Loading

Pletivo pre podlahové potery

Vystuženie poteru zohráva dôležitú úlohu pri inštalácii podlahy. Jedná sa o vystužujúcu vrstvu, ktorá poskytuje základňu potrebnú pevnosť a znižuje riziko zničenia pri zmrštení konštrukcie. V závislosti od hrúbky a typu stierky na vystuženie sa používajú rôzne typy pletiva - kovové, plastové sklolaminát.

Pletivo pre podlahové potery

Kedy posilniť poter

Kedy posilniť poter

Nie vždy sa poter vykonáva s vystužujúcou vrstvou, existujú však podmienky, za ktorých je jeho prítomnosť povinná:

  • kladenie hrubého poteru;
  • položenie viacvrstvového poteru s tepelnoizolačnou vrstvou;
  • zariadenie "teplých" podlah;
  • položenie vyrovnávacieho poteru v miestnostiach, kde sa očakáva veľké zaťaženie podlahy;
  • kladenie tenkých poterov.

Hrubý poter sa obvykle vykonáva buď na zemi, alebo na doskách, a v oboch prípadoch existuje vysoká pravdepodobnosť zmrštenia a deformácie samotnej základne. Správne vystužená stierka aj pri silnom zmrašťovaní domu si zachováva pevnosť.

Správne vystužený poter dokonca so silným zmrašťovaním domu si zachováva svoju monolitickosť

Keď sa používa viacvrstvový základ, vystužujúca vrstva umožňuje znížiť hrúbku, ktorá nielen šetrí materiály, ale aj znižuje zaťaženie podlah. Ak nie je možné vyrovnať podlahu silnou vrstvou betónu, napr. V miestnostiach s nízkymi stropmi alebo na drevenej základni, opäť sa vytiahne výstuž.

Typy a vlastnosti výstužnej siete

Na vystuženie stierok sa používajú 3 typy sietí:

Kompozitné tvarovky sú spojené s drôtenými alebo plastovými zväzkami

Plastová polypropylénová sieť na vystuženie je vynikajúcou alternatívou k tradičnejším kovovým sieťam

Hrúbka sietí a veľkosť buniek majú veľký význam pri výpočte pevnostných charakteristík substrátu. Ak chcete správne vybrať mriežku, musíte sa oboznámiť so základnými vlastnosťami každého druhu.

Oceľové mriežky

Na vystuženie podkladov sa používajú mriežky zvárané z oceľového drôtu o hrúbke najmenej 2,5 mm. Najčastejšie sa takéto mriežky nevyrábajú v kotúčoch, ale v plechoch, pretože hrúbka drôtu značne znižuje flexibilitu výrobku. Štandardné rozmery kotúčov sa rovnajú 1,5 x 2 m a 0,5 x 2 m; optimálne rozmery buniek sú 100x100 mm, 150x150 mm a 200x200 mm, v závislosti od výplňovej frakcie a hrúbky poteru. Charakteristickým rysom oka na vystuženie sú malé rezy umiestnené v 2-3 mm krokoch pozdĺž celej plochy drôtu. Takéto rezy sú určené na zvýšenie adhézie oka na betónové riešenie. Čím väčšie je predpokladané zaťaženie na podlahe, tým silnejší je drôt použitý pre sieť.

Skontrolujte kvalitu zvarových spojov v čase nákupu

Zváraná mriežka pre vystuženie

Pri výbere zváraného pletiva nezabudnite skontrolovať kvalitu zváracích spojov. Často na predajnej mriežke prichádza, kde sú spoje zvarené cez jednu, alebo dokonca 2-3 bunky. To občas znižuje pevnosť poteru a vedie k vzniku trhlín v zmršťovaní. Aj samotné zlúčeniny by sa mali starostlivo skontrolovať z dôvodu nedostatku korózie, zriedenia kovu, čierných škvŕn. Ak je drôt pozinkovaný alebo potiahnutý polymérnou zlúčeninou, musí byť povlak na miestach križovatiek úplne neporušený bez trhlín alebo lúpania. Akékoľvek chyby urýchľujú koróziu drôtu, čím sa tiež znižuje spoľahlivosť vystužujúcej vrstvy.

Oceľová zváraná sieťovina na vystuženie, typy

Kompozitné siete

Vzhľad kompozitnej výstužnej sieťoviny umožňuje niekoľkokrát zvýšiť výkon stierok. Kov, dokonca aj pozinkovaný, pod vplyvom vlhkosti a niektorých prísad v betónových zmesiach je úplne zničený v čase, pričom póry zostávajú vo vnútri podkladu, kde sa objavujú trhliny. Kompozitné materiály sa nebojí vody alebo chemických účinkov, a preto zostávajú v hrúbke betónu nezmenené roky. Kompozitné siete sú najčastejšie vyrobené zo sklolaminátu, ale existujú aj iné odrody - z čadiča a uhlíkových vlákien impregnovaných polymérnym spojivom.

Kompozitná sieť výstuže

Tieto výstužné materiály majú určité výhody:

  • nízka hmotnosť;
  • nízka elektrická vodivosť;
  • odolnosť proti korózii;
  • absolútna inertnosť voči alkalickým a iným agresívnym chemickým zlúčeninám stavebných zmesí;
  • trvanlivosť;
  • jednoduchosť znášania;
  • vysoká plasticita;
  • nízke náklady.

Aplikácia kompozitného pletiva

Kompozitná kovová mriežka hrá iba v jednej - nepostačuje teplotám vyšším ako +200 ° C, takže sa nemôže používať v budovách s vysokou požiarnou bezpečnosťou. Priemer pletiva zo sklenených vlákien od 4 do 14 mm; je k dispozícii vo forme pásov a jednotlivých tyčí dlhých až 6 m. Profil oka môže byť rebrovaný, ako oceľové kovania, alebo má kremenný pieskový povlak. Obidva varianty podporujú priľnavosť vystužujúcej vrstvy k betónovej hmote. Kompozitné armatúry sa plete do oka priamo na mieste poteru; profily sú upevnené pomocou špeciálnych svoriek alebo viazacieho drôtu.

Zariadenia z kompozitného polyméru sú káblové

Technická výstuž podlahových poterov, príčin a materiálov

Pri výrobe podlahy je vždy v konštrukcii vytvorená betónová náplň, na ktorej bude v budúcnosti položený posledný materiál podlahy. Hlavnou požiadavkou je dodržiavanie technológie tak, aby poter bol hladký a odolný. Napriek svojej tvrdosti sa betónová zmes po usušení stáva veľmi krehkým, často sa objavujú trhliny a dokonca sa stáva, že hrubá podlaha sa začína zhoršovať. V tomto prípade je potrebné vystuženie podlahového poteru. Povrch podlahy sa stáva plastičtějším a odolnejším. Veľa závisí od správneho miešania zmesi betónu a zhody s pomermi.

Aké sú príčiny prasklín v poteru

Na rozdiel od sadry, betón s časom dáva návrh. Preto v miestach, kde sú inštalované majáky, nerovnosti na zemi a kĺby so stenami, sa môžu objaviť trhliny, či sa nám to páči, alebo nie. Dokonca aj na spojoch cementových a sadrových zmesí vznikajú konflikty, pretože sa podstatne líšia konzistenciou, priľnavosťou a úrovňou expanzie počas sušenia.

Typ poteru závisí od účelu a oblasti inštalácie:

  1. položenie na zem alebo dosku;
  2. betónová vrstva na doskách;
  3. základňa podlahy na vyrovnanie;
  4. podlahy s následnou tepelnou izoláciou.

Bežný dôvod na likvidáciu poteru je prebytok vody v roztoku. Na jednej strane vlhkosť robí betón pružnejším a pohodlnejším na prácu. Ale na druhej strane to spôsobuje, že podlaha je krehká a keď sa vyschne, deformuje sa. Aj keď sa používa cement najvyššej triedy, príliš veľa vody v roztoku výrazne znižuje jeho vlastnosti, pretože povrch podlahy bude voľný a krehký. Mikroskopická vrstva sa neustále oddeľuje a mení sa na prach. Samozrejme, je možné povrch betónu natrieť špeciálnym náterom na zlepšenie jeho sily, ale vo väčšine prípadov to nestačí. Technológia liatia podlahy zahŕňa použitie iných stavebných materiálov.

