Loading

Ako je poter vyrobený na drevených okrajoch na podlahe

Na základe poteru, ktorá je nevyhnutným predpokladom pre spoľahlivú usporiadanie montážnych základní pre podlahové krytiny, nárazového typu podlahy, ako aj na množstve a kvalite použitých materiálov pri príprave roztoku. Najťažšie v usporiadaní je poter na drevené guľatiny.

Pravidlá pre prípravu základov podlahy

Poterový cementový poter vám umožňuje vytvoriť rovný povrch, na ktorom sa plánuje položiť tento alebo oný typ podlahy. Výhoda betónovej základne spočíva v tom, že vyrovnávacia vrstva je náchylná k deformácii len počas vytvrdzovania a po nej nedochádza k žiadnym významným zmenám.

Pred vytvorením silného a silného podlahového poteru na drevených kmeňoch je potrebné vypočítať jeho parametre. Musíme pochopiť obsah cementu v roztoku, s hrúbkou základnej vrstvy, s potrebou procesu vystuženia.

Ak je potreba použiť výstuž, určuje sa svojím typom a rozmermi priemeru a buniek. Ak sa počas prevádzky na koncový podlahový kryt nanáša výrazné zaťaženie, výstuž sa vyrába v dvoch vrstvách.

Kvalitné riešenie sa dosiahne len za predpokladu, že požiadavky na cement, ktoré sú nevyhnutné pre poťahovanie, sú správne určené. Malo by sa rozhodnúť, akú silu je potrebné pre základňu a značku betónu. Je dôležité poznať množstvo riešenia, ktoré bude potrebné pri vytváraní vyrovnávacej vrstvy. Po obdržaní všetkých údajov a výpočtoch vykonajte pokládku stierky.

Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

  • pripraviť povrch, odstrániť nečistoty a prach;
  • potom sa vnútorná podlaha prekryje dvakrát pokrytým základným náterom s hlbokou penetráciou. Druhá vrstva sa nanáša po úplnom vysušení prvého;
  • pozdĺž každej steny je žiaduce položiť polyetylénovú pásku alebo iné materiály valcov. Toto opatrenie je nevyhnutné na odstránenie možnej deformácie v poteru a na zabránenie vzniku trhlín a triesok;
  • po naliatí roztoku je zarovnaný s vopred nainštalovanými majákmi. Pri ich inštalácii sa používajú profilované alebo oneskorené odrezky. Použitie majákov vyžaduje dodatočný čas, ale v budúcnosti bude práca dokončená v kratšom časovom horizonte a materiály budú uložené.

Organizácia betónového poteru na drevené guľatiny

Najčastejšie je vyrovnávacia zmes položená na konkrétnom prekrytí medzi podlahami. Ale niekedy v súkromných drevených domoch alebo v budovách starej stavby je potrebné usporiadať poter na lagágoch, ako na fotografii. Ale tieto drevené prvky majú značnú nevýhodu, ktorou je ich nízka pevnosť.

Navyše, pri mechanických vplyvoch, sú často tlmené, najmä pri nerovnom zaťažení. Aj drevené výrobky sú náchylné na hnilobné procesy.

Preto je potrebné posilniť konštrukciu guľatiny. Tiež by sa mala venovať pozornosť parametrom hustoty a elasticity pieskovocementovej zmesi. Na ich zvýšenie sa používajú špeciálne prísady (napríklad rastlinné vlákna, polystyrén).

Na posilnenie oneskorenia zo stromu urobte kovový rám a položte výstužnú sieť. Ak je potrebné vykonať dvojvrstvovú výstuž, štruktúra rámu je vytvorená z kanála.

Ak je stierka na drevených podvaloch, vytvoriť rám v medzerách medzi prvkami dreva pre izolačný materiál sa plní (keramzitu, perlitu alebo iných, v ktorom je nízky index tepelnej vodivosti). Toto opatrenie umožňuje ďalej znížiť tepelné straty a zlepšiť zvukovú izoláciu. Pred ohrievaním ohrievača sa na základňu umiestni polyetylénový film.

Keď sú naplnené expandovanou hlinkou alebo iným materiálom, začnú vytvárať rám. Samostatné skrutky sa používajú na upevnenie kanála na tyče. Po dokončení inštalácie je vystužená sieťka umiestnená v jednej alebo dvoch vrstvách, ktorá je umiestnená v určitej vzdialenosti od izolačného materiálu. Tento parameter sa určuje pomocou zámkov. Na jednom "štvorci" oblasti sa zúčastnilo asi 5 kusov.

Po dokončení inštalácie rámu a inštalácie výstuže sa pripravený roztok naleje podľa predbežne umiestnených majákov. Po ukončení tejto práce sa hmotnosť starostlivo vyrovná pomocou vibračnej trepačky. Tento stavebný nástroj sa pohybuje a odstraňuje bubliny z hornej vrstvy roztoku, čo pozitívne ovplyvňuje pevnosť.

Ak sa na drevené guľatiny vytvorí betónový poter, po vyschnutí zmesi sa jeho povrch leštil. Tento proces posilňuje silu a pomáha získať hladkú základňu.

Konštrukcia podláh na guľatiny v drevených domoch

Zvyčajne majitelia drevených budov pri výbere podlahového krytu uprednostňujú polovýroba, čo si vyžaduje prítomnosť guľatiny. Sú to bary vyrobené z dreva. Záznamy sa umiestnia na základňu. Nakoniec sa položí konečný náter. Táto metóda inštalácie podlahy je obzvlášť populárna v súkromnej drevenej konštrukcii. Prečítajte si aj: "Podlaha na kmeňoch alebo na poter - poďme pochopiť, čo je najlepšie."

Technológia inštalácie suchých podláh v drevených domoch vyzerá takto:

  • zaostávanie sa inštaluje priamo na základňu a určuje vzdialenosť medzi tyčami podľa výberu konečného podlahového krytu;
  • keď sa plánuje orezanie preglejky, priestor medzi meškami sa zníži;
  • ak musíte položiť masívne drevené dosky, zväčšite vzdialenosť.

Zvláštnosťou inštalácie oneskorenia je to, že ich konštrukcia môže byť inštalovaná na základni z akýchkoľvek materiálov.

Pokládanie podlahovej krytiny na okrajoch základného náteru

Práca na usporiadaní podlahy podľa tejto technológie v drevených konštrukciách začína výpočtom, aby sa určila veľkosť kroku medzi nosnými prvkami a zaostávajúcimi. Tento parameter priamo závisí od hrúbky tyčí. Čím je dôležitejšia, tým väčšia je vzdialenosť medzi oneskoreniami.

  • pretože pri výstavbe základne konštrukcie sa používajú piliere základov, je potrebné ich zakopávať do zeme;
  • potom sa medzi zemou a betónovým základom položí vodovzdorná vrstva s použitím strešného materiálu a drevenej vložky ošetrenej impregnáciou;
  • Na vrchole stĺpov pre nadáciu sú umiestnené stĺpy tehál. Typicky je výška podzemia približne 20 centimetrov;
  • v priestore medzi pólmi je umiestnená vrstva izolácie, napríklad je vybraná hlinka;
  • Po položení tepelnoizolačnej vrstvy je potrebné vykonať antiseptickú impregnáciu. Môže sa spracovávať na spodnej strane dosiek, z ktorých sa vyrába hrubá verzia podlahy.

Umiestnenie drevenej podlahy na železobetónovej podlahe

V tomto prípade je základňa pod guľatinou kusy drevovláknitých dosiek, ktoré boli predtým impregnované antiseptickým zložením. Medzi lúčmi stojí vzdialenosť rovnajúca sa minimálne 60 centimetrov. Pri položení keramických dlaždíc by mali byť dodržané až 30 centimetrov (podrobnejšie: "Poter na drevenú podlahu pod dlažbou - pravidlá zariadenia").

