Loading

Aká je minimálna hrúbka podlahovej potery - normy a pravidlá

Podkladová vrstva je špeciálna vrstva umiestnená medzi podlahami konštrukcie a dokončovacou podlahou. Slúži ako základ pre inštaláciu podlahovej krytiny a pomáha zlepšovať zvukovú a tepelnú izoláciu v miestnosti.

Pred umiestnením dokončovacieho náteru na podlahu je potrebné zistiť, akú výšku podkladu bude optimálna v súkromnom dome alebo v byte.

Vlastnosti aplikácie poteru

Neexistuje jediný pojem, akú hrúbku by mal byť podlahový poter, pretože tento parameter závisí od množstva podmienok:

  • od typu prekrytia budovy;
  • od typu pôdy;
  • z účelu miestnosti.

Všetky uvedené faktory ovplyvňujú nielen indikátor hrúbky cementového piesku, ale aj:

  • náklady na práce;
  • vybrať určitú značku cementu;
  • o type použitého výstužného pletiva.

Na základe výšky nanesenej betónovej vrstvy môže byť poter:

Minimálna hrúbka je až 20 milimetrov. Tento typ je vybavený bez použitia výstuže. Samonivelačné zmesi sa najčastejšie používajú na vyplnenie stierky.

Stredná hrúbka - až 70 milimetrov. V tomto prípade použite zosilnenú sieť alebo výstuž.

Maximálna hrúbka je až 150 milimetrov. Ortéza tohto typu sa môže nazývať monolit s výstužou. Zvyčajne táto možnosť pre dom je ako základ, tak aj podlaha, zjednotená v jednom systéme.

Hrúbka betónového poteru do veľkej miery závisí od stavebných materiálov, ktoré sa plánujú použiť v jeho usporiadaní. Napríklad vrstva betónu so štrkom nesmie mať minimálnu hrúbku.

Na plnenie tenkých stierok je optimálnou voľbou samonivelačná zmes určená na dokončenie podlahy na inštaláciu povlaku. S jeho pomocou získate tenkú a dokonale plochú vrstvu - po jej úplnom vysušení pokračujte v inštalácii dekoračného materiálu.

Pri určovaní hrúbky poteru existujú určité nuansy, keď sa plánuje inštalácia teplej podlahy. Vzhľadom na priemer potrubia pre vykurovací systém, a zvyčajne nepresahuje 25 milimetrov, stačí 50 až 70 milimetrov vrstva roztoku.

Súčasne sa odborníci domnievajú, že pre optimálne fungovanie štruktúry a dobré otepľovanie priestorov stačí 4 cm betónu nad plynovodom.

Ak sa použije vyšší podlahový poter - hrúbka vrstvy výrazne komplikuje nastavenie dodaného tepla, pretože väčšina energie sa dostane do vykurovania betónu.

Minimálna výška poteru

Podľa SNIP je minimálna hrúbka podlahového poteru 20 milimetrov. Treba však poznamenať jednu funkciu. V závislosti od použitého materiálu môže byť výška betónovej vrstvy iná. Ak sa vytvorí poter na báze kovového cementu, postačí dva centimetre.

Ak nie je plánovaná výstužná sieť, minimálna hrúbka nesmie byť menšia ako 4 cm. Dôvodom je to, že nižšia výška vrstvy neposkytuje dostatočnú pevnosť a trvácnosť povlaku (viac: "Čo je možné dosiahnuť minimálnou vrstvou podlahovej poterovej vrstvy").

Na zaistenie podkladu s minimálnou hrúbkou musí byť splnených niekoľko podmienok:

  • prítomnosť drsnej podlahy;
  • povrchová, vyrovnaná poter;
  • absencia potrubia alebo tvarovky.

Tenká vrstva betónového poteru sa nevyrába v technických miestnostiach a na povrchu podlahy sa zvyšuje zaťaženie.

Hrúbka podlahovej poter v byte, a to v kuchyni, na chodbe av kúpeľni, nemôže byť minimálna, tu odborníci odporúčajú položiť najsilnejšiu základňu.

Usporiadanie tenkého poteru

Typicky sa používa minimálna hrúbka betónového poteru, ak je potrebná vyrovnávacia vrstva.

Postupnosť práce na rovine je nasledovná:

  1. Nalejte vrstvu drveného kameňa (štrk) a piesku, rovný a starostlivo kompaktný.
  2. Zhora položte vrstvu hydroizolačného materiálu, ktorý môže byť aj jednoduchý polyetylénový film.
  3. Potom umiestnite výstužnú sieť a namontujte jednoduché hliníkové majáky umiestnené na sadrovej základni (pre bližšie informácie: "Výstužná sieť pre podlahové potery - typy a použitie"). Sú pripevnené v krokoch 100-150 centimetrov paralelne navzájom.
  4. Nalejte betónovú zmes.

Minimálna výška poteru pomocou výstuže nesmie byť menšia ako 4 cm. Vzhľadom na prítomnosť sieťoviny a malú hrúbku vrstvy sa používa betón, ktorý sa vyrába pridaním drveného kameňa drveného kamene.

Výsledkom je, že splnenie týchto technológií, a to napriek skutočnosti, že sa roztok naleje do tenkého vyrovnávacia vrstva poter, ktorého hrúbka nepresahuje 40 mm - sa získa spoľahlivo.

Na zvýšenie pevnosti povlaku sa má použiť cement, ktorý nie je nižší než stupeň M 300 a do zmesi sa pridávajú špeciálne zmäkčovadlá.

Ak chcete zmiešať maltu, vezmite jednu časť cementu a štyri kúsky drviny a piesku. Komponenty sa dôkladne premiešajú, až kým sa nedosiahne homogénna hmota. Najlepšie je miešať malý miešač betónu.

Začnite plniť poter v smere od steny k dverám. Nie je potrebné okamžite rozložiť celý betón, áno, je to podľa technológie a nemalo by sa to robiť.

Roztok sa naleje podľa nasledujúcej schémy:

  • v šírke - meter;
  • v dĺžke - od jednej steny k druhej;
  • s pomocou pravidla sa vykonávajú pozdĺž majákov, čím sa vyrovnáva betónová vrstva, zatiaľ čo nadbytočné zmesi sa odstránia;
  • s následnými meračmi betónu sa postup opakuje.

Maximálna výška výčnelku

Neexistuje presná definícia maximálnej hrúbky poteru. Faktom je, že pre každý jednotlivý prípad má tento parameter svoje vlastné prípustné hodnoty.

Odborníci zastávajú názor, že výroba stierky hrubšej ako 17 centimetrov nemá zmysel. Nie je vždy potrebné vytvoriť betónovú konštrukciu s výstužou s výškou 150-170 milimetrov.

Významné zahustenie vrstvy sa vykonáva len v niektorých prípadoch:

  • ak pripravujete nadáciu, ktorá sa tiež stane podlahou. V takejto situácii je monolitický 15-centimetrový poter integrálnou súčasťou nosnej konštrukcie;
  • v prípade usporiadania podlahového povrchu v miestnosti s vysokým zaťažením, napríklad v garáži. Vozidlo má veľa hmotnosti a jeho vplyv na podlahu je značný, takže vytvorenie 15 cm vysokého poteru je úplne opodstatnené;
  • pri kladení podlahy na problémovú plochu.

Niekedy stavitelia naznačujú zvýšenie hrúbky poteru, aby sa skryla prítomnosť výrazných rozdielov vo výške. Avšak chyby pôvodného povrchu môžu byť odstránené inými spôsobmi.

Predtým, ako vytvoríte výšku stierky 15 centimetrov, odborníci odporúčajú, aby zvážili možnosť použitia iných možností na vyrovnanie ostrých rozdielov vo výškach základne. Môžete sa pokúsiť odstrániť významné chyby pomocou zdviháka a tiež pomocou pieskovej zmesi alebo expandovanej hliny.

