Loading

Betónové rozmery pre podlahové potery

Ako podlahová krytina vo vidieckych domoch a bytoch je aplikovaný betón na poter. Stavebný materiál spĺňa vysoké požiadavky na spoľahlivosť, odolnosť a jednoduchosť inštalácie. Akékoľvek nezrovnalosti a chyby v podklade je možné ľahko odstrániť betónovým roztokom. Avšak pevnostné charakteristiky a životnosť povlaku sú determinované mnohými parametrami, ako sú súlad s technológiou prípravy betónového roztoku, správnou voľbou pomeru hlavných prísad a náplne.

Prečo je dôležité dodržiavať požadovaný pomer?

V súčasnosti sa ako podlahové krytiny používajú rôzne materiály: dlaždice, tmel, omietka atď. Pre svoju trvanlivú a spoľahlivú konštrukciu je potrebné dodržiavať prísne proporcie hlavných zložiek zmesi na betóne. Vizuálne určenie správnosti pomeru zložiek môže byť podľa hustoty roztoku. Konzistencia by mala byť podobná mastnej kyslej smotane s mierne drobivou štruktúrou bez hrudiek. Takáto kompozícia sa ľahšie aplikuje a zjemňuje. Ak je podklad vyrovnaný, zmes bude mierne prasknutá.

Ak to prehltnete vodou, pomer komponentov je nesprávny, preto sa zmes zhorší a podlaha bude prasknúť s časom.

Aby ste správne premiešali všetky zložky v požadovaných množstvách, musíte prísne dodržiavať odporúčania výrobcu. To sa týka hotových suchých zmesí. Ak používate roztoky vlastného prípravku, odporúčame vám zvoliť pomer podľa značky cementu a vybraného agregátu. Pomer zložiek v zmesi piesku a cementu určuje nielen konečnú kvalitu povlaku, ale aj parametre odolné proti zvuku, teplu a vlhkosti, možnosť umiestnenia komunikácie.

Pomer cementu a piesku

Trieda cementu určuje pomer hlavných zložiek v zmesi, ako je cement, plnivo na piesku, voda.

Tabuľka pomerov zložiek.

Odporúča sa, aby poter bol hnetaný z roztoku s obsahom viac ako M150 s pevnosťou v tlaku 10 MPa. Optimálnym stupňom je M200. Piesok pre výber pomeru by mal byť prijatý s minimálnym obsahom hliny. Nečistoty znižujú adhezívne vlastnosti zmesi, preto sa znižujú pevnostné vlastnosti podlahy. Ak nebolo možné vyhnúť sa hluku, podiel cementu v celkovej hmotnosti by sa mal zvýšiť o 20%.

Ako vypočítať riešenie podlahy?

Ako príklad uvádzame výpočet na betónový poter pre izbu 35 m2. Požadovaná hrúbka vrstvy náplne je 5 cm:

  1. Celkový objem zmesi sa rovná výsledku násobenia hrúbky nádrže a plochy miestnosti: 0,05 x 35 = 1,75 m3.
  2. Objem plniaceho piesku, adstringentné a užitočné prísady. V tomto prípade - piesok, cement, drvený kameň. Zaokrúhľovaný pomer má formu 1: 3: 5. Z daného relatívneho množstva nájdeme objem piesku: 1,75 * (3/9) = 0,57 m3. Vypočítaný objem drveného kameňa bude 1,75 * (5/9) = 0,95 m3. Objem cementu je 1,75-0,57-0,95 = 0,23 m3.
  3. Konverzia meracích jednotiek - od objemových po hmotnosť. Na tento účel sa výpočet uskutočňuje pre 10 litrov každej zložky zmesi. Špecifikovaná množstvo piesku, cementu a štrku sú vhodné hmotnosť: 14-16 kg (1 m3 = 1400-1600 kg), 15-17 kg (1 m3 = 1500-1700 kg) a 13-14 kg (1 m3 = 1300k-1400 kg).

Konverzia jednotiek preto vyzerá takto:

  • hmotnostný podiel cementu - 0,23 * 1300 (1400) = 299 (322) kg;
  • Piesok - 0,57 * 1400 (1600) = 798 (912) kg;
  • sutina - 0,95 * 1500 (1700) = 1425 (1615) kg.

Príklad je približný, ale užitočný. Odborníci odporúčajú, aby pri príprave malty na podlahy zoberte do úvahy, že konečný poter môže byť znížený na objem: približný výťažok 1 m3 suchého produktu je 0,59-0,71 m3 hotového výrobku. Preto musí existovať určitá zásoba všetkých potrebných komponentov.

Ak chcete pomôcť začínajúcim staviteľom, existuje veľa užitočných grafov, tabuliek, online kalkulátorov, ktoré vám umožnia vybrať pomer a vypočítať počet zložiek. Potom môžete nezávisle pripraviť kvalitné riešenie pre potery na podlahe.

Čo je lepšie - konkrétne alebo cps?

Pri príprave cps alebo cementového piesku je potrebná jedna časť cementu a tri časti kremičitého piesku. Množstvo vody je 45 až 55% hmotnosti suchej zmesi. Tento pomer umožňuje získať značku 150-200. Spotreba výsledného roztoku závisí od hrúbky vrstvy, ktorá sa má položiť, a od druhu podlahovej krytiny. Na vyrovnanie povrchu je dostačujúci 2 cm, ak sa dodatočne použije zmäkčovadlo, vrstva môže byť až 3 cm, zvyčajne sa cps používa na vyhladenie malých nepravidelností s naplnením do 6 cm alebo na rovný povrch. V opačnom prípade sa odporúča silnejšia a spoľahlivejšia hmotnosť betónu. Dokonca aj pri vrstve väčšej ako 4 cm betón nevytlačí. Pri použití zmesi s expandovanou hlinkou sa povlak môže stať dobrou tepelne izolovanou podlahou a malta so sutinami prinesie lepšiu priľnavosť, a preto zvýši odolnosť voči akémukoľvek stupňu napätia.

Odpoveď, ktorá je lepšia zmes pre podlahu, môže slúžiť ako podmienka pre pokládku stierky betónom, čo zodpovedá potrebám:

  • vytvorenie svahu alebo výstupu;
  • nalievanie priamo na pripravenú pôdu;
  • vyrovnávanie povrchu pre dekoratívnu výzdobu;
  • monolitická konštrukcia podlahy.

Bez ohľadu na zvolený podiel alebo typ zmesi by sa mala podlaha naliat 'v jednom kroku.

záver

Technológia prípravy betónového alebo pieskovocementového poteru je náročná a namáhavá práca, čo si vyžaduje prísne sledovanie komponentov a inštrukcií. Pri správnom výpočte prísad s následným získaním homogénnej hmotnosti v predurčenom pomere as správnym nalievaním podlahy môžete vytvoriť odolný a spoľahlivý povlak s vlastnými rukami. Bude takáto podlaha slúžiť nepochybne dlho, bez toho, aby stratila svoje pôvodné vlastnosti a vzhľad.

Výroba betónu na poter

Betónová podlahová poter je najbežnejšou základňou v súkromných domoch a apartmánoch pod podlahovými krytmi. Táto popularita je spôsobená spoľahlivosťou, trvanlivosťou a jednoduchosťou zariadenia. Vďaka svojim fyzikálnym vlastnostiam umožňuje betónový poter podlahových podláh odstrániť chyby a nerovnosti podlahy, čím je takmer dokonale plochý. Trvanlivosť a pevnosť hotového náteru závisí od kvality betónu pre poter a od správneho spôsobu poteru. Tvorba je dosť jednoduchá práca, s ktorou môžete pracovať bez toho, aby ste mali veľa dlhoročných skúseností v stavebníctve.

Základné pojmy

Poter - to je základ pre dokončovacie podlahové krytiny, ktoré môžu byť vykonané rôznymi spôsobmi.

