Loading

Cementová doska - kde nanášať univerzálny materiál?

Cement drevotrieskové dosky (DSP) - univerzálny stavebný materiál, ktorý je vhodný ako pre interiérové ​​aj exteriérové ​​práce. Kde súčet svojim vlastnostiam predčí akýkoľvek pásového materiálu na báze dreva (drevotrieskové dosky, OSB), pretože, okrem vysokej tepelnej a zvukovej izolačné vlastnosti, rovnako ako obdivuhodné a pevnosť, DSP doska vykazuje prijateľnú odolnosť proti ohňu a prakticky žiadne zmrštenie alebo deformácii. S týmto DSP môže maľovať, malta, zdobia keramiku (dlažba) alebo vlečky.

DSP je viackomponentný stavebný materiál, pri výrobe ktorého sa používajú portlandský cement a drevené hobliny. Okrem toho zloženie dosky obsahuje špeciálne chemické prísady, ktoré umožňujú hlavným materiálom bez problémov spojiť sa. Koniec koncov, za normálnych podmienok, drevo nie je priateľské s cementom, čo spôsobuje nadmernú vlhkosť a súvisiace deformácie a hnilobu materiálu.

Portlandský cement a hobliny sa používajú na výrobu DSP

Použitie špeciálnych prísad (až 2,5-3% z celkového počtu), eliminuje negatívne dôsledky okolia dreva a cementu, čo DSP také užitočné vlastnosti prvej a druhej zložky, ako je napríklad odolnosť proti teplu a spomalenie horenia. Okrem toho, pretože podiel - 24% dreva, 65% cementu - dosky získava ďalšie pozitívne vlastnosti: vysokú pevnosť, odolnosť proti mrazu, zvukové izolačné vlastnosti, priepustnosť pre pary a kompletné nedodržiavanie materiálu, ako je hmyz a hlodavce.

Ďalej, aj keď drevo a cementové dosky ukazuje také vlastnosti, ako odolnosť proti hubovým, odolnosť proti vlhkosti, odolnosť proti tepelnému zmršťovania a kompatibilitu s väčšinou materiálov, ktorý je vysvetlený obdivuhodné priľnavosť. Preto chemické prísady v CFB neobsahujú ekologicky škodlivé materiály, ako neobsahujú azbest alebo formaldehyd.

Domáce podniky vyrobili od konca osemdesiatych rokov prvé dosky DSP pre podlahy a steny. Teraz sa tento kompozitný konštrukčný a dokončovací materiál vyrába v šiestich podnikoch, ktoré spĺňajú tieto rozmery:

  • Dĺžka - od 2,7 do 3,2 m. A najpopulárnejšie dosky sú dlhé 3 metre.
  • Šírka je presne 1,25 m. Táto veľkosť je druhom štandardu, ktorý definuje krok debny pri zdobení povrchov DSP.
  • Hrúbka - od 8 do 36 mm. Tento parameter rozdeľuje nomenklatúru na 7 štandardných veľkostí a hĺbka najbežnejších listov je 10, 16 a 20 mm.

Hrúbka a dĺžka listu ovplyvňujú takú hodnotu ako je hmotnosť DSP. A najmenej však 8-milimetrová doska je dlhá 2,7 metra - 36,45 kg a maximálna hmotnosť bude na doske 36 mm 3,2 m dlhej - 194,4 kg.

Ostatné technické charakteristiky dosky DSP sú takéto:

  • Hustota je od 1,2 do 1,4 t / m 3. Rozdiel v hustote závisí od úrovne vlhkosti, ktorá môže byť nestabilná (normy umožňujú výkyvy do 3%).
  • Pevnosť - pre ohýbanie 9-12 MPa, pre napnutie - 0,4 MPa. Ako je vidieť, platňa reaguje zle na ohýbanie aj naťahovanie. Ďalšia vec - pozdĺžna deformácia. V tomto prípade je odpor DSP taký veľký, že sa dá použiť na zosilnenie nosnej steny domu.
  • Štandardná vlhkosť je 9%. Navyše po každodennom pobyte vo vode sa tento index zvyšuje len na 16% a lineárne rozmery listu sa líšia o 0,3% v dĺžke a 2% v hrúbke.
  • Priepustnosť pre pary je 0,03 mg / (m · h · Pa). Vďaka poréznej štruktúre sa cementovo-časticové dosky označujú ako "dýchacie" materiály, ktoré v kombinácii s všeobecnou ekologickou bázou zvyšujú príťažlivosť tejto možnosti v očiach staviteľov bezpečných domov pre ľudí.
  • Súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,26 W / (mK). ako list nemôže porovnávať (0,15) s čistou drevo, ale v porovnaní murivo (0.7) dosky cementové častice vyzerajú veľmi adekvátne, v porovnaní s čistým betónu (1,75) a urobil prekvapivo.

Domáce DSP sa vyrábajú v šiestich podnikoch

Avšak bez ohľadu na to, či je doska DSP technickými vlastnosťami - aplikácia tohto materiálu je spojená s riešením úzkeho súboru problémov, ktoré sa v texte uvádzajú nižšie.

Po preskúmaní charakteristík by som rád spomenul nedostatky DSP. Predovšetkým je potrebné zahrnúť značnú váhu plechu, čo sťažuje prepravu panelu na horné podlažia alebo strechu. Na vytvorenie strešného koláča, ktorého hmotnosť nepresahuje 75-85 kilogramov, sa však zvyčajne používa 10 alebo 16 milimetrových plechov, čo je celkom prijateľné pre brigádu pokrývajúcej 3-4 osoby.

Nedostatok DSP - nízka pevnosť v ohybe

Druhou hlavnou nevýhodou DSP je nízka pevnosť v ohybe. Takéto dosky nie sú vhodné na konštrukciu oblúkov a iných architektonických foriem so zakrivenými čiarami. Avšak v prípade potreby sa môže rovnakým listom OSB stať miesto dosky cementovej dosky.

Vzhľadom na vysokú odolnosť proti mrazu a prijateľnú odolnosť proti vlhkosti, ktorú má akékoľvek drevotrieskové dosky na cementové dosky, je použitie tohto materiálu vo vonkajších prácach odôvodnené aj v prípade tenkých plechov s hrúbkou 8 mm. DSP sa používa pri konštrukcii vetraných fasád. V tomto prípade sa na stene budovy naplnia majáky, na ktorých sa položia listy cementu a hoblín. Ďalšie úpravy závisia od stupňa brúsenia vonkajšej strany panelu. Nechladený materiál môže byť pokrytý omietkou, nezabudnite na vystužujúcu sieť. Brúsny list je zvyčajne namaľovaný, alebo vľavo, ako je.

Okrem toho, vzhľadom na vysokú odolnosť DSP voči vlhkosti je použitie tohto materiálu tiež možné v kontexte základne na montáž vyberateľného alebo neodstrániteľného debnenia. Vysoká tuhosť, minimálna deformácia vlhkosti a skutočná odolnosť voči vode robia tento materiál ideálnou formou opakovaného použitia alebo jedného použitia. Navyše sú listy ľahko spracované, čo umožňuje zostaviť štruktúry dokonca aj vo veľmi komplikovanej konfigurácii. A ako pevná debnenie DSP má ďalšiu výhodu - plech bude pracovať ako hydroizolácia, pozdĺž spôsob izolácie základne.

