Loading

Výber zmesi pre podlahové potery

V súčasnosti nie je potrebné pripravovať zmes pre podlahové potery nezávisle. Ich sortiment je možné zakúpiť v rôznych predajniach stavebných materiálov. Okrem toho majú obrovskú oblasť použitia, či už ide o vyrovnanie podlahy, ukrytie teplej podlahy, komunikačné systémy a oveľa viac. Montážna práca vďaka tomu, že sa používa suchá zmes pre potery, sa vykonáva s kratšími termínmi. Je však veľmi dôležité vedieť, ako vybrať správnu zmes pre túto prácu na základe uvedených požiadaviek.

Vlastnosti zmesí

Suché zmesi pre podlahové potery výrazne presahujú technické parametre stierky z cementovej malty. Základňa je veľmi silná a spoľahlivá, schopná trvať dlhú dobu. Hotový podlahový poter je inštalovaný bez praskania, hlavnou vecou je pozorovanie technológie samotného procesu. Je veľmi jednoduché ho aplikovať a nevyžaduje žiadne vysoké vedomosti. Stačí stačiť pridať potrebné množstvo vody a začať pracovať.

V každom prípade samotný výrobca uvedie prípravné opatrenia a pravidlá používania hotovej zmesi. Existujú vhodné odporúčania, ktoré treba dodržiavať, aby sa zabezpečilo zachovanie všetkých vlastností. To je veľmi dôležité z hľadiska pridávania vody. S veľkým množstvom sa kvalita a pevnosť povrchu zmenšujú.

Kvalitné zmesi sa vyznačujú neprítomnosťou cementu "mlieka". Nesmie dochádzať k zrážkam a nečistotám. Štruktúra konečného roztoku by mala byť jednotná.

Práca môže byť vykonávaná a dôsledne v niekoľkých etapách. V tomto prípade by sa malo liatie podlahy so suchou zmesou vykonať bez vytvorenia medzery medzi švami. Zmršťovanie na konci nebude mať, ak sa vyberú najlepšie suché zmesi na podlahové potery a všetky požiadavky od výrobcu sú splnené.

Pri vykonávaní práce je potrebné dodržať teplotné podmienky. Pre každý variant a druh zmesi sa budú navzájom líšiť. Ak sa vezmeme vo všeobecnosti, minimálny limit by mal byť +5 stupňov.

Vlastnosti výberu

Voľba v obchodoch je obrovská, ale každý chce dostať odpoveď na otázku, ktorá zmes pre podlahové potery je lepšia. Pred nákupom je potrebné dodržiavať určité kritériá. Každá zmes je vhodná pre konkrétnu podlahovú základňu. Práve tu sa prejavia jeho vlastnosti s maximálnou účinnosťou. Súčasne hotové zmesi na podlahové potery majú svoje požiadavky a maximálnu hrúbku počas liatia. Hrúbka bude ovplyvnená rovnomernosťou podlahy, prítomnosťou komunikácií, inštaláciou ďalších systémov, ako je napríklad teplá podlaha.

Ak sa na podlahe nachádzajú dodatočné a významné zaťaženia, poter by mal byť pripravený aj na základe týchto parametrov. To znamená, že pre poter určitého názvu je vybraná suchá cementová zmes. Každá z variantov riešenia bude mať istý čas na získanie sily, ktorá by sa mala vziať do úvahy. Takže napríklad cementové zmesi získavajú silu oveľa viac ako sadra. Takže po ukončení práce by mali poskytnúť konkrétny čas na zmrazenie.

Pri inštalácii teplej podlahy existujú obmedzenia pri voľbe riešenia pod podlahou. Suché cementové zmesi na podlahové potery musia byť zvolené individuálne. Nie všetky z nich majú taký základ. Balenie so zmesou odpovie na položenú otázku. Hlavná vec je, že medzi nimi musí existovať kompatibilita.

Ak dôjde k porušeniu kompatibility komunikácie, zmesi a podlahovej krytiny, nedosiahne sa žiadny slušný výsledok. Nižšia tepelná vodivosť môže mať praskliny a iné chyby. Najmä tu je dôležité venovať pozornosť konkrétnej miestnosti, ktorá má svoje vlastné charakteristiky. Mali by byť tiež zohľadnené pri výbere hotového suchého poteru.

Každá stavebná zmes sa musí zakúpiť a súvisiace súčasti. Kompozície základov sú užitočné pre betónový povrch, aby sa zvýšila úroveň adhézie. Izolačný náter je vhodný pre kúpeľne, toalety. Primer je tiež potrebný v prípade, keď sa ako podlahová krytina používa linoleum, koberec alebo iný mäkký materiál. Vo všetkých ostatných prípadoch nie je potrebné uzemnenie.

Určité suché zmesi sa môžu použiť pri práci v mrazu. Toto bude uvedené na obale. Na dosiahnutie tohto výsledku môžete tiež zakúpiť špeciálne nemrznúce prísady.

Odborníci odporúčajú vykonávať prácu s použitím rôznych zmesí, čiže kombinovať ich medzi sebou. Napríklad polysuché cementové zmesi by sa mali používať ako vyrovnávacie povrchy a pre plynulosť anhydridových podkladov. Ale každá vrstva musí byť úplne vysušená, aby ste mohli pokračovať do ďalšej vrstvy.

Výhody hotových riešení

Hotová suchá zmes malty má dostatočný počet pozitívnych momentov, ktoré ju odlišujú od iných možností. Zahŕňajú:

  • Kompozícia je úplne optimálna a nie je potrebné nezávisle dávkovať komponenty.
  • Dokončená vrstva môže dosiahnuť 5 mm, čo sa nedá dosiahnuť napríklad betónovým roztokom.
  • Menšia váha s tradičnými riešeniami. Táto položka vám umožňuje znížiť náklady na dopravu, dodávku a inštaláciu.
  • Vykonávanie prác bez použitia špeciálneho zariadenia. Dostatočný bude stavebný mixér.
  • Ak je zmes doplnená prísadami, zvyšuje sa pevnosť, kvalita, trvanlivosť a parametre použitia (teplota, vlhkosť).
  • Sortiment výrobkov umožňuje výber zmesi pre konkrétnu miestnosť, podlahu podľa technických údajov.
  • Menej času na zriešenie roztoku. Podmienky vykonávania práce sú skrátené.
  • Špeciálne znalosti nie sú užitočné. Dosť stačí nasledovať pokyny a vyplniť.

Typy materiálov

Na vyrovnanie betónového povrchu používajte suché zmesi (hotové zmesi), pieskový betón (samočinná príprava cementovej malty) alebo "suchý poter", kde nie je potrebná voda. Všetci sa medzi sebou navzájom líšia technológiou inštalačných prác, vlastnosťami používania, rozsahom použitia.

Typy hotových zlúčenín

Hotové zmesi môžu mať dva hlavné typy:

  1. Cement. Suché stavebné zmesi na potery majú v tomto prípade ako spojivovú zložku rôzne druhy cementu. Vo väčšine prípadov sa používajú jemne rozptýlené stupne s najlepšími ukazovateľmi kvality. Plnivo je prirodzená zložka alebo zložka polymérnych kompozícií. Všetko bude závisieť od požiadaviek zákazníka.
  2. Sadra. Sadra je tu hlavnou zložkou, ktorá je spojením so všetkými možnými inými. Ale tu je potrebné pristupovať k nim opatrne, pretože nadmerná vlhkosť spôsobí veľa škody. To naznačuje, že by ste si mali vybrať vhodnú miestnosť, kde je vhodná vlhkosť (obývacie izby, suché izby). Existuje však obrovská výhoda. Táto hotová zmes na liatie do podlahy je ekologická. Výsledný povrch neuvoľní žiadne chemické látky ani prach do miestnosti. Zároveň je pevnosť veľmi dobrá kvôli použitiu minerálnych plnív a polymérnych vlákien v kompozícii. Ale tu sú problémy s vedením tepla. Takéto zmesi na liatie podlahových poterov sú vynikajúce tepelné izolátory. V určitých situáciách to má výhodu, ale nie v prípade teplej podlahy.

Sójové odrody sú najlepšie zmesi na podlahové potery z dreva. Vlhkosť je ľahko rozlíšiteľná, ak je k dispozícii, a vlhkosť je neustále pod kontrolou.

