Loading

Pletivo pre podlahové potery

Vystuženie poteru zohráva dôležitú úlohu pri inštalácii podlahy. Jedná sa o vystužujúcu vrstvu, ktorá poskytuje základňu potrebnú pevnosť a znižuje riziko zničenia pri zmrštení konštrukcie. V závislosti od hrúbky a typu stierky na vystuženie sa používajú rôzne typy pletiva - kovové, plastové sklolaminát.

Pletivo pre podlahové potery

Kedy posilniť poter

Kedy posilniť poter

Nie vždy sa poter vykonáva s vystužujúcou vrstvou, existujú však podmienky, za ktorých je jeho prítomnosť povinná:

  • kladenie hrubého poteru;
  • položenie viacvrstvového poteru s tepelnoizolačnou vrstvou;
  • zariadenie "teplých" podlah;
  • položenie vyrovnávacieho poteru v miestnostiach, kde sa očakáva veľké zaťaženie podlahy;
  • kladenie tenkých poterov.

Hrubý poter sa obvykle vykonáva buď na zemi, alebo na doskách, a v oboch prípadoch existuje vysoká pravdepodobnosť zmrštenia a deformácie samotnej základne. Správne vystužená stierka aj pri silnom zmrašťovaní domu si zachováva pevnosť.

Správne vystužený poter dokonca so silným zmrašťovaním domu si zachováva svoju monolitickosť

Keď sa používa viacvrstvový základ, vystužujúca vrstva umožňuje znížiť hrúbku, ktorá nielen šetrí materiály, ale aj znižuje zaťaženie podlah. Ak nie je možné vyrovnať podlahu silnou vrstvou betónu, napr. V miestnostiach s nízkymi stropmi alebo na drevenej základni, opäť sa vytiahne výstuž.

Typy a vlastnosti výstužnej siete

Na vystuženie stierok sa používajú 3 typy sietí:

Kompozitné tvarovky sú spojené s drôtenými alebo plastovými zväzkami

Plastová polypropylénová sieť na vystuženie je vynikajúcou alternatívou k tradičnejším kovovým sieťam

Hrúbka sietí a veľkosť buniek majú veľký význam pri výpočte pevnostných charakteristík substrátu. Ak chcete správne vybrať mriežku, musíte sa oboznámiť so základnými vlastnosťami každého druhu.

Oceľové mriežky

Na vystuženie podkladov sa používajú mriežky zvárané z oceľového drôtu o hrúbke najmenej 2,5 mm. Najčastejšie sa takéto mriežky nevyrábajú v kotúčoch, ale v plechoch, pretože hrúbka drôtu značne znižuje flexibilitu výrobku. Štandardné rozmery kotúčov sa rovnajú 1,5 x 2 m a 0,5 x 2 m; optimálne rozmery buniek sú 100x100 mm, 150x150 mm a 200x200 mm, v závislosti od výplňovej frakcie a hrúbky poteru. Charakteristickým rysom oka na vystuženie sú malé rezy umiestnené v 2-3 mm krokoch pozdĺž celej plochy drôtu. Takéto rezy sú určené na zvýšenie adhézie oka na betónové riešenie. Čím väčšie je predpokladané zaťaženie na podlahe, tým silnejší je drôt použitý pre sieť.

Skontrolujte kvalitu zvarových spojov v čase nákupu

Zváraná mriežka pre vystuženie

Pri výbere zváraného pletiva nezabudnite skontrolovať kvalitu zváracích spojov. Často na predajnej mriežke prichádza, kde sú spoje zvarené cez jednu, alebo dokonca 2-3 bunky. To občas znižuje pevnosť poteru a vedie k vzniku trhlín v zmršťovaní. Aj samotné zlúčeniny by sa mali starostlivo skontrolovať z dôvodu nedostatku korózie, zriedenia kovu, čierných škvŕn. Ak je drôt pozinkovaný alebo potiahnutý polymérnou zlúčeninou, musí byť povlak na miestach križovatiek úplne neporušený bez trhlín alebo lúpania. Akékoľvek chyby urýchľujú koróziu drôtu, čím sa tiež znižuje spoľahlivosť vystužujúcej vrstvy.

Oceľová zváraná sieťovina na vystuženie, typy

Kompozitné siete

Vzhľad kompozitnej výstužnej sieťoviny umožňuje niekoľkokrát zvýšiť výkon stierok. Kov, dokonca aj pozinkovaný, pod vplyvom vlhkosti a niektorých prísad v betónových zmesiach je úplne zničený v čase, pričom póry zostávajú vo vnútri podkladu, kde sa objavujú trhliny. Kompozitné materiály sa nebojí vody alebo chemických účinkov, a preto zostávajú v hrúbke betónu nezmenené roky. Kompozitné siete sú najčastejšie vyrobené zo sklolaminátu, ale existujú aj iné odrody - z čadiča a uhlíkových vlákien impregnovaných polymérnym spojivom.

Kompozitná sieť výstuže

Tieto výstužné materiály majú určité výhody:

  • nízka hmotnosť;
  • nízka elektrická vodivosť;
  • odolnosť proti korózii;
  • absolútna inertnosť voči alkalickým a iným agresívnym chemickým zlúčeninám stavebných zmesí;
  • trvanlivosť;
  • jednoduchosť znášania;
  • vysoká plasticita;
  • nízke náklady.

Aplikácia kompozitného pletiva

Kompozitná kovová mriežka hrá iba v jednej - nepostačuje teplotám vyšším ako +200 ° C, takže sa nemôže používať v budovách s vysokou požiarnou bezpečnosťou. Priemer pletiva zo sklenených vlákien od 4 do 14 mm; je k dispozícii vo forme pásov a jednotlivých tyčí dlhých až 6 m. Profil oka môže byť rebrovaný, ako oceľové kovania, alebo má kremenný pieskový povlak. Obidva varianty podporujú priľnavosť vystužujúcej vrstvy k betónovej hmote. Kompozitné armatúry sa plete do oka priamo na mieste poteru; profily sú upevnené pomocou špeciálnych svoriek alebo viazacieho drôtu.

Zariadenia z kompozitného polyméru sú káblové

Výstuž podlahového poteru: výber výstužných prvkov a charakteristiky ich inštalácie v poteru

Najviac odolné povlaky, ktoré sa používajú na vyrovnanie podlahových podláh, sú potery - betón alebo cementový piesok. S dodržaním technológie zmiešavania a liatia slúžia desaťročia bez opravy. Poterové vrstvy však majú aj významnú nevýhodu - nerozlišujú sa v ťahovej sile, takže pri ťahovom zaťažení je možné ľahko popraskať. Napríklad počas sušenia alebo pri pohybe na krehkej "plávajúcom" základe. Aby sa zabránilo vytváraniu trhlín, je vystuženie poteru zosilnené vložením výstužných prvkov do ich hrúbky.

Kedy je potrebné vystužiť stierku?

