Loading

Príprava zmesi pre veľké podlahy

Na zlepšenie kvality povlaku a zjednodušenie výroby prác na inštalácii podlahy používatelia staviteľov a bytov čoraz viac využívajú samonivelačnú zmes na podlahu.

Takéto formulácie sa ľahko pripravujú a pracujú, spravidla nevyžadujú špeciálne zručnosti a sú cenovo dostupné. Trh so stavebnými materiálmi prekvapuje rôznymi spôsobmi a vlastnosťami CCM kvapalných podláh. Zvážte špecifiká použitia zmesi na základe toho, z čoho pozostáva plniaca podlaha a hlavné vlastnosti výsledku nalievania.

Druhy zmesí na poter

V závislosti od miesta, kde sa práca plánuje vykonať, ako aj výsledok, ktorý sa má dosiahnuť, sa odporúčajú rôzne kompozície na použitie.

Zmesi plniacej podlahy na dokončenie a drsné plnenie sa líšia v hrúbke možnej vrstvy, čase sušenia, pevnosti a samozrejme v cene.

Je povolené rozlišovať typy zmesí podľa týchto kritérií:

  • hrúbka plniacej vrstvy;
  • typ riedidla: vodný alebo rozpúšťadlo;
  • koeficient elektrickej vodivosti;
  • textúra vrstvy;
  • základné spojivo.

Väčšina základných vlastností zmesi pre sypké podlahy závisí od hlavného spojiva

Etapa práce

Okrem iného by mala byť zmes pre objemné podlažie rozlíšená podľa štádia jej práce. Pri hlavných alebo čiernych poteroch sa používajú pramene. Tieto zmesi sa nalejú do majákov s veľkou hrúbkou vrstvy.

Používa sa na odstránenie hrubých chýb pri prekrývaní a vyvýšení. Plnenie tohto druhu rýchlo vyschne. Hlasitosť môžete uložiť položením zosilňujúceho pletiva vo vrstve.

Horná náplň by nemala byť väčšia ako 5 cm

Horná vyrovnávacia náplň pod dekoratívnou povrchovou úpravou sa vykonáva vhodnými kompozíciami s tenkou vrstvou nie väčšou ako 5 mm.

Zmesi majú vysoké náklady, používajú sa ako konečné vyrovnanie.

Malta sa rýchlo uchopí, ale konečné vytvrdnutie prichádza s časom.

Niektoré typy zmesí sa nalejú ako dekoratívny náter, zvyčajne epoxidová náplň pod 3D podlahami.

Je dôležité pochopiť, že konečné zmesi môžu ležať prakticky na akomkoľvek substráte, ktorý je uvedený na obale. Ale pri použití na poter bude zloženie plniacej podlahy určitej značky musieť aplikovať dokončovacie výplne tej istej značky.

formulácia

Mnohí sa rozhodnú, všetko je jednoduché, zmiešame zmes pre podlahu vlastnými rukami a ušetríte. Teoreticky nie je plniaca podlaha v kompozícii komplikovaná. Okrem toho väčšina výrobcov skryje prvky zmesi a zapíše ich na obal.

Ako už bolo spomenuté vyššie, vždy existuje jedna prísada, ktorá sa priťahuje, ku ktorej sa pridávajú rôzne minerálne plnivá, aditíva, prísady a samozrejme piesok.

Všetky tieto komponenty vykonávajú svoju funkciu a zmiešajú sa v určitej miere. A aj keď nájdete rozmery a recept, ktoré sa výrobcovia zvyčajne skrývajú, bude tu stále veľa jemných okrajov. Aký druh piesku? Aký zlomok? Čo a v akom poradí premiešajte.

Nakoniec je nepravdepodobné, že ušetriť peniaze. Namiesto toho utrácajte dodatočne na už pripravený suchý konštrukčný mix.

Menej komplexné zmesi na hrubé potery je možné pripraviť sami.

Tipy na výber

Pred nákupom zmesi posúďte svoje príležitosti, či už finančné alebo fyzické, ak sami vykonáte prácu. Informácie o tom, ako vyplniť tieto podlažia, nájdete v tomto videu:

A niekoľko jednoduchých tipov, ktoré vám pomôžu rozhodnúť o kúpe:

  1. Pri kúpe zmesi potrebujete presne vedieť, do ktorej miestnosti je určená. Pri kúpeľni alebo v kuchyni nie je vhodná zmes na báze sadry.
  2. Ak sú všetky charakteristiky zmesí podobné a je ťažké si vybrať konkrétnu zmes, dajte prednosť tomu, ktorý vám umožňuje usporiadať systém teplej podlahy. To poskytne dodatočné možnosti pre zariadenie na tepelnú izoláciu.
  3. Pri zmiešaní malty postupujte opatrne podľa pokynov na obale. Ak skúsenosť s takouto prácou nestačí, najskôr ju premiešajte v malých dávkach. Zmrazený roztok sa nedá zriediť.

Hladkosť pripravenej podlahy priamo ovplyvňuje životnosť dekoračného náteru, takže v tomto štádiu ušetríte.

Vyrovnanie povrchu cementovou podlahou, prácu sami

Skutočný majiteľ sa pokúša ozdobiť dom štýlovým a originálnym spôsobom. Pri vytváraní interiéru zohrávajú izby v miestnosti svoje úlohy, ktoré dopĺňajú súbor. Toto platí pre podlahové krytiny, ktoré môžu byť hlavným prvkom dekorácie alebo pozadia, s dôrazom na iné konštrukcie.

Ale bez ohľadu na to, aké sú krásne podlahy, bez ohľadu na to, ako drahé materiály sa používajú na dizajn, ak je porušená technológia prípravy nadácie, životnosť podlahy je malá a oprava bude musieť začať znovu.

Preto zvážte otázku: ako správne pripraviť základy pre kladenie podlahy.

Požiadavky na podlahu ponoru

Pod každým typom podlahových krytín si výrobcovia kladú svoje požiadavky. Existujú však všeobecné pravidlá.

Podlaha musí byť rovná, bez otvorov a hrdiel, trhlín a triesok. V opačnom prípade sa na miestach, kde budú jamy, bude povrchový materiál ohýbať v priebehu času a stúpať v návrhoch, čo povedie k zničeniu povlaku na týchto miestach.

Podstavec musí byť silný na stlačenie a nesmie byť zničený pod vplyvom vnútorných prvkov alebo pri pohybe osôb na podlahovú krytinu.

Podlaha na pokládku podlahy musí byť suchá. Nepoužívajte povrchovú úpravu na mokrej podlahe. Vlhkosť vždy prispieva k poškodeniu foriem alebo iných foriem húb.

Na vytvorenie rovnomernej a silnej základne sa používajú samonivelujúce zlúčeniny na báze sadry alebo cementu.

Výhody a nevýhody cementového samonivelačného poteru

Výhody cementového poteru

  • Používa sa na vyrovnávanie podláh v suchých a vlhkých priestoroch;
  • Je možné vykonať hrúbku stierky od 2 mm do niekoľkých centimetrov;
  • vyrovnanie podlahy nespôsobuje ťažkosti a môže sa vykonať aj vtedy, ak osoba vykonávajúca takúto prácu nemá skúsenosti;
  • Podklad sa ukazuje ako silný a odolný voči opotrebovaniu.
Hotová murovaná cementová podlaha
  • čas schnutia roztoku sa zníži;
  • Pri použití hotových prípravkov stačí pridať do zmesi požadované množstvo vody a roztok je pripravený na prevádzku.

Nevýhody cementového poteru

  • vysoká cena zmesi;
  • demontáž je problematické.

Charakteristika zmesi pre cementové zloženie

Zmes pozostáva z troch zložiek: voda, cement a piesok.

Pozor prosím! Pri príprave zmesi sa používajú iba kvalitatívne zložky bez dodatočných nečistôt.

Portlandský cement M300-M500 funguje ako príťažlivá zložka. Plnivo je čistý piesok strednej frakcie.

Okrem toho sa zavádzajú zmäkčovadlá a iné chemické prísady, ktoré menia niektoré vlastnosti hotového roztoku, napríklad: čas pouru.