Varianty cementových zmesí

V závislosti od vykonanej práce sa všetky dostupné cementové zmesi delia na niekoľko skupín:

  • Prípravné činnosti. Ako plnivo, hliník s príslušnou frakciou, je vybraná kamenná drvina. Je to potrebné, ak je potrebné vyplniť veľkú vrstvu poteru (podlaha môže mať v miestnosti výrazný rozdiel v výške). Po vykonaní základnej vrstvy približne 50 mm sa uskutoční konečné liatie.
  • Dokončovacia náplň obsahuje rôzne plastifikátory a jemne rozdelené plnivá. Povrch na konci je získaný nielen hladký, ale aj bez tvorby trhlín. Po úplnom sušení je pripravená na akúkoľvek podlahovú podlahu.
  • Kompozície, ktoré môžu po liatí nezávisle zarovnať. Tu sa v obsahu nachádzajú špeciálne komponenty s nepodstatnou veľkosťou nepresahujúcou 0,3 mm. Takéto požiadavky sú kladené nielen na prvky viazania všetkých komponentov, ale aj na všetky plnivá. Počas nalievania takej zmesi lejacej poter je nezávisle rozložená po obvode a zarovnáva všetky požadované miesta. Nadácia je veľmi hladká. Bude plne v súlade s výsledkom horizontálneho povrchu, ktorý vám umožní ihneď aplikovať akýkoľvek druh podlahy.
  • Mnohí sa zaujímajú o otázku, aký druh suchého mixu je vhodný na použitie pri tmelení, ak je teplá podlaha. Tu sa rozlišuje špeciálna verzia riešenia, ktorá je aplikovateľná nielen na elektrické zariadenie teplej podlahy, ale aj na vodu. Zvyšuje sa plasticita všetkých komponentov. Pri vykurovaní podlahy zostáva riešenie rovnaké a všetky súčasti neumožňujú jeho praskanie. Rovnako sa zvyšuje aj tepelná vodivosť, čo umožňuje čo najlepšiu efektivitu prenášať tepelnú energiu do samotnej miestnosti, kde je všetko vybavené.

Suchý a betónový poter

Na vyrovnávanie, vrátane drevených podláh, sa používa suchý poter, ak sa počas celej práce nepoužíva voda. Je dôležité vytvoriť vysokokvalitnú hydroizoláciu, aby sa vyrovnávacia zmes mohla v budúcnosti plniť. Pozostáva z malého expandovaného hliny alebo polystyrénu v granulách. Všetko individuálne. Po naplnení sa vykoná stláčanie a pokryje sa listovým materiálom.

Po dokončení všetkých prípravných opatrení a inštalácie konštrukcie môžete prejsť na podlahovú podlahu. Zaťaženia na prekrytí sú minimálne a hrúbka vrstvy zásypu je až 12 mm.

Cementová piesková suchá maltová zmes sa zvyčajne pripravuje nezávisle podľa nameraných pomerov. Ale táto metóda má menej sily a odkazuje na robustné. Hlavnou vecou je všetko variť a pridať správne množstvo vody. Existuje však aj hotová verzia "pieskového betónu". Ale nie každý vie, čo je lepšie vybrať z nej. Odborníci odporúčajú, aby ste si ju aspoň sily M-75. Takisto sa nazýva "chudý" betón. Ale nemali by ste nakupovať nad značkou M-300. Stavebný materiál bude zbytočne stráviť. Proporcie sa riadia stavebnými predpismi a pravidlami.

Odporúčania SNiP o proporciách

Existuje tiež určitá konzistencia dokončenej zmesi, ktorá by nemala byť hrubá, čo komplikuje proces vyrovnávania, ale pripomína hustú kyslou smotanou. Kompozícia je v každom prípade homogenná. Na zvýšenie ťažnosti sa pridá určité množstvo vody. Ale všetky ostatné proporcie musia byť revidované, aby sa zabezpečilo, že pevnosť zostane na správnej úrovni.

Keď sú všetky proporcie splnené, zohľadňuje sa technológia poteru, potom bude základ nielen silný, ale aj odolný. Môže sa používať dlho.

Správny výpočet

Je veľmi dôležité vedieť, koľko hotového suchého mixu pre podlahový poter stojí za nákup, takže je to dosť, nebola prekročená. V tomto prípade vykonajte výpočty objemu hotového poteru: meria sa plocha, ktorá by mala byť vynásobená strednou vrstvou požadovanej vrstvy. Potom výsledok rozdelíme o 0,1 a potom ho vynásobíme spotrebou suchého stavebného mixu pre podlahovú poter na 1 m2.

Pretože balenie suchého malta pre podlahové potery sa uskutočňuje v vreciach s hmotnosťou 25 alebo 50 kg, táto hodnota sa má rozdeliť na skoršie získané výsledky. Ukázalo sa, že musíte kúpiť 2,3 alebo 5 vreciek, ktoré budú použité na celú miestnosť. Určite s správnym množstvom riešenia pomôže online kalkulačku.

zistenie

Pri výbere zmesi by ste sa mali zamerať na pracovný plán, spodnú časť podlahy, požadované parametre. Každý špecifický variant je vybraný individuálne. Môžete si však byť istí, že to výrazne skracuje čas vykonania práce a samotný proces je pri používanej práci lacnejší.

Riešenie podlahového poteru

Betónový povrch podlahy s kvalitným výkonom poteru sa stáva spoľahlivým základom pre množstvo povrchových úprav. Pod vrstvou betónu, v jeho hrúbke alebo na povrchu povrchu sú ľahko umiestnené rôzne typy tepelných a zvukových a hydroizolačných vykurovacích prvkov systému "teplá podlaha". S kompetentným využitím možností betónového poteru sa môže stať vynikajúcim tepelným akumulátorom.

Riešenie podlahového poteru

Ktoré podlahové poterové riešenie je optimálne? Práve v poslednej dobe neexistovala jednoduchá alternatíva pre staviteľov alebo pre samostatne zárobkovo činných domácich majstrov. Bolo potrebné pripraviť obvyklú zmes piesku a cementu priamo v mieste nalievania alebo použiť riešenie, ktoré je dodávané v pripravenom stave, od špecializovaných podnikov. Je to prípustné pri prácach na spodných poschodiach alebo počas otvoreného priestoru, ale ako zdvihnúť hotové riešenie do výšky pri opravách bytu alebo ako umiestniť miešačku betónu do blízkej miestnosti? V takomto prípade sa k nim pridávajú hotové suché stavebné zmesi (SSS) na leštenie podlahami, ktoré vyžadujú iba ich uvedenie do pracovného stavu pomocou stavebného mixéra.

Hlavné výhody suchého prípravku na poter

Nebojte sa, že takéto riešenia nejakým spôsobom ustúpia obvyklému betónu. Naopak pre mnohé z ich výkonnostných charakteristík profitujú z tradičnej zmesi cementu a piesku.

  • Po prvé, nie je problém s presným dávkovaním zložiek - všetky zložky sú vybrané a zmiešané presne v optimálnom pomere, čo si nevyžaduje žiadne úpravy.
  • Nie je potrebné používať žiadne ťažké alebo nadrozmerné zariadenia (miešače betónu). Je to docela možné urobiť s objemnými nádržami a stavebným mixérom alebo dokonca len s tryskou pre elektrickú vŕtačku.

Proces varenia je veľmi jednoduchý a jednoduchý

  • Výrazne znížiť hmotnosť práce a náklady na prepravu materiálu a jeho zdvíhanie na podlahu na pracovisku. Dôvodom je, že takéto riešenia sú ľahšie ako kombinovaná hmotnosť piesku a cementu. Okrem toho a pri prekrývaní medzi podlahou je zaťaženie výrazne znížené.
  • Špecializované prísady obsiahnuté v hotovom SSS zvyšujú monolitickosť výsledného povlaku, jeho pevnosť a umožňujú dokonale vyrovnať povrch.
  • Pri použití DSP je minimálna prípustná vrstva stierky 20 alebo dokonca 30 mm, inak sa nedosiahne požadovaná sila. Niektoré moderné hotové zmesi na liatie podláh vám umožnia vytvoriť poter s hrúbkou len 5 mm a pevnosť podlahového povrchu nebude trpieť.
  • Sortiment takýchto stavebných suchých kompozícií je dostatočne široký - existuje možnosť praktického výberu pre akýkoľvek typ priestorov, pričom sa zohľadňuje plánovaná úprava podlahy.
  • Takéto zmesi sú určené na ich používanie pracovníkmi akejkoľvek úrovne zručnosti vrátane tých, ktorí nemajú skúsenosti s takýmito prácami. Pokyny pre ich aplikáciu, ktoré sa aplikujú na akúkoľvek dávku zakúpeného materiálu, sú jednoduché a zrozumiteľné, zostáva len dôsledne ich sledovať, nevymýšľať nič z ich vlastných a zabezpečiť kvalitu práce.
  • Ak obyčajný betónový poter vyžaduje najmenej 4 týždne na úplné zrenie a súbor monolitických vlastností, potom pri použití hotových zmesí môže byť tento výraz výrazne nižší. Pri každej CCC to môže byť vlastné, ale v každom prípade je vždy menšie a pohybuje sa pozdĺž zaplavenej základne a potom bude možné prejsť na ďalšie etapy oveľa skôr.

