Loading

Lego Brick:

Myslíte si, že kvalitné podlahové potery s vlastnými rukami sa nedajú vyrobiť? V praxi je to celkom možné, ak je pripravené. Navyše, vezmite veci do vlastných rúk, ušetríte peniaze a získate neoceniteľné skúsenosti. Priama kontrola spotreby materiálu a kvality práce bude len na vás, namiesto nezaujatých pracovníkov v týchto chvíľach, opravárenský tím. Nakoniec výsledok vašej práce bude dlhé roky nezmazateľným potešením. Medzi existujúcimi typmi podlahových poterov je samostatné miesto obsadené suchým poterom, budeme to brať do úvahy.

Klady a zápory používania suchého podlahového poteru

Hlavná výhoda suchého podlahového poteru je viditeľná z jeho názvu. Nie je potrebné čakať, kým sa roztok tuhne, pretože sa používajú suché látky. Preto sa čas strávený opravami výrazne znižuje a čoskoro po inštalácii môžete prejsť dekoračnou úpravou podlahy. Okrem toho vám umožňuje získať niekoľko ďalších výhod:

  • Jednoduchosť pri vykonávaní je ľahké získať rovnakú silnú podlahu;
  • dodatočná izolácia, izolácia od hluku;
  • nízke náklady na spotrebný tovar;
  • odolnosť voči zmenám teploty;
  • nedostatok vrúbkovania v podlahe;
  • relatívne nízka hmotnosť, znižuje tlak na podlahu alebo na základ.

Suchá podlahová poter, technológia inštalácie, ktorá poskytuje použitie suchých materiálov, má jednu významnú nevýhodu - "strach" vlhkosti. Preto sa povrch, na ktorom sa položí podlaha, je pokrytý hydroizolačným materiálom (polyetylén), ktorý zabezpečuje ochranu pred vlhkosťou, ale iba zospodu. Aby ste zabránili tomu, aby sa vlhkosť dostala nahor, odporúča sa ju používať vo vzdialenosti od zdrojov vlhkosti.

Postupnosť inštalácie

Inštalácia prebieha v určitom poradí:

  • poskytovanie nástrojov a materiálu;
  • príprava povrchu substrátu (prekrývanie);
  • výkon tepelnej izolácie;
  • poskytovanie hydroizolácie;
  • priamo vyplniť vyrovnávaciu guľu;
  • podlahové krytiny.

Požadované materiály pre podlahové potery:

  • polyetylén (film);
  • pergamen alebo strešný materiál;
  • expandovaný polystyrén (PSB-35, PSB-50);
  • Pláty odolné proti vlhkosti (drevotrieska) alebo preglejka;
  • hliníková výplň, sadrokartónové dosky (GVL);
  • skrutky na upevnenie;
  • lepidlo.

Príprava pracovnej plochy

Po prvé, je potrebné demontovať starú podlahu, ak nejakú existuje. Vyčistite povrch trosiek, mali by byť čo najčistejšie. Potom sa existujúce dutiny alebo trhliny naplnia montážnou penou alebo cementovým roztokom a vyklenuté časti sa odtrhnú. Je stanovená jednotná výška obvodu pre budúce podlažie, minimálna a maximálna hrúbka podlahovej potery sa vypočíta s ohľadom na to.

Nivelačné gule

Po pokládke hydroizolačnej a tepelnej izolácie prejdeme k vyplneniu stierky. Zmes podlahovej stierky je potrebná na vyrovnanie a dodatočnú tepelnú izoláciu. Stojí za zmienku, že na materiál zásypy sa kladie množstvo kritérií, ako je nehorľavosť, nízka hygroskopicita, pórovitosť, musí mať protizrážavý účinok. Všetky tieto vlastnosti sú neodmysliteľné v preležanosti hliníka. Alternatívy môžu byť piesok, minerálna vlna alebo polystyrénové materiály.

Pred naplnením vyrovnávacej vrstvy sa na podlahu inštalujú vodiace majáky, napríklad z profilu v tvare písmena U, sú upevnené sadrou alebo cementovou maltou. Vzdialenosť medzi vodidlami nesmie byť väčšia ako dĺžka pravidla. Po naplnení sa pravidlá používajú na vyrovnanie a odstránenie nadbytočného množstva materiálu.

Montáž sádrokartónových dosiek

Posledným postupom pri inštalácii suchých poterov je kladenie dosiek zo sadrového vlákna. Poskytujú vysokú ochranu proti vlhkosti vďaka impregnácii špeciálnou látkou. Mimochodom, polosuchá podlahová poter, na rozdiel od suchého, sa vôbec "nebojí" vlhkosti. Stojí za povšimnutie, že pred položením listov je potrebné ich doručiť do miestnosti najmenej jeden deň. Ak chcete nastaviť veľkosť alebo tvar jednotlivých prvkov, použite príslušný nástroj (elektrická priamočiare píly), miesta rezu sa musia brúsiť. Medzi sebou sú pripevnené lepidlom a tiež pomocou drážok na koncoch. Po inštalácii povlaku pomocou lepidla a skrutiek je potrebné konečne fixovať dosky na švíkoch.

Ako urobiť podlahové poter

Poter je vrstva medzi betónovou podlahou podlahy a jej vrchným krytom. Je nevyhnutné pre vysoko kvalitné vyrovnanie podlahy. Trvanlivosť výsledku práce závisí od poteru. Inštalácia poteru je potrebná bez ohľadu na typ použitého náteru: parkety, dlaždice, linoleum, laminát, koberec atď.

Ako urobiť podlahové poter

Typy stierok

Podľa výrobného postupu

  1. Mokrý. Je to zmes cementu a piesku. Tiež predávané špeciálne suché zloženie - to je na báze cementu, alebo s použitím sadry. Naleje sa a povrch je úplne vyrovnaný. Ak sa na poter používa cement alebo piesok, povrch je vystužený. Suché zmesi tohto postupu nevyžadujú. Variant je univerzálny, rozšírený v stavebníctve. 10 cm alebo menej - optimálna hrúbka vrstvy.

Proces polosuchého podlahového poteru

Mechanizovaný polosuchý podlahový poter zabezpečuje po pokládke minimálne množstvo stavebných nečistôt. Zmes sa zvyčajne mieša na ulici a prechádza hadicou. [Wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Centrálny federálny okruh"] Pre väčšie pohodlie, môžete sa obrátiť na firmy zaoberajúce sa ktorým polosuchého poter. Jeden z nich, "EUROSTROI 21. STOROČIA» (web-pozemok www.prestigehouse.ru firmy), používa moderné technológie a nemeckú techniku. [/ Wt_geotargeting]

Podľa počtu vrstiev

  1. Jednovrstvový. Jednoducho sa hodí na požadovanú hrúbku.
  2. Multi-layer. Skladá sa z hrubých a čistých povrchov. Napríklad, aby sa zabezpečila tuhosť v kĺboch ​​dosiek s prekrývajú, najprv dajte hrubej betónovej verzii, a pri dokončení zhora je položený absolútne hladký poter. Hrubý poter hrúbky - 20 mm a viac, konečný poter - od 3 do 20 mm.