V prípade, že tieto chyby je možné opraviť týmito metódami, nie je potrebné naliať betón do vrstvy 15 centimetrov.

Je potrebné vziať do úvahy takýto okamih: v prípade závažných rozdielov, ak sú odstránené len s použitím betónu, náklady budú významné. Najčastejšie také peňažné náklady nebudú odôvodnené. Faktom je, že usporiadanie vysoko pevného poteru vyžaduje obrovskú spotrebu betónu.

Rovnako nie je finančne opodstatnené položiť maximálnu vrstvu malty pri inštalácii podlahy s teplou vodou. Značná hrúbka betónového poteru cez rúrky s nosičom tepla vedie k pomalému zahrievaniu povrchu podlahy. Účinnosť takéhoto dizajnu bude nakoniec zanedbateľná a náklady na vykurovanie sa zvýšia na obrovské hodnoty.

Z tohto dôvodu je dôležité vedieť, ako správne vypočítať hrúbku poteru (podrobnejšie: "Ako vypočítať podlahový poter - koľko materiálu je potrebný"). Na základe výsledku môžete určiť počet požadovaných materiálov.

Z akých materiálov sa nanesie poter

Najobľúbenejšie je betónové liatie. Keď ho používate, musíte si spomenúť niekoľko bodov. Pretože riešenie vyžaduje nielen piesok a vodu, mal by byť zakúpený cement najmenej M 300.

Ak frakcie stavebných materiálov nepresahujú 3-5 milimetrov, bude zaručená požadovaná kvalita konečného náteru. Konečný výsledok bude tiež pozitívne ovplyvnený používaním piesku, ale jeho skríningom, pretože sa zlepší pevnosť adhézie častíc.

S cieľom zlepšiť kvalitu inštalovanej podlahy a vylúčiť možnosť likvidácie poteru v budúcnosti by mali byť do cementovej kaše naliate zmäkčovadlá, ktoré sú špeciálnymi prísadami, ktoré prispievajú k pevnosti a plasticite betónovej vrstvy.

Zvlášť je potrebné použiť zmäkčovadlo pri zmiešaní roztoku v prípade tenkej náplne podlahovej plochy.

Aká je minimálna hrúbka podlahového poteru podľa SNiP?

Vrstva cementového piesku je základom konečného náteru, ktorým je horná časť podlahovej základne. Podklad by mal poskytnúť ideálny hladký povrch na dokončenie. Kvalita poteru určuje životnosť podlahy miestnosti, pevnosť a hrúbka má zásadný význam. Znížená vrstva nebude mať potrebnú silu a zahustená vrstva spôsobí nadmernú spotrebu zmesi. To je dôvod, prečo SNIP reguluje požiadavky na dizajn, prevádzku, obnovu podláh, opis štruktúry, požiadavky na prvky, vrátane poteru.

Štruktúra dokumentu

Stavebné predpisy a predpisy obsahujú požiadavky na návrh podlah určených pre verejné priestory, administratívne priestory, priemyselné podniky, súkromné ​​domy. Štruktúra dokumentu obsahuje:

  • všeobecné požiadavky na vlastnosti konštrukcie podlahy a jej vývoj;
  • klasifikácia povlakov v závislosti od pevnosti, hrúbky materiálu;

Dnes je mnoho spôsobov, ako vykonať prácu súvisiacu s vyrovnávaním podlahy pri ďalšom pokladaní podlahových krytín

  • požiadavky na medzivrstvu;
  • zoznam opatrení na ochranu pred prenikaním vody;
  • odporúčania týkajúce sa rozsahu a hrúbky poteru;
  • charakteristiky vrhu;
  • požiadavky na podklady, na ktorých sú podlahy inštalované.

Základné pojmy

Pravidlá používajú terminológiu, podľa ktorej je pohlavie rozdelené na dlhé línie, zložky s konkrétnymi názvami:

  • Vonkajší kryt je vonkajšia vrstva podlahovej plochy, ktorá zaťažuje počas prevádzky.
  • Stredná vrstva - podlahový prvok, ktorý poskytuje pružnosť a je umiestnený pod hornou vrstvou.
  • Vodotesný obrys je vrstva, ktorá bráni prístupu podzemnej vody alebo odpadových vôd, kvapalín cez povrch podlahy.
  • Podkladová vrstva, ktorá slúži ako základ pre inštaláciu podlahy, ktorá zabezpečuje rovinnosť základne, rozdeľuje záťaže, zakrýva rôzne komunikácie.
  • Podstielka - spodná vrstva, ktorá rovnomerne rozdeľuje sily z podlahy a hmotnosť poteru na povrch základne.

Všetky práce súvisiace s vyrovnávaním podlahy cementovými maltami, aj keď sú vykonávané ručne, musia spĺňať určité požiadavky

Výber riešenia

Pri rozhodovaní o zariadení pokrytia podniknúť ekonomicky odôvodnené, technicky kompetentné riešenie, berúc do úvahy momenty špecifikované v normách:

  • doba prevádzky a pevnosť konštrukcie;
  • racionálne využívanie materiálov pri zohľadnení charakteristík;
  • možnosť mechanizácie práce, zníženie nákladov na prácu;
  • vplyv negatívnych momentov, schopnosť narušiť integritu podlahy;
  • hygieny a odolnosti voči ohňu.

Pri konštrukcii podláh vyžadujú normy, aby sa zohľadnil stupeň mechanického pôsobenia uvedený v tabuľke, ako aj úroveň vplyvu kvapaliny na povrch. Pri vysokej vlhkosti vyžadujú pravidlá podlahu so sklonom od 0,5 do 2%, ktorá je zabezpečená nalievaním vrstvy s rôznym prierezom.

Základné, interlaminárne a izolačné vrstvy: typy a požiadavky

Výberom krytie u niektorých typov objektov sa vykonáva v súlade s odporúčaniami v tabuľkách pripojených k predpisom. Regulujú vplyv mechanických, tepelných a kvapaliny faktorov. Najmä cementu, piesku povrch výrobné zariadenia musia odolávať podiel 50 kgf / cm, teplota zahrievania nie je väčšia ako 100 stupňov Celzia a účinky alkalickom prostredí na koncentráciu 8%.

Hrúbka zloženia cementového piesku podľa SNiP v obytných priestoroch by nemala byť menšia ako 30 mm

Podľa odporúčaní SNIP sú spoločné druhy náterov určených pre domácnosti, kancelárske budovy, verejné priestory:

  • Linoleum.
  • Wood.
  • Dlaždice vyrobené z polyvinylchloridu.
  • Drevovláknitá doska.
  • Parkety.
  • Cement-betónový základ.

Minimálna hrúbka a pevnostné charakteristiky materiálu použitého na poťahovanie sú uvedené v tabuľke dokumentu. Pri použití bežnej cementovo-pieskovej malty ako povlaku je jeho minimálna hrúbka pri slabšej intenzite vystavenia 20 mm a pri miernej výške 30 mm. Pevnosť použitého materiálu by mala byť 200-300 kg / cm2.

Ako sa používa vnútorný vrstvy asfaltového tmelu betónu s jemnou zrnitosťou, ako aj cementovej malty piesok, minimálna hrúbka - 10 mm.

Pri vysokej úrovni zaťaženia na povlakoch normy vyžadujú hydroizoláciu na ochranu podlahy pred účinkami kvapalín: obyčajná voda, oleje, kyseliny, emulzie, alkálie. Ako materiál používaný na izoláciu z vlhkosti sa používajú betónové alebo polymérové ​​zlúčeniny. Podľa požiadaviek noriem je potrebné aplikovať 1-2 ochranné vrstvy v závislosti od možnosti prenikania kvapaliny do materiálu.

Minimálna vrstva závisí priamo od použitej zmesi

Odporúčania pre realizáciu stierky

Všetky opatrenia týkajúce sa zabezpečenia rovinnosti podlahy s použitím zmesí cementového piesku by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami, ktoré sú upravené stavebnými predpismi a predpismi.

