Loading

Ako naliať betónovú podlahu v drevenom dome: výhody, technológia spracovania

Podľa odborníkov so skúsenosťami s opravami a stavebnými prácami je betónová podlaha najtrvanlivejšia a najspoľahlivejšia. Je odolný a hladký, je ideálnym povrchom na pokládku dlaždíc alebo podlahových krytín akýchkoľvek podlahových krytín. Aj betónová podlaha v drevenom dome je charakterizovaná dobrou odolnosťou proti zničeniu. Naplnenie takejto podlahy nie je veľmi náročné a vyžaduje iba malú zručnosť. Možno jeho hlavnou nevýhodou je, že je dosť chladno. Ale v dnešnej dobe je takýto problém veľmi ľahko vyriešený vďaka širokému výberu tepelnoizolačných, dokončovacích materiálov, ktoré sú položené na vrchu betónového podkladu.

obsah

Čo potrebujete na vyplnenie betónovej podlahy ↑

Ak chcete vykonať samonavíjanie betónových podláh v drevenom dome, budete potrebovať nejaké nástroje a materiály, ktoré je potrebné pripraviť vopred:

  • level;
  • Pravidlo - nástroj potrebný na rovnomerné rozdelenie plneného roztoku na povrch;
  • murárska lyžica;
  • Drevené lamely;
  • Poluter je nástroj používaný na vyrovnávanie povrchu;
  • Betónová malta - cement, voda, piesok a drvený kameň.

Fáza štartu - príprava ↑

Vytvorenie betónového základu v drevenom dome by sa malo vykonávať špeciálnou technológiou. Len potom môžete získať trvalú, kvalitnú podlahu.

[include id = "1" title = "Reklama v texte"]

Vo väčšine prípadov hrubej podlahovej dreveného domu - trámy, ktoré sú široké dosky, položil na zem, tehlovej stĺpy alebo zhutneného piesku. Nad nimi ležali lebkové pláty, na ktorých už boli položené podlahové dosky. V priebehu času sa tieto podlahy podrobia pomerne silnej deformácii, začínajú škubnúť. Okrem toho môžu dosky začať hniť. Ak chcete odstrániť takéto problémy, môžete využiť množstvo metód, ktoré vám umožnia nahradiť staré podlahy. Najlepšou voľbou bude samozrejme zariadenie v dome betónových podláh.

Technológia nahrádzania drevenej podlahy je dosť jednoduchá, nevyžaduje si zvláštne vedomosti. Pre svoje správanie je potrebné demontovať drevenú podlahu a nechať len zaostávať. Ak poškodenie ovplyvnilo oneskorenie, sú tiež predmetom likvidácie. V druhom prípade je potrebné vyplniť betónovú podlahu na zemi. V situácii, keď sú guľatiny v dobrom stave, je potrebné nalejeť a vyrovnať prvú vrstvu hliny. Potom sa vykoná obvyklý krok za krokom pre nalievanie betónovej podlahy.

Najnižšou vrstvou budúcej podlahy bude vrstva z expandovanej hliny (môžete použiť piesok alebo jemný štrk), ktoré vykonávajú funkciu tepelnej izolácie. Vytvorí podlahu s požadovanou výškou. Hrúbka tejto vrstvy sa môže pohybovať od 10 do 40 milimetrov. Pod vrstvou expandovanej hliny môžete navyše položiť vrstvu polyetylénovej fólie, ktorá vykonáva funkciu parozábrany.

Treba poznamenať, že ako možnosť pre zariadenie z betónovej podlahy je možné použiť náplň poteru s plnivou namiesto bežného pádu hlinítka. Táto technológia sa v praxi používa menej často, ale stále existuje. Voľba konkrétneho typu liatej betónovej podlahy v drevenom dome musí byť zvolená individuálne.

Na vrchu izolačnej vrstvy sa položí ďalšia vrstva izolácie. Takáto technika pozitívne ovplyvňuje tepelné charakteristiky domu ako celku.

To je dôležité! Izolačná fólia musí byť umiestnená tak, aby opúšťala steny 10-15 cm.

Treba tiež pamätať na to, že úroveň základne by sa mala zhodovať s úrovňou podlahových krytín, ktorá je v dome k dispozícii, alebo môže byť vyplnená výškou podlahy budúcej podlahy.

Technologické pravidlá výstuže ↑

Ak po vykonaní vyššie uvedených postupov sú časti nosníkov stále viditeľné na povrchu, potom určité tvary požadovaného tvaru musia byť ohnuté zo špeciálnych kovových tyčí. V ideálnom prípade by mali pokrývať oblasť lúča. Zvyšným povrchom je inštalovaná kovová sieťovina.

Všetky budúce vystužovacie prvky, ktoré sa nachádzajú na celej podlahovej ploche, by mali byť zvýšené o 3 až 5 cm od povrchu pomocou špeciálnych drevených alebo kovových podperiek. Pri vykonávaní úplnej prípravok pre odlievanie betónové podlahy všetky armatúry, ktoré vyžadujú naliať vrstvu betónu, musí byť v strede vrstvy a do styku s povrchom podlahy v každom bode.

Nalievanie betónovej podlahy ↑

V tomto štádiu urobte konkrétne riešenie. Podľa konzistencie by mala vyzerať ako hustá homogénna hmota bez hrudiek. Postup pre nalievanie celej plochy budúceho poschodia sa musí vykonať v jeden deň. Preto sa prípravné práce vykonávajú vopred. Ak sú inžinierske komunikácie umiestnené pod budúcou podlahou, napríklad elektrickými káblami, musia byť starostlivo izolované. Vhodia sa do pripravených špeciálnych žľabov alebo káblových kanálov, ktoré zabraňujú riziku poškodenia.

V situácii, keď je priestor domu veľmi veľký, môže sa vyliahnutie betónovej podlahy uskutočniť nie kontinuálnym monolitom, ale samostatnými časťami. Za týmto účelom sa používajú drevené prahové hodnoty, ktoré sa v budúcnosti môžu odstrániť alebo ponechať. Ak sa rozhodnete ich odstrániť, urobí to ďalší deň. Tvarované spoje musia byť vyplnené maltou so stierkou.

[include id = "2" title = "Reklama v texte"]

Betónový základ sa naleje zo steny umiestnenej na protiľahlej strane dverí, takže nemusíte chodiť na suchý povrch. Po úplnom vyplnení malty by mala byť vyrovnaná špachtľou alebo pravidlom. Dosiahnutie rovného povrchu je v tomto štádiu veľmi dôležité, pretože existujúca možnosť položenia určitého podlahového krytu závisí od tohto indikátora.

V prvých dňoch po naliatí betónovej podlahy v drevenom dome je potrebné namočiť povrch asi 4-6 krát. Podlahová plocha je pokrytá vrstvou polyetylénovej fólie a ponechaná na sucho. Konečné sušenie betónovej základne trvá približne tri týždne. Stupeň sušenia sa určí zmenou farby materiálu na svetlošedú a tiež na zvýšenie tvrdosti povrchu.

Konečným štádiom zariadenia betónovej podlahy je nanášanie kvapalného cementu na povrch a následné zariadenie poteru. Pórovací proces sa uskutočňuje postupne, rovnako ako betón. Tento prvok podlahovej konštrukcie je potrebný na dosiahnutie určitých úloh:

  • zarovnanie;
  • Posilnenie povrchu;
  • Vytváranie svahov na doskách;
  • Zlepšenie tepelnej asimilácie.

Mali by ste vedieť! Betónová podlaha významne pripočítava hmotnosť k výstavbe domu. Je potrebné vopred zistiť, či nadácia môže vydržať takéto zaťaženie.

Odborníci neodporúčajú nalievať betónovú podlahu v novom drevenom dome, pretože podlaha a ostatné prvky domu budú s vypršaním času vnímateľne deformované. To môže viesť k praskaniu vyliatych betónov.