Existujúce typy suchých malt pre potery

Hlavný rozdiel CCC pre poter je typ hlavného spojiva. Takou zložkou môže byť cement alebo stavebná sadra

CCC pre cementové potery

Cement v týchto formuláciách samozrejme pôsobí ako spojivová zložka, ale plnivá môžu byť rôzne prírodné alebo polymérne zložky, ktoré dodávajú budúcemu povlaku špecifické charakteristiky požadované pre určité miestnosti alebo pre typ vonkajšej podlahy.

Okrem toho zloženie akéhokoľvek CAS musí obsahovať špeciálne látky - roztok modifikátorov. Ich účelom je zlepšiť plasticitu materiálu, to znamená, aby sa uľahčil proces nalievania poteru, aby sa vytvorili dodatočné väzby v kryštálovej mriežke mrazeného cementu, aby sa zvýšili výkonové charakteristiky povlaku.

Stavebné zmesi môžu byť navrhnuté tak na "hrubovanie" podláh, ako aj na dokončovacie povrchy.

  • Ako plnivo vo formuláciách pre základný poter je možné použiť piesok s veľkou frakciou, expandovaný hlinený štrk, žulovú alebo čadičovú drvinu a iné minerály. Najčastejšie výsledný povrch, ak sa plánuje podlahová úprava dekoračného náteru akéhokoľvek typu bez použitia ďalšej vrstvy preglejky, bude vyžadovať aj čisté vyrovnanie.

Ale pri kladení dlaždíc alebo pri nalievaní otvorených priestorov, napríklad schodísk, schodov pri vchode, verande, podlahy v technickej miestnosti, môže byť táto kompozícia považovaná za konečnú a nevyžaduje žiadne úpravy.

Hrúbka poteru s použitím takých zmesí by mala byť v rozmedzí 30 ÷ 60 mm. V prípade, že rozdiely v úrovni vyžadujú veľké hrúbky, je nepravdepodobné, že použitie hotových formulácií bude nákladovo efektívne - bude lepšie predbežné s bežnou betónovou maltou alebo použiť iné technológie.

Ak neberiete do úvahy suché zmesi obsahujúce hlinité triesky, potom všetky ostatné roztoky poskytnú povlak s vysokou tepelnou kapacitou - vynikajúce riešenie pre vytváranie podlah teplej vody alebo elektrický s použitím vykurovacieho kábla.

Zhotovujú sa zmesi špeciálne navrhnuté pre teplé podlahy

Mimochodom, existujú aj špeciálne SSS na nalievanie presne teplých podláh (to je nutne informované informačnými indexmi balíka). Zloženie ich zložiek sa volí s ohľadom na výrazné kolísanie teploty v hrúbke poteru, aby sa zabránilo deformácii alebo deštrukčným procesom. Navyše špeciálna plasticita výslednej zmesi, keď sa zriedi vodou, takmer úplne eliminuje prítomnosť dutín. Je známe, že vzduchové dutiny ponechané pri dohľade v hrúbke teplej podlahy nielen výrazne znižujú účinnosť samotného vykurovacieho systému, ale môžu viesť k prehriatiu elektrických káblov a ich vyhoreniu.

  • SSS pre dokončovanie stierky obsahuje výplň s podielom len asi 0,5 mm. Častou zložkou týchto kompozícií je vláknité vlákno na báze polyméru. To je ďalšia plasticita zriedenej zmesi a vysoká pevnosť výsledného povlaku v dôsledku objemového mikro-spevnenia.

Vlákna vytvárajú dodatočnú výstužnú štruktúru

Jedinečne vybraná zloženie týchto riešení vzhľadom k najvyššej adhézii s bázou, umožňuje značnú úsporu - rovnomernej vrstve len mm povrch 5 ÷ 10 nebudú rúcať, vločky, prach, trhliny. Získaný spona po starostlivom vyrovnaní a vytvrdnutí - hotové dôvod pre akékoľvek cieľové podlahy.

Sadra SSS na podlahové potery

SSS pre poter na báze sadry - obmedzenejšia aplikácia. Nepoužívajú sa v otvorených priestoroch alebo v miestnostiach s vysokou vlhkosťou alebo teplotnými rozdielmi. Avšak sú veľmi žiadané na iné účely.

V obytných priestoroch sú často dokonca ešte výhodnejšie ako cementové - sadra je oveľa čistejšia z ekologického hľadiska. Takéto povlaky veľmi rýchlo tuhnú po nalievaní, čím výrazne znižujú celkovú dobu konštrukcie. Zložková kompozícia obsahuje vláknité vlákna - a to sú vynikajúce pevnostné vlastnosti, prakticky nie horšie ako kompozície obsahujúce cement.

Poter na základe sadry nevyžaduje odprašovanie. A dve ďalšie dôležité vlastnosti sadry robia tento prostriedok optimálny pre obytné priestory. Po prvé, sadra je sama o sebe vynikajúcim termostatom. A za druhé, má jedinečnú schopnosť regulovať úroveň relatívnej vlhkosti v miestnosti. Táto kvalita je najvhodnejšia pre podlahy s prírodným dreveným náterom - nebudú náchylné na vysušenie alebo naopak vzpriamenie.

Ako si vybrať CCC pre podlahové potery

Všetky tieto výhody použitia hotových suchých prípravkov na výrobu malty na potery budú platné iba vtedy, ak sa zakúpi naozaj vysoko kvalitný materiál. To platí najmä o týchto úvah je pre nikoho nie je tajomstvom, že trh je plný materiálov falšovaných alebo nekvalitných prípravkov, ktoré sa snažia vydávať za kompletného analógy popredných svetových značiek.

Okrem toho dôležitou otázkou je dátum výroby materiálu. Príliš veľké excesy v skladoch môžu stratiť významnú časť svojich vlastností alebo dokonca dokončiť nespôsobilosť. Nezabudnite skontrolovať pojmy povolené skladovanie a prijímať zošité zmes aj za nízku cenu, je veľmi riskantné.

Je zbytočné zhodnotiť zmes a externe. Prenikajúca žltosť kompozície je známkou toho, že v ňom je nadbytok piesočnatej alebo hlinenej zložky charakteristickej pre nekvalitné falzifikáty.

Nepodávajte zbytočnú traktovateľnosť - mali by ste požiadať predávajúceho o osvedčenie o kvalite pre predaný tovar. Nakoniec trávite svoje "tvrdé" peniaze - a právo počítať s kvalitou produktov, ktoré kupujete.

Odborníci dôrazne odporúčajú, aby sa rozhodli v prospech popredných výrobcov, ktorých autorita v oblasti výroby stavebných materiálov je nepochybná. Možno sa ich výrobky môžu zdať o niečo drahšie, ale šetriť na malé veci, môžete naraziť na vážne problémy v procese usporiadania a fungovania pohlaví.

1. Výrobky pod značkou "Cееsit" (slávna nemecká spoločnosť "Nekel") boli vždy najvyššej kvality a mali vysokú popularitu medzi profesionálnymi staviteľmi a domácimi majstrom. V sortimente výrobkov - a početné SSS pre liatie poteru:

Zmes s jedinečnými univerzálnymi vlastnosťami

"Сереесit СН 175" je najuniverzálnejší CCC s najširšími možnosťami. Takto sa dá použiť na potery s hrúbkou pevnosti do 50 ÷ 60 mm a používa sa ako samonivelačná zmes s hrúbkou vrstvy iba 2 ÷ 3 mm.