Zmes pre samonivelačné podlahy

Prídavné látky sú rozdelené do dvoch tried:

  • Polyméry, ktoré zahŕňajú modifikátory, zmäkčovadlá, inhibítory atď.;
  • minerálne a organické aditíva, napríklad: sklolaminát, ktorý dáva silu poteru alebo kyseline citrónovej, čo zvyšuje čas tuhnutia roztoku.

Odrody cementových zmesí pre samonivelačné podlahy

V závislosti od účelu poteru sa rozlišujú tieto typy zmesí:

  • Basic, určený na hrubé vyrovnanie drsnej podlahy. V rovnakej dobe hrúbka vrstvy dosahuje niekoľko centimetrov.
  • Povrchová úprava určená na povrchovú úpravu. Vykonáva sa v tenkej vrstve až do 5 mm.

Ako urobiť samo vyrovnávacie podlahy cementu sami

Ak chcete podlahy vyplniť, mali by byť hladké, odolné a odolné voči opotrebovaniu, musíte dodržiavať poradie práce.

Nástroje pre prácu

Pred spustením náplne pripravte náradie:

  • vrták s tryskou;
  • bulharský a brúsny stroj;
  • nádoba na miešanie roztoku;
  • respirátor a rukavice na ochranu pred vystavením škodlivým látkam;
  • Špeciálny konštrukčný vysávač na odstraňovanie prachu z povrchu základne pod plniacou podlahou;
  • stierka alebo pravidlo na vytvorenie plochého povrchu podlahy;
  • Ihlový valec na odstránenie vzduchových bublín z cementového poteru;
  • kraskostupy - topánky na prepravu na čerstvo namletú poter.
Topánky na chôdzu na nesladených sypaných podlahách

Prípravná fáza

Pred začatím práce pripravte podklad pre samonivelačný poter.

Trhliny, veľké štiepky a jamy by mali byť uzavreté cementovou pieskovou maltou. Tým sa zníži spotreba malty na podlahu. Oblasti vyrovnávacej vrstvy s rôznou hrúbkou a vyschnuté v rôznych časoch, čo vedie k tomu, že sila poteru na rôznych miestach je odlišná.

Odstráňte hrbole pomocou brúsky alebo brúsky.

Na povrchu podláh nesmú byť mastné škvrny. Ak existujú, potom by mala byť podlaha v tomto mieste odmastená. Ak je oblasť znečistenia veľká, pokryte ju špeciálnym obkladovým papierom.

Podklad musí byť čistý. Pred naplnením poteru vyčistite.

Poter musí byť úplne suchý.

Pre dobrú priľnavosť malty a podkladu je povrch podlahy vopred pripravený. Voľba základného náteru závisí od základného materiálu. Ak je základňa pórovitá, základ sa aplikuje v niekoľkých vrstvách. Nalievanie sa vykonáva niekoľko hodín po aplikácii pôdy.

Potom použite vodorovnú čiaru na označenie úrovne novej podlahy. Na tento účel sa meria požadovaná výška na stenu a značky sa používajú pomocou ceruzky a úrovne.

Pozor prosím! Minimálna hrúbka náplne je označená výrobcom na obale podlahovej vyrovnávacej zmesi.

Ak chcete uľahčiť plnenie, môžete nastaviť majáky na spodnej strane.

Ďalej okolo obvodu miestnosti ležala tlmiaca páska, ktorá je širšia o šírku náplne o 1 cm. Je tiež položená v prípade, že podlaha je vyrovnaná s rôznymi kompozíciami v dome. Bez použitia pásu, kvôli rozdielnemu koeficientu tepelnej rozťažnosti sadry a cementu, môže dôjsť k zničeniu poteru v oblasti styku.

Teraz miesiť maltu na podlahu. Aby ste to urobili, ve veľkej nádobe premiešajte vyrovnávaciu zmes s správnym množstvom vody. Podiely pre riešenie sú prevzaté z inštrukcie, ktorú výrobcovia uvedú na obale. Na uľahčenie miešania použite mixér alebo špeciálny vrták.

Ako urobiť homogénne riešenie pre podlahu? Najprv nalejte do nádoby vodu a pridajte zmes. Ak sa to urobí naopak, potom v konečnom riešení budú hrudky.

Pri miešaní roztoku používajte rukavice a respirátory, pretože niektoré prísady môžu uvoľňovať toxické látky.

Prvá fáza. Nalievanie podlahy

Začnite vylievať z ďalekého rohu miestnosti a viesť k východu z miestnosti. Ako rýchlo schne roztok, je pripravený v samostatných častiach. Hotový roztok sa naleje na podlahu a vyrovnáva.

Vyrovnanie povrchu stierky

Potom kompaktný s ihlovým valčekom.

Utesnenie poteru ihlovým valčekom

Druhá fáza. Sušenie a brúsenie

Keď zmes zachytila, povrch rozomlejte mlynčekom.

Na poter sa môžete po 2 - 3 hodinách po nalievaní pohybovať. Podlahovú krytinu však možno položiť alebo vykonať ďalšie spracovanie až po 24 hodinách.

Aby ste zabezpečili, že poter je rovnomerne vysušený, musíte ho chrániť pred priamym slnečným žiarením. Na urýchlenie sušenia nepoužívajte vykurovacie zariadenia.

Pre ktoré priestory je plniaca podlaha na báze cementu

Jedným z problémov vnútornej podlahy je nerovná štruktúra jeho povrchu. To neumožňuje kvalitné spracovanie základne s ozdobnými dokončovacími materiálmi. Jedným z riešení tohto problému je plniaca podlaha. Takéto materiály sú charakterizované vlastnými vyrovnávacími schopnosťami, ktoré minimalizujú účasť ľudí na distribúcii povrchovej štruktúry.

Výrazné vlastnosti

Samonivelačné podlahové cementy sú moderné materiály, ktoré pri montáži vytvárajú rovný povrch. Hrúbka jednej vrstvy sa môže líšiť v širokom rozmedzí.

Podlahy na báze cementu sa vyznačujú niekoľkými unikátnymi vlastnosťami:

  • Pevný povrch má vysokú pevnosť v tlaku. To umožňuje nielen vyrovnanie podlahy, ale aj jej ďalšie posilnenie;
  • Cement perfektne toleruje vplyv vlhkosti bez straty pôvodných vlastností;
  • Výrobky sú kompatibilné s rôznymi konečnými materiálmi vrátane zmesí metylmetakrylátu;
  • Relatívne nízke náklady. Tento koncept je relatívny, ako keby sa používali zmesi ako klasické väzby, objem sa zvyšuje, a teda aj finančné náklady;
  • Cementová zmes prechádza studnou vlhkosťou, ktorá umožňuje dýchať povrch, čo minimalizuje vplyv tekutiny na štruktúru materiálu;
  • Podklady tohto typu sú dokonale vhodné na usporiadanie "teplých" podlah;
  • Jednoduchá inštalácia. Takmer všetci môžu vybaviť podlahu bez toho, aby mali skúsenosti s výstavbou;
  • Takmer ideálne zarovnanie základne. Tento materiál je oveľa lepší ako klasický pieskový poter, ktorý neumožňuje presné vyrovnanie povrchu.

Prostredie aplikácie

Samonivelačné podlahové cementy sú univerzálne vyrovnávacie zmesi, ktoré sa nepoužívajú ako dekoratívny náter.

Ich hlavným účelom je vytvoriť rovný povrch pre dokončovacie materiály:

Takéto potery sa používajú v rôznych typoch priestorov. Môžete ich stohovať aj na toalete a v obývacej izbe.

Teoreticky sú univerzálne a vhodné pre externé i interné práce.

V obytných priestoroch sa používa podlaha, ktorá obsahuje minimálny počet polymérov. To vám umožňuje vylúčiť uvoľňovanie škodlivých látok do ovzdušia.

Mnoho odborníkov však odporúča, aby sa klasické zmesi na báze cementu používali v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Preto je táto možnosť optimálna pre kúpeľňu alebo kuchyňu, kde sa neustále rozdeľuje vlhkosť.

