Loading

Zloženie malty na podlahové potery

Aby bola dokončená podlaha čo najdlhšia a čo najlepšia, pred jej prípravou je potrebné správne pripraviť základňu: povrch nesmie mať priehlbiny, výčnelky a horizontálne rozdiely. Poter môže zabezpečiť splnenie vyššie uvedených požiadaviek.

Zloženie malty na podlahové potery

Ak chcete so všetkými potrebnými opatreniami na nalievanie podlahových poterov, môžete sa sami zaobchádzať. Pred začatím posudzovanej práce je však potrebné nielen porozumieť poradiu prípravy roztoku, ale aj študovať nuansy určovania jej optimálneho zloženia v závislosti od miesta aplikácie a iných významných parametrov.

Všeobecné informácie o zložení malty na poter

Proces prípravy malty na podlahové potery

Proces prípravy malty na podlahové potery znižuje opatrné miešanie určitých zložiek v predpísaných pomeroch. Najvšestrannejšie a často používané sú zmesi na báze cementu: nemajú strach z vlhkosti, čo vám umožňuje nalievať podobné riešenia v každom objekte.

Hlavnou nevýhodou cementových malt je tendencia zmenšovať, čo je dosť veľké. Preto, ak je roztok zle premiešaný a položený v tenkej vrstve, je pravdepodobné, že povrch bude pokrytý prasklinami. Aby sa zabránilo praskaniu poteru, vykonáva sa výstužná sieťovina. Okrem toho môžu byť do riešenia zahrnuté aj špeciálne výstužné komponenty.

Zloženie cementového poteru pre podlahu je uvedené v nasledujúcej tabuľke.

Tabuľka. Zloženie malty na podlahové potery

Pri výbere podielu malty na poter je potrebné vziať do úvahy špecifiká prevádzky miestnosti, v ktorej sa budú vykonávať dokončovacie práce. Napríklad, ak je podlaha vystavená silným zaťaženiam a silnému mechanickému namáhaniu, odporúča sa na prípravu roztoku 1 časť cementu a 3 časti piesku. Pri tomto pomere bude stierka dostatočne pevná a spoľahlivá.

Rozmery riešenia závisia od účelu miestnosti

Zloženie zmesi sa vo všeobecnosti môže upraviť znížením alebo zvýšením podielu zložky. Je však dôležité vedieť, že ak sa zníži obsah piesku, taktiež sa zníži pevnosť poteru - podobný povlak bude rýchlo prasknúť, stráca svoj výkon a zrúti.

Poter môže prasknúť, ak je v zmesi príliš málo alebo príliš veľa piesku

Pre obytné priestory s nízkym a stredným zaťažením sa riešenia zvyčajne skladajú z 1 dielu cementu a 4 častí piesku. Počet ďalších komponentov sa vyberá praktickým spôsobom, aby sa získala zmes normálnej pracovnej hustoty alebo v súlade s odporúčaniami výrobcov. Táto kompozícia umožňuje získať pomerne vysoko kvalitné riešenie pre nanášanie stierky. Súčasne sa do zmesi nemôže pridať príliš veľa piesku, pretože Z tohto dôvodu budú narušené pevnostné parametre povlaku a zalievanie sa zrúti pomerne rýchlo.

Pokiaľ ide o výstužné vlákno, pridá sa v množstve približne 0,6 až 0,9 kg na 1 m3 hotového roztoku. Nutný podiel plastifikátora by sa mal špecifikovať individuálne - výrobcovia týchto informácií poskytnú v pokynoch pre svoje výrobky. Voda, ak budete dodržiavať uvedené pomery ďalších komponentov, budete musieť pridať asi 15 litrov na každých 50 kg cementu.

FIBRAR - sklolaminát z polypropylénu

Plastifikátor pre betón Plitonit

Okrem cementových poterov sa často používajú špeciálne sadrové roztoky. Spravidla sa používajú na odstránenie malých nezrovnalostí v podmienkach, kde nie je čas čakať na úplné vytvrdenie cementového poteru. Anhydridové zmesi je možné naniesť v tenkej vrstve a v priemere za sucha 1-3 dni, čo značne uľahčuje a urýchľuje pracovný proces. Jediné obmedzenie: sádrové potery nie sú vhodné na použitie v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Pokiaľ je to žiaduce, je možné zakúpiť už taktiež v hotovej forme ako cementové, tak sadrové zmesi, so všetkými potrebnými plastifikátormi a ďalšími prísadami. Často výrobcovia zavádzajú do svojich zmesí špeciálne modifikátory, ktoré zlepšujú rôzne vlastnosti poteru, napríklad zvyšujú jeho plynulosť a uľahčujú proces znázornenia. Avšak za účelom nákupu hotovej zmesi za každých okolností bude potrebné vynaložiť viac peňazí, ako kúpiť pôvodné komponenty samostatne a samostatne pripraviť riešenie.

Aditíva v betóne

Výber pomerov v závislosti od značky surovín a hotových kompozícií

Pri určení optimálneho zloženia malty na poter je potrebné v prvom rade zamerať sa na indikátor značky cementu, ako aj na požadovanú značku hotovej malty - čím je posledný parameter vyšší, tým silnejší a odolnejší je poter. Informácie o týchto bodoch sú uvedené v nasledujúcej tabuľke.

Tabuľka. Podiel roztoku poteru

Dôležité! Ak chcete vyplniť poter, dôrazne odporúčame nepoužívať maltu pod M150 - nemusí prežiť. Vo väčšine prípadov sa používa zmes M200 v domácnosti.

Výpočet a príprava roztoku

Je potrebné správne určiť počet požadovaných zložiek zmesi pred ich dodaním na stavenisko

Pri výpočte požadovaného množstva malty na vyplnenie poteru postupujte podľa nasledujúceho postupu:

  • určiť požadovaný objem malty. Vykonajte to meraním podlahovej plochy a vynásobením získanej hodnoty hrúbkou namontovanej vrstvy. Napríklad plocha vašej podlahy je 30 m2 a vyplníte poter s hrúbkou 7 cm V takom prípade budete potrebovať: 30x0,07 = 2,1 m3 roztoku;
  • určiť správne množstvo cementu a piesku. Napríklad dávate prednosť zmesi, ktorá obsahuje 1 diel cementu a 3 časti piesku. V tomto príklade potrebujete asi 0,53 m3 cementu a 1,57 m3 piesku. Kubický meter cementu váži asi 1,3 tony, preto budete potrebovať: 1,3 x 0,53 = 690 kg cementu.

Vyššie uvedený výpočet vám pomôže určiť správne množstvo prísad na nalievanie poteru v určitej miestnosti.

Po výpočte a nákupe potrebného množstva prísad začnite pripravovať roztok poteru a pamätajte, že miešanie suchých a kvapalných zložiek sa musí vykonať v rôznych nádobách.

Roztok sa pripraví v nasledujúcom poradí:

  • Cement sa zmieša s pieskom podľa zvolených pomerov. Miešanie by malo byť čo najpodrobnejšie. Môžete to urobiť ručne, ale je lepšie použiť špeciálne pomocné zariadenia, napríklad vŕtačku s vhodnou tryskou alebo stavebným mixérom;

Zmiešajte suchý piesok a cement

V nádobe s kvapalinou pokrývajte suché komponenty

Riešenie je pripravené. Zmes bude pomerne viskózna. Je ťažšie aplikovať ako kvapalné formulácie, ale pravdepodobnosť trhlín je v tomto prípade výrazne znížená.

Roztok na poter

Môžete začať nalievať poter. Aby sa zabránilo vzniku prasklín počas sušenia, odborníci odporúčajú pravidelné namočenie povrchu vodou.

Teraz viete, aké je zloženie riešenia podlahového poteru a ako správne pripraviť stavebný mix pre vyrovnanie základne. Dodržujte prijaté odporúčania, dodržujte ustanovenia technológie pokládky stierky a získate najvyššiu kvalitu, hladký, monolitický a trvanlivý povrch.

Video - Zloženie malty na podlahové potery

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikácie 01/08/2015

Páčia sa vám článok?
Uložte, aby ste nestratili!

Cement poter, ako to urobiť správne

Cementový poter je rozdelený na tri typy - poter spojený so základňou, poter na medzivrstvu a plávajúci. Aké sú rozdiely medzi nimi, ktoré uvažujeme nižšie.

Treba poznamenať, že cementový poter je univerzálna drsná podlaha, vhodná pre akékoľvek podlahové krytiny. Podkladový náter však môže byť položený iba na nevibrovanej podložke, inak sa môže prasknúť.

Cementový poter v dome je tiež stabilizátorom teploty a vlhkosti vzhľadom na jeho značnú tepelnú kapacitu a vlhkosť. Jeho prítomnosť zvyšuje komfort v dome. V stierke sú často vykurované prvky zabudované, čo spôsobuje systém teplých podláh. Nemôže byť jediným vykurovacím systémom v dôsledku prílišnej tepelnej zotrvačnosti, ale je to kľúčový prvok poskytujúci pohodlné bývanie a príjemnú vnútornú mikroklímu.

Teraz je podrobnejšie, ako sa vyrába cementová stierka a čo treba hľadať, aby sa predišlo chybám.