Drevené guľatiny sú pripevnené k stropu pomocou skrutiek, hmoždiniek a skrutiek. Práca spojená s inštaláciou tyčí sa kontroluje pomocou odchýlky od požadovaného výsledku.

Nuance z kladenia drevených podláh na guľatinu

Existujú vlastnosti montáže drevených krytín na guľatiny:

  • Aby ste dostali hotovú podlahu vzhľad a estetiku, tyče by mali byť umiestnené kolmo na svetelné toky z okenných otvorov.
  • Namontujte lamely na základňu a podlahové dosky musia byť čo najbezpečnejšie, aby sa zabránilo vytváraniu prehĺbenia drevených prvkov, vznik trhlín a dutín.
  • Dosky konečného náteru musia byť z tej istej šarže.
  • Pri pokladaní keramických dlaždíc by vzdialenosť medzi lamelami nemala presiahnuť 30 cm.
  • V miestach najaktívnejšieho pohybu ľudí by mali byť dosky položenej dokončovacej podlahy umiestnené pozdĺž cesty a logy sa pretínajú s jej trajektóriou.
  • Pri usadzovaní podlahy na lagágoch v bytoch mestských výškových budov je žiaduce položiť zvukotesný materiál pod nerovnomerné pruhy.
  • Priestor medzi stenami miestnosti a zaostávajúcimi oknami nesmie prekročiť 3 centimetre.
  • Na zvýšenie stupňa tuhosti drsnej podlahy by mala mať umiestnenie drevených tyčí vonkajšiu podobnosť s mriežkou. Ak krok inštalácie nemôže presiahnuť jeden meter. Takéto konštrukcie by sa mali použiť, ak sa plánuje položiť takú podlahovú krytinu ako laminát.
  • Pri výbere parkiet pre podlahu pod ním odporúčame odborníkov nastaviť nastaviteľné oneskorenie a potom ideálne umiestnenie vo vzťahu k horizontálnej a požadované vetranie.

Takto môže byť betónový podlahový poter na drevené guľatiny a pokladanie dokončovacej podlahovej krytiny vykonávané nezávisle bez zapojenia majstra. Hlavnou podmienkou pre získanie kvalitatívneho výsledku je zhoda s technológiou, podľa ktorej je obvyklé vykonávanie stavebných prác.

betónové poter na drevené guľatiny. klady a zápory

Dobrý deň každý!
Navrhujem, aby zvážila takú stavbu v prvom poschodí poschodí v rekreačnom dome na drevené nosníky z podlahových nosníkoch 150x150 mm dve vrstvy DSP 12mm s presahom švami a tesnenie medzi vrstvami penofol. Na DSP položte podlahu s teplou vodou, naplňte poter 50-60 mm s vystužovacími sieťami a položte na dlaždice. vzdialenosť medzi zaoblenami 500 mm s podložením na spodnej strane čiernych podlahových dosiek a otepľovanie priestoru medzi lamelami dosiek z minerálnej vlny s parotesnou bariérou. rozpätie oneskorenia je od 1 do 5 metrov s podporou na páse.
Otázkou je, či v tejto stavby, významný viditeľných priehybov a keď potom po určitej dobe prevádzky. Ak áno, potom je potrebné vziať do úvahy variant amplifikácie drevenými trámami 25x50 mm kovový profil, alebo iné časti, umiestnenej v dolnej časti (tiahla) zónu dreva vopred proshtroblennoy drážke na zvislej osi sekcie zaostáva. Drážka je jednoduché dosť, aby pílový zariadenie tromi alebo štyrmi rezy do požadovanej hĺbky (50 mm) a odstránením most s dlátom. alternatívne maximálnu rozpätie v dolnej časti dreva usporiadať viac ako jeden profil a dva. pomocou dopravníkov rezať v spodnej časti nosníkov dvoch koľajového úseku 25x50 mm (vipilit rohy), meniace sa časť zväzku s štvorca o tvare písmena T a na voľné miesto pre vloženie iba na veľmi obdĺžnikové rúry 25x50 mm. pri čom nie je možné ho upevňovať ani pomocou skrutiek a napr. tak, aby sa profil držal len počas inštalácie
ak má niekto skúsenosti s vytvorením podobného dizajnu alebo len jeho pohľad na to, žiadam vás, aby ste uviedli všetko pre a proti. Ďakujeme vopred!

A prečo potrebujete taký dizajn? prečo jednoduchý poter s polstrovaním podstavca nie je vhodný? Dom mimochodom je drevený alebo.

Dom je drevený. nosníky 150 x 150 mm. na páse 70x35 cm. dom je už postavený a bol postavený ako dacha. na letné bývanie. po skončení výstavby stien a zastrešenia sa koncept zmenil a dom je dokončený pre celoročné bývanie. podlaha prvého poschodia už bola vyrobená.

badada napísal:
na drevené guľatiny tyče o rozmeroch 150x150 mm

Lags môže byť nahradený hodnotou 70x150 a

badada napísal:
rozpätie oneskorenia - až 5 metrov

Dĺžka 5 metrov je príliš veľká. Je možné vytvoriť priečnu vystuženie všetkých kmeňov s rovnakým lúčom 150x150 podperev? Alebo nainštalujte dodatočné, napríklad tehly, pod tak dlhé okruhy.

70x150 funguje lepšie ako 150x150. Je to pochybné.
Hoci je možné nainštalovať dodatočné laggy v priestore medzi hlavným (čo ide o krok 500 mm). tým skôr, že vrchol ležia na DSP a rovnako pri rezaní DSP bude potrebné inštalovať medziľahlé podpery priamo na kĺby listov.
Ďalšie lišty nie sú voľbou - stále sa budú pohybovať po okolí.

badada napísal:
možnosť vystuženia dreveného nosníka s kovovým profilom 25 x 50 mm alebo iným profilom umiestneným v spodnej (natiahnutej) zóne tyče

Kedysi študent sa zúčastnil na štúdiu vystužených drevených konštrukcií. Experimentálne lúče sa rozprestierajú 1,5 metra s lisom av plnej veľkosti - rozpätie 6 m, výška sekcie centimetrov 50-60 - zaťažené betónovými blokmi, nameranými namáhaniami a vychýleniami.
Tu princíp je rovnaký ako u železobetónu: podstatné zvýšenie pevnosti a tuhosti dosiahnuté najspoľahlivejšie kontaktu s dreveným zariadením. Urobili sme všetko, ako navrhujete - vybral drážok naskladané do svojich svietidiel - ale s jedným dôležitým rozdielom: bez skrutiek, a už vôbec nie na škótske a nalial drážky epoxid-piesok zmesi a vtaplivali kovania.
To, čo navrhujete, nebude fungovať spoločne.

Súhlasím. vystuženie periodickej sekcie pracuje vo vystuženom betóne v dôsledku záberu pre veľký agregát - drvený kameň. preto sa dôrazne odporúča zabrániť vibráciám výstuže pri betonáži konštrukcií. že z riešenej časti by nebolo okolo nej žiadne plášť.
Moja navrhnutá konštrukcia používa kovový profil s určitou tuhosťou. Nechať 25x50 mm, ale väčší prierez a nemali by pracovať spoločne ako armatúra a cementový betón v betónových výrobkoch. pretože sa mi zdá, že kovový profil minimalizuje len deformáciu drevenej konštrukcie v dôsledku následného prenosu zaťaženia z jedného prvku do druhého.
Mám inú možnosť posilniť drevené oneskorenie. v priebehu výstavby bolo nutné postaviť oddiel na prvom poschodí dreva 150h100 otočne na jednom z oddielov zaostávajú 150x150 mm. Pre zníženie možného vychýlenia všetkých vzorov som sa štrbinu v meškanie, dolnej úsek (v strede rozpätia), čo bolo maximálne zaťaženie v susedných nosníkov a nastaviť je (kolmo na trámy) 75. kanál s podporou na prvky betónového základu. s polohou nadol (v tomto prípade saaaavsem nie je optimálne pre kanál, práve tak to bolo technologickejšie). a ani to, čo vám hovorím, sa nestalo na tomto móle dva roky. všetko stojí a stojí za to. dokonca mierne zvýšenie v tomto prípade dáva jeho pozitívny vplyv.
Váš názor?

badada napísal:
70x150 funguje lepšie ako 150x150. neisto

Nie je to lepšie. Ak vytvoríte priečnu podporu, dĺžka logu bude 2,5 m. Toľko materiálu nepotrebujete. A tu môžete vypočítať zaťaženie sami: ">
Radšej poznáte krok svojho oneskorenia a čo potrebujete získať ako výsledok.