Pre obytné priestory, ktoré sa vyznačujú minimálnou vlhkosťou, najlepšou možnosťou je poter na báze sadry. Vyschne oveľa rýchlejšie, ale nepoužíva sa vonku. Dnes boli vyvinuté špeciálne polymérne cementové potery, ktoré umožňujú získať pomerne tenkú vyrovnávacú vrstvu. Jeho hrúbka môže byť v závislosti od výrobcu 3 až 10 mm. Ale technické vlastnosti tohto produktu sú oveľa lepšie. Preto podlaha na základe polymérových komponentov hrúbky 1 cm konkuruje klasickej hrúbke cementového povlaku 3 cm.

Aplikujte zmesi polymér-cement len ​​v priemyselných priestoroch. Často sa dajú nájsť v skladoch alebo iných podobných zariadeniach. Zvláštnosťou tohto produktu je to, že po naliatí môže byť jednoducho natretý a začal sa používať ako konečný náter.

Druhy cementových podláh

Samonivelačné podlahy sú vyrobené z rôznych látok, ktoré zabezpečujú pevnosť a trvanlivosť výrobkov. Dnes sa vyrábajú najkvalitnejšie zmesi na báze cementu.

V závislosti od zloženia je možné tieto materiály rozdeliť na niekoľko poddruhov:

  • Podlahy z piesku a cementu. Piesočné látky sú klasické a najbežnejšie. Podľa vlastností týchto riešení sú veľmi podobné bežným cementovým poterom, ktoré sa používajú na ďalšie vyrovnanie povrchu.
  • Kompozície cementových omietok. Kombinácia týchto látok umožňuje získať riešenie, ktoré dobre odoláva bremenom a rýchlo sa vysychá.
  • Podlahy z polyuretánu a cementu a epoxidové cementy. Výrobky sa vyznačujú vysokou pevnosťou a trvanlivosťou. Zvláštnosťou je, že dokonale tolerujú nielen fyzické, ale aj chemické záťaže. Preto sa používajú v podnikoch s určitými pracovnými podmienkami. Podlaha takýchto materiálov vytvára bezšvovú štruktúru, ktorá neklesá ani pri konštantných teplotných rozdieloch vysokej hodnoty.

Treba poznamenať, že zloženie takmer všetkých typov sypkých podláh na báze cementu zahŕňa komponenty z polymérov. Môže to byť buď epoxidová živica alebo bežný akrylát. V závislosti od percentuálneho podielu týchto látok má poter rôzne vlastnosti. Dnes existujú špeciálne zmesi polymérov, zátoka, ktorú môžete získať takzvaným "tekutým sklom".

Klasické samonivelačné cementové podlahy pozostávajú z niekoľkých hlavných komponentov:

  • Cement. Jeho množstvo je určené účelom materiálu a prostredím jeho použitia. V závislosti od značky cementu môže látka získať odlišnú silu.
  • Frakčný piesok. Pri výrobe výrobkov používajte iba kvalitné komponenty rovnakej veľkosti.
  • Minerálne a polymérové ​​prísady. Ich množstvo je regulované výrobnou technológiou.

Cementové samonivelačné podlahy vlastnými rukami

Názov podlahy je spôsobený jej inštaláciou - ide o možnosť na výrobu stierky nalievaním samonivelačnej zmesi. Charakteristickým znakom cementovej podlahy je jej hrúbka, ktorá je približne 3,5 mm. Niekedy je cementová podlaha nazývaná tekutým linoleom - v skutočnosti je jeho povrch dokonale hladký a vyrovnaný, rovnako ako dlaždice, len tam nie sú švy. Takáto podlaha môže byť bezpečne používaná vo verejných a obytných priestoroch, je šetrná k životnému prostrediu, jej inštalácia a prevádzka je bezpečná pre ľudí. Plnička je plná cementu - optimálne riešenie pri vytváraní systému teplej podlahy.

Zloženie zmesi pre zariadenie z cementovej náplne

Kvapalné podlahy sa zvyčajne používajú ako základ pre vytvorenie povrchovej úpravy - sú lemované laminátom, parketami, linoleom. Vo väčšine prípadov sa uchýlila k nákupu hotových suchých zmesí, maloobchodná sieť má širokú škálu výrobkov od domácich i zahraničných výrobcov.

Zloženie zmesi na nalievanie podlahy zahŕňa:

  • cement ako stierka,
  • čiastočný piesok,
  • minerálne prísady,
  • polymérové ​​plnivá.

Vysoko kvalitné vlastnosti cementových zmesí sa líšia, ktoré neobsahujú prísady, ale na zaistenie samolepiacej štruktúry je potrebné pridať veľké množstvo vody. Tento moment môže viesť k zníženiu pevnosti povlaku. Riešenie problému umožňuje prítomnosť aditív polyméru v zmesiach. Ak chcete získať výsledok vysokej kvality, bude to vyžadovať iba prísne dodržiavanie technológie vykonávania práce. Vzhľadom na cementovú podlahu na fotografii môžete prekvapiť len ideálny druh povrchu.

Pokiaľ ide o výber zmesi, z ktorej sa vyrába cementová podlaha, tu niekedy zohráva rozhodujúcu úlohu. Pri výbere medzi drahými organickými podlahami a cementovými podlahami sa často uprednostňujú posledné - náklady na takýto výrobok sú oveľa nižšie.

Pripravujeme cementovú sypkú podlahu s vlastnými rukami - prípravné práce

Proces môže byť rozdelený do niekoľkých etáp. Prípravné - je čistenie podlahy a stien pred prachom. Ďalej sa na ňom prilepí línia, na ktorej bude poranená úroveň podlahy, lepená polystyrénová lepiaca páska s hubovitou štruktúrou. Šírka pásu klapky zodpovedá hrúbke plniaceho povlaku. Ak sa ukáže, že pri lepení pásky vznikli nepresnosti, časti pásky, ktoré vyčnievajú za hranu podlahy, sa skrývajú pod soklovou doskou.

Primer - nanáša sa na čistý povrch akýmkoľvek spôsobom pomocou valčeka, kefy, spreja. Je potrebné zvládnuť všetky trhliny, nerovnosti.

Na vysušenie primer bude trvať asi pol hodiny, na zvýšenie účinku postupu sa opakuje 1 alebo 2 krát, až do vlhkého lesku. Zvláštna pozornosť sa venuje voľnej starej základni. Na nových betónových povrchoch je možné naniesť základnú vrstvu v jednej vrstve. Ak sa pri nanášaní základného náteru zatemňuje a penuje, potom by sa malo očakávať dlhšia doba schnutia v dôsledku zvýšenej vlhkosti v miestnosti. Na úplné vysušenie základného náteru trvá 6 až 24 hodín.

Po tejto dobe je možné prijať inštaláciu majáku, tento postup je obzvlášť dôležitý pre priestory s veľkou plochou, pričom v takomto prípade môže byť ťažké dosiahnuť jednotné nanášanie cementovej zmesi. Inštalácia majákov rozdeľuje oblasť na segmenty a umožňuje plnenie zmesi krok za krokom. Cementová malta je pripravená pred inštaláciou majákov, čo dá príležitosť okamžite začať pracovať.

Výška majákov by mala zodpovedať plánovanej hrúbke plniacej podlahy. Pri rovnom povrchu podlahy sa majáky používajú ako majáky, sú priskrutkované do podlahy vo vzdialenosti asi 1 m v rozloženom poradí. Ak sú na podlahe výrazné rozdiely, od 3 cm alebo viac, môžu byť kovové lúče použité ako majáky, sú pripevnené k podlahe sadrovou alebo cementovou maltou. Správnosť ich inštalácie sa kontroluje pomocou úrovne budovy, prísne dodržiavajte vodorovnú čiaru - je to nevyhnutné.

Ak má miestnosť veľmi veľkú plochu, obráťte sa na iný spôsob inštalácie majákov - veľké plochy zvyčajne vyžadujú vyrovnávaciu vrstvu veľkej hrúbky. V tomto prípade môžu byť rovnaké samorezné skrutky použité ako majáky zaskrutkované do podstavca, na stenách sú urobené značky vo výškach skrutiek skrutiek. Horizontálnosť sa kontroluje s úrovňou, potom sa medzi značky značia tenký drôt. Potom vyplňte podlahu.

