda cementu určuje pomer hlavných zložiek v zmesi, ako je cement, plnivo na piesku, voda.

    Tabuľka pomerov zložiek.

    Odporúča sa, aby poter bol hnetaný z roztoku s obsahom viac ako M150 s pevnosťou v tlaku 10 MPa. Optimálnym stupňom je M200. Piesok pre výber pomeru by mal byť prijatý s minimálnym obsahom hliny. Nečistoty znižujú adhezívne vlastnosti zmesi, preto sa znižujú pevnostné vlastnosti podlahy. Ak nebolo možné vyhnúť sa hluku, podiel cementu v celkovej hmotnosti by sa mal zvýšiť o 20%.

    Ako vypočítať riešenie podlahy?

    Ako príklad uvádzame výpočet na betónový poter pre izbu 35 m2. Požadovaná hrúbka vrstvy náplne je 5 cm:

    1. Celkový objem zmesi sa rovná výsledku násobenia hrúbky nádrže a plochy miestnosti: 0,05 x 35 = 1,75 m3.
    2. Objem plniaceho piesku, adstringentné a užitočné prísady. V tomto prípade - piesok, cement, drvený kameň. Zaokrúhľovaný pomer má formu 1: 3: 5. Z daného relatívneho množstva nájdeme objem piesku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Vypočítaný objem drveného kameňa bude 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objem cementu je 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
    3. Konverzia meracích jednotiek - od objemových po hmotnosť. Na tento účel sa výpočet uskutočňuje pre 10 litrov každej zložky zmesi. Špecifikovaná množstvo piesku, cementu a štrku sú vhodné hmotnosť: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) a 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

    Konverzia jednotiek preto vyzerá takto:

    • hmotnostný podiel cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
    • Piesok - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
    • sutina - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

    Príklad je približný, ale užitočný. Odborníci odporúčajú, aby pri príprave malty na podlahy zoberte do úvahy, že konečný poter môže byť znížený na objem: približný výťažok 1 m3 suchého produktu je 0,59-0,71 m3 hotového výrobku. Preto musí existovať určitá zásoba všetkých potrebných komponentov.

    Ak chcete pomôcť začínajúcim staviteľom, existuje veľa užitočných grafov, tabuliek, online kalkulátorov, ktoré vám umožnia vybrať pomer a vypočítať počet zložiek. Potom môžete nezávisle pripraviť kvalitné riešenie pre potery na podlahe.

    Čo je lepšie - konkrétne alebo cps?

    Pri príprave cps alebo cementového piesku je potrebná jedna časť cementu a tri časti kremičitého piesku. Množstvo vody je 45 až 55% hmotnosti suchej zmesi. Tento pomer umožňuje získať značku 150-200. Spotreba výsledného roztoku závisí od hrúbky vrstvy, ktorá sa má položiť, a od druhu podlahovej krytiny. Na vyrovnanie povrchu je dostačujúci 2 cm, ak sa dodatočne použije zmäkčovadlo, vrstva môže byť až 3 cm, zvyčajne sa cps používa na vyhladenie malých nepravidelností s naplnením do 6 cm alebo na rovný povrch. V opačnom prípade sa odporúča silnejšia a spoľahlivejšia hmotnosť betónu. Dokonca aj pri vrstve väčšej ako 4 cm betón nevytlačí. Pri použití zmesi s expandovanou hlinkou sa povlak môže stať dobrou tepelne izolovanou podlahou a malta so sutinami prinesie lepšiu priľnavosť, a preto zvýši odolnosť voči akémukoľvek stupňu napätia.

    Odpoveď, ktorá je lepšia zmes pre podlahu, môže slúžiť ako podmienka pre pokládku stierky betónom, čo zodpovedá potrebám:

    • vytvorenie svahu alebo výstupu;
    • nalievanie priamo na pripravenú pôdu;
    • vyrovnávanie povrchu pre dekoratívnu výzdobu;
    • monolitická konštrukcia podlahy.

    Bez ohľadu na zvolený podiel alebo typ zmesi by sa mala podlaha naliat 'v jednom kroku.

    záver

    Technológia prípravy betónového alebo pieskovocementového poteru je náročná a namáhavá práca, čo si vyžaduje prísne sledovanie komponentov a inštrukcií. Pri správnom výpočte prísad s následným získaním homogénnej hmotnosti v predurčenom pomere as správnym nalievaním podlahy môžete vytvoriť odolný a spoľahlivý povlak s vlastnými rukami. Bude takáto podlaha slúžiť nepochybne dlho, bez toho, aby stratila svoje pôvodné vlastnosti a vzhľad.

    Aké sú pomery cementu a piesku pre poter

    Najdôležitejším krokom pri vytváraní podláh v dome alebo byte sa považuje plnenie poteru. Článok sa zaoberá tým, ako vyrobiť najobľúbenejšiu cementovo-pieskovú maltu, správne ju aplikovať a získať kvalitnú základňu.