Niekoľko tipov a trikov

Okrem základných požiadaviek na potery je možné použiť niekoľko iných užitočných materiálov na zníženie praskania hornej vrstvy a výskytu hlbokých otvorov. Odporúča sa, aby technológia oddelila odlievanie od iných vodorovných plôch, ako napríklad:

K tomu použite tlmičovú pásku, ktorá ju pokryje so všetkými stenami a kĺbmi.

Nesnažte sa tiež vytvoriť poter na drevenej základni. Bude veľmi rýchlo rozpadať a úplne odísť od stromu. Ak nie je žiadna iná cesta, potom stojí za to zvážiť možnosť inštalácie prefabrikovanej podlahy. Pri použití technológie polosuchého dokončovania je potrebné vložiť film medzi betón a suchú zmes, aby sa na podlahe nezachytávala vlhkosť. Odporúča sa tiež premiešať roztok s hrubým pieskom z riek, pretože neobsahuje hlina a má lepšiu priľnavosť k cementu.

Posilňovanie sexu

Ak chcete vyplniť poter zodpovedajúci SNiP, musíte vedieť, ktoré požiadavky sú uvedené v technologickej dokumentácii pre stavbu. Kvalita bude závisieť od zloženia riešenia. Správne proporcie a kladenie betónu sú základom pre kvalitu a silu budúceho poschodia. V procese nalievania betónu medzi vrstvami sa ručne položí sieťovina.

Vysušenie medzivrstvy by sa malo vyskytnúť prirodzene. Nie je potrebné ventilovať a naopak, vyhrievať miestnosť. Z tejto vlhkosti sa rýchlejšie odparuje a povrch začína prasknúť. Pri vysokej teplote musí byť betón navlhčený vodou, aby sa zabránilo jeho rýchlemu vystaveniu účinkom tepla.

Výstuž podlahového poteru

Mriežka na spevnenie podlahového poteru inštalovaného medzi betónovými vrstvami výrazne ovplyvňuje charakteristiky výkonu pri zaťažení na povrchu. K dnešnému dňu existujú dva typy výstuže z rôznych materiálov, a to:

  • montáž kovových pletiv;
  • polypropylén alebo sieťovina zo sklených vlákien;
  • železa alebo sklenených vlákien z čadiča.

Neodporúča sa používať viaceré materiály súčasne, pretože sa líšia v zložení a v ich vlastnostiach spojenia.

Všetko závisí od úrovne zaťaženia na podlahe. V obytných priestoroch domácnosti je najlepšie dávať zvárané drôtené pletivo alebo výstuž. Je prísne zakázané ukladať mriežku ihneď na staré podlažie. Ak nie je možné plniť podlahu v niekoľkých etapách, potom by mala byť vystužená sieť predbežne vystužená na betóne alebo montážnom stojane tak, aby bola v strede.

Vystužený povrch sa líši od bežnej kvality. Dokonale skrýva rozdiely, dokonca aj najväčšiu, rovnomernú podlahu a hmotnosť betónu je rovnomerne rozložená po celej ploche. Hlavná výhoda - možnosť vyrovnávania hrúbky stien o viac ako päť centimetrov. Čím vyššia je výška, tým sa krehká stáva podlahovou vrstvou. Vlhkosť sa nerozparuje rovnomerne a niekedy dokonca zostáva v dolných vrstvách. Odporúča sa vystužiť stierku teplej podlahy, aby sa zabránilo deformácii a rozbitiu vykurovacieho zariadenia.

Proces vystuženia

Materiál na spevnenie je zvolený s prihliadnutím na hrúbku vrstvy, na akom základe sa bude odlievať betón a finančné možnosti. Najbežnejšie používané kovové drôtené pletivo s veľkosťou buniek 10 x 10 alebo 15 x 15 centimetrov. Môžete tiež použiť mriežku s malými bunkami pre väčšiu hustotu vrstvy. Umiestnenie buniek môže byť horizontálne alebo diagonálne. Nižšie nájdete pokyny na montáž ventilu do podlahy.

Na základe vrstvy malty s hrúbkou niekoľkých centimetrov, v závislosti od celkovej hrúbky budúcej podlahy. Na vrchole mriežky s malým prekrytím. Výpočet vystuženia sa vykonáva pridaním 20 percent celkovej podlahovej plochy. Optimálna poloha oka je v strede poteru. Bunky zabraňujú rozptýleniu betónu pri sušení a praskliny sa nezobrazujú.

Nové vystužovacie technológie

Nedávno sa na stavebnom trhu objavil nový materiál, ktorý sa používa na spevnenie betónových cementových vrstiev namiesto železných mriežok. Tento materiál má lepšie vlastnosti, je lacnejší a dosiahne sa ideálny výsledok. Jeho názov je polypropylénové vlákno alebo vlákno. Výhody vlákien už ocenili mnohí stavitelia, čo sa stalo ešte populárnejším. Betón s vláknami je možné naliat 'a nezávisle, proces nekomplikuje žiadnym spôsobom.

Vláknové vlákno, spájajúce betón, zlepšuje jeho technické vlastnosti, robí podlahu trvanlivým, mení svoju štruktúru a zlepšuje prirodzené vlastnosti cementu. Takéto podlahy sa odporúčajú vo verejných priestoroch s vysokým prevádzkovým zaťažením. Množstvo materiálu na meter štvorcový sa vypočíta individuálne, berúc do úvahy hrúbku podlahy, zaťaženie a iné aspekty. Táto vysokohodnotná látka, ktorá pôsobí takmer okamžite, úplne vylučuje vzhľad aj tých najmenších trhlín.

Moderné stavebné materiály vyvinuté špičkovými technológiami nahrádzajú staré spôsoby dokončovania, výrazne zlepšujú kvalitu vykonanej práce a znižujú všetky riziká spojené so stavebníctvom.

Odrody zo sklenených vlákien

Na trhu existuje niekoľko typov sklenených vlákien alebo vlákien. Najčastejšie nájdete materiály s označením:

  • C - Chemické;
  • E - Electric;
  • AR - alkalický rezistentný.

Posledná značka označuje materiál, ktorý je odolný proti alkalickému a kyslému útoku. Je to skvelý materiál na vystuženie podlahovej poteru podľa najvyššej triedy. Obsahuje oxid zirkoničitý v pomere 20 percent. Optimálna dĺžka vlákien je od 12 do 18 centimetrov. Jeden kilogram obsahuje približne dve milióny vlákien s minimálnou prípustnou dĺžkou.

Ďalším znakom a ukazovateľom prakticity vlákien je spotreba materiálu na štvorcový meter. V priemere ide o 35-50 gramov na meter štvorcový. To je dostatočné na zabezpečenie maximálnej pevnosti betónu po úplnom vysušení.

Rozdiely v mriežke a vláknach podľa charakteristík

Ak povieme o týchto dvoch materiáloch a ich kvalite v oblasti výstuže v skratke, stojí za zmienku, že vlákno-vlákno interaguje oveľa lepšie s cementovou zmesou. A táto činnosť začína bezprostredne po inštalácii, zatiaľ čo mriežka začína vykazovať svoje spevňujúce vlastnosti až po sušení a začiatku využívania povrchu. Okamžite, akonáhle sa vlhkosť odparí, poter začne pokrývať malé trhliny. Toto je najkritickejší čas preliatia podlahy. Fiber, neumožňuje vonkajšie negatívne vplyvy ovplyvňovať kvalitu betónu, dokonca ani pri teplotných zmenách, prievanoch, teple a pod.

Vlákna môžete položiť na celú hrúbku vrstvy a na vrchnú vrstvu len na vyrovnanie povrchu a stabilné sušenie. Jediným pravidlom pri používaní vlákna je prísna zhoda medzi proporcionalitou riešenia a materiálom a rovnomernosťou jeho uchytenia. Môžete dávať pozor na oceľové vlákno, vyrobené z rezanej kovovej dosky rôznej dĺžky a tvaru.

Je veľmi dôležité posilniť pohyblivé podlahy alebo slabú základňu. Priblíženie inštalácie hrubých podlah by sa malo brať vážne a zodpovedne, aby trvalo mnoho rokov a nevyžaduje trvalé opravy. Kvalita poteru bude tiež závisieť od trvanlivosti podlahovej krytiny, či už je to laminát, linoleum alebo dlažba. Krásna a kvalitná podlaha - sľub útulného domu pre celú rodinu.