"Сереесit СН 88" - zloženie so zvýšenou silou

"Сергейс СН 88" - kompozícia má takú pevnosť po úplnom vytvrdnutí, ktorá sa môže použiť aj na otvorených miestach bez vonkajšieho obloženia.

Rýchlo vytvrdzujúci poter s vláknami vystuženými vláknami "Ceresit CN 80"

"Sereesit СN 80" - SSS pre potrubia do hrúbky 80 mm vrátane vystužujúcich vlákien. Aj pri tejto hrúbke náplne je rýchlosť nastavenia taká vysoká, že po 10 hodinách je možné pohybovať sa pozdĺž čerstvo položenej základne.

2. Večný konkurent výroby "Ceresit" je spoločnosť "Knauf", ktorej CCC bola vždy štandardom kvality. Kompozície na potery "Knauf" sa vyrábajú na báze cementu aj sadry:

UBO - ľahký poter s polymérnou výplňou

  • "UBO" je veľmi populárna suchá kompozícia. Komponenty - cement, modifikátory a expandovaný polystyrénový granulát, ktoré dávajú vysokej tepelnoizolačnej vlastnosti stierky a majú vynikajúcu absorpciu hluku.

Suché zmesi na báze sadry BODEN

  • Séria "BODEN" je reprezentovaná niekoľkými zmesami na báze sadry. Tak "Boden -15" je schopný vytvoriť veľmi tenké (3 až 15 mm), silný povlak "- 25" - vyrovnanie podlahy s rozdielmi až do 35 mm, a "- 30", ktoré majú špeciálne polymérne výstužných zložiek, poskytuje vynikajúcu i monolitické poter až do hrúbky 70 ÷ 80 mm.

3. Ruské podniky sa snažia nevydávať západným spoločnostiam. Takže nie sú žiadne sťažnosti na výrobky pod značkou "Osnovit":

"Nájdené" - v žiadnom prípade menej ako západné analógy

  • "Namontujte MixLine T-44" - používa sa ako na ručné, tak na mechanizované nanesenie poteru. Hrúbka povlaku je povolená až do 150 mm
  • "Na základe Starolane T-41" - je považovaný za jednu z najlepších kompozícií pre vytvorenie vykurovacieho systému "teplá podlaha".

Suchá zmes pre poter BESTO

4. Môžete bezpečne zakúpiť výrobky od mnohých ďalších spoločností, ktoré si zaslúžia dobrú spätnú väzbu od zákazníkov. V tejto sérii, zmienka môže byť vyrobená z super-light mazaniny "Vipole" linky suchých zmesí "Vergauf" ( "Bergauf Base" a "Boden Zement hrubé"), vzťahy s fiberoptic plniacich "Armmikc-Podlahové" Ruská spoločnosť "ArmMiks", zmesi priemyselných značiek UNIS, VESTO a ďalšie.

Suchá stavebná malta na poter Bergauf-Boden-Zement-Medium

Vlastnosti aplikácie CCC na poter

Technológia nalievania malty na podlahové potery na základe dokončenej zmesi sa v skutočnosti veľmi líši od "klasickej". Rovnakým spôsobom sa vykonávajú prípravné práce, vyrovnávanie a systém majákov, vyrovnávanie pomocou sprievodcov pomocou pravidla. Hlavné rozdiely sú len v príprave riešenia.

Jeho zloženie posudzuje výrobca a najčastejšie nevyžaduje žiadne ďalšie prísady. Zostáva len zavrieť vodou a priniesť ho do požadovanej konzistencie. Na tento účel sa používajú stavebné mixéry alebo vŕtačky so špeciálnymi dýzami. Po dôkladnom premiešaní je pauza 4 - 5 minút, potom sa roztok opäť mieša a ihneď použije.

Základnou črtou je relatívne krátke trvanie "životnosti" hotového roztoku. Nemalo by sa miesi v nadbytku - vyžaduje odhaduje možnosť a omietanie na určenú dobu, výrobca, ktorý, mimochodom, môže silne závisí od teploty a vlhkosti v miestnosti.

V žiadnom prípade nemôžete predĺžiť dobu používania hotovej zriedenej zmesi pridaním vody - preruší to vyváženie a náter stratí svoje sily zaručené výrobcom.

Video: poradenstvo špecialistu na výber CCC na poter

Takže malta na podlahový poter vyrobená ich hotovými suchými maltami nie je horšia ako bežná DPS. Najdôležitejšie je vybrať si optimálny pohľad, ktorý zodpovedá podmienkam betónovej miestnosti a budúcej podlahovej krytine v maximálnej miere.

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikácie 11/05/2014

Páčia sa vám článok?
Uložte, aby ste nestratili!

Zmesi na nalievanie podlahových poterov

Podlahová úprava je nevyhnutným krokom pred položením akéhokoľvek podlahového krytu. Poter môže byť vyrobený z cementárneho piesku, betónu alebo sadrovej kompozície vyrobenej vlastnými rukami alebo zakúpený vo výrobni. V poslednej dobe sa špeciálna zmes pre podlahové potery teší veľkej obľube. A hotové stavebné zmesi na vyrovnávanie podlahy majú niekoľko typov. Ak chcete zistiť, aké zloženie sa má použiť, musíte vziať do úvahy jeho technické vlastnosti a vlastnosti priestorov.

Kompozície na podlahové potery

Ako ste už pochopili, môžete pripraviť riešenie pre vyrovnanie povrchu vlastnými rukami alebo kúpiť hotovú suchú zmes (Knauf, Starateli, Ceresit atď.). Aby sme pochopili, aký poter je lepší, je potrebné študovať technické charakteristiky a odrody každej kompozície.

Druhy a vlastnosti riešení vlastnej prípravy

Na technické charakteristiky cementu, betónu alebo sádrového poteru dodržiavajte štandardy. Pri príprave riešenia je potrebné presne dodržiavať pomery.

Akákoľvek kompozícia na nalievanie poteru sa vykonáva na báze cementu alebo sadrového spojiva. Ako plnivo sa používajú pieskové, minerálne a polymérové ​​prísady. Ak chcete získať riešenie požadovanej konzistencie, musíte pridať vodu presne podľa pomerov.

Ak chcete zistiť, ktoré vrstvy je potrebné použiť, zvážte vlastnosti každého typu:

  1. Cementové roztoky. Cement je považovaný za ten najlepší náter, pretože je charakterizovaný zvýšenou odolnosťou proti vlhkosti a môže byť použitý v každej miestnosti. Cementový piesok počas vytvrdzovania však spôsobuje veľmi veľké zmršťovanie, takže sa môžu objaviť praskliny na vrstvách nízkej výšky (až do 3 cm). Preto pri príprave takejto kompozície vlastnými rukami treba dôkladne premiešať a dodatočne zintenzívniť. Okrem toho cementovo-pieskovacia poter stojí viac ako betón, čo je spôsobené vyšším obsahom cementu.
  2. Betónové vyrovnanie sa líši od kompozície cementového piesku s nižším obsahom cementu. Odolnosť proti takejto vyrovnávacej vrstve sa však tiež znižuje. Betónové potery nedávajú toľko zmršťovania ako ich cementové náprotivky, takže sú vhodné na kladenie vlastných rúk v miestnostiach bez mokrých procesov.
  3. Sádrové malty na vyrovnávanie podlahy sa najlepšie používajú v miestach s normálnou vlhkosťou. Jednoducho sa pripravujú a zapadajú, rýchlo suché (1-2 dni). Roztoky na sadrovom spojivovom materiáli sa prakticky nezmrašťujú, takže môžu byť položené v tenkej vrstve.

Ako pripraviť konkrétne riešenie vlastnými rukami, pozrite si video:

Príprava cementu na povrchové vyhladzovanie by mala byť vykonaná v nasledujúcom poradí:

  1. Pre tento účel je potrebné skladovať: suchý preosiaty piesok, cement požadovanej značky, zmäkčovadlo na zlepšenie vlastností riešenia, polypropylénové vlákno na dodatočnú výstuž.

Rady: je lepšie vybrať čerstvý cement, pretože počas jeho skladovania sa značka zníži.