    Rozmanitosť riešení

    Mnohí používatelia robia chyby v procese vytvárania stierky nielen v technológii postupu. Je tiež veľmi dôležité, aby sa pri výbere riešenia pre nalievanie podlahy nesprávne, pretože existujú rôzne typy zmesí s ich výhodami a nevýhodami. Nezanedbávajte kvalitu poteru, pretože táto vrstva, hoci nie je viditeľná na fotografii, ale vykonáva najdôležitejšiu funkciu.

    Typicky väzbový účinok v takých zmesiach vytvára cement alebo sadru. Sú plnené pieskom, jemným aj hrubým, alebo polymérmi alebo minerálmi, ktoré výrazne zlepšujú charakteristiky poteru. Roztok sa pripraví, keď sa zriedi určitým množstvom vody.

    Každý typ riešenia má svoje vlastné individuálne vlastnosti:

    • zmesi na báze cementu sú univerzálne, pretože majú zvýšenú odolnosť voči rôznym druhom nepriaznivých účinkov. Nevýhodou je, že zmršťovanie vytvoreného substrátu nastáva nejaký čas po naliatí. Zabrániť tvorbe trhlín môže byť len s ideálnym zmiešaním malty a položením zosilňujúceho pletiva výstuže;
    • roztoky na sadru (anhydridové zmesi) sa veľmi ľahko aplikujú a prídu do konečného stavu po 1-2 dňoch. Tento poter nie je zmršťovací a môže sa nalievať do veľmi tenkej vrstvy. Sadra netoleruje vysokú vlhkosť.

    Farmaceutické kompozície, sadry a cementu sú predávané ako ready-mix, doplnenom rôznymi upravených materiálov, ktoré uľahčujú proces hnetenie, zvýšiť tekutosť roztoku a uľahčuje stohovanie. V dôsledku takýchto zmesí je hrubovacia plocha veľmi jednoduchá a zmršťovanie vytváraného poteru je minimálne. Ale to stojí pripravený mix niekoľkokrát viac, než je to pripravené samostatne.

    Spôsob prípravy cementovej malty

    Zvážte komponenty, ktoré tvoria betónový poter a vlastnosti ich aplikácie:

    • piesok - musí byť dokonale čistý a suchý bez kameňov a malých nečistôt;
    • cement - najlepšie je kúpiť značku minimálne 400, ale táto hodnota sa môže počas skladovania znížiť. Preto je potrebný len čerstvý materiál;
    • zmäkčovadlá - stojí za to pridať ďalšie, aby sa maximalizovala účinnosť riešenia;
    • Polymérové ​​vlákno je špeciálna látka, ktorá nahrádza vystuženie poteru a zvyšuje jeho vlastnosti.

    Podiel zložiek v roztoku

    Je dôležité dodržiavať proporcie cementu a piesku pre krytiny, ktoré sú založené na značke cementu použitého (detail: "Ako správne spočítať cementový poter - príklady"). Trieda roztoku môže byť tiež určená na základe typu použitého cementu.

    Napríklad pri použití cementu 600 stupňov premiešajte 1 časť cementu a 3 časti piesku a v takom prípade dostanete riešenie - M300. Už riešenie značka pre M150 poteru získané v rovnakom pomere, avšak za použitia cementu 400-tý značku, pod ktorou sa neodporúča klesať, pretože získaný poter bude mať vlastnosti, ktoré sú nižšie ako tie, ktoré sú potrebné pre efektívnu prevádzku podláh.

    Bez ohľadu na pomer cementu a piesku k vybranému poteru sa vlákno pridáva na 1 gram na kilogram cementu.

    Miešanie zložiek roztoku

    Pri zmiešaní cementového poteru je potrebné dodržať pomery, ale nie je potrebné zabudnúť na technológiu procesu:

    • na začiatok sa vykonáva spojenie suchých komponentov: cement, piesok, vlákno. Optimálna zmes je použitie cementu 400. stupňa a piesku v pomere 1: 3. Vlákno sa pridá, ako už bolo uvedené, 1 gram na kilogram cementu. Preto 50 kilogramov cementu vyžaduje 150 kilogramov piesku a 50 gramov vlákniny.
    • Oddelene je potrebné pripraviť nádoby na prípravu zmäkčovadiel predtým, než sa začlenia do roztoku. Pokiaľ ide o zmäkčovadlá, bez ohľadu na zvolený podiel betónu na poter sa pridá približne 3,8 gramov na kilogram cementu. Voda by sa mala pridávať trikrát menej ako použitý cement. Preto bude mať predtým vybraný pomer 190 gramov zmäkčovadla a 5,6 litrov vody, z ktorých 0,6 gramu priamo reagujú so zmäkčovadlami;
    • Ďalšie kroky sú štandardné: do kvapalnej časti sa pridá suchá zmes a rovnomerne sa zmieša, kým sa nedosiahne jednotná kompozícia bez hrudiek. Pri práci je lepšie použiť špeciálny konštrukčný mixér alebo vŕtačku so špeciálnou tryskou, ktorá dosiahne najpresnejšiu konzistenciu riešenia.

