Loading

Ako urobiť podlahové poter

Poter je vrstva medzi betónovou podlahou podlahy a jej vrchným krytom. Je nevyhnutné pre vysoko kvalitné vyrovnanie podlahy. Trvanlivosť výsledku práce závisí od poteru. Inštalácia poteru je potrebná bez ohľadu na typ použitého náteru: parkety, dlaždice, linoleum, laminát, koberec atď.

Ako urobiť podlahové poter

Typy stierok

Podľa výrobného postupu

  1. Mokrý. Je to zmes cementu a piesku. Tiež predávané špeciálne suché zloženie - to je na báze cementu, alebo s použitím sadry. Naleje sa a povrch je úplne vyrovnaný. Ak sa na poter používa cement alebo piesok, povrch je vystužený. Suché zmesi tohto postupu nevyžadujú. Variant je univerzálny, rozšírený v stavebníctve. 10 cm alebo menej - optimálna hrúbka vrstvy.

Proces polosuchého podlahového poteru

Mechanizovaný polosuchý podlahový poter zabezpečuje po pokládke minimálne množstvo stavebných nečistôt. Zmes sa zvyčajne mieša na ulici a prechádza hadicou. [Wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Centrálny federálny okruh"] Pre väčšie pohodlie, môžete sa obrátiť na firmy zaoberajúce sa ktorým polosuchého poter. Jeden z nich, "EUROSTROI 21. STOROČIA» (web-pozemok www.prestigehouse.ru firmy), používa moderné technológie a nemeckú techniku. [/ Wt_geotargeting]

Podľa počtu vrstiev

  1. Jednovrstvový. Jednoducho sa hodí na požadovanú hrúbku.
  2. Multi-layer. Skladá sa z hrubých a čistých povrchov. Napríklad, aby sa zabezpečila tuhosť v kĺboch ​​dosiek s prekrývajú, najprv dajte hrubej betónovej verzii, a pri dokončení zhora je položený absolútne hladký poter. Hrubý poter hrúbky - 20 mm a viac, konečný poter - od 3 do 20 mm.

Podľa typu pripojenia

  1. Pevná látka. Je pevne prilepená k hlavnej vrstve náteru.
  2. Plávajúce. Nie je spojená s ničím. Používa sa, keď je potrebné použiť fóliu s hydroizolačnými vlastnosťami, ako aj zvuková alebo tepelná izolácia. Optimálna hrúbka je 35 mm alebo viac.

Materiály na poter

Cement - najbežnejšia väzba, ako aj omietka. Zlepšenie vlastností zmesi nasledujúcich plnív: piesok, polyméry, prísady na báze minerálov. Na dosiahnutie požadovanej konzistencie sa kompozícia zriedi vodou.

  1. Cement. Jeho poter je odolný voči vlhkosti, používa sa na všetky typy podlahových konštrukcií. Cement sa mieša s pieskom, optimálny pomer je 1 cementová časť k 3 častiam piesku.

Tam je tiež piesok betón - zmes predáva v obchodoch. Pieskový betón má nevýhodu - rýchle zmrštenie. Preto je potrebné sledovať rovnomernosť zloženia a hrúbku nanesenej vrstvy, ktorá by mala byť najmenej 30 mm, inak by došlo k prasknutiu poteru.

Pre rovnomerné rozloženie napätia a ochranu proti praskaniu je poter vnútorne vystužený alebo časť vlákna je pridaná do roztoku na báze propylénu. Po položení poteru pravidelne navlhčený, asi 10-14 dní. Poter bude dlhší čas suchý a pre povlaky citlivé na vlhkosť - laminát a parkety - zostanú príliš mokré počas najmenej 20 dní.

Vlákna vytvárajú dodatočnú výstužnú štruktúru

materiály

      1. Miešačka na betón.
      2. Hladina vody.
      3. Pravidlo.
      4. Stavová bublinová úroveň.
      5. Hladidlom.
      6. Vŕtajte s miešacou tryskou.
      7. Papiernický nôž.
      8. Kbelík.
      9. Ceruzka, značka.
      10. Ruleta.
      11. Linka.

Etapy práce

Krok 1: Definícia horizontu

Nulová úroveň sa meria pomocou vodováhy - to je inak nazývaná hladina vody. Značky sú umiestnené vo všetkých miestnostiach. Optimálna výška je od 1,2 do 1,5 m od podlahy. Počiatočná značka je umiestnená na akomkoľvek mieste. Druhá a všetky nasledujúce značky na úrovni vody pozdĺž horizontu, ale nie podlahy.

Všetky body sú pripojené a majú nulovú úroveň. Počas inštalácie určí horizontálnu rovinu. Niekoľkokrát skontrolujte presnosť nulovej úrovne.

Niekedy pod podkladom nalejte hliny alebo štrk. Potom z označeného bodu ustúpte o niekoľko cm a vytvorte ďalšiu linku na nalievanie na túto úroveň vybraného materiálu vankúša pod poterom.

Krok 2. Určte výškové rozdiely

To je potrebné na výpočet správnej hladiny stierky a správneho objemu roztoku.

Určte rozdiely vo výškach

V rôznych miestnostiach merať vzdialenosť od starého podlažia k bodu nulovej úrovne. Hodnotu získanú v každom meracom bode píšeme. Je lepšie urobiť viac bodov, aby boli merania presnejšie. Minimálna hodnota je maximálna úroveň starého podlažia a najvyššia hodnota zobrazuje minimálnu výšku. Rozdiel v hodnotách je rozdiel vo výške starého podlažia.

Napríklad max = 1,30 m, min = 1,25 m.

To znamená, že výška vo výške je 5 cm.

30 mm - minimálna hrúbka cementového poteru, kde sa pridáva zmäkčovadlo. Už skôr sme spomenuli, že inak budú praskliny prasknuté. Ako zmäkčovadlá tvoria niekedy tekuté mydlo. A na obale samonivelačnej zmesi výrobca označuje optimálnu hrúbku vrstvy.

Pri inej vrstve sa vypočíta rozdiel v nadmorskej výške. Netolerujte výškové rozdiely v úrovni podlahy na spojoch náterov. Plátovanie rôznymi spôsobmi sa plánuje podľa úrovní: hrúbka náterov nie je identická. Rozdiel v ňom by mal byť kompenzovaný rozdielmi v hladinách poteru.

Napríklad v kuchyni - keramické dlaždice, v miestnosti - parkety. Vrstva pod parketou bude silnejšia ako pre dlaždice a je viacvrstvová. Zhrnutie hrúbky všetkých vrstiev, vrátane samotného parketu, odčítame súčet vrstiev dlaždice, vrátane samotnej. Dostávame rozdiel v stierke. Odporúča sa vybrať náhradné 2 mm od strany dlaždice, ak je vrstva pre parkety vyššia.

Fáza 3. Príprava povrchu

Základnú vrstvu čistite. Obvykle sa používa stavebný vysávač. V prípade, že to nie je, môžete ho jednoducho zamiesť a potom ho umývať bežným čistiacim prostriedkom. Pomocou základného náteru je možné vykonať dodatočné odprašovanie. Optimálne použitie prostriedkov "Betónový kontakt" - poskytuje dobrú priľnavosť pre poter a základňu, drsnosť povrchu.

Pre priečky a steny je potrebná dočasná hydroizolácia. Na tento účel môžete použiť ruberoid. Výška štítku ruberoidnej pásky je 10-15 cm od úrovne poteru.