Vlastnosti montážnej vystuženej sieťoviny pre podlahové potery

Zosilnenou sieťkou pre podlahové potery je sieť zo sklenených vlákien s veľkosťou ôk od desiatich do desiatich a hrúbkou asi 0,30 mm.

Typy vystužených ôk

Mriežka môže byť:

  • Plávajúce, keď základňa a poter sú od seba oddelené.
  • Klasický, v ktorom sa betón ihneď naleje na základňu. V tomto prípade sa zmrazená zmes stane jedným celkom s podlahou.
  • Monolitický, ktorý pozostáva z penového betónu, štrku a piesku.

Potreba je potrebná na:

  • Zarovnajte podstavce;
  • vytvoriť technologické svahy betónovej podlahy;
  • rovnomerne rozložiť zaťaženie;
  • na zabezpečenie potrebnej úrovne podlahy.

Účel zosilnenej siete

Oko sa zvyčajne používa na vystužovanie sypkého podlahy alebo pri pokládke dlaždíc na sádrokartón. Tiež akýkoľvek povrch steny alebo stropu, kde sa omietkové práce budú vystužiť, podlieha zosilneniu. Poskytuje povrch väčšiu pevnosť a chráni ho pred praskaním, čím predlžuje životnosť.

Nevyhnutne vystužené oko sa používa na miestach, kde sa otvory okien a dverí pripájajú k stene. Pri vonkajšej práci na izolácii budov sa opäť používa vystužená sieť pre poter. Fasádna sklenená fólia je ľahká, čo jej nebráni použitiu pri fasádnych prácach.

Pozitívne vlastnosti sieťoviny vystuženej sklenenými vláknami

Pri omietaní povrchu je potrebné oko, aby sa omietka viazala na podklad. Je nutné, ak omietka má šírku 2 cm, a ak je to potrebné, omietnite "zlú" plochu (kov, maľované, drevité atď.).

Ďalšou možnosťou použitia vystuženého pletiva je obloženie stien. Podstata aplikácie je rovnaká.

Každý môže použiť sklenenú sieť. Podstata aplikácie je jednoduchá. Najskôr sa na povrch nanáša omietka, potom sa na ňu položí oko a do nej sa zatlačí. Odstránim všetku nepotrebnú špachtľu. Hotovo!

Kovová sieť je iná. Jeden pre poter, druhý pre omietku. Odlišujú sa veľkosťou buniek a hrúbkou drôtu. Pre omietkovú prácu je vhodná mriežka s veľkosťou 3 cm a hrúbkou drôtu 1,5 mm.

Pre potrubia potrebujete mriežku s rozmermi článkov 10 x 10 a vodičom 2,5 mm. Pre omietanie sa vyrába sekcia a rolovacia mriežka je určená na poter. Vyrobené z dôvodu pohodlia pre kapitána.

V závislosti od povrchu inštalácie siete je iný. Ak ide o kovový povrch, potom sa na ňu navaľuje mriežka. Do drevenej steny je sieťka pripevnená veľkým zošívačom alebo samoreznými skrutkami. Pre väčšiu dôveru môžete použiť nechty. Ak je stena murovaná alebo betónová, sieťka by mala byť upevnená pomocou hmoždiniek alebo skrutiek.

Nepochybná výhoda siete je vysoká odolnosť voči roztrhnutiu a rozťahovaniu. To môže zahŕňať ďalšie pozitívne vlastnosti: flexibilitu, odolnosť voči zmenám v atmosfére, zásaditým účinkom, vlhkosti. Okrem toho je materiál ekologický, netoxický, antikorózny, protipožiarny.

Typy mriežky

Mriežka na poter je reprezentovaná dvomi typmi:

  • Rozšírené oko je kov, polypropylén, sklenené vlákno.
  • Disperzia - sklo, čadič alebo oceľové vlákno.

Obvykle je určitý typ vhodný pre určitý poter, ale môže byť použitý aj v kombinácii.

Typy stierky

Poter je vrstva medzi drsnou podlahou a podlahovou krytinou. Pogumovanie posilňuje vodotesnosť, zvukovú izoláciu a tiež prispieva k ochrane tepla. V závislosti od typu poteru si vyžaduje betón rôznych typov.

K dispozícii je spojka:

  • Cement-piesok;
  • piesok a drvené kamenivo;
  • penový betón;
  • expandovaná hlina a ďalšie.

Odporúčaná hrúbka poteru

Hrúbka poteru bude závisieť od povrchu, dolných prahov dverí, výšky miestnosti, zaťaženia podlahy, prítomnosti - nedostatku odtokov a podnosov.

Tam je mriežka 50 až 50 cm. Avšak zriedka sa používa na potácanie ťažkého sexu.

Pri vykonávaní prác na izolácii podlahy, vyrovnanie, cementová vrstva znižuje výšku miestnosti a tiež zvyšuje zaťaženie podlahy. Z tohto dôvodu musí byť stierka vyrobená čo najtenšie. Ale nie na úkor kvality. S plochým povrchom a kvalitným poterom dosť a hrúbky 3 cm.

Ak je základňa drevená alebo expandovaná hlina, bude vhodná spojka o veľkosti 5 alebo viac centimetrov. Nevýhodou však je, že v hrubom poteru sa vyskytujú praskliny. Preto v takom prípade potrebujete vystužujúce pletivo.

V obytnom dome na teplú podlahu je potrebná drôtená sieť s priemerom 4 mm s veľkosťou 10 x 10 cm, ktorá nesmie ísť von.

Tipy pre vystuženie

Monolitická výstuž sa vykonáva upevnením zváraných alebo oceľových drôtov z výstuže vo forme štvorcových článkov s rozmermi 10 x 20 cm.

Na drsnej podlahe ležali podpery, na nich rám. Mriežka je lepšie rozložiť nezávisle na dvoch vrstvách, ak existuje zručnosť. Pri absencii takej alebo neochoty hrnčiari si môžete kúpiť hotovú sieť v pletenej alebo zvarovanej forme z akéhokoľvek materiálu. Tieto mriežky sú položené hneď po vodných dielach a prácach na tepelnej izolácii.

Hotový poter musí spĺňať dve požiadavky:

  • Nerovnosť by nemala byť väčšia ako 4 mm a ak je poter vysoko presný, potom nie viac ako 2 mm.
  • pevnosť poteru by mala byť M 200.

Pri pokládke stierky na nerovnom povrchu sa vyskytnú praskliny. Preto ak máte na povrchu viac ako 30% kvapiek, musíte buď vyrovnať alebo vytvoriť kompenzačné švy v súlade s rozdielmi.

Je žiaduce, aby sa kovové armatúry nezvarovali, ale aby sa dali spájať. Ak sa práca vykonáva pri nízkych teplotách, do zmesi by sa mali pridávať nemrznúce činidlá.

Niekedy sa používa polosuchá poter. To sa líši v jeho konzistencii. To znamená, že zmes bude polosuchá, nemala by byť fľašovaná, ale zabalená. Vlákna, ktorá sa v tomto prípade používa, nezrezivňuje a neodlupuje.

Polosuché potery sú rozdelené na:

Výhody použitia polosuchého poteru sú zrejmé:

  • nie sú žiadne praskliny a škrupiny;
  • jednoduché použitie;
  • nehorí;
  • odolnosť voči zmenám teploty;
  • dlhá životnosť;
  • rýchlo schne.

Vykonávanie prác: príprava

Pre sebaobranu potrebujete:

  • laserová hladina;
  • linka;
  • ruleta;
  • murárska lyžica
  • špachtľa;
  • nôž;
  • vrtáky a skrutky;
  • vládnuť.

Mriežka bude umiestnená v strede poteru, takže padne na podpery. Pred pracovnou celý podklad musí byť vyčistené sutiny a pôsobí sa na špeciálne riešenia, ktoré chránia proti plesniam a vlhkosti. Ďalšia práca na hluku a zvukovej izolácii. Ak chcete vytvoriť ideálny povrch podlahy, použite majáky alebo kovové profily.