Ďakujeme za informácie. zdá sa, že všetko prejde výpočtom. 150h150 je lepšie ako 150x100))))

Nastaviteľná podlaha, podľa môjho názoru.

badada napísal:
Dobrý deň každý!
Navrhujem považovať takú konštrukciu na prvom poschodí poschodí v chate - drevené guľatiny z baru 150x150 mm položiť dve vrstvy DSP 12 mm prekrytie a tesnenie škáry medzi vrstvami penofol. Na DSP položte podlahu s teplou vodou, naplňte poter 50-60 mm s vystužovacími sieťami a položte na dlaždice. vzdialenosť medzi zaoblenami 500 mm s podložením na spodnej strane čiernych podlahových dosiek a otepľovanie priestoru medzi lamelami dosiek z minerálnej vlny s parotesnou bariérou. rozpätie oneskorenia - od 1 do 5 metrov s podporou na základni pásky.
otázkou je, či takáto štruktúra bude mať výrazné viditeľné priehyby a ak tam bude potom po akom období prevádzky. ak áno, je potrebné zvážiť možnosť vystuženia dreveného nosníka s kovovým profilom 25 x 50 mm alebo iným úsekom umiestneným v dolnej (natiahnutej) zóne nosníka v drážke pred drážkovaním pozdĺž zvislej osi rezu guľatiny. Drážku je možné jednoducho urobiť kruhovým umiestnením troch až štyroch rezov v požadovanej hĺbke (50 mm) a vytiahnutie rúna pomocou sekáča. alternatívne maximálnu rozpätie v dolnej časti dreva usporiadať viac ako jeden profil a dva. pomocou dopravníkov rezať v spodnej časti nosníkov dvoch koľajového úseku 25x50 mm (vipilit rohy), meniace sa časť zväzku s štvorca o tvare písmena T a na voľné miesto pre vloženie iba na veľmi obdĺžnikové rúry 25x50 mm. pri čom nie je možné ho upevňovať ani pomocou skrutiek a napr. tak, aby sa profil držal len počas inštalácie
ak má niekto skúsenosti s vytvorením podobného dizajnu alebo len jeho pohľad na to - žiadam, aby som uviedol všetko pre a proti. vďaka vopred

Podľa môjho názoru, aj zamorocheno.

Mám aj drevené podlahy. Dráty 200x50 s krokom 400mm, dĺžka rozpätia je 4,5m. Chcem vytvoriť podlahu ohrievanú vodou, čo bude lepšie, zhromaždí sa betónový poter alebo suché dosky GVL?

Neviem, ako je všetko, ale nemám rád spojku! Podlaha je studená a zaťaženie na podlahe je veľké. Rozobral som staré poschodie v Chruščenke, takže na miestach je výška 14 cm. Je však tiež nutné zvýšiť ploché vrecia Plávajúce podlahy podľa môjho názoru, aj ako-tak možnosť. Áno, keramzit ľahký, ale tam, kde sa extrahuje je veľká otázka (môže Fanita) Takže po pár mesiacoch hľadania vhodného možnosť sa rozhodla, že nebude znovu vynájsť koleso a robiť podlahy na trámy, rovnako ako to bolo, ale s normálnym sponou a nastaviteľnou výškou. Na trhu je veľa možností, ale vybrali si 2 varianty Plastové skrutky a kovové čapy. Prečítané recenzie vyzerali konštruktívne. Čo sa stalo: Plastic podpora krehkejšie, ale oni sú menej prenášať beaty susedmi z dna, zložitejšie prípravný proces spojený s závitom v bare, a samozrejme cenou. Trochu drahé pre plast. Na druhej strane, kovové čapy sú lacnejšie než plastové, čo je zvláštne! Myšlienka je, že sú oveľa lepšie, než ich susedia budú klopať na dno hlavy (malé dieťa, ktoré bežia a skáče, bez toho aby sa unavený), ale inštalácia sa zdá byť jednoduchšie, keď odrezať prebytočný plemennú mlynček, že aj sadizmu. A dokonca obťažovať nájsť naozaj suchá bar pre moje potreby je prakticky nemožné, v dôsledku čoho došlo veľkú pochýb o tom, že pevné spojenie s maticami a podložkami nakoniec oslabiť, pretože bar v každom prípade bude trochu vyschnúť, ale dôsledkom toho bude hrať, a potom vŕzganie. Z môjho hľadiska by sa malo zabrániť tomu, aby sa podporili tieto ochorenia. Lišta upevní plastovú oporu ešte viac. Rozhodlo sa, že sa vezme plast. S montážne problémy sa objavili v byte 42m2 zhromaždených po dobu 3 dní, po deportovať celú rodinu do zeme))) Jeho výber bol spokojný, na podlahách sú tvrdé a nemajú škrípať.

Nuansy podlahovej poteru na drevené guľatiny

V procese kladenia podlahovej krytiny je povinnou etapou montáž pieskovocementového poteru. Pomocou je povrch vyrovnaný, na ktorom bude následne položená podlahová krytina. Tiež pôsobí ako pevný základ. Pevnosť celého poteru závisí od toho, koľko zložiek sa používalo počas miešania, presne ako sa zmiešalo.

Schéma usporiadania drevenej podlahy na guľatiny.

Navyše, typ prekrytia, na ktorom bola stierka vytvorená, ovplyvňuje pevnosť. Najťažšou možnosťou je spájať podlahu s drevenými kmeňmi.

Ako správne pripraviť základňu?

Predtým, ako začnete s úpravou poteru, musíte vypočítať všetky jeho parametre. Tento zoznam obsahuje: koľko cementu je obsiahnuté, hrúbka celej vrstvy, či je potrebné inštalovať výstužnú sieť. Ak stále nemôžete robiť bez armatúry, potom musíte určiť jej typ, priemer a veľkosť buniek. Ak sa predpokladá, že podlaha bude následne pod tlakom, vystuženie by sa malo vykonať v dvoch vrstvách.

Tabuľka vzdialenosti medzi podlahovými lamelami v závislosti od hrúbky podlahovej dosky.

Aby bolo možné získať naozaj spoľahlivé riešenie, je najprv potrebné určiť množstvo cementu, ktoré je potrebné na podlahové potery. Spočiatku určte potrebnú silu a pod akou značkou sa vyrába konkrétna.

Okrem toho je veľmi dôležité pochopiť, koľko riešení bude použité počas práce. Akonáhle získate všetky údaje, ktoré potrebujete, môžete vypočítať hmotnosť látky.

Po vykonaní všetkých výpočtov môžete začať organizovať poter.