SNIP špecifikuje hlavné parametre, ktoré by mali mať cementové potery:

  • minimálna prípustná hrúbka;
  • vlastnosti pevnosti;
  • potreba hydroizolácie;
  • veľkosť vrstvy, ktorá zatvára komunikáciu;
  • potrebu posilniť posilnenie;
  • požiadavky na umiestnenie dilatačných škár.

V závislosti na aplikovanej kompozície vykonávať jeho hrúbka sa mení. Minimálna hrúbka kompozície na báze piesku a cementu, podľa požiadaviek odstrihnúť na priestory, nie je menšia ako 20 mm. U cementových zmesí s prídavkom polymérových vlákien tolerancie je zmenšená na 15 mm. Pravidlá platí, že tým, že povrchové náklon, najmenšia hrúbka poteru v miestach blízko podnosy rebríky by nemala byť menšia ako 20 mm. Odchýlka od rovinnosti nesmie byť väčšia ako 4 mm.

Pri nalievaní cementového poteru s vlastnými rukami, domáci majitelia zriedkavo venujú pozornosť požiadavkám uvedeným v SNiP

Pevnosť povrchu poteru je zabezpečená udržiavaním formulácie používanej na prípravu zložiek roztoku, technologickej postupnosti stavebných činností.

Prekážka pre hydroizoláciu je potrebná v situáciách označených SNIP, ak existuje možnosť ponorenia vrstvy.

Ak sú komunikácie, potrubia pod poterom, potom bez ohľadu na použitú kompozíciu by hodnota minimálnej vrstvy mala byť 4,5 cm nad priemerom hlavnej čiary.

Pri hrúbke spojky viac ako 5 centimetrov je predmetom vystuženia. Táto požiadavka je predpísaná stavebnými predpismi a pravidlami pre obytné štvrte, na ktorých pôsobia malé a stredné sily na podlahe. Vďaka vystuženiu získa podlahová základňa dodatočnú pevnosť, nevytvára sa. Pri menšej hrúbke nie je potrebná žiadna povinná výstuž. V prípade potreby sa inštalujú oceľové tyče, napríklad ak sú podlahy v prevádzke v podmienkach teplotných zmien. Hrubé cementové povlaky nevystužujú výstuž, pretože hlavné sily vnímajú hornú vrstvu.

Deformačné švy sú vyznačené na technologickej mape obalu s prihliadnutím na všetky parametre. Dokument je potrebný na usporiadanie veľkých plôch. Je to projekt obsahujúci informácie o postupnosti prevádzky, vlastnosti použitých materiálov, umiestnenie spojov a vzdialenosť medzi nimi, ktorá by nemala presiahnuť 6 metrov.

Normy zabezpečujú realizáciu poteru, ak je to potrebné:

  • Naplánujte povrch základne.
  • Cement diaľnice.
  • Rovnomerne rozložte sily pozdĺž vrstiev.
  • Vykonajte umiestnenie podlahy pod svahom.
  • Zabezpečte izoláciu podlahy v súlade s normami.

Povrch vytváraný staviteľmi musí nevyhnutne spĺňať požiadavky SNIP tak z hľadiska dizajnových vlastností, ako aj z hľadiska výkonu a vnímaného úsilia. Technické požiadavky na vrstvy podložia a zaťaženia absorbujúce pôdu sú upravené časťami stavebných pravidiel.

V tabuľkách pripojených k stavebným predpisom sa uvádzajú údaje na výber krytia požadovaného pre konkrétnu miestnosť a zabezpečenie jej sily.

Cementový pieskový poter (CSP): zariadenie a hrúbka

Inštalácia mnohých podlahových krytín vyžaduje dokonale rovný povrch. A najbežnejším spôsobom, ako to dosiahnuť, je vyplniť podlahy cementovým pieskom. Tento proces je náročný na prácu, vyžaduje si značné časové obdobie: až do doby, kedy bude zadržaný cement, uplynie niekoľko týždňov. Napriek tomu je CSP, ktoré sa používa všade.

Čo sú

Podľa typu zariadenia rozlišujte niekoľko typov poteru:

  • Pripojený. Najčastejšie používané vo viacpodlažných budovách - cementovo-pieskovacia poteru slúži na vyrovnanie dosiek, ktoré sa prekrývajú. Ak chcete vytvoriť spoľahlivý základ, potrebujete dobrú priľnavosť - väzbu - novú vrstvu so starou. Preto meno - pripojený poter. Jeho minimálna hrúbka je 30 mm.

Spojený cementovo-pieskový poter sa položí priamo na základňu

Všetky tieto typy stierok majú v zariadení osobitné zvláštnosti, ale sú kombinované s použitím malty cementového piesku.

Niekedy sa pridávajú spevňujúce vlákna na zvýšenie pevnosti. Častejšie ide o vlákno, existujú prídavné látky z odpadu z oceľového drôtu, ale používajú sa menej často. Vystuženie malty je potrebné pre veľkú vrstvu betónu. Chaoticky umiestnené vlákna dodávajú monolite zvýšenú pevnosť a v ňom sa nevyskytujú žiadne praskliny.

Takže riešenie vyzerá ako vlákno

Podľa stavebných pravidiel je minimálna hrúbka poteru 30 mm. S tenšou vrstvou, keď sa roztok usadí, sa objavia rozsiahle trhliny, základňa je nespoľahlivá. Zároveň betón má značnú hmotnosť: na štvorcový meter, vrstva 1 cm váži asi 20 kg. A pretože, minimálna hrúbka 3 cm, potom minimálna hmotnosť štvorcového metra poteru bude 60 kg. Nie každý prekrývajúci sa alebo nadácia môže vydržať takéto zaťaženie bez následkov. V dôsledku toho sa nadácia môže zmenšiť a v ňom sa objavia trhliny.

Na zníženie hmotnosti poteru sa do roztoku pridajú ľahké spojivá, napríklad expandovaná hlina. Hmotnosť centimetra jemnozrnného betónu je 16 kg. Pri veľkých zaplavených oblastiach je tento rozdiel pozoruhodný.

Poradie práce s poterom zariadenia

Príprava podkladu pre rôzne druhy poteru bude iná, ale ďalšie práce sú takmer totožné. Tu je postup, ako sa to deje:

  • Zaznamená sa nulová úroveň, po ktorej budú v budúcnosti umiestnené majáky, riešenie je vyrovnané.
  • Vystavujúci majáky.

Inštalácia majákov je jednou z najdôležitejších etáp, ktorá určuje, ako hladká bude podlaha

Pri práci nemôžete robiť veľké prestávky - hrany už položeného betónu by sa nemali "držať". Ďalšia nuance: normálna plasticita hmoty zostáva 20 minút po varení. Pretože veľké časti okamžite nedávajú zmysel. Aby proces pokračoval a mal by byť pripravený roztok malých častí, musia pracovať minimálne dvaja ľudia: jeden zmieša betón, druhý rozdeľuje predchádzajúcu časť.

Ďalšie informácie o tom, ako nastaviť nulovú úroveň a maky, ako položiť riešenie, nájdete v článku "Betónové podlahové potery s vlastnými rukami".

Ako pripraviť roztok a skontrolovať jeho hustotu

Zloženie cementového piesku je jasné od názvu: je to cement, piesok a voda. Cement pre spoločné priestory používa značky M-300, niekedy vyššie. Agregát je čistý preosiaty stredne zrnitý piesok. V niektorých prípadoch používajte jemný štrk alebo expandovanú hlinku. Podiely sú nasledujúce: pre jednu časť cementu odoberte 2,5-3 dielov kameniva a vody.