Výhody betónových základov ↑

Betónové podlahy v drevenom dome majú niekoľko výhod, ktoré ho rozlišujú priaznivo od iných typov podlaží:

  • Environmentálna kompatibilita použitého materiálu umožňuje, aby bola použitá na plnenie akýchkoľvek priestorov v dome;
  • Podlaha nevypúšťa prach ani pri dostatočne intenzívnej prevádzke, čo zabraňuje negatívnym dôsledkom vystavenia prachu dýchaciemu systému. Táto výhoda sa prejavuje pri špeciálnom spracovaní celého povrchu;
  • Nízke riziko požiaru. Pre tento typ podlahy nemá silný oheň žiadny vplyv;
  • Vysoká odolnosť voči chemikáliám a vode. Betónová podlaha si zachováva svoje vlastnosti aj pod vplyvom kyselín a iných agresívnych chemikálií.
  • Betónová podlaha je monolit, ktorý neumožňuje prenikanie vlhkosti a škodlivých mikroorganizmov do vnútra;
  • Predĺžená prevádzka. Takáto podlaha môže byť prevádzkovaná bez opravy po dobu 20-30 rokov.

Naplnenie betónovej podlahy v drevenom dome je detailne pokryté vo videu, ktoré vám umožní získať čo najúplnejšiu predstavu o technológii práce.

Treba poznamenať, že dosiahnutie vysokej odolnosti proti opotrebeniu a maximálnej trvanlivosti je možné len pri nalievaní betónovej podlahy, ktorá sa vykonáva v prísnom súlade s touto technológiou. Dôležitým bodom, ktorý má významný vplyv na konečný výsledok, je starostlivá príprava povrchu. Opatrné postupné vykonávanie prác na existujúcich technológiách zaručuje vysokú kvalitu pripraveného betónového podkladu.

Betónové podlahy v drevenom dome: technológia usporiadania na zemi a na nosníkoch

Tento článok je venovaný tomu, ako vytvoriť betónovú podlahu v drevenom dome. V ňom budeme analyzovať dve podstatne odlišné schémy - nalievanie podlahy na základňu v prvom alebo prízemí a organizovanie poteru na drevených nosníkoch. Takže začnime.

Natieranie stierky v štruktúre rámu.

Natierajte na zem

V prvom alebo prízemí súkromného domu sa obvykle nachádza kúpeľňa, kotolňa, kuchyňa a niektoré ďalšie miestnosti, kde je drevená podlaha nežiaduca. Je celkom jasné, že túžba majiteľa ho nahradiť trvanlivým, odolným a nehorľavým betónom. Ako to urobiť?

Koláč z betónovej podlahy na zemi.

Príprava pôdy

Po demontáži paluby a logu (ak sú samozrejme pôvodne prítomné) sa vykonávajú tieto operácie:

  • Krajina bývalej podzemnej podlahy je vyrovnaná.

Poznámka: celková hrúbka izolačného poteru s polstrovaním je najmenej 30 cm.
Je možné, že pivnica by mala byť mierne prehĺbená, aby sa neznížila celková výška miestnosti.

  • Na zemi sa plnenie pieskom alebo pieskom vykonáva približne 10 centimetrov.
  • Plnenie drevenej podlahy je vyrovnané a opatrne dierované.
  • Je umiestnená vrstva hydroizolačného filmu. Typicky je táto úloha hustým polyetylénom. Textilné látky sú na stenách ukladané s prídavkom na steny a prekrývajú sa o 10 centimetrov; kĺby sú lepené lepiacou páskou. Hydroizolácia nielenže zabráni kapilárnemu nasávaniu vody, ale zabráni taktiež úniku cementového mlieka do zeme, oslabenie betónu.
  • Na obvode miestnosti je umiestnená tlmiaca páska, ktorá kompenzuje zmeny rozmerov betónovej dosky s teplotnými výkyvmi.

Práve táto fáza je zachytená na fotografii.

Betónové čalúnenie, izolácia, poter

Ďalšie pokyny sú tiež celkom tradičné:

  • Na polyetylén položil betónový vankúš asi 5 cm hrubý. Na tento účel sa spravidla používajú betóny M100-M150. Ak sa pripravuje, je potrebné dodržiavať tieto rozmery:
  • Po uchopení vankúša je položený ohrievač. V tejto úlohe je obvykle extrudovaná polystyrénová pena alebo polystyrén s hustotou nie nižšou ako C-35.

Extrudovaná polystyrénová pena kombinuje vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti s pomerne vysokou tuhosťou.

  • Ohrievač prekrývajú ďalšiu vrstvu z polyetylénu, ktorý pri nízkych (2,5 - 3 cm) podporuje - z továrne alebo zakrivené drôtu - je položený vyztužujícího pletiva s bunkou asi 10 až 15 cm a hrúbkou drôtu 5 - 6 mm. Samozrejme môžete použiť zosilnenie väčšej hrúbky, ale jeho cena bude oveľa vyššia.
  • Napokon je samotná stierka rozložená. Môže to byť ako hotový mix továrenskej výroby, tak aj vlastný betón značky M300 (parita cementu, piesku a drveného kameňa - 1: 1,9: 3,7). Sada dostatočná na chôdzu na pevnosť betónu trvá 3 až 4 dni; plná sila je získaná za mesiac.

Natierajte drevo

Je možné vyplniť drevenú podlahu betónom, ak potrebujete pevný základ pod dlažbou v kuchyni alebo v kúpeľni druhého poschodia?

Áno, je to možné, ale s množstvom obmedzení.

problémy

Faktom je, že strom je mobilný. Lineárne rozmery drevených konštrukcií sa menia s kolísaním vlhkosti a teploty, dosky a dokonca aj nosníky majú tendenciu deformovať zaťaženie. Poter nanesený na ne bezpečné upevnenie na základňu nevyhnutne popraskané.

Mobilita nadácie nevyhnutne povedie k úplne predvídateľnému výsledku.

Navyše: priemerná hustota železobetónu do 2800 kg / m3 poteru pyatisantimetrovym vytvoriť podlaha a lúča špecifické zaťaženie 140 kg na štvorcový meter, ktorý je v blízkosti medze pevnosti drevených konštrukcií.

Z toho vyplývajú praktické dôsledky:

  1. Betónová podlaha na drevených kmeňoch obmedzuje maximálny krok medzi nimi o 40 centimetrov. Ak je krok viac - musí sa posilniť.
  2. Priemerná minimálna hrúbka podlahových dosiek je 40 milimetrov. Riedidlá musia byť znovu vystužené hrubým dreveným preglejkom alebo OSB.
  3. Betónová podlaha na drevenej podlahe je položená iba a výhradne s oddeľovacou vrstvou. V tejto úlohe obvykle pôsobí náš starý priateľský hustý polyetylén. Má nízky koeficient trenia a umožňuje dreve zmeniť svoje lineárne rozmery bez poškodenia integrity betónu.

riešenie

Tak, ako správne naleje betónové drevené podlahy?

  1. Otvárame podlahu. Odhadujeme frekvenciu a stav guľatiny, hrúbku podlahových dosiek a nosnosť nosníkov.
  2. Opravili sme všetky zistené nedostatky. Pridávame záznamy, zablokujeme chodník s preglejkou atď. Najkomplexnejším spôsobom je potrebné zosilniť nosníky s medzipolohy.

Lúč je vystužený stĺpikom.

Poznámka: otázka toho, čo je najlepšie - drevená podlaha alebo betón - je ťažké poskytnúť jednoznačnú odpoveď.
Ak je organizácia poteru na drevenej základni problematická - stojí za to vytvárať problémy a hrdinsky ich riešiť?

  1. Opravujeme veľké trhliny medzi doskami. Na tento účel sú na lepidlo umiestnené drevené kliny.
  2. Pokryjeme podlahu polyetylénom - ako v predchádzajúcom scenári, s prekrývajúcimi sa stenami, prekrývajúcimi priľahlé listy a rozmermi.
  3. Na stojany vystužte sieťovinu a vyplňte poter. Ak ju chcete zarovnať, môžete použiť prednastavené majáky a dlhé pravidlo. ako možnosť - nerovnosť môže byť neskôr eliminovaná samonivelačnou zmesou.

Po vyschnutí podkladu môžete pokračovať v položení dlaždice.

alternatívy

Ako už bolo uvedené, niekedy nie je ľahké vybrať si drevenú alebo betónovú podlahu; zatiaľ čo nalievanie poteru na drevenú podlahu je spojené s množstvom problémov a obmedzení.

Dovoľujeme si, aby sme čitateľa tlačili k jednému z riešení, ktoré ponúkajú alternatívy k poteru pod dlaždice.