  1. Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je pripraviť povrch. Je povinné odstrániť existujúce nečistoty a prach.
  2. Po vyčistení povrchu sa pokryje vrstvou základného náteru s hlbokou penetráciou. Základný náter by mal byť aplikovaný v dvoch vrstvách, prvý musí byť vysušený pred aplikáciou druhého náteru.
  3. Najlepšie je položiť na každú stenu polyetylénovú pásku alebo iný plast. To je potrebné, aby sa zabránilo deformácii vnútri materiálu a aby sa predišlo vzniku prasklín a triesok.
  4. Ďalej je potrebné vyplniť a vyrovnať riešenie. Najlepšie je vyplniť vopred namontované majáky. V ich úlohe môže byť rezanie profilu pre inštaláciu alebo samotné riešenie (alebo oneskorenie samotné). Samozrejme, že na prípravu majákov to bude nejaký čas, ale v budúcnosti môžete ušetriť čas aj materiál.

Organizácia cementno-pieskových poterov na guľatiny dreva

Schéma cementovo-pieskového poteru na drevo.

Vo väčšine prípadov sa vyrovnávacia zmes rozloží na betónovú základňu. Ale stane sa, že je potrebné zabezpečiť poter na drevené guľatiny (aj v drevenom dome). Táto situácia je typická pre podlahu v drevenom dome alebo pre byty v starých domoch. Celá obtiažnosť spočíva v tom, že guľatina dreva nemá zvýšenú silu. Navyše môžu byť tlmené mechanickým pôsobením, najmä pokiaľ ide o nerovnomerné zaťaženie.

V dôsledku toho je potrebné posilniť konštrukciu guľatiny. Mala by sa tiež zvýšiť hustota a pružnosť roztoku. Zvýšenie flexibility je možné pomocou špeciálnych prísad, role, ktoré môžu pôsobiť látky, ako je polystyrén, vlákna a podobne. Aby sa zvýšila nosníky treba vytvoriť kovový rám a inštaláciu výstužné siete. Ak existujú dve vrstvy výstuže, najlepšou možnosťou je vytvoriť kostru z kanála.

Pred nainštalovaním rámu musia byť medzery medzi lamelami pokryté ohrievačom. V takejto úlohe môžu pôsobiť keramzit, perlit a iné materiály s nízkou hodnotou tepelnej vodivosti. Následne podlaha v najmenšom stupni stratí teplo. Vyhrievač poskytuje výhodu pri zvukovej izolácii.

Podlaha na drevené guľatiny s izoláciou.

Po naplnení ohrievača môžete pokračovať v inštalácii rámu. Pred naplnením izolácie na základni je potrebné fóliu roztiahnuť z polyetylénu. Rebríky sú pripevnené k oneskoreniu pomocou samorezných skrutiek. Po inštalácii rámu vystužte výstužnú sieť v 1 alebo 2 vrstvách. Mriežka by mala byť umiestnená v určitej vzdialenosti od ohrievača. Na správne určenie vzdialenosti sa používajú fixéry. Približne 5 zámkov sa vyžaduje pre 1 m2

Pri inštalácii konštrukcie a tvarovky je možné riešenie naplniť. Ako bolo uvedené vyššie, najlepšie je, ak sa nalievanie vykonáva pomocou vopred nainštalovaných majákov. Po naplnení zmesi sa musí vyrovnať.

Na tento účel sa používa poter. Tento nástroj odstraňuje bubliny z najvyššej vrstvy počas pohybu, čo zvyšuje pevnosť. Ďalej je potrebné počkať, kým sa roztok úplne nevysuší a len potom bude leštený. Tento proces je potrebný na zvýšenie indexu sily a vytvorenie najvyššej úrovne povrchu.

Usporiadanie podlahy v drevenom dome

Prístroj na suchú drsnú podlahu na guľatiny.

Často ľudia žijúci v drevenom dome uprednostňujú podlahu z dreva. Vo väčšine prípadov je potrebné vykonať koncipované predinštalovanie oneskorenia. Zipsy sú špeciálne drevené tyče, ktoré sú položené nad základňou. Iba potom je položená konečná podlahová krytina.

V súčasnosti sa najčastejšie používa v drevenom dome metóda usporiadania podlahy.

Ako funguje suchá podlahová inštalácia na drevo v drevenom dome?

Drevené rezivo sa inštaluje priamo na povrch základne. Spôsob, akým by mala byť vzdialenosť medzi nosníkmi, závisí priamo od charakteristík vybraného podlahového krytu.

Ak máte v pláne pokryť podlahu preglejkami, vzdialenosť medzi sklzmi by sa mala znížiť.

Situácia vyzerá naopak, ak sú v roli podlahových dosiek tuhé dosky z dreva.

Samostatne je potrebné povedať o príjemnej vlastnosti dreva z stromu. Spočíva v tom, že tento dizajn môže byť inštalovaný na základni z takmer akéhokoľvek materiálu.

Usporiadanie podlahy na lag na základnej doske v drevenom dome

Schéma podlahového usporiadania na zaostávaní základného náteru v drevenom dome s vlhkostnou izoláciou.

  1. Prvá vec, ktorú je potrebné urobiť, je vypočítať, do akej vzdialenosti sa budú nachádzať oneskorenia a aká je vzdialenosť medzi podporami. Vzdialenosť závisí od hrúbky tyče. Čím je táto hodnota väčšia, tým väčšia je vzdialenosť.
  2. Na základe celej konštrukcie sa používajú stĺpy pre základ. Sú uložené v zemi, po ktorých sa medzi betónovou základňu a zemnú vrstvu položí hydroizolačná vrstva strešného materiálu a impregnácia dreva.
  3. Nad stĺpmi pre základové zostavy tehlové stĺpy. Väčšinou suterén dosahuje výšku 20 cm.
  4. V intervale medzi stĺpikmi sa nachádza vrstva izolácie (napríklad expandovaná hlina).
  5. Po položení izolácie je potrebné zaistiť impregnáciu antiseptikom. Môže byť pokrytá a spodná časť dosiek hrubej verzie podlahy.

Ako zariadiť drevenú podlahu na podlahu železobetónu?

  1. V úlohe základne pre zaostávanie v tomto prípade sú kúsky drevovláknitých dosiek, ktoré musia byť opäť impregnované antiseptikom.
  2. Vzdialenosť medzi lamelami nie je menšia ako 60 cm Ak ste plánovali používať keramickú dlažbu, krok by sa mal znížiť na 30 cm.
  3. Priepasok je pripevnený k stropu pomocou skrutiek, skrutiek a kolíkov.
  4. Počas inštalácie oneskorenia ich skontrolujte hladkosťou. Na to potrebujete úroveň.

Nenápadnosť a prefíkanosť montáže drevenej podlahy na guľatiny

Rozloženie oneskorenia.

  1. Aby sa zabezpečilo, že hotová podlaha stromu má atraktívny vzhľad a je najlepšie vnímaná vizuálne, je potrebné umiestniť lúče kolmo na svetlo z okna.
  2. Na tých miestach, kde sa ľudia budú pohybovať najintenzívnejšie, musia guľatiny vstúpiť do križovatky s pohybovou dráhou a položené dosky by mali ležať pozdĺž prietoku.
  3. Ak vybavujete podlahu na okraji mestského bytu, potom pod nerovnými tyčami je najlepšie položiť zvukotesné tesnenie.
  4. V procese práce nezabudnite na medzeru medzi stenami a oneskoreniami. Jeho šírka by nemala presiahnuť 3 cm.
  5. Ak dávate prednosť dlaždice keramika, potom sa regenerácia lag nepohybujú viac ako 30 cm. V úlohe návrhu verzia je najlepšie použiť preglejku na ktorej vrchole je položený GVL.
  6. Na zvýšenie tuhosti drsnej podlahy môžete usporiadať konštrukciu kmeňa tak, aby sa podobal mriežke. Krok teda nepresiahne 1 m. Takýto dizajn je povinný, ak sa laminát používa ako konečná vrstva.
  7. Pokiaľ ide o podlahu ako parkety, je lepšie montovať nastaviteľné zaostávačky pod ním. Ideálna úroveň vodorovne a požadované vetranie sú zaručené.