Druhy cementových poterov

  • Pôdy spojené so základňou sa položia priamo na betónovú základňu (železobetónová doska, príprava betónu). V skutočnosti ide o hornú vyrovnávaciu a menej trvanlivú vrstvu betónovej konštrukcie. Minimálna hrúbka tohto poteru je 25 mm. Pri bežnom uložení musí byť základňa bezprašná a nutne základná (zabraňuje dehydratácii roztoku).

  • Na oddeľovacej vrstve by hrúbka poteru nemala byť menšia ako 40 mm. Ako vrstva je zvyčajne hydroizolačná membrána, uložená na betónovom prípravku alebo zhutnená pieskovitá podsypku. Hlavným účelom separátora je zabrániť rýchlemu vysušeniu cementového poteru. To je kľúčový bod pri pokládke malty, separátor sa vždy používa, keď hrozí nebezpečenstvo rýchleho vysychania.

    Ako štýl

    • Základňa je pripravená, čistiteľná (ak je to potrebné), izolácia je položená, potom vodotesná. Film je lapovaný 10 cm, lepený lepiacou páskou a je tesný.

  • Steny sú tvorené nastavením dilatačnú špáru alebo penového polystyrénu hrúbky penová páska 1 -. 2 cm tiež deliace škáry môžu byť vytvorené na stredu miestnosti, ak je to potrebné (pozri nižšie)..

  • Majáky sú inštalované na danej úrovni na bloopers z zmesi cement-piesok. Na nich budú vyrovnané budúce cementové potery podlahy. Ako majáky pre podlahu je žiaduce použiť niečo, čo nie je ohnuté, silnejšie - rúry, rohy, profil.

  • Pri stohovaní sa majáky odstránia a ich miesto sa trenie pomocou roztoku s krátkym pravidlom. Je žiaduce organizovať prácu takým spôsobom, aby ste nemuseli stáť na mokrých poteroch, aby ste mohli extrahovať majáky.

  • Po pokládke, po 8 - 10 hodinách, keď roztok získal pevnosť, ale nakoniec ho neuzrel, poter sa tretí s vyhladzovacím podložkom. Toto vyrovnáva povrch pod podlahovým krytom. Nečistite dlaždice.

  • Po položení, po dobu 7 - 10 dní, je potrebné zabezpečiť vlhkosť poteru. Ona je pokrytá polyetylénom, nalial vodu. Po tomto období (primárny súbor pevnosti) je poter postupne vysušený. Celý rad silných stránok - 4 týždne.

  • Riešenie musí byť spotrebované do 2 hodín. V jednej miestnosti (v rámci obmedzení kompenzačných kĺbov) sa poter nanesie v jednej dávke z jednej časti roztoku.

    Špecifikácia úrovne

    Je dôležité určiť správnu úroveň cementového poteru, ktorý je nastavený ako celok pre dom, alebo podľa úrovne podlahy v iných miestnostiach. Rovnako sa berie do úvahy hrúbka podlahovej krytiny, takže nie je vytvorený krok na hraniciach. Zníženie úrovne 10 mm sa odporúča vykonať v kúpeľni av kúpeľni - je možné rozliať vodu.

    Úroveň sa nastavuje pomocou hladiny lasera alebo hladiny vody. Na stenách je jedna rovina v pohodlnej výške. Potom zvoľte potrebnú úroveň stierky v každej miestnosti, berúc do úvahy jej hrúbku, na stenách sa vytvárajú značky, pozdĺž ktorých sú majáky položené.

    Hrúbka poteru bola špecifikovaná vyššie. Je však tiež potrebné vziať do úvahy možné vlastnosti a - s výnosom základňu, zvláštne zaťaženie, tepelné expanzie, prítomnosť potrubia... napríklad pre teplú podlahu poteru nad vykurovacím prvkom, musí byť minimálne 30 mm pre efektívny odvod tepla.

    Opatrenia na posilnenie poteru, zabráňte praskaniu

    Príliš veľký poter je prasknutý pod teplotou a mechanickým namáhaním, aj keď sa vysychá. Mal by byť rozdelený švom na malé úlomky. Zvyčajne lineárna veľkosť fragmentu nie je väčšia ako 4 metre, ale je lepšia ako 3 metre. V dlhých a úzkych priestoroch - stehy každých 2 metre. Navyše je potrebné vytvoriť švy pred nalievaním poteru na jeho hraniciach, aby sa zabránilo prenosu namáhania a nárazu na steny.

    A tiež švy vybaviť na hraniciach spoja rôznych podlahových krytín (oblasť priechodov a dverí). Ak dôjde k spevneniu stierky, švy by sa mali zhodovať s hranicami výstuže. V dlaždici - na šev medzi dlaždice.

    V priebehu zostavenia poteru sa vytvárajú väčšie škody v dôsledku vylúčenia trhlín v ešte nezmrazenom roztoku. Pod tvrdým podlahovým krytom (dosky, lamináty...) môže šev zostať prázdny alebo naplnený ohrievačom. Pod dlaždice je lepšie vyplniť šev tmelom, aby sa zabránilo akumulácii vody.

    Navyše, aby sa zabránilo poškodeniu, pri poteru, ktorý bude mať tepelnú dilatáciu (teplá podlaha), je nutné použiť výstužné vlákno a zmäkčovadlá.
    Viac informácií o tom, ako sa podlaha vyrába

    zosilnenie

    Výztuž s tyčami, častejšie oceľovými, je navrhnutá tak, aby zabraňovala pretrhnutiu poteru pri prevádzkovej záťaži. Potrebujete posilniť poter - odpoveď môže poskytnúť iba zložitý výpočet. Na úrovni domácnosti môžete odporučiť nasledovné:

    • Zosilnený poter v garáži alebo na miestnej ploche položenej na zemi, ak je jeho hrúbka menšia ako 10 cm.

  • Podklad teplého podlahy je vždy vystužený.

  • Plávajúca stierka vo vnútri domu je vystužená v hrúbke menšej ako 5 cm.

  • Zvyčajne sa na vystuženie stierky používa oceľová sieťka s článkom 100 - 150 mm a drôt s priemerom 3 - 4 mm. Mriežka je položená v strednej časti poteru, na ktorú sú kladené na podpery (bloopery) a na vrchole sú umiestnené majáky. Vrstva krycieho betónu by mala byť najmenej 20 mm, ak je poter v dome a minimálne 40 mm, ak je poter na ulici.

    Príprava roztoku

    Zvyčajné zloženie cementového poteru - jedna časť cementu - 3 časti piesku.
    Treba však zvážiť, že konkrétne riešenie je lacnejšie ako cementový piesok. A pri veľkých objemoch to má veľký vplyv.

    Plnič betónu - štrk, štrk, - by nemal byť väčší ako 1/3 hrúbky poteru. Betónový stupeň pre poter je B15, B20.

    Ale to nie je dogma, napríklad dostatočné množstvo piesku je určené úplným vyplnením priestoru medzi plnidlom, ktorý závisí od jeho frakcie. Je tiež dôležité upraviť množstvo cementu v závislosti od jeho značky a činnosti. Činnosť cementu sa časom znižuje. Ak po výrobe cementu uplynuli dva mesiace, množstvo cementu sa zvýšilo o 20%. Ak to bolo 6 mesiacov, potom o 40 - 50%. Pred rokom sa nepoužíva, je vyhodený.

    Na vytvorenie poteru je dôležitá plynulosť, ťažnosť, mobilita riešenia. Odporúča sa pridávať priemyselné prísady - SDB, M1... Ale pri riešení s vlastnými rukami, môžete rošt a malý mydlo vo vode, čo sa často robí.

    Zakúpená hotová zmes na prípravu stierky je oveľa drahšia ako domáca cementová malta. Najlepšiu kvalitu poskytnú, ak budete postupovať podľa pokynov na obale.

    Množstvo vody by nemalo byť veľké. Zvýšenie mobility podľa množstva vody nie je správne. Voda, ktorá sa neviaže na cement, zostáva v roztoku, vytvára dutiny v nej po odparení - prázdnoty. Pevnosť cementového poteru (betónu) je výrazne znížená. Môžete sa tiež naučiť, ako pripraviť betón doma

    Aký cement je potrebný na poter?

    Akú značku cementu by som si mal vybrať na poter v byte?

    Pre byt bude vyhovovať cementu s označením dvesto, a dokonca s označením sto päťdesiat tiež vhodné, pretože byt má takmer žiadne zaťaženie. Napríklad pre kanceláriu potrebuje cement tri stovky značiek a pri veľmi vysokých mechanických zaťaženiach bude vyhovovať cement štyristo stupňov.

    Treba poznamenať, že čím je značka cementu vyššia, tým dlhší poter suší. V niektorých prípadoch poter vysuší až mesiac, ale s použitím cementu značky dvesto, poter vysuší za pár dní.

    Pre zariadenie spojky v byte je možné kúpiť hotové zmesi Ивсил, Ветонит, Юнис Horizon a tak ďalej. Prečítajte si viac o materiáli v priloženom videu.

    Najbežnejšou možnosťou je cement M-400-a,

    Príkladné rozmery (záleží od základne a hrúbky spojovací) cement-M400 a 1: 3, a cement-M500 t, môže byť 1: 4 (štyri diely piesku).

    To je, ak je poter cementový piesok a nie betón.

    V prípade, že betón, na druhú stranu, musíme sa pozrieť na povedané, či izolácia, najlepšiu možnú variantom je pridať keramzit je nevyhnutné, proporcie sa budú líšiť, ale cement sa zvyčajne používa rovnaký (M400-A, M500-T).