Najjednoduchší spôsob zabezpečenia spoľahlivej hydroizolácie kúpeľne v druhom poschodí je položený na podlahe linolea s miernym prekrytím na stenách. Dokonca aj vtedy, ak sa v tomto improvizovanom pohári hromadí veľké množstvo vody, nedôjde. V rovnakej dobe bude cena projektu bude niekoľkokrát nižšia ako pri kladení dlažby na betón s predbežným zosilnením podlahy.

Poznámka: Linoleum na drevenej podlahe je subjektívne oveľa teplejšie ako dlaždice na betónovom základe.

Ak chcete vidieť v kúpeľni alebo v kuchyni druhého poschodia je dlažba - jeho pokládka môže byť realizovaná bez betónového základu:

  1. Nad drevenou chodbou sa dve vrstvy vodotesného GVL alebo GKL skrutkujú pomocou skrutiek. Dosky sú pripevnené jednotne, s posunom švíkov.

Sadrokartón pomôže vyrovnať a stabilizovať základy pod dlaždice.

  1. Na nich na obvyklých dlaždice lepidlo dať dlaždice.
  2. Švy sú zapečatené vodotesnou epoxidovou maltou.

Výsledný dizajn bude o niečo lacnejší ako železobetónový poter a čo je najdôležitejšie, oveľa jednoduchšie s dostatočnou tuhosťou.

záver

S pozdravom dúfame, že naša rada pomôže čitateľovi vyriešiť aspoň nekonečný zoznam problémov súvisiacich s opravami. Ak sa chcete dozvedieť viac o tom, ako vylievať konkrétnu podlahu v drevenom dome, pomôže video v tomto článku. Veľa šťastia!

Zhotovíme plávajúci betónový poter pod dlažbou na drevenej podlahe

Drevené podlahy sa vzťahujú na nestabilné povrchy, preto sú vyrovnané iba v prípade núdze. Silná monolitická doska nemá na drevenej základni zmysel, pretože teraz je na trhu k dispozícii široká škála suchých vyrovnávacích zmesí s nízkou hmotnosťou. Avšak ak plánujete položiť keramické dlaždice ako konečný náter, najlepšia voľba bude pevná stierka na drevenej podlahe.

Technológia kladenia takejto podlahy má množstvo funkcií, ktoré budeme bližšie preskúmať.

Vlastnosti drevených podláh

Napriek pevnosti a trvanlivosti akejkoľvek drevenej konštrukcie, v priebehu času, pod vplyvom vlhkosti a teploty okolia, mení svoje lineárne rozmery, čo spôsobuje zmršťovanie. Okrem toho, drevo je "dýchajúci" stavebný materiál, resp., Na drevené trámy začnú "dotvarovať" štrbiny. Preto v žiadnom prípade nemôžete vyplniť stierku na čerstvej drevenej podlahe ihneď po tom, čo ste postavili dom. Začatie zarovnania nesmie byť skôr ako 3 roky po úplnom vysušení a usadení dreva.

Stack monolitickú betónovú dosku na drevené trámy (ktoré udržujú palubovky) sa odporúča, ak sú nosníky inštalované na tehlových stĺpikoch nie je menšia ako 300 mm. Ak sa oneskorenia položia priamo na dosky (čo sa často stáva), potom môžete zariadiť iba "plávajúci" poter. Niektoré odporúča v tomto prípade za účelom odstránenia podlahových dosiek a vykonávať odlievanie betónové platne bežnými prostriedkami, ale v tomto prípade je spojovací upevnený na drevený podklad, ktorý podlaha trhlín pod najmenší deformácii. Z tohto dôvodu budeme brať do úvahy najspoľahlivejšiu technológiu kladenia "odpojeného" poteru, ktorý nebude spojený so stenami a prekrýva.

Príprava podkladu

Než si samostatne vytvoríte stierku na drevenej podlahe, musíte starostlivo pripraviť povrch. Ak to chcete urobiť:

  1. Demontujte chodník a starostlivo skontrolujte všetky prvky pre poškodenie a prítomnosť plesní a plesní. Odmasťujte povrch a zlikvidujte zbytky lepidla. Nezabudnite odstrániť všetky nečistoty, ktoré vznikli pod podlahou. Ak to chcete urobiť, je najlepšie použiť stavebný vysávač (ak sa pozriete na video nižšie, pochopíte prečo).
  1. Vzdialenosť medzi zaostávačmi by nemala byť väčšia ako 40 cm, ak sú umiestnené ďalej od seba, namontujte pomocné tyče medzi nimi.
  2. Ak nie sú drevené závesy bezpečne pripevnené, upevnite ich pomocou skrutiek.
  3. Nainštalujte chodník späť a upevnite ho klincami a utrite ich klobúky o 2-3 mm.
  4. Otočte poškodené podlahové dosky (ak je poškodenie príliš silné, je lepšie ich nahradiť).
  5. Odstráňte lišty a namiesto nich namontujte tenké lamely, ktoré pokrývajú štrbiny medzi stenou a základňou. Montáž týchto dosiek "pevne" nestojí za to, pretože sú ešte stále demontované.
  6. Utesnite všetky trhliny na dne. Pre malé dierky je možné použiť tesniacu hmotu alebo parketovú výplň na základe drevného prachu (4 časti pilín na 1 diel olejovej farby) a pre hlboké - montážnu pásku.

Potom sa značka vykoná. Ak to chcete urobiť, pomocou úrovne vyznačte obvod miestnosti s nulovou úrovňou (približne vo výške 35 cm od drevenej základne) a odložte ju na rovnakú vzdialenosť, berúc do úvahy hrúbku poteru.

Dôležité! Hrúbka plávajúceho podlahového poteru v drevenom dome by nemala presiahnuť 5 cm. Každý ďalší centimeter dosky bude mať na doske zaťaženie rovnajúce sa 110 kg na 1 m 2.

Toto dokončí prípravu a môžete začať s hydroizoláciou.

Hydroizolačný poter na drevenej podlahe

Pre poter nie "priľnutí" k stenám a bariéru proti vlhkosti na obvode priestor, ktoré majú byť nalepí (lepiacou páskou) Hrúbka pásky klapky nie je menšia ako 10 mm a šírku presahujúcu výšku betónovej podlahe.

Potom na podlahe je potrebné položiť polyetylénový film s hrúbkou najmenej 100 mikrónov. Zostáva v kruhu a musí ísť na stenu najmenej 15-20 cm.

Predpokladá sa, že použitie polyetylénu ako hydroizolačnej vrstvy na čistenie drevených guľatín nestojí za to, pretože spôsobí rast hnilobných formácií a húb. Avšak na rozdiel od bitúmenových tmelov a ruberoidov je polyetylénový film najvhodnejší pre plávajúcu základňu. Je to niekoľko dôvodov:

  • Polyetylén sa nedrží ani betónom ani drevom. Z tohto dôvodu bude základňa a poter voľne "jazdiť" bez toho, aby sa tiahla hydroizolačná vrstva.
  • Opuch alebo zúžení dreveného povrchu neovplyvňuje celistvosť poteru.
  • Medzi betónovou podlahou a dreveným podkladom sa vytvára potrebná hranica. Drevo a betón "nevytiahnu" vlhkosť od seba navzájom.

Aby sa minimalizoval negatívny vplyv na polyetylénové povrchu dreva, pred ktorým sa tento materiál je dostatočné pre liečbu ochranu dreva a primeru "AquaStop" o vodoodpudivosť (nanáša v dvoch vrstvách).

Dôležité! Vrstva hydroizolácie by mala byť hladká, bez vrások a poškodení. Ak ste náhodou roztrhli fóliu, otvory by mali byť uzavreté plastovými záplatami.

zosilnenie

Umiestnenie na vrstvu z hydroizolačnej vystužujúcej siete sa neodporúča, pretože to jednoducho roztrhne (inak než to, film musí priamo kontaktovať betón). Ak chcete posilniť základňu týmto spôsobom, budete musieť urobiť nasledovné:

  1. Nalejte prvú vrstvu zmesi cementu a piesku.
  2. Počkajte 28 dní, kým nezaschne.
  3. Upevnite výstužnú sieť s bunkami 10 x 10 cm.
  4. Nastavte majáky.
  5. Nalejte druhú vrstvu poteru.
  6. Počkajte ďalší mesiac.