Podľa typu pripojenia

  1. Pevná látka. Je pevne prilepená k hlavnej vrstve náteru.
  2. Plávajúce. Nie je spojená s ničím. Používa sa, keď je potrebné použiť fóliu s hydroizolačnými vlastnosťami, ako aj zvuková alebo tepelná izolácia. Optimálna hrúbka je 35 mm alebo viac.

Materiály na poter

Cement - najbežnejšia väzba, ako aj omietka. Zlepšenie vlastností zmesi nasledujúcich plnív: piesok, polyméry, prísady na báze minerálov. Na dosiahnutie požadovanej konzistencie sa kompozícia zriedi vodou.

  1. Cement. Jeho poter je odolný voči vlhkosti, používa sa na všetky typy podlahových konštrukcií. Cement sa mieša s pieskom, optimálny pomer je 1 cementová časť k 3 častiam piesku.

Tam je tiež piesok betón - zmes predáva v obchodoch. Pieskový betón má nevýhodu - rýchle zmrštenie. Preto je potrebné sledovať rovnomernosť zloženia a hrúbku nanesenej vrstvy, ktorá by mala byť najmenej 30 mm, inak by došlo k prasknutiu poteru.

Pre rovnomerné rozloženie napätia a ochranu proti praskaniu je poter vnútorne vystužený alebo časť vlákna je pridaná do roztoku na báze propylénu. Po položení poteru pravidelne navlhčený, asi 10-14 dní. Poter bude dlhší čas suchý a pre povlaky citlivé na vlhkosť - laminát a parkety - zostanú príliš mokré počas najmenej 20 dní.

Vlákna vytvárajú dodatočnú výstužnú štruktúru

materiály

      1. Miešačka na betón.
      2. Hladina vody.
      3. Pravidlo.
      4. Stavová bublinová úroveň.
      5. Hladidlom.
      6. Vŕtajte s miešacou tryskou.
      7. Papiernický nôž.
      8. Kbelík.
      9. Ceruzka, značka.
      10. Ruleta.
      11. Linka.

Etapy práce

Krok 1: Definícia horizontu

Nulová úroveň sa meria pomocou vodováhy - to je inak nazývaná hladina vody. Značky sú umiestnené vo všetkých miestnostiach. Optimálna výška je od 1,2 do 1,5 m od podlahy. Počiatočná značka je umiestnená na akomkoľvek mieste. Druhá a všetky nasledujúce značky na úrovni vody pozdĺž horizontu, ale nie podlahy.

Všetky body sú pripojené a majú nulovú úroveň. Počas inštalácie určí horizontálnu rovinu. Niekoľkokrát skontrolujte presnosť nulovej úrovne.

Niekedy pod podkladom nalejte hliny alebo štrk. Potom z označeného bodu ustúpte o niekoľko cm a vytvorte ďalšiu linku na nalievanie na túto úroveň vybraného materiálu vankúša pod poterom.

Krok 2. Určte výškové rozdiely

To je potrebné na výpočet správnej hladiny stierky a správneho objemu roztoku.

Určte rozdiely vo výškach

V rôznych miestnostiach merať vzdialenosť od starého podlažia k bodu nulovej úrovne. Hodnotu získanú v každom meracom bode píšeme. Je lepšie urobiť viac bodov, aby boli merania presnejšie. Minimálna hodnota je maximálna úroveň starého podlažia a najvyššia hodnota zobrazuje minimálnu výšku. Rozdiel v hodnotách je rozdiel vo výške starého podlažia.

Napríklad max = 1,30 m, min = 1,25 m.

To znamená, že výška vo výške je 5 cm.

30 mm - minimálna hrúbka cementového poteru, kde sa pridáva zmäkčovadlo. Už skôr sme spomenuli, že inak budú praskliny prasknuté. Ako zmäkčovadlá tvoria niekedy tekuté mydlo. A na obale samonivelačnej zmesi výrobca označuje optimálnu hrúbku vrstvy.

Pri inej vrstve sa vypočíta rozdiel v nadmorskej výške. Netolerujte výškové rozdiely v úrovni podlahy na spojoch náterov. Plátovanie rôznymi spôsobmi sa plánuje podľa úrovní: hrúbka náterov nie je identická. Rozdiel v ňom by mal byť kompenzovaný rozdielmi v hladinách poteru.

Napríklad v kuchyni - keramické dlaždice, v miestnosti - parkety. Vrstva pod parketou bude silnejšia ako pre dlaždice a je viacvrstvová. Zhrnutie hrúbky všetkých vrstiev, vrátane samotného parketu, odčítame súčet vrstiev dlaždice, vrátane samotnej. Dostávame rozdiel v stierke. Odporúča sa vybrať náhradné 2 mm od strany dlaždice, ak je vrstva pre parkety vyššia.

Fáza 3. Príprava povrchu

Základnú vrstvu čistite. Obvykle sa používa stavebný vysávač. V prípade, že to nie je, môžete ho jednoducho zamiesť a potom ho umývať bežným čistiacim prostriedkom. Pomocou základného náteru je možné vykonať dodatočné odprašovanie. Optimálne použitie prostriedkov "Betónový kontakt" - poskytuje dobrú priľnavosť pre poter a základňu, drsnosť povrchu.

Pre priečky a steny je potrebná dočasná hydroizolácia. Na tento účel môžete použiť ruberoid. Výška štítku ruberoidnej pásky je 10-15 cm od úrovne poteru.

Ďalej preskúmajte základňu. Exfoliácie nie sú povolené, je potrebné ich očistiť. Ak sa vyskytujú veľké trhliny, zakryte ich hustým roztokom založeným na nezmršťovacom cementu. Ak sa počas výstavby vykonalo "žehlenie podlahy", alebo boli rozmazané "mliekom z cementu", film bol odstránený, aby sa zabezpečila správna priľnavosť k základnému náteru.

Stupeň 4. Osvetlenie

Na nich je poter vyrovnaný. Obvykle sú tu použité pevné prvky - kovové profily, ktoré sa dajú upevniť v stacionárnej polohe a nemajú strach, že sa budú ohýbať v nepotrebnom okamihu.

Spôsob pripojenia je iný: môžete vytvoriť šmýkadlo z cementu alebo jednoducho skrutkovať majáky na podlahu. Dôležitou požiadavkou je paralelnosť sprievodcov. Vzdialenosť medzi priľahlými časťami by vám mala umožniť položiť konce lamiel, na ktorých bude kompozícia vyrovnaná.

Majáky s úrovňou rack-a-pastorok sú zarovnané pozdĺž dĺžky a vzťahy medzi sebou. Tam, kde sú rozdiely vo výške, dajte preglejkové debnenie tak, aby riešenie nemohlo pretekať do inej miestnosti alebo zóny.

Fáza 5. Zmiešanie zmesi a plnenie poteru

Ručne málo ľudí to robí, častejšie používa betónový mixér - takže kompozícia je viac jednotná. Nezvyšujte podiel vody kvôli rovnomernosti zmesi, inak bude poter krehký. Na tento účel sa predávajú špeciálne aditíva, ktoré robia roztoky plastické a homogénne.

Aditíva na betón

Náplň by mala pripomínať husté cesto bez hrudiek, ktoré sa šíria, ale nerozchádzajú cez povrch. Používa sa na 1-1,5 hodiny a na jeden hovor. Nie je dovolené ho nechávať niekoľko dní. Tiež nemôžete naplniť miestnosť niekoľko dní. Výnimka - rôzne podlahové lakovanie alebo rôzne miestnosti.