Zosilnený poter je v skutočnosti špeciálny prípad železobetónového výrobku schopného vydržať zaťaženie pri stláčaní, ohýbaní, rozťahovaní. Vystužovacie prvky vložené do telesa poteru vykonávajú nasledujúce funkcie:

  • chrániť pred vznikom mikrotrhlín počas sušenia podkladu;
  • chrániť pred vznikom trhlín a ich rozširovaním pod vplyvom mechanického tlaku alebo vibrácií;
  • zvýšiť pevnosť poteru;
  • zabrániť poklesu úbytku;
  • zvýšiť životnosť stierky.

Samozrejme, výstuž nie je voliteľný proces. A vo väčšine prípadov individuálnej konštrukcie sa poter dokonale vyrovná s funkciami bez vystužovacích prvkov.

Vystuženie sa vyžaduje, ak:

  • Poter sa umiestni na nespoľahlivú, "plávajúcu" základňu, ktorá podlieha ohybom a vyvrtnutiu. Napríklad pri inštalácii viacvrstvovej podlahy, keď sa poter nalieva na tepelnú, zvukovú alebo vodotesnú vrstvu. Takými medzivrstvami môžu byť dosky z minerálnej vlny, EPS, penový plast, polyetylénové filmy a podobne. Chýbanie drveného kameňa, expandovanej hliny a podobne sú tiež nestabilnými pohyblivými základňami.
  • Je potrebné zosilniť poter v miestach so zvýšeným zaťažením - pod pece, krby, obrábacie stroje, mechanizmy atď.
  • Vytvára sa hrubá stierka - hrúbka viac ako 50 mm.

Zvyčajne potery v domoch a bytoch sú tenká vrstva cemento- pieskovej malty o hrúbke 30-40 mm, ktorá sa používa na vyrovnanie podlahy na existujúcich železobetónových doskách. V tomto prípade silná základňa neumožňuje vznik ťahového zaťaženia, čo vedie k deformáciám. Takže posilnenie takýchto väzieb neplní.

Vystužovacie prvky: čo posilňuje poter?

Na vystuženie poteru je možné použiť nasledujúce materiály:

  • kovová mriežka (vrátane cesty, pôvodne navrhnutá na posilnenie vozovky);
  • plastová sieťovina;
  • sklenená sieťovina;
  • vlákno - mikrovlákna vyrobené z polypropylénu, skla, čadiča, kovu (ocele).

Najtrvanlivejšia a najspoľahlivejšia výstuž sa vykonáva pomocou kovových mriežok, ktoré rozdeľujú zaťaženie do konštrukcií poteru a chránia ich pred poškodením počas ohýbania. Kovové mriežky sú schopné zachovať tvar hrubých poterov, ktoré sú vystavené značným zaťaženiam - v obchodoch, skladoch, nákupných centrách, kanceláriách. V jednotlivých konštrukčných výstuhoch s kovovými mriežkami je zárukou bezproblémovej prevádzky poteru po mnoho desaťročí.

Polymér a sklenené vlákna oka siahajú na trhanie ako kov, takže sa používajú na potery vystavené malým zaťaženiam. Spravidla ide o podlahy v bytoch a súkromných domoch.

Na posilnenie poteru sa tiež používajú vláknové objemové vlákna z rôznych materiálov, ktoré zasahujú do zloženia roztoku. Použitie vlákna znižuje riziko zrážania mikrotrhliniek, vytvára monolitický poter a zvyšuje jeho nárazovú pevnosť. Ale výmena "sily" s vláknitými sieťami nie je možná. Inými slovami, poter s vláknom môže perfektne suché bez trhlín a zmršťovania, ale nebude schopný odolávať veľkým napínacím a ohýbaným namáhaniam.

Budeme sa zaoberať každým typom výstužných prvkov podrobnejšie.

Možnosť č. 1 - kovová sieť

Špeciálna kovová sieť na vystuženie je vyrobená z oceľového drôtu BP-1, ktorý je spojený bodovým zváraním. Priemer použitého drôtu je 2,5-6 mm.

Drôt v výstužnej mriežke tvorí štvorcové alebo obdĺžnikové články rôznych veľkostí - od 50 mm do 200 mm. Čím je bunka menšia, tým väčšia je mriežka použitého kovu, tým vyššia je pevnosť výstuže. Najpopulárnejšie siete sú vyrobené z drôtu s priemerom 3 mm, s štvorcovými článkami s stranami 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Mriežky sa dodávajú v kotúčoch alebo kartách (listoch). Rolky sa dajú ľahšie prepravovať, ale "krútiť" týmto spôsobom je možné len mriežku jemného drôtu s hrúbkou nie väčšou ako 2-3 mm. Štandardná šírka valcov -. 1-1,5m, dĺžka 25 m Hlavná časť výstužnej mriežky sa vyrábajú v karte s rozmermi 0,5h2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 metrov, atď.

Hlavné výhody kovovej siete pre vystuženie:

  • vysoká pevnosť v ťahu, ktorá sa po vystužení prenáša na poter;
  • odolnosť voči zmenám teploty, vykurovanie, zmrazovanie;
  • schopnosť väzby, ktorá umožňuje udržať tvar poteru aj pri vysokých zaťaženiach;
  • neobmedzená životnosť.

Hlavným účelom kovovej siete je rozložiť zaťaženie v hrúbke poteru, zvýšiť jeho pevnosť, a tým znížiť riziko poklesu, prasklín, dier a iných deformácií. Drôtené drôtené tyče zaberajú ťahové napätie a chránia konštrukciu podlahy pred poškodením počas ohýbania a naťahovania. V dôsledku toho sa zvyšuje nosnosť stierky.

Pri vystužovaní mriežky ležať vo vnútri poteru - v dolnej tretine jeho hrúbky. Zároveň musí byť mriežka zdvihnutá nad hrubovaciu podlahu, aby "pracovala" v tele poteru a nie mimo nej. Sieť môžete zdvihnúť nad základňu tak, že ho umiestnite na špeciálne plastové podpery s požadovanou výškou (používajú sa tiež sadry alebo iný podobný materiál).