Použitie zosilňujúceho pletiva bude odôvodnené, ak si zvolíte koberce alebo linoleum ako podlahovú krytinu. Vzhľadom na pružnosť týchto materiálov potrebujú pevnejšiu základňu.

Je to oveľa jednoduchšie použiť vláknité vlákna, ktoré stačí pridať do vyrovnávacej zmesi počas procesu miesenia. Okrem toho sa vlákno považuje za optimálnu zložku, ak bude dlaždica položená keramické dlaždice.

Inštalácia majáku

Je potrebné inštalovať majáky na izolačnú vrstvu budúceho poteru. Použitie pre tieto nechty a skrutky je prísne zakázané.

Najvhodnejší spôsob, ako urobiť majáky z malty cementového piesku, vo vzdialenosti 1-1,2 m od seba. V tomto prípade medzi extrémnym "lôžkom" a stenou by mala byť 20-30 cm Ďalej kovové alebo drevené profily sú položené na betónových prúžkoch tak, aby boli mierne utopené v roztoku na požadovanú úroveň značenia.

Príprava roztoku

Maltu stierky môžete pripraviť sami alebo zakúpiť hotovú suchú zmes, napríklad:

  • UMIX M 150 stojí 110 ruble na vrece.
  • "Stone Flower" M 150 za 160 rubľov.
  • Kreisel-440 pre 170 rubľov na balenie.

Zvyčajne sa tieto kompozície predávajú v baleniach s hmotnosťou 25 a 50 kg. Pri príprave dávky je potrebné do zmesi pridať vodu (v množstve špecifikovanom v návode) a dôkladne premiešať elektrickou vŕtačkou a miešačom so zmiešavačom.

Dôležité! Režimy pripravené na použitie sa odporúčajú používať 15-20 minút, takže pripravte všetko, čo potrebujete.

Ak chcete ušetriť, požadované zloženie je možné získať zmiešaním cementu M 400 s preosiatym pieskom v pomere 1: 3 a zrieďte výslednú hmotu vodou. Takéto riešenie sa môže použiť na ďalšie 1,5-2 hodiny.

Pri príprave roztoku neprekážajte vodou, pretože sa zvýši doba tuhnutia betónu a zvýši sa vlhkosť v miestnosti.

Užitočné! Na zvýšenie pevnostných vlastností zmesi sa môže pridávať do hotového zmäkčovadla alebo detergentu.

Nalejte poter

Nalievanie betónovej dosky sa vyrába štandardnou technológiou:

  1. Nalejte roztok na povrch, začínajúci od vzdialenejšej steny. Najjednoduchší spôsob, ako vyplniť časť riešenia medzi dvoma "lôžkami" v jednotlivých etapách.
  2. Zarovnajte zmes s pravidlom, pohybujte sa pozdĺž majákov.
  3. Rovnakým spôsobom vyplňte všetky ostatné pásma.
  4. Počkajte 24 hodín.
  5. Demontujte majáky, naplňte vyprázdnené dutiny cementovou maltou a vyrovnávajte povrch polovičným kladivom.
  6. Odstráňte lišty, ktoré boli namontované namiesto soklových dosiek.
  7. Odstrihnite a vyberajte vyčnievajúce časti klapky klapky.
  8. Odstráňte prebytočnú zmes s pravidlom a širokou špachtľou.

Technológia prípravy povrchu a nalievania roztoku je jasne uvedená v nasledujúcom videu:

Na záver

Na tomto betónovom poteru na drevenej podlahe je takmer úplná. Zostáva len pokryť monolitickú dosku polyetylénom a denne ho namočiť vodou na nasledujúci týždeň. To je potrebné, aby sa vlhkosť odparovala rovnomerne od betónu a nevytvárala sa.

Prekrytie podlahy na drevených nosníkoch

Existujú dve možnosti pre usporiadanie drevených podlahových dosiek: na nosníky a nosníky. Výber tohto alebo toho spôsobu práce závisí od individuálnych vlastností priestorov a preferencií jeho majiteľov. Spomedzi výhod podlahovín na nosníkoch je potrebné poznamenať vysokú úroveň ich sily a nízke náklady na prácu. O tom, ako budovať podlahy na drevených nosníkoch, budeme ďalej zvažovať.

Obsah:

Podlahová konštrukcia na drevených nosníkoch: vykonávanie výpočtov

Použitie drevených nosníkov v porovnaní so železobetonom sa vyznačuje najmä dostupnejšou cenou a ľahkosťou práce. Okrem toho podlaha má takmer rovnaké pevnostné vlastnosti. Použitie drevených konštrukcií pomáha znižovať celkovú hmotnosť domu a jeho zaťaženie na základe základov.

Medzi výhody podlahových trámov v drevenom dome môžeme poznamenať:

  • vysoká odolnosť a tuhosť pred zaťažením;
  • nízka hmotnosť v porovnaní s betónovými nosníkmi;
  • dostupné náklady;
  • možnosť samoinštalácie bez špecializovaného technického vybavenia.

Na usporiadanie podlahy na drevených nosníkoch nepotrebujeme špecializované vybavenie, ako napríklad na uloženie loptičiek, pomerne málo ľudí. Hlavným stavebným prvkom konštrukcie je drevený nosník. Má tvar dreveného lúča, ktorého výška je od desať do tridsať centimetrov a hrúbka je od sedem do dvadsať centimetrov. Optimálne krok, ktorým sa nosníky sa pohybuje od 65-100 cm. Ak chcete zistiť, že časť lúče by mali brať do úvahy jednotlivé charakteristiky priestor a hmotnosť nákladu budovy, dĺžka letu a ďalších dôležitých faktorov. Nahraďte lúče pomôže prepojené drevené dosky inštalované na okraji. Použitie vykrojeného dreva bude najhospodárnejšou možnosťou pre podlahové krytiny.

Aby bolo možné vykonať definíciu prierezu nosníka inštalovaného v konkrétnom dome, je najprv potrebné určiť úroveň zaťaženia, ktoré ho ovplyvňuje. Na určenie celkovej záťaže sa berie do úvahy hmotnosť podlahy, zaťaženie osôb a príslušenstva, ktoré sa na ňom nainštalujú. Celková hodnota celkového zaťaženia je štyristo kilogramov na štvorcový meter. Vo vzťahu k tejto hodnote sa prierez a veľkosť lúča určujú z tabuľky:

V prípade, že dĺžka rozpätie je asi 4 m, a potom sa 65 cm kroku inštalácie, musí mať veľkosť lúča 10x20 cm. Všimnite si, že dĺžka dreva by mala byť 15 cm viac na každej strane, aby bolo umožnené jeho inštaláciu v stene. To znamená, že na určenie dĺžky dreva, ktoré majú byť pridané do 400 cm x 30 cm, 4,3 m, získaného.

Správne vykonanie výpočtu drevených trámov vám umožňuje vybrať optimálnu veľkosť materiálov, s ktorými môžete správne rozložiť zaťaženie v budove.

Inštalácia drevených nosníkov sa vykonáva paralelným smerom. Zároveň by mal byť interval medzi nosníkmi prakticky zachovaný na všetkých miestach s výnimkou komínov a iných konštrukčných prvkov prekrytia. Interval nosníkov v drevenom dome je asi jeden meter. Ak je dom z rámovanie techniky, daná vzdialenosť sa zníži na 50 cm. Ak je táto hodnota sa zvyšuje, v závislosti na konštrukcii budovy, je nainštalovaný medzi trámami dodatočný prvok zlepšuje ich nosnosť.

V prípade, že nie je miesto na upevnenie nosníka v oblasti blízko schodiska, je potrebné vybaviť dodatočnú konštrukciu vo forme drevenej priečky. Bude to miesto pre inštaláciu nosníkov. V tomto prípade môžu byť nosníky namontované priamo na skrutku alebo do nej. Aby nosníky ľahko odolali zaťaženiu, ktoré im boli uložené, je potrebné dodržať nasledujúce požiadavky:

  • Optimálna hodnota výšky lúčov bude najmenej jedna dvadsať štvrtá časť jeho dĺžky;
  • na šírku nosníka musí byť najmenej polovica jeho výšky;
  • Ak je lúč nainštalovaný v podkroví, postačuje šírka jednej tretiny jeho výšky.