Ako pripraviť vyrovnávaciu zmes

Pri príprave zmesi na nalievanie podlahy môžete pokračovať až po tom, ako sa ubezpečí, že roztok je úplne zmrazený pod majákmi. Pozorne si prečítajte pokyny na obale so zmesou. V pripravenom kontajneri nalejte množstvo vody špecifikované v návode, jemne nalejte obsah balenia do nej. Neodporúča sa pridávať do riešenia žiadne cudzie látky.

Ak chcete získať kvalitnú zmes, je lepšie použiť vŕtačku s tryskou alebo stavebným mixérom. Po dosiahnutí hmotnosti jednotnej konzistencie sa nechá niekoľko minút, potom sa opäť dobre premieša. Neodporúča sa inštalovať vysokú rýchlosť na vŕtačku alebo miešačku - pri nízkych otáčkach sa dosiahne lepšia zmes.

Nalievanie podlahy

Proces nalievania trvá pol hodinu - to je doba, počas ktorej je riešenie vhodné na prácu. Z tohto dôvodu je lepšie pracovať s asistentmi. Pripravený roztok sa naleje na povrch podlahy a vyrovná sa valcami.

Aby sa zabránilo zhone, niekedy časť roztoku pripraveného, ​​napríklad - príprava prvá časť roztoku, jeden z jeho prevádzkovej hladiny, druhá - príprava budúci, bezprostredne na konci prvého usporiadania nalial zmes a druhá časť tiež vyrovnaný.

Takto získaný povrch bude hladký a hladký, nebude mať švy. Veľká miestnosť je rozdelená na niekoľko častí a postupne sa naleje. Takže cementová podlaha je vyrobená, vo videu si môžete prezrieť tento proces podrobnejšie.

Po dokončení odlievanie podlahy, je vrátená špeciálny valec s ihlami na povrchu - to poskytne lepšie uchytenie na základnom roztoku a odstráni vzduchové bubliny z roztoku.

Chodiť na nevysušenú podlahu je možné v topánkach s tŕňmi alebo v obuvi s kovovými prekryvami. Sušenie zmesi trvá asi 6 hodín, zvyčajne na balení so zmesou udáva presný čas sušenia.

Cementové podlahy, ktorých technológia je pomerne jednoduchá, môžete to urobiť sami. Hlavnou časťou práce bude prípravná práca. Ale napriek času strávenému a vynaloženému úsiliu vám výsledky práce určite potešia ideálne vyrovnané podlahové plochy.

Cemento-akrylátové samonivelačné podlahy

Spočiatku bol tento typ podlahy určený na inštaláciu v zariadeniach na spracovanie potravín. Polyakrylátový kopolymér, ktorý je súčasťou jeho zloženia, poskytuje vysokú pevnosť, ochranu pred účinkami vlhkosti a chemických činidiel.

Použite cemento-akrylátové podlahy vo vnútri budov a vonku s ohľadom na možnosť ich prevádzky pri vysokých a nízkych teplotách.

Podlaha je vyrobená z cementu vlastnými rukami. Plniaca technika na plnenie podlahy

Samonivelačné podlahy sú dnes veľmi obľúbené kvôli jednoduchosti ich technológie. To všetkým umožňuje ľahko zvládnuť inštaláciu takýchto podláh vlastnými rukami. Preto nie je potrebné nakupovať nástroje, je možné ich prenajať. Dnes je polyuretánová náplň pre podlahy rozšírená, pretože podlahová krytina z takého materiálu je schopná udržať pôsobivé zaťaženie. Jedinou nevýhodou tohto pokrytia je cena. Lacnejšou možnosťou je veľká podlaha cementu.

Plniaca technológia pre cementové podlahy

Že práca sa nezdá byť nemožná a samotný proces beží hladko a bez nepríjemných odtieňov, musíte dodržiavať základné štádiá technológie nalievania. To je dôležitý bod, pretože výsledok bude závisieť od správneho výkonu práce v každej fáze.

Príprava podkladu na plnenie cementu

Táto fáza sa považuje za najdôležitejšie, konečný výsledok vašej práce bude na ňom závisieť. Napríklad, ste nezodpovední na čistenie povrchu stavebného odpadu a zarovnanie nebolo dostatočne silné. Získajte výsledok, na ktorom pracujete. Nerovný povrch sa bude cítiť v štádiu nalievania betónu - väčšina hmoty tečie nadol.

Väčšinu veľkého objemu zvoleného povlaku tvorí základňa betónu, a preto sú požiadavky na to dostatočne ťažké:

  • nadácia musí byť čo najrovnomernejšia;
  • treba odstrániť všetky praskliny a chyby;
  • Pred odlievaním podlahy nezabudnite na vodotesnosť podkladu;
  • vyčistite podlahy rôznych nečistôt a nečistôt, odstráňte olejové škvrny, ak nejaké sú.

Najjednoduchší spôsob, ako splniť všetky tieto požiadavky, je vykonať betónový poter na zemi a pokúsiť sa ho zarovnať. To pomôže skryť všetky nezrovnalosti a na všetko ostatné na poteru je vhodnejšie položiť materiál na vodotesnosť.

Po vysušení podkladu je potrebné podkladanie. Na tento účel sa najčastejšie používa jednozložkový lak. Aplikuje sa v dvoch vrstvách a každá z nich je dôkladne vysušená. Pri správnej aplikácii základného náteru na povrch bude vyzerať ako veľká nazhdachku. Účelom základného náteru je vytvorenie vynikajúceho uchytenia so základným materiálom náplne.

Ak po aplikácii základný náter začne peniť a tmavne, musíte počkať, kým sa úplne vysuší o niečo viac, až 24 hodín. Po sušení substrátu sa vykonávajú tmelové práce, ktoré prispievajú k maximálnemu vyrovnaniu povrchu.

Nastavenie majákov

Po vykonaní všetkých prípravných prác je potrebné vykonať fixáciu vedúcich majákov, čo podporí rovnomerné nanášanie kompozície obsahujúcej cement. Bez toho môžete urobiť bez, ak je podlaha naliata na malej ploche, ale vo veľkých miestnostiach nemôžete zanedbávať majáky. V opačnom prípade nemôžete rovnomerne naniesť cementovú zmes.

Vďaka inštalácii majákov dostanete hlavnú oblasť, rozdelenú na segmenty, vďaka čomu môžete postupne naliat 'betónové riešenie. Majáky sú upevnené rovnakou zmesou betónu, ktorá sa použije na nalievanie.

Ako pripraviť maltu na cementovú podlahu?

Keď roztok úplne zamrzol pod majákmi, je čas pripraviť zmes na plnenie. Po vyzdvihnutí obalu so suchou zmesou je potrebné preskúmať starostlivo priložené pokyny. V pripravenom kontajneri nalejte potrebné množstvo vody a vyplňte obsah obalu.

Aby ste získali homogénnu hmotu bez hrudiek, môžete roztok rozmiešať pomocou vŕtačky s tryskou. Potom sa roztok ponechá na chvíľu a potom sa použije iný prístup na miešanie. Neodporúča sa používať vŕtačku s maximálnou rýchlosťou, zatiaľ čo malé rýchlosti zaručia najlepšiu kvalitu zmesi.

Proces nalievania cementovej výplne

Technológia nalievania cementovej podlahy spočíva v tom, že na dosiahnutie dobrého výsledku by mala byť nalievaná na dve vrstvy, z ktorých sa prvá vrstva nazýva podkladová vrstva a druhá je tvárová vrstva alebo povrchová vrstva.

Nalievanie podkladovej vrstvy prispieva k konečnému vyrovnaniu podkladu, odstraňuje všetky menšie nepravidelnosti. Výsledkom je ideálny náter na nanášanie poslednej vrstvy. Hrúbka prvej vrstvy by nemala presiahnuť 2 mm.

Aplikujte povrchovú úpravu a vyrovnajte ju na rakley. Potom je oblasťou nalievania potrebné držať ihlový valec, ktorý je schopný zvládnuť všetky bubliny, ktoré ovplyvňujú kvalitu konečného výsledku. Prostredníctvom toho istého valca môže byť farba rozdelená na povrch. Akonáhle je podlaha suchá, tesniace kĺby by mali byť utesnené.