Pri pokládke poteru vystuženého kovovou sieťkou vykonajte nasledovné:

  1. Vyčistite povrch podlahy od zvyškov, odlupovaných kúskov betónu, prachu.
  2. Všetky zistené praskliny a praskliny sú naplnené roztokom alebo tmelom.
  3. Podkladanie povrchu.
  4. V prípade potreby sa na základňu položí hydro-, teplo- alebo zvukovoizolačný materiál.
  5. Určte výšku poteru. Ak to chcete urobiť, pomocou vodnej hladiny alebo úrovne laseru na stenách priestorov urobte značky (v jednej výške). Keď spojíte všetky získané body, dostanete absolútnu priamku v pomere k obzoru. Z tohto riadku zmerajte vzdialenosť k existujúcej úrovni podlahy - v niekoľkých bodoch. Kde je vzdialenosť minimálna, - najvyšší bod podlahy, môžete "počítať" požadovanú hrúbku poteru (tu bude hrúbka poteru najtenšia). Z najvyššieho bodu merajte hrúbku poteru (minimálna hrúbka 2,5 mm), vyznačte túto úroveň na stenu. V nájdenom bode sa vykoná nová vodorovná čiara - pozdĺžne sa prejde povrch budúceho poteru.
  6. Pripevnite mriežku a položte jej bielizeň na aspoň jednu bunku.
  7. Na mriežkových súpravách (kovové profily, lamely, dosky) ich upevnite na cementovo-pieskovú maltu alebo pomocou skrutiek. Majáky sú nastavené striktne na úrovni, takže ich horná časť je vyrovnaná s povrchom budúceho poteru (pozdĺž čiary označenej vopred na stene). Vzdialenosť medzi majákmi je približne 1 m, ale nie väčšia ako dĺžka pravidla, ktoré sa použije na vytiahnutie poteru.
  8. Medzi majákmi naliate roztok a vyrovnávajte ho, vytiahnite pravidlo.
  9. O niekoľko hodín neskôr, keď sa na stierke objaví podkladová vrstva (žiadne stopy sa nezastavia), odstráňte majáky a utesnite drážky z nich čerstvým roztokom.
  10. Aby sa predišlo rýchlemu vysušeniu roztoku a tvorbe trhlín, po dobu 5-7 dní sa povrch poteru zvlhčí vodou. V horúcich dňoch sa navyše odporúča pokryť stierku plastovou fóliou alebo iným materiálom zadržujúcim vodu.

Proces vystuženia teda výrazne nekomplikuje technológiu konštrukcie stierky. Zároveň výrazne zlepšuje výkonnosť.

Možnosť č. 2 - plastová sieťovina

Pri vystužení vykladaných potrieb do hrúbky 80 mm sa môže kovová sieťka nahradiť polymérovým analógom - sieťkou z polypropylénu (plast).

Plastová sieťka, na rozdiel od kovu, je ľahšia a pružnejšia. Umožňuje to natiahnuť, bez deformácie a zachovania všetkých jeho vlastností. Táto vlastnosť môže byť veľmi užitočná pri zmrštení budovy. Výsledné deformácie zmrštenia jednoducho roztiahnu sieť a potera udržuje svoju celistvosť. V rovnakej situácii (so značným zmenšením) môže kovová mriežka "viesť" a roztrhne poter.

Najčastejšie sa používa na spevnenie plastovej sieťoviny - OSS. Dodáva sa v kotúčoch s rozmermi: šírka - 1-4 m, dĺžka - 10-50 m. Hmotnosť takejto mriežky je veľmi malá, čo umožňuje jej ľahkú prepravu a potom namontovať do poteru akejkoľvek konfigurácie. Zníženie nákladov na pracovnú silu na vystuženie je uľahčené jednoduchým rezaním polypropylénových buniek na kusy.

Plastová sieťka nie je vystavená korózii, nie je ovplyvnená agresívnymi médiami. Vznik rezu v hmote cementovej kaše a v dôsledku toho sa vylučujú červené škvrny na povrchu poteru.

Výhody polymérneho pletiva ako materiálu pre vystuženie stierky:

  • zvýšená elasticita;
  • výnimočná pevnosť v ťahu;
  • chemická inertnosť (nerozrezáva, neovplyvňuje chemické médiá);
  • schopnosť chrániť komunikačné médiá (plast neinterferuje s rádiami, televízormi, telefónmi, vysielačkami);
  • vysoká geometrická stabilita;
  • nízka hmotnosť;
  • jednoduchá inštalácia, takže môžete ušetriť na prácu;
  • nízke náklady.

Výstuž poteru pomocou plastovej siete sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri kovovej sieťovine.

Možnosť č. 3 - sieťovina zo sklenených vlákien

Ďalšia možnosť na spevnenie poteru je spojená s používaním sieťiek zo sklenených vlákien. Sú to okrúhle štvorcové bunky (zvyčajne 4-6 mm) vyrobené z hliníkoborokremičitého skla pomocou otvoreného pletenia.

Vytvára sa niekoľko značiek sklenených vlákien, z ktorých niektoré sú impregnované polymérnymi disperziami odolnými voči zásadám na zlepšenie výkonu. Musíte to venovať pozornosť pri nákupe. Známky SCP-95 a SSDor-330 (sieťová sieť) sú pokryté impregnáciou a ich najbližšie "príbuzné" SSM-85 a SSDor-300 nie sú. Impregnácia odolná voči alkáliám zohráva dôležitú úlohu. Záležitosť spočíva v tom, že cementová malta poteru, v ktorej bude sieťka umiestnená, má zásaditú reakciu. Otvorené sklolamináty v agresívnom alkalickom prostredí môžu byť "zjedené" (zvyčajne sa vyskytujú v priebehu 5 rokov). Aby sa tomu zabránilo, je sieť pokrytá polymérnou kompozíciou, ktorá je neutrálna voči zásadám.

Sklolaminát je veľmi ľahké, nevytvára zbytočné zaťaženie prekrytia. Vzhľadom na nízku hmotnosť a možnosť valcovania sa môže materiál ľahko prepravovať aj na vozidlách, ktoré nie sú nákladné, alebo sa prepravuje ručne.

V poteru sklolaminát vykonáva rovnaké funkcie ako plastová sieťovina. To znamená, že zabraňuje výskytu trhlín pri zmrašťovaní a miestnej likvidácii, zvyšuje pevnosť stierky.

Výhody pletiva zo sklolaminátu:

  • nízka hmotnosť;
  • vysoká pevnosť v ťahu;
  • odolnosť voči zmenám teploty;
  • odolnosť voči vode;
  • chemická neutralita (v prípade aplikácie impregnácií odolných voči zásadám);
  • jednoduchá inštalácia.

Inštalácia ôk zo sklenených vlákien sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri použití iných typov sietí.

Možnosť č. 4 - vystuženie stierkového vlákna

Vláknové výstuže - ďalšie prevedenie, ktoré sa podstatne líši od obvyklé, ktorým poteru v miestnej siete. Vláknina je malá hromada výstužných vlákien (priemernú dĺžku 6-20 mm, ale môže byť z kovových vlákien značne dlhšia - až do 50-60 mm), ktoré zasahujú do roztoku väzobného člena, a tvoria jeden celok. V tomto prípade to je obvyklé hovoriť o objeme mnohostranného výstuže, pričom vlákna vlákna umiestneného na celej hrúbke poteru rovnomerne.

Podkladové vlákno môže byť vyrobené z kovu (ocele), polypropylénu, čadičového vlákna alebo sklolaminátu. Každý druh má svoje vlastné špecifiká použitia. Napríklad, ak je dôležité nenačítať poter počas výstuže, použite polypropylén alebo sklenené vlákno. Pre podlahy s vysokou priepustnosťou sú vhodnejšie kovové vlákna. Pre potery vystavené ťažkým atmosférickým podmienkam alebo korozívnym látkam - čadičové vlákno.