  1. Je veľmi dôležité pripraviť zmes na nalievanie, presne podľa pomerov. Tak, pre prípravu roztoku je potrebné vziať M300 M600 a cement v zmesi s pieskom v pomere 1 až 3. Ak sa cement triedy 500, potom sa k roztoku M300 je potrebné ju miešať s pieskom v pomere 1: 2. Aby sa dosiahol rovnaký roztoku M300 použitie cementu triedy 400, s je potrebné brať v 1 až 1. podiel piesku Pretože M300 cement môže byť získaný roztok značka 200, zmiešaní s pieskom v pomere 1: 1. pre značiek 100 je dostatočné, aby sa roztok cement M300 a pozorovať podiel piesku pomer 1 k 3. Ako vidíte, podiel piesku závisí od značky prevodovkám.
Tabuľka pomerov pre miešanie cementovej malty rôznych tried

Je dôležité vedieť: na to, aby sa dosiahlo vysoko kvalitné vyrovnanie podlahy, značka riešenia musí byť aspoň 150. Po prečítaní recenzií môžete pochopiť, že poter je najčastejšie vyrobený z značky 200.

  1. Najprv sa zmiešajú suché komponenty (vlákno, cement a piesok). Napríklad, ak pripravujete riešenie 200 bodov, budete potrebovať 50 kg cementu M300 a rovnakého množstva piesku. Suché zložky je potrebné 5 minút miešať.
  2. Oddelene je potrebné miešať vodu a plastifikátor. Pre každých 50 kg cementu to bude trvať až 200 gramov. zmäkčovacie prísady. Voda bude potrebovať 1/3 objemu cementu, to znamená 5,6 litra.
  3. Teraz môžete zmiešať kvapalné a suché komponenty. Za týmto účelom sa do nádoby postupne pridáva suchá zmes s vodou a dôkladne sa dôkladne mieša.

Dôležité: Nepoužívajte vodu k suchým prísadám. V tomto prípade sa v zmesi vytvoria hrudky, ktoré sa budú ťažko miešať.

Malú maltu premiešajte so stavebným mixérom alebo vŕtačkou s tryskou. Ak to urobíte ručne, bude to trvať viac času a úsilia. Príprava viskózneho roztoku na nalievanie znižuje zmrštenie zmesi a chráni pred tvorbou trhlín.

Video návod na prípravu cemento- pieskovej malty na poter:

Hotová suchá malta na poter

Podľa recenzií je oveľa výhodnejšie vykonať vyrovnanie s použitím hotovej suchej zmesi (Knauf, Ceresit, Starateli atď.). Tieto zmesi majú mnoho výhod:

  • nie je potrebné dodržiavať podiely suchých komponentov (jednoducho pridajte vodu v pomere uvedenom na obale);
  • suché zmesi na nalievanie poteru sú oveľa ľahšie ako betónová malta (umožňuje vám ušetriť na dodávke, znížiť zaťaženie podlah a uľahčiť pokládku);
  • na prípravu roztoku nie je potrebné žiadne špeciálne vybavenie (dostatočné vŕtačky s tryskou);
  • Pomocou takýchto zlúčenín je možné vyrobiť tenkostenné potery až do výšky 5 mm bez straty pevnosti (pre štandardné zmesi minimálna vrstva je 30 mm);
  • rýchlo vytvrdzujúce hotové potery sa vyznačujú monolitickou a vysokou pevnosťou;
  • skvelá voľba (môžete si vybrať zmes Knauf, Ceresit, Starateli atď., v závislosti od prevádzkových podmienok a vlastností náteru na tvár);
  • rýchlo vytvrdzujúce kompozície neumožňujú dlhú technologickú prestávku v práci;
  • Použitie samonivelačných látok uľahčuje proces znázornenia.
Starostlivo skúmajte odporúčania pre prípravu a výkonnosť roztoku

Môžete si vybrať ľubovoľné samonivelačné zmesi na nalievanie podlahových poterov:

  1. Šamotové samonivelačné potery. Úlohou spojiva v takýchto zlúčeninách je cement. Okrem toho existujú syntetické a minerálne plnivá, modifikátory. Zmesi pripravené z cementu sú rozdelené na hrubé vyrovnávacie hmoty, dokončovacie kvapalné potery a samonivelačné zmesi:
    • Zmesi na hrubé vyrovnanie sú zložené z piesku veľkých frakcií, expandovanej hliny a drvenej žuly. Napriek skutočnosti, že takéto väzby sú samonivelačné, vyžadujú dodatočné vyrovnanie pomocou finálneho zloženia na kladenie linolea, koberca alebo laminátu. Tieto zlúčeniny sú ideálne pre vykurované podlahy, pretože udržujú teplo dobre. Najviac pozitívnych recenzií o hotových zmesiach značky Knauf, Ceresit, Starateli. Výška poteru je 3-8 cm;
    • dokončovacie plnivá majú vo svojom zložení jemné plnivá (do 0,6 mm) a zmäkčovadlá. Vďaka tomu je povrch dokonale hladký a hladký. Je vhodný na pokládku akejkoľvek podlahovej krytiny. Tento poter môže byť vyrobený s výškou 5 mm bez rizika praskania. Na zvýšenie pevnosti náplne sa používa prídavná výstuž s polypropylénovým vláknom. Po prečítaní recenzií si môžete vybrať konečné zmesi známych značiek Knauf, Starateli, Ceresit, Found alebo Bergauf;
    • v samonivelačných zmesiach sa používa plnivo s jemnou frakciou. Po nalievaní môžete chodiť po poteru po 6-8 hodinách. Tieto zlúčeniny sú veľmi drahé, preto nie je výhodné produkovať konečné pásy s výškou väčšou ako 5 mm. Najpopulárnejšími výrobcami takýchto zlúčenín sú Bergauf, Knauf, Ceresit, Zakladatelia a Staratéri;
    • existujú špeciálne hotové zmesi na vykurovanie podláh. Špeciálna kompozícia umožňuje, aby poter bol viac plastický, čo znemožňuje teplotné zmeny. Aj v kompozícii sú plastifikátory, ktoré zabraňujú vzniku vzduchových dutín v poteru, čo môže byť škodlivé pre systém podlahového vykurovania. Po prečítaní recenzií si môžete vybrať zloženie jednej z obľúbených značiek Knauf, Starateli, Ceresit, Osnovit alebo Bergauf;
  2. Sadrové zmesi na leštenie podláh. Zahŕňajú jemný piesok a špeciálne vlákna, ktoré vytvárajú silný povrch. Toto vyrovnanie sa nedá vykonať v otvorených priestoroch alebo na miestach s vysokou vlhkosťou. Ale pre izby sú ideálne vhodné pre čistotu prostredia, dobré tepelnoizolačné vlastnosti a nedostatok prachu. Navyše, sadrový povrch môže absorbovať a dodávať vlhkosť, čím sa dosiahne samoregulácia. Preto je najvhodnejšou základňou pre drevenú podlahovú krytinu. Na tomto základe sa drevo neroztrhne a nerozpadne. Populárni výrobcovia zmesí na báze sadry - Starateli, Ceresit, Knauf atď.

Video o použití hotových suchých zmesí na vyrovnanie podlahy:

Samonivelačné podlahové zmesi: ktoré sú lepšie?

Veľmi často pre kladenie podlahy vyžaduje prítomnosť rovnej základne podlahy. V súčasnosti nie je vyrovnanie podlahy ľahkou úlohou. Zatiaľ čo predtým bolo jediným riešením pre zariadenia betónový poter, potom sa ešte dnes a suché metódy pre vyrovnanie podlahy a tradičné cementový poter, samonivelačné a riešenia rôznych druhov.

Čo je to?

Samonivelačné zmesi predstavujú novej zmesi generácie, cement alebo sadra zmesi na báze s plnivom z veľmi jemných a špeciálnych prísad, ktoré poskytujú rovnomerné rozdelenie zmesi a urýchliť jeho tuhnutia. Takéto zmesi sa tiež nazývajú levelers alebo levelers. Podlaha môže byť vyrobená v akomkoľvek type priestorov. Počas jedného dňa môže byť takýto povlak zneužitý.

Vlastnosť samonivelačných podláh spočíva v tom, že sa používajú len ako podklad pod povrchovou úpravou. Okrem nich môžete bezpečne položiť linoleum, laminát, parkety alebo akékoľvek iné podlahové krytiny.

Samonivelačné podlahy môžu byť usporiadané na rôznych typoch pozemkov.

Zmes tuhne na tenký film, ktorý:

  • Má malú hmotnosť;
  • Má dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti;
  • Odolné voči opotrebovaniu;
  • Nie je zdrojom prachu.

Pomocou samonivelačných zmesí je možné odstrániť rozdiely vo výške základne na 2 cm.