Takže, na zabezpečenie stierky betónu a drevenú podlahu na guľatiny môžete nezávisle, bez pomoci špecialistov. Hlavná vec je robiť všetko v poriadku a nie porušovať predtým premyslenú technológiu.

Betónové poter na drevenej podlahe: ak nie, ale veľmi potrebné

Realizácia poteru s betónom je najbežnejším typom základov pre akýkoľvek konečný náter. Materiál je lacný a trvanlivý, s ktorým je ľahké pracovať. Betónový poter na drevenej podlahe - špeciálny prípad. Odborníci neodporúčajú vyrovnávať drevené podlahy s riešením.

Strom je živý a mobilný materiál, ktorý sa betónu vôbec nepáči. Vzhľadom na situáciu, treba naliať na podlahu, uložený v dreve, betóne, zvážte, ako sa "zmieriť" Tieto stavebné materiály, akých chýb sa vyvarovať a ako urobiť poter, takže to trvá tak dlho, ako je to možné.

Špecifickosť drevenej základne

Vyššie uvedené materiály sa správajú úplne inak. Situácia, keď je drevená podlaha usporiadaná nad betónovým poterom, je dosť praktická. Betón po sade maximálnej sily sa stáva statickou základňou a strom počas celej životnosti je živý a dýchací materiál.

Pozor prosím! Obzvlášť aktívna je drevená podlaha v prvých 4 rokoch. V tomto období by ste nemali premýšľať ani o tom, že ste dosky nalievali betónom.

Ďalšími faktormi ovplyvňujúcimi drevo sú kolísanie teploty a vlhkosti v miestnosti. Dosky sa môžu zmenšiť alebo zväčšiť, zmeniť výšku a dokonca zmeniť lineárnosť.

Predmet samostatného artikla môže byť určený prípadom, keď sa vylieva strom, aby sa zaistili teplé podlahy. V tejto situácii sa počet premenných výrazne zvyšuje. Na základe vlastností dreva môžeme vyvodiť prvý dôležitý záver:

Poter, zariadenie, ktoré je vyrobené na drevenej základni, by malo byť samostatné. Nedoporučuje sa, aby sa materiály dostali do kontaktu počas prevádzky, inak by sa vlastnosti každej vrstvy mohli navzájom poškodiť.

Príprava na plnenie

Zariadenie podlahy zo stromu môže byť rôzne. Ak sú dosky plné guľatiny, upevnené na betónovom podklade, potom nebuďte leniví: odstráňte strom a vyplňte čierny poter. Podlaha bude trvanlivejšia a v budúcnosti nebudú žiadne problémy.

Ak máte dosky ako základňu, potom je tiež lepšie vylúčiť oneskorenie a dokončovacie vrstvy z podlahového koláča - a tak sa pohyblivosť základne zníži. Pred prípravou sa odstránia lišty a iné dekoratívne prvky.

Pre ďalšiu prácu je potrebné pripraviť prijateľný základ:

  • Ak chcete upevniť všetky hrané prvky, podlaha by mala byť čo najpevnejšia.
  • V prípade deformácie podlahy by mala byť vystužená priečnymi vodítkami.
  • Pohlavie by nemalo mať rozdiely vo výške.
  • Pred naplnením vymeňte všetky poškodené časti.

Betón je charakterizovaný zvýšenou hmotnosťou, takže je potrebné získať dostatočnú nosnosť pri oneskorení, čo v prípade potreby zvyšuje ich počet. Ideálne by mal byť krok medzi lúčom 35 cm + - 5 cm.

Opravte ho, nahraďte ho, opravte ho a ďalšie štádium bude spracované. Vyberte základy s antibakteriálnymi a hydroizolačnými vlastnosťami, aby ste predišli procesu zničenia prvkov konštrukcie.

hydroizolácie

Práve táto udalosť nám umožní izolovať materiály od seba navzájom. Preto je zvolený silný polyetylénový film s maximálnou šírkou. Je lepšie vyhnúť sa lepeniu spojov na povrchu, ktoré sa majú plniť.

Dôležité! Pri pokrývaní fólie buďte opatrní: prestávky a prepichy sú neprijateľné.

Film je pokrytý prekrytím na stene, celý obvod je lepený tlmiacou páskou. Výsledkom je, že pri nalievaní sa získava plávajúca betónová doska, ktorá neprišla do kontaktu s materiálom základne a stien. V takejto situácii strom môže pokračovať v aktívnom živote a betón bude v stave odpočinku - čo znamená, že nebude prasknúť a zachovať si lineárnosť.

Prečo film?

Táto otázka sa zdá byť veľmi dôležitá, pretože strom pod filmom začne hniť a hniť. Pri práci s takýmito konštrukciami sa obvykle používajú iné hydroizolačné materiály, napríklad pergamín, strešný materiál alebo čokoľvek impregnované bitúmenom.

Film nie je určený na drevo, ale na betón. Roztok neviaže na polyetylén vôbec.

Prostilaya polyetylén medzi drevom a betónom, dostaneme trojitý sexuálny koláč, v ktorom každá vrstva je absolútne autonómna:

  • na izoláciu sa môže pohybovať a drevený základ a hrubý poter;
  • Betón neťahá film za ním a zlomí ho;
  • holistický polyetylén neumožní stromu vytiahnuť vlhkosť z betónu.

Dôležité! Aby ste minimalizovali poškodenie spôsobené polyetylénovými doskami, ošetrite ich vodotesným základným náterom.

Technológia plnenia

Po tom, ako sme zistili základný princíp, ako by mal byť poter s betónom usporiadaný na drevenej podlahe, môžete pokračovať v nalievaní. Na steny okolo obvodu naneste ľubovoľnú nulovú úroveň.

Vykonajte to jednoducho pomocou akejkoľvek úrovne budovy. Bude to pohodlnejšie, ak je nulová úroveň označená v rozmedzí 0,4 - 0,7 m od podlahy. Z línie sa položí rovnaká vzdialenosť po celom obvode a urobia značky. To bude výška stierky.

Pri výbere výšky betónového poteru zvážte nasledujúce parametre:

  • Hrúbka dokončovacieho materiálu. To je obzvlášť dôležité, ak máte v pláne viazať dlaždice na drevenú podlahu. V tomto prípade stojí za zváženie hrúbky samotnej dlaždice a vrstvy lepidla.
  • Hmotnosť betónu. V dôsledku betónového poteru sa získa ťažká konštrukcia, preto je potrebné vziať do úvahy, že betónová vrstva s hrúbkou 10 mm poskytne priemerné zaťaženie 110 kg / m2. Nie všetky podlahy vyrobené z dreva môžu vydržať takéto zaťaženie.

Opatrenia izolácie

Je potrebné odstrániť akúkoľvek možnosť kontaktu dreva a betónu. Na tento účel je pred plnením lepená páska klapky po celom obvode. Šírka pásu by mala byť väčšia ako hrúbka poteru o pár centimetrov.

  • Po dokončení prác na nalievaní a prístroji dokončovacej dekoratívnej vrstvy sa vyčnieva premietaná nadbytočná páska.
  • Technologická medzera, ktorej výsledkom je výsledok, je uzavretá soklom.
  • Keď je podlaha pripravená a úroveň je nastavená, položíme film.
  • Neľutujte materiál, aby šiel do stien - potom všetko úhľadne upravte. Ak sa nemožno vyhnúť kĺbom, ich šírka by mala byť aspoň 10 cm. Lepenie kĺbov je potrebné čo najviac.
  • Je veľmi dôležité, aby bol film hladký, bez záhybov. Nedostatočné medzery, prepichnutie, dierky. Všetky nasledujúce opatrenia sa vykonávajú s maximálnou starostlivosťou, aby nedošlo k narušeniu integrity filmu.
  • Pokiaľ film stále zlomíte, použite náplasť podľa rovnakého vzoru ako veľkosť.

zosilnenie

V tomto štádiu je lepšie nevyužívať kovovú výstužnú sieť.