Zdá sa, že veľa ľudí, že zvýšenie množstva cementu povedie k zvýšeniu pevnosti betónu. Ale nie je to tak. Naopak, povrch bude viac trhlý, pretože na vytvorenie pevných väzieb nebolo dostatok agregátu alebo vody. Ak chcete mať pevnejší betón - zoberte cement vyšších tried, ale nalejte do normálu.

Po prvé, suché cement a betón mix, potom postupne nalejte vodu. Riešenie by malo mať dvojakú konzistenciu. Ak ho položíte na zem, nemal by sa šíriť.

Do zmiešaných suchých zložiek sa postupne pridáva voda

Skontrolujte, či požadovaná konzistencia riešenia, alebo nie je ľahké. Rozložený betón je stlačený kusom dosky. Ak je vo vybraní voda, potom je potrebné počas miešania naliať trochu menej vody. Po kontrole sa roztok pridá do drážky a znova sa vyrovná.

Starostlivosť o cementovo-pieskovú poter

Po položení roztoku musí byť povrch monitorovaný a navlhčený. Nemôžete to vysušiť, potrebujete konkrétne "pochopiť". To si vyžaduje určité množstvo vlhkosti. Preto pred naplnením stierky musíte zavesiť okná a vypnúť vykurovanie.

Nasledujúci deň dôkladne navlhčite poter. Nemôžete dovoliť výskyt kaluží, ale musí byť dostatok vody. Je to ľahšie to urobiť z hadice s postrekovačom. Po namočení je povrch pokrytý polyetylénovým filmom. Nespočíva menej ako 4 dni.

Po naliatí poteru je pokrytá fóliou

V nasledujúcich 8-12 dňoch je betónový poter tiež vlhký, ale nie taký bohatý. O týždeň neskôr môžete chodiť na podlahu bez strachu, ale podlahu môžete položiť až po úplnom dozretí riešenia - je to minimálne 28 dní. Odborníci tvrdia, že konečne všetky procesy sa zastavia až po 35-40 dňoch. Termín je veľmi výrazný, nie je vždy príležitosť čakať tak dlho. Na urýchlenie procesu boli vyvinuté polosuché väzby. Pri použití takýchto zlúčenín sa dokončovacie práce môžu vykonávať počas jedného týždňa.

Polosuché väzby

Ak sa pridajú prísady alebo vystužujúce prísady do štandardnej zmesi cementového piesku poteru, bude voda potrebná pre betónovú zostavu menej. Prídavné prísady alebo prísady urýchľujú proces prepracovania betónu.

Sú rozdielne, poskytujú rôzne vlastnosti:

  • Nemrznúce prísady, ktoré urýchľujú zrenie poteru a zároveň znižujú bod mrazu vody. Používajú sa, ak teplota klesne pod + 5 ° C (zima začína pri takej teplote).
  • Vlákna alebo kusy oceľového drôtu výrazne zvyšujú pevnosť a dokonca aj pri značných zaťaženiach poter nie je prasknutý.
  • Pre vodoodpudivé vlastnosti. Budete užitočné pri nalievaní poteru v umývačke a kúpeľni, vaní, WC alebo kuchyni.
  • Aditíva, s ktorými je roztok samozhutniteľný, to znamená, že jeho plnenie nie je potrebné.

Polosuché potery vyzerajú ako mokrý piesok

Normy na pridávanie prísad sú nanesené na obaly. V rozmedzí od 0,3 do 10% hmotnosti cementu. To znamená, že pre kilogram cementu je potrebné pridať od 3 do 100 gramov prísad.

Voda pri výrobe polosuchého poteru je potrebná v časoch menej. Najskôr dôkladne premiešajte komponenty, ktoré sú dôkladne vysušené, a potom pridajte vodu. Ale riešenie by malo byť ako mokrý piesok na pláži. Ak ju vezmete do ruky a stlačíte ju, trochu sa uvoľní vlhkosť, ale nebude tok, ale zostane v ruke. To bude ideálna konzistencia.

Vzhľadom na to, že takéto riešenie je menej plastické, jeho zosúladenie je problematické: vyžaduje sa väčšie úsilie. Rozloženie kompozície medzi vodítkami je kompaktné. Môžete to urobiť pomocou špeciálnych povrchových vibrátorov na betón a môžete, ako to vidíte na videu, rozdrviť nohy.

Natierajte do bytu a kúpeľa

Na vyrovnanie podlahových dosiek použite kravatový pás. V apartmánoch sa podlahové dosky vyrábajú spravidla z železobetónových dosiek. Vhodný pre tento typ cementno-pieskového poteru a pre kúpeľ na základovej doske. Ale iba v prípade, že nepotrebujete vodotesnosť a otepľovanie. To znamená, že tento typ vyrovnávania podlahy je vhodný pre vestibul, verandu, verandu.

Na rôzne príležitosti a priestory sa používajú rôzne typy stierok. Je zosilnená kovovou sieťkou cez vrstvu expandovanej hlinky na izoláciu

Hlavnou úlohou prípravných prác v tomto prípade je zabezpečiť čo najlepšiu priľnavosť betónovej vrstvy k podkladu. Aby ste to dosiahli, je dôležité opatrne odstrániť všetky nečistoty a prach. Urobte to lepšie pomocou vysávača - neodstraňujte všetok prach z metly. Zarovnávanie nezrovnalostí nie je potrebné, naopak, ak sú ploché plochy, musia vytvoriť drážky alebo dierky. Môžete opraviť len hlboké praskliny a potom nezaťažovať povrch.

Po odstránení nečistôt a prachu je povrch veľkoryso pokrytý základným náterom. Môže sa nalievať na podlahu a potom sa rozotrie veľkým štetcom alebo valčekom. Sušenie základného náteru môže trvať až 7-8 hodín - závisí od vlhkosti a teploty vzduchu. Po vysušení môžete začať nastavovať majáky a položiť roztok.

Pri položení plávajúcej podlahy je dôležité nezabudnúť na klapku

Aby sa zabránilo demolácii stierky alebo stien v dôsledku rozdielnej veľkosti rozťažnosti, keď sa teplota mení, kruhový tlmič sa valí po obvode miestnosti. Toto je obzvlášť dôležité, ak sú steny vyrobené z dreva, čo je takmer pravidlo vo vani. Páska sa odvíja a prilepí sa k stenám. Vo výške zvyčajne prevyšuje poter, ale po uchopení cementu sa znižuje podlaha.

Ak je to potrebné, vodovzdorná cementovo-piesková stierka bude už odpojená. Tu je prístup k príprave dôvodov iný. Na vyčistenom a rovnom povrchu sa hydroizolačná vrstva odvíja. Ak je substrát nerovnomerný, napríklad povrch základovej dosky v kúpeli, potom je najprv vyrovnaný. Použite vyššie opísané pripojené stierky. Po zrenie sa hydroizolačná vrstva vyleje a vyleje sa ďalšia vrstva betónu (je potrebná aj tlmiaca páska).

V prípade vodotesnosti je poter odpojený

Vzhľadom na skutočnosť, že základňa s takýmto zariadením neabsorbuje vlhkosť, je pravdepodobnosť vzniku škrupín a pórov vysoká. Preto je potrebné ošetrenie roztoku pomocou vibrátora. S nárastom hrúbky podlahového poteru na 10 cm sa problém sám vyrieši, avšak náklady a váha sú značné.

Plávajúca podlahová poter

Tento druh je bežnejší pri výstavbe podláh v súkromných domoch a kúpeľoch. Plávajúca poter sa používa aj na výstavbu podlahy s teplou vodou a niektorých typov elektrických. Umožňuje vám vytvoriť podlahu vo vani na zemi. Príklad grafu takejto podlahy je znázornený na obrázku. Toto je najbežnejšia schéma. Hrúbka vrstiev a materiálov sa vyberá individuálne na základe klimatických podmienok, ale princíp zostáva rovnaký.