Riešenie sa naleje medzi majáky a vyrovná sa pravidlom prehrávania, ktoré sa pohybuje striktne pozdĺž majákov, pričom sa premiestňujú prebytočné zmesi. Pri vyrovnávaní povrchu poteru pravidlo navyše vykoná pohyb vpravo-vľavo.

Betónová hmotnosť je vyrovnaná pravidlom

Proces vyrovnávania betónovej hmoty pomocou pravidla

Video - posedenie

6. etapa starostlivosti o následnú starostlivosť

Jednoduchá operácia, ktorú pracovníci často ignorujú. Je zapuzdrený v zavlažovaní povlaku 2 krát denne. Ak to neurobíte - poter sa rozdelí. Doba zavlažovania - 10 dní.

Cementový poter vyžaduje až 28 dní, kým nie je dostatočne pevný. Nastávajúce chemické procesy vyžadujú dostatočné množstvo vlhkosti.

Majáky sú vytiahnuté asi 3 dni po ukončení inštalácie poteru. Drážky sú naplnené a naplnené novou časťou roztoku. Potom opláchnite poťah a kryt po dobu 2 týždňov s polyetylénovým filmom. V niektorých prípadoch sa to neodporúča, potom sa tiež zvlhčuje často - 2 krát denne.

Krok 7. Skúšobné práce

Vykonáva sa v niekoľkých etapách.

  1. Inšpekcia. Farebný poter - šedý, bez lesku. Povrch je plochý bez trhlín.
  2. Skontrolujte rovnosť. To pomôže zdvihnúť dĺžku hrádze 2 m. Používa sa na poter v niekoľkých smeroch v rôznych smeroch. Podľa ruských predpisov nie je medzera väčšia ako 4 mm.
  3. Prehľad sklonu povrchu vo vzťahu k čiary horizontu. Indikátor je možné skontrolovať na ľubovoľnej úrovni. Podľa SNiP je hodnota 0,2%, nepresahujúca 50 mm - optimálna. Sklon sa vypočíta podľa vzorca: dĺžka miestnosti v mm / 100 * 0,2.
  4. Kliknutím na tlačidlo. Vezmite lištu a skontrolujte zvuk klepania na poter. Musí byť identické na všetkých miestach - zvonenie a tvrdé. V poteru dochádza k delaminácii, ak je zvuk príliš hluchý, napríklad pod podlahou prázdnotou.

Ako dlho suché podlahy suché a môžem skrátiť čas schnutia?

Úspech vytvárania kvalitného a trvanlivého pohlavia z veľkej časti závisí od odborne pripraveného základu. Na prvý pohľad nie je nič zložité - zmiešaný betón, vyrovnali podlahu a môžete bezpečne prejsť na cieľovú fázu - dokončiť ju. Ale tam to bolo! Ak nechcete dať "prechádzku" do požadovaného stavu vybetónované základ, budete nevyhnutne naraziť na nepríjemné následky, ktoré môžu byť vyriešené iba po tom, čo strávil všetku prácu znovu. Je preto dôležité vedieť, koľko sušenie poter nielen odborné a začínajúcim stavitelia, ale tí, ktorí nariadil opravu majstrov, nebyť uväznení v budúcnosti.

Dôsledky použitia mokrého poteru a faktory ovplyvňujúce jeho sušenie

Všetky stavebné a opravárenské práce inej povahy sú navzájom veľmi podobné tým, že sú vždy "termíny". A takmer všetci prekonali s lákavou túžbou začať položiť dokončovacie vrstvy podlahy, oveľa skôr, než sa odporúča. Nemali by sme však v takejto otázke dúfať "ruskú šancu", pretože v 20 prípadoch z 20 sa nezaujímavý základ necíti najlepším spôsobom. Môžete sledovať jeden z 5 dôsledkov a môžete to všetko naraz:

  • Veľké a rýchle zmrštenie;
  • Krakovanie ako poteru, tak obkladových materiálov. Obzvlášť rýchlo sa prejavuje v samonivelačných podlahách;
  • Rotovanie a vzhľad hubovej formy;
  • Povrchová úprava finišovania. Často sa to deje s keramickými dlaždicami;
  • Na laminát alebo linoleum sú nepríjemné škvrny, ktoré nie sú odstránené.

Preto nezabudnite na stavebné predpisy a odporúčania, ktoré boli vyvinuté na základe horkých skúseností a vždy vydržali čas schnutia poteru.

Tiež je potrebné poznať päť hlavných faktorov, ktoré ho ovplyvňujú:

  • Súlad s technológiou prípravy roztoku. V tejto fáze je potrebné nájsť rovnováhu medzi ľahkou liatie (ktorá poskytuje tekutý prostriedok) a roztok tuhých betónových (menej vlhkosti v zmesi, tým rýchlejšie sa proces sušenia);
  • Typy použitých materiálov na prípravu roztoku a typ konečnej úpravy;
  • Hrúbka a počet vrstiev. Čím väčšia je ich kvantitatívna hodnota, tým ťažšie je prekrývanie;
  • O koľko by mal podlahový poter suchý závisí od typu podkladu. Ak je dom v nížine alebo je pod ním vlhký pivnicu, jednoducho je potrebná vodotesná vrstva. A obvyklý film nestačí. Navyše, po betónovej stierke sa jej integrita po niekoľkých rokoch preruší. Pri vstupe vlhkosti z podlahy sa výrazne zvyšuje doba sušenia;
  • Indexy vlhkosti a teploty priestorov. Vysoká vlhkosť a nízka teplota predlžujú dobu schnutia betónového poteru.

Nezmiešajte ani dve veľmi podobné podmienky stierky: uchopenie a úplné vysušenie. Prvý proces trvá v priemere 5 až 8 hodín, po ktorom môžete chodiť na poter a vykonať inú stavebnú prácu. Neodporúča sa však nakladanie s nábytkom. Ale správny okamih sušenia, po ktorom môžete bezpečne vykonať finišnú úpravu, pochádza z dvoch dní až niekoľkých mesiacov.

Čas sušenia stierky na inom základe

Kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim sušenie stierok je typ použitého roztoku.

Na báze sadrového spojiva

Čas nasadenia vrstvy sadry nastane čoskoro - v priebehu 3 až 4 hodín. Všetko závisí od kvality použitého zloženia. Úplné pochopenie sa vyskytne za týždeň. S tak super-rýchly čas na pokladanie keramiky môže začať už tri dni. Predpokladá sa však, že hrúbka čerstvo položeného základu nepresiahne 40 mm. V tomto prípade je kontrolná doba vypočítaná v súlade s tým, že 1 vrstva dosiahne približne 42 hodín.

Ak však prekročíte prahovú hodnotu 4 centimetrov, potom musíte v hlavnom čase skĺznuť ďalších 90 hodín. Napríklad spojka o priemere 5 cm vysuší počas 13 dní a za 10 cm 41 dní.

Na báze cementového spojiva

Dlhá bude sušená betónová podlahová poter priamo závisí na spôsobe jej zariadenia. V každom prípade sa zvýši takmer dvakrát v porovnaní so sušením sádrovej bázy.