Ďalej preskúmajte základňu. Exfoliácie nie sú povolené, je potrebné ich očistiť. Ak sa vyskytujú veľké trhliny, zakryte ich hustým roztokom založeným na nezmršťovacom cementu. Ak sa počas výstavby vykonalo "žehlenie podlahy", alebo boli rozmazané "mliekom z cementu", film bol odstránený, aby sa zabezpečila správna priľnavosť k základnému náteru.

Stupeň 4. Osvetlenie

Na nich je poter vyrovnaný. Obvykle sú tu použité pevné prvky - kovové profily, ktoré sa dajú upevniť v stacionárnej polohe a nemajú strach, že sa budú ohýbať v nepotrebnom okamihu.

Spôsob pripojenia je iný: môžete vytvoriť šmýkadlo z cementu alebo jednoducho skrutkovať majáky na podlahu. Dôležitou požiadavkou je paralelnosť sprievodcov. Vzdialenosť medzi priľahlými časťami by vám mala umožniť položiť konce lamiel, na ktorých bude kompozícia vyrovnaná.

Majáky s úrovňou rack-a-pastorok sú zarovnané pozdĺž dĺžky a vzťahy medzi sebou. Tam, kde sú rozdiely vo výške, dajte preglejkové debnenie tak, aby riešenie nemohlo pretekať do inej miestnosti alebo zóny.

Fáza 5. Zmiešanie zmesi a plnenie poteru

Ručne málo ľudí to robí, častejšie používa betónový mixér - takže kompozícia je viac jednotná. Nezvyšujte podiel vody kvôli rovnomernosti zmesi, inak bude poter krehký. Na tento účel sa predávajú špeciálne aditíva, ktoré robia roztoky plastické a homogénne.

Aditíva na betón

Náplň by mala pripomínať husté cesto bez hrudiek, ktoré sa šíria, ale nerozchádzajú cez povrch. Používa sa na 1-1,5 hodiny a na jeden hovor. Nie je dovolené ho nechávať niekoľko dní. Tiež nemôžete naplniť miestnosť niekoľko dní. Výnimka - rôzne podlahové lakovanie alebo rôzne miestnosti.

Riešenie sa naleje medzi majáky a vyrovná sa pravidlom prehrávania, ktoré sa pohybuje striktne pozdĺž majákov, pričom sa premiestňujú prebytočné zmesi. Pri vyrovnávaní povrchu poteru pravidlo navyše vykoná pohyb vpravo-vľavo.

Betónová hmotnosť je vyrovnaná pravidlom

Proces vyrovnávania betónovej hmoty pomocou pravidla

Video - posedenie

6. etapa starostlivosti o následnú starostlivosť

Jednoduchá operácia, ktorú pracovníci často ignorujú. Je zapuzdrený v zavlažovaní povlaku 2 krát denne. Ak to neurobíte - poter sa rozdelí. Doba zavlažovania - 10 dní.

Cementový poter vyžaduje až 28 dní, kým nie je dostatočne pevný. Nastávajúce chemické procesy vyžadujú dostatočné množstvo vlhkosti.

Majáky sú vytiahnuté asi 3 dni po ukončení inštalácie poteru. Drážky sú naplnené a naplnené novou časťou roztoku. Potom opláchnite poťah a kryt po dobu 2 týždňov s polyetylénovým filmom. V niektorých prípadoch sa to neodporúča, potom sa tiež zvlhčuje často - 2 krát denne.

Krok 7. Skúšobné práce

Vykonáva sa v niekoľkých etapách.

  1. Inšpekcia. Farebný poter - šedý, bez lesku. Povrch je plochý bez trhlín.
  2. Skontrolujte rovnosť. To pomôže zdvihnúť dĺžku hrádze 2 m. Používa sa na poter v niekoľkých smeroch v rôznych smeroch. Podľa ruských predpisov nie je medzera väčšia ako 4 mm.
  3. Prehľad sklonu povrchu vo vzťahu k čiary horizontu. Indikátor je možné skontrolovať na ľubovoľnej úrovni. Podľa SNiP je hodnota 0,2%, nepresahujúca 50 mm - optimálna. Sklon sa vypočíta podľa vzorca: dĺžka miestnosti v mm / 100 * 0,2.
  4. Kliknutím na tlačidlo. Vezmite lištu a skontrolujte zvuk klepania na poter. Musí byť identické na všetkých miestach - zvonenie a tvrdé. V poteru dochádza k delaminácii, ak je zvuk príliš hluchý, napríklad pod podlahou prázdnotou.

Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

Cementový poter, vyrobený v súlade s technológiou, je univerzálny, hladký, silný a odolný základ, ktorý sa nebojí vlhkosti a teplotných zmien.

Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

Vyrovnanie povrchu z piesku cement použitý v konštrukcii najčastejšie ako: lacné, vhodný pre všetky miestnosti, a nie je kazí mrazu, ktorý sa používa podľa akéhokoľvek vrchného náteru poskytuje potrebnú sklon a môžu slúžiť ako základ pre teplej vody podlahe. Cementová podlaha vydržia bez poškodenia alkalické útoky, účinky tukov a kyselín vedú teplo.

Vytváranie stierky z podlahového cementu "s vlastnými rukami" je náročný proces, ale je dosť cenovo dostupné aj pre začínajúcich staviteľov.

Obsah pokynov krok za krokom:

Zloženie stierky

Technológia výroby a zariadenie cementových pieskov je veľmi jednoduché. Roztok pozostáva z cementu triedy 300 a vyššie, piesku a vody. Pomer komponentov je 1: 3: 2. Na zvýšenie hustoty poteru je roztok doplnený zmäkčovadlom alebo podobným špeciálnym lepidlom. Pre potery je možné použiť aj hotové samonivelačné zmesi.

Plastifikačná prísada do betónu

Cementová piesková malta sa používa na betónových, kamenných a tehlových základoch. V priemere je štvorcový meter drsnej podlahy po podkladovom zariadení rozložené zaťaženie do 90 kg.

Cementová piesková malta na poter

Hrúbka poteru sa pohybuje od 3 do 10 cm. Ak je povlak v určitých oblastiach menší ako minimum, nezabudnite do zmesi vložiť zmäkčovadlo tak, aby vrstva nekrčila. Ak je hrúbka poteru väčšia ako 10 cm, je potrebné túto vrstvu spevniť. Väzby vyššie ako 10 cm vysoké náklady neospravedlniteľne drahé.

Zvýšenie pevnosti stieracej výstuže

Cement so stupňom 400 je ideálnou variantou pre poter v byte vysokej budovy. Ale cement M-500 neznamená, že je to spoľahlivejšia zložka. Význam tohto označenia je prítomnosť špecifických prísad v cementovej kompozícii, ktoré neovplyvňujú jeho odolnosť.

Cement so stupňom 400

Druhy cementových poterov

Pokládanie vrstvy cementu na drsnú podlahu môže byť vykonané na rôzne účely. Ak chcete vytvoriť výšku, sklon, tepelný vankúš atď.

Na rôzne účely sa používajú 3 typy stierok:

  • Pogumovanie spojené s drsným povrchom podlahy a stien;
  • pieskový a cementový poter nezávisle od stavebných plôch;
  • Plátna s plávajúcou konštrukciou a izolačné vrstvy pre steny a podlahu.