Dekorácia plniacej podlahy

Ak chcete ozdobiť cementovú podlahu, môžete použiť polymérne "čipy" alebo použiť inú výplň, ktorá vám pomôže vytvoriť neobvyklú podlahu. Zahrnutie rôznych farieb, listov, škrupín, častí stromu - to všetko sa dá použiť pri realizácii kreatívnych nápadov. Dekorácia recepcie tiež uľahčí vizuálne skrytie nedostatkov na povrchu, ak sa náhle počas nalievania niečo pokazilo. Dekorácie umiestnené na podlahe sú pokryté tenkou vrstvou polyuretánového laku.

Samonivelačné samonivelačné podlahy

Plniaca podlaha poskytuje vďaka svojej výrobnej technológii monolitický povrch. Naleje sa naraz, preto nemá žiadne kĺby, švy, jeho monolitnosť zaručuje kompletnú hydroizoláciu. Práca na samonivelačných samonivelačných podlahách s vlastnými rukami začína prípravou základne: odstráni sa staré dekoratívne nátery, odstránia sa odpadky, odstránia sa nečistoty. Potom je povrch ošetrený základným náterom, nielenže ho zbavuje prach, ale poskytuje kvalitnú zmes malty a podkladu.

Plniaca podlaha pozostáva z nasledujúcich vrstiev:

  • základňa cementového poteru,
  • dokončiť kabát.

Ak je základňa betónová a rovnomerná, môžete to urobiť s tenkou vrstvou samonivelačnej zmesi. Ale nezabudnite, že ak chcete vytvoriť zvukové a tepelné izolačnú vrstvu vyrobenú z cementového poteru s keramzit základňu - je to nutné. V prípade položenia iných materiálov (parkety, laminát, linoleum alebo dlaždice) namiesto dokončovacej vrstvy je nainštalovaný iba poter. V závislosti od typu miestnosti, v ktorej je podlaha postavená, závisí zloženie zmesi, konkrétne ktoré polymérne látky sa pridávajú. Ponúkajú riešenie s pružnosťou a dobrým výkonom pri teplotných zmenách, vysokej vlhkosti.

Cementová podlaha

Podlaha cementovej zložky je najpopulárnejším typom týchto povlakov. Je veľmi podobný poteru, ktorý sa líši od hrúbky: pridávanie modifikátorov umožňuje obmedziť vrstvu na 5 mm. Maximálna hrúbka je 4 cm Cement samonivelačný s rukami držať celkom ľahko, samotný názov definuje ich podstatu:. Sa šíri na povrchu a zladiť ju.

Príprava roztoku: suchá zmes by mala byť naliata do vody v množstve špecifikovanom v návode, dôkladne premiešajte. Potom sa naleje na podlahu vo vzdialenom rohu miestnosti, zrovnal a pretiahol sa po celej ploche širokú špachtľou alebo stierkou-utjuzhkom. Spravidla sa tento typ nepoužíva ako konečný náter, len ako základ pre dokončovacie práce alebo pre dvojzložkové samonivelačné podlahy.

Polymérne zmesi (dvojzložkové)

Pozostávajú z 2 druhov suchých zložiek, ktoré sa zmiešajú bezprostredne pred zmiešaním roztoku. Ako spojivo sa používajú 2 druhy živíc:

Oba typy sú univerzálne nástroje pre rýchlu a vysoko kvalitnú inštaláciu podlahy. Sú vhodné pre verejné, priemyselné, obytné priestory. Žiadny iný materiál nedokáže vyrovnať podlahu tak dobre s minimálnymi nákladmi na pracovnú silu.

Epoxidové zloženie

Epoxidová samolepiaca kompozícia sa úspešne používa v priestoroch s vysokým mechanickým zaťažením na podlahe: sklady, garáže, parkoviská, výrobné dielne. Stačí stačiť použiť tenkú vrstvu roztoku, aby ste získali vysoko pevný povrch. Na výrobu epoxidových samonivelačných podláh musíte najskôr vyčistiť a leštiť povrch a zakryť základnou.

Používa sa špeciálny epoxidový základný náter, ktorý zabezpečuje dobrú priľnavosť poteru a povrchovej vrstvy.

Dva druhy suchých zmesí sa spoja a nalejú do nádoby s vodou pri izbovej teplote. Správne miešanie a získanie ideálneho homogénneho roztoku poskytuje miešaciu trysku, takže jeho použitie je povinné. Konzistencia riešenia musí byť dosť likvidná. Potom sa naleje na povrch podlahy v ďalekom rohu alebo pod oknom. Potom sa uskutočňuje distribúcia kvapalnej zmesi v oblasti základne. K tomu použite širokú kovovú špachtľu alebo špeciálny kefový valec s dlhou rukoväťou. Plniaca podlaha musí vyplniť celú plochu, doba tuhnutia sa pre každého výrobcu líši, ale je štandardná 1 deň.

Vzhľad hotovej podlahy je homogénna polovičná fólia, ktorej základom je epoxidová živica. Použitie farbív vám umožňuje na žiadosť zákazníka dodať akúkoľvek farbu. Približná spotreba hotového roztoku je 1 kg na 1 m2, ale toto číslo sa líši v závislosti od hrúbky vrstvy a stupňa plniacej podlahy.

Polyuretánové plnidlá

Tento typ sa vyznačuje rýchlym vytvrdzovaním, chemickou odolnosťou, malou hrúbkou dostatočného pokrytia (0,5 - 2,5 mm). Takéto charakteristiky poskytujú kremenný piesok, ktorý je súčasťou kompozície ako plnidla. Povrch môže byť hladký, zrkadlový alebo pripomínajúci textúru pomarančovej kôry. V druhom prípade bude podlaha menej šmykľavá, čo je dôležité pri použití vo verejných priestoroch.

Polyuretánový náter sa aplikuje dvomi vrstvami: základný náter 0,2 mm, dokončovacia vrstva 0,3 mm. Môžete tiež vyhotoviť vystuženú verziu, ktorá sa vyznačuje medzivrstvou kremenného pieskového plniva. Počas jedného dňa povrch zmrzne a môžete sa naň chodiť.

Podlaha v dome je kompletná technológia pre nalievanie samonivelačnej zmesi

Pri miernom poklese podlahy je asi 2 mm až 2 cm vhodné použiť podlahu na vyrovnanie podkladu. Zmes polyméru suší rýchlejšie ako bežný poter a je s ním oveľa jednoduchšie pracovať. Môžete vidieť na vlastné oči, starostlivo prečítajte krok za krokom smerom sa samonivelačné podlahy, ušetriť čas a námahu pre prácu s dolgosohnuschimi cementovopísčitý a betónových podvalov.

Podlaha je samonivelačná polymérna zmes na báze cementu alebo sadry, ktorá vám umožní kompletne pripraviť podlahu pre ďalšiu fázu práce. V závislosti od konečného cieľa môže byť podlaha ako hladká základňa pre ďalšiu úpravu (dlaždice, parkety, laminát atď.) A povrchovú úpravu. V byte môžete zriedka vidieť podlahu v čistej forme, pretože izolácia a estetické vlastnosti takejto podlahy nie sú príliš vysoké. Aj keď rozmanitosť farebných farieb moderných zmesí a pomáha vyriešiť estetický problém, častejšie podlahu v čistej forme sa nachádza vo výrobných predajniach a veľkých obchodných podlahách. Ale domáci plnenie plniacej podlahy s 3D-efekt bude vyzerať veľmi pôsobivo.

Samonivelačná zmes umožňuje s minimálnym úsilím dosiahnuť vysokokvalitný výsledok

V porovnaní s potermi je podlaha podlahy odolnejšia. Podlahovú krytinu položte na zamrznutú podlahu až po 7-10 dňoch. Tento čas je špeciálne určený na to, aby sa zabezpečilo, že všetky častice spojovacích materiálov sú spojené dohromady, povlak je konečne vytvrdený a bolo možné pracovať potichu s konečnou úpravou. Pokiaľ ide o vytvrdzovanie samonivelačnej zmesi, ide o 4-6 hodín po nalievaní. Na konci tejto doby na podlahe môžete bezpečne chodiť do mäkkej topánky. Preto je dôležité rýchlo pracovať so zmesou, aby každá ďalšia časť nalievania mala čas odchytiť sa od predchádzajúceho, aby vytvorila monolitickú a rovnakú úroveň pokrytia.