Sendvičové panely založené na listoch čipov a cementu sú tiež veľmi populárne. Takéto stavebné materiály vám umožnia postaviť dom za niekoľko mesiacov. V tomto prípade je hlavnou výhodou DSP hrúbka plechu, ktorá dosahuje 3,6 centimetrov a umožňuje posilniť celkovú tuhosť konštrukcie. Preto z sendvičov na základe týchto listov je možné postaviť domy prakticky ľubovoľného počtu podlaží. Je pravda, že sendvičový panel z 36 mm ťažkého plechu váži viac ako 400 kilogramov, čo komplikuje stavebný proces.

Dosky DSP sa často používajú na fasády

V budovách rámových domov sa DSP dosky používajú nielen pre podlahy alebo podkrovné podlažia. V takomto prípade sa panely používajú ako koža, na rámové regály sa naplnia predizolovanou parozábranou. A z vonkajšej strany sa doska najprv pripraví, zvyšuje sa priľnavosť povrchu a potom sa namaľuje alebo omietne, čím sa získa vonkajšia atraktívna fasáda. No, a pre izoláciu v zárubni dom bude stretávať s vnútornou vrstvou minerálnej vlny, ktorý sa nachádza medzi stojany rám, takže tepelná odolnosť DSP v tomto prípade možno zanedbávať.

Ak máte celý rad DSP, je použitie materiálu vo vnútornej práca je obmedzená len na vašej fantázii. Plechy získané vysoko kvalitné hrubý obloženia na stenu alebo ráme. A oni môžu žiadať omietka alebo náter a vložiť tapetu alebo dlaždice uložiť, takže DSP sú aj vo vlhkom prostredí (kúpeľne, sprchy, toalety, kuchyne), a v pravidelných miestnosti. Hrubé plechy môžu byť použité pri regenerácii vnútorných priečok.

A 24- alebo 36-milimetrové panely sa používajú aj bez rámčeka. Sú stohované na 2 alebo 3 listy, pripevňujú sa k stropu a podlahe.

Tento krok umožňuje urýchliť usporiadanie interiéru a vďaka drevárskym základom v DSP môžete nielen skrutkovať skrutky, ale aj kladivové klince, visiace obrázky, zrkadlá, police alebo dekor. DSP v interiéri sa vyznačuje vysokou požiarnou odolnosťou. Tento materiál nielen konfrontuje otvorený plameň počas 50 minút, ale nevypúšťa toxické produkty spaľovania. Preto sú takéto panely klasifikované ako nízko horľavý druh stavebných materiálov G1 - nezávisle na tom, že DSP za žiadnych okolností nespália.

Avšak najbežnejšou oblasťou použitia takýchto dosiek je interstorey, socle alebo podkrovné podlahy. DSP pre podlahu alebo strop kupujú viac ako ochotne. Tento materiál možno použiť na izoláciu betónovej dosky, posilnenie podlahy rámu, zvýšenie odolnosti drevenej základne proti vlhkosti. Inštalácia podlahy (sokelová podlaha) založená na DSP preberá nasledujúce operácie:

  • Na opornom stĺpe sa položí vodotesná a zvuková izolácia.
  • Zhora kladieme oneskorenie (tyč 5x8 cm) a kraniálne tyče. Krok umiestnenia je 60 centimetrov.
  • Dosky sú vybavené doskovou podlahou alebo tenkou doskou DSP - aplikácia na hrubú podlahu z hrubých dosiek nebude z praktických dôvodov opodstatnená. Koneckonců, podlaha je pokrytá iba ohrievačom.
  • Nad palubou ležal vodotesná membrána a vrstva izolácie. A hrúbka tejto vrstvy by mala byť o 2-3 cm menšia ako hĺbka oneskorenia - tento priestor bude pod ventilačnou medzerou.
  • Na konci sa doska DSP položí na oneskorenie a pripevní sa k bežnej samoreznej skrutke so zapustenou hlavou.

Týmto spôsobom je možné získať teplú podlahu s vynikajúcimi pevnostnými vlastnosťami dokonca aj s 20 mm hrubým cementom spojeným listom. Panely s hrúbkou 24-36 mm je možné položiť na pieskovito-cementové podsypku alebo tlmené hliny a opustiť stĺpy. Pri obytných domoch nie je táto technológia vhodná, ale pre skladovacie priestory bude vhodná hrubá cementová drevotrieska, ktorej technické charakteristiky naznačujú ochotu odolávať veľkej prevádzkovej záťaži.

Doska DSP a jej aplikácia na vyrovnávanie podlahy - charakteristiky materiálov, klady a zápory, montážna technológia

Cementové dosky sú veľmi vhodné pre usporiadanie bytov a domov. Populárna aplikácia dosiek DSP na inštaláciu podláh, najmä ak je to potrebné v krátkom čase zarovnať. Práve tento materiál pomáha skrátiť dobu opravy. Vzhľadom na prirodzenosť materiálu je to úplne ekologické, navyše, tieto dosky sú v segmente dostupných cien a podlaha sa ukáže ako spoľahlivá a odolná.

Charakteristika DSP dosiek

Zloženie dosky z cementových a drevotrieskových dosiek obsahuje 65% cementu, 24% drevnej štiepky, 8,5% tekutiny a 2,5% nečistôt podobných tekutému sklu a hliníku. Je to cement, ktorý poskytuje pevnosť a trvanlivosť materiálu.

Obvyklá veľkosť takejto dosky je 3200 x 1250 mm a hrúbka pri takýchto parametroch sa pohybuje od 10 do 40 mm. Rozmery sa však môžu líšiť.

Dôležitým ukazovateľom pre dosku DSP je jej hustota. Nemalo by to byť viac ako 1300 kg na meter štvorcový. m a vlhkosť je približne 6-12%. Ak počas dňa dôjde k priamemu kontaktu s vodou, opuch tkaniny by nemal prekročiť 2%. Povrch cemento-drevotrieskovej dosky je drsný, závisí to od spôsobu brúsenia. Ak však úroveň drsnosti nepresiahne 80 mikrónov, potom je možné zabrániť použitiu brúsenia.

Vzhľadom k tomu, že je možné zvoliť dosku s určitou hrúbkou a hladkosťou, je možné vyriešiť úlohy stanovené pre usporiadanie každej miestnosti. Pri interiérovej povrchovej úprave je najlepšie použiť hladké dosky, pretože na nich ideálne hodia omietka, náter a iné náterové hmoty.

Tabuľka charakteristík dosiek DSP

Výhody a nevýhody

Cementové drevotrieskové dosky sa týkajú vysokokvalitných a všestranných materiálov, ktoré sú vhodné pre rôzne stavebné a dokončovacie práce v akýchkoľvek klimatických podmienkach. Okrem toho existujú ďalšie pozitívne aspekty DSP:

  • Dobrá sila. Dosiahne sa veľkým počtom vrstiev;
  • trvanlivosť;
  • Pružnosť. Je to spôsobené tým, že obe vonkajšie vrstvy sú vyrobené z jemných triesok a vnútorná vrstva je vyrobená z dlhších častíc;
  • Hladký povrch. Nie je potrebné ju dokonca vyrovnávať;
  • Ekologická kompatibilita. Má prirodzené drevo vo svojom zložení;
  • Požiarna odolnosť. V cementových a drevotrieskových doskách sú prídavné látky, ktoré znižujú riziko vzniku požiaru.
  • Dobrá odolnosť voči rozkladu, tvorbe plesní a výskytu hmyzu v dôsledku alkalického prostredia;
  • Odolnosť voči vode;
  • Vysoký stupeň odolnosti voči zmenám teploty a čistiacim prostriedkom;
  • Jednoduchá inštalácia;
  • Dobré hodnotenie indikátorov izolácie hluku: index až 30 dB;
  • Nízke náklady.