Príprava povrchu

Pred prácou s cementovo-pieskovým mixom musíte pripraviť povrch a nastaviť majáky.

Prvá fáza. Podlaha v miestnosti, kde sa plánuje vytváranie poteru, by mala byť hladká a očistená od nečistôt. Ak sa práca vykonáva na zemi, musí sa najprv zhutniť a naliať s bitúmenovou zmesou, aby sa cementový poter hladko položil. Po druhé, ak sú v cementovom poteru suché zmesi, povrch musí byť najprv bezprašný a pokrytý základnou, aby sa poter lepšie prilepil k povrchu podlahy.

Druhou etapou je inštalácia majákov. Je potrebné merať priestor pomocou úrovne a nastaviť majáky zodpovedajúce úrovni budúceho poschodia v celom priestore miestnosti. To sa deje tak, aby povrch poteru bol čo najhlbší a horizontálny.

Inštalácia majáku

Inštalácia majákov v súlade s vykonanými meraniami umožňuje rýchlo a bez ďalšieho rozmýšľania rýchlo naplniť miestnosť riešením.

Na podlahe sa na každých 30 centimetrov nastavia stropy "chopiki" alebo cementové (alabastrové) takéto výšky, na ktorých je potrebné vyzdvihnúť špecifickú časť budúceho poschodia. Potom na "chopiki" stack a opraviť majáky lamiel.

Najvyšším bodom Reiki je výška, do ktorej by mala dosiahnuť hladina cementovej suspenzie. Skúsení stavitelia často vydávajú majáky, nastavujú úroveň pomocou nite alebo čiary. Avšak tí, ktorí prvýkrát vytvárajú poter, dôrazne odporúčajú inštaláciu majákov - nie je to rýchle, ale jasné a pohodlné. S tyčinkou si môžete byť istí, že na povrchu nedôjde k žiadnym výrazným rozdielom a počas preliatia sa nedosiahne nadmerné množstvo roztoku. Navyše rack vám umožňuje presne vypočítať množstvo roztoku.

Priebeh práce

Lepený poter

V tých prípadoch, keď vyrovnávacia vrstva nie je väčšia ako 4 cm, sa použije viazaná väzba. Nalievanie nakoniec tvorí jediný celok s hrubou základňou a stenami miestnosti. Pred začatím nalievania je potrebné opraviť povrch, odstrániť trhliny, otvory, cudzie prvky. Poter musí byť "prilepený" na povrch: pre lepšiu priľnavosť k roztoku je podlaha čistená kovovou kefou a navlhčená.

Inštalácia cementovo-pískového podlahového poteru

Cementový pieskový podlahový poter sa používa ako najpopulárnejší a najpoužívanejší poťah, ktorý umožňuje dosiahnuť potrebné vyrovnanie pri kladení dekoračného materiálu. Tento variant má veľa pozitívnych parametrov, medzi ktoré patrí aj zvuková a tepelná izolácia. Dôležitým aspektom je, že všetky práce sa vykonávajú výlučne nezávisle.

Výhody a nevýhody cementových podkladov

Zariadenie cementového poteru sa vykonáva vlhkou metódou, ktorá zahŕňa miesenie suchých zložiek s správnym množstvom vody. Táto metóda umožňuje dosiahnuť dostatočné vyrovnanie.

  1. Sila. Vzhľadom na to, že tento povlak sa často používa na vytvorenie drsnej podlahy, sú to parametre pevnosti, ktoré zohrávajú primárnu úlohu. Hrúbka nanášanej vrstvy začína od 3 cm, nárast indexu závisí od nosných charakteristík prekrytia.
  2. Vytvorenie ďalšej vrstvy zvukovej izolácie. Na dosiahnutie účinku tepelnej izolácie je potrebné ohrievač položiť.
  3. Možnosť skrývania rôznych komunikácií alebo zariadenia na teplú podlahu. Skutočne, základňa môže byť použitá ako miesto na kladenie elektrických vedení, ktoré boli predtým umiestnené v špeciálnych rúrach. Zariadenie na teplú podlahu predpokladá prímesi v štruktúre výskytu korózie interferujúceho plastifikátora.
Železobetón s hrúbkou väčšou ako 30 mm je schopný vydržať akékoľvek zaťaženie v obývacej izbe

Nesmieme zabúdať, že takáto možnosť má niekoľko nedostatkov, ktoré je potrebné zvážiť:

  • Dlhé obdobie sušenia. Proces závisí od hrúbky nanesenej vrstvy, môže trvať 3 až 8 týždňov, kým sa úplne nevysychne.
  • Významná váha. Vytvorená základňa má silný tlak na prekrytie. Pred vykonaním práce sa to musí brať do úvahy, prekročenie možnej hrúbky môže viesť k deformácii celej konštrukcie.
  • Vytvorenie ideálne rovného povrchu nie je vždy možné. To závisí od správnej implementácie štýlovej technológie. Na nápravu nezrovnalostí, ktoré sa vyskytujú, sa dokončovací náplň aplikuje pomocou samonivelačných zmesí.
Ak nie je možné použiť samonivelačnú zmes, je povrchová vrstva mletá

K poznámke! Treba mať na pamäti, že práca bude vyžadovať značné úsilie. Niektoré problémy môžu navyše vzniknúť aj bez skúseností.

Výber správneho vzorca

V súčasnosti existujú dve hlavné verzie poteru malty cementového piesku: vyrobené nezávisle a pripravené výrobcom. Každý z materiálov má svoje vlastné zvláštnosti.

Hotová suchá zmes

Najvhodnejšie riešenie, ktoré vám oslobodzuje od dodržiavania presných rozmerov. Takéto kompozície majú niekoľko odrôd, ktoré sa líšia v zložkách, najčastejšie sa používajú zmesi so zmäkčovadlami. Majú vynikajúce vlastnosti, ktoré zabezpečujú spoľahlivosť a trvanlivosť povlaku.

Príprava vyrovnávacej zmesi spočíva v pridaní správneho množstva vody. Je to veľmi dôležitá nuansa, pretože nedostatok alebo nadbytok kvapaliny úplne neutralizuje všetky vlastnosti materiálu.

Hotové formulácie sú vysoko kvalitné, ale sú drahé

Samotná príprava riešenia

Na prípravu sa odporúča použiť cement na poter M 400 a piesok, ktorý je predtým preosievaný na odstránenie nečistôt. Treba poznamenať, že piesok by nemal obsahovať cudzie nečistoty, ktorých čistenie nie je možné.

Na zlepšenie kvality samo-pripraveného roztoku je žiaduce použiť plastifikátor

Zmiešanie roztoku na vyrovnanie podlahy sa uskutočňuje podľa jednoduchého schémy: do jednej časti cementu sa pridá 3-4 diely piesku a 0,5 litra vody. Miešanie začína so suchými komponentmi, do ktorých sa postupne pridáva požadované množstvo tekutiny. Je dôležité dosiahnuť homogenitu.

K poznámke! Na pridanie ďalších vlastností kompozície sa pridajú zmäkčovadlá. Ich počet závisí od toho, akú charakteristiku je potrebné získať alebo zlepšiť.

Pomocou hotových formulácií získate zaručený dobrý výsledok a kvalita domácich riešení závisí od mnohých faktorov

Vlastnosti zariadenia cementového poteru

Samostatné zapojenie zahŕňa realizáciu súboru činností v určitom poradí.