    Samozrejme, a zaťaženie na povrchu by sa malo brať do úvahy, ak je všeobecne pod značkou M300 - nepoužíva sa cement pre potery.

    A samozrejme sa musíme uistiť, cement sviežosť, každé tri mesiace, cement stráca asi 15% svojich kvalít a cementu značky M500, tak čoskoro môže ísť o charakteristikách M400 a cement, alebo dokonca premeniť zbytočné vyhadzovanie balast.

    Aby nedošlo k spadnutiu oneskoreného cementu, je lepšie ho odobrať v taškách, skôr ako voľne, na taške sú všetky informácie o produkte.

    Riešenie podlahového poteru: typy a rozmery

    Vyrovnanie podlahových krytín je jednou z najdôležitejších fáz stavebných a dokončovacích prác, od vytvorenej úrovne závisí konečný výsledok. Preto všetky druhy malty na potery podlahy majú rozmery, ktoré je potrebné vziať do úvahy. Akýkoľvek nesprávny pomer použitých komponentov je zárukou budúcich problémov.

    Hlavné typy riešení

    Existuje dosť bežný a nesprávny názor, že pri zmiešaní pracovnej kompozície sa pridané látky pridávajú "do očí". Táto základná chyba vedie k vzniku mnohých trhlín a deformácií. Následne vzniknuté problémy sa odpisujú technologickým podmienkam. Treba mať na pamäti, že pomery malty pre poter priamo závisia od množstva materiálu použitého na nalievanie základne.

    Aby sa predišlo výskytu problémov, odporúča sa venovať veľkú pozornosť príprave zloženia. V súčasnosti sa na stavebnom trhu objavili zmesi pripravené na použitie, je potrebné ich riediť len správnym množstvom vody. Jedinou významnou nevýhodou takýchto výrobkov je cena, ďaleko presahujúca tradičné možnosti.

    Továrenské kompozície majú vysokú kvalitu a vysokú cenu

    Riešenie pre nalievanie podlahy je rozdelené do dvoch hlavných skupín:

    1. Betónové zmesi. Používa sa na vytvorenie hrubého náteru s hrúbkou vrstvy viac ako 70-80 mm. Hlavnými komponentmi sú cement, drvený kameň, piesok a voda. Má vysokú odolnosť proti praskaniu, ale netoleruje nadmerné množstvo vlhkosti.

    Betónový monolit z cementovo-pieskovej malty sa vyznačuje prítomnosťou drveného kameňa v kompozícii

  • Cementový poter. Často dochádza k zmätku s betónovým materiálom, pretože riešenie obsahuje rovnaké komponenty, ale DSP sa líši od predchádzajúcej verzie pomeru cementu a piesku. Takáto kompozícia sa používa na samonivelaciu priestorov s prihliadnutím na vytvorenú hrúbku od 50 do 80 mm. Ak chcete tieto hodnoty presiahnuť, použije sa betónový alebo polosuchý spôsob stierania.

    Zmes cementu a piesku je najlacnejšia a ľahko sa vybavuje.

  • Mnohé z nich rozlišujú tretí typ - sadry, ale je zvyčajné odkazovať na hotové suché zmesi.

    Príprava cementového piesku

    Cementové malty na podlahové potery sa týkajú tradičných možností. Hoci v súčasnosti existuje široká ponuka hotových zmesí na stavebnom trhu, je stále veľmi obľúbená samostatná príprava pracovnej zmesi.

    Proces vyžaduje nasledujúcu sadu komponentov:

    • Cement. Najlepšou možnosťou je portlandský cement M400 a M500. Posledná uvedená odroda má vyššiu hodnotu, ale má oveľa nižšiu spotrebu zloženia. Veľká pozornosť sa venuje času skladovania, dlhé obdobia vedú k strate potrebných vlastností.
    • Piesok. Predbežne sa podrobí dôkladnému čisteniu odstránením cudzích inklúzií a preosievaním. Musí sa vziať do úvahy, že materiál nesmie obsahovať nečistoty.

    Na získanie vysoko kvalitného monolitu je žiaduce použiť riečny piesok, pretože v lome je hlina

  • Zmäkčovadlá. Množstvo komponentu závisí priamo od toho, aké vlastnosti sa požadujú na získanie alebo zlepšenie.

    K poznámke! V hotových zmesiach sa používa viac prísad, čo značne zvyšuje ich vlastnosti.

  • Sklolaminát. Je to látka, ktorá sa používa na vystuženie, nahrádza inštaláciu výstuže alebo špeciálnej sieťoviny.

    Priemyselný plastifikátor je možné nahradiť tekutým mydlom a sieťovinou, ale kvalita nie je zaručená

  • Voda. Komponent pre získanie požadovanej konzistencie a dokončenie zloženia požadovaných parametrov.
  • Samozrejme, nie všetky komponenty môžu byť použité pre prácu, pretože základom CSP je cement, piesok a voda. Zakúpené zmäkčovadlo sa môže nahradiť tekutým mydlom.

    rozmery

    Vzhľadom na skutočnosť, že správne miešanie použitých komponentov má veľký vplyv na konečný výsledok, je potrebné pripraviť zariadenia, ktoré sú vhodné na meranie.

    Podiely cementu a piesku pre podlahové potery, ako aj množstvo ďalších látok sú nasledovné:

    1. Práca začína prípravou suchých prísad. Pre jednu časť cementu M400 je potrebné pripraviť 4 časti preosievaného piesku požadovanej frakcie. Ak preložíte na kilogramy, potom 1 kg cementu + 4 kg piesku, celkom 5 kg.
    2. Pre značku M500 sú potrebné 5 častí, vyššie číslo znižuje spotrebu hlavnej látky.
    3. Výpočet vlákna: 1 kg cementu sa pridá 1 g vlákniny.
    4. Pre zmäkčovadlá je tiež optimálny indikátor, ktorý je 3,8 g na 1 kg hlavnej zložky.
    5. Množstvo vody sa rovná polovici použitého cementu.
    Tabuľka riešení podľa GOST

    Ale pred prípravou kompozície je potrebné určiť celkový objem, čo vám umožní vytvoriť správne riešenie pre podlahové tienenie.

    Vypočítava sa jednoducho. Plocha miestnosti sa meria podľa vzorca A * B. Kde A je dĺžka, B je šírka. Výsledok sa vynásobí zvolenou hrúbkou poteru v metroch, získa sa počet kubických metrov. Vzhľadom na to, že poter sa zmenší, tento parameter by sa mal vynásobiť koeficientom 1,2. Je potrebné vziať do úvahy, že jeden kubický meter cementu je približne 1300 kg a piesok - 1625 kg.

    Na základe získaných údajov sa vypočíta kompozícia podlahovej krytiny.

    Keď sú splnené všetky rozdiely, príprava roztoku ručne je o dva rády pomalšie ako metóda stroja

    Rozloha izby je 20 metrov štvorcových. m. Na základe skutočnosti, že dĺžka 5 m a šírka 4 m. Odhadovaná hrúbka poteru je 50 mm, to znamená 0,05 m. Z toho vyplýva: 20 * 0,05 = 1 m3. Vzhľadom na koeficient: 1 * 1,2 = 1,2 m3.

    Podiel piesku a cementu je 1: 4, celkový je 5.

    1,2 / 5 = 0,24 m3. Získaný index je objem jednej časti cementu.

    Objem piesku je 0,24 * 4 = 0,96 m3.

    Z približných získaných údajov: 1300 * 0,24 = 312 kg cementu. 1625 * 0,96 = 1560 kg piesku.

    Voda vyžaduje približne polovicu objemu cementu, čo je 120-150 litrov.

    Vlákna budú potrebovať 312 g, zmäkčovadlo - asi 1100 g.

    Pri príprave riešenia doma je jednoduchšie použiť tradičné spôsoby váženia zložiek

    Samozrejme, tieto výpočty sú príkladné, na základe získaného pomeru sa presné pomery vypočítavajú na základe skutočnej situácie. Ak chcete získať čo najlepšie výsledky, môžete použiť online kalkulačky.

    K poznámke! Konečný výsledok je ovplyvnený zmrašťovaním. Takže pri 1 m3 povlaku bude potrebovať 0,6-0,8 kg kvapalného roztoku.

    Betónové riešenie

    Zloženie betónového poterového roztoku sa vypočíta podobným spôsobom. Ale aby sa táto zmes vyrobila, použila sa ďalšia zložka - drvený kameň alebo iná hrubá frakcia.

    Betónové stupne sa pohybujú od M100 do M400. Pre poter je optimálnou variantou trieda M200.

    Pevnosť betónu závisí nielen od pomerov, ale aj od plniacej frakcie

    Nasledujúce pomery sa používajú na varenie:

    • cement M400 - 1 diel;
    • piesok - 2,8 dielov;
    • drvený kameň - 4,8 dielov.

    Pre presnejšiu definíciu všetkých ukazovateľov je potrebné zvážiť nasledujúce parametre:

    1. Indikátory teploty a vlhkosti, ktoré ovplyvňujú zmršťovanie.
    2. Cementová značka, ktorá určuje pomer piesku.
    3. Premlčacia lehota na výrobu cementu. Ak kompozícia nie je čerstvá, proporcie sa veľmi líšia.

    Preto je správny výpočet zmesi pomerne komplikovaný postup, ktorý si vyžaduje presnosť. To je dôvod, prečo sú hotové zmesi stále populárnejšie.