Existuje niekoľko veľmi dobrých dôvodov:

  1. Kovová výstuž pravdepodobne pretrhne polyetylén, ktorý nemôže byť kategoricky povolený.
  2. Oceľ je veľmi ťažký materiál a ďalej zvyšuje zaťaženie drevených podláh.
  3. Stredná vrstva betónu by mala byť vystužená, čo znamená, že v ideálnom prípade by sa malo liatie vykonať v troch etapách: plnenie-vystuženie-liatie. Tento postup trvá presne 56 dní, pričom sa zohľadňuje úplné vysušenie všetkých vrstiev.

Ak vezmeme do úvahy negatívne faktory, nahradíme kovové pletivo skleneným vláknom, na fotografii nižšie vidíte, ako vyzerá proces vystuženia vlákien.

Pred nalievaním by sa vlákno malo miešať do roztoku. Ľubovoľné usporiadanie polymérnych častíc zabezpečí spoľahlivú komunikáciu v ľubovoľnom smere, zníži hmotnosť a skráti čas potrebný na prácu. Vlastnosti vlákien sa líšia v závislosti od hrúbky priadze.

Nalievanie malty

Podklad na nosníkoch je vykonávaný rovnakým spôsobom ako akékoľvek drsné potery.

  • každá izba sa naleje samostatne,
  • vrstva sa naleje do 1 stupňa,
  • Práca sa vykonáva od začiatku miestnosti smerom k východu,
  • ak je plocha veľká, povrch je rozdelený na vedenie alebo debnenie.

Pokrytie je prispôsobené predinštalovaným majákom.

  • Profily majáku sú pripevnené k cementovej suspenzii.
  • Je neprípustné používať zlúčeniny sádrovce na vytvorenie majákov.
  • Po uplynutí 24 hodín po skončení hlavných fáz práce sa musia profily majáku odstrániť a nezrovnalosti sa uzavrieť. Videá v tomto článku vám pomôžu získať viac informácií o technológii plnenia.
  • Zabráňte rýchlemu vysychaniu povlaku, pravidelne namočte povrch vodou. To pomôže vyhnúť sa trhlín.
  • Najlepšie je, ak poter získava pevnosť, pričom je pod polyetylénovou fóliou.

Okrem toho je potrebné zabezpečiť vnútornú klimatickú stabilitu: konštantnú úroveň teploty a vlhkosti.

Existujú možnosti

Ak ste už rozhodli, že potrebujete betónový poter na zaostávanie, rozšírite možnosti a zvážte alternatívne možnosti plnenia. Betón, samozrejme, vyhrá za cenu, ale jeho hmotnosť je veľmi ťažká, a miešanie s vlastnými rukami, zachovanie proporcií, je dosť ťažké.

V nasledujúcej tabuľke sme porovnali charakteristiky materiálov, ktoré sú možné pre podkladové zariadenie na drevo:

Zhotovíme plávajúci betónový poter pod dlažbou na drevenej podlahe

Drevené podlahy sa vzťahujú na nestabilné povrchy, preto sú vyrovnané iba v prípade núdze. Silná monolitická doska nemá na drevenej základni zmysel, pretože teraz je na trhu k dispozícii široká škála suchých vyrovnávacích zmesí s nízkou hmotnosťou. Avšak ak plánujete položiť keramické dlaždice ako konečný náter, najlepšia voľba bude pevná stierka na drevenej podlahe.

Technológia kladenia takejto podlahy má množstvo funkcií, ktoré budeme bližšie preskúmať.

Vlastnosti drevených podláh

Napriek pevnosti a trvanlivosti akejkoľvek drevenej konštrukcie, v priebehu času, pod vplyvom vlhkosti a teploty okolia, mení svoje lineárne rozmery, čo spôsobuje zmršťovanie. Okrem toho, drevo je "dýchajúci" stavebný materiál, resp., Na drevené trámy začnú "dotvarovať" štrbiny. Preto v žiadnom prípade nemôžete vyplniť stierku na čerstvej drevenej podlahe ihneď po tom, čo ste postavili dom. Začatie zarovnania nesmie byť skôr ako 3 roky po úplnom vysušení a usadení dreva.

Stack monolitickú betónovú dosku na drevené trámy (ktoré udržujú palubovky) sa odporúča, ak sú nosníky inštalované na tehlových stĺpikoch nie je menšia ako 300 mm. Ak sa oneskorenia položia priamo na dosky (čo sa často stáva), potom môžete zariadiť iba "plávajúci" poter. Niektoré odporúča v tomto prípade za účelom odstránenia podlahových dosiek a vykonávať odlievanie betónové platne bežnými prostriedkami, ale v tomto prípade je spojovací upevnený na drevený podklad, ktorý podlaha trhlín pod najmenší deformácii. Z tohto dôvodu budeme brať do úvahy najspoľahlivejšiu technológiu kladenia "odpojeného" poteru, ktorý nebude spojený so stenami a prekrýva.

Príprava podkladu

Než si samostatne vytvoríte stierku na drevenej podlahe, musíte starostlivo pripraviť povrch. Ak to chcete urobiť:

  1. Demontujte chodník a starostlivo skontrolujte všetky prvky pre poškodenie a prítomnosť plesní a plesní. Odmasťujte povrch a zlikvidujte zbytky lepidla. Nezabudnite odstrániť všetky nečistoty, ktoré vznikli pod podlahou. Ak to chcete urobiť, je najlepšie použiť stavebný vysávač (ak sa pozriete na video nižšie, pochopíte prečo).
  1. Vzdialenosť medzi zaostávačmi by nemala byť väčšia ako 40 cm, ak sú umiestnené ďalej od seba, namontujte pomocné tyče medzi nimi.
  2. Ak nie sú drevené závesy bezpečne pripevnené, upevnite ich pomocou skrutiek.
  3. Nainštalujte chodník späť a upevnite ho klincami a utrite ich klobúky o 2-3 mm.
  4. Otočte poškodené podlahové dosky (ak je poškodenie príliš silné, je lepšie ich nahradiť).
  5. Odstráňte lišty a namiesto nich namontujte tenké lamely, ktoré pokrývajú štrbiny medzi stenou a základňou. Montáž týchto dosiek "pevne" nestojí za to, pretože sú ešte stále demontované.
  6. Utesnite všetky trhliny na dne. Pre malé dierky je možné použiť tesniacu hmotu alebo parketovú výplň na základe drevného prachu (4 časti pilín na 1 diel olejovej farby) a pre hlboké - montážnu pásku.

Potom sa značka vykoná. Ak to chcete urobiť, pomocou úrovne vyznačte obvod miestnosti s nulovou úrovňou (približne vo výške 35 cm od drevenej základne) a odložte ju na rovnakú vzdialenosť, berúc do úvahy hrúbku poteru.

Dôležité! Hrúbka plávajúceho podlahového poteru v drevenom dome by nemala presiahnuť 5 cm. Každý ďalší centimeter dosky bude mať na doske zaťaženie rovnajúce sa 110 kg na 1 m 2.

Toto dokončí prípravu a môžete začať s hydroizoláciou.

Hydroizolačný poter na drevenej podlahe

Pre poter nie "priľnutí" k stenám a bariéru proti vlhkosti na obvode priestor, ktoré majú byť nalepí (lepiacou páskou) Hrúbka pásky klapky nie je menšia ako 10 mm a šírku presahujúcu výšku betónovej podlahe.