Aby bolo možné dlho pokryť, sú potrebné ďalšie zariadenia:

  • Topping: pod vrcholom sa rozumie proces posilňovania poteru.
  • Polymerová vrstva: nanáša sa na konečný poter o mesiac neskôr.

Aj na trhu dnes existujú špeciálne modifikované prísady, ktoré sú schopné skrátiť dobu úplne suchý v čase a zahrnúť tieto údaje od 4 týždňov až do 7-12 dní.

Ukladanie ôk

Podlahový poter je komplexom činností s nasledovným charakterom:

  1. Najskôr pomocou úrovne sa vyberie najvyšší bod na podlahe. V tomto bode by mal byť poter najmenej štyri centimetre.
  2. Na stenách sú vyznačené značkovacie body.
  3. Majáky sú inštalované vo vzdialenosti 1,5 metra od seba a nie viac ako 30 cm od steny.
  4. Na konci označenia sú soklové dosky a starý kryt úplne odstránené.
  5. Nová tepelná izolácia je lemovaná hrúbkou asi 15 cm, čo je expandovaná hlina.
  6. Na roztiahnutej hliny položil prvú mriežku.
  7. Po vylisovaní expandovanej hliny sa pokryje polyetylénom.
  8. Top 10 ok je položený na 10, ale nie priamo na polyetylén, ale na vložené kusy plastov alebo sadrokartónu.
  9. Paralelne k dlhej stene miestnosti sú nainštalované majáky a vlákna sú natiahnuté ako vodidlo. Pri ťahaní vlákna sa maják vyrovnáva a je zosilnený sadrou.
  10. Trvalo asi 30 minút, kým sa majáky zmrazia.
  11. V tejto dobe sa vyrába malta cementu na liatie medzi majákmi.

Dokončenie práce

Vyrovnávajte cement medzi majákmi. Je dôležité udržiavať niekoľko dní s vysokou vlhkosťou a vodu potrieť vodou po dobu 4 dní, čo neumožňuje prievan. Cement úplne vysuší po mesiaci. Ak sa tieto opatrenia pozorujú, v cementu sa nevytvárajú žiadne praskliny. Aby sa zabezpečilo, že spojka je dokonale hladká, je postriekaná samonivelačnou maltou.

montážne

  1. Najprv musíte na obvode miestnosti namontovať tlmičovú pásku. Je potrebné, aby sa znížil mechanický účinok na základňu.
  2. Rám pre sieť je umiestnený na stenách a zosilnený pomocou fixačiek vyšších o 2 cm od poteru.
  3. Prácu je potrebné vykonať v tomto sektore. Riešenie sa robí na meter štvorcový. Po dokončení práce na tejto stránke môžete prejsť do iného sektoru.
  4. Pri spevnení v betóne môžete pridávať mikrovlákno alebo plastifikátor pri dodržaní presného dávkovania.
  5. Okrem priestorov sa výstužná sieť používa na dokončenie základov a žalúzií, a to medzi vrstvami štrku a piesku. To bude robiť štruktúru tuhý a trvanlivý.
  6. Okrem toho sa sieť používa na ochranu území, v ktorých sa uskutočňuje výstavba alebo oprava.

Nikto nemá deficit na nákup akýchkoľvek stavebných materiálov. Arminio sieť si môžete kúpiť v každej stavebnej predajni. Ak je to potrebné, nákup bude doručený na zadanú adresu.

Náklady závisia od nasledujúcich ukazovateľov:

  • od výrobcu;
  • od veľkostí buniek;
  • v závislosti od možnosti nákupu - veľkoobchodné alebo maloobchodné.

Pokiaľ ide o prvý ukazovateľ, dovezený tovar bude stáť viac. Ruské modely však nie sú horšie, ale sú nákladovo efektívnejšie.

V druhom parametri treba poznamenať, že čím menší je priemer článku, tým lepšie bude poter. Najlepšia možnosť: 5 x 5 cm.

Priemerná cena za meter štvorcový. v rozsahu 60-100 rubľov. Čím nižšia je cena, tým horšia je mriežka.

Cena zosilnenej siete pre jednu rolku sa pohybuje od 850 do 1200 rubľov. Vzhľadom na kvalitu a trvanlivosť štruktúry sa však samotné náklady rýchlo vyplácajú.

Výstuž podlahového poteru

Vystuženie podlahového poteru je dôležitou etapou v poteru. Betónové alebo cementovo-pieskovité podlahy poteru - časovo overená vrstva a technológia sa vyvíjajú na drobnosti. Pri správnej príprave betónovej zmesi, vystužovaní podlahového poteru a pokládke, poter bude trvať desaťročia bez opravy.

Ak je poter položený na nedeformovateľnú základňu a nemusia odolávať dynamickým alebo nárazovým zaťaženiam alebo záťaži, potom nie je potrebné vystuženie podlahového poteru, betón bude dobrý. Vyrovnávacie potery z malty v obytných domoch, vyrobené na železobetónovej základni, majú hrúbku 25-50 mm a nie sú natiahnuté, takže nie sú vystužené.

Ale v prípade, že väzobný člen je vytvorený na pohyblivej základni a prípadné ohnutie alebo napätia, potom sa nezaobíde bez výstuže poterom. Betón, ako je známe, nefunguje pri naťahovaní. Mazaniny, zatopené na pružnom podklade, pracuje ako betónové dosky, tj vydrží tlakovej sily, ohýbanie a naťahovanie. Preto, aby sa poter bez trhliniek, sa podáva do oka alebo rámu, ktoré pohlcujú ťahovej sily.

Vystužovacie väzby sú potrebné v nasledujúcich prípadoch:

  1. Hrúbka poteru je väčšia ako 50 mm
  2. Existujú významné miestne náklady - ťažké stroje, kachle alebo krb
  3. Základňa, na ktorej je poter plnená, je nespoľahlivá - "plávajúca". Môže to byť pôda, vankúš piesku alebo štrku alebo tepelne izolačná vrstva minerálnej vlny, polystyrén v zložení podlahového koláča. V týchto prípadoch bude poter zakrivený a jeho spodná plocha je natiahnutá pod vlastnou hmotnosťou betónu a zaťaženia.

Základné výstužné prvky pre potery

  1. Siete a konštrukcie z výstužnej ocele a drôtu. Použite ako zvárané aj háčkované siete
  2. Plastová polymérová sieťovina
  3. Sklenené sieťky
  4. Vlákna z polypropylénu, čadiča a sklenených vlákien, rovnako ako oceľové vlákna vrátane kotvových vlákien pri vysokých zaťaženiach poteru

Výztuž s kovovými mriežkami

Oceka posilňujú hrubé podlahové potery, garáže, budovy s veľkou koncentráciou ľudí - nákupné centrá, veľké kancelárie. Oceľová sieť zachováva tvar poteru a vníma ťahové sily, čím zaručuje prácu poteru po desiatky rokov bez opravy.

Prefabrikovaná drôtená sieť z drôtu Vr-1 s priemerom od 3 do 6 mm má bunky s veľkosťou od 50 do 200 mm. Bunky môžu byť buď štvorcové alebo obdĺžnikové. Čím je článok menší a čím väčší je priemer drôtu, tým väčšia je hustota a pevnosť vystuženia. Najbežnejšie mriežky majú priemer 3,4,5 mm a bunku 100 x 100; 150 * 150 a 200 * 200 mm, spojenie sa uskutočňuje metódou kontaktného zvárania.

Forma dodávky rošty - karty alebo listy a kotúče. Štandardnej veľkosti list -.. 1 * 2 m x 4 m 2, atď. Kruhové normalizovanej veľkosti zrna majú šírku jednej. - pol metra a dĺžku 25 m valcovanie ok vyrobené iba z drôtu s priemerom 3 mm.

Výhody kovových sietí - trvanlivosť, teplotná odolnosť, vysoká pevnosť. Mriežky rozdeľujú zaťaženie do hrúbky poteru, zvyšujú jeho pevnosť a nosnosť. Sieť je položená v roztiahnutej spodnej časti poteru. Pri spevnení kovovej siete je potrebné dodržať ochrannú vrstvu betónu. Pre pokládacie siete použite hrubé riešenie, ale praktické lacné a spoľahlivé plastové spony - vysoké stoličky. Ručne vyrobené materiály ako sú kúsky sadrokartónu alebo dreva sa neodporúčajú, oslabujú betón v roztiahnutej zóne. Kusy tehál, predovšetkým kremičitany, používané namiesto fixačných látok, sa spracujú s žuvačkami a odoberajú vodu z betónu, čo je nevyhnutné pre hydratáciu, čo nie je možné tolerovať.