    Spájanie podláh, spôsobov realizácie a materiálov

    Aj napriek tomu, že sa objavujú nové zlúčeniny s vysokými výkonnostnými vlastnosťami, je pravdepodobné, že tradičné betónové podlahy nebudú nikdy používané. Hlavným dôvodom popularity je vysoká pevnosť povrchov získaných z materiálov na báze cementu. Konštrukcie z monolitického betónu vystužené výstužou odolávajú najvyšším nákladom v hutníckych obchodoch, veľkých skladoch, výškových budovách.

    Lacné a vysoko kvalitné

    Medzi výhody betónovej podlahy nie je posledné miesto jej cena. Pre dnešok je to jeden z najviac rozpočtových pokrytí, aby sme ho zabezpečili aj v najmenšej prosperite. Preto tento typ podlahy, aj napriek dostupnosti nových materiálov, ťažkých a jednoducho inštalovateľných, ako sú epoxidové alebo polymérové ​​kompozície, udržuje stabilnú úroveň dopytu. Koniec koncov, vzhľadom na vysoké náklady na moderné inovácie a vlastnosti technológie pokládky je prakticky nemožné vytvoriť poter s hrúbkou väčšou ako 10 mm.

    Vlastnosti poteru pre rôzne typy náterov

    Iba po pokládke cementového podlahového poteru je možné vykonať plniacu vrstvu polymérov. Táto symbióza poskytuje silnú a dekoratívnu podlahovú krytinu odolnú voči väčšine možných vplyvov. Nebojí sa zmeny vlhkosti a teploty, agresívne chemické prostredie a rôzne druhy zaťaženia. Povrch betónu pred položením objemových polymérov alebo epoxidových podláh je rozomletý na perfektne rovnú podlahu. To sa robí, aby sa predišlo dodatočným nákladom na nalievanie priehlbín v nerovnom betóne drahými polymérmi.

    Dôkladné vyrovnanie povrchu sa vykonáva nielen pri inštalácii samonivelačných podláh, ale aj pri pokládke:

    • vysoko estetický laminát;
    • elitné parkety;
    • moderné dlaždice z PVC;
    • tradičné linoleum.

    Na povrch brúseného betónu položte akékoľvek materiály, ktoré vyžadujú dokonale plochú základňu. Iba po takomto spracovaní je možné vykonať kvalitatívne vykonanie prác.

    Prieskum ako čistá podlaha sa používa iba v technických miestnostiach, skladoch, garážach, pivniciach. Berúc do úvahy vlastnosti hornej vrstvy betónu, ktorá sa zrúti pod vplyvom vonkajších okolností, je povrch poteru natretý špeciálnymi farbami alebo impregnovaný kalenými látkami. Podlaha, ktorej horná vrstva je chránená, trvá oveľa dlhšie, nepraská a nezhŕňa.

    3 spôsoby inštalácie cementovej podlahy

    Suchý poter - čistá a jednoduchá inštalácia

    V prípade betónu nie je suchý poter vyrobený z sypkých materiálov, ale z cementových drevotriesok vyrobených z drevených hoblín, portlandského cementu, hydratačných prísad a vody. Všetky materiály sa miešajú v homogénnej hmote pri výrobných podmienkach, lisované do foriem dodávaných spoločnosťou GOST. Cementové drevotrieskové dosky sú materiál s nízkou tepelnou vodivosťou, používajú sa na stavbu aj v severných oblastiach. Funguje dobre v podmienkach vysokej vlhkosti, látky obsiahnuté v jeho zložení, zabraňujú vzniku a vývoju patogénnych mikroorganizmov na povrchu.

    Pri inštalácii podlahy sa dosky po inštalácii vodotesnej vrstvy položia na vyrovnávacie zásypové alebo drevené bloky rámu. Na získanie vysokokvalitnej základne sú umiestnené v dvoch vrstvách so šmykovým posunom. Strom, ktorý je súčasťou dosiek, má vlastnosť rozširovania, takže medzi nimi a stenami musí zostať medzera 10 mm.

    Modernejšou metódou inštalácie suchého poteru je technológia svetoznámej spoločnosti KNAUF. Viac informácií o ňom nájdete tu.

    Polosuchá stierka - vyrovnaná podlaha bez námahy

    Vytváranie podláh s touto metódou je oveľa jednoduchšie ako s tradičným použitím tradičnej betónovej zmesi. Stačí kúpiť potrebné materiály: M 400 cement, piesok, vláknité vlákna a zmäkčovacie prísady, premiešajte s prídavkom malého množstva vody a môžete ich položiť na pripravenú základňu.

    Určenie požadovaného stupňa vlhkosti je jednoduché. Aby ste to dosiahli, musíte v päsť vytlačiť malé množstvo. Ak je voda uvoľnená, je potrebné pridanie suchých materiálov, pri takom poteru je vlhkosť zbytočne vysoká. Aby nedošlo k chybe pri koncentrácii, zakúpte hotový roztok, zmiešajte a navlhčite v správnom pomere.

    Pre nepripraveného začiatočníka je presnosť nastavenia majákov určitou ťažkosťou, ale problém sa rýchlo vyrieši získaním úrovne laseru. Pred položením zmesi je základňa uzatvorená hydroizolačnou fóliou s povinným lapnutím na steny. Zmes sa nalieva, vyrovnáva majákom a uzemní so špeciálnym hladidlom.

    Mokrý poter - tradičný spôsob

    Je to proces vypracovaný mnohými generáciami staviteľov. Naplňte všetky podklady cementovým poterom - od vyrovnávacej vrstvy ležiacej na zemi až po dosky. V závislosti od účelu miestnosti, pred začatím prác na základe zariadiť vodotesnú vrstvu, tepelnú a zvukovú izoláciu. Aby ste zabezpečili, že povrch spojky je striktne vodorovný, je úroveň nulovej značky - najvyššieho bodu podlahového reliéfu - odrazená na stenách. Zameriava sa na to, že podlaha je rozdelená do samostatných sektorov pomocou majákov. Majáky sú inštalované rovnobežne navzájom, opatrne zarovnané so značkou nuly a pripevnené k zemi v malých častiach cementovej suspenzie.

    Pre zaplavené podlahy veľkej plochy použite hotové riešenie, ktoré prináša špeciálny stroj - mixér. Podanie na pracovisko sa vykonáva pomocou betónového čerpadla. V priemyselných priestoroch s vysokým zaťažením na základni pred betónovými prácami predchádza povinné vystuženie, ktoré sa vykonáva pomocou kovu, polymérov, sietí zo sklenených vlákien alebo mikro-výstuže vláknami.

    Ako urobiť poter s vlastnými rukami

    Nalievanie betónovej zmesi

    Ak chcete vykonať betónový podlahový poter s vlastnými rukami, mixér nemôže byť objednaný. Riešenie v malom množstve je jednoduchšie a lacnejšie na prípravu sami. Ak chcete usporiadať poter s dostatočnou pevnosťou, premiešajte cement M 400 s riečnym preosievaným pieskom v pomere 1: 3. Takže pri 16 kg piesku bude mať 50 kg cementu 16,7 kg piesku. Aby sa zmes ľahšie vyrovnala, pridá sa k nej zmäkčovadlo. Pri určenom množstve cementu a piesku bude trvať 190 g. Voda v kontajneri s materiálmi je naplnená vodou, čo predstavuje približne 1/3 hmotnosti cementu. Spotrebu zmesi je možné vykonať pomocou našej kalkulačky.

    Nivelačné potery na majáky

    No ak má farmár betónový mixér, pomocou tohto zariadenia je riešenie pripravené rýchlo a ľahko. Ďalšou možnosťou je miešanie zmesi s ručným mixérom. Pripravené riešenie je dôsledne naskladané v sektoroch tvorených majákmi, ktoré sú s nimi vyrovnané. Majáky môžu byť navždy ponechané v podlahe podlahy, aj keď niektorí majstri po tom, ako roztok ztuhne a vyplnia dutiny betónom.

    Priestor sa udržiava pri konštantnej teplote 5 až 25 ° C. Aby sa zabránilo odparovaniu vlhkosti a príliš rýchlemu vysúšaniu poteru, je jeho povrch pokrytý polyetylénovou fóliou. Po 28 dňoch dochádza k úplnému dozrievaniu betónu. Teraz môžete položiť dokončovacie podlahy.

    Oprava podláh

    Oprava trhlín v podlahe

    Ak betónová podlaha začala prašať, je to alarm. Takéto javy sa vyskytujú ako dôsledok výskytu mikrotrhlín. Pri prvých príznakoch by sa mala urobiť práca na vytvrdzovanie hornej vrstvy, potom sa zničenie betónu nestane a podlaha bude trvať čo najdlhšie. S tvorbou malých trhlín, ktoré shpaklyuyut cementovej malty.

    Je to ďalšia záležitosť, ak sa na povrchu objavia hlboké praskliny a dierky. Takáto podlaha vyžaduje veľké opravy. Otvory sa podávajú s uhlom brúsnym diamantovým kruhom, perforátor je tvorený obdĺžnikovými drážkami. Trhliny sa rozširujú, aby sa získali výklenky trojuholníkového profilu. Všetky oblasti pripravené na opravu sú starostlivo poprášené. Po dni, sú spevnené zmesou cementu a piesku a vyrovnané pravidlom.