Príklad plávajúceho kravského koláča

Vrstvy tu môžu byť mnohé a odlišné, ale hlavným charakteristickým rysom je absencia akéhokoľvek spojenia so stenami alebo základňou. Výsledkom je, že pri zmene hrúbky podkladu môže podlahová doska vypadnúť a stúpať. Nereaguje na takú podlahu a konštrukciu nadácie alebo rámu. Takže presne takéto podlahy sa môžu robiť v čerstvom umiestnenom kúpeli. Aj keď je lepšie počkať, kým nedôjde k hlavnému zmršťovaniu.

Odporúčaná minimálna hrúbka poteru je v tomto prípade 65 mm. Uložiť takéto riešenie výšky bez škrupín a pórov je veľmi ťažké. Pretože proces je často rozdelený na dve časti. Najskôr položte vrstvu 20 mm a nechajte ju na jeden deň. Pod vlastnou hmotnosťou sa stáva hustejšia a zarovnanie zvyšku časti nepredstavuje žiadne ťažkosti.

Zvýšenie pevnosti vysokého poteru je často posilnené. K tomu, alebo vystužujúci činidlá sa pridajú -. Fibrovolokno alebo na sebe kovovú alebo plastovú pletivo v 10 * 10 cm alebo 20 x 20 cm medzery závisí na ložnej ploche. Pri kúpeľoch stačí mať mriežku s článkom o 20 cm.

zistenie

Podlahové kravaty v apartmáne, v dome alebo vo vani sa môžu robiť vlastnými rukami. To nie je veľmi jednoduché, ale nie tak ťažké. Hlavnou vecou je zaoberať sa technológiou a získať prvé skúsenosti. Ďalej, akékoľvek vyrovnanie s cementovým pieskom alebo zlúčeninami polyméru nebude problémom.

Cementová piesková stierka minimálna vrstva

Pri zvukovej izolácii je zapustený cementovo-pieskový poter bez dotyku s podlahou. Potiahnite už 2 mesiace, pomerne hladký (maják), bez trhlín.
Na jednom mieste na chodbe, ak klepnete na to, potom je zvuk dutší ako vo zvyšku bytu. Napríklad v kuchyni, kde je spojka hrúbka 2 cm, je zvuk úplne iný. Záverom je, že chodba nie je dosť hustá. Na vrchole plánovanej parkety pre jednu vrstvu 10 mm preglejky.

Ktorá možnosť je vhodnejšia:
1) nie je dusené, prekližky + parkety pomôžu
2) pridajte stierky v chodbe 10 mm a zlikvidujte preglejku v ňom
3) pridať väzby po celom byte

Ak zdvihnete poter, potom čo je lepšie ako CPS alebo hromadne?
Chápem, že tvrdé podlahy sú silnejšie ako steny CSP.

Tesnosť skrýva nerovnosti podlahy, takže je normálne, že hrúbka je iná. Je potrebné merať vodnú hladinu podlahy na rozdiely a ak je menej ako 2 mm na 1 meter, odvážne fixovať preglejku a lepiť parkety.

Vyriešiť problém "ako opraviť preglejku", a potom zasverlites v odhlučnenie.

S rozdielmi je to v poriadku, zmiešame zvuk vydaný spriahadlom, ak klepnete na to, je to veľmi hlasné. Rozdiel medzi zvukom medzi kuchyňou a chodbou je veľmi veľký.
Samozrejme, chápem, že poradiť sa s mnou je, akoby ste dali diagnostiku na telefóne.

Formulujem túto otázku jednoduchším,
1) Čo je silnejšia ako 1 cm poter z DSP alebo 1 cm vo veľkom podlahe?
2) Aká je minimálna výška cement, piesok poter, ktorý možno dobíjať na vrchole staré (v prípade, že starý de-poprášené a základným náterom) tak, aby nedošlo k odštiepeniu?

1 cm firemného podlahového typu vetonite plano + silnejší ako DSP.
Nenašiel som CPC, dám prednosť železobetónu s prísadami, pretože neexistuje žiadna záruka, že DSP nebude prasknúť.

Na mňa je tiež spojka zosilnená mriežkou 10 x 10 cm.

Kolegovia, v konečnom dôsledku nie dlaždice dal, a listy v jeden a pol štvrťrok. A poter nie je základom, ale len podšívka.

Otázka zmätok je správne vyvolaná metódou fixovania preglejky, ktorá dýcha kvapkami vlhkosti formou.

Minimálna hrúbka poteru je 3 cm. Ak to urobíte tenšie, pravdepodobne to bude trhlina. Doobovlyat tiež nie je žiadúce, pretože ohrozuje rovnaké praskanie

Volal laboratórium rastliny POLYMIN ">
povedal, že ak použijete suchú zmes na poter SC-5, potom môžete od 1 cm.

Urobil som vyrovnávací poter na verande od 2 do 1 cm - Layer Cake (lepidlo + n n roztok) Bolo nutné, aby sa po svahu, ale aj pre jedno a vyrovnať. ">

Womak napísal:
Minimálna hrúbka poteru je 3 cm. Ak to urobíte tenšie, pravdepodobne to bude trhlina. Doobovlyat tiež nie je žiadúce, pretože ohrozuje rovnaké praskanie

Womak napísal:
Minimálna hrúbka poteru je 3 cm. Ak to urobíte tenšie, pravdepodobne to bude trhlina. Doobovlyat tiež nie je žiadúce, pretože ohrozuje rovnaké praskanie

valid7228,
Pomerne dlhú dobu už strašne záujem o túto problematiku, kde vážení páni mať určitú hodnotu 3 cm alebo 5 cm. Chápem odporúčanie výrobcu, ktoré píše na obale. Ale len tam, kde je info? a akú úlohu zohráva prídavná alebo posilňujúca sila v sile? prečo hotový sériový výrobok - betónová paleta pre kúpeľne, ktoré sa obvykle zavesené nad stavebným vrstvy vlny a skutočne čerpá len niekoľko referenčných bodov po obvode, pričom hrúbka rádovo 4 cm, ale v tejto spojke sa nachádza na prekrývajúcich sa konkrétne návrhy k tomu, ako veľa 5cm.. kde je logika? Kde sú čísla?

Probelzaelo, betónová paleta pravdepodobne má pevnosť 200-250 kg / cm2. Potera - 75-150 kg / cm2. Výstužná sieť neutralizuje účinok trhlín. Prídavné látky hrajú nepredvídateľnú úlohu. Aby sme od nich mali o niečo lepšie, musíme to dôkladne dať do ruky. Absolútna väčšina pánov ich bráni jednoducho preto, že "je napísaná".

Dmitry999 napísal:
Absolútna väčšina pánov ich bráni jednoducho preto, že "je napísaná".

A zdá sa mi, že hrúbka poteru je tiež vytvorená z rovnakých úvah. kde som bol, spomínam si, hrubšie, spoľahlivejšie. náklady na materiály a výšku stropov v tomto prípade sa neberú do úvahy.

Serhiozavr, na mňa je aj spojka zosilnená mriežkou 10 x 10 cm. - Prečo je to 10x10, ale nie 5x5?

Ren, nie je žiadny rozdiel.

Sibiryak napísal:
Ren, nie je žiadny rozdiel.

Sibiryak, myslím, že čím tenšia vrstva, tým menšia je bunka. znova, a drôt je použitý tenší pre 50x50, to zvyčajne ide 2-3mm a pri 100x100 to je už 3-4. rôzne úlohy, rôzne materiály. a na stenách všeobecne lepíme 2x2) tak, aby sa omietka nelekla.