Potom na podlahe je potrebné položiť polyetylénový film s hrúbkou najmenej 100 mikrónov. Zostáva v kruhu a musí ísť na stenu najmenej 15-20 cm.

Predpokladá sa, že použitie polyetylénu ako hydroizolačnej vrstvy na čistenie drevených guľatín nestojí za to, pretože spôsobí rast hnilobných formácií a húb. Avšak na rozdiel od bitúmenových tmelov a ruberoidov je polyetylénový film najvhodnejší pre plávajúcu základňu. Je to niekoľko dôvodov:

  • Polyetylén sa nedrží ani betónom ani drevom. Z tohto dôvodu bude základňa a poter voľne "jazdiť" bez toho, aby sa tiahla hydroizolačná vrstva.
  • Opuch alebo zúžení dreveného povrchu neovplyvňuje celistvosť poteru.
  • Medzi betónovou podlahou a dreveným podkladom sa vytvára potrebná hranica. Drevo a betón "nevytiahnu" vlhkosť od seba navzájom.

Aby sa minimalizoval negatívny vplyv na polyetylénové povrchu dreva, pred ktorým sa tento materiál je dostatočné pre liečbu ochranu dreva a primeru "AquaStop" o vodoodpudivosť (nanáša v dvoch vrstvách).

Dôležité! Vrstva hydroizolácie by mala byť hladká, bez vrások a poškodení. Ak ste náhodou roztrhli fóliu, otvory by mali byť uzavreté plastovými záplatami.

zosilnenie

Umiestnenie na vrstvu z hydroizolačnej vystužujúcej siete sa neodporúča, pretože to jednoducho roztrhne (inak než to, film musí priamo kontaktovať betón). Ak chcete posilniť základňu týmto spôsobom, budete musieť urobiť nasledovné:

  1. Nalejte prvú vrstvu zmesi cementu a piesku.
  2. Počkajte 28 dní, kým nezaschne.
  3. Upevnite výstužnú sieť s bunkami 10 x 10 cm.
  4. Nastavte majáky.
  5. Nalejte druhú vrstvu poteru.
  6. Počkajte ďalší mesiac.

Použitie zosilňujúceho pletiva bude odôvodnené, ak si zvolíte koberce alebo linoleum ako podlahovú krytinu. Vzhľadom na pružnosť týchto materiálov potrebujú pevnejšiu základňu.

Je to oveľa jednoduchšie použiť vláknité vlákna, ktoré stačí pridať do vyrovnávacej zmesi počas procesu miesenia. Okrem toho sa vlákno považuje za optimálnu zložku, ak bude dlaždica položená keramické dlaždice.

Inštalácia majáku

Je potrebné inštalovať majáky na izolačnú vrstvu budúceho poteru. Použitie pre tieto nechty a skrutky je prísne zakázané.

Najvhodnejší spôsob, ako urobiť majáky z malty cementového piesku, vo vzdialenosti 1-1,2 m od seba. V tomto prípade medzi extrémnym "lôžkom" a stenou by mala byť 20-30 cm Ďalej kovové alebo drevené profily sú položené na betónových prúžkoch tak, aby boli mierne utopené v roztoku na požadovanú úroveň značenia.

Príprava roztoku

Maltu stierky môžete pripraviť sami alebo zakúpiť hotovú suchú zmes, napríklad:

  • UMIX M 150 stojí 110 ruble na vrece.
  • "Stone Flower" M 150 za 160 rubľov.
  • Kreisel-440 pre 170 rubľov na balenie.

Zvyčajne sa tieto kompozície predávajú v baleniach s hmotnosťou 25 a 50 kg. Pri príprave dávky je potrebné do zmesi pridať vodu (v množstve špecifikovanom v návode) a dôkladne premiešať elektrickou vŕtačkou a miešačom so zmiešavačom.

Dôležité! Režimy pripravené na použitie sa odporúčajú používať 15-20 minút, takže pripravte všetko, čo potrebujete.

Ak chcete ušetriť, požadované zloženie je možné získať zmiešaním cementu M 400 s preosiatym pieskom v pomere 1: 3 a zrieďte výslednú hmotu vodou. Takéto riešenie sa môže použiť na ďalšie 1,5-2 hodiny.

Pri príprave roztoku neprekážajte vodou, pretože sa zvýši doba tuhnutia betónu a zvýši sa vlhkosť v miestnosti.

Užitočné! Na zvýšenie pevnostných vlastností zmesi sa môže pridávať do hotového zmäkčovadla alebo detergentu.

Nalejte poter

Nalievanie betónovej dosky sa vyrába štandardnou technológiou:

  1. Nalejte roztok na povrch, začínajúci od vzdialenejšej steny. Najjednoduchší spôsob, ako vyplniť časť riešenia medzi dvoma "lôžkami" v jednotlivých etapách.
  2. Zarovnajte zmes s pravidlom, pohybujte sa pozdĺž majákov.
  3. Rovnakým spôsobom vyplňte všetky ostatné pásma.
  4. Počkajte 24 hodín.
  5. Demontujte majáky, naplňte vyprázdnené dutiny cementovou maltou a vyrovnávajte povrch polovičným kladivom.
  6. Odstráňte lišty, ktoré boli namontované namiesto soklových dosiek.
  7. Odstrihnite a vyberajte vyčnievajúce časti klapky klapky.
  8. Odstráňte prebytočnú zmes s pravidlom a širokou špachtľou.

Technológia prípravy povrchu a nalievania roztoku je jasne uvedená v nasledujúcom videu:

Na záver

Na tomto betónovom poteru na drevenej podlahe je takmer úplná. Zostáva len pokryť monolitickú dosku polyetylénom a denne ho namočiť vodou na nasledujúci týždeň. To je potrebné, aby sa vlhkosť odparovala rovnomerne od betónu a nevytvárala sa.

Ako si vytvoriť stierku na drevenej podlahe?

Mnohí z nás vedia, že na drevenej podlahe môžete položiť suchý poter. Niekedy dokonca aj skúsení stavitelia neposkytujú poradenstvo pri vytváraní mokrého poteru z cementovo-pieskovej malty alebo betónu na drevenej základni. Ale obyvatelia bytov a domov s podlahou na guľatiny by nemali opustiť dlaždice na podlahe alebo systém s vyhrievanou podlahou. Existujú špeciálne technológie, ktoré vám umožňujú usporiadať mokrý poter na drevenej základni.

Vlastnosti drevenej základne

Napriek veľkému množstvu výhod dreva existuje jedna významná nevýhoda - jeho životnosť pretrváva aj po použití v určitej konštrukcii. Výsledkom je, že drevené prvky sú vystavené všetkým zmenám pod vplyvom zmeny vlhkosti a teploty. Môžu sa zmenšiť, zväčšiť alebo zvlniť.

Dôležité: kvôli neštátickej povahy dreva je kategorizované zakázané betónové stierkové zariadenie na čerstvo položenej drevenej podlahe.

Dokonca aj po niekoľkých rokoch sa drevené podlahové prvky ďalej posúvajú, ohýbajú a usadzujú. Systémy podomietkového podlahového vykurovania z dreva spôsobujú charakteristické zmeny konštrukcie s každým teplotným rozdielom.

Betónový poter sa správa úplne inak. Je náchylná na deformácie a zmršťovanie len počas nalievania zmesi. V budúcnosti sa pri vyrovnávacej vrstve nevyskytujú žiadne špeciálne zmeny. Pevná spojka mobilného živého dreva so stabilným poterom by viedla k jeho praskaniu a poškodeniu. Preto bola vynájdená technológia nespojeného poteru, ktorá umožňuje každej vrstve "žiť podľa vlastných zákonov".

Nuance väzieb zariadenia

Podstata metódy spočíva v tom, že pre zariadenie poteru na drevenej podlahe je potrebné izolovať každú vrstvu. Na tento účel je betónový poter oddelený:

  • zo stien miestnosti s tlmiacou páskou;
  • z drevenej základne s izolačným materiálom.