S pomocou tohto pomeru je možné vybrať optimálnu verziu nosníkov pre usporiadanie prekryvov. Ak sa inštalácia nosníkov vykonáva v časti upevňovacích drážok, veľkosť nosníkov by sa mala mierne zvýšiť. Aby sa zmenšila hrúbka nosníka, ak je prekrytie pomerne dlhé, medzi nimi sú namontované nosné stĺpiky.

Ak sa inštalácia nosníkov uskutočňuje v hospodárskych budovách, garážach, kabínach alebo iných nebytových priestoroch, priemerná úroveň zaťaženia sa zníži a je od 100 do 300 kg na meter štvorcový. V takomto prípade by sa tiež mal znížiť prierez lúčov.

Ak ste určenú veľkosť nosníkov, ktoré ste nenašli, potom je možná alternatíva ich samostatnej konštrukcie s použitím bežných dosiek. Súčasne sú usporiadané v šachovom poradí a navzájom sa spájajú pomocou nechtov.

Pri ďalšej konštrukcii sporáka a komína v dome by sa mala brať do úvahy skutočnosť, že vzdialenosť medzi ňou a lúčom by nemala byť menšia ako tridsať centimetrov.

Prekrytie podlahy na drevených nosníkoch: charakteristiky inštalácie nosníkov

Upevnenie drevených nosníkov sa vykonáva priamo na stenu. Ak je prekrytie usporiadané v podkroví, potom sa lúče umiestnia na poslednú korunu steny z dreva alebo z guľatiny.

V stene by mal byť vybavený otvorom, veľkosť porovnateľná s lúčom. Pred inštaláciou nosníka by ste mali plex prekrývať. Ak sú príliš tenké trámy, sú namontované v stene na 10-15 cm, v tomto prípade sa používa metóda špeciálneho rezania. Je možné namontovať lúč so spojením nazývaným otačka.

Táto možnosť je vhodná aj pre domy, ktoré sú tiež vyrobené z dreva. Na upevnenie nosníka v drevenom dome sa používa lichobežníkové spojenie a pre prídavnú pevnosť je inštalovaná svorka. V tomto prípade bude skrutka a nosník na rovnakej úrovni. Najjednoduchším spôsobom nainštalovania lúčov je inštalácia lebiek a upevnenie lúčov na nich. V tomto prípade bude veľkosť tyčí približne 5 x 5 cm.

Ak je dom zhotovený z ochranného štítu, potom by mala byť inštalácia nosníka v stene umiestnená v tvare hniezda. Každý z koncov lúča je inštalovaný vo vnútri otvorov. V tomto prípade musí byť každé hniezdo na nosníku na rovnakej úrovni. Optimálna hĺbka hniezda je asi 15 až 20 cm a šírka medzi lúčom a stenou je asi 1 cm. Každý koniec, ktorý je nainštalovaný v hniezde, je zachytený pomocou pali. Potom nasleduje proces spracovania lúča antiseptickým roztokom. Preto bude možné predĺžiť jeho životnosť a chrániť náter pred plesňami a hubami.

Možnosť upevnenia vleku je možná pomocou oceľových hmoždiniek. Jeden koniec kotvy je inštalovaný v otvore, a druhý je upevnený k nosníku pomocou skrutiek, a tým, že dĺžka lúča sa vypočíta tak, že to nie je časť steny a rôznu dĺžku význam prekrytie.

Ak je dom z tehál, potom inštalácia drevených nosníkov bude vyžadovať aj výstavbu hniezd. Sú nosnými prvkami držania lúčov. Pokúste sa postaviť hniezdo čo najrovnomernejšie. Aby ste nainštalovali nosníky na rovnakej úrovni, je potrebné zarovnať spodok hniezd s betónom. Po úplnom vysušení betónového roztoku sa na jeho povrchu umiestni ruberoidový alebo strešný materiál, ktorý chráni strom pred vlhkosťou.

Veľkosť hniezd je o 6 - 10 cm viac ako hrúbka lúča. Priestor medzi stenou a lúčom dreva by mal byť asi tri centimetre. Hĺbka hniezda je asi 20-25 cm, lúč je inštalovaný len vo vnútri 15 cm. Úseky drevených trámov, ktoré sú umiestnené v hniezde, by mali byť rozmazané horúcim bitúmenom.

Potom sú navinuté ruberoidom alebo pergamonom v dvoch vrstvách. Potom je zvyšok nosníka pokrytý roztokom s antiseptickými vlastnosťami. Po položení lúčov do hniezd, je potrebné ich nalievať betónovou maltou ako plnivo, na ktoré sa používa štrk. Zarovnanie lúčov sa vykonáva na jednej úrovni so stenou.

Podlaha prekrývajúca sa na drevených nosníkoch: vlastnosti zariadenia podlahy

Valcovou časťou stropu je strop na valcovom podlaží. Existuje niekoľko spôsobov, ako rozložiť podlahu. Vo väčšine prípadov, je lúč nastavený lebečnej barov, je priečny prierez, ktorý je z 4x4 alebo 5x5 cm. Inštalácia hlavových tyčí sa vykonáva tak, že sú v jednej rovine s nosníkom. Ďalej je povrch guľatiny položený dreveným valcom vo forme drevených dosiek, ktorých hrúbka je 10 až 20 cm, pričom medzi doskami by nemali byť medzery. Nahradiť dosku pomôže pripravený štít z dreva alebo obyčajnej preglejky. S cieľom vybaviť plochý strop v dolnom poschodí, cez valcovanie sadrokartónu alebo preglejky.

Pomocou iného spôsobu montáže valčeka je možné výrazne zvýšiť plochu stropu, ak nie je dostatočne veľká. Na drevenom lúku sú nastavené brusky, sekcia 4x4 cm, ktoré sú uložené na kotúči, zatiaľ čo ich inštalácia je kolmá na nosníky. Potom nasleduje inštalácia pilnenia vo forme dosiek, ktorých hrúbka je rovnaká ako hrúbka predtým inštalovaných tyčí.

Okrem toho, na výrobu valcovanie sa používa aj drevo, ktorej hrúbka je 6 cm. Girder namontovaný lebečnej bary, priečneho prierezu, ktorá je z 4x4 alebo 5x5 cm. Nasledujúci postup stohovanie dreva Tak sú pripojené štvrť spôsob použitia rezné drážky v tyči, Hrúbka lúča závisí od výšky lúča, mali by byť na rovnakej úrovni. V tomto prípade lišta vykonáva funkciu valcovania aj väzby. Okrem toho nahradiť hlavových tyče bude vyrábať upevňovacie drážke vnútri nosníka. V niektorých prípadoch zostáva spodná časť lúča otvorená a neliečená. Táto metóda je relevantná pri používaní v miestnosti v štýle krajiny.

Zariadenie podlahy na drevených nosníkoch: technológia vykonávania prác

Potom nasleduje proces usporiadania podlahy na drevených nosníkoch. Najskôr sa každý z nosníkov usporiada s tyčami, v súvislosti s ktorými sa vytvára povrch paluby. Táto fáza zahŕňa realizáciu podlahy a konštrukciu hrubej vrstvy. Preto sa nesmie používať hobľovaná doska, ale mala by byť pokrytá ochrannými materiálmi a impregnáciou.

Nasleduje práca na hydroizolácii podlahy. Najoptimálnejšou možnosťou je použitie hlinito-pieskovej malty, ktorá má konzistenciu tmelu. Ďalšou možnosťou vykonávania hydroizolačných prác je použitie strešného materiálu. S jeho pomocou je možné poskytnúť vysokokvalitnú hydroizoláciu, ktorá nevyžaduje veľa priestoru. Potom nasleduje proces tepelnej izolácie. Najpopulárnejšie materiály pre túto prácu sú:

  • troska, nahromadená medzi lúčmi;
  • minerálna vlna;
  • polystyrénová pena;
  • nepopolistirola;
  • piliny alebo expandovaná hlina.

Najpopulárnejšou izoláciou podlahy na drevených nosníkoch je minerálna vlna. Má vysokú tepelnú izoláciu, má dlhú životnosť, je odolný voči hlodavcom a celkom antiseptický.