Konvenčné betónovanie

Betónový poter má iný názov - hromadne alebo mokrým spôsobom. Spravidla sa uskutočňuje vložením na požadovanú hrúbku. Na tieto účely sa používajú zmesi na zmesi cementu a piesku. Výhodnejšie je penový betón. Jeho štruktúra poskytuje charakteristiky tepelnej kapacity, ktoré sú nevyhnutné pre zariadenie systému "teplá podlaha". Zvlášť dobrý taký poter pod dlaždice.

Pre riadenie podošvou vhodné roztoky s hustotou 300 - 600 kg / m3, ale horné vrstvy bude potrebovať dlhšie trvajúci peny, hustotu 600 -1200 kg / m3. Máte záujem o otázku, koľko penovej penovej peny na zemi? Odpoveď je jednoduchá - pri upevňovaní podlahy platí jednoduché pravidlo "1 cm = 1 týždeň". Ale stratí svoju silu, keď hrúbka vrstiev presahuje 4 cm.

Suchá podlahová poter s vlastnými rukami ľahko a rýchlo

Tento článok bude popisovať, ako to urobiť suchej betónovej mazaniny s rukami, a tým aj doba prevedenie sa zníži na dva a sa zdvojnásobí úspory, a podať opis správnej podlahovej krytiny pre laminát, recept a proporcií riešenie.

Najdôležitejšou etapou pri opravách bývania je nalievanie poteru. Takáto práca vyžaduje veľa času, energie a financií. Klasická cementovo-piesková stierka je pomerne namáhavá a vyžaduje si vysoké náklady na človeka. Okrem toho tento poter vyžaduje niekoľko týždňov pred konečným sušením.

Ako urobiť suché podlahové poter s vlastnými rukami, klady a zápory

Master "renovácie" prišiel s geniálnym nápadom: "podlahové možnosti zarovnanie s využitím technológie, ktorá by stála lacný, a robiť prácu potrebnú tráviť oveľa menej času a fyzickej sily" Tento spôsob nalievania podlahy bol nazvaný "suchý poter".

Výhody a nevýhody suchého poteru

Suchý objem podlahy je veľmi jednoduchý. Kremenný piesok alebo expandovaná hlina je pokrytá betónovou doskou, vyrovnanou na úrovni pomocou majákov. Ďalším krokom je kladenie listov preglejky alebo drevotriesky. Výsledkom je, že celá konštrukcia je upevnená lepidlom a skrutkami. Kvalitný suchý podlahový poter s vlastnými rukami je možný za predpokladu dodržania všetkých technologických postupov, ako aj s použitím vysoko kvalitných stavebných materiálov.

Jednoduchosť a vysoká rýchlosť inštalácie, spolu s maximálnou lacnosťou, robili suché potery tak atraktívne na trhu so stavebnými materiálmi.

Pozitívne strany suchého poteru:

  • Počas opravy nie sú miestnosti a steny špinavé, ako pri výrobe cementu a piesku. Technológia eliminuje používanie vody pri pokládaní materiálov.
  • Suchý poter vykonáva vynikajúce funkcie tepelnej izolácie. Claydite, ktorý sa používa ako vankúš na podlahu, robí podlahu čo najviac chránenou pred prenikaním chladu do miestnosti.
  • Jednou z hlavných výhod takejto poteru je ľahkosť novo vytvoreného dizajnu. Roztiahnutá hlina a preglejka sú veľmi ľahké. Z tohto dôvodu je suchý poter ideálny pre staré domy, kde sú drevené stropy.
  • Vo vrstve expandovanej hlinky je možné vykonávať rôzne komunikácie: telefónne káble, internet a elektrická energia, teplé podlahy a oveľa viac môžu byť skryté v suchom poteru.
  • Suchý poter vyžaduje dostatok času na dokončenie dokončovacích prác. Po dokončení inštalácie poslednej vrstvy systému môžete pokračovať v inštalácii dekoratívnej podlahovej krytiny.
  • Na negatívnu stranu suchého poteru je veľmi vážna nevýhoda. Takáto podlaha je veľmi "bojí" vlhkosti. Keď sa voda dostane na dosky z drevotriesky alebo sadry, vlhkosť začne zničiť štruktúru zvnútra. Podlaha je deformovaná, na povrchu podlahovej krytiny sa vyskytujú chyby.

Hlavné etapy technológie "suchého poteru"

  1. Príprava podkladu pre budúci poter. Predovšetkým je potrebné odstrániť starú podlahovú krytinu a posúdiť stav predchádzajúceho poteru. Ak sa v betóne nachádzajú praskliny a štiepky, pred nanesením nového poteru je potrebné opraviť praskliny s obyčajnou cementovou pieskovou maltou. Po úplnom vyschnutí opäť čistíme podlahu, zametame a pokračujeme v inštalácii suchého poteru.
  2. Hydroizolácie. Parná izolácia alebo hydroizolácia - je vodná bariéra (film alebo strešný materiál), ktorá je položená na betónovú podlahu podlahy. Hrúbka filmu by sa mala pohybovať v rozmedzí 200 μm. Na zvýšenie účinnosti hydroizolácie by sa okraj hydro-bariéry mal prekrývať o 15-20 cm. Kĺby sú lepené stavebnou páskou. Gidrobarer by mal byť umiestnený na stenách na 7-8 cm. Hydroizolácia zabráni prenikaniu vlhkosti do betónovej dosky.
  3. Spojenie pásky klapky v mieste dotyku DC a steny. Tlmiaca (okrajová) páska je prilepená po celom obvode miestnosti, kde je ručne naplánovaná suchá podlahová poter. Takáto páska z expandovaného vinyl samolepiace bázy, zabraňuje poškrabaniu rôzne vyplývajúce z kontaktných plechov drevotrieskových dosiek alebo sadrovláknité dosky so stenou.
  4. Montáž majákov. Ak chcete vytvoriť rovný povrch suchého poteru, expandovaného ílu alebo kremenného piesku, ktorý sa používa ako plnivo, je potrebné dokonale zladiť. Aby ste to dosiahli, musíte najprv dať do majákov. Ak chcete nainštalovať majáky, potrebujete samořezné skrutky, vodiace lišty v tvare T, pravidlo, úroveň stavby, úroveň.
  5. Zásobovanie expandovanej hliny. Ako plnivo pre suché stierky, okrem expandovaného ílu a kremenného piesku možno použiť jemnozrnnú trosky alebo dosiek z expandovaného extrudovaného polystyrénu. Hrúbka zásypu závisí od kvality betónovej podlahovej základne. Spravidla 3-5 cm stačí na ideálne vyrovnanie základne pre budúci "suchý poter".
  6. Pokladanie plechového materiálu. Preglejka alebo drevotrieska musia byť položené v jednej alebo dvoch vrstvách. Po pokládke je celý povrch pokrytý hydroizoláciou.
  7. Na plechovom materiáli sa inštaluje dekoratívna podlahová krytina (laminát, linoleum).
  8. Po poslednej fáze práce je potrebné odrezať vyčnievajúce zvyšky okrajového pásu.


Poter pre laminátové podlahy

Na trhu stavebných materiálov - laminát je jedným z najpopulárnejších podlahových krytín. Náklady na vysoko kvalitné lamináty - uhryznutie. Aby sa zabezpečilo, že laminát dlho pôsobí, takže nie je problém s prasknutým podlahovým krytom, je potrebné vyrovnať nerovnú podlahu.