Poter slúži ako základ pre konečnú podlahovú krytinu, vyrovnáva a odstraňuje poškodenia podlahy.

Spravidla je vyrobený z betónu a predstavuje hornú časť podlahovej základne, ktorou môže byť pretiahnutie betónu medzi podlahami alebo viacvrstvový koláč podlahy na pôde.

Betón slúži ako vyrovnávacia vrstva. Podlaha je položená na poter. Zariadenie má niekoľko hlavných účelov. Najskôr vytvorte plochý povrch pod podlahovou krytinou. Po druhé, poskytnúť dodatočnú pevnosť pre konštrukciu podlahy ako celku. Po tretie, vytvoriť spoľahlivý základ pre správne a rovnomerné rozdelenie nákladov.

Betón pre poter rovnomerne rozdeľuje zaťaženie na celú oblasť podkladových vrstiev podlahy, v prípade potreby vytvára sklon a poskytuje vyrovnanú podlahu pre podlahovú krytinu. Z tohto dôvodu musí byť zloženie a pomery roztoku jasne definované, aby sa zabezpečila potrebná pevnosť, rovnomernosť objemu šupiniek a rovnaká hustota na celej ploche. Zloženie riešenia by malo byť takisto také, aby po jeho nastavovaní na ňom netvorili trhliny a štiepky.

Betón pre podlahy

Rozmery sú zvyčajne 1: 3, to znamená, že 1 časť cementu sa odoberá 3 diely kremičitého piesku. Voda na miešanie betónu pre poter sa odoberá z výpočtu 45-55% hmotnosti suchej zmesi. Značka roztoku získaného použitím zložiek v tomto pomere je 150-200. Ak budete mať viac vody, pevnosť betónu pre poter sa zníži a nespĺňa potrebné požiadavky. Spotreba roztoku závisí od jeho hrúbky. Výpočet hrúbky, podľa poradia, sa vykonáva v súlade s typom podlahy a kvalitou podlahy. Ak sa malta používa ako vyrovnávacia vrstva betónového povrchu, výpočet sa vykoná tak, aby hrúbka vrstvy nie je menšia ako 20 mm. Pridaním zmäkčovadiel sa hrúbka zvýši na 30 mm. Pri menšej hrúbke môže dôjsť k praskaniu betónu z betónu. Okrem malty na liatie podlahy s betónom sa používajú aj slepé plochy a betón.

Na vyrovnanie malých rozdielov sa odporúča použiť podlahové poter z cementovo-pieskovej malty. V prípade, že nerovnosť podlahy je väčšia ako 6 cm, na vyrovnanie treba použiť pieskový betón alebo betón na lešenie a potery.

Nástroje a materiály

Pred nalievaním betónu je potrebné vykonať množstvo prípravných prác, získať materiály a nástroje.

Nástroj bude potrebovať:

Pre prácu budete potrebovať nástroje:
1. Úrovne
2. pravidlá
3. Ruleta
4. Vŕtajte alebo vŕtajte
5. Lopata

  • dve úrovne (prvá voda alebo laser, druhá normálna lisovaná úroveň);
  • pravidlá, jeden - s úrovňou, druhý - obyčajný kov pre čerpanie riešenia;
  • ruleta;
  • punč alebo silné vŕtanie,
  • Sovietská lopata.
  • primer na zvýšenie priľnavosti;
  • iniciovanie penetračného účinku;
  • tepelnoizolačné materiály, ak sa položí teplá podlaha;
  • hydroizolačné materiály (membránové alebo polyetylénové fólie, tmel);
  • vodiace majáky a spojovacie prvky (môžete použiť samorezné skrutky s hmoždinkami a perforovaným rohom);
  • piesok a betónový suchý mix.

zariadenie

Prvým stupňom prípravy základne je očistenie prachu a nečistôt.

Takže po zhromaždení potrebných materiálov a nástrojov a počítaní betónu na poter môžete prejsť priamo na prípravu na nalievanie betónu. Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je správne pripraviť betónový podklad pre poter a očistiť ho od prachu a nečistôt. Ak to chcete urobiť, môžete použiť priemyselný vysávač alebo jednoduchú metlu.

Vezmite hladinu lasera alebo vody a vykonajte označenie pod nulovým bodom na vyplnenie celého obvodu miestnosti. Ak používate laserovú hladinu, nevznikajú žiadne komplikácie. Stačí si ho nainštalovať do stredu miestnosti a orientovať sa pozdĺž lúča pomocou štítkov.

Ale vykonať označenie pre nalievanie betónu pre poter s pomocou hladiny vody bude musieť pracovať trochu. Použite značku na ľubovoľnú stenu v nadmorskej výške asi 150 cm od základne. Pri tomto štítku priložte priehľadnú hladinu. Druhý koniec pripevnite na opačnú stenu, druhý koniec sa posunie smerom dolu alebo hore. Je potrebné dbať na to, aby sa hladina vody v prvej presne zhodovala so základnou značkou. Vykonajte túto operáciu so všetkými stenami, pričom na každej z nich zostanú dve značky. Pre pripojenie štítkov v jednom riadku môžete použiť obyčajnú čalúnenú čiaru farieb. Vytlačte ho medzi dve značky, potom trochu odtiahnite od oddielu, uvoľnite - dostanete jasnú priamku. Potom urobte pásky a nájdite najnižšie a najvyššie body z prijatej čiary dole.

Uložte hydroizolačné, izolačné a spevňujúce pletivo.

Teraz musíte vykonať zariadenie s nulovou úrovňou. Najjednoduchšou možnosťou je merať výšku od základne k prahu susednej miestnosti a od tejto hodnoty odčítať hrúbku budúcej podlahovej krytiny. Napríklad výška od dna k prahu 7 cm, ktoré je plánované kladenie lepidla, celková hrúbka dlaždíc a lepidlo je asi 2 cm. Výsledkom je hrúbka mazaniny rovná 5 cm, čo odpočítať od predtým identifikovaný 1,5 m. Potom sa na vedomie, z predtým aplikovaných na steny línie 145 cm a znova vykonajte postup pomocou kábla farby.

Ďalším krokom sú vodidlá zariadenia. Aby ste to dosiahli, roztiahnite z jednej steny do druhej rohy, ktoré by mali ležať rovnobežne medzi sebou vo vzdialenosti 1,5 m. V prípade potreby môžu byť rohy rezané pozdĺž dĺžky. Potom umiestnite ceruzku na miesto balenia a vŕtajte niekoľko otvorov pre skrutky s hmoždinkami pozdĺž tejto čiary. Skrutky naskrutkujte a nasuňte na nich vodiace rohy. Zaistite koľajničku silnou cementovo-pieskovou maltou, pripravenú podľa predchádzajúcich pomerov a nechajte ju trochu uchopiť.

Použitie izolačných materiálov

Existujú 2 spôsoby inštalácie majákov:
1. Na samorezné skrutky.
2. Na murovanej murive po celej dĺžke majáku sa umiestnia hromady roztoku.

Akonáhle boli pripravené značky a vodidlá, je možné pokračovať v pogumovaní, tepelnej izolácii a hydroizolácii povrchu. V prípade potreby môže byť stierka vystužená výstužou. Závisí to od toho, na aký typ betónu sa používa poter a od typu stierky.

Naneste hĺbkový penetračný základ a nechajte ho vysušiť. Roztiahnite všetky rohy a kĺby pomocou hydroizolačného tmelu a tiež nechajte vyschnúť. Pre lepšiu priľnavosť je potrebné celú podlahovú plochu natrieť lepiacim základom a nechať ju vysušiť. V prípade potreby sa položí zosilňujúca sieť. Až potom môžete spustiť zariadenie z betónu.