Vlákno v poteru umožňuje vyhnúť sa vzniku mikrotrhliniek, keď roztok vysuší a zmršťuje budovu. Ak sa objaví trhlina (napríklad z dôvodu pôsobenia elektrickej záťaže alebo vibrácií), nebude ju môcť zabrániť v rozširovaní vlákna. To znamená, že slúži ako plnohodnotná náhrada za vystužovanie sieťových vlákien.

Na vykonanie vystuženia poteru vláknom je potrebné miešať objemové vlákna v roztoku. Miešanie sa uskutočňuje v betónovej miešačke. Najskôr naplňte suché zložky roztoku a vlákniny do hrušky, premiešajte hmotu na 3-5 minút. Počas tejto doby sa zmačkané vlákno stratifikuje na vilu a rovnomerne sa rozloží v kompozícii. Potom sa pridá voda a miešanie pokračuje ďalších 5 až 10 minút. Hotová malta sa používa na vytváranie stierok pozdĺž majákov.

  • uľahčuje vystužovacie technológie;
  • chráni proti prasknutiu pri zmršťovaní;
  • Posilňuje poter v celom objeme;
  • zvyšuje odolnosť poteru voči oderu;
  • zvyšuje odolnosť poteru proti vode;
  • zvyšuje odolnosť voči mrazu a odolnosť proti náhlym zmenám teploty.

Vlastnosť vlákna spočíva v tom, že ho možno kombinovať s akoukoľvek vystužujúcou sieťovinou. Preto je možné dosiahnuť najväčšie vytvrdnutie poteru a minimalizovať riziko obidvoch zmršťovacích trhlín a defektov, ku ktorým dochádza počas prevádzky.

Vystuženie oka pre podlahové poter: ako si vybrať?

V konštrukcii pre spevnenie podlahy je široko používaný poter. Jedná sa o vrstvu medzi drsnou podlahou a povrchovou úpravou. Veľká hodnota pri nalievaní poteru má zosilňujúcu sieťku, ktorá je umiestnená pod základňou stierky.

Vďaka mriežke sa podlahy stávajú rovnomerné a odolné, získavajú vynikajúce izolačné vlastnosti. Tým sa výrazne zvyšuje doba ich prevádzky.

rysy

Podklad je pripravený z betónu, ktorého zloženie môže byť odlišné - cement s pieskom, piesok s drveným kameňom, penový betón, expandovaná hlina a ďalšie zmesi.

Existujú nasledujúce typy:

  • klasická stierka. Naleje sa na drsnú podlahu a je úplne pripevnený k podkladu (základná alebo základná doska);
  • monolitický povlak je vytvorený kombináciou rôznych betónov a výstuž je položená na špeciálnych stojanoch, nie na podlahe. S takým poterom sa zvyčajne položí niekoľko vrstiev mriežky;
  • plávajúca poter - betón sa naleje na izolačný materiál, ktorý pokrýva podlahovú základňu. Výstuž je povinná pri vytváraní drsnej podlahy. Avšak výstužná sieť môže byť použitá na spevnenie akéhokoľvek poteru. Jedná sa o univerzálny prvok, ktorý sa používa na nalievanie podláh a sádrokartónových stien pre dokončovacie práce.

Výstužná sieť má tieto vlastnosti:

  • uľahčuje rovnomerné rozloženie zaťaženia na podlahovú krytinu;
  • znižuje vibračné a dynamické namáhanie poteru;
  • zabraňuje tvorbe triesok a trhlín na poteru;
  • zvyšuje hustotu betónovej kompozície;
  • šetrí množstvo použitého betónu;
  • Ideálne pre podlahy s veľkými výkyvmi.

Kedy sa uplatňuje?

Výstuž poteru by mala byť použitá na dosiahnutie úrovne podlahy, zabrániť vzniku prasklín, triesok počas sušenia a zmršťovania podlahy a ak budúce podlažie podlieha ťažkým bremenom. Po vystužení je sieťovina pripevnená nad povrch podlahy a pokrytá betónovou zmesou.

Vystužená sieťovina šetrí betón pred poškodením a deformáciami.

Sada by sa mala použiť v nasledujúcich prípadoch:

  • pri usporiadaní podlahy s izolačnou medzivrstvou, napríklad pri usporiadaní teplej vody alebo elektrickej podlahy;
  • ak je základňa podlahy mobilná a naplnená drveným kameňom alebo roztiahnutou hlinkou, mriežka bude slúžiť ako záloha;
  • ak sú podlahy v budúcnosti vystavené vlhkosti, vibráciám, tlakom a teplotným zmenám (garáže, obchodné domy, priemyselné budovy, v dome - pod krbom, v kuchyni alebo v kúpeľni);
  • na spevnenie podlahy, ak hrúbka poteru nie je väčšia ako 5 cm.

Typy: výhody a nevýhody

Výstužné pletivo je vyrobené z kovu, plastu, sklolaminátu. Rozmery článkov a hrúbka drôtu majú rôzne parametre. Kvalita siete závisí od nich. Napríklad čím je veľkosť bunky menšia, tým je mriežka silnejšia.

Ďalším dôležitým bodom je správny výber typu výstuže. Rozsiahla výstuž je vyrobená zo sklolaminátu, kovu, polypropylénu. Disperzná výstuž z ocele, čadiča a vlákna. Materiály by ste mali zvážiť podrobnejšie.

kov

Takéto oko môže byť skrútené alebo zvarené z drôtu. Vďaka tuhosti materiálu poskytuje pevnosť podlahovej krytine a pomáha predchádzať vzniku prasklín pri usadzovaní sušiaceho roztoku. Nebojí sa teplotných zmien.

Vhodné pre potery na zemi, tj pre drsnú podlahu.

Kovové pletivo sa častejšie používa v priemyselných budovách. Má značnú váhu, vysokú cenu a môže byť náchylný na korozívne procesy. Preto pri kúpe stojí za výber mriežky pokrytej PVC alebo nehrdzavejúcej ocele.

Vo všeobecnosti sa pri samonosičovaní môžu použiť nasledujúce vzorky ocele s pozinkovaním: tkané, vystužené, murivo, omietka, pozinkované, celokovové.

plastický

Táto sieť, na rozdiel od kovu, sa nebojí korózie a chemikálií, je pružnejšia, má nízku hmotnosť a prijateľnú cenu. Je ideálny na použitie v hrúbke stien až 8 centimetrov as malým zaťažením. Elasticita umožňuje odolávať ťahovým zaťaženiam pri zmršťovaní.

Polypropylénová sieťka je ľahko strihateľná a vhodná, predáva sa v kotúčoch. Ďalšou výhodou je skutočnosť, že plast nezasahuje do prevádzky zariadenia a komunikačného zariadenia.

Plastová sieť by sa však nemala používať v miestnostiach s veľkým zaťažením na podlahe.

Je vhodnejší pre tekuté alebo teplé podlahy, ale nie pre podlahu vo verzii návrhu.

Zo sklenených vlákien

Sklená tkanina je vyrobená z hliníkoborokremičitého skla, ku ktorému sa pridáva impregnácia z polymérov. Chráni materiál pred účinkami chemického zloženia cementovej zmesi.