Z nedostatkov sú len dva:

  1. Obrovská váha;
  2. Nevýhody v procese rezania kvôli veľkému prachu.

Aplikácia na podlahy

V dôsledku ich pozitívnych technických vlastností môžu dosky DSP nahradiť betónový poter, ale sú oveľa jednoduchšie a jednoduchšie. Toto plátno bude trvať mnoho rokov, pretože má vysokú schopnosť odolávať ťažkým nákladom. Vzhľadom na priechodnosť miestnosti by mali byť dosky vybrané podľa hrúbky. Napriek vynikajúcim ukazovateľom výkonnosti je však potrebné dodržiavať pravidlá inštalácie. Iba týmto spôsobom môžete zachrániť všetky pozitívne vlastnosti a funkcie materiálu.

Aplikácia DSP je možná pre izoláciu budov, interiérovú a exteriérovú prácu. Okrem toho je dnešná podlaha bežná. Tento materiál možno použiť v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Najčastejšie sú DSP použiteľné pre kladenie pod dlaždice. To je spôsobené tým, že dlaždica vyžaduje absolútne rovnakú úroveň. Aj ten najmenší tuberkulár alebo dutina môže viesť k tvorbe trhlín na povrchu dlaždice.

Podlahy cementových a drevotrieskových dosiek sa taktiež používajú na vytvorenie trojrozmernej podlahovej krytiny, pretože v tomto prípade je potrebná spoľahlivá drsná vrstva. Ak zoberieme do úvahy možnosť inštalácie systému "teplej podlahy", objaví sa v tom istom čase hladká plocha a dobrá tepelná izolácia, ktorá neumožní pokles tepelných tokov pod podlahu.

montážne

Pri práci s cemento- časticovými doskami je povolené použitie samorezných skrutiek. Plátna môže mať hrúbku 1 cm a je možné ich rezať malou ozubenou pílou, ktorá zabráni tvorbe prachu a nerovných okrajov. Ako hrubý náter, na ktorom je položený cps, je povolené použitie dreva alebo betónu.

Na fotografiu kladenie DSP dosiek na drevené guľatiny

DSP je možné nainštalovať na hornú časť ladiacich prvkov nainštalovaných na podlahe. Na vytvorenie základne budete potrebovať záznamy s rozmermi 50 x 80 mm. Vzdialenosť medzi nimi je zvyčajne 60 cm, sú položené pevné dosky hrúbky 20-26 mm. Môžu byť buď základná alebo vyrovnávacia vrstva. Hrúbku dosky od 24 do 26 mm je možné položiť aj v chladiarenskej sezóne.

Spočiatku stačí rozrezať konštrukčný list a potom ho položiť na rovný povrch. Doska by mala prasknúť na mieste zárezu. Ak sa vyskytne problém obchádzania potrubia, potom je potrebné na dosku opierať prvok s rovnakým priemerom, ktorý je predbežne spracovaný pevným podielom. Toto sa vykonáva na označenie obrysu pre rezanie. Ak chcete rezať veľmi veľké otvory, je lepšie urobiť rez pozdĺž obvodu, a potom vyraziť prebytok s kladivom.

Pred pokladaním musia byť všetky listy starostlivo pripravené. Musia plne dodržiavať parametre miestnosti. Po rezaní plátna sa značenie vykonáva na ich povrchu. Všetky listy sú položené na povrchu podlahy bez prázdnych priestorov a sú očíslované, aby sa zabránilo chybám počas kladenia.

Montáž DSP na lepidlo

V závislosti od vlastností drsnej podlahy sa pokladanie cementových dosiek vykonáva pomocou lepidla alebo skrutiek. V prípade práce s lepidlom je lepšie použiť stavebný mixér na homogenitu látky. Rýchlosť otáčania by mala byť pomerne nízka. Manuálne bohužiaľ nedosiahnete požadovaný výsledok.

Dosky DSP sa skladujú až po rovnomernom roztiahnutí lepidla na povrchu hrubovacieho podkladu pomocou zubovej stierky. Pri stohovaní ďalších listov je potrebné vytvoriť medzery, ktoré pomôžu vyhnúť sa tepelnej deformácii pásov a meniť ich rozmery. Tieto medzery sú vyplnené hmotnosťou lepidla. Povrch je pokrytý ochranným náterom alebo vodou odpudzujúcim materiálom. Po poslednom položení by mala byť podlaha ponechaná na sucho. Keď je povrch úplne suchý, môžete pokračovať v inštalácii dekoratívnej podlahovej krytiny.

Cementové dosky sú veľmi trvanlivé, spoľahlivé a trvanlivé materiály, ktoré môžu ľahko nahradiť bežný betónový poter. Inštalácia takéhoto materiálu si vyžiada určité vedomosti a zručnosti, najmä ak ide o miestnosť na otepľovanie alebo nejakú externú prácu. DSP je ideálny na vyrovnanie povrchu pre akýkoľvek finálny náter. Je veľmi dôležité poznamenať, že ekonomická inštalácia DSP pozostáva nielen z lacného materiálu, ale aj v tom prípade, že v tomto prípade je možné vylúčiť náklady na získanie izolačných a hlukových izolačných materiálov. Stohovanie sa môže uskutočňovať v čo najkratšom čase v každej miestnosti, kedykoľvek a za každého počasia.

Žiadame vás, aby ste v komentároch opustili svoj názor na článok!

Cementové dosky - popis, skúsenosti účastníkov portálu o aplikácii na fasáde

Cementová doska je univerzálny materiál určený pre interné a externé práce

Prvé podniky na výrobu cemento-drevotrieskových dosiek (DSP) boli objavené v ZSSR koncom osemdesiatych rokov minulého storočia a mnohé z nich stále fungujú. Dosky z cementu a triesok nie sú tak populárne ako preglejka, sadrokartón alebo OSB, ale sú univerzálnym materiálom s širokým rozsahom použitia a vysokými technickými a prevádzkovými charakteristikami. Účastníci portálu FORUMHOUSE vedia o všetkých výhodach DSP a aktívne ich využívajú, a to aj na fasádách svojich domovov.

Cementové dosky - základňa surovín, spôsob výroby, technické charakteristiky

Jednou z hlavných výhod týchto dosiek je ich prirodzené zloženie - neobsahujú formaldehyd a iné agresívne chemikálie, ktoré sa uvoľňujú do životného prostredia počas prevádzky. Výrobky rôznych priemyselných odvetví sa môžu líšiť v zložení minerálnych prísad, ale kvantitatívny podiel každej skupiny látok sa nemení:

  • Prípustné (portlandský cement m500, hosť 10178-85) - 65%;
  • Drevené štiepky - 24%;
  • Voda - 8,5%;
  • Hydratácia (mineralizácia) prísad - 2,5%.