    Ak tesniaci prostriedok nalial do dilatačných škár, prestal vykonávať svoje funkcie a vlhkosť sa do nich dostala, betón sa začne rýchlo zhoršovať. Ak je potrebné opraviť starý tesniaci prostriedok zo švov je úplne odstránený, švy sú predĺžené bulharským, prach je odstránený konštrukčným vysávačom. Vnútorná dutina kĺbov je naplnená čerstvým polyuretánovým tesniacim materiálom. Po jeho spevnení sa povrch natrieme a maľuje, viac informácií o ňom môžete prečítať tu.

    Cement pre podlahové potery

    Stavebná konštrukcia - cementová podlahová poter, môže byť základom pre dokončenie alebo dokončovacími vrstvami. Súčasne má podlahový poter niekoľko funkcií: vyrovnáva povrch, vytvára potrebné svahy (ak je to potrebné), zvyšuje podlahu a zlepšuje tepelné a zvukotesné vlastnosti miestnosti.

    Vzhľadom k tomu, že poter môže byť vyleje na vlastnú päsť, zvážte nasledujúce otázky: aký druh cementu používaného pre podlahové krytiny, komponentov a proporcií riešenie, typy väzieb, projektovanie a ďalších nuáns, ktorých znalosť pomôže vyplniť túto jednoduchú a rýchlu výstavbu.

    Typy stierok

    • Cement a piesok. Používa sa na vyrovnanie povrchu na povrchovú úpravu: parkety, linoleum, doska, keramická dlažba, porcelánové dlaždice a iné druhy dokončovacieho podlahy. Keď je povrch vystužený žehliacim a následným lakovaním, môže sa použiť ako povrchová úprava, ktorá je dôležitá pre technické miestnosti a priestory s vysokou vlhkosťou.
    • Samonivelačný poter. Pri konštrukcii tejto konštrukcie sa používa hotový zabalený materiál, ktorý je komerčne dostupný. Poter môže byť použitý ako základňa pod povrchovou úpravou a ako finálna vrstva.
    • Suchý poter. Je tiež vybavený špeciálnymi pevnými materiálmi. Tento typ stierky môže vyrovnať malé nepravidelnosti. Vykonáva sa špeciálnou technológiou, takže je najlepšie objednať takýto poter pre skúsených odborníkov.

    Napriek nové technológie výstavby, možnosť cement, piesok základne podlahy usporiadanie, je najbežnejšie a cenovo dostupné pre seba-montáže, tak túto možnosť viac diskutovať: poteru hrúbky, cement proporcie pre poter, výpočet počtu prvkov, ako je železo podláh s cementom a ďalšie praktické otázky.

    Hrúbka cementno-pieskového poteru

    Hrúbka konštrukcie je dôležitým faktorom, na ktorom závisí množstvo stavebného materiálu, pevnosť a trvanlivosť konečného výrobku. Normatívne dokumenty upravujú minimálnu hrúbku výrobku - 40 mm. Praktická konštrukcia odporúča iné hodnoty hrúbky poteru v závislosti od špecifickej konštrukčnej možnosti:

    • Minimálne 50 mm pri montáži na železobetónový základ (dosky). Technickým zmyslom je zabránenie rýchlemu pritiahnutiu vlhkosti v hrúbke dosky a zodpovedajúce zachovanie pevnosti stierky.
    • Minimálne 70 mm pri nalievaní na vrstve hydroizolácie, bez vystuženia na drevených podlahách alebo pri prekrývaní, spočívajúcich na deformovateľných nosníkoch.
    • Najmenej 100 mm, ak sa používa ako plnivo hlinitý íl alebo piliny (teplý poter).

    Použitie zmäkčovadiel na báze polymérov môže znížiť hrúbku poteru na 30-35 mm. Avšak vzhľadom na vysoké náklady na takéto prísady je ich použitie ekonomicky opodstatnené iba vtedy, ak je úlohou zachrániť každý milimetr podlahy. Dôležité! Ak sú v potrubí umiestnené inžinierske komunikácie, hrúbka nad potrubiami, vykurovacími vodičmi alebo káblovými kanálmi musí byť najmenej 25-30 mm.

    Podiel cementu a piesku na podlahové potery

    Štandardné zloženie malty pre podlahové potery: portlandský cement, preosievaný piesok a čistú vodu. Materiál na nalievanie konštrukcie je pripravený na základe nasledujúcich pomerov: 1 diel cementu, 3 diely piesku a 0,8 dielov vody.

    Vyznačený tým, že podiel vody, sú len pre referenčné a sú stanovené empiricky - okamžite pridané 0,5-0,6 dielov z množstva cementu, mieša, a potom sa pridá po malých častiach za stáleho miešania až do požadovanej konzistencie (hustej smotany).

    Veľmi dôležitým bodom je, akú značku cementu pre podlahové potery je potrebné. Vyššie uvedené pomery riešenia sú uvedené pre najvýhodnejšiu a ekonomicky optimálnu cementovú značku CEM I 32.5H PC (staré označenie M400).

    Roztok cementovej podlahy. kalkulácie

    Požadovaná spotreba roztoku a zodpovedajúci počet komponentov závisí od hrúbky konštrukcie a rozmerov konkrétnej miestnosti. Preto by ste mali špecifikovať špecifikované hodnoty: hrúbku stierky 50 mm, rozmery miestnosti 3 x 5 metrov.

    • Hrúbku stierky dávame v milimetroch hrúbke poteru v metroch: 50/1000 = 0,05 m.
    • Určite priestor miestnosti: 3x5 = 15 m2.
    • Určte objem malty na nalievanie poteru: 15 x 0,05 = 0,75 m3.
    • Určite spotrebu cementu na podlahovej ploche 15 m2. Ako už bolo uvedené, pomer zložiek cementového piesku je 1: 3 alebo 4 diely. Na stanovenie množstva cementu v m3 rozdelíme 0,75 m3 na 4 diely = 0,1875 m3 cementu potrebného na prípravu podlahovej potery na izbu 15 m2. Piesok bude vyžadovať 0,01875x3 = 0,5625 m3.

    Pre väčšinu vývojárov množstvo cementu v m3 nepovedie nič. Pripočítame m3 v kilogramoch. Špecifická hustota portlandského cementu je všeobecne akceptovaná na praktické výpočty 1 300 kg / m3. Z toho vyplýva 1300x0,1875 = 243 kg cementu.

    Nahradením vyššie uvedených hodnôt hrúbkou vrstvy a rozmermi miestnosti môžete jednoducho a presne získať potrebné množstvo spojiva a piesku.

    Malta na podlahové potery

    Hore sa uviedlo, že podlahový poter, okrem funkcie vyrovnávania povrchu, môže byť použitý ako ohrievač. V tomto prípade bude zloženie riešenia pre konštrukciu konštrukcie odlišné. V tomto prípade sa k roztoku pridávajú "teplé" materiály.

    Najväčšou rozpočtovou, ale účinnou možnosťou je pridať drevnú pilu a vápno do cementovo-pieskovej malty. Existujú tri typy receptov na roztok teplej malty:

    • Vysoká hustota, kg: 1 diel cementu, 1 diel dreva, 1,5 dielu piesku, 0,25 dielu vápna.
    • Priemerná hustota, kg: 1 diel cementu, 1,3 dielov pilín, 2,3 dielov piesku, 0,6 dielu vápna.
    • Nízka hustota, kg: 1 diel spojiva, 4 časti piliny, 1 časť piesku, 2 časti vápna.

    Ako vypočítať cement na podlahu, naplnený teplým poterom? V tomto prípade by ste mali špecifikovať množstvo cementu v kilogramoch a vypočítať počet zostávajúcich komponentov v súlade s uvedenými pomermi.

    Ako lakovať betónovú podlahu s cementom?

    Vonkajší povrch cementového poteru, ktorý sa bude používať ako dokončovacia podlaha, musí byť vytvrdený "žehľovaním". Okrem tvrdnutia železná ruda znižuje tvorbu prachu na nulu a výrazne zvyšuje životnosť konštrukcie. Na realizáciu technológie vytvrdzovania budú potrebné nasledujúce materiály a nástroje:

    • Suchý cement CEM I 32.5N PC.
    • Stěrka alebo špachtľa.
    • Postrek vodou.

    Poter, ktorý sa potiahne, sa naleje v smere od zadnej steny miestností smerom k dverám v porciách. V tomto prípade by mala byť oblasť ďalšej časti plne pokrytá dĺžkou ramena osoby.

    Bezprostredne po naliatí a vyrovnaní sa povrch ďalšej dávky poteru posype kontinuálnou vrstvou suchého cementu o hrúbke 3 až 4 mm. Cement sa postrieka vodou až do úplného namočenia.

    Dôležité! Mokrý cement opatrne, aby sa neroztierali! Pri ľahkých kruhových pohyboch stierky alebo špachtle sa zvlhčený cement "vtreje" do poteru, kým sa neobjaví hladký, vlhký, modrozelený povrch.

    záver

    Aby sme to zhrnuli, je potrebné poznamenať, že výrobcovia stavebných suchých zmesí a obchodných reťazcov ponúkané na predaj dokončenie špeciálne zloženie cementové piesok poter, odmerané množstvo zložiek, balených v papierových vreciach rôznych veľkostí.