Takýto materiál je ľahký, lacný, odolný proti korózii, plastové, odolný, má nízku elektrickú vodivosť. Avšak, nemôže odolávať vysokým teplotám, v podmienkach viac ako 180-200 stupňov, je možné zapáliť.

Fibroarmirovannaya potery chráni podlahovú krytinu pred malými prasklinami vo forme pavučiny. Skladá sa zo sklenených vlákien, čadiča, ocele, polypropylénových vlákien. Vlákna sa zavádzajú do betónovej malty a pri stuhnutí tvoria silný monolit. V kombinácii s akoukoľvek vystužujúcou sieťou vytvorí vlákno veľmi silný poter.

Vlákno zo skla a polypropylénu je vhodné pre ľahké potery, kovové vlákna pre podlahy s výrazným zaťažením, je lepšie vybrať čadičové vlákno na prácu na vzduchu.

Rozmery a spotreba

Kovová sieťka je vyrobená z drôtu triedy BP-1. Táto skratka znamená, že je vyrobená z ocele a obsahuje vo svojom zložení malý uhlík. Drôt je spojený metódou bodového zvárania, priemer sa pohybuje od troch do šiestich milimetrov. Bunky vo forme štvorcov alebo obdĺžnikov.

Na spevnenie podkladov sa používajú mriežky z drôtu s hrúbkou najmenej 2,5 mm. Oceľový drôt, samotná sieť je k dispozícii vo forme kariet, listov a kotúčov. Rozmery štandardného listu sú modifikácie 0,5 / 1,5 / 3/4 metra o 2 metre.

Výrobky s hrúbkou drôtu do 2,5 mm sa vyrábajú v kotúčoch, šírka valca je jeden a pol metra, dĺžka môže byť až 25 metrov. Často používané veľkosti buniek - 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm a 200x200 mm. Výrobcovia používajú na povrch kovového drôtu špeciálne rezy, čo zvyšuje uchopenie siete betónovou zmesou.

Približná spotreba kovového materiálu: hmotnosť 1,45 kg na m2 s rozmermi plechu 100x200 cm a priemerom drôtu 3 mm.

Čím väčší je priemer drôtu a čím je veľkosť článkov menšia, tým väčšia je hmotnosť oka a tým silnejšia je výstuž.

Mriežka polymérov, sklenených vlákien a vlákien je oveľa ľahšia ako kovová sieť. Plastové oká sa vyrábajú v kotúčoch do 60 m a šírke do štyroch metrov, na spevnenie mriežky s hustotou 120 g / m2 a veľkosťou ôk 45x45 mm je najvhodnejšia.

Sklolaminát má priemer 4-14 mm, je vyrobený vo forme plátna alebo tyčiniek. Vlákna sú prepletené. Môže byť rebrovaný alebo kremenný povlak - pre lepšiu priľnavosť k betónu.

Na zosilnenie poteru sa používa len sklenené vlákno s alkalickou impregnáciou alebo zo skla odolné voči zásadám.

Vlákno - vlákno malej veľkosti, od 6 do 20 mm, menej často kovové - 50-60 mm. Pridávajú sa priamo do roztoku s výpočtom 1 kg betónovej zmesi na kubický meter.

Ak chcete vypočítať spotrebu materiálu, mali by ste starostlivo preskúmať popis produktu, kde je vždy uvedené číslo šarže, hmotnosť, hustota, veľkosť kotúča, list alebo vlákno. Keď poznáte priestor miestnosti, môžete nezávisle vypočítať, koľko produktov bude potrebných.

Ako posilniť?

Technológie používané na nalievanie podlahových poterov sú opísané v dokumentoch ako "Normy a pravidlá budov" (SNiP), normy pre bytovú výstavbu, odporúčania na projektovanie podlahových krytín.

Podľa Snip betónov sa vykonáva pri hrúbke poteru najmenej 4-5 cm, a ak je to nevyhnutné pre zvýšenie pevnosti podlahy v skladoch, priemyselných budov, garáží. Ak sa na podlahe premietne väčšie zaťaženie, vyberte si drôtené pletivo s veľkým priemerom. Je lepšie použiť mriežku s malými bunkami na vystuženie, ale s hrubým drôtom.

Mriežka je umiestnená presne uprostred poteru. Ak je položená izolačná vrstva, vzdialenosť od steny k mriežke je približne 30-50 mm.

Výrobky vyrobené z polymérových sietí a sklenených vlákien sú vhodné pre teplé podlahy v jednotlivých konštrukciách, ale nepoužívajú sa na drsnú podlahu na zemi. Sklolaminát urobí konkrétne a trvalé riešenie pre ochranu proti malé praskliny počas zmrštenie, ale veľa preťahovanie a ohýbanie nebude stáť, nie je vhodný pre väzbami na zemi.

Kovové mriežky sú ideálne na usporiadanie stierok na hrubovaciu základňu. Sú považované za najúčinnejšie, ak sa predpokladá veľké a konštantné zaťaženie poteru. Niekedy sú položené v dvojitej vrstve.

ktorým sa

Je lepšie vykonať práce v budove s izbovou teplotou nie nižšou ako 20 stupňov a tam, kde nie sú žiadne návrhy. Je praktickejšie vykonať všetku prácu na usporiadaní stierky v priebehu jedného alebo dvoch dní.

Proces spevnenia stierky s mriežkami sa uskutočňuje v niekoľkých etapách:

  • na začiatok je potrebné definovať s druhom spojky, mriežkou a merať priestor priestoru, aby sme vypočítali množstvo potrebného materiálu. Stojí za to pamätať na prekrytia, pridať oblasť pre prerezávanie;
  • v prípade, že stierka je kladený na hrubú podlahu, najprv odstrániť vrchnú vrstvu pôdy, jednak zhutní substrát z expandovaného ílu a piesku (10 cm);
  • pri starých podlahách sa demontuje betón a povrch sa čistí nečistotami. Potom sa ošetria roztokmi proti plesniam a základnému náteru;
  • Ak má drsná podlaha veľké rozdiely, musí byť povrch vyrovnaný betónom alebo vyrovnávacie švy. Pre monolitický poter sa položí betón, piesok alebo drvený kameň. Potom sú pokryté filmom;
  • ak je spojka pláva, potom je potrebné položiť vrstvu hydroizolácie alebo tepelnej izolácie. Ohrev podlahy sa vykonáva pomocou expandovanej hliny, minerálnej vlny alebo expandovaného polystyrénu. Na oboch stranách je izolácia chránená vodotesnou vrstvou z filmu, strešného materiálu alebo membrány.