Aby ste sa nakoniec uistili, že podlaha v miestnosti je dokonale plochá, musíte merať rozdiely vo výške betónovej podlahy. V prípade, že medzera je väčšia ako 2 mm, je potrebné podlahu vyrovnať.
Ak váš byt má drevenú podlahu a je potrebné položiť laminát, najprv musíte skontrolovať stav dosiek. Ak je základňa v zlom stave, musí sa opäť položiť.

Podlahový poter pod laminátom by mal byť dokonale hladký.

Po prepracovaní drevenej podlahy je nutné prejsť celú opravovanú plochu brúsnym strojom, aby sa odstránili všetky vystupujúce výstupky a nepravidelnosti. Rozdeľovacie listy nie je možné použiť na vyrovnanie. Tento materiál je toxický, uvoľňuje formaldehyd počas prevádzky.


Pred začatím montáže laminátu je potrebné:

  • 1 Odstráňte starú podlahovú krytinu.
  • 2 Preskúmajte stav betónového krytu. V prípade odhalenia prípadných nedostatkov by mali byť trhliny utesnené cementovo-pieskovou maltou a čakať deň.
  • 3 Vyčistite povrch nečistôt a prachu a pokračujte v nanášaní betónu.
  • 4 Pomocou hladiny vody alebo laseru nastavte "nulu" budúceho poteru a nainštalujte majáky. Majáky inštalovaná vo vzdialenosti 80-200 cm od seba, v závislosti na pravidlách, ktoré máte, to znamená, že v prípade, zvyčajne 2,5m majáčiky inštalovaná vo vzdialenosti 2 metre od seba (pravidlá sú 1 m, 1,5 m, 2 m, 2,5 m, tri metre a dlhšie dĺžky sa neodporúčajú, dochádza k prehĺbeniu samotného pravidla, ideálne 2,5 m pre veľké a 1,5 m pre malé miestnosti).
  • 5 Rozmiešajte roztok (1 cement, 4 piesok, okolo vedra s vodou na konzistenciu kyslej smotany) a rovnomerne naneste na podlahu, pomocou pravidla vytiahnite roztok na majáky. Hrúbka poteru by nemala byť menšia ako 7 mm.
  • 6 Po vysušení poteru musí byť základný náter primárny.
  • 7 Prejdite k hydroizolácii a protihlukovej izolácii a potom nainštalujte laminát.

Ako pripraviť hotovú cementovo-pieskovú maltu (samonivelačné podlahy)

V nádobe s objemom najmenej 20 litrov vyplňte hotovú suchú zmes. Zmes sa zmieša s vodou v množstve 1 litra vody na 5 kg suchej zmesi. Malta by mala byť zmiešaná so zmiešavačom alebo špachtľou po dobu 6-7 minút na homogénnu konzistenciu. Zmes sa nechá stáť 5 minút a potom sa znova premieša. Zmes je pripravená na použitie, môžete vyliať podlahu.

Podlážte podlahu na zem vlastnými rukami

Kvalitný podlahový poter na zemi je možný pri použití zmesi cementu a piesku s prídavkom jemného štrku. Hlinka môže byť tiež použitá ako riešenie, ale tento variant je menej trvanlivý.

Pre dnešok v budovaní monolitické (zosilnené) podlahy získal veľkú popularitu. Betónová podlaha je v stavebníctve pomerne jednoduchá, má veľkú pevnosť a dlhú životnosť, je lacná a dostupná. Podlážku na zemi môžete urobiť vlastnými rukami, ktoré spĺňajú technológiu liatia:

  • Po prvé, pôda musí byť vysušená.
  • Podzemná vrstva by mala byť umiestnená v hĺbke najmenej 5 metrov.
  • Pôda musí byť stabilná.
  • Dom by mal byť zahrievaný, pretože silné mrazy spôsobujú hlboké zmrazenie zeme, čo zvyšuje dodatočné zaťaženie na základoch konštrukcie.

Hlavné etapy výstavby podlahovej potery na zemi

  • Vyčistenie a zhutňovanie pôdy. Je potrebné odstrániť všetky stavebné zvyšky. Pozemné väzobné konštrukcia je viacvrstvový systém s hrúbkou asi 25 cm. Z tohto dôvodu je potrebné určiť úroveň "nula" v podlahe, kde sa bude nachádzať veľmi podlahovej krytiny (linoleum, dlažba alebo laminát). Z tejto značky je potrebné odstrániť 25 cm alebo viac pôdy a potom prejsť na ďalšiu fázu práce. Na zvýšenie tepelnoizolačných vlastností pôdy umiestnenej pod budúcim poterom je potrebné položiť vrstvu expandovanej hliny na vyčistenej ploche s hrúbkou približne 12 cm.
  • Pokládanie piesku a štrku. Po ukončení podbíjecího základnej vrstvy môže prebiehať na pokladanie hrúbke štrkovej vrstvy asi 5 cm. Za účelom kontroly požadovanej hrúbke štrkovej vrstvy, zatĺkanie niekoľko radov kolíkov, zarovnať je pomocou spoločnej úrovne stavebné horizontálne a zameranie je. Po naplnení sutiny sa odstránia dočasné kolíky. Po vrstve štrku vyplníme piesok o hrúbke 2-3 cm a rozdrvíme ho a vyrovnáme ho hladinou.
  • Hydroizolácie. Kvalitný podlahový poter na zemi vyžaduje hydroizoláciu. Na tento účel je vynikajúca polyetylénová fólia s hrúbkou 200 mikrónov. V celom priestore miestnosti, kde sa buduje betónová podlaha, je položená vrstva nepriepustného materiálu. Na zvýšenie účinnosti hydroizolácie by sa okraj fólie mal prekrývať o 15-20 cm. Kĺby sú lepené stavebnou páskou. Film by mal byť umiestnený na stenách na 7-8 cm. Hydroizolácia zabráni vniknutiu vlhkosti do poteru.
  • Vystuženie podlahy. Výstuž zvyšuje pevnosť betónového poteru. Rám tyče alebo dokončené zvárané sieťoviny, rozložené na vrstvu hydroizolácie, pomocou špeciálnych podpery, výška 2-3 cm.
    Vystavujúci majáky. Vedenia výrazne uľahčia proces nalievania betónu. Taktiež nastavia nulovú úroveň. Majáky sú vystavené a upevnené hustým roztokom.
  • Nalievanie betónovej zmesi. Na vytvorenie monolitickej konštrukcie podlahy sa betónové liatie uskutočňuje v jednom, maximálne dvoch prístupoch. Hotový betón je možné objednať v továrni alebo pripravený pomocou cementu M400, piesku a drveného kamene.

Pri príprave zmesi cementu a piesku odoberáme 5 kusov sutiny, 3 časti piesku, 1 diel cementu a 0,5-1,5 dielov vody. Všetky prísady sa pridávajú do betónového mixéra a získavame homogénnu hmotu.

Plnenie by sa malo spustiť z opačného uhla od dverí. Pre betónové zmršťovanie betónu sa môže použiť špeciálny vibrátor. Pravidlom je usmerňovať vodiace lišty, ktoré vyrovnávajú betón.