Roztok zmiešajte v ľubovoľnej veľkej nádobe. Ak chcete zrýchliť a uľahčiť miesenie, môžete použiť perforátor s tryskou "mixer". Nalejte suchú zmes do nádoby, pridajte trochu vody a zamiešajte ju do hustého kyslého krému, potom rozložte roztok a utiahnite ho kovovým pravidlom. Najlepšie je spustiť potievacie zariadenie z rohu miestnosti oproti dverám.

Malta je položená pomocou stierky a s pomocou pravidla je vytiahnutá do dokonale plochého stavu.

Akonáhle je betón pre poter umiestnený, nechajte ho vysušiť. Môže to trvať až 3 týždne, v závislosti od rýchlosti odparovania vlhkosti. Avšak o niekoľko dní neskôr, keď betón stvrdne na poteru, takže je už možné ísť, mali by ste posypeme pilinami po celej podlahe a mierne navlhčite je na poter nie je prasknutý, a dosiahla rovnomerne, kým varené stave. Po niekoľkých dňoch by sa mali piliny odstrániť a poter sa má vysušiť.

Prístroj sa vykoná v jednom režime. Samotný proces varenia v betónovej mazaniny dosť prácne, pretože potreba vypracovať podiel, aby ten správny výpočet, a potom pripraví homogénny roztok určitú časť a spustiť ho správne zariadenie, ale môžete manuálne vytvoriť spoľahlivý a odolný podlahy.

Betón pre podlahové podlahy

Betón v usporiadaní potrieb sa často stáva hlavným základom, čo umožňuje vytvoriť spoľahlivú podlahovú krytinu. Jedná sa o stavebný materiál, ktorý v dnešnej dobe spĺňa všetky potreby zákazníkov, spĺňa štandardy používané v priemysle. Má nasledujúce výhody:

  • Jednoduchosť balenia.
  • Spoľahlivosť.
  • Dlhá životnosť.

Betónové riešenie ľahko odstraňuje akékoľvek nepravidelnosti a chyby z hlavného povrchu.

Nástroje a materiály

Zloženie použitých materiálov závisí od použitia. Zoznam nástrojov sa môže v každej situácii líšiť, ale v každom prípade sú potrebné materiály:

  1. Film na hydroizoláciu.
  2. Klapkový film.
  3. Vystužené drôtené pletivo s hrúbkou drôtu do 3 milimetrov. Bunky musia byť 100 mm až 100 mm.
  4. Obojstranný.
  5. Sadra v malých množstvách.
  6. Majachkovye profily.

Z nástrojov, pravidiel a úrovní bude konkrétny mixér tiež užitočný.

Ďalej zvážte komponenty, ktoré budú užitočné pri vytváraní samotného riešenia.

Bežný betón je vhodný na nalievanie podlahových krytín v garáži na ulici. Okrem piesku bude majiteľ potrebovať aj štrk alebo drvený kameň. Čím menej majú frakciu, tým lepšie. Potom bude ľahšie získať dokonale hladký povrch. Riešenie s takými vlastnosťami tiež uľahčuje ďalšiu prácu.

Podiel betónu na poter

  • Odporúčaná hrúbka vrstvy je 40-50 mm. Plocha ukladania zriedka presahuje 20 m2. Dodržanie týchto parametrov podporuje rovnomerné rozloženie roztoku pozdĺž obvodu. Samotná zmes sa rýchlo vysuší.
  • Na štandardné účely sa betón používa s pevnosťou najmenej 200 kg / m3. Tento roztok sa dá ľahko získať zmiešaním cementu M400 s pieskom v pomere 2: 8.
  • Pre vodu bude pomer vždy jeden - 1: 0,5.
  • Ak chcete zistiť, koľko riešenia potrebujete, použite vzorec - priestor miestnosti sa musí vynásobiť hrúbkou poteru. Takže pre priestor s rozmermi 5x4 a hrúbkou poteru 4 cm získame: 5x4x0,04 = 0,8 m3.

Pomer cementu k piesku

Pravidlá výpočtu

Zvážte betónový poter pre izbu 42 m2. Vyžaduje vrstvu liatia (poter) s hrúbkou 7 centimetrov.

Hrúbka poteru a priestoru miestnosti sa navzájom vynásobia. Zistili sme, že v tejto miestnosti potrebujeme 2,94 m3 roztoku. Pomer cementu k piesku je 1: 3. Potom bude piesok potrebovať 2,94 x 3/4 = 2,2 m3. Cement vyžaduje 0,74 m3.

Ďalej sa pozrieme na výpočet komponentov:

Pre piesok - 10 litrov piesku je 14-16 kg. Preto dostávame 1 m3 piesku = 1400 - 1600 kg.

Pre drvený kameň (štrk) 10l = 15-17 kg. Potom 1 m3 sutiny = 1500 - 1700 kg

Pre cement 10l = 13-14kg. Potom 1 m3 cementu = 1300 - 1400 kg.

Z našej korelácie je jasné, že piesok bude vyžadovať 2,2 x

  • Ďalej prejdeme na objem prísad spolu so spojivami a tiež s plnivom piesku. V našom príklade budeme uprednostňovať piesok, cement a drvený kameň. Po zaokrúhľovaní všetko vyzerá ako 1: 3: 5. Relatívne množstvo, určené skôr, pomáha určiť objem piesku. 1,75 * (3/9). Dostávame 0,57 m3.

Na záver uvažujeme objem cementu.

1,75 - 0,57 - 0,95 = 0,23 m3.

  • Jednotky merania boli objemné, teraz potrebujeme masívne jednotky. Každých 10 litrov zmesi si vyžaduje samostatné výpočty. V prípade cementu, piesku a štrku má hmotnosť tieto ukazovatele v kilogramoch: 15-17, 14-16, 13-14.

Po prevode budú hromadné akcie vyzerať takto:

  1. Pre sutiny: 1425 kilogramov.
  2. Pre piesok = 798.
  3. Cement: 299 kg.

Je to približný príklad, ale to bude tiež prínosom pre bežných kupujúcich. Najdôležitejšou vecou je vopred zohľadniť možnosť zníženia množstva stierky pri úplnom vzhľade. Z konečnej hmotnosti sa môže vyprodukovať približne 0,59-0,71 kubických metrov na kubický meter celkovej plochy povrchu. Všetky príslušné komponenty je potrebné zakúpiť s určitou rezervou.

Odporúčania na prípravu roztoku

Ako už bolo uvedené vyššie, značka cementu určuje použité pomery.

Cement M400 v pomere jeden až tri je vhodný pre štandardné obytné priestory. Ale pre garáže je lepšie vziať M500.

Kvalita hotového výrobku závisí nielen od zvolených pomerov, ale aj od kvality samotnej práce.

Pozrime sa na etapy prípravy podrobnejšie:

  • Pred použitím musí byť piesok preosiatý cez sito.
  • V betónovom mixéri ponoríme všetky zložky, ktoré majú suchú formu.
  • Všetko dôkladne premiešajte, kým sa nevytvorí jednotné zloženie.
  • Do roztoku sa v ďalšom kroku pridá voda. Hlavnou vecou nie je pridať príliš veľa, inak sa silu zníži. Bude to dosť 0,5-0,8 dielov.

Súčasne sa mieša zmäkčovadlo. Na obaloch výrobcovia píšu o tom, ako používať materiály v akých množstvách.

  • Keď sa objaví homogénna hmota, pridajte plnivo do pevnej formy. Hlavná vec je, že tento materiál je čistý. Ak existujú nečistoty, musia sa likvidovať.
  • Obsah sa mieša, kým sa tuhé látky nerozptylujú rovnomerne dovnútra.

Betón alebo CSP: čo je lepšie

Pieskový kremeň v troch častiach je spojený s cementom v jednej časti na prípravu DSP alebo cementového piesku. Množstvo vody dosiahne 45 až 55 percent celkového objemu suchej zmesi. Vďaka tomuto pomeru je materiálová trieda 100-200. Pre každú získanú vrstvu je prietok určený hrúbkou, ako aj typom použitého povlaku.