Oceľové výstužné pletivo rieši niekoľko problémov - prerozdeľuje úsilie v hrúbke poteru, poter stvrdne a zabraňuje deformáciám, ktoré by mohli spôsobiť zosadanie, praskliny, čipy a preliačiny v betóne.

Zariadenie vystuženého poteru

  1. Príprava povrchu na poter - čistenie od zvyškov, odprašovanie
  2. Utesnenie prasklín a trhlín pomocou cementovo-pieskovej malty alebo plnív
  3. Primer. Penetračný náter zvyšuje priľnavosť
  4. Podľa projektu - hydroizolácia, zvuková a tepelná izolácia
  5. Na určenie výšky podkladu vystavte majáky. Pomocou laserovej úrovne alebo úrovne si všimnite výšku poteru pozdĺž stien miestnosti a nastavte horizont. Z vodorovnej čiary merajte vzdialenosti od základnej úrovne. Výška poteru sa meria od najvyššieho bodu základne a minimálna vzdialenosť je od nej 30 mm.
  6. Položte výstužnú sieť na zámky. Prekrytie musí obsahovať aspoň jednu bunku mriežky
  7. Vzhľadom na úroveň majákov môže byť materiálom drevený pás, oceľový alebo plastový profil, je dôležité, aby bol maják fixovaný a nepohol sa pri nalievaní betónu. Majáky by mali byť nastavené presne horizontálne, ich povrch bude rovný s naneseným poterom. Vzdialenosti medzi majákmi sú zvolené tak, aby pravidlo pre vyrovnávanie poteru bolo vhodné "vytiahnuť" betón medzi majáky, asi jeden meter
  8. Betónová alebo maltová zmes sa naleje do oblastí medzi majákmi a vytiahne sa podľa pravidla
  9. Majáky sú vyťahované z čerstvého betónu po 3 až 5 hodinách, v závislosti od podmienok vytvrdzovania a ihneď sa naplnia roztokom
  10. Starostlivosť o poter sa vykonáva podľa bežnej technológie - povrch by nemal vyschnúť. Mechanické účinky na čerstvý betón sú neprijateľné, poter je uzavretý fóliou, v teplej vodou. Za normálnych podmienok betón zhromažďuje 70% špecifikovanej sily na siedmy deň.

Výstuž s plastovými mriežkami sa vykonáva rovnako ako oceľové - v spodnej tretine vrstvy poteru.

Plastové mriežky majú svoje výhody

  1. S vysokou pevnosťou v ťahu - nízka hmotnosť a dobrá elasticita, ľahko sa prepravuje a inštaluje
  2. Chemicky inertné, nehrdzavejú, nerozkladajú, nerozkladajú
  3. Nevytvárajte rádiové rušenie
  4. Lacné, ušetrite peniaze a prácu

Mriežky vyrobené z polyetylénu a polypropylénu sa používajú na spevnenie potrubí s nízkym zaťažením s hrúbkou nie väčšou ako 80 mm. Všeobecná plastová sieť (OSS) sa používa nielen na potery, ale aj na murivo, dokončovacie práce, oplotenie atď.

Sieť je vyrábaná v kotúčoch s dĺžkou do 60 m, šírkou až 4 m. Ľahko sa prepravuje a skladuje kvôli chemickej inertnosti a nízkej hmotnosti. Rezanie nie je problém. Osobitné výhody majú OSS v zariadení na teplé podlahy.

Zosilnenie sklenených vlákien

Materiál na výrobu sklených sieťovina - alumoborokremičité sklo, vlákna sú viazané jemnou väzbou, mriežky majú plytkú bunku.

Nie všetky mriežky sú vhodné na vystužovanie stierok, ale sú pokryté iba impregnáciou odolným voči zásadám alebo sú vyrobené zo skla odolného voči zásadám. Pri nákupe musíte starostlivo preskúmať technické parametre. Mriežky označujú SCP-95; SSSDor-330 sa používajú pri výstavbe a spevňovaní betónových konštrukcií. Sklolaminát pokrytý ochrannou vrstvou zachová štruktúru a nebude sa rozkladať v alkalickom prostredí betónu.

Sklenená sieťovina má vysokú pevnosť v ťahu, ale je ľahká, ľahko sa inštaluje, ukladá a prepravuje, môže sa pohybovať manuálne. Najvyššia teplota, ktorú môžu sklenené vlákna vydržať, je 200 ° C. Pri betónových poteroch funguje sieťovina zo sklenených vlákien rovnako ako polymérová sieťovina, zvyšuje odolnosť proti trhline a nosnosť stierky.

Výstuž poteru s vláknom

Vlákna sa pridáva do betónu počas dávkovania v množstve podľa špecifikácie výrobcu. Vlákna zaspávajú v malých častiach, aby sa namiesto homogénneho riešenia nezmiešali "ježkovia" z hrudiek vlákien. Voda v dávke sa pridáva aj do častí, objemu - na konci dávky. Niekedy sa vlákno na začiatku zmesi zmieša s cementom.

Zosilnenie vlákien má rozdiely a jeho výhody v porovnaní s mriežkami a rámami

  1. Ľahká výstužná technológia a schopnosť kombinovať vlákna so všetkými ostatnými metódami spevnenia
  2. Betón dostáva rovnomernú trojrozmernú výstuž, výstuž v celom objeme a vo všetkých smeroch. V jednom kg polypropylénu vlákno obsahuje viac ako 200 miliónov vlákien.
  3. Zvýšenie odolnosti voči mrazu a odolnosti voči zmenám teploty
  4. Zvýšená odolnosť voči vode a odolnosť voči oderu
  5. Významné zvýšenie odolnosti voči lomu pri zaťažení, znížené riziko zrážania trhlín v betóne

Druhy vlákna do betónu šarže, z ocele, k ukotveniu najtenší sklenené vlákna, dĺžku vlákna od 4 do 80 mm. Metódy výrobu ľanových vláken, rezanie a ohýbanie oceľového drôtu, čím sa získa priamka, vlny či ukotveniu druhov, pripraveného v doske frézovanie, extrahované z kovovej taveniny, získané rezaním z archu za studena valcovanej ocele alebo z nehrdzavejúcej ocele. Čadič, alebo kameň, vlákno je vyrobené z taveniny hornín. Spôsoby výroby polypropylénových vlákien jednoduchšie - horúci plastická hmota sa nechá prejsť cez lisovacích nástrojov a strihu, niekedy pôsobí špeciálnych zlúčenín stvrdnúť. Tento druh vlákniny je najlacnejší, ale celkom efektívny. Historici hovoria, že fibroarmónia má dávnu históriu od doby Egypťanov. Betónové starovekej pyramídy, možno lepší trojrozmerné výstuže - pridaním rúna!

Dôležitým bodom - vlákno ako výstužný prvok pracuje v hrúbke betónu a zabraňuje otváraniu trhlín. Ak je zaťaženie väčšie, ako betón bude vydržať, zlomenie v roztiahnutej zóne vláknitej štruktúry nešetrí. V prípade výrazného lokálneho alebo dynamického zaťaženia na podlahovom poteru, ktorý je umiestnený na zemi, napríklad v garáži, bez vystužujúcej oceľovej siete je nevyhnutný.

Pre tenké, ľahko nanesené potery sa používajú sklenené vlákna a polypropylénové vlákna. Ak má poter odolávať značným zaťaženiam, použitie kovových vlákien je racionálne. Kamenné vlákno (čadič) sa používa pre betónové konštrukcie pracujúce v agresívnom prostredí.

Zosilnenie mriežky FPGA

Celokovový plech (CPVC) sa používa na inštaláciu sypkých podláh ako spojivo a na potery.

Mriežka CPVS je vyrobená z pevných kovových dosiek, minimálna hrúbka mriežkových nití je 1,25 - 2 mm, uhlopriečka buniek je od 20 x 50 mm do 60 x 120 mm.