Komplexné školenie

Príprava je dôležitý proces, ktorý zabezpečí kvalitu ďalšej práce.

  1. Povrch je čistený z prachu a nečistôt, veľká pozornosť je venovaná existujúcim trhlinám. Odporúča sa ich riediť, ošetriť ich základnou a krytom s tmelom, namiesto toho môžete použiť montážnu penu. Navyše, povlak sa spracuje s primerom s antiseptikom.
  2. Skontrolujte podklad pre huby alebo plesne. Akékoľvek náznaky prítomnosti mikroorganizmov sú príležitosťou na hlboké čistenie a ošetrenie.
  3. Prebieha hydroizolácia. Za týmto účelom sa používajú rôzne materiály. Mnohí majstri poznamenávajú, že tento proces sa nedoporučuje vykonávať úplne, stačí spracovať všetky existujúce kĺby a trhliny. Ale vyrovnanie podlahy v kúpeľni by sa malo vykonávať s plnou hydroizoláciou.
  4. Stanoví sa hladina poteru. Na stene sa vyberie ľubovoľný bod vo výške 100 cm, ktorý sa prenesie na priľahlé povrchy. Bude slúžiť ako značka, na ktorú sa meranie odoberá z podlahy pozdĺž celého obvodu. Prijaté výsledky sú zaznamenané na list a sú kontrolované. Je potrebné určiť minimálnu a maximálnu odchýlku. Ak sú nepravidelnosti väčšie ako 20 mm, do najvyššej hodnoty sa pridá minimálne 30 mm a čiaru budúceho poteru sa odrazí.
Počiatočná príprava závisí od kvality konečného výsledku

Tento súbor opatrení umožňuje vytvoriť potrebné podmienky pre ďalšiu prácu. Hlavnou vecou je presne sledovať všetky nuansy.

zosilnenie

Vystuženie cementovo-pieskových potrieb je zárukou nevyhnutnej trvanlivosti. Ak nevykonáte tento postup, existuje vysoká pravdepodobnosť prasklín a zväzkov, čo povedie k deformácii celého povlaku.

Proces sa vykonáva s použitím rôznych materiálov:

  • Vystuženie pletiva z kovu alebo plastu. K dispozícii v kotúčoch alebo doskách. Stohovanie sa vykonáva po predbežnej príprave povrchu. Ak bola izolácia vykonaná, je potrebné vytvoriť vrstvu hydroizolácie. Sieť sa prekrýva v určitej vzdialenosti od podlahy, pretože sa používajú ako obloženia zvyšky stavebných materiálov.
  • Sklolaminát. Výrobky sú rôzne vlákna, ktoré dávajú zmesi potrebné vlastnosti, materiál sa pridá priamo do roztoku. Táto možnosť je vhodná pre prácu s malou hrúbkou poteru.
  • Kovania. Používa sa pre veľké plochy. Technológia pozostáva z množstva podrobností na určitej úrovni.
Voľba výstuže závisí od typu teplej podlahy (ak sa má predpokladať), hrúbky poteru a štvorca miestnosti

Výztuž sa vykonáva najpohodlnejším spôsobom, v závislosti od situácie a hrúbky naliateho náteru.

Nastavenie majákov

Beacons vám umožnia rýchlo a efektívne naplniť podlahu zmesou cementu a piesku. Tieto diely, inštalované v súlade s požiadavkami, pomáhajú rovnomerne rozložiť roztok.

Pre prácu je možné použiť rôzne typy výrobkov a metód. Existuje niekoľko variantov.

Pokládka kovových profilov

Profily umožňujú skrátiť čas prevádzky a vykonať inštaláciu majákov bez skúseností. Postup znášania sa uskutočňuje podľa určitej schémy:

  1. Zo steny ustúpi 15-20 cm, od tohto bodu sa urobí značenie. Bude pozostávať z čiar nachádzajúcich sa v určitej vzdialenosti. Ich krok by mal byť rovnaký ako šírka použitého pravidla.
  2. Pripravená sadrová alebo cementová malta. Malo by sa vziať do úvahy, že druhá možnosť bude vyžadovať dlhší čas vytvrdzovania.
  3. Na linke sú hromady malty s rozstupom 60-80 cm, kovový profil je umiestnený na vrchole, je vyrovnaný podľa úrovne požadovanej hrúbky poteru. Na zjednodušenie procesu je kábel natiahnutý.
  4. Prvá časť je nainštalovaná a nakoniec fixovaná ďalším riešením.
  5. Zvyšné fragmenty sú vystavené.

Z presnosti prvého prvku závisí ďalší proces.

Majte majáky ľahšie na sadrový roztok, ako to rýchlo chytiť

Majáky z cementovej zmesi

V tomto prípade sa práca vykonáva podobným spôsobom, ale bez použitia kovového profilu. Zásada je nasledovná:

  1. Skrutky sa naskrutkujú do značky, v prípade potreby sa nainštalujú hmoždinky. Táto metóda však porušuje spoľahlivosť hydroizolácie.
  2. Pripravená malta sa vrhá na skrutky.
  3. Výsledné hromady sú vyrovnané pomocou lamely alebo kusu sadrokartónu. Sú nastavené podľa úrovne plnenia.
  4. Medzi susednými prvkami sa do zmesi naleje jedna úroveň. Získané paralelné línie sú to majáky.
Pri budovaní majákov z cementovej malty musí byť ich úroveň kontrolovaná v každej fáze procesu

Preto je možné zvoliť optimálne riešenie.

Nivelačné podlahy s cementovým poterom

Cementová podlahová poter s vlastnými rukami je usporiadaná podľa určitej schémy, nalievanie sa musí uskutočniť do jedného dňa. Preto pri práci na veľkých plochách sa odporúča zapojiť asistentov.

Práca sa vykonáva v určitom poradí:

  1. Pokladanie začína od veľmi vzdialeného miesta od vchodu.
  2. Prvá časť plnenia v určitej oblasti je vyplnená. Okamžite je vyrovnaná pravidlom. Nástroj je umiestnený na majákoch, stlačený a kľukaté pohyby vyrovnávajú povrch, prebytok sa odstráni.

Proces usporiadania stierky pre majáky

  • Postupne vyplňte zostávajúce oblasti.
  • Poťah je ponechaný na počiatočné nastavenie (zvyčajne 3-4 dni), po ktorom sa majáky vyberú (ak boli použité kovové časti), pokryjem oblasti.

    Vymazanie majáku

  • Povrch je navlhčený a potiahnutý polyetylénovým filmom. Odstráňte ho za dva týždne, čo zabraňuje praskaniu.

    Betón zaberá 28 dní, ale v prvom týždni musí byť udržiavaný vlhký pod polyetylénom

  • Ďalej je možné vykonať obklad s dekoratívnymi materiálmi.
  • Je potrebné venovať zvýšenú pozornosť konštrukcii cementovo-pieskových stien, pretože na nich závisia všetky ďalšie práce. Hlavnou vecou je dodržiavanie presnosti a technológie.

    Cementové pískové podlahové potery s vlastnými rukami

    Použitie cementno-pieskových stierok je jedným z najpopulárnejších spôsobov vyrovnávania podlahy v interiéri. Najlepšie je však použiť iba na silných stropoch, ktoré dokážu odolávať veľkej hmotnosti konštrukcie.