Výhody tohto druhu zmesí zahŕňajú:

  • Dobrá plynulosť. Zmes nemusí byť na povrchu základne špeciálne vyrovnaná;
  • Rovinnosť povlaku. Vďaka dobrej tekutosti je zmes rovnomerne rozložená po celej podlahe, vytvára úplne vyrovnanú základňu, ktorá skrýva všetky výčnelky a dutiny;
  • Vysoká penetrácia. Zmes vyplní aj tie najmenšie priehlbiny a štrbiny v základni a dobre sa drží;
  • Zvýšená sila;
  • Požiarnej ochrany;
  • Rýchle zahustenie a pevnosť. Samonivelačná podlaha vysušuje maximálne dva týždne (cement). Rýchle sušenie (sadra) - ešte menej;
  • Nie je potrebné posilňovať základňu a dať majáky;
  • Odolnosť voči zmenám teploty;
  • Minimálne percento zmrštenia substrátu;
  • Nízke náklady na materiál;
  • Rôzne druhy zmesí rôznych výrobcov;
  • Malá pracovitosť a jednoduchosť procesu prípravy a nalievania zmesi.

Hrúbka aplikovanej vrstvy samonivelačnej zmesi je zvyčajne od 1 do 10 mm. V niektorých prípadoch je povolená vrstva 50 mm.

Napriek veľkému množstvu výhod majú samonivelačné podlahy určité nevýhody:

  • Čím je hrúbka vrstvy menšia, tým je pevnosť podlahy nižšia;
  • Takéto podlahy sa ťažko demontujú;
  • Vzhľadom na kvapalnú štruktúru zmesi s jej pomocou nie je možné vytvoriť základne so sklonom.

V akých prípadoch sú potrebné?

Samonivelačné riešenie sa používa, ak:

  • Rýchlo a lacno je potrebné aktualizovať základňu podlahy;
  • Vyžaduje vyrovnanie podlahy s malými nepravidelnosťami;
  • Základňa sa má vyrovnať kvôli výskytu rozdielov výšky (až do 1 cm);
  • Je potrebné, aby základňa podlahy bola hladká.

Suché zmesi pre sypké podlahy sú rozdelené do niekoľkých typov.

Pre základnú látku:

  • Cement. Takéto zmesi sa používajú v rôznych miestnostiach vrátane mokrých miestností. Cementové zmesi sa naliali do vrstvy od 2 do 50 mm. Samonivelačné podlahy na báze cementu majú vyššiu pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu, dobre sa pridržiavajú na podklad, prakticky nepratujú, prakticky sa nezmršťujú. Použitie cementových laveľov je však drahšie a výsledná sila získava až po 20 dňoch;
  • Anhydrit. Ide o materiály na báze sadry. Vzhľadom k tomu, že sadra dobre absorbuje vlhkosť, tieto zmesi sa môžu používať iba v suchých priestoroch. Táto podlaha je vyplnená hrúbkou 2 až 11 mm. Jeho hlavnou výhodou je rýchlosť sušenia.

Typom polymerizovateľného spojiva:

  • Polyuretán. Takéto zmesi pre plniacu podlahu majú zvýšenú pružnosť a odolnosť voči nízkym teplotám. Takéto nátery sú najvhodnejšie pre priestory s vyššou priechodnosťou (sklady, kancelárie, nákupné strediská);
  • Epoxidová. Zloženie takýchto hladín zahŕňa epoxidové živice, vďaka čomu podlaha získava zvýšené pevnostné vlastnosti a odolnosť voči zmenám teploty, vlhkosti a účinkom rôznych chemikálií. Epoxidové ravniteli sa zvyčajne používajú na podlahy zariadení podnikov v oblasti stravovania, chemického priemyslu, umývačov automobilov;
  • Epoxy-polyuretán. Takéto zmesi spájajú vlastnosti dvoch vyššie uvedených úrovní a sú aplikované na objekty s nepretržitým množstvom ľudí (metro, železničné stanice atď.);
  • Metylmetakrylát. Podlahy s takýmto spojivom majú zvýšenú rýchlosť tuhnutia. Táto úroveň sa môže aplikovať s vrstvou takmer ľubovoľnej hrúbky a musí sa robiť rýchlo kvôli prítomnosti silného zápachu, ktorý zmizne pri stuhnutí zmesi;
  • Cement a akryl. Podlahy z takýchto zmesí sa získavajú s trochu drsným povrchom, a preto sa takéto zmesi používajú v priestoroch, na podlahy, v ktorých sú vysoké bezpečnostné požiadavky (sauny, bazény, vstupné skupiny).

Podľa vymenovania:

  • Hrubá zmes. Takéto zlúčeniny sa používajú, keď je potrebné skryť skôr veľké nepravidelnosti v podlahe. Úrovne tohto druhu sa používajú s vrstvou 5-6 mm;
  • Dokončiť zmes. Používa sa ako konečná verzia podlahovej úpravy. Vrstva takejto vyrovnávacej platne sa nanáša na podlahu, ktorá je predbežne vyrovnaná s hrubou zmesou, nie viac ako 4 mm, aby bola rovnomernejšia a hladšia. Aplikujte finálnu kompozíciu až po konečnom sušení spodnej vrstvy poteru. V niektorých prípadoch takáto základňa nie je dokonca pokrytá laminátom, linoleom alebo iným povlakom. Takáto podlaha môže byť zdobená ľubovoľnými výkresmi alebo ozdobami;
  • Rýchle nastavenie zloženia. Používa sa, keď je potrebné čo najskôr vykonať prácu na vyrovnávaní základne podlahy. Tieto úrovne môžu byť aplikované a tenké a pomerne hrubé vrstvy, v závislosti od stupňa nerovnosti základne;
  • Špeciálne zmesi používané iba na utesnenie priehlbín alebo trhlín v podklade podlahy. Zvláštnosťou takýchto zmesí je zvýšená priľnavosť k základni podlahy;
  • Riešenia pre obnovu drevenej podlahy. Takéto formulácie obsahujú špeciálne vlákna, ktoré zlepšujú priľnavosť, čím poskytujú spoľahlivý poter.

hodnotenie

Dnes je stavebný trh plný rôznych značiek samonivelačných zmesí. Vďaka svojej praktickosti a kvalite je vedúcou pozíciou zloženie Knauf "Boden". Zahŕňa špeciálne vyčistenú jemnú sadru, kremenný piesok, rôzne polyméry a ďalšie prísady.

Použitie takejto samonivelačnej zmesi poskytuje zvýšenú spoľahlivosť a pevnosť podlahovej základne. Tento typ poteru sa môže použiť pri konštrukcii vykurovaných podláh, pretože sadrový komponent prispieva k zachovaniu tepla v miestnosti.

Úroveň Bergauf na báze cementu sa osvedčila.

Pod touto ochrannou známkou sa vyrábajú zmesi, ktoré sa používajú v zariadení:

  • hrubý počiatočný základ. Zmes má dobrú plastickosť, nezmršťuje sa, na hotovom substráte sa nevytvárajú trhliny;
  • plniaca podlaha so zvýšenou trvanlivosťou. Zmes je dobre vyrovnaná a nevytvára trhliny. Maximálna hrúbka vrstvy je 5 cm;
  • Plniaca podlaha, ktorá sa vytvrdzuje čo najskôr.

Vysoko výkonné a má Vetonit výrobky, ktoré vďaka svojmu začleneniu do zloženia originálneho aditíva má dobrú tekutosť, odolnosť voči praskaniu a rýchlo schne (napr Vetonit «Vaatery Plus»). Všetky úrovne tejto značky sa používajú na vytvorenie iba hrubovacieho základu.

Samonivelačné zmesi "Horizont" majú optimálny pomer cena / kvalita. Hlavným použitím zmesí tejto značky je povrchová vrstva. Maximálna vrstva takéhoto poteru by nemala presiahnuť 10 mm. Podlahy vyrobené s použitím týchto zmesí sa vyznačujú vysokou úrovňou rovnomernosti, odolnosťou voči vlhkosti, rýchlym sušením (6 hodín). Na nich môžete položiť ľubovoľný náter, od porcelánu až po linoleum.

Takúto podlahu je možné použiť aj bez použitia podlahy.