Na vyrovnanie povrchu stačí len hrúbka 2 centimetrov. Môže sa však zvýšiť až o 3 centimetre, ak potrebujete napríklad pridať zmäkčovadlo. DSP je vynikajúce riešenie, keď potrebujete naplniť malú oblasť. Alebo keď celý povrch zostane plochý. V ostatných prípadoch sa odporúča uprednostniť konkrétnu hmotnosť, ktorá je odolnejšia a spoľahlivejšia.

Betón nebude prasknúť na vrstve s hrúbkou 4 cm. Povrch získava tepelnoizolačné vlastnosti, ak sa pridáva do hlinitého betónu. Riešenia so sutinami majú lepšiu priľnavosť. Preto je lepšia odolnosť voči nákladu rôznej povahy.

Ochrana pre betónovú základňu

Dokonca aj taký odolný a spoľahlivý materiál ako betón, ktorý sa nakoniec začne trhať, sa zakryje prachom a nečistotami, čo len urýchľuje proces zničenia. Nezáleží na tom, ktorá značka sa používa.

V iných prípadoch sa používajú špeciálne formulácie s polymérnou bázou. Vytvárajú sa tzv. Samonivelačné podlahy, ktoré umožňujú plné utesnenie priestoru. Jedná sa o odolný a trvanlivý náter, schopný odolávať mechanickému namáhaniu po mnoho rokov.

Nalievanie betónových poterov je jednoduchou technológiou. Nepotrebujete pozvať odborníkov, aby ich používali. Hlavnou vecou je dodržiavanie konzistentnosti, požiadaviek na výkon diela. Správne proporcie tiež umožňujú, aby povrch zodpovedal vzhľadu, výkonnostným charakteristikám. Moderné riešenia značne uľahčujú prácu a výpočty.

Ako urobiť betón pre podlahové poter sám pohľad na video

Podlážka podlahy - rozmery, materiály, potrebné nástroje, pozri video

Betónový podlahový poter: technológia, návod ako si vyrobiť a nalejte svoje ruky

Najspoľahlivejšou a najpevnejšou základňou pre inštaláciu podlahového vykurovania a dekoračného náteru je betónový poter.

Vďaka vysokým výkonnostným vlastnostiam - pevnosti, odolnosti voči opotrebovaniu, odolnosti voči mechanickému nárazu - sa úspešne používa pri konštrukcii bytových a priemyselných zariadení.

Vytvorenie konkrétneho nadácie si vyžaduje integrovaný prístup, dostupnosť potrebných vedomostí, odborné pracovné nástroje a materiály.

Podlážka na podlahu - čo to je?

Cementový podlahový poter je pevný základ, ktorý sa vykonáva na betónovej medzistrovej doske alebo na viacvrstvovej konštrukcii postavenej na zemi.

Zariadenie betónového poteru poskytuje:

  • vytvorenie perfektne rovného povrchu na pokladanie dekoračného náteru;
  • vytvorenie pevnej základne schopnej vydržať konečné mechanické zaťaženie;
  • odolnosť voči opotrebeniu podlahovej konštrukcie.

Na vytvorenie betónového poteru, cementovo-pieskovú maltu, pórobetón na báze stierateľných materiálov sa používajú suché samonivelačné zmesi.

Výber vhodného materiálu je určený typom podlahovej krytiny a spôsobom, akým je namontovaný.

Typy poterov betónu

Betónová základňa je pevný a rovný povrch, ktorý sa líši podľa typu konštrukcie, metódy muriva a prevádzkových parametrov. Kravaty na podlahu sa vyrábajú na viazanom, oddeľovacom, izolačnom a vystuženom podklade.

Podložte pripojenú základňu

Poter sa naleje na vopred pripravený podklad ošetrený špeciálnou zmesou primérov. Preto má lepšiu priľnavosť k podkladu a dokáže odolávať konečným mechanickým zaťaženiam. Výkonové charakteristiky hornej vrstvy podlahy závisia od stupňa základnej vlhkosti. Tento poter je vybavený suchými doskami.

Prilepte oddeľovaciu základňu

Táto technológia liatia umožňuje predbežné pokládku hydroizolácie na základňu. Na tento účel sa používajú ochranné, lakovacie a mazacie ochranné materiály (strešný papier, film, asfaltový tmel), ktoré zabraňujú prenikaniu vlhkosti do hornej vrstvy podlahovej konštrukcie. V tomto prípade by hrúbka betónovej vrstvy mala byť 32 mm. Hotová podložka bude mať vysokú hydroizolačnú charakteristiku so zníženou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu.

Tento typ poteru sa používa na usporiadanie podláh v domácnostiach a technických miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Namontujte izolačnú základňu

Poter sa používa na vytváranie podláh s vysokým výkonom. Napríklad pri inštalácii teplej podlahy, ak je vyžadovaná predbežná tepelná a vodotesná izolácia podkladu. V tomto prípade sa roztok naleje na vopred položenú vrstvu tepelnej izolácie a poter sa stáva samostatnou vrstvou. Hrúbka betónovej vrstvy je od 48 do 55 mm a vyžaduje dodatočnú výstuž.

Podlahy a prvé podlažia v obytných budovách a prístavbách sú podobné.

Natierajte na vystuženú základňu

Na vytvorenie pevného a odolného betónového poteru sa používa kovová sieťovina a vláknitý materiál.

  • Kovové pletivo. Pórovina tohto typu je vybavená jemnou sieťovinou (veľkosť článkov je od 4 do 5 cm), ktorá je upevnená na špeciálnych zádržných prvkoch na celom podlahovom podklade. Mriežka prispieva k zvýšeniu výkonnostných charakteristík podlahy, ale zároveň má významné nevýhody. Nezabraňuje možnej tvorbe trhlín v zmrašťovaní, je náchylný na oxidáciu a deštrukciu.
  • Sklolaminát. Stavebný materiál sa úspešne využíva pri tvorbe spoľahlivých betónových podkladov. Tenké mikrovlákno, vyrobené z granúl z polyméru extrúziou a modifikáciou, má vysokú plasticitu, odolnosť voči poškodeniu a deformácii. Okrem toho je cenovo dostupný a ľahko sa inštaluje.

Betónové potery sa líšia v počte jednotlivých vrstiev:

  • Jednovrstvové. Plnenie sa vykonáva v celej základnej oblasti v požadovanej výške. Takéto potery sa používajú na usporiadanie podláh v skladoch, technických miestnostiach a priemyselných priestoroch.
  • Viacvrstvové. Základňa má zložitú konštrukciu pozostávajúcu z niekoľkých samostatných vrstiev. Podlahy sú určené na pokládanie podláh v obytných, kancelárskych a obchodných priestoroch.

Výber materiálov a príprava malty na poter

Podľa stanoveného SNiP by sila štandardného poteru mala byť 150 kg / m2 M. pozri, za týmto účelom stačí použiť betón značky od 150 do 200.

Na získanie značiek hotových roztokov sa cement a piesok používajú v nasledujúcich pomeroch:

  • M 300 - časť cementu M 600 na 3 častiach piesku;
  • M 200 - časť cementu M 600 pre 4 časti piesku;
  • M 300 - časť cementu M 500 na 2 časti piesku;
  • M 200 - časť cementu M 500 na 3 časti piesku;
  • M 300 - časť cementu M 400 na 1 časť piesku;
  • M 150 - časť cementu M 400 na 3 častiach piesku;
  • M 200 - časť cementu M 300 na 1 časť piesku;
  • M 100 - časť cementu M 300 na 3 častiach piesku.