Často sa mieša betónová zmes na bradavky alebo penofol. Všetky tieto materiály by sa mali prekrývať a stavať na stenách do 15 cm;

  • Na inštaláciu výstužnej vrstvy sú potrebné špeciálne profily alebo majáky. Lepšie je nastaviť na meter a pol od seba, vzdialenosť od steny, aby 10 až 30 cm. Vykonajte to tak, aby bola sieť v hrúbke betónu;
  • v systéme podlahy ohrievanej vodou je výška poteru väčšia ako priemer potrubia o 45-50 mm;
  • potom sa výstužná sieť nachádza na majákoch s prekrytím v jednej bunke. Potom položte prvky teplých podláh (ak je to potrebné);
  • Ďalej sa betónové riešenie naleje a vyrovnáva. Počas niekoľkých dní sa povrch podlahy navlhčí vodou. Po 6 až 7 dňoch sa majáky odstránia, vylučovanie dutín nastane nalievaním roztoku. Po jednom mesiaci bude podlaha úplne pripravená na konečný náter;
  • optimálna možnosť - použitie cementu a piesku v pomere 1: 3 s pridaním vlákien z vlákien;
  • Treba poznamenať, že vláknité vlákna, na rozdiel od oka, sa pridávajú do cementu a potom sa nalejú do vody. Dôkladne zmiešaná zmes sa nanáša na podklad a vyrovnáva;
  • topping môže byť použitý ako finálna vrstva. Topping sa skladá z cementu, farbív a rôznych zmäkčovadiel, ktoré mu dávajú silu. Táto kompozícia sa nanáša na hornú vrstvu betónu, aby sa vytvrdila. Spôsob aplikácie môže byť ako strihanie, tak aj brúsenie.

So správnou vystužovacou stierkou trvá niekoľko desaťročí a nevyžaduje opravu.

Odporúčania pre výber

Potreba posilňovania stierok v byte a v súkromnom dome je pravdepodobnejšie, že vzniknú v miestnostiach, ako je kúpeľňa, kuchyňa, kúpeľ. Vhodné sú aj sieťky z polymérov a sklenených vlákien. Pre garáž a sklad je lepšie vybrať kovové siete, sú najspoľahlivejšie.

Je potrebné zakúpiť výstužné diely, ktoré sú kompatibilné s betónovou zmesou.

Nemali by byť pokryté farbami, mastnotou alebo nečistotami.

V obchode skontrolujte, či výrobky nie sú poškodené, či sú tesne zvarované alebo sú zrazené prvky mriežky. Pravdepodobne sa na miestach vyskytujú známky korózie, prasklín alebo materiálu.

Najlepšou možnosťou je kúpa siete s malými článkami a hrubým drôtom. Na posilnenie podlahy v byte je ideálny pre mriežku zo sklenených vlákien alebo pozinkovaného drôtu s priemerom 4 mm, s rozmermi buniek 100 x 100 mm alebo 150 x 150 mm.

Úspešné príklady a možnosti

Oceľová výstuž zo sklenených vlákien je inštalovaná na špeciálnych majákoch, nedotýka sa drsnej vrstvy. Základňa podlahy je pokrytá izolačnou vrstvou z polyetylénovej fólie. S takouto mriežkou je ľahké pracovať, je ľahké a plastové, takže je vhodné pre kladenie.

Výrobky zo sklených vlákien sa v betónovej zmesi nebavia vodou a rôznymi chemikáliami. Ďalším plusom - v budúcnosti nebude vytvárať rádiové interferencie pre mobilnú komunikáciu ani internet.

Ak je podlaha zaťažená, potom pre vystuženie je lepšie použiť zváranú kovovú sieť. Naplňte betónové riešenie časťami z ďalekých rohov a nakoniec vyrovnajte celý povrch.

Teplá podlaha musí byť vystužená. Na vystuženie poteru sa používa zváraná drôtená sieť s veľkou bunkou. V srdci podlahy je tepelný izolátor, ktorý odráža teplo od základne až po vrchol. Potom sa nainštalujú majáky na vystuženie. Na nich je položená mriežka. Potom sa položia rúrky, na ktorých tečie teplá kvapalina.

Na izoláciu podláh v drevenej vani sa používa sieťovina zo sklenených vlákien. Nepodlieha korózii a neboje sa formy. Pod podlahou je odrazové sklo z hliníkovej fólie a expandovaného polystyrénu. Je však potrebné pamätať, že v kúpeli počas usporiadania a liatia podlahy by mali byť ponechané špeciálne otvory pre žľab a drenáž.

Fotografia ukazuje hotovú priemyselnú podlahu, je vystužená kovovou sieťou a naplnená betónovou zmesou s prídavkom polypropylénovej vlákniny. Táto podlaha má dvojitú pevnosť, odoláva nárazom, strečovému a konštantnému zaťaženiu.

Čo je mriežka na spevnenie stierky a kedy má byť použitá?

Mesh na spevnenie stierky prispieva k vytvoreniu odolnejšej, pevnejšej a pevnejšej podlahy. Pri použití vystužovacieho materiálu je možné pred dokončením dosiahnuť najefektívnejšie vyrovnanie podlahy. Pre podlahy, ktoré podliehajú výraznému namáhaniu, je potrebné zvýšiť prevádzkovú a technickú výkonnosť. Mriežka pre podlahové potery zvyšuje trvanlivosť povlaku a zabraňuje vzniku trhlín aj pri malých zmenách v pôde.

Kedy je potrebné zosilniť spojku?

Ak chcete zistiť, či je potrebná mriežka pre poter, mali by byť diagnostikované typ a sila zaťaženia na povrchu, ako aj technické charakteristiky substrátu. Sieť je žiaduci materiál pri usporiadaní podlahy, avšak v niektorých prípadoch je to nevyhnutnosť, najmä ak:

  • malá vrstva betónového krytu. Naplnenie významnej vrstvy je neprijateľné v bytoch alebo obytných chatách, ktoré stoja na nestabilných pôdach alebo hnaných hromadách;
  • zraniteľnosť nadácie. Ak je pôda náchylná k poklesu, podkopávaniu atď., Mriežka pomôže predchádzať prerušeniu a rozťahovaniu. Výstužná sieť pre podlahový poter vytvára samostatnú a pevnú dosku, druh "raft". Používa sa na vytváranie viacvrstvových podlaží, keď sa v základni položí izolačný materiál, ako je: minerálna vlna, pena, vodotesná fólia a podobne;
Výstuž poteru s kovovou sieťovinou
  • potrebujeme zariadiť hrubú podlahu. Vrstva sa považuje za hrubú vo výške viac ako 5 cm;
  • plánovanie inštalácie ťažkého vybavenia: krb, obrábacie stroje, dopravníky atď.;
  • túžba na inštaláciu teplých podláh.

Výstužná sieť pre betónovú podlahovú základňu je vždy použiteľná, ale ak chcete podlahu naplniť v byte, nie je potrebná žiadna dodatočná výstuž. Vlastník samostatne určuje potrebu mriežky na trenie v prípadoch, ktoré nie sú uvedené v zozname.

Hlavné výhody vystuženia a rozdiel od tradičných väzieb

Povrch budúceho poteru s mriežkou vizuálne sa nelíši od bežného zloženia cementu, ale technické charakteristiky sa výrazne líšia. Okrem toho výstužná sieť prispieva k potiahnutiu zakrivenej podlahy, čo zjednodušuje vyrovnanie povrchu. Pri zaplavovaní železobetónu je lepšie tolerovať vlhkosť bez toho, aby došlo k deštrukcii a deformácii.