    Je veľmi výhodné zakúpiť pripravený poter - nemusíte nosiť mozgy a vypočítať hmotnosť komponentov. Je pravda, že poplatok za toto "pohodlie" bude zvýšiť náklady na materiály aspoň o 100%. Zvážte si, že je pre vás výhodnejšie vypočítať a kúpiť potrebné množstvo materiálov pomocou tohto článku alebo kúpiť hotový poter, ale zaplatiť dvakrát toľko!

    Cement pre podlahové potery

    Cementová podlahová poter

    Výhody a nevýhody cementového podlahového poteru

    Klasický cementový poter sa vzťahuje na takzvaný "mokrý" spôsob vyrovnávania podláh. Aby ste to dosiahli, je potrebné zriediť suchú zmes vodou alebo pripraviť špeciálne roztoky cementu a piesku.

    Cementový poter má niekoľko takých výhod:

    • Sila. Jedná sa o jednu z najodolnejších drsných podláh. Minimálna hrúbka je 30 milimetrov. Maximálna hodnota je obmedzená pevnosťou presahu prekrytia. Zvyčajne sa odporúča vytvoriť poter do hrúbky 80 milimetrov.
  • Skrytie komunikácií. Poter umožňuje skryť elektrické vedenie v potrubiach, zvlnenie.
  • Umožňuje vytvoriť "teplú podlahu". Cement má vysokú tepelnú vodivosť. Okrem toho sú vykurovacie telesá ľahko ukryté pod poterom.
  • Dobrá zvuková izolácia. Zvonkavé zvuky z dolného poschodia vás nebudú obťažovať, ak ste vytvorili cementový podlahový poter.
  • Minimálne zmrštenie. Takáto podlaha sa prakticky neusadí. Preto sa deformácia podlahovej krytiny nemôže báť.
  • Za zmienku stojí niekoľko nedostatkov, ktoré sú vlastné takémuto náteru:

    1. Veľká váha. Základňa výrazne zvýši prekrytie. Hmotnosť jedného metra poteru (hrúbka 10 milimetrov) je až 20 kilogramov. Nie každá nosná konštrukcia môže vydržať takéto zaťaženie.
  • Predĺžené sušenie. Od nalievania až po plné uvedenie cementového poteru spravidla trvá asi 21-28 dní. Okrem toho si počas tohto obdobia vyžaduje dodatočnú starostlivosť.
  • Je ťažké vytvoriť dokonale rovný povrch. Nie je ľahké vytiahnuť priamy poter ručne, takže ak sa vám to nepodarí, budete musieť vyplniť podlahu (asi 2-5 mm hrubá). Ak plánujete položiť keramickú dlažbu, môžete tento krok vynechať.
  • Pracovná intenzita práce. Je dosť ťažké nezávisle naplniť cementový poter, s najväčšou pravdepodobnosťou budú potrební ďalší pracovníci. Navyše proces kladenia takejto podlahy je špinavý a vytvára veľa vlhkosti v miestnosti.
  • Výber zmesi pre cementové podlahové potery

    Vytvorenie takejto nadácie je ekonomické. Materiály si môžete kúpiť v takmer každej stavebnej predajni. Pred tým, než si vytvoríte cementovú podlahovú stierku, rozhodnite sa, akú zmes použijete - či už sa vyrába alebo pripravuje ručne.

    Hotové suché zmesi

    Samostatne, dnes je zriedka kúpený cement a piesok. Častejšie pripravené na opravy sú hotové suché zmesi. Výrobca už urobil časť vašej práce, miešaním piesku a cementu v správnom pomere.

    Okrem toho sa k ich zloženiu pridávajú zmäkčovadlá. Táto zložka znižuje množstvo vody potrebnej na roztok a zlepšuje výkonové vlastnosti zmesi.

    Najobľúbenejšia zmes je M400. Všetko, čo sa od vás vyžaduje, je presne dodržiavať pokyny, ktoré sú umiestnené na taške. Nezvyšujte množstvo vody alebo naopak pridajte menej.

    Ak chcete miešať mixy, budete potrebovať stavebný mixér alebo vrták. Pri veľkých plochách je lepšie zakúpiť malý betónový mixér. Predbežná príprava povrchu a odlievanie suchých vyrovnávacích látok sa vykonáva rovnakým spôsobom ako samotná cementová malta.

    Roztok cementu

    Príprava malty na poter

    Pri príprave roztoku doma budete potrebovať: cement (najvyššie vyhovuje stupňu M400), vodu a piesok, ktoré musíte pred pridaním do roztoku vyčistiť a dodatočne preosiať. Použitie piesku s prídavkom hliny je neprípustné.

    Tieto zložky sa zmiešajú v pomere 1 diel cementu k 3 častiam piesku a na pol litra vody. Najskôr sú pripojené suché komponenty. Potom je potrebné ich nalievať do vody, dôkladne premiešať. Toto sa naopak nedoporučuje kvôli vysokej pravdepodobnosti vzniku hrudiek a nečistôt.

    Ak chcete, aby cementová malta pre podlahový poter bola čo najviac homogénna, je najlepšie použiť mixér alebo špeciálnu trysku. Nemusíte ich kupovať, pretože si ich môžete len prenajať. Pomocou miešačiek vylepšujete kvalitu pripravenej zmesi a zrýchľujete proces liatej podlahy pomocou cementového poteru.

    Po zmiešaní musí byť hotový roztok ponechaný 5 minút a potom dôkladne premiešaný. Svojou konzistenciou by mala vyzerať ako hustá kyslá smotana a neobsahuje hrudky.

    Určite, či ste sa pripravili správne, pomôže farba pripraveného riešenia. Musí byť jednotne šedá. Ak ste ovládaní červenými odtieňmi, potom je v piesku hlina. Ak má zmes hnedý odtieň, prekročí sa podiel piesku a poter sa ukáže ako neštandardný.

    Nezmeniť daný podiel cementového podlahového poteru a zvýšiť jeho súčasti. Kvalita dokončeného riešenia sa z tohto nezlepší.

    Technológia cementového podlahového poteru

    Aby sa zabezpečilo, že podlahové krytiny sú v prevádzke dlhé roky bez opravy, je dôležité, aby ste sa zodpovedne zaoberali všetkými etapami vytvárania cementového poteru. Buďte opatrní a postupujte podľa pokynov. V opačnom prípade dôjde k prasknutiu a prachu.

    Prípravné práce pred nalievaním podlahy

    Na cementovanie cementu na podlahovej studni a dlhý čas sa odporúča dôkladne pripraviť povrch na nalievanie. Najprv musíte odstrániť všetky staré lišty. Ak máte linoleum alebo koberec, musíte ich starostlivo prevrátiť a odstrániť. Keramické alebo plastové dlaždice sú odstránené a zlikvidované.

    Nezabudnite odstrániť všetky nečistoty a prach pomocou konštrukčného vysávača. Očistite ošetrený povrch špeciálnymi penetračnými zmesami. To je potrebné na získanie hrubého povrchu, ktorý zabezpečí potrebnú priľnavosť medzi maltou a doskou na podlahe.

    Keď sa základný náter suší, môžete dať vrstvu hydroizolácie. Čo budete používať na tieto účely, rozhodnete sa. Môže to byť vrstva ruberoidu, polyetylénu, polyuretánu, peny. Hydroizolácia je usporiadaná tak, aby vyčnievala o 20 cm a pokrývala spodnú časť steny. Je tiež možné rozmazať podlahu vrstvou hydroizolačného tmelu, aby voda z roztoku nevnikla do spodného podlažia.

    Nedoporučuje sa vytvárať kapitálovú vodotesnosť. Je to spôsobené znížením potrebnej priľnavosti. V dôsledku toho vyplnený poter rýchlo praskne a rozpadne sa.

    Určenie úrovne podlahy

    Ak chcete správne nastaviť orientačné body, musíte určiť rovnomernosť existujúcej betónovej základne. To pomôže v tejto úrovni laseru alebo budovy.

    Na stene sa premieta bod a označí sa tužkou. Podobne musíte urobiť okolo obvodu miestnosti. Výsledné body by mali byť spojené priamkou. Získate úroveň v porovnaní s horizontom, neberúc do úvahy nerovnosti podlahy.

    Teraz potrebujete pravidelného školského vládcu. Musíte merať výšku od podlahy po prijatú úroveň. Nezabudnite zaznamenať výsledky vašich meraní.

    Na budúce poschodie bolo čo najhladšie a najjemnejšie, odporúča sa urobiť čo najviac meraní, a nie len pár na každej strane.

    Kde máte malú postavu, úroveň podlahy je vysoká. Veľký rozdiel naznačuje nízku úroveň. Rozdiel v hodnotách medzi vašimi meraniami a označenou úrovňou sa nazýva výškový rozdiel. Je potrebné určiť presnú spotrebu cementového podlahového poteru.

    Ak je rozdiel malý, je lepšie uprednostňovať zmes s vlastnými vyrovnávacími vlastnosťami. Ak je výsledná hodnota 7 a vyššia, potom je potrebná hrubá vrstva stierky. V tomto prípade nie sú vhodné suché zmesi. Rýchlo prasknú a stanú sa nepoužiteľnými.

    Inštalácia majákov na nalievanie cementového poteru

    Majáky sú dôležitou a potrebnou vecou pri inštalácii cementového podlahového poteru. Ich účelom je dosiahnuť rovnomerný povrch a riadiť plniaci proces.