DSP je kompozitný materiál vyrobený zo zmesi cementu a hladkých, jemných triesok z ihličnatého dreva. Pretože drevo obsahuje cukry a iné látky, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú cement a bránia tvorbe monolitickej štruktúry, mineralizačné prísady sa používajú na ich neutralizáciu. Môže to byť chlorid vápenatý, síran hlinitý, síran hlinitý, chlorid hlinitý, kremičitany sodné a iné. Štiepky sa spracujú s činidlami, zmiešajú sa s cementom, kým sa nevytvorí homogénna hmota, a potom sa odošlú do formovania. Na zvýšenie pevnosti a dosiahnutie hladkého a rovnomerného povrchu sú dosky vytvorené z niekoľkých vrstiev, ktoré sa líšia tak veľkosťou triesok, ako aj ich usporiadaním. Najčastejšie sú tri vrstvy - stredné, od hrubších a väčších čipov, od vonkajších - od plytších. Niektoré odvetvia tvoria čipovo-cementový koberec štyroch vrstiev, ale princíp je rovnaký - veľké frakcie vo vnútri. Vytvorené dosky sa lisujú pri tlaku 1,8 až 2,0 MPa, potom sa podrobia tepelnej úprave v kalenej komore (8 hodín pri 50 až 80 ° C, vlhkosti 50 až 60%). Parametre hotových dosiek musia byť v súlade s normou GOST 26816-86 a európskou normou EN 634-2.

Dosky - veľa fyzických a technických vlastností, ktoré nebudú hovoriť veľa obyčajnému spotrebiteľovi, ktorý sa zaujíma o ďalšie časti,
či spálenie dosky DSP, tak zvážte hlavné:

  • Hrúbka - 8-40 mm;
  • Hustota - 1100-1400 kg / m;
  • Pevnosť v ohybe - 45-65 MPa;
  • Mrazuvzdornosť - 50 cyklov;
  • Tepelná vodivosť - 0,26 W / (m * S);
  • Biostabilita - nie je možné poškodiť mikroorganizmy, pretože vo výrobnom procese vzniká alkalické prostredie, ktoré je smrteľné pre formy, huby a parazity. Nuž, myši a hmyz hlboký cement, aj keď obsahujú čipy, je tiež pochybným potešením;
  • Skupina horľavosti - G-1 (zložité horľavé látky, ktoré nevoľňujú toxíny počas spaľovania, materiál spomaľujúci horenie);
  • Záručná doba prevádzky v budovách je 50 rokov.

Podľa noriem môžu byť platne buď 1250 mm široké alebo 1200 mm široké. Prvá možnosť je zastaraná, aj keď mnohé podniky, najmä "mastodóny" priemyslu, stále vyrábajú dosky tejto šírky. Dĺžka: dve základné veľkosti sú bežné - buď 2700 mm alebo 3200, ale existujú varianty 3000 mm a na požiadanie môžu vytvoriť potrebné parametre. Váhou výhod, na doskách je podstatný nedostatok - na základe surovinovej základne sa dostavia dostatočne ťažké. Najtenšia doska, 8x1250x3200 mm, váži približne 36 kg a dosku hrúbky 40 mm s rovnakými rozmermi - už 185 kg. Preto pri práci s doskami, asistent je zvyčajne požadované, na vyloženie veľkého počtu - technika a obmedzenie aplikácie na fasáde - výška viac ako tri poschodia. Ale tento materiál sa používa takmer vo všetkých stavebných sférach v závislosti od hrúbky:

  • Vnútorná krytina stien je 8-12 mm;
  • Vnútorné priečky - 8-20 mm;
  • Strešné systémy, fasádne obloženie - 10-16 mm;
  • Drsná podlaha (podlahy, plávajúca stierka) - 16-26 mm;
  • Debnenie - 14-26 mm;
  • Ohradené konštrukcie pre výstavbu rámových domov - 10-40 mm.

DSP doska: aplikácia pre vonkajšie aplikácie

Jednou z možností použitia DSP je obrazovka obloženia vo ventilačných fasádnych systémoch. Ukazuje sa rovnomerný povrch odolný voči vonkajším vplyvom, ktorý je úplne pripravený na povrchovú úpravu. Pretože pri inštalácii dosiek je potrebná kompenzačná šila (6-8 mm, minimálne 4 mm), najčastejšie sa tento typ podšívky kombinuje s dokončovacou frézou. Je možné a maľovať plátno s fasádnymi farbami, podobne ako jeden z našich užívateľov.

Mám penový dom, DSP vonku a vnútri. Vonku, lakovaná fasádna voda-emulzia na listoch, drží perfektne, z vnútra tapety na DSP - všetko je v poriadku. Spolu naozaj visia, doska je pílená bulharským, s kotúčom na kameň.

Technológia DSP pre montáž na fasádu - štandard: sústruženie drevených alebo kovových koľajníc, s krokom medzi stojanmi 600-625 mm (väzba na šírke dosky). Medzi ohrievačom a DSP musí byť ventilačná medzera najmenej 40 mm. Dosky sú pripojené k debne na skrutiek, je odporúčané použiť pozinkované alebo eloxovaný ako čierne, aj keď na čiapky zashpatlevat, môže nakoniec dať hrdzavé škvrny a niekoľko vrstiev náterov. Podľa skrutiek v doskách predvŕtaných otvorov, pokiaľ je vykonávaný konvenčné samorezný, zahlbovanie - je vybraný skosenie v hornej časti otvoru ku skrutke bolo prerušené v doske. Pri použití samorezných skrutiek je proces uchytenia zjednodušený.

Keďže DSP je pomerne ťažký a do istej miery krehký materiál, je potrebné dodržiavať určité štandardné pravidlá upevňovania, ktoré dáva účastník nášho portálu.

Pre DSP ako materiál fasády je potrebné pamätať na lineárne zmeny v geometrii so zmenou vlhkosti a teploty. Sú ako každý doskový materiál. Na vyriešenie problému s kompetentnou aplikáciou a absenciou ďalších negatívnych dôsledkov je potrebné dodržiavať inštalačnú technológiu.

  • Krok upevnenie pozdĺž okrajov dosky - 300 mm;
  • Okraj od okraja - 16 mm;
  • Krok upevnenia uprostred dosky - 400 mm;
  • Upevnenie rohov (proti trieskam) - vo vzdialenosti 40 mm pozdĺž dlhých a krátkych strán.

Dilatačné škáry môžu zostať otvorené alebo zatvorené nashchelnikami dekoratívne presahmi (falshfahverk) alebo uzavreté špeciálnou konštrukciou (dokončovacie omietky). Ak je spojovací nepočíta, a čelí koláč neobsahuje ohrievač, pred montážnej dosky stojanov chrániť proti vlhkosti (špeciálny impregnáciou alebo izolačnou páskou).

Účastník portálu Andrey Pavlovets využil DSP s napodobením polovice pre obkladanie domov v dome a kúpeľni a je úplne spokojný s jeho voľbou.

Už 12 rokov je dom a kúpeľňa - všetko je lemované DSP, a dom musel byť postavený sám, kvôli nedostatku pomocníkov. S cieľom uľahčiť prácu, pílenie dosky na štvorce 1200x1200 mm, zloženie listov s hromadou, potom vŕtanie a vloženie spojovacích prvkov. Šila som ho v starom podšívke, takže zostali malé trhliny na vysávanie. Koláč nasledujúce: Vonkajšia vrstva - DSP - 10 mm, obloženie stien - 20 mm, pergamín, sústruženie - 25 mm minerálnej vlny - 100 mm, fólie (para), vzduch - 50 mm, sústruženie - 25mm, sadrokartónu a dokončovacie práce (tapety),

Po inštalácii, steny boli natreté dve vrstvy na báze vody vonkajšie farbou, valčekom, švy uzavreté dosky hobľovaného obvodové dosky, maľované tmavo svetle. Usporiadanie obloženia bolo zvolené s prihliadnutím na švy výstelky. Hoci základný náter nebol používaný, po celé roky sa farba neodlupovala a dom nestratil svoj pôvodný vzhľad. Pokiaľ však budete postupovať podľa technológie, prípravou (základná úprava) je povinná fáza práce a zanedbávanie jej implementácie nestojí za to.