    Poter z piesku a cementu je najťažšou metódou vyrovnania podlahy. V hrúbke 1 cm dosahuje hmotnosť štvorcového metra 20 kilogramov. Pri použití betónu s ľahkými výplňami a špeciálnymi lamelami môže byť hmotnosť štvorcového metra poteru znížená na 16 kilogramov. Upozorňujeme, že minimálna výška mazaniny piesku a cementu by mala byť najmenej 3 cm, inak sa začne praskať a rozpadať.

    Výhody a nevýhody poterov z piesku a cementu

    Zariadenie poteru z piesku a cementu znamená použitie vody na jeho vytvorenie, čo určuje potrebu hydroizolácie povrchu. Výhodou tohto spôsobu vyrovnávania podlahy je vysoká pevnosť a dlhá životnosť, mínus veľká hmotnosť konštrukcie.

    Príprava povrchu

    1. Aby sa začala tvoriť poter z piesku a cementu, musí byť povrch podlahy najskôr primárny. Použitie základného náteru by malo zvýšiť priľnavosť poteru k vyrovnávaciemu povrchu. Faktom je, že pri sušení sa môžu spodné vrstvy poteru pohybovať a nedostatok kvalitnej priľnavosti môže zničiť prácu.
    2. Ďalej skontrolujeme zarovnaný povrch. Z nej musíte odstrániť všetky vyčnievajúce časti, napríklad konce železnej výstuže, ktoré sa používajú na vytvorenie dosiek.
    3. Potiahneme celý povrch pripravenej podlahy kladivom, odstráňte odlupované plochy, preto môžete použiť špeciálnu brúsku.
    4. Dôkladne očistite pripravený podklad z prachu - prechádzajte metlou a potom vysávačom.
    5. Ošetrujte pôdu a vyrovnajte maltu veľkými otvormi a technologickými otvormi na tanieri.

    Označenie úrovne cementového piesku

    Požadovaná úroveň, pre ktorú plánujete zdvihnúť podlahu pomocou cementových a pieskových poterov, by mala byť indikovaná hladinou lasera. Pri výpočte požadovanej výšky zdvihu nezabúdajte, že minimálna výška tohto typu poteru by mala byť 3 centimetre. Laserová hladina je nastavená na povrch a potom označte konvenčnou ceruzkou polohu laserového lúča na stenách miestnosti. Pomocou úrovne lasera môžete označiť všetky steny bez toho, aby ste sa uchýlili k používaniu polstrovaného kábla.

    Podrobné pokyny na vytváranie cementových pieskov

    Predovšetkým je potrebné vziať do úvahy, že je potrebné vytvoriť cementový a pieskový poter pri pozitívnej teplote okolia najmenej 5 stupňov.

    V prvej etape sa nainštalujú majáky. Ich horný okraj by mal byť rovný s označením plánovanej hladiny stierky na stenách. Na výrobu majákov sa používajú špeciálne koľajnice alebo konvenčný kovový profil na vytvorenie podhľadov. Vzdialenosť medzi majákmi by mala byť menšia ako pravidlo používané na vyrovnanie poteru, zvyčajne sa nachádzajú vo vzdialenosti jeden a pol metra od seba.

    Ako base, upevňovanie koľajníc majáky k základni zmesi piesku a cementu v pomere 3: 1, pričom je vhodné použiť "400" značky cement. Ako alternatíva k takejto zmesi je možné použiť zmes omietky zriedenej na konzistenciu "husto zakysanej smotany".

    Spočiatku sa majáky umiestňujú v blízkosti stien miestnosti, ich úroveň sa overuje na značkách na stenách. Po ich upevnení sa medzi nimi pretiahne silná niť, pozdĺž ktorej sú umiestnené medziľahlé stojany majákov.

    Skontrolujte deformáciu majákov, nemali by sa preháňať. Ak sú takéto nedostatky zistené, upevnite previsnuté miesta pomocou prídavných podložiek - hromadu zmesi cementu a piesku.

    Vodotesný povrch. Z tohto dôvodu musia byť meta kĺby dosiek a výstup zo zásobovacích potrubí uzavreté polyetylénovou fóliou. Celú plochu fólie je možné pokryť pásikom, ktorý má pomocou lepiacej pásky upevnené časti valcového materiálu.

    Počkajte na fixáciu majákov na povrchu. Táto hmotnosť roztoku suší najmenej jeden a pol hodiny.

    Maltu pripravte tak, aby vznikla zmes cementu a piesku. Pomer piesku a cementu trvá 3 až 1, používajte stupeň cementu "400".

    Zmiešajte stierkovú maltu. To sa dá urobiť v špeciálnom kontajneri a jednoducho na podlahe. Na plechu vojne v piesku, cementu, a potom, presunúť zložky a tvorí kopca s krátera podobné sopky a priehlbiny na vrchol zhromaždenia naliať vodu. Postupne premiešajte všetku pripravenú hmotu, začínajúc od vrcholu. Pripravené riešenie by malo trvať približne štvrtinu hodiny.

    Bohatá vlhkosť celého podlahového priestoru určeného pre túto dávku vody Lopata presuňte pripravenú maltu do priestoru medzi majákmi.

    Nadmerná hmotnosť by mala byť vyrovnaná pomocou pravidla, premiestňovať prebytočný roztok na stranu, kde je jeho množstvo menšie.

    Dôsledne vyplňte roztok všetkých pásikov poteru, ktorý sa premiestňuje z jedného majáku do druhého, začínajúc z neprístupnejšej časti miestnosti a smerujúceho k východu.

    Uzatvorený poter zakryte polyetylénovou fóliou a nechajte v tomto stave po dobu 12 hodín.

    Po počiatočnom vytvrdnutí zlikvidujte identifikované kopce so silnou špachtľou. Celý povrch poteru je ošetrený dreveným strúhadlom, ktorý sa snaží získať rovnomerný drsný povrch.

    Začnite vyhladzovať vyrovnaný povrch. Aby ste to dosiahli, je potrebné pripraviť riešenie piesku a cementu značky "400" v pomere "jeden k jednému." Pri vykonávaní injektážnych plôch ju navlhčite vodou z bežného spreja v domácnosti.

    Na konci práce skontrolujte vodorovnú plochu povrchu pomocou úrovne budovy.

    Ak máte majákové lišty, ktoré obmedzujú vyrovnávacie plochy - odstráňte ich v tomto štádiu a potom vyplňte prázdne priestory vyrovnávacím roztokom.

    Ponechaný poter z piesku a cementu nechajte vysušiť. Úplné vytvrdenie takto vytvoreného poteru sa uskutoční do 28 dní.

    Pri sušiacich poteroch by nemali byť povolené prievany. Tiež udržiavajte čerstvý poter priamo z UV žiarenia. Ak je miestnosť veľmi horúca, v počiatočnom štádiu sušenia musí byť poter pokrytý polyetylénovým filmom na jeden deň. Aj v horúcom počasí sa odporúča navlhčiť čerstvý poter dvakrát denne vodou.

    Cementové pieskové podlahové potery

    Podlahový poter z cementu a piesku je považovaný za najjednoduchší pri výrobe, hoci najťažšie zo všetkých existujúcich typov.