Po dokončení všetkých etáp podlahovej konštrukcie je potiahnutá fóliou a necháva sa stáť mesiac na konečné vytvrdnutie. Povrch musí byť namočený denne s množstvom vody, aby sa zabránilo praskaniu. Ak chcete získať ideálny poter, môžete použiť samonivelačnú zmes, ktorá vylepšuje všetky malé poškodenia betónového náteru. Tri dni po vysušení poslednej vrstvy systému môžete začať pokladať podlahovú krytinu.


Jednoduchá dlažba z cementu a piesku

Zmes Cement-piesok (samonivelačné podlahy) je možné zakúpiť už pripravené v obchodných stavebných materiáloch alebo sa pripraviť. Pri príprave zmesi je potrebné kúpiť riečne piesok, cement, ako aj zmäkčovadlo a vlákna.

Kúpená hotová zmes cementu a piesku nepotrebuje pridávať iné materiály, čo len zhorší jeho vlastnosti a povedie k vzniku trhlín a strate plasticity. Pred použitím dokončeného poteru musí byť pracovný povrch dôkladne očistený od nečistôt a nečistôt. Ak sa v predchádzajúcej vrstve betónu nájdu praskliny a triesky, musia byť uzavreté roztokom.

Pre dodatočnú pevnosť poteru použite výstuž (kovová alebo kapronová sieť). Kovová sieť, rozložená na vrstve hydroizolácie, pomocou špeciálnych stojanov, 2-3 cm vysoká od spodnej časti podlahy. Optimálne rozmery mriežky sú 100x100 mm, hrúbka je 3 mm.

Po konečnej príprave základne pomocou hladiny vody alebo lasera nastavte "nulu" budúceho poteru a nastavte majáky. Majáky inštalovaná vo vzdialenosti 80-200 cm od seba, v závislosti na pravidlách, ktoré máte, to znamená, že v prípade, zvyčajne 2,5m majáčiky inštalovaná vo vzdialenosti 2 metre od seba (pravidlá sú 1 m, 1,5 m, 2 m, 2,5 m, tri metre a väčšie dĺžky sa neodporúča, vyzerajú ovisnuté pravidiel, to je ideálny pre veľký 2,5 metra vysoký a 1,5 m pre malé miestnosti). Vodiace lišty, pod ktorými bude vyrovnaná vodorovná rovina podkladového povrchu.

Roztok musí byť naliaty v jednom kroku. Potom podľa majákov je pravidlom horizontálna rovina. Po vykonaní celej práce necháme poter stvrdnúť po dobu 3-4 týždňov, denne vlhčíme povrch vodou. Poter môže odolávať osobe po 48 hodinách. Po troch dňoch po vysušení poteru je potrebné odstrániť majáky a štrbiny roztokom.

Na kontrolu kvality poteru je potrebné dodržiavať normatívny index, v ktorom je predpísaný, maximálna vzdialenosť medzi pravidlom a povrchom poteru nesmie presiahnuť 4 mm. Odchýlka od vodorovnej roviny nie je väčšia ako 0,2%. Kvalitný poter by mal byť sivý, homogénny bez trhlín, hrbolov a jám.

Poklepaním na už vytvrdnutú poteru skontrolujte podľa kvality ucho vanej práce. Zvuk musí byť rovnaký zvonenie vo všetkých bodoch povrchu. Po všetkých kontrolných kontrolách môžete začať pokladať podlahovú krytinu.

Podlaha v Irkutsku

33 Majstrov

Ceny: od 199 do 300 / m2

Ceny: od 299 do 550 / m2

Ceny: od 50 do 1000 / m2

Ceny: od 299 do 550 / m2

  • Podlaha na podlahu - 33 masterov na PROFI.RU
  • 69 odborných posudkov
  • Podlaha kravata v Irkutsku od 299 rubľov / m2

Kde začať?

Objasniť, aký master hľadáte

Získajte od majiteľov ponuky s cenou

Komunikujte priamo a vyberte si to najlepšie pre vás

Pozri tiež

Ceny: od 250 do 20 000 / bod

Ceny: od 1000 do 6000 / bod

Ceny: od 200 do 1200 / m2

Ceny: od 1499 do 10 000 / m2

Ceny: od 499 do 700 / m2

Ceny: od 150 do 500 / m2

Ceny: od 299 do 450 / m2

Ceny: od 350 do 1500 / m2

Ceny: od 1199 do 2500 ks.

Ceny: od 99 do 500 / m2

Aktuálne údaje o vybranej službe

4,14 Priemerné hodnotenie

Ceny od 250 do 400 / m2

recenzia

recenzia

Vzdelávanie a skúsenosti

Pracovné skúsenosti - od roku 2000.

Vzdelávanie a skúsenosti

Pracovné skúsenosti - od roku 2002.

recenzia

Vzdelávanie a skúsenosti

Pracovné skúsenosti - od roku 2013.

Vzdelávanie a skúsenosti

Vzdelanie: Profesionálny lyceum č. 29 (Usolye-Sibirskoe), špecialista - elektrikár 4. kategórie (1997).

Pracovné skúsenosti - od roku 1997.

Vzdelávanie a skúsenosti

Pracovné skúsenosti - od roku 2009.

Vzdelávanie a skúsenosti

Pracovné skúsenosti - od roku 2012.

recenzia

Vzdelávanie a skúsenosti

Vzdelanie: Vysoká škola stavebného inžinierstva Andijan (Uzbekistan), špecializácia - stavebný technik (2001).

Pracovné skúsenosti - od roku 2002.

Vzdelávanie a skúsenosti

Pracovné skúsenosti - od roku 2004.

Vzdelávanie a skúsenosti

Vzdelanie: Školiace stredisko "Promstroy" (Irkutsk), špecializácia - šatník 6. kategórie (2005).

Pracovné skúsenosti - od roku 2003.

recenzia

Vzdelávanie a skúsenosti

Vzdelávanie: Štátny inštitút železníc v Irkutsku, špecializácia - výstavba a prevádzka budov a zariadení, kvalifikácia - technik (2016).

Cementová piesková podlahová poter - tajomstvo rýchleho plnenia

Oprava je vždy sprevádzaná množstvom problémov, ktoré nemožno predvídať predtým: potom náhle sa skončila cementová náplň, a potom sa tapeta odlepila. Aby ste sa vyhli takýmto incidentom, vždy musíte vopred počítať s všetkým a premýšľať o svojich krokoch. Cementový pieskový poter nie je výnimkou - všetko by tu malo byť dokonalé, pretože kvalita podlahy, jeho ideálny stav bude závisieť od výsledku celej opravy.

↑ Čo je to poter a na čo je to?

Cementový podlahový poter je spôsob vyrovnania povrchu špeciálnym riešením, ktorý pozostáva z cementu, piesku, vody a niektorých prísad, ktoré dodávajú dodatočnú pevnosť. Tento typ stierky je dosť spoľahlivý, pretože jeho životnosť je odhadovaná na desiatky rokov. Podlaha môže byť vyrovnaná týmto spôsobom v akýchkoľvek priestoroch bez ohľadu na ich účel: v apartmánoch, vidieckych domoch, skladoch, saunách, obchodoch atď.

Okrem iného cement, piesok poter môžu slúžiť nielen ako prostriedok pre vyrovnanie podlahy, môže v zásade sama o sebe byť dutá, napríklad v skladoch alebo vo verejných kúpeľoch.