Cementová drevotrieska sa používa na opláštenie jatočných tiel ako obalových konštrukcií.

Dokončená koža skeletu DSP 10 mm merala po celý rok šírku medzery medzi listami v kontrolných bodoch. Medzera sa nezmenila o zlomok milimetra.

Následne boli steny zaoblené, pokryté bielou farbou ako substrátom a štruktúrované v dvoch ďalších vrstvách. Švy sú pokryté ozdobnými náplasťami.

Cementové dosky - vlastnosti, vlastnosti, typy, aplikácia

Cementová doska z drevotrieskových dosiek je kompozitný materiál vyrobený zo zmesi drevených hoblín a cementu. V dôsledku tejto čiastočne rozporuplnej kombinácie doska DSP získala cenné vlastnosti a širokú aplikáciu v stavebníctve.

Ako sa robí DSP

Zmes cementu a častíc, z ktorej sa vyrába DSP, je druh betónu založený na minerálnom spojive. Iba namiesto piesku a štrkového plniva slúži jemné drevené hobliny. Zavedenie dreva do dosky znižovalo jeho hustotu, ale hlavnou vecou je, že čipy zohrávali úlohu nielen ľahkého plniva, ale aj vlákna, prísady, ktoré vytvárajú objemovú výstuž, ktorá sníma zaťaženie ťahom.

Zmes na výrobu platne obsahuje:

  • cement - 65%;
  • hobliny - 24%;
  • voda - 8,5-9%;
  • mineralizačné a hydratačné prísady, - 2-2,5%.

Príprava zmesi sa začína štiepením triesok na požadovanú veľkosť. Potom je rozdelená do dvoch skupín sít. Plytka sa používa na vytvorenie vonkajších vrstiev listu, väčšia sa používa pre strednú vrstvu. Potom sa spracuje chloridom vápenatým, "kvapalným sklom", chloridom alebo síranom hlinitým. To je potrebné na ochranu materiálu pred hnilobným a hubovým útokom.

Preosiaty a spracovaný s minerálnymi prísadami sa hobliny miešajú s vodou a cementom. Vo vode sa rozpúšťajú prísady, ktoré urýchľujú spevnenie cementu. Okrem týchto komponentov je možné do zmesi pridať aj malý olejový olej a priemyselný olej I-20, aby sa znížilo vnútorné trenie a uľahčilo sa lisovanie.

Pripravená zmes sa šíri v troch vrstvách na paletách, sa zhromažďuje v zásobníku, a uložené v chladnom lisu, kde je "balík" stlačeným vzduchom o tlaku 1,8-6,6 MPa a pevné v uzamknutom stave. Špeciálny uzamykací systém udržiava tlak vo forme po jej vybratí z lisu.

Komprimované vrecká sa zahrievajú 8 hodín. Počas tejto doby dochádza k urýchlenej hydratácii cementu a jeho vytvrdzovaniu. Drevené štiepky, vzhľadom na ich pružnosť, kompenzujú zmrštenie cementu, takže sa dané rozmery dosiek nemenia. Odblokovanie foriem a uvoľnenie tlaku nastáva aj v tlači. Potom sa balík otvorí a platne sa odstránia a umiestnia sa do vyrovnávacej pamäti počas 1-2 týždňov.

Na konečné dozrievanie materiálu sa fúka vzduchom pri teplote 70 až 100 ° C. Potom sa dosky rozrezávajú na veľkost, obrusujú, triedia a prenesú do skladu hotových výrobkov.

DSP odrôd a ich veľkostí

Podľa GOST 26816-2016 sa vyrábajú cementové a drevotrieskové dosky z dvoch stupňov - CSP-1 a CSP-2. Odlišujú sa v rozmerovej presnosti, pevnosti a ďalších kvalitatívnych parametroch.

Plávajúce podlahy: klady a zápory

Termín "plávajúca podlaha" znamená konštrukciu viacvrstvovej konštrukcie, ktorá nie je pevne pripevnená k základni a stenám. Rozsiahle využitie týchto štruktúr bolo dosiahnuté s príchodom laminátových a parketových dosiek, ktoré majú schopnosť reagovať na zmeny vlhkosti. Na vlastnosti plovoucej podlahy, klady a zápory, jej odrody a technológie zariadenia - dnešný materiál.

Plávajúce podlahy: klady a zápory

Štruktúra štruktúry

Štrukturálne plávajúce podlahy obsahujú určitú sadu vrstiev materiálov s rôznymi vlastnosťami, ktoré sa nachádzajú v technologicky zdatnej sekvencii. Skladá sa zvukovo izolačnou vrstvou, ktorá využíva špeciálnu častíc alebo pružný materiál (penový polystyrén, piesok, granotsev, minerálna vlna, mäkká drevovláknitá doska), položiť priamo na podlahové dosky hlavným, poteru a dokončovacie vrstvou, ktorá nie je v kontakte so stenami.

Podklad musí byť nevyhnutne zosilnený, keď je nalepený na elastickom podklade

Kľúčovým prvkom plávajúcej podlahy je práve nezávislosť jeho dizajnu od základne a stien. Preto sa dosiahne "plávajúci" efekt, nielen vertikálne, ale aj horizontálne. To prispieva k tomuto kompenzačné vzdialenosť medzi obvodovou stenou a poter alebo konštrukcie, ktorá nie je menšia ako 10 mm. Ak sa pri pokládke drevené podlahy, ako sú laminátové podlahy alebo parkiet dosiek, čo je dosť pre spustenie ich balenie, ustupujúce požadovanej vzdialenosti od steny, potom sa poter sa používa tlmenie pásku požadovanej hrúbky, upevnený k stene po miestnosti.

Páska klapky je upevnená pozdĺž všetkých výstupkov a iných vertikálnych prvkov, s ktorými sa konštrukcia podlahy dotýka

Venujte pozornosť! Tesnenie môže byť vyrobené z tepelne izolačného doskového materiálu, odreže úlomky nevyhnutnej výšky a položí ich pozdĺž stien. Vzhľadom na prítomnosť takejto vrstvy sa zníži hladina hluku zvukovej a vibračnej vlny šíriacej sa cez stenové konštrukcie.

Keď je skutočné usporiadať plávajúcu podlahu

Pozitívne vlastnosti tejto podlahovej konštrukcie umožňujú jej použitie v miestnostiach na rôzne účely. Plávajúce podlahy sú najviac relevantné za nasledujúcich okolností:

  1. Ak je v miestnosti potrebná vysoká kvalita zvukovej izolácie.
  2. Ak je potrebné vykonať vysoko kvalitnú tepelnú izoláciu - najlepší výber bude viacvrstvový koláč.
  3. Pri použití vodného systému "teplá podlaha" - vykurovanie vedie k rozšíreniu materiálov.
  4. Ak je stavba vystavená zmenšeniu - drevené domy alebo nové budovy.