Podlaha s mriežkou CPVS môže vydržať veľmi vysoké zaťaženie, prakticky nemožné v obytných priestoroch alebo v garážach. A cena týchto výrobkov je vysoká. Napriek tomu je tu žiadosť - vytvoriť teplú podlahu, tieto mriežky sú nenahraditeľné. Neporušenosť ich konštrukcie umožňuje rýchle a rovnomerné rozloženie tepla nad hmotou podlahy a ich prenos tepla sa zvyšuje. Okrem toho sa zvuková izolácia výrazne zvýši, okrem toho v prípade zmršťovacích trhlín v poteru neumožňuje sieťovanie separáciu. V zostave sú tieto mriežky jednoduchšie ako tradičné výstužné tyče.

Vystuženie oka pre podlahové poter: ako si vybrať?

V konštrukcii pre spevnenie podlahy je široko používaný poter. Jedná sa o vrstvu medzi drsnou podlahou a povrchovou úpravou. Veľká hodnota pri nalievaní poteru má zosilňujúcu sieťku, ktorá je umiestnená pod základňou stierky.

Vďaka mriežke sa podlahy stávajú rovnomerné a odolné, získavajú vynikajúce izolačné vlastnosti. Tým sa výrazne zvyšuje doba ich prevádzky.

rysy

Podklad je pripravený z betónu, ktorého zloženie môže byť odlišné - cement s pieskom, piesok s drveným kameňom, penový betón, expandovaná hlina a ďalšie zmesi.

Existujú nasledujúce typy:

  • klasická stierka. Naleje sa na drsnú podlahu a je úplne pripevnený k podkladu (základná alebo základná doska);
  • monolitický povlak je vytvorený kombináciou rôznych betónov a výstuž je položená na špeciálnych stojanoch, nie na podlahe. S takým poterom sa zvyčajne položí niekoľko vrstiev mriežky;
  • plávajúca poter - betón sa naleje na izolačný materiál, ktorý pokrýva podlahovú základňu. Výstuž je povinná pri vytváraní drsnej podlahy. Avšak výstužná sieť môže byť použitá na spevnenie akéhokoľvek poteru. Jedná sa o univerzálny prvok, ktorý sa používa na nalievanie podláh a sádrokartónových stien pre dokončovacie práce.

Výstužná sieť má tieto vlastnosti:

  • uľahčuje rovnomerné rozloženie zaťaženia na podlahovú krytinu;
  • znižuje vibračné a dynamické namáhanie poteru;
  • zabraňuje tvorbe triesok a trhlín na poteru;
  • zvyšuje hustotu betónovej kompozície;
  • šetrí množstvo použitého betónu;
  • Ideálne pre podlahy s veľkými výkyvmi.

Kedy sa uplatňuje?

Výstuž poteru by mala byť použitá na dosiahnutie úrovne podlahy, zabrániť vzniku prasklín, triesok počas sušenia a zmršťovania podlahy a ak budúce podlažie podlieha ťažkým bremenom. Po vystužení je sieťovina pripevnená nad povrch podlahy a pokrytá betónovou zmesou.

Vystužená sieťovina šetrí betón pred poškodením a deformáciami.

Sada by sa mala použiť v nasledujúcich prípadoch:

  • pri usporiadaní podlahy s izolačnou medzivrstvou, napríklad pri usporiadaní teplej vody alebo elektrickej podlahy;
  • ak je základňa podlahy mobilná a naplnená drveným kameňom alebo roztiahnutou hlinkou, mriežka bude slúžiť ako záloha;
  • ak sú podlahy v budúcnosti vystavené vlhkosti, vibráciám, tlakom a teplotným zmenám (garáže, obchodné domy, priemyselné budovy, v dome - pod krbom, v kuchyni alebo v kúpeľni);
  • na spevnenie podlahy, ak hrúbka poteru nie je väčšia ako 5 cm.

Typy: výhody a nevýhody

Výstužné pletivo je vyrobené z kovu, plastu, sklolaminátu. Rozmery článkov a hrúbka drôtu majú rôzne parametre. Kvalita siete závisí od nich. Napríklad čím je veľkosť bunky menšia, tým je mriežka silnejšia.

Ďalším dôležitým bodom je správny výber typu výstuže. Rozsiahla výstuž je vyrobená zo sklolaminátu, kovu, polypropylénu. Disperzná výstuž z ocele, čadiča a vlákna. Materiály by ste mali zvážiť podrobnejšie.

kov

Takéto oko môže byť skrútené alebo zvarené z drôtu. Vďaka tuhosti materiálu poskytuje pevnosť podlahovej krytine a pomáha predchádzať vzniku prasklín pri usadzovaní sušiaceho roztoku. Nebojí sa teplotných zmien.

Vhodné pre potery na zemi, tj pre drsnú podlahu.

Kovové pletivo sa častejšie používa v priemyselných budovách. Má značnú váhu, vysokú cenu a môže byť náchylný na korozívne procesy. Preto pri kúpe stojí za výber mriežky pokrytej PVC alebo nehrdzavejúcej ocele.

Vo všeobecnosti sa pri samonosičovaní môžu použiť nasledujúce vzorky ocele s pozinkovaním: tkané, vystužené, murivo, omietka, pozinkované, celokovové.

plastický

Táto sieť, na rozdiel od kovu, sa nebojí korózie a chemikálií, je pružnejšia, má nízku hmotnosť a prijateľnú cenu. Je ideálny na použitie v hrúbke stien až 8 centimetrov as malým zaťažením. Elasticita umožňuje odolávať ťahovým zaťaženiam pri zmršťovaní.

Polypropylénová sieťka je ľahko strihateľná a vhodná, predáva sa v kotúčoch. Ďalšou výhodou je skutočnosť, že plast nezasahuje do prevádzky zariadenia a komunikačného zariadenia.

Plastová sieť by sa však nemala používať v miestnostiach s veľkým zaťažením na podlahe.

Je vhodnejší pre tekuté alebo teplé podlahy, ale nie pre podlahu vo verzii návrhu.

Zo sklenených vlákien

Sklená tkanina je vyrobená z hliníkoborokremičitého skla, ku ktorému sa pridáva impregnácia z polymérov. Chráni materiál pred účinkami chemického zloženia cementovej zmesi.

Takýto materiál je ľahký, lacný, odolný proti korózii, plastové, odolný, má nízku elektrickú vodivosť. Avšak, nemôže odolávať vysokým teplotám, v podmienkach viac ako 180-200 stupňov, je možné zapáliť.

Fibroarmirovannaya potery chráni podlahovú krytinu pred malými prasklinami vo forme pavučiny. Skladá sa zo sklenených vlákien, čadiča, ocele, polypropylénových vlákien. Vlákna sa zavádzajú do betónovej malty a pri stuhnutí tvoria silný monolit. V kombinácii s akoukoľvek vystužujúcou sieťou vytvorí vlákno veľmi silný poter.

Vlákno zo skla a polypropylénu je vhodné pre ľahké potery, kovové vlákna pre podlahy s výrazným zaťažením, je lepšie vybrať čadičové vlákno na prácu na vzduchu.

Rozmery a spotreba

Kovová sieťka je vyrobená z drôtu triedy BP-1. Táto skratka znamená, že je vyrobená z ocele a obsahuje vo svojom zložení malý uhlík. Drôt je spojený metódou bodového zvárania, priemer sa pohybuje od troch do šiestich milimetrov. Bunky vo forme štvorcov alebo obdĺžnikov.

Na spevnenie podkladov sa používajú mriežky z drôtu s hrúbkou najmenej 2,5 mm. Oceľový drôt, samotná sieť je k dispozícii vo forme kariet, listov a kotúčov. Rozmery štandardného listu sú modifikácie 0,5 / 1,5 / 3/4 metra o 2 metre.

Výrobky s hrúbkou drôtu do 2,5 mm sa vyrábajú v kotúčoch, šírka valca je jeden a pol metra, dĺžka môže byť až 25 metrov. Často používané veľkosti buniek - 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm a 200x200 mm. Výrobcovia používajú na povrch kovového drôtu špeciálne rezy, čo zvyšuje uchopenie siete betónovou zmesou.