Minerálna vlna je inštalovaná tak, aby sa tesne prispôsobila povrchu podlahy. Potom je zabudovaná parotesná bariéra, pretože tento materiál je nestabilný voči vlhkosti, ktorý sa môže dostať cez drevenú podlahu.

Ďalšie činnosti súvisia s usporiadaním dokončovacieho poschodia. Je možný variant jeho priamej inštalácie na nosníky, ale je najlepšie predinštalovať systém z protokolov. Po prvé bude pod podlahou vybavené dodatočné miesto a vetranie a za druhé bude výrazne znížená hladina hluku spôsobená drevenou podlahou.

Okrem toho je možné postaviť drevenú podlahu plávajúceho typu. Teplá podlaha na drevených nosníkoch sa líši od prítomnosti tuhého upevnenia na povrch stien. Okrem toho má vynikajúce zvukové izolačné vlastnosti a nízku úroveň pískania. Ako vrchný textílie na usporiadanie betónovú podlahu drevené trámy používané hobľované lat, drevotrieskové dosky, laminátové podlahy, alebo linoleum.

Betónové poter na drevenej podlahe: ako správne pracovať so základom dreva?

Drevené podlahy sú zriedkavo vyrovnané betónom. Podľa pevne stanoveného stanoviska staviteľov nemá zmysel inštalovať príliš ťažkú ​​monolitickú dosku na drevenú podlahu. Nepríliš "unisono" koexistujú medzi drevenou podložku a vrstvou betónu ako v priebehu tuhnutia a počas prevádzky, v dôsledku čoho prevažuje počet odborníkov radšej suché odporučiť vyrovnávacej okruh. Avšak, ktorý si želá, aby v dlaždíc umývacieho priestoru alebo zariadiť, aby podzemné zahrievanie sa stále hľadajú spôsoby, podľa ktorých môže byť betónová podlaha poter naleje na báze dreva. Existujú metódy a majú špecifické vlastnosti.

Nuance práce s drevenými podlahami

Drevo - špeciálny materiál, ktorý okrem veľkého množstva technologických výhod má jednu významnú nevýhodu. Nie je to statické, aj keď stavba dreva pokračuje "žiť" podľa svojich zákonov. Kolísanie úrovne vlhkosti, zmeny v teplotnom pozadí spôsobujú zvýšenie a zníženie objemu lesov v budovách, zmenšenie ich výšky, roztiahnutie a kontrakciu v lineárnej dimenzii. Z tohto dôvodu, po vytvorení rámu, dva roky dokončiť dokončenie.

Pozor prosím. Nalepanie betónovej malty na novú drevenú podlahu je prísne zakázané. Zarovnanie s betónom je možné len po 3x-4x rokoch prevádzky.

Drevené konštrukcie pokračujú v pohybe po dokončení dvojročného zmršťovania po skončení výstavby, avšak bez rovnakej rýchlosti. Vybavené podlahovými vykurovacími systémami, drevené podlahy boli spustené po každej inštalácii, po ktorej nasledovalo vypnutie.

Na rozdiel od drevotriesky, umelo vytvorená kamenná doska mierne mení geometrické parametre v lineárnom smere počas hydratácie. Po úplnom vytvrdnutí betónová vrstva nevykazuje žiadnu tendenciu pohybu. Sú v tesnom zväzku, nestabilita "rýchleho" dreva spôsobí rozpadajúce sa trhliny v betóne. Tu, aby sa umožnilo každému zo štrukturálnych prvkov konať podľa ich charakteristických princípov bez toho, aby sa navzájom ublížili, bola vynájdená vyrovnávacia technológia, ktorá nesúvisí so základňou as stenami.

Technologický princíp vyrovnania betónom

Podstatou technológie, podľa ktorej sa betónový poter nalieva na drevenú podlahu, je vytvoriť hranicu medzi pohyblivými komponentmi dreva a masívnou doskou. Na tento účel je vyrovnávacia vrstva odrezaná zo stien vybavenej miestnosti tlmiacou páskou a zo základne polyetylénovou fóliou. V dôsledku toho sa získava plávajúca podlaha, ktorá nie je spojená so stenami guľatiny alebo dreva ani so základňou. Vďaka tomu sa drevené prvky konštrukcie môžu ďalej pohybovať ľubovoľným smerom a poter, ležiaci ako podnos, nebude prasknúť a rozpadať sa nepretržitou zmenou polohy drsnej podkladovej konštrukcie.

Prečo používať polyetylénový film?

Po kontakte s ním nepriaznivo ovplyvňuje drevo, zabezpečuje podmienky pre prosperitu hniloby a huby. Zvyčajne v drevených konštrukciách namiesto tejto rozpočtovej hydroizolácie používajte pergamen, bitúmenový tmel, strešný materiál alebo nové valcované materiály s bitúmenovou impregnáciou. Faktom je, že betón absolútne nelepí na polyetylén, vďaka ktorému:

  • pozdĺž izolačnej hranice, základňa aj poter môžu "jazdiť";
  • vrstva vyrovnávania betónu nevytiahne polyetylén za ňou, roztrhne ju a natahuje ju;
  • nezničiteľný limit zostane nedotknuteľný, nedovolí dreve nasávať vlhkosť zo spevneného betónu kvôli tomu, čo tvorí škrupiny;
  • betón neabsorbuje vlhkosť z dreveného podkladu, čo spôsobuje vznik trhlín v ňom.

Venujte pozornosť! Tí, ktorí sa rozhodli, že betónový podlahový poter by mal byť položený s vlastnými rukami, je potrebné starať sa o samotný základ a minimalizovať negatívny kontakt s polyetylénom. Drevené prvky konštrukcie pred položením hydroizolačnej vrstvy budú musieť byť ošetrené antiseptickým a "Aquastop" základným náterom s vodoodpudivými vlastnosťami.

Technológia plávajúceho poteru

S princípom vyriešenia zostáva implementovať. Ak chcete začať tradíciou, je potrebné s prípravou:

  • odstránime chodník a vykonáme dôkladný audit;
  • odhaľujeme nedôveryhodné zaostávanie, neodvratne zmeníme všetky nespoľahlivé;
  • v prípade nedostatočnej nosnej kapacity logaritmu sa zvyšuje ich počet, to znamená, že inštalujeme prídavnú tyč tak, že krok medzi guľatinou sa stáva približne 30-40 cm;
  • namontujeme zadné podlahové dosky, ak sú vo vhodnom stave, mali by sa mierne poškodené dosky otočiť;
  • Priestory medzi doskami vyfukujú tesniaci materiál.

Skončil s tréningom, udržíme dobu uvedenú na obale uzavretom "tmel", a veľkoryso pokrývajú drevené podlahy nepremokavé zem, potom ho hydrolyzovať.

Na stenách označte ľubovoľnú výšku nulovú hladinu zvyčajnú hladinu alebo laserové zariadenie. Tento orientačný bod môže byť umiestnený v ľubovoľnej výške, približne 30-70 cm od roviny demontovanej vrstvy. Z bodov nulovej horizontálnej roviny položíme rovnaké vzdialenosti, berúc do úvahy hrúbku budúcej betónovej stierky. Bude vhodnejšie okamžite odložiť hrúbku podlahovej krytiny, takže ak dôjde k prekročeniu výšky, môže byť hrúbka vyrovnávacej vrstvy mierne znížená.

Venujte pozornosť. Štandardná kapacita betónovej plávajúcej dosky je 5 cm. Všimnite si, že vrstva s hrúbkou 1 cm bude "hromadiť" na 1 m² drevenej podlahy s hmotnosťou 100-120 kg. Bez posilnenia systému oneskorenia nemožno takýto tlak vydržať. Ak je to možné, stavitelia odporúčajú, aby sa drevené nosníky všeobecne zmenili na kovový kanál.