Ako správne vytvoriť teplú podlahu? Tento proces bude vo veľkej miere závisieť od toho, aký typ systému bol vybraný pre inštaláciu. Inštalácia nie je tak zložitá, ako sa zdá, ale je to dosť nepríjemné. Viac informácií o tom, ako nainštalovať teplú podlahu, si prečítajte v špeciálnom článku.

"Mokrý" poter vystužený kovovou sieťkou s článkami 10 x 10 cm

Výhody a nevýhody výstavby

Z výhod dizajnu sa rozlišujú:

  1. Vynikajúce protihlukové vlastnosti.
  2. Vysoké tepelnoizolačné vlastnosti zabezpečuje neprítomnosť kontaktu medzi podlahovou konštrukciou a vonkajšou (ulicou) stenou, cez ktorú preniká chlad z ulice do miestnosti. Toto riešenie je obzvlášť dôležité pri inštalácii podlahy na prvom poschodí budovy alebo na základnej podlahe, kde prechádza studená miestnosť zospodu.
  3. Inštalácia nespôsobuje problémy.
  4. Účinok tlmenia poskytuje dodatočný komfort v obývacej izbe - je ľahké sa pohybovať okolo takejto plochy.
  5. Plávajúca podlaha je schopná vydržať deformácie, napríklad so zmenšením pôdy.

Starostlivosť počas prevádzky tiež nemá žiadne špeciálne nuansy.

Medzi nedostatky tejto technológie patria:

  1. Sila takejto podlahy je oveľa nižšia ako v prípade tradičného poteru.
  2. Viacvrstvová konštrukcia "jes" výšku miestnosti, ktorá nie je prípustná v malých a nízkych miestnostiach.
  3. Významná zmena výšky podlahy vedie k potrebe rezania rámu dverí.
  4. Zmena výšky jednej miestnosti nemôže byť pre pohodlie a bezpečnosť - plávajúce podlahy budú musieť byť vykonané v celom byte alebo upravené podlahy iných priestorov vyrobených s inou technológiou, čo povedie k dodatočným finančným nákladom.

Typy konštrukcií

Základom môže byť preglejka, základná hmota, prekrývajúce sa drevené trámy alebo betónové dosky. Používajú sa rôzne typy materiálov. V súvislosti s tým možno rozlišovať niekoľko bežných typov:

  1. Na drevenej základni.
  2. Na suchom poteru.
  3. Prefabrikovaná plávajúca podlaha.
  4. Betónový poter.

Dôležité! V každom prípade pri výbere rôznych plávajúcich podlaží sa berú do úvahy nielen osobné preferencie a finančné možnosti, ale aj štrukturálne prvky štruktúry.

Proces inštalácie suchého poteru

Pre drevené domy vyberte ľahký suchý poter, ktorý poskytuje vynikajúcu zvukovú a tepelnú izoláciu. V prípade viacpodlažných domov sa používa technológia nalievania takzvaného "mokrého" plávajúceho poteru na elastickú teplo a zvukotesnú vrstvu z minerálneho alebo polymérneho materiálu s povinnou výstužou. Izolujte izoláciu penovou polymérovou podložkou a hydroizolačnou membránou, ktorá sa dodáva na stenu najmenej 10 cm.

Montované konštrukcie plávajúcej podlahy

Pod pojmom prefabrikovaná konštrukcia sa rozumejú rôzne typy povlakov: od vysoko pevných MDF dosiek, hárkov, parkiet a valcovaných materiálov na báze polymérov, ktoré nemajú pevnú priľnavosť k základni. Pokladanie konečného náteru sa vykonáva na plochom podklade s použitím polymérového alebo korkového zvukotesného substrátu, ktorého hrúbka nepresahuje 5 mm.

Zariadenia na vytvorenie kompenzačnej medzery

Vzhľadom na medzeru medzi stenou a povlakom je zaručená minimálna vzdialenosť pohybu dokončovacieho povlaku vo výške 10 mm a jeho deformácii sa zabráni v dôsledku zmien lineárnych parametrov použitého materiálu v dôsledku zmien vlhkosti a teploty.

Oddelene stojí za zmienku o korokovom povlaku, ktorý má vysoké zvukovoizolačné vlastnosti, odolnosť proti vlhkosti a protišmykový povrch.

Konštrukcia s DSP stierkou

Tabuľka 1. Zariadenie prefabrikovanej konštrukcie podlahy na doskách prekrytia

Betónový poter

Na vytvorenie spoľahlivej konštrukcie podlahy s vysoko výkonnými vlastnosťami sa používa poter z betónu. Pri použití polystyrénovej peny alebo podkladu z minerálnej vlny je zaťaženie na prekrytí výrazne znížené.

Styrofoam pre podlahové potery

Väčšina ohrievače majú porézny štruktúru a vyžadujú ochranu proti vlhkosti prichádzajúce z mokrého poteru. Pre hydroizolácie betónový podklad môže byť akýkoľvek vhodný materiál, a drevená podlaha prekrytie sa odporúča použiť špeciálne hydroizolačnú fóliu, ktorá bude poskytovať optimálne prevádzkové podmienky, a to ako na substráte a drevenú podložku.

Proces tvorby majákov na kladenie "mokrého" poteru

Betónová plávajúca podlaha je najpopulárnejšia vďaka jednoduchej technológii, ktorá sa nelíši od vytvorenia bežného poteru, ale s podmienkou vytvorenia vrstvy klapky po obvode miestnosti.

Vodotesná polyetylénová vrstva

Poter sa má naliať na hladkú zvukovo-izolačnú vrstvu položenú na základňu s vodotesnou vrstvou na vrchu. Preto sa často používa polyetylén, ktorého tkaniny sa prekrývajú o 20 cm v dvoch vrstvách. To je tiež vysadené na stenách. Hydroizolačný materiál je tiež umiestnený pod zvukovú izoláciu.

Plávajúci podlahový koláč

Dôležité! Pri vytváraní betónového poteru na elastickom podklade musí byť vystužený, zatiaľ čo sieť by mala byť umiestnená v spodnej časti poteru.

Ako posilniť spojku?

Technológia suchého poteru

Zvláštnosťou tejto metódy je umiestnenie zvarového a zvukového izolačného materiálu medzi ložiskové prvky prekrývajúcich sa zaostrov, ktoré slúžia ako základ pre drsnú podlahu z DSP alebo GVL. Tieto sú položené v dvoch alebo troch vrstvách, pričom sa prekrytie spojov udržiava nie menej ako na podlahe dosky.

Expandovaná hlina pre suchý poter

Dôležité! Často v spojení so zásypovou doskou sa používa doska vytlačovaná polystyrénová pena s hrúbkou do 40 mm. Rozdiel v hustote medzi materiálmi umožňuje vytvoriť spoľahlivú bariéru pre šok a typy hluku, ktoré sa šíria pozdĺž konštrukčných prvkov domu.

Proces suchého ťahania

Medzi výhody patrí:

  1. Náklady na materiály v porovnaní s mokrou technológiou sú nižšie.
  2. Pracovný proces je väčšinou čistý.
  3. Vysoká tepelná izolácia konštrukcie.
  4. Nízka hmotnosť viacvrstvovej konštrukcie podlahy.
  5. Možné pokladanie komunikácie.
  6. Rýchly proces vykonávania prác nie je potrebné čakať na sušenie spojky.