Rozsah betónového riešenia:

  • M 100 - na usporiadanie drsnej podlahy a blokových podušiek;
  • M 150 - pre zariadenie podzemného bloku;
  • M 200 - pre organizáciu betónových podlahových podláh v miestnostiach rôznych typov;
  • M 250 - pre cesty, cesty a betónové konštrukcie;
  • M 300 - na nalievanie základových a nosných stien;
  • M 400 - na nalievanie zložitých betónových konštrukcií a základov.

Na prípravu štandardnej malty sa používa cement (M 400) a stavebný piesok.

  1. Predmiešajte cement a piesok (1: 3) na homogénnu hmotu.
  2. Voda sa naleje do nádoby pri výpočte: 5 kg suchej zmesi na liter vody. Zmes sa naleje do vody a dôkladne sa premieša.
  3. Hotová zmes sa zmieša s kovovou špachtľou na zvýšenie hustoty roztoku a odstránenie existujúcich hrudiek.
  4. Počas 5 minút premiešajte mixér pri vysokej rýchlosti.
  5. Kompozícia sa nastaví a znova sa zmieša počas 2 minút.

Dôležité! Ak chcete skontrolovať hustotu, časť zmesi sa umiestni do dlaní a stlačí sa. Ak zostava zostáva hustá a lepkavá, ale nerozšíri sa, takáto konzistencia sa považuje za vhodnú.

Nemenej dôležitá je otázka stanovenia hrúbky podlahovej potery, ktorá závisí od typu podlahovej krytiny, pevnosti a tepelnej izolácie.

Požadované parametre sa často zapisujú do pracovného návrhu, takže stačí ich riadiť pri vykonávaní potrebných výpočtov.

Prípustná hrúbka poteru pre podlahu je od 2,5 do 8 cm.

Príprava podkladu pred nalievaním poteru

Ako si vytvoriť betónové podlahové potery? Počiatočná etapa zabezpečuje základnú prípravu podkladu, kladenie tepla a hydroizolácie.

Príprava povrchu

Nalievanie betónového poteru sa vykonáva na novom alebo starom podklade, ako aj na drevenej podlahe.

Starý poter je demontovaný a betónová doska je čistená z nečistôt. Základ sa spracuje s hlbokou penetráciou a nechá sa úplne vysušiť počas 3-5 hodín.

Na povrchu základného náteru sa položí hlinitka alebo piesok vo vrstve 12 cm, opatrne vtlačený. Pre najlepšie podbíjanie je vrstva navlhčená vodou. Použitie vankúša z expandovanej hliny odstráni nerovnaké podlahy a zníži spotrebu betónovej zmesi pri nalievaní.

Ak je to potrebné, inštalácia potrubí na vykurovanie, odvodnenie alebo žľab.

Po inštalácii hlavných komunikácií sa položí teplo a vodotesnosť.

Pokládka tepelnej izolácie a hydroizolácie

Na vytvorenie tepelnej izolácie sa používajú dosky z expandovanej hliny alebo polystyrénu. Sú odolné, praktické a bezpečné. Ohrev základne je povinný a betónové medziskladové dosky - na žiadosť majiteľa.

Ako hydroizolácia sa odporúča použiť polyetylén alebo ruberoid. Materiál je prekrytý o 10 cm a stenu na stenách o 15 cm. Na zvýšenie pevnosti podkladu sa kĺby dodatočne ošetria tepelne izolačnou tmelou.

Určenie nulovej úrovne a usporiadanie majákov

Správne nastavenie vodidiel sa vykonáva na nulovej úrovni s predbežným označením úrovne budovy (voda alebo laser).

Laserová hladina je ľahšie ovládateľná a rýchlejšia, preto sa odporúča používať:

  • Vyrovnanie je nastavené na podlahu a laserový lúč smeruje k jednej zo stien.
  • Vo zvolenej výške (napríklad 150 cm) je značka umiestnená so značkou konštrukcie.
  • Zariadenie sa pohybuje na krátku vzdialenosť, po ktorej nasleduje ďalšia značka.
  • Podobne sú značky umiestnené na všetkých stenách pozdĺž obvodu a sú spojené pevnou čiarou.

Po označení môžete určiť nulovú úroveň. Práce sa vykonávajú nasledovne:

  1. Meria vzdialenosť od spodnej časti podlahy po plnú čiaru pozdĺž obvodu. Na každej časti steny môžu byť hodnoty odlišné.
  2. Z veľkej hodnoty sa použije minimálna hodnota na určenie požadovanej hrúbky poteru.
  3. Z výšky sa odpočítajú hodnoty získané v kroku 2. Napríklad od 150 cm (výška) sa odpočítava 5 cm.
  4. Z existujúcej linky sa hodnota, ktorá bola prijatá počas výpočtu, odložila a nastavila. Obdobne sa vykonáva obvodové značenie.
  5. Značky sú spojené jedinou čiarou, ktorá je nulová pre usporiadanie majákov.

Majáky sa používajú na dosiahnutie rovnomerného poteru. Sú vyrobené z kovového profilu v tvare T.

Koľajnice sú inštalované v kolmej polohe vzhľadom na dvere a paralelne so stenami. Všetky majáky sú položené na povrchu, na vrchu stlačené drevenými laťmi, vystavené nulovej hladine.

Pri samonabíjaní sú v podlahe umiestnené značky a otvory sú vytvorené pozdĺž všetkých vodidiel. Skrutky sú zaskrutkované do polovice, vodiace majáky sú umiestnené na vrchu.

Výška budovy sa kontroluje pre jednotnú výšku pre všetky koľajnice. Na upevnenie majákov sa používa hustá zmes cementu, ktorá sa aplikuje v rovnakej vzdialenosti pozdĺž vodítok.

Usporiadanie betónového poteru

Betónové podlahové potery technológiou zabezpečujú postupnú implementáciu všetkých procesov. Poslednou etapou práce je nalievanie a vyrovnanie betónovej zmesi.

Po umiestnení kovových vodidiel môžete pokračovať v nalievaní. Báza je navlhčená a ošetrená základnou, ktorá zvyšuje priľnavosť.

V objemovej nádrži sa betónová zmes mieša v požadovanom pomere, až kým nie je jednotná. Na miešanie sa používa nôž alebo stavebný mixér.

Betónový podlahový poter sa vyrába ručne v nasledujúcom poradí:

  1. Výplň začína na rohu oproti predným dverám.
  2. Časť zmesi je rovnomerne rozložená medzi majáky.
  3. Pravidlo je nastavené na kovových vodiacich prvkoch, kompozícia je rozložená a zarovnaná zo strany na stranu. Tým sa zabezpečí rýchle naplnenie existujúcich dutín.
  4. Nasledujúca porcia je vyplnená rovnakým spôsobom.
  5. Po nastavení zmesi sa majáky demontujú a dutiny sa naplnia čerstvým zložením.
  6. Hotový poter je navlhčený po dobu 2 týždňov, aby sa zabránilo praskaniu a zmršťovaniu betónu.

Proces nalievania podlahových poterov je zložitý a časovo náročný, vyžaduje úplnú zhodu s technológiou, ale umožňuje získať silný a trvanlivý základ.

Betónové podlahové potery

Umiestnenie dokončovacieho podlažia musí byť vykonané na najvyššej úrovni a pevný základ. Vo väčšine prípadov betónový poter slúži ako základ, ktorý dokonale vyrovnáva povrch, skrýva malé chyby a dodáva vrstvu potrebnú tuhosť. Technológia nalievania poteru má svoje tajomstvá, preto pred tým, ako začnete s betonovaním, stojí za to pozorne preštudovať všetky štádiá pracovného postupu.