Hrúbka poteru, podobne ako akýkoľvek iný náter na báze cementu, sa určuje vo vzťahu k špecifickým podmienkam v mieste jeho pokládky a špecifikovaným vlastnostiam konečného výrobku. Sada pevnosti DSP a neoddeliteľne súvisiace zmršťovacie zmršťovacie procesy závisia od rýchlosti straty vlhkosti. Vlhkosť opúšťa riešenie dvomi spôsobmi: odparuje a absorbuje základňou. Ak sú všetky ostatné veci rovnaké, strata vlhkosti bude menšia pre väčšie telo / hrúbku.
Do určitej miery je možné kontrolovať stratu vlhkosti (priming, film, zalievanie, zabránenie prievanu, špeciálne chemikálie atď.), Čo ovplyvňuje konečný výsledok.
Som vo svojich obchodných praktík nesváží DSP tenší ako 3 cm. V jeho čistej forme, a to bez akýchkoľvek ďalších vylepšení. S triky môžu byť až 2 cm. Potom znížiť už ekonomicky nepraktický, pretože 100% záruka na výsledku, ja nedávajú a náklady takéhoto kravatu pre zákazníka bude porovnateľná s cenou lacného Nalivaiko.
Na neobchodnej báze (príbuzným, priateľom) sa niekoľkokrát podarilo vyčistiť CPC +/- 1 cm. Vo veľkých oblastiach sú výsledky uspokojivé. Na malom sa dokonca stáva.

Vyberte optimálnu hrúbku podlahovej potery

Poter sa vzťahuje na hornú časť podlahovej konštrukcie, ktorá slúži ako základ pre kladenie dekoratívnej podlahovej krytiny. Moderná renovácia, ktorá sa uskutočňuje v novej budove, ako aj v apartmánoch starých výškových budov, nevyhnutne zahŕňa prácu na nalievaní podlahy poterom. Ak chcete samostatne zvládnuť konštrukciu podláh, potrebujete vedieť, aké materiály budú potrebné a akú hrúbku podlahovej potery pre váš byt bude optimálna. Povaha práce bude do značnej miery závisieť od charakteristík miestnosti a od požadovaných charakteristík budúceho pohlavia.

Základné požiadavky

Vrstva poteru v celej podlahovej konštrukcii vykonáva určitý zoznam funkcií. Vďaka tejto vrstve je zabezpečená dynamická a statická životnosť podlahy a je vytvorený rovný povrch, ktorý je potrebný pre vysoko kvalitné pokládanie dlaždíc, laminátu alebo linolea. Poter umožňuje rovnomerné rozloženie zaťaženia na tie vrstvy podlahy, ktoré sú pod ňou, čím sa predlžuje doba ich prevádzky. Pomocou poteru nie je iba podlaha vyrovnaná, ale vytvárajú sa aj svahy plánované v rámci projektu opravy.

Podlaha v obývacej izbe musí byť dostatočne pevná, aby odolala fyzickému namáhaniu vyplývajúcemu z usporiadania nábytku a pohybu ľudí, ktorí v ňom žijú. Podkladová vrstva by mala byť rovnako hustá v celej podlahe, akékoľvek dutiny vo vnútri, ako aj čipy a trhliny nie sú povolené. Ak podlaha nie je špeciálne navrhnutá pre podlahu so svahom do určitej miery, potom v štandardných prípadoch musí byť povrch po vylievaní vodorovne rovný s maximálnym sklonom 0,2%.

Hrúbka poteru má priamy vzťah s trvaním životnosti a silou sexuálnej štruktúry. Neexistuje žiadny konkrétny údaj ukazujúci optimálnu hrúbku drsnej podlahy. Hrúbka výplne závisí od toho, ktorá miestnosť je opravená, o aké zaťaženie je určená podlaha a o aký typ pôdy sa používa ako základ. Z týchto ukazovateľov závisí výber hrúbky poteru a voľba značky cementu na jeho nalievanie, použitie alebo absencia výstužných prvkov v procese práce.

Aký druh poteru môže byť?

Normálne sa rozlišujú tri typy poteru s ohľadom na hrúbku. Prvým typom je hrubá dlaha malej hrúbky. Aká je hrúbka poteru použitá v tomto prípade? Na odlievanie podlahy sa používajú samonivelačné zmesi, ktoré sa vyliali do výšky 2 cm. Predbežné pokládanie výstužných prvkov sa v tomto prípade nevykonáva.

Druhý typ povlaku zahŕňa podlahu s výškou do 7 cm, ktorá zabezpečuje prítomnosť výstužnej alebo vystužujúcej siete a je vyrobená zo železobetónu. Tretím typom drsnej podlahy je poter s maximálnou hrúbkou do 15 cm, ktorý je monolit s vnútornou výstužou. V takýchto prípadoch sa používa poter s veľkou hrúbkou, keď súčasne zohráva úlohu podlahy a základov domu pripojených v jednom systéme.

Celková hrúbka poteru závisí od použitých materiálov pri montáži podlahy. Takže betónová náplň s prídavkom drveného kameňa už nemôže mať minimálnu hrúbku. V tomto prípade, kvôli frakcii sutiny, nie je možné vytvoriť tenkú vrstvu drsnej podlahy. Pri odlievaní tenkej vrstvy je najlepšou možnosťou použiť samonivelačné a iné zmesi určené na dokončenie podlahy pred položením podlahovej krytiny. Pomocou zmesi sa vytvorí tenká a rovná vrstva poteru, ktorá po vysušení môže byť okamžite použitá ako základ pre dekoratívny materiál.

Zvláštna pozornosť je venovaná hrúbke poteru v usporiadaní teplých podláh. V tomto prípade je dôležité, aby náplň úplne pokrývala vykurovacie telesá. Za štandardných rozmerov rúrok 2,5 cm Celková hrúbka mazaniny na podlahe teplej vody môže byť od 5 do 7 cm. Viac ako 7 cm, nie je vhodný pre liatie betónu do výšky. Podľa odborníkov, pre normálne fungovanie podlahového vykurovania a dostatok betónovej vrstvy umiestnenej nad rúrkou o 4 cm. Hrubšie vrstva komplikujú dodávku nastavenie tepla, ako bude konzumovať väčšina energie pre ohrev betónu sám.

Maximálna hrúbka poteru môže viesť k ďalšiemu nepríjemnému dôsledku vo forme deformácie stien. Betónová časť podlahy sa zahrieva a má mechanický efekt na steny miestnosti. Čím silnejšia je vrstva stierky, tým silnejší bude tento efekt. Aby ste predišli možným následkom pred nalievaním betónovej zmesi, odporúča sa lepiť steny okolo obvodu špeciálnou páskou.

Minimálny poter

Podľa SNP v minimálnej výšky podlahovej konštrukcie mazaniny môže byť presne 2 cm. Ale je jedna vlastnosť spočíva v tom, že v závislosti od minimálnej výšky spojovacieho materiálu sa môže meniť. Ak je poter vyrobený na báze kovového cementu, stačí 2 cm. Pokiaľ nie je k dispozícii žiadny výstužný prvok v zložení výplne, minimálna výška lôžka nesmie byť menšia ako 4 cm.

Táto požiadavka na minimálnu väzbu je spôsobená tým, že podlaha by mala byť charakterizovaná určitou pevnosťou a trvanlivosťou. Tenká stierka jednoducho nemôže poskytnúť požadovaný výkon.

Nalešenie tenkého povlaku sa môže uskutočniť len vtedy, ak je splnených niekoľko podmienok, ku ktorým patrí už existujúca drsná podlaha, drsný povrch vyrovnaný drsným poterom a absencia výstuže. Tenký poter sa neodporúča používať v technických miestnostiach, ako aj tam, kde je mechanické zaťaženie na podlahe veľmi vysoké. V apartmáne sú tieto izby vybavené kuchyňou, kúpeľňou a predsieňou - tu experti odporúčajú naplniť pomerne hrubú stierku.

Tenká poter sa používa na vytvorenie vyrovnávacej vrstvy, ktorá je potrebná pre ďalšiu prácu. Postupnosť práce na plochom povrchu je nasledovná:

  • Vrstva drviny a piesku sa nalieva, vyrovnáva a zhutňuje kvalitatívne;
  • Aplikuje sa hydroizolácia, ktorá je vhodná pre jednoduchý polyetylénový film;
  • Bola inštalovaná výstužná sieť a exponované majáky;
  • Betónová zmes sa naleje.