Izolačné zariadenie na vyrovnávanie betónu

Ďalšie kroky na inštaláciu vyrovnávacej betónovej stierky sú spojené s konštrukciou odrezaných izolačných bariér medzi drevenými podlahovými komponentmi a budúcou vyrovnávacou vrstvou. V dôsledku toho by ste mali dostať určitý zásobník vody, ktorý neprechádza cez vodu:

  • Po prvé, vytvoriť plot pozdĺž stien z penového polystyrénu páska a priloží ho po obvode miestnosti zošívačky, ale je lepšie pásku. Šírka pásma musí byť väčšia ako elektrické väzobné stavia, hrúbka 1-2 cm. Tento prvok okrem toho poskytuje bariéru uhasiť zvukové vibrácie a tiež poskytujú ľahko plávajúce dosky možnosť rozšíriť a predĺžiť. Po položení finálnej prebytok poťahové vyčnievajúce nad povrchom sú rezané, a tento technologický roztrhnutiu uzamknutý podstavec alebo substituent úctyhodnú - 10tich centimeter doska s pozinkovaným mriežkou.
  • Potom sme na stenách položili polyetylén s priblížením 15-20 cm a pri predchádzajúcich pásmach prekrývali 10 cm.

Venujte pozornosť. Skladanie, otvory, prepichnutie, tým viac otvorov na hydroizolácii by nemalo byť. Všetky ďalšie kroky týkajúce sa inštalácie betónového poteru by sa mali vykonať takisto, aby sa nepremáčavala, nepretrhala a nepriepustila izolačná vrstva. Na náhodne sa objavili otvory vyžadujúce plastické náplaste.

Je žiaduce, aby nepriepustná hydroizolačná vrstva nemala žiadne spojenia, ale ak sa to nedá vyhnúť, všetky spojky s povinným prekrytím sú pevne prilepené lepiacou páskou. Ideálna tesnosť izolácie je zárukou vynikajúcej práce vyrovnávacej vrstvy.

Výstavba majákov na vyrovnanie

Je potrebné vykonať tieto činnosti s osobitnou starostlivosťou, v žiadnom prípade nesmiete používať samorezné skrutky a klince. Najlepšou cestou je vytvorenie lôžka malty na celej ploche, ktorá má byť vybavená riešením s rovnakým zložením a konzistenciou ako budúca stierka. Nepretržitý pruh roztoku tesne stláča polyetylén na základňu a nedovoľuje mu vyvrátiť sa a hnevať, keď kráčajú po zemi.

Venujte pozornosť. Medzi stenou a lôžka na vzdialenosť by mala byť 20-30 cm. Medzi paralelné rebrá by mala zostať meter alebo 1,2 m, typicky nakláňať do návestidiel, to bolo vhodné, aby úroveň poteru.

Na hornej časti hrebeňov vytvorených položený kovový profil a utopí v zmesi dosahuje vyznačenej pre-dominantné, tj úrovne vyrovnávacej vrstvy. Odporúčame vykonať všetky kroky na inštaláciu majákov jednu hodinu po zmiešaní roztoku, kým sa nezačne nastavovať.

Použitie mikrovlákien namiesto spevnenia

Pomerne silná betónová vrstva potrebuje spevnenie. Zvyčajne to bola kovová sieť, banálne položená na podlahe. Dúfam, že sa chceme naučiť, ako správne a spoľahlivo vyrobiť betónový podkladový drevený podklad, nezabudnite, že je dôležité zachovať celistvosť separačnej vrstvy izolácie. Súhlasím, bolo by ťažké pohybovať sa po kovovej mriežke, a dokonca aj práce, bez hákovania a nie perdyryviv polyetylénu.

Pamätajte, že výstuž vo všeobecnosti by nemala posilňovať len "spodnú" vrstvu vyrovnávania. Jeho miesto v betónovom tele a na dosiahnutie správnej polohy by bolo potrebné naplniť poter aspoň v dvoch krokoch:

  • najprv prvá vrstva;
  • potom položte mriežku s inštaláciou majákov a konečným nalievaním.

Tí, ktorí veľmi dobre vedia a vedia, koľko vysuší každú vrstvu betónového poteru, je táto možnosť pravdepodobne záhadná. Medzi prvými a druhými etapami je potrebné trvať takmer mesiac (28 dní) a toľko po dokončení všetkých prác.

S cieľom nezmeniť vyrovnanie podlahy na dlhodobý epos, lepšie posilniť používanie vlákien. Do betónovej zmesi sa zavádzajú počas pečenia. Chaotické usporiadanie polymérových vlákien zabezpečí silné spojenie vo všetkých možných smeroch. Okrem toho sa hmotnosť ťažkého poteru výrazne zníži v dôsledku odmietnutia tradičnej tvrdenej výstuže.

Priame nalievanie betónu

Vykonáva sa podľa tradičnej technologickej schémy. V závislosti od oblasti nadchádzajúceho vyrovnávania sa zmes naplní:

  • alebo striedavo každá miestnosť, oddelená od susednej miestnosti druhom debnenia - oddelením od dosky;
  • alebo celú oblasť so začiatkom práce zo steny oproti predným dverám.

Deň po zarovnaní majákov je potrebné tieto zábradlia odstrániť. Ostrážky, ktoré zostávajú z profilov, by mali byť ošetrené pôdou, naplnenou maltou a vyrovnané polovičným kladivom.

Pravidlá starostlivosti o betónové potery a pre vyrovnanie cementu a piesku sú podobné. Deň po naliatí je poter veľmi horko navlhčený, potom každý deň je sprevádzaný vodou na týždeň. Štyri dni čerstvej betónovej podlahy by mali byť pokryté polyetylénom, aby sa poter v celom výkone rovnomerne roztrhol s vlhkosťou. Zabezpečte stabilitu a rovnomernosť pozadia teploty a percentuálny podiel vlhkosti vo vzduchu.

Video o zarovnanie s PCI Periplanom pripraveným na zmiešanie

Aby sme sa oboznámili s technologickou múdrosťou, stojí za to aj pre tých, ktorí samostatne vyvíjajú neľahkú činnosť stieracieho zariadenia s konkrétnym riešením a tých, ktorí sa rozhodli osloviť staviteľov. Výsledkom nedodržania je nevyhnutné nákladné prepracovanie.

Betónové poter na drevenej podlahe: ak nie, ale veľmi potrebné

Realizácia poteru s betónom je najbežnejším typom základov pre akýkoľvek konečný náter. Materiál je lacný a trvanlivý, s ktorým je ľahké pracovať. Betónový poter na drevenej podlahe - špeciálny prípad. Odborníci neodporúčajú vyrovnávať drevené podlahy s riešením.

Strom je živý a mobilný materiál, ktorý sa betónu vôbec nepáči. Vzhľadom na situáciu, treba naliať na podlahu, uložený v dreve, betóne, zvážte, ako sa "zmieriť" Tieto stavebné materiály, akých chýb sa vyvarovať a ako urobiť poter, takže to trvá tak dlho, ako je to možné.

Špecifickosť drevenej základne

Vyššie uvedené materiály sa správajú úplne inak. Situácia, keď je drevená podlaha usporiadaná nad betónovým poterom, je dosť praktická. Betón po sade maximálnej sily sa stáva statickou základňou a strom počas celej životnosti je živý a dýchací materiál.

Pozor prosím! Obzvlášť aktívna je drevená podlaha v prvých 4 rokoch. V tomto období by ste nemali premýšľať ani o tom, že ste dosky nalievali betónom.

Ďalšími faktormi ovplyvňujúcimi drevo sú kolísanie teploty a vlhkosti v miestnosti. Dosky sa môžu zmenšiť alebo zväčšiť, zmeniť výšku a dokonca zmeniť lineárnosť.

Predmet samostatného artikla môže byť určený prípadom, keď sa vylieva strom, aby sa zaistili teplé podlahy. V tejto situácii sa počet premenných výrazne zvyšuje. Na základe vlastností dreva môžeme vyvodiť prvý dôležitý záver:

Poter, zariadenie, ktoré je vyrobené na drevenej základni, by malo byť samostatné. Nedoporučuje sa, aby sa materiály dostali do kontaktu počas prevádzky, inak by sa vlastnosti každej vrstvy mohli navzájom poškodiť.

Príprava na plnenie

Zariadenie podlahy zo stromu môže byť rôzne. Ak sú dosky plné guľatiny, upevnené na betónovom podklade, potom nebuďte leniví: odstráňte strom a vyplňte čierny poter. Podlaha bude trvanlivejšia a v budúcnosti nebudú žiadne problémy.