Betónové podlahové potery

Základné komponenty na riešenie

Základné komponenty na riešenie

Klasická betónová malta obsahuje cement, piesok a vodu v určitých pomeroch. Ak je hrúbka poteru väčšia ako 4 cm, dodatočne sa používa aj štrk. Na zníženie hmotnosti poteru sa k roztoku pridávajú špeciálne plnivá s poréznou štruktúrou - vermikulit, perlit a expandovaná hlina. Tieto zložky majú vysokú nasiakavosť b, a teda aj riešenie, kedy je pridaná zámesová voda v minimálnom množstve - len je zmes plastu a vhodné pre danú aplikáciu. Aby sa zabezpečilo, že poter je vysoko kvalitný a odoláva očakávaným zaťaženiam, mal by byť veľmi presne dodržaný pomer piesku, cementu a pórovitých plnív.

Približný pomer bežného betónu

Pevnosť betónového základu závisí nielen od značky cementu, ale aj od jeho hmotnostnej frakcie v riešení. Jednoduchá tabuľka vám pomôže vybrať pomer komponentov pre poter.

Prečítajte si náš rozšírený článok o betónovom podlahovom poteru.

Nemôžete použiť vytvrdený starý cement na prípravu malty: aj keď sú dodržané rozmery, takýto poter sa čoskoro roztrhne alebo začne rozpadať. Pri príprave na opravu zakúpte cement naposledy, vždy skontrolujte dátum vypršania platnosti. Piesok sa preosieva, pretože nadbytočné nečistoty a zvyšky tiež znižujú hustotu betónu. Z toho istého dôvodu sa voda zo zmesi neberie z jazierka, ale z vodovodnej alebo pramenitej vody.

Betón s vlastnými rukami

Odrody betónového poteru

V závislosti od účelu a spôsobu nalievania sú betónové stierky rozdelené do niekoľkých typov:

Odrody betónového poteru

Drsný hrubý poter sa naleje priamo na dosky, rovnako ako na piesok-štrk vankúš, ak je podlaha hlinená. Slúži nielen na vyrovnanie a tvrdnutie povrchu, ale aj na zvýšenie úrovne podlahovej základne. Jeho hrúbka je zvyčajne od 4 do 10 cm a kompozícia nevyhnutne obsahuje drvené kamene alebo porézne plnivá. Pri hrúbke betónovej vrstvy viac ako 40 mm je potrebné vystuženie.

Poter odstraňuje malé chyby a poskytuje dokonale rovný povrch, na ktorom môžete položiť rôzne druhy podlahových krytín. Najčastejšie sa pri výrobe používa cementovo-piesčitá zmes, v niektorých prípadoch sa do formulácie pridávajú zmäkčovadlá. Hrúbka vrstvy je 3 až 20 mm; Na vystuženie použite kovovú sieť alebo špeciálne vlákno.

Viazaný poter sa naleje na hrubovaciu základňu a pevne sa k nej prilepí priľnavosťou. Táto metóda je rýchlejšia a pohodlnejšia, ale treba mať na pamäti, že aj s miernym zmrštenie budovy na betónovej podlahe praskliny. Aby sa tomu zabránilo, je odporúčané, aby sa plávajúci poter, naliatím riešenie na vrstvu hydroizolácie a izolácie. Medzi stenami a poteru je klapka páska, takže betón nikdy potýka s samého začiatku, a preto sa zmrštenie budovy nepovedie k popraskaniu.

Podmienky pre nalievanie betónového poteru

Výroba poter stanovuje určité podmienky: absencia puklinami a hlbokými vybraniami v strope, vyčistiť od nečistôt a bezprašné povrchu, zlepšenie tepelných a hydroizolačných vrstiev vzdelané výstuže. Okrem toho sa hmotnosť betónovej podlahy nesmie vyvíjať nadmerné zaťaženie na prekrytie, inak poškodenia nedá vyhnúť. Všetko toto musí byť premýšľané a pripravené vopred, a až potom pokračovať v základnom pracovnom procese.

V novej budove sa príprava podkladovej plochy vykoná v nasledujúcom poradí:

  • inštalovať kanalizačné a vodovodné potrubia;
  • Vyčistite podlahové dosky od trosiek a prachu
  • vyznačte nulovú úroveň podlahy;
  • primárne a sušené.

Ak sa poter uskutočňuje v súkromnom dome na hlinenom podklade, najskôr sa pôda vyrovná a utlačí. Potom je povrch pokrytý sutinami a vrchná vrstva piesku nie je menšia ako 10 cm. Pre väčšie zmršťovanie sa piesok rozliaje vodou a narazí. Navyše sa vykoná nulová značka, izolačná vrstva, vystužená kostra.

Natierajte na zem

Pri opravách podlahy v obytnej štvrti by ste mali starostlivo skontrolovať starý poter: ak sa vyskytuje veľa defektov a hlbokých trhlín, musí sa úplne demontovať.

Demontáž podlahového poteru

Ak je drsná podlaha v dobrom stave, nie sú prítomné čipy a dierky, stačí naliať vyrovnávací poter na vrch.

Etapy vyrovnávacieho poteru

Pri inštalácii plávajúceho poteru bude navyše potrebné položiť hydroizolačnú fóliu alebo strešný materiál, zhora upevniť výstužnú sieť. Oblasti okolo potrubia, ktoré vystupujú z podlahy, by mali byť husto rozmazané tesniacim materiálom a pozdĺž stien lepidlo páska klapky. Tepelnoizolačná vrstva nie je povinná a je v prípade potreby položená iba: izolácia je položená na základných podlahách a pokrytá fóliou.

Zloženie typického plávajúceho poteru

Podlahové tmely

Keď je povrch pripravený, môžete prejsť k hlavnému procesu. Je rozdelená na niekoľko stupňov: upevnenie majákov, kladenie výstužnej sieťoviny (na lepenie poteru), miesenie pracovného roztoku a nalievanie zmesi. Ako majáky je najvýhodnejšie použiť kovový profil v tvare T.

Nástroje na podlahové potery

Pri výrobe stierky budete potrebovať:

  • úroveň budovy;
  • ruleta;
  • všeobecne;
  • nádoba na miešanie roztoku;
  • komponenty pre betón.

Krok 1. Montáž majákov

Rozmiešajte cementovo-piesčitý roztok v pomere 1: 3 a rozložte ho v malých častiach každých 50-60 cm pozdĺž jednej zo stien. Vzdialenosť od steny na ľavej strane v majáku 20 cm. Teraz horný profil segmentu a sú mierne položené utaplivajut v roztoku ku stanici sa nachádza v jednej rovine s označením nula. Podobne druhá rada kovových tyčí je inštalovaná paralelne s prvou. Vzdialenosť medzi riadkami by mala byť o niečo menšia ako je dĺžka pravidla. Keď sú všetky riadky fixné, znova skontrolujte polohu koľajníc vo vzťahu k horizontálnej a nulovej úrovni.

Krok 2. Zmiešanie roztoku

Piesok a cement sa nalejú do nádoby, zmiešajú sa, pridá sa voda. Znova miešajte, kým sa hmota nestane homogénnou. Doba nastavenia riešenia je približne hodinu, takže je potrebné pripraviť takéto časti, aby ste mali čas na to, aby všetko položili a vyrovnali. Tiež si všimnite, že podlaha sa odporúča byť naliata do jedného dňa, potom má poter rovnomerný povrch a rovnomerne vyschne.

Krok 3. Naplnenie podlahového poteru

Nalievanie podlahového poteru

Začnite nalievať v ďalekom rohu dverí: prvý prúžok medzi značkami je vyplnený betónovou zmesou, po ktorej nasledujú pravidlo a vedú ich do majákov a odstránia prebytok. Pravidlo, ktoré potrebujete pomaly, pevne stlačte na koľajnice. Ak vzniknú prázdne miesta, pridajte ďalšie riešenie a znova sa rovná pravidlu. Podobne vyplňte zostávajúce jazdné pruhy a nechajte miestnosť na jeden deň. Počas tejto doby sa poter dostane dostatočne na to, aby prešiel.