Kľúčové výhody:

  • zvyšuje trvanlivosť povrchu;
  • potreba opravných a obnovovacích prác sa znižuje;
  • silu základne sa zvyšuje;
  • zlepšuje odolnosť proti deštruktívnym vplyvom;
Plošný poter s výstužou z pletiva
  • znižuje riziko praskania;
  • zriedenie potrebnej vrstvy poteru;
  • úspory na maltách sú ušetrené;
  • zlepšuje usporiadanie nerovných podláh.

Typy a vlastnosti výstužnej siete

Existuje niekoľko možností, ako posilniť podlahovú stierku. Sieť je vyrobená z rôznych materiálov, najčastejšie podľa tejto zásady je klasifikovaná do:

  • metal. Tyče sú zvárané dohromady;
  • zložené (hlavne sklenené vlákno). Použité kompozitné materiály, ktoré sú spojené plastovými sponami, prameňmi alebo drôtom;
  • plast. Je to hodná alternatíva k klasickej kovovej verzii.

Druhy príslušenstva na tento účel:

  • Pracovné. Výpočet sa vykonáva na určenie prierezu. Prijíma časť úsilia z hlavného zaťaženia.
  • Distribution. Vyberte si priemer na základe minimálneho percenta výstuže, udržujte zmršťovanie a roztiahnutie, prakticky sa nerozťahuje z teploty;
  • Zostava. Podporuje zjednotenie predchádzajúcich sietí;
  • kotva. Zahŕňa použitie vložených častí.
Kotviaca mriežka pre podlahový poter

Kovové pletivo

Kovové pletivo na podlahové potery je vyrobené z hrubého drôtu alebo tyčí s hrúbkou 2,5 mm. Predáva sa hlavne v listoch, pretože je neúspešné preložiť materiál na kotúč. Vlastnosti sa líšia v závislosti od veľkosti buniek, optimálna hodnota je 100 na 100 mm, 150 na 150 mm a 200 na 200 mm. Veľkosť sa vyberá na základe podielu plniacej látky a veľkosti vrstvy. Pri zvyšovaní zaťaženia betónu sa zvýši čistá hrúbka.

Na zlepšenie priľnavosti oka a betónu po celom obvode oka sa vytvárajú malé rezy, rozstup medzi nimi je 2-3 mm.

Kovové mriežky sú citlivé na vlhkosť, preto sú nanesené s ďalším povlakom. Polymery, plasty, pozinkovanie a podobný ochranný materiál možno aplikovať zhora. Ktorá sieť, ktorá sa má použiť na poter, by mala byť určená na základe potrieb a rozpočtu.

Pri kúpe vystuženého pletiva pod poterom na zvarových spojoch nezabudnite skontrolovať kvalitu švov. Pre hospodárnosť niektorí výrobcovia zvárajú sieť o 1 až 3 bunky. Technické parametre z takéhoto riešenia sú značne znížené, existuje riziko praskania základov. Počas testu venujte pozornosť korózii a čiernym škvrnám.

Kovová sieť pre spevňovanie betónu sa rýchlo zničí, čím sa predlžuje životnosť, na ne sa aplikuje ochranný materiál. Ak existuje ďalší povlak, musia mať kĺby nevyhnutne celistvú vrstvu ochrany, dokonca aj najmenšie škrabance vedú k zničeniu.

Kovová sieť pre podlahové potery

Plastové siete

Plastové mriežky majú niekoľkonásobne väčšie prevádzkové vlastnosti. Kovové mreže so zinkovým povlakom sú stále korodované a zničené, čím vytvárajú dutiny v štruktúre a vedú k zraniteľnosti vrstvy. Plasty nedosahujú ničenie chemikáliami, vodou atď. Zostáva v pôvodnom stave dlhú dobu.

Výhoda podlahového poteru s plastovou sieťkou:

  • nízka hmotnosť;
  • minimálna vodivosť elektrickej energie;
  • ochrana pred koróziou;
  • nereaguje s chemickými a alkalickými kvapalinami;
  • trvanlivosť;
  • ľahké uloženie, aj v miestnostiach s neštandardným tvarom;
  • nezasahuje do prenosu signálu;
  • plasticity;
  • Cenovo dostupná cena.

Obzvlášť populárne je plastové oko s označením OSS - všeobecná odroda. Predáva sa v kotúčoch so šírkou 1-4 ma dĺžkou 10 až 20 m. Cena je relatívne nízka.

Plastová sieť pre podlahové potery

Sklenená sieťovina

Alumoborokremičité sklo tvorí základňu mriežky, ktorá je spojená pomocou plexu s otvoreným okrajom. V ňom sú usporiadané malé bunky (4-6 mm) pre kvalitné pripojenie roztoku. Použitá sieť je impregnovaná roztokmi na zvýšenie odolnosti voči zásadám. Použitie zosilňujúceho pletiva bez takejto úpravy povedie k zničeniu skleného vlákna za 5-7 rokov.

Zásluhami materiálu sú:

  • nízka hmotnosť, nevedie k zaťaženiu poteru;
  • prepravované v aute;
  • Eliminuje zmršťovanie, zvyšuje pevnosť povlaku a chráni proti deštrukcii;
  • dáva odolnosť voči silným zmenám teploty a vlhkosti.

Jedinou nevýhodou je zraniteľnosť voči vysokej teplote, deformuje sa pri teplotách nad 200 ° C.

Ak sa má použiť výstuž na spevnenie cementového poteru, odporúča sa uprednostniť možnosť SCP-95 alebo zosilnenej mriežky SSD. Racionálne využitie sklolaminátu pre potery v obytných priestoroch s nízkym a stredným zaťažením.

Technológia kladenia výstužnej vrstvy

Zosilnený poter je vždy návrhom verzie podlahy, jeho úlohou je posilniť základňu. Pre kvalitnú vrstvu sa vždy používa sieťka v hrúbke až 5 až 6 cm. Hrúbka vrstvy je potrebná pri vysokých zaťaženiach alebo pri mobilite pôdy.