Minimálna hrúbka betónovej mazaniny s použitím vyztužujícího pletiva môže byť menšia ako 4 cm. Vzhľadom k sieťoviny a malej výšky poteru betónu použitého na liatie musia byť vyrobené z drvených skalných pokút. Splnenie tejto požiadavky umožní naliať tenkú vrstvu roztoku, a finálny poter dosť silná. Na zvýšenie pevnosti povlaku sa odporúča do roztoku pridať špeciálne zmäkčovadlá.

Max

Betonová maximálna možná hrúbka poteru nie je zabezpečená. Výška náplne bude závisieť od mnohých faktorov: hodnota sa určuje osobitne pre každý prípad. Technologicky, plnenie poteru do výšky viac ako 15-17 cm nemá zmysel, dizajny s touto výškou sú vytvorené iba v prípade potreby, pretože vyžadujú veľa času a materiálov.

Zvyšovanie vrstvy stojí za to robiť, ak sa venujete usporiadaniu podlahy v miestnosti, kde sú na podlahe vysoké náklady. Najjednoduchším príkladom takejto miestnosti je garáž: hmotnosť vozidla a jeho vplyv na podlahu pri pohybe sú skvelé, takže výška poteru na 15 cm je plne odôvodnená.

Vysoký poter sa používa aj v situáciách, keď bude súčasťou nosnej konštrukcie. V tomto prípade sa monolitická náplň veľkej hrúbky stáva nielen podlahou, ale aj základom. Odborníci odporúčajú zvýšiť hrúbku poteru, ak je základom sexuálnej štruktúry problémová pôda.

Niekedy sa zvýši výška betónovej náplne, aby sa skryli významné povrchové kvapky. V praxi dochádza k častým nerovnostiam počiatočného povrchu, ale veľká hrúbka poteru nie je jediným spôsobom, ako ich odstrániť.

Pred rozhodnutím na plnenie výšky stierky o 15 cm mnohí stavitelia odporúčajú posúdiť možnosť použitia na vyrovnanie hojdačiek sutiny alebo expandovanej hliny. Správne ostré zmeny pomocou silného zdviháka. Ak môžete týmto spôsobom opraviť chyby povrchu, potom potreba nalievania betónu do vyššej výšky zmizne sama.

Minimálna vrstva výplne v takej situácii, tiež nie je vhodný, ale pre poter, budete potrebovať oveľa menej materiálu. Ak máte zarovnať povrch obrovské rozdiely vo veľkosti 15 cm s použitím iba konkrétne riešenia, potom sa vaše náklady na betón sám o sebe a platiť stavitelia práce bude rozvíjať okrúhlou sumu. Najčastejšie vysoké náklady sú oprávnené, a preto je nutné, aby aspoň čiastočné vyrovnanie pomocou objemné vrstvy štrku.

Nalievanie poteru s maximálnou hrúbkou pri inštalácii podláh s teplou vodou nie je finančne opodstatnené. Veľká hrúbka cementovej vrstvy nad vykurovacími prvkami spôsobí, že podlaha sa pomaly zahreje. Účinnosť takejto konštrukcie bude nakoniec nízka a náklady na vykurovanie budú jednoducho obrovské.

Ako stráviť lejanie?

Nalievanie podlahového poteru sa môže vykonať dvoma spôsobmi: buď cementovou maltou alebo špeciálnou suchou zmesou. Prvým spôsobom získate betónový poter ako výsledok, v druhej - polosuchý poter. Ktorú možnosť by som si mal zvoliť?

Betónová výplň je najobľúbenejšia, ale pre jej použitie potrebujete vedieť niekoľko dôležitých bodov. Samotný roztok sa pripravuje z cementu, piesku a vody. Odborníci odporúčajú nákup cementu nie nižšej ako M-300 - s časticovým podielom 3-5 mm, tento materiál zabezpečí vysokú kvalitu konečného náteru. Použitie na prípravu roztoku nie je piesok a jeho skríning má tiež pozitívny vplyv na konečný výsledok: adhézia skríningových častíc je oveľa lepšia.

Na zvýšenie pevnosti budúcej podlahy a na zabránenie praskania a rozbití poteru na drobky, pridajte zmäkčovadlá do cementovej suspenzie. V tomto bode by ste mali venovať osobitnú pozornosť tým, ktorí sa chystajú vytvoriť poter pre podlahy s teplou vodou. Zmäkčovadlá sú špeciálne prísady, ktoré zvyšujú pevnosť a plasticitu betónovej vrstvy.

Použitie na prípravu roztoku zmäkčovadla je tiež potrebné pre tenké plnenie podlahy. Minimálna hrúbka poteru bez nich môže byť len 4-5 cm, pri betónovej podlahe menšej hrúbky je predpokladom pridanie zmäkčovadiel k roztoku.

Betónový poter vyžaduje dlhú suchu. Riešenie musí samo osušiť, aby bolo možné zahrnúť túto teplú podlahu je prísne zakázané. Sušenie podlahy sa vykonáva mesiac a povrch sa pravidelne zvlhčí vodou, aby sa zabránilo praskaniu.

Usporiadanie podlahy pomocou špeciálnych polosuchých zmesí nedávno získalo popularitu. Tento poter nevyžaduje pridávanie veľkého množstva vody, rýchlejšie schnú a má väčšiu pevnosť. Sortiment špeciálnych zmesí pre realizáciu práce na opravách podláh je dnes dosť veľký.

Na rozdiel od betónového riešenia bude polosuchá poter vysušiť oveľa menej času, najdôležitejšie je čakať na termín určený výrobcom. Po uplynutí doby použitia môžete pokladať dekoračný kryt a zapnúť vykurovacie zariadenie, ak máte nainštalovanú teplú podlahu. Použitie suchých zmesí na nalievanie podláh je vhodnejšie, ak je čas určený na opravu obmedzený.

Polosuchý poter vyžaduje nižšie finančné náklady, ale výkonové charakteristiky konečného náteru výrazne prevyšujú hodnoty betónového poteru. Poťah týchto zmesí má lepšiu hlučnosť a tepelnú izoláciu, je odolnejší voči praskaniu a odlupovaniu. Po stuhnutí materiálu sa získa dokonale rovný povrch pripravený na pokládku laminátu alebo parketovej dosky.

Cementové pieskové podlahové potery

Podlahový poter z cementu a piesku je považovaný za najjednoduchší pri výrobe, hoci najťažšie zo všetkých existujúcich typov.

Cementové pieskové podlahové potery

Hmotnosť 1 m², hrúbka 1 cm, je v priemere 16-20 kg. Napríklad: polystyrénové alebo expandované hlinené betónové potery vážia maximálne 18 kg a samonivelačné samonivelačné zmesi - do 16 kg.

Ak rozdiely v podklade nepresiahnu 3 cm, potom je najlepšie riešenie poter popísaný nižšie. Rozhodnite sa pre seba: je trvanlivý, spoľahlivý, extrémne jednoduchý na vykonanie (dokonca aj nováčik môže robiť) a stojí to dosť lacno. Postup plnenia pozostáva z niekoľkých etáp.

Cementový pieskový poter vo vani

Prvá fáza. Hrúbka budúceho poteru

Na betónovú základňu sa naleje vrstva cementového piesku s hrúbkou približne 70 mm. Ak je základom zhutnená zemina, potom by hrúbka mala byť väčšia - od 120 mm. Postup pri nalievaní malty na doskovom podklade už bol v článku o betónovom poteru na drevenej podlahe zvážený.

Je neprípustné vytvoriť poter s hrúbkou menšou ako 30 mm, inak by došlo k prasknutiu a odlupovaniu materiálu.

Venujte pozornosť! Ak sú rozdiely v základni v rozmedzí 100 až 200 mm a poter bude stále zhotovený z cementu a piesku, odporúča sa používať expandovanú hlinku ako vyrovnávaciu základňu.