Krok 4: Vymažte majáky

Opatrne vystupujú z betónovej hmoty, majáky sú vytiahnuté. Tvarované drážky musia byť utesnené roztokom, ktorého zložky sa odoberajú v rovnakých pomeroch ako pre poter. Naplňte drážky hladítkom, zbytočne opatrne odstráňte. Teraz by mala podlaha vyschnúť najmenej 28 dní; Prvých pár dní by sa mal povrch pravidelne navlhčiť, čo pomôže zabrániť výskytu trhlín.

Betónový poter: typy, rozmery, pravidlá plnenia

Usporiadanie betónového poteru je proces náročný na prácu, ktorý si vyžaduje veľa času, je však veľmi ľahké spravovať sám seba. Pre podlahové potery nie je potrebný profesionálny nástroj alebo bohaté skúsenosti v stavebníctve.

Čo je to poter

Poter - to je základ pre dokončenie podlahy alebo dokončeného podlahového povrchu v garážach, na terasách, v technických miestnostiach atď. Najčastejšie je poter vyrábaný bežnou cementovou pieskovou maltou, ktorá sa aplikuje na pripravené podlahové prekrývanie panelových domov, na zem alebo na drevenú základňu (v súkromných domoch). Betónový poter je potrebný na vyrovnanie podlahovej krytiny alebo naopak na vytvorenie svahu. Rovnako slúži na rovnomerné rozloženie nákladu na základňu a dodáva silu na podlahu.

Cementový piesok je považovaný za klasiku a najobľúbenejšiu voľbu pre amatérov aj odborníkov

V niektorých prípadoch sa ako materiál používa pórobetón alebo špeciálna vyrovnávacia zmes. Prvá možnosť sa používa, keď konštrukcia domu nemôže vydržať značné množstvo betónového náteru. Druhá je vhodná, ak je kvalita podstavca vysoká a na ňom nie sú žiadne vážne chyby.

Ľahký betónový betón sa používa hlavne ako hrubovaciu základňu, zatiaľ čo plniaca podlaha pôsobí ako finálna vrstva

Základné zobrazenia

V závislosti od dostupnosti a typu oddeľovacích vrstiev, ako aj z ďalších položiek, ktoré sa používajú na usporiadanie poteru, je podlahová krytina tohto typu rozdelená na niekoľko typov, z ktorých každá má niektoré vlastnosti.

príbuzný

Tento názov betónového poteru je vysvetlený skutočnosťou, že materiál sa naleje priamo na substrát, ktorý sa predbežne spracuje hlboko penetračným základným náterom, pričom oba povlaky sú tesne navzájom spojené. Tento typ je považovaný za dostatočne spoľahlivý a je schopný vydržať významné mechanické zaťaženie.

Súvisiaca verzia je vysoko odolná, ale je namontovaná iba na podlahových doskách ložísk a nevyhnutne využíva pôdu

S oddeľovacou vrstvou

Betónový obklad na separačnej vrstve možno použiť v súkromných a viacpodlažných budovách, na zemi, drevo alebo pri prekrývaní. V tomto prípade je najskôr substrát pokrytý fóliou alebo valcovaným materiálom, ktorý chráni poter pred účinkami vody. Je tiež možné použiť omapochnaya hydroizolácie, ale len za predpokladu dôkladnej prípravy základne. Hrúbka tohto náteru by mala byť aspoň 3 cm. Tento druh betónovej podlahy môže byť použitý v mokrých miestnostiach, ale nelíši sa v mechanickej pevnosti.

V prípade nebezpečenstva prenikania vlhkosti sa pokryje nepriepustnosť

S izolačnou vrstvou

Tu ide o podklad na zemi alebo na inom podklade, ktorý sa vykonáva pomocou viacerých ďalších valcov alebo povlakov. Najčastejšie sa to deje počas usporiadania teplej podlahy, keď potrebujete nasmerovať teplo len smerom hore. Predbežné pokladanie hydro, parných a tepelných izolačných materiálov, potom nalejte betón na poter. Takáto podlaha vykazuje vynikajúci výkon, ale mechanická pevnosť je malá, pretože hrúbka vrstvy betónu môže byť od 1 do 3 cm.

Na vybavenie tepelnoizolačnej vrstvy pod poterom vytlačená polystyrénová pena

S výstužnou sieťovinou

Najčastejšie používajú tento druh stierky. Je založená na vystuženej kovovej sieťke so stranou článku 4 až 5 cm. Výrobok je umiestnený na špeciálnych podložkách a potom sa naleje do betónu. Výsledkom je kompozitný materiál, ktorý je blízko k železobetónu z hľadiska pevnosti. Prítomnosť siete však vedie k vzniku niekoľkých nedostatkov.

Výstužná klietka môže byť ako oceľová, tak i kompozitná, ale musí byť vždy vnútri poľa, takže je umiestnená na podporných pyramídach

Treba poznamenať, že výstužný produkt nebude schopný chrániť povlak počas zmršťovania konštrukcie. Okrem toho bude kov, aj keby bol ošetrený antikoróznymi materiálmi, skôr alebo neskôr začne hrdzaviť, v dôsledku čoho sa podlaha delaminuje a stane sa krehkou.

S vláknom

Tento produkt sa používa ako alternatíva k kovovému pletivu. Ide o syntetický materiál, ktorý sa vyrába extrúziou a štrukturálnou modifikáciou polymérov. Okrem vystužovacieho efektu sklolaminát robí povlak viac tvárnou a menej krehkou a pomáha znižovať riziko praskania. Treba tiež poznamenať, že náklady na tento materiál sú oveľa nižšie ako cena ekvivalentu kovu. Z nedostatkov je možné identifikovať iba potrebu presných výpočtov: ak urobíte chybu, betón bude krehký.

Výztuž zo sklolaminátu samotného je skutočná pre domáce priestory s hrúbkou betónu až 70 mm, v ostatných prípadoch vlákno ide ako prísada

Ako urobiť betón poter s vlastnými rukami

Betónové podlahové potery s vlastnými rukami vyžadujú predovšetkým prítomnosť riadne vyrobeného materiálu. To bude vyžadovať:

  • úroveň budovy;
  • ruleta;
  • všeobecne;
  • nádoba na miesenie malty.
Najdrahším nástrojom na vyrovnávanie poteru je hladina lasera, ale je možné ho nahradiť bublinou a vodnou hladinou, zostávajúce zariadenia sú cenou peňazí

Prípravné práce

Najprv je potrebné odstrániť prach, špinu, malé fragmenty zo základne a vizuálne posúdiť jeho stav. Prostredníctvom trhlín, veľkých dier, zrezivých tvaroviek a iných závažných chýb sú neprijateľné, musia sa odstrániť. Potom by ste mali zdvihnúť technickú dokumentáciu doma a zistiť, akú maximálnu váhu môže prekrytie vydržať. Je dôležité poznamenať, že na stierke, ako aj na nábytok atď.

Potom položte všetky potrebné medzivrstvy a pokračujte v naliatí podlahy. Toto sú všeobecné pravidlá, ale v závislosti od typu bázy môžu byť niektoré funkcie.

Priebežné prekrytie panelového domu

V takom prípade najskôr zvážte umiestnenie vodovodných potrubí, kanalizácie a ďalších zariadení. Potom sa substrát očistí od trosiek a prachu a potom sa pomocou laserovej hladiny detekuje nulová značka. To je potrebné, aby sa vytvoril rovnomerný povlak. Nakoniec sa na podklad nanášajú dva nátery základného náteru a nechajú sa vysušiť.