Tabuľka 2. Postup znášania

Plávajúci dizajn s drevenou základňou

Táto technológia zahŕňa použitie dreveného rámu, ktorý nevyžaduje dôkladnú prípravu základne, ktorá vykonáva funkciu drsnej podlahy. Táto metóda sa týka rôznych tradičných a osvedčených možností a zahŕňa inštaláciu tyčí (lamiel, dosiek) na existujúcu základňu.

Plávajúca drevená konštrukcia

Venujte pozornosť! Ak existujúca drevená podlaha udržuje dobrý stav, stačí naň položiť podklad a povrchovú vrstvu. Dôležité je zabezpečiť vetracie otvory.

Typy a funkcie vrstiev plávajúcej podlahy

Každá vrstva koláča plávajúcej podlahy má svoj účel a vlastnosti. Je vhodné zvážiť každý z nich samostatne:

  1. Podklad musí byť suchý. Nie je dovolené, aby sa nachádzal v blízkosti potenciálneho zdroja vlhkosti, napríklad zaplaveného subfieldu.
  2. Hydroizolácia je predpokladom bez ohľadu na typ základov. Používa sa na oddelenie vlhkosti v betóne alebo v pôde, čím sa zvyšné vrstvy konštrukcie chránia pred vlhkosťou. Stáva sa to: roll, poťahovanie, okleechnaya, striekané, tavené.
  3. Príprava - pozostáva z vrstvy piesku, ktorá zakrýva nerovnosti podkladu. Často sa používa na inštaláciu podlahy na zemi, kde úspešne nahrádza náročnejšie a drahšie cementové potery. Piesok pred plnením je dôkladne vysušený.
  4. Zosúladenie sa vykonáva pomocou pevných materiálov - drevotrieskových dosiek, DSP, OSB, magnezitu a vláknitých materiálov. V niektorých prípadoch môžu byť dosky položené na pieskový vankúš. Tento dizajn znamená následné pokladanie akýchkoľvek "suchých" dokončovacích materiálov, ako je laminát a parketová doska.
  5. Vrstva izolácie a zvukovej izolácie - často vo forme extrudovaných polystyrénových penových dosiek so špeciálnou štruktúrou vo forme koncových častí kĺbu nástroje, čo zaisťuje pevné uloženie prvkov, a zabraňuje vzniku tepelných mostov.
  6. Systém "teplá podlaha" tvorí technickú vrstvu vo forme chladiacej kvapaliny (potrubia, elektrický kábel) a fóliového substrátu, uzavretého v cementovom poteru.
  7. Vrstva klapky zabezpečuje nezávislosť konštrukcie podlahy od stien. Nachádza sa vertikálne pozdĺž obvodu miestnosti. Okrem špeciálnych pások sa používa ohrievač dosky (minerálna vlna, polystyrénová pena).

Plávajúca schéma koláčov

Tipy pána

Umiestnenie plávajúcej podlahy je spojené s niektorými odtieňmi, ktoré by mali byť známe vopred:

  1. Dôležitú úlohu zohráva prípravná fáza, počas ktorej sa starý náter, nečistoty a prach odstraňujú z povrchu základne, medzery sa naplnia maltou a opravnými látkami.
  2. Vo vnútri poteru je výstužná sieť umiestnená tak, aby bola nad izoláciou nepresahujúcou 3 cm, horná betónová vrstva je asi 6 cm.
  3. Tlmič je otočený na stenu na 10 - 15 cm a po naliatí poteru je prebytok rezaný konštrukčným nožom.

Použitie cementovej a drevotrieskovej dosky na vyrovnávanie podlahy

Použitie cementových drevotrieskových dosiek na vyrovnanie podlahy je spôsobené silou, ekologickou čistotou a nízkou cenou tohto materiálu. V DSP sa používajú iba prírodné materiály na báze minerálnych spojív, takže dosky sú ideálne pre podlahy v obytných priestoroch. V cementovej a drevotrieskovej doske, ako napríklad drevovláknitá doska, OSB alebo drevotrieska, je hlavnou zložkou drevná štiepka. Okrem toho sú v ňom prítomné aj portlandský cement, voda a špeciálne prísady. Tento materiál je ideálnou náhradou pre GVL, OSB a drevotrieskové dosky a je vhodný pre zariadenie suchého podlahového poteru.

Výroba DSP

Dosky na báze cementu sú relatívne nový materiál. Jeho výroba sa uskutočňuje v niekoľkých fázach:

  1. Roztok na báze vody so soľami, tekutým sklom a hliníkom sa naleje do miešacej nádoby.
  2. Potom pridajte hobliny na mineralizáciu do pripraveného roztoku. Mimochodom, čipy sa používajú aj v drevotrieskových doskách, drevovláknitých doskách a OSB.
  3. Potom sa vyleje cement a pridá sa voda. Kompozícia sa dôkladne zmieša.
  4. Hotová zmes je pod tlakom, kde má formu liatej hladkej platne.

Charakteristika cementových a drevotrieskových dosiek

Materiál získaný počas lisovania spája najlepšie vlastnosti GVL, OSB, drevotrieskových dosiek a drevovláknitých dosiek, a to:

  • Viacvrstvová štruktúra umožňuje dosiahnuť vysokú pevnosť materiálu, čo robí DSP podobný OSB. Pevnosť týchto dosiek je oveľa vyššia ako sádrové omietky.
  • Hladký a hladký povrch dosiek nevyžaduje ďalšie vyrovnanie pred položením podlahovej krytiny. S touto kvalitou sú cementové dosky veľmi podobné drevotrieske, OSB a GVL.
  • Ekologická čistota materiálu umožňuje použitie pre akúkoľvek internú prácu. Avšak, na rozdiel od OSB a DSP, má dostupnejšiu cenu.
  • DSP má nízku horľavosť. To je jeho hlavná výhoda oproti drevovláknovej doske, drevotrieske a OSB.
  • Materiál je odolný voči teplotným zmenám a agresívnemu prostrediu. Táto vlastnosť zvyšuje výkonové vlastnosti oproti vláknovej doske, drevotrieske a sadrovej omietke.
  • Keďže cementové dosky majú alkalické prostredie, nie sú náchylné k rozpadu a poškodeniu hmyzom, čo sa nedá povedať o drevovláknitých doskách a drevotrieskových doskách.
  • Dosky sa vyznačujú vysokou odolnosťou proti vlhkosti. Preto sú oveľa lepšie ako drevovláknitá doska a sadrokartón, ktoré sa neodporúča používať v miestach s vysokou vlhkosťou.
  • Koeficient hlukovej absorpcie cementových dosiek je oveľa vyšší ako koeficient sadrovej dosky a drevovláknitých dosiek.
  • DSP majú prijateľnú cenu vďaka jednoduchej výrobnej technológii, čo sa nedá povedať o OSB.
  • Mrazuvzdornosť cementových dosiek, ako OSB, vám umožňuje inštalovať do domov bez vykurovania. S touto kvalitou materiál značne presahuje GVL a sadrokartón.
  • Na zvukotesné vlastnosti dosky je lepšie použiť GVL a OSB.

Hoci DSP výrazne prevyšuje sadrokartónové a iné podobné materiály vo svojich technických vlastnostiach, má stále nevýhody. Patria sem nasledujúce:

    • Doska váži viac ako OSB, pretože kompozícia je cement. To spôsobuje ťažkosti pri inštalácii v porovnaní s ľahšími doskami OSB.
    • Pri rezaní DSP sa vytvára veľa prachu. To je veľmi podobné sadrokartónu, ale na rozdiel od cementových dosiek, nemôžete rezať, ale rezať. V tomto prípade OSB prekonáva charakteristiky cementového materiálu, pretože pri rezaní nepraší.