Sadrové samonivelačné zmesi sú teplejšie ako betón, ideálne na pokládku pod parkety. Tento povrch a hrubé podlažie rovnako absorbujú nadbytok vlhkého vzduchu a vrátia ho späť. Vyliata podlaha odoláva vysokým zaťaženiam - približne 800 kg na 1 cm 2. Medzi ďalšie výhody použitia tejto vyrovnávacej technológie môžeme poukázať na pohodlie práce so zmesou, tvorbu pevného monolitického a bezšvíkového náteru, hydroizolačné vlastnosti materiálu. Po vytvrdnutí plniaca podlaha rovnako dobre vydržia širokú škálu teplôt. Preto sa môže nalievať v mokrých skladoch aj v saunách so suchým a horúcim vzduchom. Jedinou nevýhodou tejto metódy vyrovnávania podlahy je vysoká cena, ale platí pre seba, ak sa pozriete na všetky výhody.

Podklad a podlahové krytiny majú jeden podobný znak - obidve zmesi sú navrhnuté tak, aby podlahu vyrovnali na ďalšiu úpravu. Avšak, ich podobnosť končí. Rôzne stupne granularity materiálov ovplyvňujú technológiu nalievania zmesí, prípravné práce a charakteristiky hotového náteru. Takže, ak sa cementový poter musí vyrovnať ručne, potom sa plniaca podlaha všetko líši. Niet divu, že sa tiež nazýva samonivelačná zmes. Polymérové ​​spojivá a menej viskózna konzistencia umožňujú, aby sa materiál rozložil na povrch a vyplnil všetky dutiny nezávisle. Kompozícia tiež ovplyvňuje čas nastavenia a kvalitatívne vlastnosti povlaku. Bude trvať najmenej 24 hodín na polymerizáciu poteru, predtým, než bude možné chodiť ďalej, zatiaľ čo objemové podlažie bude trvať len 4 hodiny. Úplné vysušenie poteru môže trvať mesiac alebo viac. Dlhé sušenie a pomalé odparovanie vlhkosti vedie k výškovému rozdielu v rôznych častiach podlahy.

Malá zrnitosť plniacej zmesi indikuje jeho použitie v konečnej fáze usporiadania podlahy

Nalievanie plniacej podlahy sa vyhýba všetkým týmto problémom. Avšak pre dobrú priľnavosť materiálu k podkladu musí byť starostlivo pripravený (brúsený, odstránený, naolejovaný, pokrytý základnou), čo sa absolútne nevyžaduje na poter. Bude tiež vyžadovať neustálu udržiavanie izbovej teploty v miestnosti a rýchlu prácu s pripravenou pracovnou zmesou. Spotreba plniacej podlahy na štvorcový meter je menšia ako spotreba betónu a cementu.

Pred nalievaním plniacej podlahy vlastnými rukami je potrebné starostlivo pripraviť povrch, zbaviť sa všetkých nezrovnalostí a známok z náterových roztokov. Za týmto účelom môžete použiť ručnú metódu - kladivo a špachtľu. Pre účinnejšiu prácu odporúčame použiť vibračné brúsky alebo bežnú brúsku. Pri práci na veľkých plochách na brúsenie povrchu používame viac rozmerov - mozaikové brúsky. Hmoždinky a nezrovnalosti vytvárajú zbytočné problémy a rozdiely v zemi, takže sa ich musíte zbaviť. Rovnako ako z čipov, praskliny na povrchu. Ak nejaké existujú, zapečeme ich tmelom. Aby ste menej pracovali s odstraňovaním olejových škvŕn, farieb a všetkých druhov riešení, odporúčame vyplniť podlahu pred začiatkom maľovania. Okrem prasklín na podlahe nezabudnite na švy v blízkosti steny. Tiež je potrebné ich očistiť a zapečatiť tmelom alebo čipkou tak, aby zmes netekla cez trhliny.

Na základnej ploche sa zmes dokonale vstrebáva a riziko olupovania

Po dokončení počiatočnej prípravy podkladu nechajte plnivo suché a pokračujte do ďalšej etapy - podkladanie podlahy. Tento moment je povinný. Umožňuje nielen zlepšenie priľnavosti materiálu k podlahe, ale tiež zabraňuje nadmernej absorpcii vlhkosti z plniacej podlahy do základne. Zmes na základnej ploche je lepšie rozložená. Pri základnej podlahe je lepšie použiť penetračnú náterovú hmotu ako betónový kontakt. Prítomnosť kremenného piesku v ňom dáva drsnosť povrchu, kvôli ktorému sa podlaha nemôže rovnomerne rozložiť. Musíme dosiahnuť hladký povrch. Neľutujte primer. Čím je rovnomernejšie a hrubšie, tým lepšie bude konečný výsledok. V ideálnom prípade odporúčame 2-násobné prechádzanie základným náterom. Teraz čakáme, kým sa nerozsvieti základný náter.

Ďalší bod, ktorý by sa mal brať do úvahy v prípravnej fáze práce, inštalácie klapky alebo okrajového pásu. Je umiestnená pod celým obvodom dosadania podlahy na stenu a nedovoľuje, aby sa vŕtaca podlaha roztiahla počas sady pevnosti. Avšak ak je hrúbka vyrovnávacej vrstvy pásu pár milimetrov, inštalácia pásky klapky môže byť zanedbateľná. Vo všetkých ostatných prípadoch, ak je hrúbka vyrovnania 1 cm alebo viac, je povinná inštalácia klapky klapky.

Na stanovenie hrúbky plniacej vrstvy podlahy je potrebné nájsť nulovú úroveň. Je to pohodlnejšie a rýchlejšie vykonať tento postup pomocou laserovej úrovne. Je inštalovaný uprostred miestnosti a pre ďalšie merania porazí rovnú čiaru pozdĺž celého obvodu miestnosti. Bohužiaľ, nie každý má laserovú hladinu, takže používame obyčajnú úroveň a tužku ako alternatívu. V ľubovoľnej výške od podlahy, napríklad 1 m, použite ceruzku a úroveň, aby ste nakreslili čiaru okolo obvodu miestnosti. Pre pohodlie môžete použiť čalúnený závit. Ruletu nájdeme nulovú značku, najvyšší bod drsnej podlahy. Bude to náš pokles, ktorému musíme zvýšiť celé poschodie, aby sme ho vyrovnali na úrovni.

Maximálna presnosť meraní sa dosahuje pomocou laserovej technológie

Ak existujú výraznejšie rozdiely v strede základne, zvyšujeme hrúbku vrstvy, aby sme takmer vyrovnali všetky nerovnosti podlahy v jednej rovine. Poznamenávame hrúbku nulového podlažia v dolnej časti steny na klapke klapky. Výsledná veľkosť sa prenesie do rôznych miest na stenách. Pripojíme značky v jednom riadku. V závislosti od hrúbky vrstvy zvolíme vhodnú rýchlo tuhnúcu zmes pod dlažbu alebo inú podlahovú krytinu. Minimálna a maximálna hrúbka vyrovnávania podlahy je uvedená na obale. Nakúpime potrebný počet obalov, ktoré sa riadia hrúbkou vrstvy a spotreby materiálu špecifikovaného výrobcom plničovej podlahy.

Zmes smiešajte striktne podľa pokynov. V opačnom prípade to povedie k strate pevnosti. Je obzvlášť dôležité pridať toľko vody, ako je uvedené na obale. Niektorí začiatočníci a dokonca skúsení majstri zanedbávajú toto pravidlo a pridávajú viac tekutín, ako by mali. Čo vedie k tomu? Prebytočná voda neumožňuje dosiahnuť jednotnú štruktúru. Pri nalievaní podlahy nie je nič viditeľné, ale po vytvrdnutí sú viditeľné prvé chyby. Je to spôsobené tým, že na povrchu zostáva prebytočná voda a disperzia sa svrbia.