Pri príprave intersticiálnych podláh sa niekoľkokrát otvorí železobetónová doska so zemou

V súkromnom dome na pôde

Ak sa poter nalieva na zem, najprv musíte vyrovnať zem a manipulovať s ním. Potom nalejte vrstvu sutiny, a po nej piesok, predtým navlhčený vodou. Každá z vrstiev musí byť starostlivo napustená. Ďalej je označenie úrovne a montáž všetkých izolačných materiálov.

Trampling pôdy a následné vrstvy je najvhodnejšie vibroplate, ale v prípade, že nie je taká, je možné urobiť self-vyrobené drevené beater

Drevená základňa

Najskôr je potrebné nahradiť zhnité alebo prasknuté dosky, potom spojky a malé trhliny utesniť epoxidovým tmelom, montážnou penou alebo tmelom. Drevená podlaha je pokrytá základným náterom s ochranou pred vodou alebo náterom.

Dôležité! Pri drevenom podklade sa viazaná poter nenachádza. Pri teplotných zmenách má strom vlastnosť deformácie, čo vedie k praskaniu betónu.

Betónový poter sa nesmie priamo dotýkať drevenej základne, medzi nimi je vždy položený polyetylén, strešný materiál alebo nejaká iná hydroizolácia

Značka nula

Toto je najdôležitejšia etapa prípravných prác. Ak máte po ruke laserovú hladinu, jednoducho ju nainštalujte na podlahu a urobte značky na stenu. Druhá metóda zahŕňa použitie vodnej hladiny.

Pokyny pre označenie:

  1. Na jednej stene musíte vybrať bod v ľubovoľnej výške, napríklad 1,5 m nad podlahou. Potom prilepte jeden riadok trubice vodou tak, aby bola kvapalina na úrovni značky.
  2. Druhý koniec musí byť pripevnený na druhú stenu a musí byť zdvihnutý alebo spustený dovtedy, kým voda nedosiahne koniec trubice. Miesto, kde sa to stalo, treba poznamenať.
  3. Tak umiestnite na každú stenu dva body vzhľadom na prvý.
  4. Potom budete musieť merať vzdialenosť od podlahy k všetkým bodom, mať najväčšiu a najmenšiu hodnotu a nájsť ich rozdiel.
  5. Na získané číslo je potrebné pridať hrúbku vrstvy poteru (minimálne 7 mm). Povedzme, že výška je 150 cm na jednom bode, 148 cm na druhom a rozdiel je 2 cm Pridajte k týmto údajom hrúbku vrstvy, napríklad 2 cm, a dostávame 4 cm Od 150 cm - úroveň, od ktorej začalo označovanie - malo by to byť vezmi 4 cm, nakoniec to bude 146 cm, od prvej značky je potrebné zmerať dolu 146 cm a dať bod. Používa značku a úroveň na kreslenie čiary a potom nakreslí tie isté čiary na ostatné steny a neustále kontroluje úroveň. To bude nulová úroveň.
Riadok poteru je najľahšie odpudzovaný hladinou lasera, ale ak to nebolo po ruke, to isté môže urobiť hydraulická hladina

Vlastnosti riešenia

Podiel betónu na poter je nasledovný: 1 diel cementu, 3 diely piesku. Množstvo vody závisí od kvality cementu a piesku, takže je potrebné zriediť suchú zmes do stavu plastového roztoku, ktorý by sa dobre vylial z nádoby. Ak hrúbka poteru presahuje 4 cm, potom na posilnenie roztoku dajte drvený kameň.

Na zníženie hmotnosti hotového povlaku pridajte plnivá: expandovaná hlina, perlit a vermikulit. Tieto látky sú hydrofilné, takže pri výrobe roztoku je potrebné postupne pridávať vodu, kým sa nevytvorí plastová zmes.

Na usporiadanie stierok v bytoch a rodinných domoch, cement M400 alebo M500

Na dosiahnutie kvalitného poteru nepoužívajte starý cementový cement. Piesok musí byť najprv preosianý cez sito, aby sa prefiltroval z kameňov a hrudiek. Mali by ste používať vodu z vodovodu a nie prírodné vodné útvary.

K poznámke! Ak je na ulici plánovaná betónová stierka, je lepšie zakúpiť cementový štítok 400, pretože povrch bude mať za následok zvýšené zaťaženie.

Montáž majákov

Prvým krokom je príprava malého množstva štandardnej cementno-pieskovej malty v pomere 1: 3. Potom nakreslite základové línie každých 50-60 cm pozdĺž jednej zo stien. Ak plánujete pracovať na zemi, potom namiesto liniek môžete použiť plochú dosku alebo konštrukčnú úroveň na vymedzenie povrchu.

Inštalácia majákov na samorezné skrutky je vhodnejšia, pretože ich možno ľahšie nastaviť vo výške a na následné upevnenie tyče pevne sa používa omietka

Potom urobte roztok špachtľou a presuňte ju na poťah podľa pozdĺžnych línií v dávkach každých 15 až 20 cm Potom je nainštalovaný maják a zatlačte ho do roztoku, je potrebné vyrovnať jeho uzáver vzhľadom na značku nuly. Nasledujúce majáky môžu byť nastavené podľa úrovne prvého produktu. Po upevnení všetkých regálov musíte znova skontrolovať správnosť ich polohy vzhľadom na nulovú úroveň.

Miešanie roztoku

V pripravenej suchej nádobe musíte naliať odmerané množstvo cementu a piesku, potom starostlivo premiešať zložky a postupne pridávať vodu. Toto riešenie sa začne nastavovať približne za hodinu, takže je lepšie, aby ste príliš veľa nevarili. Je tiež dôležité zvážiť, že poter v miestnosti musí byť vykonaný v jeden deň, takže je lepšie kúpiť všetko, čo potrebujete s maržou.

Počas varenia sa všetky zložky roztoku zmiešajú na suchý, potom sa pridá voda a všetko sa znovu dôkladne zmieša

Nalievanie podlahy

Plnenie začína na opačnom konci dverí, aby sa nevrátil na ošetrovaný povrch. Ak je v miestnosti vetva, potom najskôr do nej vložte podlahu.

Takže roztok z nádrže sa naleje do pásma medzi majákmi. Potom vezmite pravidlo a vezmite ich do majákov, čím odstránite nadbytočný betón. Táto operácia by sa mala vykonať dvakrát a zvyšok materiálu by sa mal ďalej pohybovať po pásiku.

Ak sú majáky nastavené správne, potom s procesom nalievania a vyrovnania rukoväte poteru každý majster začiatočníkov

Potom musíte vytiahnuť hladítko a potiahnuť poter, aby ste konečne vyrovnali povrch. Po naplnení všetkých pásov sa povlak nechá vysušiť 1-2 dni v závislosti od vlhkosti. Počas tejto doby bude mať tím dostatok času, aby sa mohol chytiť toľko, aby ste na ňom mohli kráčať.

Vymazanie majáku

V tomto štádiu je potrebné odstrániť všetky majáky a vyplniť lisované malty riešením tak, aby neprekročilo úroveň suchej podlahy. Teraz bude poter suchý najmenej 28 dní. V tejto dobe je potrebné podlahu pravidelne namočiť, aby nedošlo k praskaniu. Niekedy je povrch tiež pokrytý polyetylénovou fóliou a pokrytý vlhkým pieskom.

V mokrom stave pod polyetylénovou "prikrývkou" poter stárne po dobu 5 - 7 dní a po pár týždňoch v teplej miestnosti môžete namontovať finálnu vrstvu

Na zvýšenie pevnosti sa používa na poťahovanie suchého cementu, malty, kvapalného skla alebo brúsnych a polymérnych zmesí 5-7 hodín po nalievaní.

Podklad na zemi, drevo alebo betónovú základňu je možné vykonať vlastnými rukami. Je dôležité len vybrať správne materiály a dodržiavať vyššie uvedené odporúčania.

  • Sociálne Siete

Vám Páči Na Podlahové Krytiny

Pohlavie z OSB

Laminátové podlahy