Ako izolácia je možné použiť polyetylénový film, sklolaminát, strešný materiál, bitúmenový tmel alebo moderné valivé materiály. Avšak uprednostňuje sa polyetylénový film. Napriek tomu, že vytvára skleníkový efekt pre drevený substrát, film má niekoľko výhodných výhod pre betónový poter:

  • hladký povrch nespôsobuje priľnavosť izolačnej vrstvy k betónu;
  • Neviazaný s filmom, betón ho nevytiahne sám a roztrhne sa pri zmrštení alebo deformácii;
  • celistvosť izolačnej vrstvy neprinesie drevený základ pre schopnosť odtiahnuť vlhkosť zo spevneného betónu;
  • celá fólia nedá v budúcnosti zmrznutú poteru na absorbovanie vlhkosti z dreva, čo môže viesť k trhlinám na betónovej podlahe.

Dôležité: na odstránenie negatívneho skleníkového efektu polyetylénového filmu na drevo musia byť všetky drevené prvky podkladu ošetrené antiseptickým a vodoodpudivým základným náterom.

technológie

Ak sa rozhodnete urobiť poter na podlahe na lag s vlastnými rukami, mali by ste dôkladne pochopiť proces svojho zariadenia, ktorý pozostáva z niekoľkých etáp. Viac vizuálnej editačnej pomôcky vo videu ponúkanom na konci článku.

Prípravná fáza

V tomto bode je potrebné urobiť nasledovné:

  1. Všetky dosky musia byť odstránené a kontrolované. Zhnité, rozmazané alebo prasknuté predmety by sa mali vymeniť.
  2. Takisto skúmame zaostávanie. Nesprávne nosníky sú nahradené novými.

Tip: venujte pozornosť kroku oneskorenia. Ak je viac ako 40 cm, je lepšie inštalovať ďalšie nosníky na zvýšenie nosnosti podlahy.

  1. Nainštalujte podlahové dosky. Dosky s nerovnomerne pokazeným povrchom je možné otočiť zadnou stranou nahor.
  2. Všetky praskliny medzi doskami sú starostlivo utesnené tesniacim materiálom.
  3. Po uplynutí doby tuhnutia uvedenej na balení uzáveru je možné pokračovať v čistení podlahy pomocou primeru odolného voči vlhkosti. Dávame čas zmraziť základný náter.
  4. Pomocou laserového zariadenia označte úroveň čistého podlahu na stenách miestnosti.

Upozornenie: pri určovaní výšky poteru si všimnite, že každý centimeter hrúbky betónovej vrstvy tlačí na drevenú podlahu s hmotnosťou 100-120 kg. Preto, ak je potrebné urobiť vysoký poter, je potrebné ďalej zosilňovať oneskorenia alebo ich nahradiť kovovými trámy, napríklad z kanála.

Ukladanie izolačných materiálov

V tomto štádiu musíte urobiť niečo ako koryto z nepriepustného izolačného materiálu pod betónovým liatím. Za to robíme nasledovné:

  1. Najskôr na obvode miestnosti až po dno stien namontujeme tlmičkový pás. Môžete použiť špeciálny pás, bežnú dosku alebo pás z expandovaného polystyrénu. Páska môže byť pripojená na obojstrannú pásku alebo so zošívačom. Optimálna hrúbka pásu je 1-2 cm a jeho výška by mala byť pár centimetrov nad výškou poteru. Tento prvok je potrebný nielen pre deformačné pohyby poteru, ale aj ako zvukotesná bariéra. Po položení tvárovej vrstvy sa môžu vyčnievať vyčnievajúce časti pásky.
  2. Teraz je čas položiť polyetylénový film. Susedné pruhy filmu by mali ísť navzájom na 10 cm. Kĺby fólie sú utesnené lepiacou páskou. Tiež by mala byť izolačná vrstva zabalená na stenách miestnosti do výšky 15-20 cm, čím získate vodotesný žľab z izolačného materiálu, do ktorého môžete bezpečne naplniť poter.

Upozornenie: na izolačnom materiáli nesmú byť v žiadnom prípade žiadne otvory, výrezy ani prepichnutie. Ak sa objavia v priebehu práce, mali by byť ihneď pokryté plastovými náplasťami.

Inštalácia majáku

Je prísne zakázané pripevňovať vodiace majáky so samoreznými skrutkami alebo klincami na podlahu. Najlepšie je dať ich na chlieb alebo postele malty. Zo stien sú umiestnené extrémne majáky vo vzdialenosti 20 cm (pozri video). Krok vedenia vzájomne voči sebe je 1-1,2 m, ale nie viac ako dĺžka pravidla.

Ako majáky je lepšie použiť vodiace profily pre sadrokartónové dosky. Usporiadanie majákov pozdĺž lôžok riešenia uľahčí ich vyrovnanie úrovňou čistej podlahy. Maják môže byť utopený v roztoku hlbšie alebo zvýšený tým, že položí viac zmesí, čím dosiahne požadovanú značku (pozri video).

Tip: ak robíte všetko sami, nezabudnite, že po príprave riešenia by sa maják mal vykonať do jednej hodiny.

Vystuženie stierky

Zariadenie plávajúceho poteru na drevenej podlahe na guľatiny vyžaduje dodatočnú výstuž, najmä ak je výška vrstvy väčšia ako 5 cm. Vystuženie poteru sa zvyčajne vykonáva pomocou kovovej mriežky z drôtu alebo výstuže. Ale v prípade podláh na guľatiny je lepšie použiť ľahší materiál, ktorý navyše nenahrádza poter. Navyše kovová sieťka môže počas odlievania ľahko odtrhnúť izolačnú vrstvu. Preto je ideálnou výstužou na drevenej základni vlákno.

Počas miešania sa do roztoku pridá vlákno. Táto metóda vystuženia je vhodná na sebarealizáciu. Chaoticky umiestnené v vláknach stierkového vlákna zabezpečujú pevnosť vrstvy v rôznych smeroch.

Nalievanie betónovej zmesi

Bez ohľadu na to, ako sa zmes nalieva, s vlastnými rukami alebo s najatými pracovníkmi, zarovnanie sa vykonáva jedným z dvoch spôsobov:

  • Ak sa pokladanie uskutoční na veľkej ploche, mali by byť rozdelené na samostatné časti (mapy) pomocou debnenia a zmes naplnená kartami. Počas nalievania jednotlivých častí je dovolené vykonať prestávky v práci.
  • Ak je miestnosť malá, potom je možné liatie vykonať v čase, začínajúc od najvzdialenejšieho rohu miestnosti od vchodu. V takomto prípade nie je dovolené robiť prestávky v práci, takže je lepšie, aby ste sa naplnili sami asistentom. Zatiaľ čo zmes naleje a rozloží, ďalší pripraví novú dávku.

Toto riešenie položíme takto:

  1. Rozložte časť zmesi medzi majáky hneď nad úrovňou a vyrovnajte pravidlo. Za týmto účelom položte nástroj na vodiace lišty a vytiahnite ich zo strany na stranu a vyrovnávajte zmes.
  2. Deň po nanesení zmesi sa z roztoku môžu odobrať majáky a výkopy z nich sa ošetria základnou a naplnia sa čerstvým roztokom. Horná časť je vyrovnaná polovičkou.
  3. Povrch poteru počas prvých siedmich dní musí byť posypaný vodou a pokrytý prvými štyrmi dňami polyetylénovou fóliou na rovnomerné odparovanie vlhkosti. Rovnako dôležitá je aj konštantná vlhkosť a teplota v miestnosti.

O tom, ako vytvoriť spojku na drevenej podlahe, pozrite video:

  • Sociálne Siete