Textúra zmesi na podlahu by mala byť hladká a homogénna

Teplota varenia a nalievania zmesi je ďalším dôležitým bodom, ktorý ovplyvňuje pevnosť a kvalitu práce. Na obale udáva výrobca aj tieto teplotné limity. Optimálne parametre sa považujú za izbovú teplotu v rozmedzí 18-25 ° C. Nízke teploty pod 5 ° C vedú k deštrukcii polymérov a strate pevnosti, voda začne tuhnúť, zmes sa neztvrdne. Vysoká teplota, nad 30 ° C, podporuje rýchle odparovanie vody, čo zabraňuje šíreniu zmesi

Pred nalievaním musí byť zmes najskôr podaná na 3-5 minút. To je dôležité, inak sa môžu objaviť nepravidelnosti na povrchu. Odporúčaná doba používania pracovnej zmesi po jej príprave je tiež uvedená výrobcom. Zvyčajne je to od 40 minút do 1 hodiny. Odporúča sa pripraviť niekoľko nádob s pracovnou zmesou. Aj keď naplníme prvú časť, ostatné sú už zrelé. Po usadení zmiešajte mix so stavebným mixérom.

Aby sme sa nestarali o to, aby sme sa zastavili a zanechali stopy na čerstvom plniacom poli, postavili sme na nohy spinky (topánky s hrotmi). Takéto topánky vám umožnia pokojne sa pohybovať po čerstvom poschodí a prípadne odstrániť neuzavreté oblasti.

Teraz odporúčame rozdeliť miestnosť na niekoľko zón. Ak chcete vyplniť podlahu, nepresiahli hranice miestnosti, zablokujeme práh kovovým profilom a upevníme ho na podlahu. Vezmeme prvý kontajner a rozdelíme zmes rovnomerne. Napriek tomu, že plniaca podlaha je považovaná za samonivelačnú, nalejte ju do jedného miesta a počkajte, kým sa roztiahne nad povrch, nestojí za to. Vylial a rozložil zmes, pripájame ihlový valec. Pomáha rozpúšťať zmes a vylučovať vzduchové bubliny. Pri vyrovnávaní sa pridržiavame výšky úrovne nasmerovanej na pás klapky. Po nalievaní musí úplne pokryť linku pozdĺž obvodu. Ak je kvapka len niekoľko milimetrov a montážnu pásku klapky nemontujete, rovnomerne vyrovnávajte podlahovú plniacu plochu s ihlovým valčekom. Tak sme sa dostali do konca miestnosti. Nalejte zmes z okna a postupne prejdite na dvere.

Nechajte podlahu vysušiť a vytvrdnúť. Nasledujúci deň kontrolujeme kvalitu práce pomocou úrovne a pravidla. Ak je všetko hladké, nie sú žiadne medzery, môžete sa zablahoželať k úspešnej práci. Teraz čakáme 7-10 dní, kým podlaha konečne chytiť a klesnúť a potom pokračovať k položeniu dlaždíc, parkiet alebo iných podlahových krytín.

Samonivelačná samonivelačná podlaha

Príprava podkladu na podlahu sa čoraz viac vykonáva pomocou špeciálnych zmesí. Značne skrátia dobu opravy a vytvárajú dokonale hladké povrchy, bez ďalšieho vyhladzovania pri nalievaní. Pracovný proces je dosť komplikovaný, preto tí, ktorí chcú vyrábať vlastné vyrovnávacie podlahy s vlastnými rukami, by mali študovať technológiu liatia a prípravy zmesí.

Samonivelačná samonivelačná podlaha

Výhody a nevýhody samonivelujúcich zmesí

Stavebné zmesi so samonivelačnými vlastnosťami majú nepopierateľné výhody:

  • ľahko sa aplikuje;
  • rýchlo suché;
  • vytvoriť silný povlak s malou hrúbkou vrstvy;
  • nezapáliť;
  • nie sú poškodené hubami a hmyzom;
  • vhodné pre všetky typy podlah;
  • nevyžarujte škodlivé látky.

Pri nanášaní stačí naliať roztok na pripravený podklad a len mierne ho roztiahnuť s širokou špachtľou - potom sa zmes roztiahne sama, vyplní všetky nepravidelnosti a malé trhliny. Ak sa všetko vykonáva podľa pravidiel, opravy alebo zmeny takejto nadácie nebudú až po 10 rokoch.

Samonivelačné podlahové zmesi

Neexistujú aj nevýhody vlastných vyrovnávacích kompozícií, ale ich počet je len málo:

  • vysoké náklady na materiál;
  • zvýšené požiadavky na podlahu;
  • ťažkosti pri odstraňovaní chýb v prípade nesprávneho plnenia.

Ako si vybrať zmes pre sex

Samonivelačné zmesi sa líšia v zložení, čase sušenia, v podklade pre aplikáciu, povolenej hrúbke vrstvy. Nesprávne zvolené zloženie neprinesie očakávaný účinok a vy zbytočne stratíte svoje peniaze.

Cementové zmesi

Samonivelačná cementová zmes s vysokou pevnosťou (od 4 do 15/50 mm)

Zmesi vyrobené na báze cementu sa môžu používať v rôznych miestnostiach bez ohľadu na teplotu a vlhkosť. Nanášajú sa vrstvou od 2 mm do 5 cm, sušia sa asi 3-5 hodiny.

Sadrové zmesi

Zmesi na báze sadry sú ľahšie, silnejšie a lacnejšie ako cement, ale nemôžu byť použité v miestnostiach, kde je vlhkosť vyššia ako normálne. Keď sa absorbuje vlhkosť, sadra zmäkne a zvyšuje jej objem a deformácie sa objavujú z povrchovej úpravy. Hrúbka vrstvy sadrovej zmesi by nemala byť väčšia ako 100 mm.

Rýchlo sušiace zmesi

Bolars SV 1010 tvrdnúca samonivelačná podlaha

Samonivelačné zmesi majú rozdielnu tekutosť roztoku - od 15 do 40 minút. Rýchlo schnúce zmesi, ktoré sa majú prvýkrát vybrať, sa neodporúčajú, pretože pri absencii skúseností sa s náplňou nebudete môcť rýchlo vyrovnať. Do 15 minút po zmiešaní roztoku musíte nielen naliať zmes na podlahu, ale aj opatrne ju naviňte valčekom, aby ste odstránili vzduch. A ak je miestnosť veľká, je potrebné vyplniť porcie v intervaloch nie dlhších ako 10 minút.

Základné a dokončovacie úrovne

V akejkoľvek zmesi je plnivo a funkcia vyrovnávača závisí od jeho frakcie. Zmes s plnivom väčšej frakcie sa používa na zariadenie základného substrátu, ktoré dokonale vyrovnáva chyby, ale má drsný povrch. Takéto zmesi sa aplikujú v hrubšej vrstve a dlhšie sušia.

Bergauf Základná podlahová súprava je základná, 25kg / ks.

Zmesi s plnidlom s jemnou frakciou sú navrhnuté tak, aby vyhladzovali malé chyby a pripravovali hrubú základňu pod podlahovou krytinou. Sú naliate tenkú vrstvu, rýchlo vyschnúť a vytvoriť dokonale hladký povrch. V závislosti od druhu podkladu a stavu jeho povrchu môže byť podlaha jednovrstvová (používa sa iba finálna zmes) alebo dvojvrstvová (používajú sa oba typy zmesí).

Ak je základňa silná a nepravidelnosti nepresahujú 3 mm, naleje sa jedna vrstva vyrovnávacej zmesi. Ak je na povrchu veľa defektov, rozdiel vo výške je väčší ako 3 mm, najskôr naplňte hrubú vyrovnávaciu vrstvu a po vyrovnaní zmesi. Nerovná doska sa naleje so zmesou pre základnú vrstvu s hrúbkou až 30 mm, potom s vrstvou finálnej zmesi. V takomto prípade by mala základná aj konečná rovnačka byť na sadrovej báze a vlákno. V kuchyni, kúpeľni a iných miestnostiach, kde je vlhkosť nad normálnou hodnotou, použite zmes iba na báze cementu.