Používanie DSP

Použitie cementových dosiek je opodstatnené pri konštrukcii drsnej podlahy pre akúkoľvek podlahovú krytinu, ktorá vyžaduje dokonale plochú základňu, napríklad pre keramické obklady, laminát, koberec, linoleum.

V porovnaní s cementovo-pieskovými potermi alebo samonivelačnými látkami môžu DSP ušetriť veľa pri vyrovnávaní základne pod pokladaním tvárovej vrstvy. Lisovaný plech môže byť položený na betónovej a drevenej podložke.

Ak používate suchý poter, použitie DSP namiesto OSB alebo GVLV vám umožní ušetriť peniaze a získať rovnako silnú a odolnú drsnú podlahu. Navyše, cementové dosky majú vysokú odolnosť proti vlhkosti, takže je možné ich použiť aj na podlahy v kúpeľniach a toaletách, ktoré nemožno povedať o sádrokartónových doskách.

Pomocou cementových dosiek je vhodné nielen vyrovnanie podlahy, ale aj vyhrievaný systém. V takom prípade dostanete nielen plochú základňu, ale aj ochrannú clonu proti úniku tepla cez betónové dosky. V tomto DSP je oveľa lepšia ako OSB, ktorá nie je vhodná na použitie vo vyhrievaných podlahách.

Lisované cementové dosky môžu byť použité na podlahové práce na kmeňoch. Ich pevnosť nie je nižšia ako pevnosť OSB, ktorú veľmi často používam ako hrubovaciu plochu pre zaostávanie. Tento materiál je vhodný nielen na vyrovnanie zariadenia a podlahy. Cementové drevotrieskové dosky môžu byť použité na vnútornú výzdobu stien miestnosti namiesto sadrokartónu.

Výber cementových dosiek pre podlahy

DSP môžu mať rôzne rozmery v závislosti od hrúbky materiálu. Dosky s hrúbkou 10 až 40 mm sú vhodné na vyrovnávanie podláh. V tomto prípade sa výber materiálu uskutoční v závislosti od zakrivenia a vlastností základne.

Kvalitatívne cementové dosky, ktoré sú vhodné na vyrovnávanie podlahy a majú technické vlastnosti nie horšie ako OSB, musia spĺňať tieto požiadavky:

  • hustota materiálu by nemala byť vyššia ako 1300 kg / m2;
  • vlhkosť môže byť v rozmedzí 6-12%;
  • opuch dosky pod vplyvom vody počas dňa by nemal byť väčší ako 2%;
  • prípustná absorpcia vlhkosti je 16%;
  • pevnosť v ťahu - 0,4 MPa;
  • Prípustná drsnosť povrchu je 80 μm.

Nivelačné podlahy

Zarovnanie betónu alebo drevené podlahy možno použiť hrúbku cement archu 1-1,5 cm. V prípade, že podklad pomerne hladký, potom môžu byť dosky lepiť priamo na ňu bez vykonania debnu z dreva.

Zosúladenie betónovej a drevenej podlahy pomocou DSP sa vykonáva, rovnako ako s použitím OSB. Práca sa uskutočňuje v tomto poradí:

  1. Rozkladáme dosky na podlahe miestnosti. Všetky listy sú očíslované a na podlahe s kriedou urobíme rozloženie rozloženia. Vonkajšie dosky sú rozrezané na veľkosti.

Tip: je vhodné použiť pílový list na rezanie DSP. V dôsledku toho nebudete mať veľa prachu a okraj tabuľky bude rovný.

  1. Teraz odstráňte všetky listy z podlahy.
  2. Pomocou zubovej stierky nanášame lepidlo na základňu podlahy (pozri video).
  3. Vložíme list cementového čipu a stlačíme ho na základňu.
  4. Nasledujúci hárok by mal byť prilepený s medzerou medzi susednými prvkami o 0,5 cm. Je potrebné kompenzovať deformačnú expanziu materiálu.
  5. Trhliny medzi vrstvami sú utesnené lepidlom.
  6. Po nastavení lepidla môžete začať pokrývať tvár.

Video o tom, ako sa stohovanie cementových dosiek vykonáva na betónovej alebo drevenej základni:

Pred položením čipových listov, ako aj pred položením na podlahu OSB je potrebné pripraviť základňu drevenej podlahy. Z tohto dôvodu sú hnilé a rozmazané dosky nahradené novými. Sloty sú zapečatené tmelom. Pokladanie dosiek na drevenej podlahe je podobné. Pred lepením dosiek spojených s cementom na drevenú podlahu je potrebné jeho povrch ošetriť základným náterom. To zlepší priľnavosť adhéznej kompozície k substrátu.

Suchý poter

Ak sa cementové dosky môžu lepiť na relatívne plochú základňu, je lepšie použiť suchý poter na vyrovnanie povrchu s výškovým rozdielom väčším ako 6 cm. Použitie DSP namiesto OSB v tejto konštrukcii výrazne ušetrí peniaze. V tomto prípade sa stohovanie čipových listov uskutočňuje na granulovanom kameni a na vodiacich nosníkoch. Ako vodiace lišty môžete použiť kovové profily pre sadrokartónové dosky alebo drevené tyče. Pretože je vhodnejšie upevniť DSP pomocou samorezných skrutiek, je lepšie, aby boli vodiace lišty vhodného prierezu. Optimálna výška suchého poteru je 7 až 10 cm, v závislosti od zakrivenia podkladu.

Hlavnými výhodami suchého poteru sú jeho ľahkosť a vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. Kombinácia granulovaných agregátov a cementových dosiek umožňuje zvýšiť výkonové charakteristiky podlahy. Táto metóda vyrovnania je vhodná pre domy so starými, zanedbanými stropmi.

Inštalácia suchých poterov prebieha v niekoľkých etapách:

  1. Po prvé, je vykonané zrútenie úrovne dokončovacieho podlažia na stenách miestnosti.
  2. Potom sa na podlahu položia dve vrstvy izolačného materiálu. Obvykle sa používa konvenčný polyetylénový film.
  3. Na obvode miestnosti je na stenách pri podlahe pripevnená tlmiaca páska.
  4. Sú nainštalované vodiace nosníky. Rozstup lúčov je rovnaký ako šírka pravidla, ale nie viac ako 50 cm. Trámy sú pripevnené k základni na hmoždinkách pomocou skrutiek a sú prísne vyrovnané. Horná rovina nosníkov by mala byť nižšia ako úroveň dokončovacej podlahy pre výšku podlahovej krytiny.
  5. Medzi vodítkami sú plnené voľným materiálom. Claydite piesok sa používa častejšie. Je stlačený a vyrovnaný pravidlom na nosníkoch.
  6. Potom sa uskutoční stohovanie cementových dosiek. Použitie tohto materiálu zlepší tepelné a zvukové izolačné vlastnosti podlahy.
  7. Cementové dosky sú pripevnené k dreveným trámom s samoreznými skrutkami v krokoch 10-15 cm.
  8. Bezprostredne potom môže byť položená podlahová krytina.

Video návod na inštaláciu suchého podlahového poteru:

  • Sociálne Siete

Vám Páči Na Podlahové Krytiny