    Cementové pieskové podlahové potery

    Hmotnosť 1 m², hrúbka 1 cm, je v priemere 16-20 kg. Napríklad: polystyrénové alebo expandované hlinené betónové potery vážia maximálne 18 kg a samonivelačné samonivelačné zmesi - do 16 kg.

    Ak rozdiely v podklade nepresiahnu 3 cm, potom je najlepšie riešenie poter popísaný nižšie. Rozhodnite sa pre seba: je trvanlivý, spoľahlivý, extrémne jednoduchý na vykonanie (dokonca aj nováčik môže robiť) a stojí to dosť lacno. Postup plnenia pozostáva z niekoľkých etáp.

    Cementový pieskový poter vo vani

    Prvá fáza. Hrúbka budúceho poteru

    Na betónovú základňu sa naleje vrstva cementového piesku s hrúbkou približne 70 mm. Ak je základom zhutnená zemina, potom by hrúbka mala byť väčšia - od 120 mm. Postup pri nalievaní malty na doskovom podklade už bol v článku o betónovom poteru na drevenej podlahe zvážený.

    Je neprípustné vytvoriť poter s hrúbkou menšou ako 30 mm, inak by došlo k prasknutiu a odlupovaniu materiálu.

    Venujte pozornosť! Ak sú rozdiely v základni v rozmedzí 100 až 200 mm a poter bude stále zhotovený z cementu a piesku, odporúča sa používať expandovanú hlinku ako vyrovnávaciu základňu.

    Technické parametre poteru, ako aj základné požiadavky sú v SNiP 2.03.13-88 a 3.04.01-87.

    Stojí za povšimnutie, že opísaný poter má nejaké nevýhody, ktoré je potrebné vziať do úvahy vo fáze výpočtu. Medzi tieto nevýhody patrí:

    • dlhé sušenie (asi 28 dní, ak bola práca vykonaná v zime, potom viac);
    • obmedzená hrúbka vrstvy;
    • vlhkosť a nečistoty vzniknuté počas práce;
    • ťažké zaťaženie na základni.

    Ale napriek všetkým nevýhodám je cementový piesok veľmi populárny najmä medzi začínajúcimi staviteľmi.

    Druhý stupeň. značkovanie

    Najprv musíte vytlačiť horizont smerom k stenám. Odporúča sa použiť laserovú hladinu, ale pri jej neprítomnosti bude normálna voda (to je priehľadná hadica, ktorá je naplnená vodou).

    Používanie úrovne laseru

    Postup stanovenia horizontu v tomto prípade je veľmi jednoduchý. Na pevnom povrchu je nastavená úroveň, potom musí byť vzduchová bublina zatlačená do stredu banky. Laser sa aktivuje a označí sa bod označený lúčom. Ak sa používa moderné drahé zariadenie, zobrazí sa riadok, čo výrazne zjednoduší postup. Potom sa laser otočí do ďalšieho rohu, v ktorom je tiež označená bodka. Ak sú podobné body označené vo všetkých rohoch, ich (body) musia byť zlikvidované potiahnutým vláknom, po ktorom by bol horizont odvrátený.

    Používanie úrovne laseru

    Použitie hladiny vody

    Schéma aplikácie vodnej hladiny

    Toto rozloženie je ťažké vykonať, ale ak je všetko vykonané správne, výsledky budú čo najpresnejšie. Najprv musíte vziať konce hadice a naliať do vody (je lepšie zostať - nie je veľa vzduchových bublín). Je potrebné, aby voda naplnila celú úroveň a nedosiahla konce niekde o 10-15 cm. Každý z koncov je kolísaný zhora nadol, voda musí byť na rovnakej úrovni. Ak tomu tak nie je, potom je hadica buď niekde ohnutá alebo špinavá. Je tiež potrebné odstrániť zistené vzduchové bubliny.

    Použitie hladiny vody

    Ďalej je na stene umiestnená značka dlhá niekoľko milimetrov. Do tejto značky sa stlačí jeden koniec úrovne a nad ňou o 10-15 cm Druhý koniec je umiestnený asistentom v druhom rohu miestnosti približne v rovnakej výške. Prvý koniec je posunutý nahor a nadol, kým sa značka na stene nezhoduje s povrchom vody. Ďalej, keď sa voda upokojuje, pomocník je na jeho boku. Podobne asistent označí zostávajúce rohy, prvý koniec v tomto okamihu zostáva na tom istom mieste.

    Použitím pásky v každom rohu sa meria vzdialenosť medzi značkami a podlahou, aby sa určil najvyšší bod základne. Potom sú značky spojené pomocou potiahnutého vlákna a horizont je odpudzovaný.

    Ako používať hydraulickú úroveň

    Ďalšie označenie

    Z horizontu sa vykonajú skúšobné sondy na základňu, ak je to možné, odstránia sa všetky detegované výčnelky. Z menšia hrúbka znejúce odpočíta budúcej výstavby zahŕňajúce vrstvu cementu, primer (v prípade zatienenia sa vykonáva na betón) a keramzitový zásypom (v prípade, že sa ako báza použije zem). Získaná vzdialenosť sa meria z horizontálnej čiary pomocou pásky. Značky sú spojené tým istým závitom, iná čiara horizontu (dokončovacia podlaha) je odmietaná. Ak existuje túžba, môžete samostatne označiť každú z vrstiev štruktúry.

    Stanovenie úrovne poteru

    Tretia etapa. Príprava

    Ak je základňa betónová, potom sa vyčistí od predchádzajúceho poteru.

    Po odstránení nečistôt z povrchu sa na betónové podklady aplikuje zmes primeru. Postup nanášania základného náteru je veľmi jednoduchý: zmes sa nalia na podlahu a po celom obvode sa roztiahne štetkou alebo valčekom.

    Primer - popis a aplikácia

    Podložie vrstva z expandovaného ílu povlakom (hrúbka závisí na výškových rozdielov), a potom sa vleje piesku "vankúš", 10 cm silný. To všetko sa dôkladne zhutní, ak je to potrebné, zvlhčí sa vodou pre efektívnejšie zmrštenie.

    Venujte pozornosť! Pri vrstve expandovanej hliny sa cena poteru výrazne zníži, pretože sa bude vyžadovať menšie množstvo roztoku.

    Mimochodom, v rovnakom štádiu sa uskutočňuje kladenie potrubia na vodu a kanalizáciu.

    Príklad inštalácie kanalizačných rúrok vo vani

    Štvrtá fáza. Tepelná izolácia

    Pre poter na zemi je potrebná tepelná izolácia, zatiaľ čo pre betónový podklad môžete bez nej použiť. Ohrievače môžu slúžiť tak, ako je opísané vyššie, expandované hlinené plnivo a dosky z peny. Hlavnou vecou je tuhosť materiálu.

    Príklad položenia penových dosiek

    Príklad stohovania extrudovaných polystyrénových dosiek

    Piata etapa. hydroizolácie

    V miestnostiach s vysokou vlhkosťou (ako je kúpeľ, kuchyňa, kúpeľňa) môže byť navyše potrebná hydroizolácia, ktorá sa často používa ako hrubá fólia. Materiál je naskladaný s presahom 100-150 mm a tiež so stenou a slivkovými slivkami (ak existujú), ktoré vstupujú do 100 mm. Spoje sú zosilnené lepiacou páskou, to isté platí aj pre prístupy k stenám.

    Venujte pozornosť! Ak sa potrubie a slivky priblížia, mali by sa tieto ošetriť tesniacim prostriedkom aspoň na úroveň plnenia roztoku.