    Sú rozdielne: špeciálny plastový tvar krídiel, profil hliníka v tvare T, vysoké debnenie pre viacúrovňové podlahy. Môžete použiť konvenčné spevnenie. Neodporúča sa však použiť strom pre majákové zariadenia. Drevo je náchylné na vlhkosť, čo môže viesť k skresleniu.

    Majáky musia byť namontované paralelne a kolmo k stene. Bez ohľadu na to, aký druh si vyberiete, musí byť zabezpečený na podlahe. K tomu môžete použiť stavebné lepidlo, hotovú maltu, sadru atď.

    Pri inštalácii majákov sa odporúča používať vodnú hladinu a neustále sa kontrolovať značkami na stenu. Ak je profil pod značkou, položte pod ňu podložku. Môže to byť kúsky rozbitých tehál, malty, plastových dielov. Kartón a papier na tieto účely nemožno použiť. V opačnom prípade po sušení na danom mieste sa vytvorí trhlina.

    Štandardná šírka medzi majákmi sa rovná dĺžke pravidla. Sú to tie, ktoré vyrovnáte uložené riešenie. Pre rýchlu a jednoduchú inštaláciu majákov môžete roztiahnuť farebný závit medzi steny. Rovnako ako to, vykonajte inštaláciu orientačných bodov.

    Vlastnosti nalievania cementového poteru

    Aby ste zabezpečili, že podlaha je odolná a kvalitná, odporúča sa naplniť cementovú maltu do jedného dňa. Preto v tejto fáze potrebujete asistenta. Jedna osoba vyplní riešenie a druhá ju pripraví.

    Práca sa vykonáva v tomto poradí:

    1. Začneme sa položiť z ďalekého rohu miestnosti a dokončiť u dverí.
  • Keď je prvá časť riešenia zaplavená, je potrebné ju presne vyrovnať pozdĺž inštalovaných majákov. Nerobte referenčné body.
  • Zbytočnú zmes opatrne odstraňujeme do nádoby, ktorá sa používa na dávkovanie.
  • Pre hladké a rýchle rozdelenie cementovej malty sa odporúča riadiť pravidlo zo strany na stranu pod miernym uhlom.
  • Po položení a vyrovnávaní cementového podlahového poteru ho nechajte 2-3 dni, aby ste ho vysušili.

    Ako správne vysušiť cementovú podlahovú stierku

    Väčšina neprofesionálov ignoruje tento krok alebo to nesprávne. Sušenie poteru však neumožňuje nedbanlivý vzťah. Ak je technológia v tejto fáze prerušená, nainštalovaná cementová podlaha rýchlo zlyhá a vyžaduje výmenu.

    Postupnosť sušenia položeného poteru:

    • Prvé 2-3 dni naliateho roztoku nemožno narušiť.
  • Štvrtý deň odoberte majáky a utesnite otvory. Ak ste použili krížom tvarované orientačné body, nemusíte ich zo zmesi odstrániť.
  • Po tomto sa pokládaný poter napojuje hojne niekoľkokrát denne. Okrem toho je polyetylénový film umiestnený na vrchu. Môžete naliať mokrý piesok alebo piliny na vrchole. To poskytne potrebnú vlhkosť cementovej suspenzii.
  • Po dvoch týždňoch sa film odstráni. Počas tohto obdobia zmes posilnila o 90%. Na použitie však podlaha ešte nie je pripravená.
  • Musí prežiť najmenej 28 dní. Ak dáte podlahu na podlahu predtým, môže poter pretrhnúť, odlupovať, zhoršiť a potom musíte začať znova.
  • Ako urobiť cementovú podlahovú stierku - pozrite sa na video:

    Správne položené cementové potery budú trvať dlhé roky. Poskytuje potrebnú úroveň hydroizolácie a tepelnej izolácie, výrazne zníži hluk vo vašom byte a zároveň vám umožní rovnomerne rozložiť zaťaženie z nábytku. Toto všetko dostanete za predpokladu, že je splnená technológia nalievania cementovej podlahy s vlastnými rukami.

    Páčia sa vám článok? Zdieľajte to so svojimi priateľmi prostredníctvom sociálnych! Po strávení len 10 sekúnd svojho času dvoma kliknutiami na tlačidle sociálnej siete pomôžete nášmu projektu. Ďakujem vám!

    Súvisiace správy

    Ako urobiť teplý poter

    Polosuchá poterka vlastnými rukami

    Vyrovnanie podlahy samonivelačnou zmesou

    Oprava cementových podlahových poterov

    Ako urobiť betónový poter

    Ako urobiť podlahové poter

    Tuk zo žalúdka a stehien odíde za 3-5 dní, ak sa každé ráno pije VanTuSlim

    Ráno z vás príde kóma parazitov a červov! Osobne kontrolované s Detoxikou!

    Všetok tuk opustí telo, ak 2 krát denne pije sirup mangosteen

    Mínus 21 kg za mesiac! Napíšte si recept: 1/2 polievková lyžica sódy vezmite 1 tabuľku. Eco Slim

    Papilómy a bradavice vypadnú, ak pridáte Papillux

    Titanový gél sa zvýši o 5 cm, predĺži sa na jednu hodinu a uspokojí sa o 100%

    Prostatitída je liečená na 1 kurz! Bylinná zbierka Prostafor № 1 v CIS

    Babushkinov recept na alkoholizmus. Averzia na alkohol po 2 dňoch.

    Komentáre (0)

    © 2012-2017 TutKnow.ru - užitočné tipy, recepty, recenzie a odpovede na otázky: Ako? Čo? Kde? Kedy? Prečo? Prečo?

    Všetky materiály na stránkach tutknow.ru majú informatívny charakter, nie odporúčajúci. Pred samotným liekom - poraďte sa s lekárom!

    Všetky práva na informácie a textové materiály publikované na tomto zdroji patria ich autorom a sú chránené zákonom o autorských právach as nimi súvisiacich právach. Plné kopírovanie materiálov z webu je zakázané! Pri čiastočných citáciách je hypertextový odkaz na tutknow.ru povinný a nie je uzavretý z indexácie.

    Všetky fotografie, ktoré patria do Tutknow.ru, musia byť sprevádzané aktívnym odkazom na naše stránky. Ďalšie fotografie sú voľne použiteľné.

    Aký cement je potrebný na poter?

    Pre byt bude vyhovovať cementu s označením dvesto, a dokonca s označením sto päťdesiat tiež vhodné, pretože byt má takmer žiadne zaťaženie. Napríklad pre kanceláriu potrebuje cement tri stovky značiek a pri veľmi vysokých mechanických zaťaženiach bude vyhovovať cement štyristo stupňov.

    Treba poznamenať, že čím je značka cementu vyššia, tým dlhší poter suší. V niektorých prípadoch poter vysuší až mesiac, ale s použitím cementu značky dvesto, poter vysuší za pár dní.

    Pre zariadenie spojky v byte je možné kúpiť hotové zmesi Ивсил, Ветонит, Юнис Horizon a tak ďalej. Prečítajte si viac o materiáli v priloženom videu.

    Moderátor si túto odpoveď vybral ako najlepšiu

    Najbežnejšou možnosťou je cement M-400-a,

    M500-t je o niečo drahší, ale potrebuje menej.

    Príkladné rozmery (záleží od základne a hrúbky spojovací) cement-M400 a 1: 3, a cement-M500 t, môže byť 1: 4 (štyri diely piesku).

    To je, ak je poter cementový piesok a nie betón.

    V prípade, že betón, na druhú stranu, musíme sa pozrieť na povedané, či izolácia, najlepšiu možnú variantom je pridať keramzit je nevyhnutné, proporcie sa budú líšiť, ale cement sa zvyčajne používa rovnaký (M400-A, M500-T).

    Samozrejme, a zaťaženie na povrchu by sa malo brať do úvahy, ak je všeobecne pod značkou M300 - nepoužíva sa cement pre potery.

    A samozrejme sa musíme uistiť, cement sviežosť, každé tri mesiace, cement stráca asi 15% svojich kvalít a cementu značky M500, tak čoskoro môže ísť o charakteristikách M400 a cement, alebo dokonca premeniť zbytočné vyhadzovanie balast.

    Aby nedošlo k spadnutiu oneskoreného cementu, je lepšie ho odobrať v taškách, skôr ako voľne, na taške sú všetky informácie o produkte.

    Pridať na vybraný odkaz

    keď sme sa chystali urobiť spojku, požiadali našich priateľov, konzultantov v obchodoch a pozreli sme sa na internete. Všetci, samozrejme, súhlasili s názorom, že cement potrebuje 500 rokov, ale tu sa značka a cena, ktorú si dlho mysleli. Consultants ako jedna odporúčaná Eurocement (myslel, že im to za to priplatiť), priatelia sa názory líšili, ale zoznámi skúseného dozorca navrhol, že nedávna Lafarge Cement (hoci teraz sa nazýva "Master" cement) jemu a spĺňa jeho zákazníkov viac ako. Verili sme to a vzali sme to. Výsledok je spokojný! Takže teraz iba odporúčam všetkým. Hlavná vec kúpiť v osvedčených obchodoch a za cenu nie menej ako 200 rubľov za vrece. Potom neztratíte!

    Pridať na vybraný odkaz

    Ak uvažujete o tom, čo nám označí značenie cementu, nie je ťažké ihneď zistiť, aký druh cementu je potrebný pre podlahové potery.