Široko rozložené v Rusku, samonivelačné zmesi Ceresitu, ktoré sa používajú na rôzne typy základov - betónové, drevené. Osobitnú pozornosť si zaslúži zmes «Ceresit Moment rovné podlahy", ktorý umožňuje vyrovnať rozdiely výšok až 8 cm. Zloženie zmesi a zahŕňa sadry a cementu. Kompozícia môže byť použitá v rôznych miestnostiach na vytvorenie základne. Ak potrebujete čo najrýchlejšie na výkon práce na vyrovnanie podlahy, je vhodný pre tieto účely zmes Ceresit CN-83. Riedenie sa rýchlo vytvrdzuje a je veľmi odolné voči vlhkosti.

Podlaha vyrobená s použitím takej zmesi sa môže použiť ako dokončovacia podlaha aj tam, kde je zvýšená priechodnosť.

Záujem spotrebiteľov priťahuje aj zmes Mivel-Express z obchodnej značky Volma, ktorá umožňuje vytvorenie rovnomerného konečného náteru s elimináciou rozdielu výšky až do výšky 1 cm. Používa sa v každom priestore. Na vyplnenie dutín a trhlín sa odporúča použiť zmes "hrubej trávy".

Aj na trhu nájdete samonivelačné zmesi "Bolars", Ivsil, "Starateli", "Plitonit", "Alfapol", ktoré tiež zbierajú pozitívnu spätnú väzbu od spotrebiteľov.

osady

Na výpočet spotreby samonivelačnej zmesi na podlahové zariadenie je potrebné vedieť:

  • Plocha miestnosti;
  • Hrúbka vrstvy zmesi, ktorá sa má naplniť;
  • Hustota vyrovnávacej zmesi.

Pred začatím výpočtov postupujte z toho, že pri plnení 1 štvorca. m báza s hrúbkou 1 mm, je potrebný 1 liter vody.

Takže napríklad, ak potrebujete vyrovnať podlahu v miestnosti s rozlohou 10 metrov štvorcových. s hrúbkou vrstvy 7 mm, sú potrebné 70 litrov vody (1 liter * 7 mm * 10 metrov štvorcových).

Ďalej sa hustota zmesi zavádza do výpočtu, čo je nevyhnutne uvedené na obale. Množstvo vody získané pri predchádzajúcom výpočte musí byť opravené o skutočnú hustotu vyrovnávacej zmesi. Ak je hustota hladiny napríklad 1,4 kg / l, potom je požadované množstvo roztoku 1,4 x 70 = 98 litrov.

Je možné konať jednoduchšie. Na obale so samonivelačnou hmotou výrobca udáva spotrebu zmesi na 1 m2 podlahy s hrúbkou 1 mm. Táto hodnota sa vynásobí plochou miestnosti a hrúbkou lejacej vrstvy v mm. Výsledkom je spotreba zmesi pre celú miestnosť.

Tipy od profesionálov

Nie je vôbec ťažké nastaviť samonivelačný poter v byte s vlastnými rukami. Stačí si kúpiť samonivelačnú zmes, ktorá predtým vypočítala požadované množstvo a pripravila potrebné nástroje a nástroje pre prácu.

Na vyplnenie úrovne sú potrebné nasledujúce nástroje:

  • Kapacita, v ktorej sa roztok zmieša. Jeho objem by mal postačovať na zmiešanie približne 25 kg zmesi naraz. V tomto prípade by malo byť výhodné miešanie a nalievanie roztoku;
  • Mixér na miešanie roztoku. Na ten istý účel môžete použiť elektrickú vŕtačku, ktorá ju dodá so špeciálnou tryskou alebo perforátorom. Nie je možné ručne miešať rovnačku, pretože nebude možné dosiahnuť požadovanú úroveň kvality zmesi a následne konečný výsledok. Je zistené, že pevnosť plniacej podlahy, ktorej riešenie je ručne vyrábaná, je znížená o takmer tretinu;
  • Štetec alebo valček naniesť základný náter;
  • Špachtľa so širokým čepeľom na rozdelenie zmesi;
  • Ihlový valec na odstránenie vzduchu z naplneného poteru;
  • Úroveň na presné odhalenie majákov;
  • Majáky.

Predtým, ako začnete priamo nalievať samonivelačnú zmes, musíte starostlivo pripraviť základňu, na ktorej bude vyrobená.

Najprv je potrebné odstrániť všetky stavebné zvyšky stavebným vysávačom alebo aspoň metlou. Mokré povrchy sa musia sušiť. Ak sa na základni nachádzajú známky lakov, farieb alebo iných ropných produktov, musí sa odmastiť, inak nebude adhézia podkladu a poteru dostatočná, čo zníži životnosť podlahy, ktorá sa má naplniť.

Po čistení základne pokračujte na jej základný náter. Tento krok je potrebný na zvýšenie odolnosti základnej vody, ktorá sa má naliať, a na zlepšenie jej priľnavosti k poteru. Podkladové zmesi majú lepšie mať rovnakú značku ako vyrovnávacia zmes.

Výber zmesi pre podlahové potery

Zmes podlahovej poteru je hlavným materiálom, ktorý sa používa na výrobu plochého povrchu. Po dlhú dobu sa táto kompozícia vyrábala hlavne nezávisle, miešaním rôznych druhov cementu, piesku a prísad. Teraz stavebný trh má veľa druhov hotových výrobkov, ktoré vyžadujú iba pridanie vody.

Tradičné odrody poteru

Všetky tradičné stavebné zmesi na podlahové potery sú zvyčajne rozdelené do dvoch veľkých typov: sadrových a cementových kompozícií. Každá odroda má svoje vlastné vlastnosti a vlastnosti, ktoré určujú účelnosť použitia.

Cementové pieskové zmesi

Najobľúbenejšia voľba, ktorá má dobré vlastnosti, je skvelá na vyrovnanie betónovej základne v bytoch a privátnych domoch. Tiež sa môže použiť na poťahovanie v kúpeľniach a sprchách, pretože je charakteristická odolnosťou proti vlhkosti. Príprava roztoku spočíva v zmiešaní určitého množstva cementu a piesku, v prípade potreby sa na zlepšenie vlastností používajú špeciálne prísady.

Príprava zmesi cementu a piesku s minimálnym zmršťovaním je možná iba profesionálom

Správne vyplnený materiál ľahko naplňte pomocou majákov. Je potrebné vziať do úvahy, že existujú aj nevýhody, z ktorých hlavným je veľké zmršťovanie, ktoré niekedy tvorí až polovicu plniaceho povrchu. Na zabezpečenie spoľahlivosti je potrebné vystuženie.

Betónové zmesi

Odlišujú sa od predchádzajúceho variantu s nižším obsahom cementu. Na získanie špecifickej značky betónu sa používajú špeciálne schémy miešania suchých komponentov. Pripravená malta je vhodná na hrubovanie povrchu. Aj keď nedáva silné zmrštenie, ale je veľmi náchylný na vlhkosť. Vzhľadom na nižšiu hustotu je vhodný pre prácu na rôznych podlažiach.

Klasický betón, kde drvený kameň pôsobí ako plnivo, odkazuje na silné čierne potery

Zmesi na báze sadry

Odlišujú sa od DSP tým, že vyžadujú menej času na úplné sušenie. Umožnite vyrovnať povrch v miestnosti so stabilnou vlhkosťou. Vzhľadom na to, že takéto riešenie sa nezmršťuje, používa sa na nalievanie tenkých vrstiev poteru.

Sadrová omietka sa rýchlo vytvrdzuje, preto si vyžaduje profesionálnu aplikáciu

Samotná príprava riešenia

Podkladová vyrovnávacia zmes na báze suchých prísad môže byť pripravená len ručne. Vzhľadom na skutočnosť, že pre cementovanie betónovej podlahy je najlepším riešením cementovo-piesčitá odroda, je jej príprava, na ktorú by sa mala venovať osobitná pozornosť.

Predpokladá sa, že pre obytné priestory bude najlepšou voľbou konkrétna trieda M200

Takže práca sa vykonáva podľa schémy:

  1. Suché komponenty sú pripravené: starostlivo preosievaný piesok a cement požadovanej značky. Okrem toho sa zakúpi plastifikátor a vlákno, ak je potrebné vystužiť. Presný pomer podielov použitých látok je kľúčom k úspešnej práci.
  2. Výpočet požadovaného počtu komponentov je nasledovný: pre jednu časť cementu značky M400 sú potrebné 4 časti piesku. Zložky sa zmiešajú, kým sa nedosiahne homogénna hmota, v prípade potreby sa použijú prísady vo forme suchej látky. Iba po tejto fáze je konečné miesenie. Napríklad do jednej časti cementu (M400) sa pridáva 4,6 dielu piesku a 7 kusov drveného kameňa, čím sa získa betónová zmes zodpovedajúca stupňu M100.
  3. Do pripravenej nádoby sa naleje voda s primiešanými kvapalnými aditívami a výsledná zmes sa zakryje. Na získanie homogénneho roztoku sa používa elektrický mixér alebo vrták.