Ako pripraviť základňu

Z správnej prípravy povrchu závisí spoľahlivosť a pevnosť vyrovnávacej vrstvy. V závislosti od typu nadácie sa prípravné práce môžu mierne líšiť.

Príprava betónových podláh

Pre prácu potrebujete:

  • level;
  • hydroizolačný materiál;
  • pás klapky;
  • primer;
  • valček.

Krok 1. Z povrchu betónu odstráňte všetky zvyšky a starostlivo skontrolujte každý centimeter.

Z povrchu betónu odstráňte všetky zvyšky a starostlivo skontrolujte každý centimeter

Priestory s šírkou viac ako 2 mm sú utesnené roztokom alebo polymérnym plnivom, ako aj drážkami, ktorých hĺbka je väčšia ako prípustná hrúbka vyrovnávacej vrstvy. Všetky ostatné chyby skryjú podlahu.

Krok 2. Základňa je dvakrát pokrytá základným náterom s kefkou alebo valčekom. Druhá vrstva sa nemôže aplikovať, kým nie je prvá sušená.

opotrebenie sa pokryje dvakrát základným náterom

Krok 3. Umiestnite hydroizoláciu. Pre tieto účely, vhodný polyetylén, hydroizolácia, ruberoid, môžete zakryť základňu s dvoma vrstvami mazacie hydroizolácie.

Krok 4. Pomocou hladinomera na stenách sa vykoná nulová značka, na ktorú sa má podlaha naplniť.

Pomocou hladinomera sú steny označené značkou nuly,

Krok 5. Páska klapky je prilepená pozdĺž čiarky. Jeho šírka by mala byť o niečo väčšia ako hrúbka vyrovnávacej vrstvy.

Príprava cementno-pieskových stielok

Krok 1. Poter je čistený z prachu a skontrolujte jeho celistvosť. Odstráňte odpojenie, roztiahnite a opravte široké trhliny.

Oprava betónového poteru

Krok 2. Hladina sa kontroluje na rozdiely vo výške a ak je nerovnosť väčšia ako 5 mm, vykonajte hrubé vyrovnanie pomocou cementovej malty. Tým sa zníži spotreba rovnačky, ktorej cena je oveľa vyššia ako konvenčný cement.

Hrubé vyrovnanie podlahy

Krok 3. Po vysušení roztoku sa báza opäť vysuší a potiahne základným náterom. Ak sa základný náter absorbuje príliš rýchlo, je potrebné opätovné spracovanie.

Na podlahy naneste základný náter

Príprava drevenej podlahy

Príprava drevenej podlahy

Pre prácu budete potrebovať:

  • brúsna dýza;
  • primer;
  • valec;
  • tmel na drevo;
  • rozpúšťadlá;
  • kladivá;
  • samorezné skrutky a skrutkovače;
  • hydroizolácie;
  • sklolaminátová sieť.

Zariadenie plniacej podlahy na drevenej podlahe je prípustné len vtedy, ak sú všetky podlahové prvky v dobrom stave. Najmä ide o zaostávanie, ktoré je najviac vystavené vlhkosti, plesniam a hmyzu - poškodzuje olej. Ak sa nájdu poškodené plochy, mali by byť úplne vymenené, inak nebude podlaha dlho trvať.

Krok 1. Podlaha je starostlivo skontrolovaná, vystužená samonapájacími plávajúcimi doskami, upchatými vyčnievajúcimi klincami. Široké medzery medzi doskami sú upchaté drevenými lamelami alebo palicami, malé sú uzavreté špeciálnym plnivom. Starý náter sa odstráni brúskou, škvrny sa odstránia rozpúšťadlom, soklové dosky sa musia odstrániť.

Oprava drevenej podlahy

Mal by sa odstrániť farba

Krok 2. Namiesto soklovej lišty položte ploché dosky, kĺby dosiek s podlahou sú rozmazané tmelom alebo tmelom. To je potrebné, aby sa zabezpečilo, že zmes pre podlahu sa nevypúšťa pod podlahy cez medzery. Zatlačte medzeru tesne, je absolútne nevyhnutné cirkulovať vzduch nižšie.

Krok 3. Dosky sa ošetria antiseptickým primerom, výhodne v dvoch vrstvách.

Podkladanie dreva

Krok 4. Povrch podkladu je pokrytý hydroizolačným materiálom, na švíkoch ho zafixujete konštrukčnou páskou, aby ste predišli úniku.

Polyetylénový film na hydroizoláciu je lacný a odolný materiál

Krok 5. Na fóliu sa položí sieť zo skleného vlákna a fixuje sa silikónom každých 20 cm Silikón neumožní, aby sa oko nad povrchom nalieva.

Sklenená sieťovina

Proces nalievania samonivelačných podláh

Potrebné nástroje a materiály:

  • stavebný mixér;
  • roztokové nádrže a oplachovacie náradie;
  • Ihlový valec;
  • škrabka;
  • čistá voda;
  • Suchá zmes pre podlahu.

Krok 1. Po prvé, v miestnosti musíte poskytnúť podmienky pre prácu. Teplota vzduchu by nemala byť nižšia ako + 15 ° C a nad +30 ° C. Ďalej treba zabrániť akémukoľvek prúdeniu vzduchu a prieniku prachu. Vykurovacie zariadenia sa tiež vypínajú: nerovnomerné zahrievanie vzduchu spôsobí deformáciu hornej vrstvy zmesi.

Krok 2. Začnite miešať.

Začnite dávkovanie

Pre každý typ ekvalizéra sú pomery, preto na obale výrobca označí požadované množstvo vody na kg zmesi. Obvykle vrecko s hmotnosťou 25 kg vyžaduje 7 litrov vody. Tento pomer nie je možné porušiť, čo vedie k delaminácii materiálu, tvorbe bublín, k zníženiu pevnosti, k praskaniu. Suché zložky sa nalejú do nádoby s vodou a nie naopak, je to veľmi dôležité! Miešanie je nevyhnutné len mechanicky - pomocou mixéra alebo vŕtačky s tryskou. Rozmiešajte roztok len 3-4 minúty, potom ho nechajte v rovnakom čase dozrieť.

Hlavná vrstva plniacej podlahy je spojitá plochá plocha, na ktorej nie sú žiadne chyby

Krok 3. Pripravený roztok sa naleje z vedra na základňu a pomocou raklí sa rozptýli pozdĺž steny. Keďže zmes je samonivelačná, stačí ju nasmerovať na požadovanú stranu a rovnomerne sa rozšíri na povrch.

Hotový roztok sa naleje z vedierka na základňu a pomocou rakley sa rozptýli pozdĺž steny

Krok 4. Plnený úsek sa intenzívne odvíja pomocou ihlového valca, ktorý vyfúkne vzduchové bubliny. Je veľmi dôležité vybrať správny valec: dĺžka jeho ihiel by mala zodpovedať hrúbke plniacej vrstvy.

Vyplnená oblasť je vo veľkom rozvinutá s ihlovým valčekom

Krok 5. Ďalšia časť roztoku sa zmieša a naleje vedľa valcovanej časti. Interval medzi náplňami by mal byť minimálny - asi 10-15 minút, kým sa začne polymerizácia. Ihneď vyrovnajte hranice miesta tak, aby podlaha nezostala vlnitými vrstvami, a potom potiahnite zostávajúcu oblasť. Potom opakujú všetko v rovnakom poradí, kým celé podlažie nie je pokryté riešením.

Po dokončení nalievania sú dvere do miestnosti zatvorené a čakajú na čas uvedený na obale. Pravidlo je, že chodenie na podlahu môže byť vykonané za niekoľko hodín, ale pokládanie finálneho náteru by sa malo vykonať iba 2-3 dni po úplnom vyschnutí. Samonivelačnú podlahu nemôžete nechať bez povlaku, nie je to určené. Nechránený povrch vytvára veľa prachu a tiež absorbuje chemikálie a oleje, najmä v základnej vrstve.

Populárne samonivelačné podlahové zmesi

  • Sociálne Siete