Ale aj taká ideálna pokrývka má jednu, aj keď nie veľmi významnú, nevýhodu - cementový poter vyžaduje dlhšie schnutie, na rozdiel od svojho "kolegu", pretože má vo svojom zložení vodu. Mimochodom, o kompozíciách. Prvky pre poter a ich rozmery môžu byť rôzne - nepotrebuje ani piesok, cement a vodu, môžete tu pridať expandovanú hlinku, ak potrebujete vytvoriť silnú vrstvu, lepidlo, plastifikátor.

Je to možné, a neobťažujte s roztokom s vlastným stravovaním, a kúpiť ready-made, najmä preto, že náklady na takéto zmesi môže byť prirovnávaný k cene cementu a piesku, je potrebné zakúpiť samostatne. Kompozícia zahŕňa rôzne modifikátory premixov a výstužná vlákna, ktoré podporujú rýchle vysychanie poteru a zabrániť vzniku trhlín pri zmršťovaní.

↑ Zákon nemravnosti alebo existuje šanca na staré pokrytie

Aký je zákon zlosti a čo má čo do činenia s cementovým poterom? Je to veľmi jednoduché! Odoberiete podlahovú krytinu a... Oh, horor! Pod ním nájdete starú podlahu vyčerpanú neustálym mechanickým zaťažením, ktoré už pred tromi rokmi zaniklo. To je práve v tomto momente a vyvolalo to notoricky známe právo zlomyseľnosti. Potom ste chceli odstrániť staré linoleum a vložiť nový na jeho miesto, ale nie, nebolo to tam. Bude potrebné odstrániť starý poter a vyplniť nový.

Najoptimálnejšie variant - cement, čo by viedlo k ak nie úplne plochý povrch, ale aspoň tak blízko k nej, a na príslušnej úrovni skúseností, tento proces pokračuje hladko, ako sa hovorí "bez problémov".

Ak chcete odstrániť starú stierku, budete musieť použiť vysekávačku alebo vyvŕtačku. Mimochodom, druhý je oveľa pohodlnejší, pretože jeho výkon je niekoľkonásobne väčší ako klasický perforátor.

Zničenie "pozostatkov bývalého luxusu" musíte vyčistiť všetko starostlivo, bez zanechania stopy a až potom prejdete na ďalšiu fázu.

Odstránenie starého poteru. Odpad, samozrejme, veľa, ale všetko bude dokonalé

Áno, starý kryt má šancu, ak má viac či menej plochý povrch, na ktorom sú (alebo takmer žiadne) praskliny a štiepky. Tento poter môže byť jednoducho naplnený samonivelačnou kvapalinou, ktorá dáva podlahe ideálnu hladkosť alebo "náplasť" do jám s roztokom.

↑ Prečo sú majáky potrebné?

Zvláštna otázka však niektorí nechápu, prečo sú majáky potrebné a radšej robia všetko zrakom. Je lepšie nevykonávať takéto experimenty, pretože "oko" je pre každého iný, a ťažko môžete vyrovnať podlahu len pomocou vašej vízie.

Inštalácia majákov je najťažšia etapa vyrovnávania podlahy pomocou poteru, ale ak máte laserovú hladinu, táto práca nebude trvať veľa času. Po vytvorení úrovne v strede miestnosti alebo pri upevnení na stenu môžete bezpečne vykonať prácu, a to na vyrovnanie.

level laser je dobrá v tom, že vytvára hladký virtuálny rovinu, čo uľahčuje nastavenie majáky. Skrutka jeden koniec steny miestnosti na skrutke budúce výške mazaniny (dĺžka skrutky by mala byť aspoň 10 mm), potom sa pravidlo, a nastaviť vo zvislom smere na priame skrutky. V mieste, kde pravidlo pretína laserový lúč, urobte poznámku.

Tu je - laserová úroveň

Teraz presne postupujte rovnako na druhom konci miestnosti - skrutku naskrutkujte, nastavte pravidlo a zaostrením na značku nastavte výšku skrutky, skrútením alebo naopak. Preto musíte označiť celú plochu miestnosti, ale skrutky príliš často nezasúvajte, stačí ich umiestniť na vzdialenosť rovnajúcu sa dĺžke pravidla.

Žiadna hladina lasera? Nezáleží na tom! Použite vodu alebo len ťahajte linku.

Po dokončení označenia môžete prejsť priamo k inštalácii majákov. Ak váš tie nie je príliš hustý, ani subtílne, že majáky možno vykonať priamo z malty, ktorá vojde v nie príliš široká medzi posteli samoreznými skrutkami. Pokrytie roztoku lepiacou páskou (tak, aby sa nedodržalo pravidlo), stlačte ho rovnakým pravidlom, až kým sa na oboch stranách nezastaví samořeznými skrutkami. Po tejto jednoduchej manipulácii skontrolujte úroveň majáku a odstráňte prebytočný roztok špachtľou. Po 12-15 hodinách, keď hrebeň úplne vyschne, môžete odstrániť škót a vytiahnuť poter.

Ak je hrúbka poteru väčšia ako 5 mm, môžete nainštalovať konvenčné majáky, ktoré sa používajú na omietanie stien. V tomto prípade musia byť skrutky skrútené asi 50 cm od seba. Ďalej priamo na skrutky dajte malú hromadu z roztoku (čo je spojité postele, pretože je vysoká pravdepodobnosť trhlín) a vložte do nich majáky, až kým sa v nich skrutky nestratnú. Pomocou úrovne sa uistite, že vaša práca nie je márna a vy ste urobili všetko správne. Prebytočný roztok odstráňte špachtľou.

↑ Príprava zmesi. Len okolo komplexu

Ak ste zvládli majáky, potom s prípravou zmesi poteru sa môžete tiež vyrovnať, pretože nie je potrebná špeciálna myseľ, stačí dodržiavať určité pravidlá a dodržiavať rozmery.

Cementová malta na potery sa pripravuje veľmi jednoducho, aj keď existuje veľa takýchto "receptov". Existuje však ten, ktorý už niekoľko desaťročí úspešne používajú stavitelia.

Pre 1 kg cementu vezmite 3-4 kg riečneho piesku a 0,5 litra vody. Táto zmes sa musí dôkladne premiešať na homogénnu konzistenciu a odporúča sa, aby to nebolo v obrovskom kontajneri (niektorí zvlášť leniví robia presne to), ale v konvenčnom vedre. Takže môžete ovládať spotrebu zmesi a samotné riešenie bude vždy čerstvé.

Môžete pridať zmäkčovadlo, ktoré chráni poter z praskania, ale všeobecne jeho použitie nie je potrebné. A už si môžete kúpiť už hotovú zmes na poter a ušetriť čas a silu, ktoré budete aj naďalej užitočné pri nalievaní.

↑ Plnenie stierky. Radujte sa - ste na domácom úseku

Keď zostanú všetky najťažšie veci (vyznačenie, nastavenie majákov), môžete trochu odpočívať a urobiť vodotesnosť podlahy. Samozrejme, že v tomto prípade nebudete môcť odpočívať, pretože hydroizolačné práce vyžadujú vašu osobu rovnakú pozornosť, ako aj ďalšie opatrenia na uloženie stierky.