    Nakoniec sa musí získať viskózna kompozícia, ktorá je o niečo ťažšie naplniť, ale umožňuje vytvorenie vysoko kvalitného poteru. V ideálnom prípade hladký povrch bez trhlín sa môže vytvoriť len vtedy, ak je poter sušený pravidelne počas sušenia.

    Výpočet objemu malty na poter

    Bez ohľadu na to, ktorá značka malty na podlahové potery sa používa, výpočet požadovaného objemu sa vykoná nasledovne:

    • v skutočnosti matematika nie je zložitá: plocha pokrytého povrchu drsnej podlahy sa vynásobí odhadovanou hrúbkou poteru;
    • Po získaní potrebného objemu roztoku je možné začať výpočet potrebného množstva piesku a cementu. Tieto komponenty sú dôležité, pretože zvyšok je vo veľmi malom počte. Stojí za zmienku, že pomer týchto materiálov je 1: 3. Môžete pristúpiť k tomu, že kubický meter hmoty cementu sa približne rovná 1 300 kilogramom.

    Nalejte poter

    Práce sa vykonávajú v niekoľkých etapách:

    • podkladanie drsných podláh;
    • montáž majákov;
    • roztok na odlievanie.

    vypchávka

    Pred výberom podielu cementu a piesku pre podlahové potery je najlepšie dokončiť krok primovania. Toto riešenie je určené na zvýšenie priľnavosti poteru k podkladu a na odstránenie minimálnej drsnosti povrchu drsnej podlahy.

    Pórovitá drsná podlaha je výhodne ošetrená primérom (viskózna zlúčenina) a nanášaná na husté povrchy bez toho, aby sa najprv zriedila. Všetky podrobnosti o charakteristikách a hodnotách pôdnej zmesi je možné preštudovať na obale.

    Inštalácia majáku

    Dôležitou úlohou pri nalievaní poteru je udržiavať dokonale rovnú úroveň jeho povrchu. Možno ju dodržiavať len vtedy, ak sú nainštalované špeciálne majáky. Musia byť umiestnené na rovnakej úrovni a kontrolovať proces pomocou úrovne budovy.

    Postup inštalácie je jednoduchý:

    • Ako upevnenie sa používajú malé sklíčka zo sadrovej malty položené pozdĺž predtým označenej línie inštalácie majáku;
    • na tejto línii sa položí drevený alebo hliníkový nosník, ktorý predstavuje rovnaký maják;
    • Pomocou úrovne sa kontroluje výška každého majáka.

    Vzdialenosť majákov v tomto prípade by nemala byť väčšia ako 2 metre a presne menšia ako je dĺžka použitej úrovne (pravidlo). Akonáhle sa sklíčka roztoku vytvrdia, môžete začať odlievať roztok.

    Plniaca stierka

    Používajú sa strihacie pásky, čo zjednodušuje proces a zvyšuje produktivitu pracovníkov. Pásy sú obmedzené na majáky a riešenie sa nerozširuje po celej ploche miestnosti. V skutočnosti majáky v tomto prípade sú debnenie. Je dôležité zvoliť taký pomer malty na poter, aby hrúbka naplnenej vrstvy zodpovedala výške inštalovaných majákov.

    Roztok je zreteľne naliaty medzi majáky a vyrovnaný pomocou všetkých rovnakých koľajníc, ktorý bol použitý ako úroveň vyrovnávania ich úrovne. Akonáhle poter vysuší na jednom z pásov, obmedzujúce majáky sa odstránia a práca sa môže preniesť do nasledujúcej sekcie.

    Akékoľvek prehĺbenia alebo vyvýšeniny na povrchu poteru môžu byť identifikované výsledným "cementovým mliekom" alebo svetlými bodmi. Odstránenie takýchto defektov môže byť okrem toho aplikovaním malého množstva roztoku a jeho vyrovnávaním.

    Kvalitný poter sa dá dosiahnuť len po dobrom sušení. Maximálna pevnosť základne sa dosiahne približne za mesiac. Je dôležité pravidelne namočiť povrch poteru, aby ste ho rovnomernejšie vysypali.

    Približne 8 hodín po ukončení práce by sa mala použiť polymérová vrstva na ochranu stierky pred praskaním, čo sa nedá vyhnúť v dôsledku nerovnomerného sušenia. Ak sa v budúcnosti plánuje položiť konečný náter na poter, môže byť polymér považovaný za základný náter. Ak nie, kvalitný poter nevyzerá veľmi dobre na fotografii a pri vizuálnej kontrole, ale jeho hlavné funkcie sa budú vykonávať "perfektne".

    Výsledok

    V článku sa podrobne opisuje spôsob prípravy malty na potery a nanášanie takým spôsobom, že poter je vysoko kvalitný, spoľahlivý a slúži dlhé roky. V priebehu rokov môžete použiť stierku pod akoukoľvek podlahou.

    • Sociálne Siete