    Ak je cementová značka M400, potom to znamená, že vyrobený z toho 1 * 1 * 1cm kameň, môže vydržať hmotnosť 400kg. Predpokladá sa vám v byte na jednom centimeter? Ťažko. Pre podlahové potery sa hodí takmer akýkoľvek najnižší stupeň cementu, ktorý si budete môcť kúpiť. V našom regióne je ťažké nájsť pod M300. Neprodukujte, nedodávajte. pretože to je to, na čo ju používam. Hlavná vec, ktorá nie je klamstvá.

    Pridať na vybraný odkaz

    Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

    Cementový poter, vyrobený v súlade s technológiou, je univerzálny, hladký, silný a odolný základ, ktorý sa nebojí vlhkosti a teplotných zmien.

    Cementová podlahová poter s vlastnými rukami

    Vyrovnanie povrchu z piesku cement použitý v konštrukcii najčastejšie ako: lacné, vhodný pre všetky miestnosti, a nie je kazí mrazu, ktorý sa používa podľa akéhokoľvek vrchného náteru poskytuje potrebnú sklon a môžu slúžiť ako základ pre teplej vody podlahe. Cementová podlaha vydržia bez poškodenia alkalické útoky, účinky tukov a kyselín vedú teplo.

    Vytváranie stierky z podlahového cementu "s vlastnými rukami" je náročný proces, ale je dosť cenovo dostupné aj pre začínajúcich staviteľov.

    Obsah pokynov krok za krokom:

    Zloženie stierky

    Technológia výroby a zariadenie cementových pieskov je veľmi jednoduché. Roztok pozostáva z cementu triedy 300 a vyššie, piesku a vody. Pomer komponentov je 1: 3: 2. Na zvýšenie hustoty poteru je roztok doplnený zmäkčovadlom alebo podobným špeciálnym lepidlom. Pre potery je možné použiť aj hotové samonivelačné zmesi.

    Plastifikačná prísada do betónu

    Cementová piesková malta sa používa na betónových, kamenných a tehlových základoch. V priemere je štvorcový meter drsnej podlahy po podkladovom zariadení rozložené zaťaženie do 90 kg.

    Cementová piesková malta na poter

    Hrúbka poteru sa pohybuje od 3 do 10 cm. Ak je povlak v určitých oblastiach menší ako minimum, nezabudnite do zmesi vložiť zmäkčovadlo tak, aby vrstva nekrčila. Ak je hrúbka poteru väčšia ako 10 cm, je potrebné túto vrstvu spevniť. Väzby vyššie ako 10 cm vysoké náklady neospravedlniteľne drahé.

    Zvýšenie pevnosti stieracej výstuže

    Cement so stupňom 400 je ideálnou variantou pre poter v byte vysokej budovy. Ale cement M-500 neznamená, že je to spoľahlivejšia zložka. Význam tohto označenia je prítomnosť špecifických prísad v cementovej kompozícii, ktoré neovplyvňujú jeho odolnosť.

    Cement so stupňom 400

    Druhy cementových poterov

    Pokládanie vrstvy cementu na drsnú podlahu môže byť vykonané na rôzne účely. Ak chcete vytvoriť výšku, sklon, tepelný vankúš atď.

    Na rôzne účely sa používajú 3 typy stierok:

    • Pogumovanie spojené s drsným povrchom podlahy a stien;
    • pieskový a cementový poter nezávisle od stavebných plôch;
    • Plátna s plávajúcou konštrukciou a izolačné vrstvy pre steny a podlahu.

    Príprava povrchu

    Pred prácou s cementovo-pieskovým mixom musíte pripraviť povrch a nastaviť majáky.

    Prvá fáza. Podlaha v miestnosti, kde sa plánuje vytváranie poteru, by mala byť hladká a očistená od nečistôt. Ak sa práca vykonáva na zemi, musí sa najprv zhutniť a naliať s bitúmenovou zmesou, aby sa cementový poter hladko položil. Po druhé, ak sú v cementovom poteru suché zmesi, povrch musí byť najprv bezprašný a pokrytý základnou, aby sa poter lepšie prilepil k povrchu podlahy.

    Druhou etapou je inštalácia majákov. Je potrebné merať priestor pomocou úrovne a nastaviť majáky zodpovedajúce úrovni budúceho poschodia v celom priestore miestnosti. To sa deje tak, aby povrch poteru bol čo najhlbší a horizontálny.

    Inštalácia majáku

    Inštalácia majákov v súlade s vykonanými meraniami umožňuje rýchlo a bez ďalšieho rozmýšľania rýchlo naplniť miestnosť riešením.

    Na podlahe sa na každých 30 centimetrov nastavia stropy "chopiki" alebo cementové (alabastrové) takéto výšky, na ktorých je potrebné vyzdvihnúť špecifickú časť budúceho poschodia. Potom na "chopiki" stack a opraviť majáky lamiel.

    Najvyšším bodom Reiki je výška, do ktorej by mala dosiahnuť hladina cementovej suspenzie. Skúsení stavitelia často vydávajú majáky, nastavujú úroveň pomocou nite alebo čiary. Avšak tí, ktorí prvýkrát vytvárajú poter, dôrazne odporúčajú inštaláciu majákov - nie je to rýchle, ale jasné a pohodlné. S tyčinkou si môžete byť istí, že na povrchu nedôjde k žiadnym výrazným rozdielom a počas preliatia sa nedosiahne nadmerné množstvo roztoku. Navyše rack vám umožňuje presne vypočítať množstvo roztoku.

    Lepený poter

    V tých prípadoch, keď vyrovnávacia vrstva nie je väčšia ako 4 cm, sa použije viazaná väzba. Nalievanie nakoniec tvorí jediný celok s hrubou základňou a stenami miestnosti. Pred začatím nalievania je potrebné opraviť povrch, odstrániť trhliny, otvory, cudzie prvky. Poter musí byť "prilepený" na povrch: pre lepšiu priľnavosť k roztoku je podlaha čistená kovovou kefou a navlhčená.

    Zariadenie viazaného cementového poteru

    Pokládka malty

    1. Riešenie pre nalievanie by malo mať krémovú konzistenciu.
    2. Úroveň plnenia by mala byť nad úrovňou majákov na centimeter, berúc do úvahy vysušenie a zmršťovanie.
    3. Po nalievaní je roztok plnený "pravidlom" alebo tlmiacim vibračným zariadením (poter) do 2 prístupov, aby sa vylúčil prebytočný vzduch z vrstvy.

  • Konečné nastavenie úrovne sa vykonáva pomocou pravidla, ktoré sa pohybuje pozdĺž majákov, mierne sa kývajú.

  • Po dni majákov je možné čistiť. Stopy z nich musia byť zapečené a utierané maltou.

    Cementovo-pieskovité zarovnanie neviazaného typu

    Ak je požadovaný poter s hrúbkou 5 centimetrov, vyberte neviazaný typ vyrovnania. V tomto prípade sa vyžaduje maximálna hladina a vodotesný povrch. Nepoužívajte priméry a iné látky, ktoré zvyšujú priľnavosť hrubovacieho povrchu, aby sa zabránilo vzniku trhlín a škrupín v vrstve stierky. V ostatných prípadoch je technológia poteru rovnaká ako v príslušnom type.

    Plávajúci typ poteru

    Plávajúci typ poteru

    Základňa plávajúceho typu je vhodná pre priestory, kde je vhodné inštalovať poter s hrúbkou 5 až 10 cm. V tomto prípade sú potrebné opatrenia na hydroizoláciu základne. A zo stien je vrstva stierky oddelená polystyrénovou bariérou. Pri tak vysokom výkone (5-10 cm) musí byť stierka vystužená (čisté alebo vláknité plnidlá).

    Hydroizolácia podlahy pred poterom

    Na zníženie hmotnosti výslednej kamennej dosky sa roztok pripravuje polosuchým spôsobom. V tomto prípade sa sušenie vrstvy zvýši 5-7 krát. Riešenie pre plávajúci poter by malo byť cítiť ako piesočná hlina a pri valcovaní v dlani by mala tvoriť voľnú guľu, ktorá sa napriek tomu nerozpadá. Do roztoku sa môžu zavádzať polymérne látky, aby boli plastickejšie. Ak používate polosuchý roztok, dokončenie je možné po 4-5 dňoch.

    Polosuchá podlahová poter s vláknom

    Nalievanie sa vykonáva v dvoch fázach, takže hrany poteru nie sú počas sušenia zaoblené. Najskôr položte vrstvu s hrúbkou 2 centimetra, ktorá má deň zmršťovania. Potom sa riešenie dostalo na úroveň majákov a vyrovnalo sa. V opačnom prípade sú pravidlá rovnaké ako pri práci s obyčajnou cementovou maltou.

    Polosuchá podlahová poter

    Rezanie klapiek

    Ak plocha poteru presahuje 30 m2, potom po primárnom vysušení vrstvy poteru akéhokoľvek druhu, ale nie skôr ako o 72 hodín neskôr, sú v ňom rezané tlmiace švy. Tieto dutiny v cementovom monolitu pomôžu vyhnúť sa trhlín. Škáry sa musia robiť každých 10 metrov, berúc do úvahy hranice základných dosiek a výstužnej mriežky vo vnútri vrstvy. Drážka so šírkou 3 mm a hĺbkou jednej tretiny vyrovnávacej vrstvy je naplnená tesniacou hmotou.

    Usporiadanie kompenzačných alebo tlmiacich švov

    • Sociálne Siete