Hotové potery

V súčasnej dobe sú stále viac populárne zmesi na vyrovnávanie podlahy vlastnými rukami, ktoré sa predávajú v hotovej forme. Sú dostatočné na to, aby sa zmiešali s správnym množstvom vody a môžete naplniť poter. To značne zjednodušuje proces a výhodne rozlišuje takéto materiály od tradičných možností.

Výhody hotových formulácií

Teraz viac a viac špecialistov a majstrov doma radšej používajú suché zmesi na podlahové potery. Toto riešenie sa zdá byť najatraktívnejšie z dôvodu nepopierateľných výhod týchto zlúčenín:

  • Jednoduché varenie. Skutočne hotové výrobky nepotrebujú dlhý a presný výber všetkých komponentov. To je veľmi významná výhoda, pretože je to správna kombinácia pomerov, ktoré dáva riešeniu potrebné vlastnosti.
  • Spotreba suchých zmesí na 1 m 2 poteru je oveľa nižšia. To sa vysvetľuje presnosťou dávkovania potrebnej na zlepšenie charakteristík komplexných prísad. Dôležitým faktorom je aj menšia hmotnosť, ktorá vedie k oslabeniu tlaku na podlahy.
  • Zmiešanie roztoku sa vykonáva pomocou elektrickej vŕtačky a zmiešavača, čo umožňuje vykonať proces doma aj pri práci v malých miestnostiach. Na prípravu betónu napríklad potrebujete betónový mixér.

Dokončovacie plnivo má nielen vysokú kvalitu, ale aj luxusný vzhľad

  • Zníženie hrúbky naliateho náteru. V skutočnosti tradičné možnosti vytvárajú vrstvu 25-30 mm, zatiaľ čo menšia hrúbka výrazne zvyšuje pravdepodobnosť vzniku prasklín. Hotové materiály môžu vytvoriť povrch s hrúbkou 3-5 mm.
  • Veľké množstvo odrôd, ktoré sú vybrané na základe špecifických podmienok a aplikovaných dekoratívnych výrobkov. Väčšina druhov má krátky čas pouru. Tento ukazovateľ sa líši, ale je oveľa menší ako u tradičných zlúčenín na báze cementu.
  • Vlastný vyrovnávací efekt.
  • Inštalácia nevyžaduje dostupnosť odborných zručností. Pre jednoduchosť každého výrobcu poskytuje balenie podrobné pokyny, ktoré vám umožnia vykonávať prácu bez veľkých ťažkostí.
  • Hotová malta na podlahové potery umožňuje dosiahnuť optimálne výsledky s minimálnym úsilím.

    Princíp samonivelačných podláh s použitím hotových zmesí je veľmi jednoduchý, preto nevyžaduje vysoko kvalifikovaného pracovníka

    Odrody suchých zmesí

    Existuje niekoľko typov hotových zmesí, ktoré sa používajú na nalievanie poteru.

    Tekuté roztoky na báze cementu

    Hoci táto kategória má cement v zložení, výrazne sa líši od tradičnej verzie. Rozdiely zahŕňajú minerálne a syntetické plnivá a špeciálne modifikátory. Takéto kompozície sú rozdelené na poddruhy, ktoré sa líšia spôsobom, akým sa používajú:

    1. Výrobky na hrubé vyrovnanie. V tomto materiáli sa nachádza piesčitá zmes hrubozrnnej frakcie a žulovej žuly. Mnohí remeselníci považujú toto riešenie za optimálne na nalievanie pod teplú podlahu hrúbky 30 až 80 mm. Je potrebné vziať do úvahy, že hotová konštrukcia vyžaduje ďalšie zarovnanie.
    2. Plniace zmesi pre konečné naplnenie podlahy. Zahrňte menšiu časť piesku a špeciálnych zmäkčovadiel. Výsledný povrch má ideálnu hladkosť a je úplne pripravený na následné obloženie. Je to vynikajúca možnosť na vytvorenie minimálnej hrúbky 4 - 5 mm. Na zlepšenie spoľahlivosti sa používa vystužovacie vlákno z vlákien alebo sklenených vlákien.
    3. Samonivelačné zmesi. Tento materiál obsahuje jemný podiel látok, je vhodný len na vytvorenie jemnej hrúbky povlaku 3-5 mm. Sušenie trvá minimálne, ale výrobky sú pomerne drahé.
    4. So špeciálnou zmesou na nalievanie teplých podláh. Samozrejme, môžete použiť aj iné možnosti, ale toto riešenie vám pomôže dosiahnuť najlepší výsledok. Je to všetko o zvýšenom plasticity, čo sa dosahuje len vďaka správne vybraným komponentom.
    Napriek veľkému sortimentu existujú 2 smery suchých riešení - to sú samonivelačné zmesi a pramene, ktoré vyžadujú usporiadanie

    Hotové formulácie na báze sadry

    Ďalšou zložkou je piesok a vlákna na dosiahnutie požadovanej pevnosti. Takáto suchá zmes pre potery je vhodná pre miestnosti so stabilným obsahom vlhkosti. Výraznými znakmi sú ekologická kompatibilita a dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Vhodný na vytvorenie povrchu na drevenej podlahe.

    Ktorá zmes je lepšia pre podlahu?

    Je dosť ťažké jednoznačne odpovedať na túto otázku, každá možnosť je vhodná pre konkrétnu situáciu. Takže prvá vrstva stierky je dokonale vytvorená pomocou tradičných zlúčenín a kvapalných roztokov pre hrubovacie práce. Pre dokončovacie operácie s miernym zakrivením základne je lepšie použiť samonivelačný pohľad.

    Ak chcete povedať, ktorá z týchto zmesí je lepšia, žiaden profesionálny nebude schopný to urobiť, ale pri výbere stojí za to pozrieť sa na meno výrobcu

    Výpočet suchých zmesí pre prácu

    Aby ste určili, koľko potrebujete suchú zmes pre poter na 1 m2, vykonajú sa jednoduché činnosti:

    • Zmeria sa priestor miestnosti, okamžite sa stanoví požadovaná hrúbka vrstvy. Čísla získané v metroch sa násobia.
    • Výsledok sa delí na 0,1 a vynásobí sa spotrebou vybranej odrody zmesi. Tieto údaje špecifikuje výrobca na obale rýchlosťou 1 m2 v hrúbke 10 mm.
    • Do tohto čísla sa pridá 5%.

    Napríklad celková plocha miestnosti je 20 m2, požadovaná hrúbka je 30 mm, čo je 0,03 m.

    Spotreba kompozície na 1 m2 v hrúbke 10 mm bude 15 kg.

    To znamená, že balíky s hmotnosťou 25 kg budú potrebovať 4 kusy.

    Spotreba kompozície uvedená na obale sa odvodí za štandardných podmienok, v skutočnosti sa táto hodnota pridáva z 5 až 7%

    Potiahnite z dokončeného stavebného mixu

    Príprava a odlievanie suchých vyrovnávacích látok je takmer identická s tradičnými variantmi betónu a cementu. Podobné nástroje budú potrebné na prácu.

    Vysoká cena stavebných zmesí je viac než vyvážená mimoriadnou kvalitou a jednoduchosťou usporiadania

    1. Nadácia je pripravená.
    2. Nulová úroveň je nastavená.
    3. Roztok sa zmieša. Za týmto účelom sa k vode pridáva suchá látka.
    4. Plnenie sa vykonáva rýchlo, inak kompozícia stratí svoje vlastnosti.
    5. Pre zarovnanie sa používajú majáky a vhodný nástroj.
    6. Doba schnutia závisí od zvolenej odrody.

    Preto sa ukazuje rovnomerný a spoľahlivý povlak, dokonale vhodný na kladenie dlaždíc, kobercov alebo laminátov.

    • Sociálne Siete

    Vám Páči Na Podlahové Krytiny