Približná spotreba kovového materiálu: hmotnosť 1,45 kg na m2 s rozmermi plechu 100x200 cm a priemerom drôtu 3 mm.

Čím väčší je priemer drôtu a čím je veľkosť článkov menšia, tým väčšia je hmotnosť oka a tým silnejšia je výstuž.

Mriežka polymérov, sklenených vlákien a vlákien je oveľa ľahšia ako kovová sieť. Plastové oká sa vyrábajú v kotúčoch do 60 m a šírke do štyroch metrov, na spevnenie mriežky s hustotou 120 g / m2 a veľkosťou ôk 45x45 mm je najvhodnejšia.

Sklolaminát má priemer 4-14 mm, je vyrobený vo forme plátna alebo tyčiniek. Vlákna sú prepletené. Môže byť rebrovaný alebo kremenný povlak - pre lepšiu priľnavosť k betónu.

Na zosilnenie poteru sa používa len sklenené vlákno s alkalickou impregnáciou alebo zo skla odolné voči zásadám.

Vlákno - vlákno malej veľkosti, od 6 do 20 mm, menej často kovové - 50-60 mm. Pridávajú sa priamo do roztoku s výpočtom 1 kg betónovej zmesi na kubický meter.

Ak chcete vypočítať spotrebu materiálu, mali by ste starostlivo preskúmať popis produktu, kde je vždy uvedené číslo šarže, hmotnosť, hustota, veľkosť kotúča, list alebo vlákno. Keď poznáte priestor miestnosti, môžete nezávisle vypočítať, koľko produktov bude potrebných.

Ako posilniť?

Technológie používané na nalievanie podlahových poterov sú opísané v dokumentoch ako "Normy a pravidlá budov" (SNiP), normy pre bytovú výstavbu, odporúčania na projektovanie podlahových krytín.

Podľa Snip betónov sa vykonáva pri hrúbke poteru najmenej 4-5 cm, a ak je to nevyhnutné pre zvýšenie pevnosti podlahy v skladoch, priemyselných budov, garáží. Ak sa na podlahe premietne väčšie zaťaženie, vyberte si drôtené pletivo s veľkým priemerom. Je lepšie použiť mriežku s malými bunkami na vystuženie, ale s hrubým drôtom.

Mriežka je umiestnená presne uprostred poteru. Ak je položená izolačná vrstva, vzdialenosť od steny k mriežke je približne 30-50 mm.

Výrobky vyrobené z polymérových sietí a sklenených vlákien sú vhodné pre teplé podlahy v jednotlivých konštrukciách, ale nepoužívajú sa na drsnú podlahu na zemi. Sklolaminát urobí konkrétne a trvalé riešenie pre ochranu proti malé praskliny počas zmrštenie, ale veľa preťahovanie a ohýbanie nebude stáť, nie je vhodný pre väzbami na zemi.

Kovové mriežky sú ideálne na usporiadanie stierok na hrubovaciu základňu. Sú považované za najúčinnejšie, ak sa predpokladá veľké a konštantné zaťaženie poteru. Niekedy sú položené v dvojitej vrstve.

ktorým sa

Je lepšie vykonať práce v budove s izbovou teplotou nie nižšou ako 20 stupňov a tam, kde nie sú žiadne návrhy. Je praktickejšie vykonať všetku prácu na usporiadaní stierky v priebehu jedného alebo dvoch dní.

Proces spevnenia stierky s mriežkami sa uskutočňuje v niekoľkých etapách:

  • na začiatok je potrebné definovať s druhom spojky, mriežkou a merať priestor priestoru, aby sme vypočítali množstvo potrebného materiálu. Stojí za to pamätať na prekrytia, pridať oblasť pre prerezávanie;

Čo je mriežka na spevnenie stierky a kedy má byť použitá?

Mesh na spevnenie stierky prispieva k vytvoreniu odolnejšej, pevnejšej a pevnejšej podlahy. Pri použití vystužovacieho materiálu je možné pred dokončením dosiahnuť najefektívnejšie vyrovnanie podlahy. Pre podlahy, ktoré podliehajú výraznému namáhaniu, je potrebné zvýšiť prevádzkovú a technickú výkonnosť. Mriežka pre podlahové potery zvyšuje trvanlivosť povlaku a zabraňuje vzniku trhlín aj pri malých zmenách v pôde.

Kedy je potrebné zosilniť spojku?

Ak chcete zistiť, či je potrebná mriežka pre poter, mali by byť diagnostikované typ a sila zaťaženia na povrchu, ako aj technické charakteristiky substrátu. Sieť je žiaduci materiál pri usporiadaní podlahy, avšak v niektorých prípadoch je to nevyhnutnosť, najmä ak:

  • malá vrstva betónového krytu. Naplnenie významnej vrstvy je neprijateľné v bytoch alebo obytných chatách, ktoré stoja na nestabilných pôdach alebo hnaných hromadách;
  • zraniteľnosť nadácie. Ak je pôda náchylná k poklesu, podkopávaniu atď., Mriežka pomôže predchádzať prerušeniu a rozťahovaniu. Výstužná sieť pre podlahový poter vytvára samostatnú a pevnú dosku, druh "raft". Používa sa na vytváranie viacvrstvových podlaží, keď sa v základni položí izolačný materiál, ako je: minerálna vlna, pena, vodotesná fólia a podobne;
Výstuž poteru s kovovou sieťovinou
  • potrebujeme zariadiť hrubú podlahu. Vrstva sa považuje za hrubú vo výške viac ako 5 cm;
  • plánovanie inštalácie ťažkého vybavenia: krb, obrábacie stroje, dopravníky atď.;
  • túžba na inštaláciu teplých podláh.

Výstužná sieť pre betónovú podlahovú základňu je vždy použiteľná, ale ak chcete podlahu naplniť v byte, nie je potrebná žiadna dodatočná výstuž. Vlastník samostatne určuje potrebu mriežky na trenie v prípadoch, ktoré nie sú uvedené v zozname.

Hlavné výhody vystuženia a rozdiel od tradičných väzieb

Povrch budúceho poteru s mriežkou vizuálne sa nelíši od bežného zloženia cementu, ale technické charakteristiky sa výrazne líšia. Okrem toho výstužná sieť prispieva k potiahnutiu zakrivenej podlahy, čo zjednodušuje vyrovnanie povrchu. Pri zaplavovaní železobetónu je lepšie tolerovať vlhkosť bez toho, aby došlo k deštrukcii a deformácii.

Kľúčové výhody:

  • zvyšuje trvanlivosť povrchu;
  • potreba opravných a obnovovacích prác sa znižuje;
  • silu základne sa zvyšuje;
  • zlepšuje odolnosť proti deštruktívnym vplyvom;
Plošný poter s výstužou z pletiva
  • znižuje riziko praskania;
  • zriedenie potrebnej vrstvy poteru;
  • úspory na maltách sú ušetrené;
  • zlepšuje usporiadanie nerovných podláh.

Typy a vlastnosti výstužnej siete

Existuje niekoľko možností, ako posilniť podlahovú stierku. Sieť je vyrobená z rôznych materiálov, najčastejšie podľa tejto zásady je klasifikovaná do:

  • metal. Tyče sú zvárané dohromady;
  • zložené (hlavne sklenené vlákno). Použité kompozitné materiály, ktoré sú spojené plastovými sponami, prameňmi alebo drôtom;
  • plast. Je to hodná alternatíva k klasickej kovovej verzii.

Druhy príslušenstva na tento účel:

  • Pracovné. Výpočet sa vykonáva na určenie prierezu. Prijíma časť úsilia z hlavného zaťaženia.
  • Distribution. Vyberte si priemer na základe minimálneho percenta výstuže, udržujte zmršťovanie a roztiahnutie, prakticky sa nerozťahuje z teploty;
  • Zostava. Podporuje zjednotenie predchádzajúcich sietí;
  • kotva. Zahŕňa použitie vložených častí.
Kotviaca mriežka pre podlahový poter

Kovové pletivo

Kovové pletivo na podlahové potery je vyrobené z hrubého drôtu alebo tyčí s hrúbkou 2,5 mm. Predáva sa hlavne v listoch, pretože je neúspešné preložiť materiál na kotúč. Vlastnosti sa líšia v závislosti od veľkosti buniek, optimálna hodnota je 100 na 100 mm, 150 na 150 mm a 200 na 200 mm. Veľkosť sa vyberá na základe podielu plniacej látky a veľkosti vrstvy. Pri zvyšovaní zaťaženia betónu sa zvýši čistá hrúbka.