Ak máte dosky ako základňu, potom je tiež lepšie vylúčiť oneskorenie a dokončovacie vrstvy z podlahového koláča - a tak sa pohyblivosť základne zníži. Pred prípravou sa odstránia lišty a iné dekoratívne prvky.

Pre ďalšiu prácu je potrebné pripraviť prijateľný základ:

  • Ak chcete upevniť všetky hrané prvky, podlaha by mala byť čo najpevnejšia.
  • V prípade deformácie podlahy by mala byť vystužená priečnymi vodítkami.
  • Pohlavie by nemalo mať rozdiely vo výške.
  • Pred naplnením vymeňte všetky poškodené časti.

Betón je charakterizovaný zvýšenou hmotnosťou, takže je potrebné získať dostatočnú nosnosť pri oneskorení, čo v prípade potreby zvyšuje ich počet. Ideálne by mal byť krok medzi lúčom 35 cm + - 5 cm.

Opravte ho, nahraďte ho, opravte ho a ďalšie štádium bude spracované. Vyberte základy s antibakteriálnymi a hydroizolačnými vlastnosťami, aby ste predišli procesu zničenia prvkov konštrukcie.

hydroizolácie

Práve táto udalosť nám umožní izolovať materiály od seba navzájom. Preto je zvolený silný polyetylénový film s maximálnou šírkou. Je lepšie vyhnúť sa lepeniu spojov na povrchu, ktoré sa majú plniť.

Dôležité! Pri pokrývaní fólie buďte opatrní: prestávky a prepichy sú neprijateľné.

Film je pokrytý prekrytím na stene, celý obvod je lepený tlmiacou páskou. Výsledkom je, že pri nalievaní sa získava plávajúca betónová doska, ktorá neprišla do kontaktu s materiálom základne a stien. V takejto situácii strom môže pokračovať v aktívnom živote a betón bude v stave odpočinku - čo znamená, že nebude prasknúť a zachovať si lineárnosť.

Prečo film?

Táto otázka sa zdá byť veľmi dôležitá, pretože strom pod filmom začne hniť a hniť. Pri práci s takýmito konštrukciami sa obvykle používajú iné hydroizolačné materiály, napríklad pergamín, strešný materiál alebo čokoľvek impregnované bitúmenom.

Film nie je určený na drevo, ale na betón. Roztok neviaže na polyetylén vôbec.

Prostilaya polyetylén medzi drevom a betónom, dostaneme trojitý sexuálny koláč, v ktorom každá vrstva je absolútne autonómna:

  • na izoláciu sa môže pohybovať a drevený základ a hrubý poter;
  • Betón neťahá film za ním a zlomí ho;
  • holistický polyetylén neumožní stromu vytiahnuť vlhkosť z betónu.

Dôležité! Aby ste minimalizovali poškodenie spôsobené polyetylénovými doskami, ošetrite ich vodotesným základným náterom.

Technológia plnenia

Po tom, ako sme zistili základný princíp, ako by mal byť poter s betónom usporiadaný na drevenej podlahe, môžete pokračovať v nalievaní. Na steny okolo obvodu naneste ľubovoľnú nulovú úroveň.

Vykonajte to jednoducho pomocou akejkoľvek úrovne budovy. Bude to pohodlnejšie, ak je nulová úroveň označená v rozmedzí 0,4 - 0,7 m od podlahy. Z línie sa položí rovnaká vzdialenosť po celom obvode a urobia značky. To bude výška stierky.

Pri výbere výšky betónového poteru zvážte nasledujúce parametre:

  • Hrúbka dokončovacieho materiálu. To je obzvlášť dôležité, ak máte v pláne viazať dlaždice na drevenú podlahu. V tomto prípade stojí za zváženie hrúbky samotnej dlaždice a vrstvy lepidla.
  • Hmotnosť betónu. V dôsledku betónového poteru sa získa ťažká konštrukcia, preto je potrebné vziať do úvahy, že betónová vrstva s hrúbkou 10 mm poskytne priemerné zaťaženie 110 kg / m2. Nie všetky podlahy vyrobené z dreva môžu vydržať takéto zaťaženie.

Opatrenia izolácie

Je potrebné odstrániť akúkoľvek možnosť kontaktu dreva a betónu. Na tento účel je pred plnením lepená páska klapky po celom obvode. Šírka pásu by mala byť väčšia ako hrúbka poteru o pár centimetrov.

  • Po dokončení prác na nalievaní a prístroji dokončovacej dekoratívnej vrstvy sa vyčnieva premietaná nadbytočná páska.
  • Technologická medzera, ktorej výsledkom je výsledok, je uzavretá soklom.
  • Keď je podlaha pripravená a úroveň je nastavená, položíme film.
  • Neľutujte materiál, aby šiel do stien - potom všetko úhľadne upravte. Ak sa nemožno vyhnúť kĺbom, ich šírka by mala byť aspoň 10 cm. Lepenie kĺbov je potrebné čo najviac.
  • Je veľmi dôležité, aby bol film hladký, bez záhybov. Nedostatočné medzery, prepichnutie, dierky. Všetky nasledujúce opatrenia sa vykonávajú s maximálnou starostlivosťou, aby nedošlo k narušeniu integrity filmu.
  • Pokiaľ film stále zlomíte, použite náplasť podľa rovnakého vzoru ako veľkosť.

zosilnenie

V tomto štádiu je lepšie nevyužívať kovovú výstužnú sieť.

Existuje niekoľko veľmi dobrých dôvodov:

  1. Kovová výstuž pravdepodobne pretrhne polyetylén, ktorý nemôže byť kategoricky povolený.
  2. Oceľ je veľmi ťažký materiál a ďalej zvyšuje zaťaženie drevených podláh.
  3. Stredná vrstva betónu by mala byť vystužená, čo znamená, že v ideálnom prípade by sa malo liatie vykonať v troch etapách: plnenie-vystuženie-liatie. Tento postup trvá presne 56 dní, pričom sa zohľadňuje úplné vysušenie všetkých vrstiev.

Ak vezmeme do úvahy negatívne faktory, nahradíme kovové pletivo skleneným vláknom, na fotografii nižšie vidíte, ako vyzerá proces vystuženia vlákien.

Pred nalievaním by sa vlákno malo miešať do roztoku. Ľubovoľné usporiadanie polymérnych častíc zabezpečí spoľahlivú komunikáciu v ľubovoľnom smere, zníži hmotnosť a skráti čas potrebný na prácu. Vlastnosti vlákien sa líšia v závislosti od hrúbky priadze.

Nalievanie malty

Podklad na nosníkoch je vykonávaný rovnakým spôsobom ako akékoľvek drsné potery.

  • každá izba sa naleje samostatne,
  • vrstva sa naleje do 1 stupňa,
  • Práca sa vykonáva od začiatku miestnosti smerom k východu,
  • ak je plocha veľká, povrch je rozdelený na vedenie alebo debnenie.

Pokrytie je prispôsobené predinštalovaným majákom.

  • Profily majáku sú pripevnené k cementovej suspenzii.
  • Je neprípustné používať zlúčeniny sádrovce na vytvorenie majákov.
  • Po uplynutí 24 hodín po skončení hlavných fáz práce sa musia profily majáku odstrániť a nezrovnalosti sa uzavrieť. Videá v tomto článku vám pomôžu získať viac informácií o technológii plnenia.
  • Zabráňte rýchlemu vysychaniu povlaku, pravidelne namočte povrch vodou. To pomôže vyhnúť sa trhlín.
  • Najlepšie je, ak poter získava pevnosť, pričom je pod polyetylénovou fóliou.

Okrem toho je potrebné zabezpečiť vnútornú klimatickú stabilitu: konštantnú úroveň teploty a vlhkosti.

Existujú možnosti

Ak ste už rozhodli, že potrebujete betónový poter na zaostávanie, rozšírite možnosti a zvážte alternatívne možnosti plnenia. Betón, samozrejme, vyhrá za cenu, ale jeho hmotnosť je veľmi ťažká, a miešanie s vlastnými rukami, zachovanie proporcií, je dosť ťažké.

V nasledujúcej tabuľke sme porovnali charakteristiky materiálov, ktoré sú možné pre podkladové zariadenie na drevo:

  • Sociálne Siete