    Okolo vykurovacieho potrubia vytvorte plášť izolácie alebo debnenia

    Na fotografii je zobrazená obálka okolo kanalizačného potrubia

    Šiesta etapa. zosilnenie

    Posilnenie vystuženia poteru sa vyžaduje v prípade, že sa odlievanie vykoná na zemi. Za týmto účelom sa používa špeciálna oceľová sieť alebo sa zvárajú výstužné tyče (rozmery vytvorených buniek by mali byť približne 150 x 150 mm).

    Mriežka kovových tyčí sa ľahko inštaluje a má nízku hmotnosť, ale existuje riziko korózie

    Existuje aj iná možnosť - namiesto ťažkopádnej siete, ktorá zvyšuje hmotnosť konštrukcie, môže byť do roztoku pridaná vláknina. Tento materiál pozostáva z polymérových vlákien umiestnených chaoticky, aby sa dosiahla maximálna pevnosť vo všetkých smeroch. Podiely sú označené výrobcom sklenených vlákien na obale.

    Štvrtá etapa. Inštalácia majáku

    Okamžite urobíme rezerváciu, že pre ďalšiu prácu je žiaduce aplikovať hliníkové pravidlo. Vysvetľuje to skutočnosť, že drevené pravidlo neposkytuje požadovanú kvalitu. Samotné majáky môžu byť:

    Pozrime sa na každú z možností.

    Venujte pozornosť! Ak je spojka vytvorená so sklonom (napríklad smerom k odtokovému rebríku), potom musíte pod rovnakým svahom nainštalovať majáky.

    Bezdrôtové majáky

    Najjednoduchšou možnosťou, ale urobiť také majáky poter môže len skúsení odborníci. Algoritmus by mal byť nasledujúci.

    Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

    Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

    Cementová podlahová poter s vlastnými rukami je najúspornejší spôsob, ako vybudovať silný základ pod podlahovým krytom. Táto práca vyžaduje dôkladnú prípravu, presnosť, výpočet nákladov, prísny súlad s technológiou a postupnosť operácií.

    Cementová podlahová poter - príprava

    V prípravnej fáze:

    Určte spotrebu materiálov na cementovú podlahovú poter.

    Vypočítajte ich náklady. V závislosti od finančných možností si vyberte ekonomicky najvýhodnejšiu alebo najmenšiu pracovnú silu.

    Pripravte materiály a nástroje.

    Pre prácu potrebujeme: cement, piesok, alebo suchá zmes primérov tlmiace páska stojan pre majáky, hmoždinky, konvenčné alebo laser, stierky, typicky pre prípravu nádoby na roztok (s výhodou sa vedro postačujúce), mixér alebo mixér (k dispozícii a ruky, ale po dlhú dobu)) namiesto mixéra, môžete použiť vŕtačku so špeciálnou tryskou - ale pozor, aby ste horieť nástroj).

    Pripravte povrch na cementový poter.

    Clear podlahy pred prachom a nečistotami, použiť základný náter (pre zvýšenie "spojený" medzi poterom a podlahu, obzvlášť dôležité pri aplikácii cementu krytinu na betónové podlahy), na posilnenie obvodové múry tlmiaceho pásku v komore s vysokou vlhkosťou a na prvom poschodí - ležal hydroizolácia polyetylén alebo strešný materiál.

    Zloženie cementovej malty na podlahové potery

    Ak používate suchú zmes, použite údaje na obale. Ak sa zmes vyrába nezávisle, zloženie a pomery cementu a piesku sa vypočítajú na základe zloženia: 1 podiel cementu (nie menej ako trieda M400) a 3 diely piesku.

    Spotreba cementových podlahových materiálov

    V prípade cementového podlahového poteru sa spotreba roztoku vypočíta vynásobením plochy miestnosti hrúbkou vrstvy (priemerná hrúbka je 5 - 7 cm, v závislosti od použitých materiálov a úrovne rozdielov môže dosiahnuť 15 cm).

    Napríklad, pri použití malty vypočítame spotrebu a cenu cementového poteru pre podlahu vlastnými rukami. Plocha miestnosti je 20 m2, hrúbka podstavca je 5 cm, objem roztoku je 20 x 0,05 = 1 m3. Zloženie cementovej malty na poter - 1 diel cementu, 3 časti piesku. Spotreba cementu na poter bude 0,333 m3, piesok - 0, 667 m3. Vynásobíme objem cementu špecifickou hmotnosťou - 0,333 x 1200 = 399 kg alebo 400: 50 = 8 sáčkov (ide o konečnú spotrebu cementu pre cementovú podlahovú poter). Taška stojí 200 rubľov, kocka piesku - 700 rubľov. Náklady na materiály - 8x200 + 0,667x700 = 2067 rubľov.

    Pokyn - cementový poter vlastnými rukami

    Prvý krok: meranie úrovne, nastavenie majákov.

    Pre majáky používajte špeciálne lamely (kovové), obdĺžnikové potrubia, profil budovy alebo drevené tyče. Inštalácia pásov sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

    • Na obvode miestnosti na stenách vo vzdialenosti 1 m od podlahy s vodorovnými čiarami úrovňovej značky. Tým, že z nich odložíte rovnaké vzdialenosti, vyznačte linky v hornej časti poteru. Medzi nimi ťahajte šnúry.

    Cement poter, ako to urobiť správne

    Cementový poter je rozdelený na tri typy - poter spojený so základňou, poter na medzivrstvu a plávajúci. Aké sú rozdiely medzi nimi, ktoré uvažujeme nižšie.

    Treba poznamenať, že cementový poter je univerzálna drsná podlaha, vhodná pre akékoľvek podlahové krytiny. Podkladový náter však môže byť položený iba na nevibrovanej podložke, inak sa môže prasknúť.

    Cementový poter v dome je tiež stabilizátorom teploty a vlhkosti vzhľadom na jeho značnú tepelnú kapacitu a vlhkosť. Jeho prítomnosť zvyšuje komfort v dome. V stierke sú často vykurované prvky zabudované, čo spôsobuje systém teplých podláh. Nemôže byť jediným vykurovacím systémom v dôsledku prílišnej tepelnej zotrvačnosti, ale je to kľúčový prvok poskytujúci pohodlné bývanie a príjemnú vnútornú mikroklímu.

    Teraz je podrobnejšie, ako sa vyrába cementová stierka a čo treba hľadať, aby sa predišlo chybám.

    Druhy cementových poterov

    • Pôdy spojené so základňou sa položia priamo na betónovú základňu (železobetónová doska, príprava betónu). V skutočnosti ide o hornú vyrovnávaciu a menej trvanlivú vrstvu betónovej konštrukcie. Minimálna hrúbka tohto poteru je 25 mm. Pri bežnom uložení musí byť základňa bezprašná a nutne základná (zabraňuje dehydratácii roztoku).

  • Na oddeľovacej vrstve by hrúbka poteru nemala byť menšia ako 40 mm. Ako vrstva je zvyčajne hydroizolačná membrána, uložená na betónovom prípravku alebo zhutnená pieskovitá podsypku. Hlavným účelom separátora je zabrániť rýchlemu vysušeniu cementového poteru. To je kľúčový bod pri pokládke malty, separátor sa vždy používa, keď hrozí nebezpečenstvo rýchleho vysychania.