Na zlepšenie priľnavosti oka a betónu po celom obvode oka sa vytvárajú malé rezy, rozstup medzi nimi je 2-3 mm.

Kovové mriežky sú citlivé na vlhkosť, preto sú nanesené s ďalším povlakom. Polymery, plasty, pozinkovanie a podobný ochranný materiál možno aplikovať zhora. Ktorá sieť, ktorá sa má použiť na poter, by mala byť určená na základe potrieb a rozpočtu.

Pri kúpe vystuženého pletiva pod poterom na zvarových spojoch nezabudnite skontrolovať kvalitu švov. Pre hospodárnosť niektorí výrobcovia zvárajú sieť o 1 až 3 bunky. Technické parametre z takéhoto riešenia sú značne znížené, existuje riziko praskania základov. Počas testu venujte pozornosť korózii a čiernym škvrnám.

Kovová sieť pre spevňovanie betónu sa rýchlo zničí, čím sa predlžuje životnosť, na ne sa aplikuje ochranný materiál. Ak existuje ďalší povlak, musia mať kĺby nevyhnutne celistvú vrstvu ochrany, dokonca aj najmenšie škrabance vedú k zničeniu.

Kovová sieť pre podlahové potery

Plastové siete

Plastové mriežky majú niekoľkonásobne väčšie prevádzkové vlastnosti. Kovové mreže so zinkovým povlakom sú stále korodované a zničené, čím vytvárajú dutiny v štruktúre a vedú k zraniteľnosti vrstvy. Plasty nedosahujú ničenie chemikáliami, vodou atď. Zostáva v pôvodnom stave dlhú dobu.

Výhoda podlahového poteru s plastovou sieťkou:

  • nízka hmotnosť;
  • minimálna vodivosť elektrickej energie;
  • ochrana pred koróziou;
  • nereaguje s chemickými a alkalickými kvapalinami;
  • trvanlivosť;
  • ľahké uloženie, aj v miestnostiach s neštandardným tvarom;
  • nezasahuje do prenosu signálu;
  • plasticity;
  • Cenovo dostupná cena.

Obzvlášť populárne je plastové oko s označením OSS - všeobecná odroda. Predáva sa v kotúčoch so šírkou 1-4 ma dĺžkou 10 až 20 m. Cena je relatívne nízka.

Plastová sieť pre podlahové potery

Sklenená sieťovina

Alumoborokremičité sklo tvorí základňu mriežky, ktorá je spojená pomocou plexu s otvoreným okrajom. V ňom sú usporiadané malé bunky (4-6 mm) pre kvalitné pripojenie roztoku. Použitá sieť je impregnovaná roztokmi na zvýšenie odolnosti voči zásadám. Použitie zosilňujúceho pletiva bez takejto úpravy povedie k zničeniu skleného vlákna za 5-7 rokov.

Zásluhami materiálu sú:

  • nízka hmotnosť, nevedie k zaťaženiu poteru;
  • prepravované v aute;
  • Eliminuje zmršťovanie, zvyšuje pevnosť povlaku a chráni proti deštrukcii;
  • dáva odolnosť voči silným zmenám teploty a vlhkosti.

Jedinou nevýhodou je zraniteľnosť voči vysokej teplote, deformuje sa pri teplotách nad 200 ° C.

Ak sa má použiť výstuž na spevnenie cementového poteru, odporúča sa uprednostniť možnosť SCP-95 alebo zosilnenej mriežky SSD. Racionálne využitie sklolaminátu pre potery v obytných priestoroch s nízkym a stredným zaťažením.

Technológia kladenia výstužnej vrstvy

Zosilnený poter je vždy návrhom verzie podlahy, jeho úlohou je posilniť základňu. Pre kvalitnú vrstvu sa vždy používa sieťka v hrúbke až 5 až 6 cm. Hrúbka vrstvy je potrebná pri vysokých zaťaženiach alebo pri mobilite pôdy.

Vystužená sieťovina šetrí betón pred poškodením a deformáciami

Technológia krok za krokom na pokládku výstužnej vrstvy:

  • Nákup a kontrola materiálu. Ak má mriežka mastné škvrny, roztrhané oblasti a iné chyby, nemala by sa skombinovať.
  • Príprava podkladu. Je dôležité vytvoriť vhodné podmienky pre poter: odstránenie všetkých defektov, pokrytie povrchu podkladovým náterom, uloženie pod vodotesnosť. Všetky steny miestnosti vo výške približne 100 mm sú utesnené tlmiacou páskou, ktorá je potrebná na kompenzáciu deformácií spôsobených teplotnými zmenami.
  • Umiestnenie siete. Použitie paralelná prevádzka výstužnej siete vrstvy, s presahom asi 10 cm. Je potrebné ponechať medzeru medzi stenou a okami 2-3 cm. Aby sa úplne ventilov umiestnených v betóne, je zvýšená na 1-2 cm nad podlahou. Ako podpery používajú kúsky tehál, kameňov, plastových rúrok. Umiestnite podpery pod spájacie plochy tyčí, aby ste predišli deformáciám. Počet stánkov sa zvyšuje v závislosti od hrúbky vrstvy.
  • Vytvorte lietadlo. Sú inštalované majáky zo sadrokartónu, regálov alebo dosiek. Je potrebné skontrolovať vyrovnanie hladinomera. Odchýlka sa vylúči.
  • Výplň. Medzi majákmi vylejte roztok až do úplného potiahnutia vystuženého materiálu. Mriežka by mala byť skrytá v hĺbke cementu. Pokiaľ ide o plastové a kompozitné odrody, používa sa odlišná technika. Spočiatku sa naleje 30-40% roztoku, potom sa uzemní pravidlom a mriežka sa položí s miernym utopením v cementu. Po položení oka nalejte zostávajúci roztok.

Ak sú vnútorné steny obložené penovou izoláciou alebo inou izoláciou, je potrebné izolovať a odhlučniť podlahu.

Ako správne vystužiť podlahovú stierku?

Existuje celý rad pravidiel, ktoré vám pomôžu vytvoriť správny a odolný povlak. Odporúčania týkajúce sa správneho vystuženia podlahovej krytiny:

  • úplné vytvrdnutie betónu prichádza po 4 týždňoch, pred týmto časom je obklad zakázaný;
  • Mriežka je vždy ponorená nie na základňu, ale do hrúbky betónu. Častice by nemali vyčnievať;
Vystuženie podlahového poteru sieťou vlastnými rukami
  • Pred vystužením podlahového poteru je potrebné pripraviť vysokokvalitnú základňu a tlmič vibrácií položiť na zníženie zaťaženia, keď je konštrukcia narušená;
  • vystuženie by malo mať dostatočnú veľkosť buniek na prenikanie frakcie výplne pod oko;
  • je dôležité vytvoriť lepšiu priľnavosť výstuže maltou. Na dosiahnutie maximálnej priľnavosti je potrebné odstrániť farby, olej, horľaviny atď.

Vystužený poter značne zlepšuje výkon len pri použití uvedených pravidiel.

odporúčanie

Mriežka môže byť vytvorená ručne z drôtu, čo pomôže znížiť náklady. Predtým sme už zvážili, ako správne pletenú výstuž pre základy. Podľa technických vlastností nie je nižšia ako továrenská varianta.

Zvlášť dôležité je posilnenie nadácie, pretože so spoľahlivosťou je štruktúra vystavená minimálnemu ponoru. Najbežnejším typom základne je páska. Existuje špeciálna návod, ako správne posilniť základňu s vlastnými rukami.

Mesh na vystuženie sa používa v rôznych stavebných odvetviach vrátane výroby muriva. Výztuž výstuže z pórobetónu výrazne zvyšuje pevnosť konštrukcie, ale tiež zvyšuje konečnú hmotnosť konštrukcie. Výstuž muriva z tehál je potrebná pre výstavbu viacpodlažných budov alebo s výrazným zaťažením na stenách.

  • Sociálne Siete