Technické parametre poteru, ako aj základné požiadavky sú v SNiP 2.03.13-88 a 3.04.01-87.

Stojí za povšimnutie, že opísaný poter má nejaké nevýhody, ktoré je potrebné vziať do úvahy vo fáze výpočtu. Medzi tieto nevýhody patrí:

  • dlhé sušenie (asi 28 dní, ak bola práca vykonaná v zime, potom viac);
  • obmedzená hrúbka vrstvy;
  • vlhkosť a nečistoty vzniknuté počas práce;
  • ťažké zaťaženie na základni.

Ale napriek všetkým nevýhodám je cementový piesok veľmi populárny najmä medzi začínajúcimi staviteľmi.

Druhý stupeň. značkovanie

Najprv musíte vytlačiť horizont smerom k stenám. Odporúča sa použiť laserovú hladinu, ale pri jej neprítomnosti bude normálna voda (to je priehľadná hadica, ktorá je naplnená vodou).

Používanie úrovne laseru

Postup stanovenia horizontu v tomto prípade je veľmi jednoduchý. Na pevnom povrchu je nastavená úroveň, potom musí byť vzduchová bublina zatlačená do stredu banky. Laser sa aktivuje a označí sa bod označený lúčom. Ak sa používa moderné drahé zariadenie, zobrazí sa riadok, čo výrazne zjednoduší postup. Potom sa laser otočí do ďalšieho rohu, v ktorom je tiež označená bodka. Ak sú podobné body označené vo všetkých rohoch, ich (body) musia byť zlikvidované potiahnutým vláknom, po ktorom by bol horizont odvrátený.

Používanie úrovne laseru

Použitie hladiny vody

Schéma aplikácie vodnej hladiny

Toto rozloženie je ťažké vykonať, ale ak je všetko vykonané správne, výsledky budú čo najpresnejšie. Najprv musíte vziať konce hadice a naliať do vody (je lepšie zostať - nie je veľa vzduchových bublín). Je potrebné, aby voda naplnila celú úroveň a nedosiahla konce niekde o 10-15 cm. Každý z koncov je kolísaný zhora nadol, voda musí byť na rovnakej úrovni. Ak tomu tak nie je, potom je hadica buď niekde ohnutá alebo špinavá. Je tiež potrebné odstrániť zistené vzduchové bubliny.

Použitie hladiny vody

Ďalej je na stene umiestnená značka dlhá niekoľko milimetrov. Do tejto značky sa stlačí jeden koniec úrovne a nad ňou o 10-15 cm Druhý koniec je umiestnený asistentom v druhom rohu miestnosti približne v rovnakej výške. Prvý koniec je posunutý nahor a nadol, kým sa značka na stene nezhoduje s povrchom vody. Ďalej, keď sa voda upokojuje, pomocník je na jeho boku. Podobne asistent označí zostávajúce rohy, prvý koniec v tomto okamihu zostáva na tom istom mieste.

Použitím pásky v každom rohu sa meria vzdialenosť medzi značkami a podlahou, aby sa určil najvyšší bod základne. Potom sú značky spojené pomocou potiahnutého vlákna a horizont je odpudzovaný.

Ako používať hydraulickú úroveň

Ďalšie označenie

Z horizontu sa vykonajú skúšobné sondy na základňu, ak je to možné, odstránia sa všetky detegované výčnelky. Z menšia hrúbka znejúce odpočíta budúcej výstavby zahŕňajúce vrstvu cementu, primer (v prípade zatienenia sa vykonáva na betón) a keramzitový zásypom (v prípade, že sa ako báza použije zem). Získaná vzdialenosť sa meria z horizontálnej čiary pomocou pásky. Značky sú spojené tým istým závitom, iná čiara horizontu (dokončovacia podlaha) je odmietaná. Ak existuje túžba, môžete samostatne označiť každú z vrstiev štruktúry.

Stanovenie úrovne poteru

Tretia etapa. Príprava

Ak je základňa betónová, potom sa vyčistí od predchádzajúceho poteru.

Po odstránení nečistôt z povrchu sa na betónové podklady aplikuje zmes primeru. Postup nanášania základného náteru je veľmi jednoduchý: zmes sa nalia na podlahu a po celom obvode sa roztiahne štetkou alebo valčekom.

Primer - popis a aplikácia

Podložie vrstva z expandovaného ílu povlakom (hrúbka závisí na výškových rozdielov), a potom sa vleje piesku "vankúš", 10 cm silný. To všetko sa dôkladne zhutní, ak je to potrebné, zvlhčí sa vodou pre efektívnejšie zmrštenie.

Venujte pozornosť! Pri vrstve expandovanej hliny sa cena poteru výrazne zníži, pretože sa bude vyžadovať menšie množstvo roztoku.

Mimochodom, v rovnakom štádiu sa uskutočňuje kladenie potrubia na vodu a kanalizáciu.

Príklad inštalácie kanalizačných rúrok vo vani

Štvrtá fáza. Tepelná izolácia

Pre poter na zemi je potrebná tepelná izolácia, zatiaľ čo pre betónový podklad môžete bez nej použiť. Ohrievače môžu slúžiť tak, ako je opísané vyššie, expandované hlinené plnivo a dosky z peny. Hlavnou vecou je tuhosť materiálu.

Príklad položenia penových dosiek

Príklad stohovania extrudovaných polystyrénových dosiek

Piata etapa. hydroizolácie

V miestnostiach s vysokou vlhkosťou (ako je kúpeľ, kuchyňa, kúpeľňa) môže byť navyše potrebná hydroizolácia, ktorá sa často používa ako hrubá fólia. Materiál je naskladaný s presahom 100-150 mm a tiež so stenou a slivkovými slivkami (ak existujú), ktoré vstupujú do 100 mm. Spoje sú zosilnené lepiacou páskou, to isté platí aj pre prístupy k stenám.

Venujte pozornosť! Ak sa potrubie a slivky priblížia, mali by sa tieto ošetriť tesniacim prostriedkom aspoň na úroveň plnenia roztoku.

Okolo vykurovacieho potrubia vytvorte plášť izolácie alebo debnenia

Na fotografii je zobrazená obálka okolo kanalizačného potrubia

Šiesta etapa. zosilnenie

Posilnenie vystuženia poteru sa vyžaduje v prípade, že sa odlievanie vykoná na zemi. Za týmto účelom sa používa špeciálna oceľová sieť alebo sa zvárajú výstužné tyče (rozmery vytvorených buniek by mali byť približne 150 x 150 mm).

Mriežka kovových tyčí sa ľahko inštaluje a má nízku hmotnosť, ale existuje riziko korózie

Existuje aj iná možnosť - namiesto ťažkopádnej siete, ktorá zvyšuje hmotnosť konštrukcie, môže byť do roztoku pridaná vláknina. Tento materiál pozostáva z polymérových vlákien umiestnených chaoticky, aby sa dosiahla maximálna pevnosť vo všetkých smeroch. Podiely sú označené výrobcom sklenených vlákien na obale.

Štvrtá etapa. Inštalácia majáku

Okamžite urobíme rezerváciu, že pre ďalšiu prácu je žiaduce aplikovať hliníkové pravidlo. Vysvetľuje to skutočnosť, že drevené pravidlo neposkytuje požadovanú kvalitu. Samotné majáky môžu byť:

Pozrime sa na každú z možností.

Venujte pozornosť! Ak je spojka vytvorená so sklonom (napríklad smerom k odtokovému rebríku), potom musíte pod rovnakým svahom nainštalovať majáky.

Bezdrôtové majáky

Najjednoduchšou možnosťou, ale urobiť také majáky poter môže len skúsení odborníci. Algoritmus by mal byť nasledujúci.

  • Sociálne Siete

Vám Páči Na Podlahové Krytiny