Všetky spoje a medzery medzi doskami by mali byť mazané zmesou hydroizolácie a na obvode miestnosti máte k upevneniu tlmiaceho pásku, ktoré ďalej chránia poter zo sezónnych kmeňov "kompresie pretiahnutie" typu.

Táto páska má lepiacu vrstvu, kvôli ktorej sa drží na stene. Nezabúdajte, že jeho výška by mala byť o niečo väčšia ako hrúbka poteru, inak bude riešenie jednoducho pretekať do medzery medzi stenou a páskou.

Po vytvrdnutí poteru sa prekrývajú pásky tlmiča konvenčným nožom a vytvorená štrbina sa úspešne "skrýva" za soklovou doskou.

Tesnenie pásu klapky

Takže je čas začať nalievať riešenie. Najlepšie je začať od steny, ktorá je oproti tej, kde sú dvere. Po príprave zmesi vedierok, nalejte ju do ďalekého rohu medzi obidvoma majákmi a ihneď začnite vyrovnávať pravidlo stierky. Pohyby by mali byť nielen "pre seba", ale aj vpravo a vľavo - aby ste mohli rovnomerne distribuovať riešenie a vytvoriť hladký a hladký povrch.

Vyrovnanie poteru podľa pravidla

Odporúča sa vyrovnávať poter až do konca, pričom ostáva 1-2 mm na okraji majákov, pretože v každom prípade sa riešenie trochu usadzuje.

Zatiaľ čo prirovnávate prvú dávku zmesi, váš asistent (ak nejaký existuje) musí pripraviť druhú. Celý proces bude teda priebežný a súčasti poteru budú vysychať súčasne.

↑ Starostlivosť o oči

Ďalší deň po naliatí poteru už môžete chodiť, ale musíte to urobiť opatrne, aby ste nepoškodili povrch. Prečo sa vôbec pohybuje? Potom musíte starostlivo odstrániť prebytočné riešenie a stierať stierkou strihom, aby ste ju ešte hladšie.

Stane sa tiež to, že po vysušení na povrchu poteru sú majáky, stanú sa príliš viditeľné a niekedy aj škaredé vystupujú. Môžu byť jednoducho odstránené a zvyšné otvory starostlivo uzatvorené roztokom. To isté môže byť vykonané aj s malými priehlbinami, ktoré sa objavili po zmrštení zmrštenia. Ale hrbolky sa musia pokúsiť odstrániť pravidlo, najdôležitejšie je urobiť to najlepšie v prvý deň, inak bude ťažšie sa ich zbaviť neskôr.

Na dosiahnutie dodatočnej pevnosti je možné vykonať proces stínania pomocou kovovej stierky a čistiaceho cementu. To sa deje, keď už je spojka trochu uchopená a môžete bezpečne chodiť po ňom. Podstata práce je jednoduchá: rozpustite cement na povrchu čerstvého poteru a vyhladzujte ho hladidlom. Týmto spôsobom zabijete dve vtáky s jedným kameňom - ​​pridajte ďalšiu trvanlivosť a hladkosť na poter.

Ale to tu nekončí, musíte povrch poteru namočiť vodou každé 2-3 týždne po druhýkrát pomocou spreja alebo valčeka. To sa deje na ochranu podlahy pred praskaním a jej dodatočnou pevnosťou.

Výsledok vašej práce by mal vyzerať takto

Ako ste sa dokázali ubezpečiť, že cementová podlaha s vlastnými rukami nie je taká hrozná práca, ako to obyčajne zastupujú všetci. Mnohí, ktorí sa stále len zamýšľajú nad opravou, skrývajú, ako sa vyhnúť takejto udalosti, ale ani nehádajú, ako jednoduché je všetko. Nemyslite, ale konajte, pretože čím skôr začnete opravovať, tým skôr to dokončíte.

Rýchly a spoľahlivý spôsob, ako urobiť poter je mechanizovaná technológia

Riešenie je polosuché, bez úniku, nie sú žiadne trhliny zo zmršťovania.

Ten, kto sa musel zaoberať zariadením konvenčného cementno-pieskového poteru na mokrej technológii, vie, aký ťažký je tento proces. Okrem výrazného zmrštenia malty, ktorá si vyžaduje dodatočné vyrovnanie objemových podlah, vzniká problém úniku cementového mlieka cez drážky v podlahe a technologickými otvormi v podlahe. Preto v obývateľnom dome musí byť táto práca vykonaná veľmi starostlivo a starostlivo, aby sa nepoškodili susedia na podlahe nižšie, je potrebné vykonať dôkladnú hydroizoláciu podlahy.

Tieto nedostatky nemajú predné spôsob cementu - obloženie, ktorý nevyžaduje veľké množstvo vody a starostlivo hydroizolačné základ. Polosuché mazanina, na rozdiel od konvenčnej, získava na sile pre chodcov zaťaženie iba 12 hodín a nevyžaduje ďalšie činnosti, ako je; extrakcia "majákov" a ich uzavretie s riešením, prerušenie prebytku s budovou "prAvil". Paul, lemované rozhodujuca na mokrej technológii tuhne dlhšie, pre ktorý by sa pohyboval okolo na ňom bez poškodenia, ktoré sa vyskytujú preliačiny, škrabance, a položenie podlahovej krytiny môže byť vykonané nie skôr ako 10-15 dní, kompletné riešenie dôjsť zmršťovania, to dochádza pri odchode vlhkosti. Na polosuchom poteru môžete ísť bez problémov ďalší deň po položení a práci po dvoch dňoch. Technológia semi-väzby sú oveľa čistejšie, než mokré pretože zásoba cementu piesku malty sa vykonáva priamo na mieste inštalácie špeciálnych gumových hadíc. Preto prakticky neexistuje stavebný prach a nečistoty z malty v miestnostiach. Rýchlosť, ktorou sa poter polo veľmi vysoká, takže jediný posun tejto technológie možno zladiť do 250 m2 podlahovej plochy. Tento poter je vystužený polypropylénovým vláknom, čo výrazne zvyšuje jeho odolnosť proti praskaniu. V polosuchom poteru je možné bez obmedzenia umiestniť systém vykurovacích potrubí alebo elektrický kábel teplej podlahy, ako aj inú inžiniersku komunikáciu. Je tiež dôležité, aby polosuchá podlahová poterová pomôcka umožnila dosiahnuť dokonale rovný povrch. Tým sa vylučuje množstvo dodatočných prác na vyrovnávanie a použitie nákladnej samonivelačnej zmesi a to je významná úspora pri opravách.

Pre všetky typy podlaží: v dome, apartmánoch, kanceláriách, obchodoch, skladoch, športových zariadeniach..

Polosuchá technológia sa osvedčila nielen na podlahách, ale aj na plochých strechách, terasách, balkónoch, otvorených priestoroch. Umožňuje vykonať kvalitatívne komplexné križovatky a križovatky na stavebné konštrukcie. Takéto potery je možné ľahko položiť na konvexných a šikmých povrchoch. Starostlivosť o polosuchý poter je veľmi jednoduchá a spočíva v jeho pokrytí polyetylénovou fóliou, ktorá znižuje odparovanie vlhkosti a eliminuje negatívne účinky prievanu. Čerstvo položený polosuchý poter by mal byť ľahko ošetrený vyhladzovacím strojom, aby sa ďalej spevňovala a posilňovala jeho povrchová vrstva.

  • Sociálne Siete