    Ako štýl

    • Základňa je pripravená, čistiteľná (ak je to potrebné), izolácia je položená, potom vodotesná. Film je lapovaný 10 cm, lepený lepiacou páskou a je tesný.

  • Steny sú tvorené nastavením dilatačnú špáru alebo penového polystyrénu hrúbky penová páska 1 -. 2 cm tiež deliace škáry môžu byť vytvorené na stredu miestnosti, ak je to potrebné (pozri nižšie)..

  • Majáky sú inštalované na danej úrovni na bloopers z zmesi cement-piesok. Na nich budú vyrovnané budúce cementové potery podlahy. Ako majáky pre podlahu je žiaduce použiť niečo, čo nie je ohnuté, silnejšie - rúry, rohy, profil.

  • Pri stohovaní sa majáky odstránia a ich miesto sa trenie pomocou roztoku s krátkym pravidlom. Je žiaduce organizovať prácu takým spôsobom, aby ste nemuseli stáť na mokrých poteroch, aby ste mohli extrahovať majáky.

  • Po pokládke, po 8 - 10 hodinách, keď roztok získal pevnosť, ale nakoniec ho neuzrel, poter sa tretí s vyhladzovacím podložkom. Toto vyrovnáva povrch pod podlahovým krytom. Nečistite dlaždice.

  • Po položení, po dobu 7 - 10 dní, je potrebné zabezpečiť vlhkosť poteru. Ona je pokrytá polyetylénom, nalial vodu. Po tomto období (primárny súbor pevnosti) je poter postupne vysušený. Celý rad silných stránok - 4 týždne.

  • Riešenie musí byť spotrebované do 2 hodín. V jednej miestnosti (v rámci obmedzení kompenzačných kĺbov) sa poter nanesie v jednej dávke z jednej časti roztoku.

    Špecifikácia úrovne

    Je dôležité určiť správnu úroveň cementového poteru, ktorý je nastavený ako celok pre dom, alebo podľa úrovne podlahy v iných miestnostiach. Rovnako sa berie do úvahy hrúbka podlahovej krytiny, takže nie je vytvorený krok na hraniciach. Zníženie úrovne 10 mm sa odporúča vykonať v kúpeľni av kúpeľni - je možné rozliať vodu.

    Úroveň sa nastavuje pomocou hladiny lasera alebo hladiny vody. Na stenách je jedna rovina v pohodlnej výške. Potom zvoľte potrebnú úroveň stierky v každej miestnosti, berúc do úvahy jej hrúbku, na stenách sa vytvárajú značky, pozdĺž ktorých sú majáky položené.

    Hrúbka poteru bola špecifikovaná vyššie. Je však tiež potrebné vziať do úvahy možné vlastnosti a - s výnosom základňu, zvláštne zaťaženie, tepelné expanzie, prítomnosť potrubia... napríklad pre teplú podlahu poteru nad vykurovacím prvkom, musí byť minimálne 30 mm pre efektívny odvod tepla.

    Opatrenia na posilnenie poteru, zabráňte praskaniu

    Príliš veľký poter je prasknutý pod teplotou a mechanickým namáhaním, aj keď sa vysychá. Mal by byť rozdelený švom na malé úlomky. Zvyčajne lineárna veľkosť fragmentu nie je väčšia ako 4 metre, ale je lepšia ako 3 metre. V dlhých a úzkych priestoroch - stehy každých 2 metre. Navyše je potrebné vytvoriť švy pred nalievaním poteru na jeho hraniciach, aby sa zabránilo prenosu namáhania a nárazu na steny.

    A tiež švy vybaviť na hraniciach spoja rôznych podlahových krytín (oblasť priechodov a dverí). Ak dôjde k spevneniu stierky, švy by sa mali zhodovať s hranicami výstuže. V dlaždici - na šev medzi dlaždice.

    V priebehu zostavenia poteru sa vytvárajú väčšie škody v dôsledku vylúčenia trhlín v ešte nezmrazenom roztoku. Pod tvrdým podlahovým krytom (dosky, lamináty...) môže šev zostať prázdny alebo naplnený ohrievačom. Pod dlaždice je lepšie vyplniť šev tmelom, aby sa zabránilo akumulácii vody.

    Navyše, aby sa zabránilo poškodeniu, pri poteru, ktorý bude mať tepelnú dilatáciu (teplá podlaha), je nutné použiť výstužné vlákno a zmäkčovadlá.
    Viac informácií o tom, ako sa podlaha vyrába

    zosilnenie

    Výztuž s tyčami, častejšie oceľovými, je navrhnutá tak, aby zabraňovala pretrhnutiu poteru pri prevádzkovej záťaži. Potrebujete posilniť poter - odpoveď môže poskytnúť iba zložitý výpočet. Na úrovni domácnosti môžete odporučiť nasledovné:

    • Zosilnený poter v garáži alebo na miestnej ploche položenej na zemi, ak je jeho hrúbka menšia ako 10 cm.

  • Podklad teplého podlahy je vždy vystužený.

  • Plávajúca stierka vo vnútri domu je vystužená v hrúbke menšej ako 5 cm.

  • Zvyčajne sa na vystuženie stierky používa oceľová sieťka s článkom 100 - 150 mm a drôt s priemerom 3 - 4 mm. Mriežka je položená v strednej časti poteru, na ktorú sú kladené na podpery (bloopery) a na vrchole sú umiestnené majáky. Vrstva krycieho betónu by mala byť najmenej 20 mm, ak je poter v dome a minimálne 40 mm, ak je poter na ulici.

    Príprava roztoku

    Zvyčajné zloženie cementového poteru - jedna časť cementu - 3 časti piesku.
    Treba však zvážiť, že konkrétne riešenie je lacnejšie ako cementový piesok. A pri veľkých objemoch to má veľký vplyv.

    Plnič betónu - štrk, štrk, - by nemal byť väčší ako 1/3 hrúbky poteru. Betónový stupeň pre poter je B15, B20.

    Ale to nie je dogma, napríklad dostatočné množstvo piesku je určené úplným vyplnením priestoru medzi plnidlom, ktorý závisí od jeho frakcie. Je tiež dôležité upraviť množstvo cementu v závislosti od jeho značky a činnosti. Činnosť cementu sa časom znižuje. Ak po výrobe cementu uplynuli dva mesiace, množstvo cementu sa zvýšilo o 20%. Ak to bolo 6 mesiacov, potom o 40 - 50%. Pred rokom sa nepoužíva, je vyhodený.

    Na vytvorenie poteru je dôležitá plynulosť, ťažnosť, mobilita riešenia. Odporúča sa pridávať priemyselné prísady - SDB, M1... Ale pri riešení s vlastnými rukami, môžete rošt a malý mydlo vo vode, čo sa často robí.

    Zakúpená hotová zmes na prípravu stierky je oveľa drahšia ako domáca cementová malta. Najlepšiu kvalitu poskytnú, ak budete postupovať podľa pokynov na obale.

    Množstvo vody by nemalo byť veľké. Zvýšenie mobility podľa množstva vody nie je správne. Voda, ktorá sa neviaže na cement, zostáva v roztoku, vytvára dutiny v nej po odparení - prázdnoty. Pevnosť cementového poteru (betónu) je výrazne znížená. Môžete sa tiež naučiť, ako pripraviť betón doma

    • Sociálne Siete