Vystužená sieťovina šetrí betón pred poškodením a deformáciami

Technológia krok za krokom na pokládku výstužnej vrstvy:

  • Nákup a kontrola materiálu. Ak má mriežka mastné škvrny, roztrhané oblasti a iné chyby, nemala by sa skombinovať.
  • Príprava podkladu. Je dôležité vytvoriť vhodné podmienky pre poter: odstránenie všetkých defektov, pokrytie povrchu podkladovým náterom, uloženie pod vodotesnosť. Všetky steny miestnosti vo výške približne 100 mm sú utesnené tlmiacou páskou, ktorá je potrebná na kompenzáciu deformácií spôsobených teplotnými zmenami.
  • Umiestnenie siete. Použitie paralelná prevádzka výstužnej siete vrstvy, s presahom asi 10 cm. Je potrebné ponechať medzeru medzi stenou a okami 2-3 cm. Aby sa úplne ventilov umiestnených v betóne, je zvýšená na 1-2 cm nad podlahou. Ako podpery používajú kúsky tehál, kameňov, plastových rúrok. Umiestnite podpery pod spájacie plochy tyčí, aby ste predišli deformáciám. Počet stánkov sa zvyšuje v závislosti od hrúbky vrstvy.
  • Vytvorte lietadlo. Sú inštalované majáky zo sadrokartónu, regálov alebo dosiek. Je potrebné skontrolovať vyrovnanie hladinomera. Odchýlka sa vylúči.
  • Výplň. Medzi majákmi vylejte roztok až do úplného potiahnutia vystuženého materiálu. Mriežka by mala byť skrytá v hĺbke cementu. Pokiaľ ide o plastové a kompozitné odrody, používa sa odlišná technika. Spočiatku sa naleje 30-40% roztoku, potom sa uzemní pravidlom a mriežka sa položí s miernym utopením v cementu. Po položení oka nalejte zostávajúci roztok.

Ak sú vnútorné steny obložené penovou izoláciou alebo inou izoláciou, je potrebné izolovať a odhlučniť podlahu.

Ako správne vystužiť podlahovú stierku?

Existuje celý rad pravidiel, ktoré vám pomôžu vytvoriť správny a odolný povlak. Odporúčania týkajúce sa správneho vystuženia podlahovej krytiny:

  • úplné vytvrdnutie betónu prichádza po 4 týždňoch, pred týmto časom je obklad zakázaný;
  • Mriežka je vždy ponorená nie na základňu, ale do hrúbky betónu. Častice by nemali vyčnievať;
Vystuženie podlahového poteru sieťou vlastnými rukami
  • Pred vystužením podlahového poteru je potrebné pripraviť vysokokvalitnú základňu a tlmič vibrácií položiť na zníženie zaťaženia, keď je konštrukcia narušená;
  • vystuženie by malo mať dostatočnú veľkosť buniek na prenikanie frakcie výplne pod oko;
  • je dôležité vytvoriť lepšiu priľnavosť výstuže maltou. Na dosiahnutie maximálnej priľnavosti je potrebné odstrániť farby, olej, horľaviny atď.

Vystužený poter značne zlepšuje výkon len pri použití uvedených pravidiel.

odporúčanie

Mriežka môže byť vytvorená ručne z drôtu, čo pomôže znížiť náklady. Predtým sme už zvážili, ako správne pletenú výstuž pre základy. Podľa technických vlastností nie je nižšia ako továrenská varianta.

Zvlášť dôležité je posilnenie nadácie, pretože so spoľahlivosťou je štruktúra vystavená minimálnemu ponoru. Najbežnejším typom základne je páska. Existuje špeciálna návod, ako správne posilniť základňu s vlastnými rukami.

Mesh na vystuženie sa používa v rôznych stavebných odvetviach vrátane výroby muriva. Výztuž výstuže z pórobetónu výrazne zvyšuje pevnosť konštrukcie, ale tiež zvyšuje konečnú hmotnosť konštrukcie. Výstuž muriva z tehál je potrebná pre výstavbu viacpodlažných budov alebo s výrazným zaťažením na stenách.

Montáž výstužnej siete pomocou vlastných rúk

Zriedkavé stavebné náklady bez inštalácie výstužnej siete. Dnes budeme hovoriť o vymenovaní vystužovacích kostrov, ich odrôd a vlastnostiach použitia.

Zasuňte výstužnú sieť

Takže vystužujúce oká sú schopné zvýšiť úroveň odolnosti stavebných konštrukcií voči účinkom zaťaženia zvonku. S ich pomocou môžete efektívne udržiavať integritu vrstvy omietky, posilňovať fasády budov a dokonca posilňovať pevnosť vážnych železobetónových konštrukcií.
Použitie spevňujúcej klietky je spoľahlivým spôsobom zlepšenia kvality stavebného procesu. Je nevyhnutné počas realizácie rôznych stavebných "postupov". Ide o stavbu konštrukcií, kladenie, spájanie rôznych základov, opravy a regeneračné práce.
Ak hovoríme o podlahových poteroch, tu sa používajú spevňujúce oká na zabezpečenie rovnomernej pevnosti podlahových povrchov - mriežka rozdeľuje bremeno rovnomerne a správne. Proces vystuženia umožňuje efektívne vyrovnať povrch podlahy pred pokládkou.
Variantné podlahové zariadenie používajúce výstužný rám umožňuje prakticky eliminuje nebezpečenstvo vzniku trhlín v krajine, pretože báza štruktúry bude zachovaná bezo zmeny počas operačnom sále. Nezabudnite, že výstužná klietka má priaznivý vplyv na dôležité vlastnosti betónových náterov.

Použitie výstužnej siete

Ako je známe, poter je prechodová vrstva, ktorá spája základy podlahy a povrchovej vrstvy. Potreba je usporiadaná nielen na zvýšenie úrovne pevnosti, ale aj na účely tepelnej, zvukovej a hydroizolácie miestnosti. Betónový poter je zvyčajne vystužený kovovou alebo plastovou sieťovinou.
Vystužovacie lešenie pre poter je spravidla položené v troch centimetroch od podlahy, potom sa mriežka naleje do betónového roztoku. V tomto okamihu je dôležité skontrolovať, či sa armatúra nedotýka hrubovacieho podkladu, ktorý je pod hrúbkou malty.
Variant s vystužením poteru pomocou kovového rámu je zárukou zaistenia maximálnej pevnosti základne (pri dodržaní všetkých technologických pravidiel a noriem). Kovové mriežky sa používajú v prípadoch, keď hrúbka plniacej vrstvy nepresahuje 8 centimetrov. Kovový výstužný rám je najlepšou voľbou pre miestnosti, kde je na podlahe vážne zaťaženie, napríklad kuchyne a chodby. Tiež táto možnosť je účinná pri konštrukcii teplých podláh.
Kovové výstužné pletivo sa často vyrába z výrobkov zo skrútených drôtov, ďalšia verzia kostry je spojená so zváraním.

Odrody z plastického pletiva, ktorými sa vystužuje betónový poter, sú vyrobené z moderného polypropylénu. Produkty tohto typu sa vyznačujú vynikajúcou elasticitou, takže sa široko používajú pri stavebných prácach v dome, v nových budovách. Väčšina budov je vystavená zmršteniu, v tejto situácii je flexibilný plastový rám schopný zabrániť vzniku trhlín, triesok atď.
Plastové konštrukcie na vystužovanie podláh nepodliehajú korozívnym procesom, sú ľahké a veľmi vhodné na inštaláciu. Ich vyhlásené prevádzkové obdobie je veľmi veľké. Navyše takáto mriežka môže vydržať veľmi vážne zaťaženie v priečnom i pozdĺžnom reze.

Alternatívne posilnenie

Zpevnite poter nielen položením drôteného rámu. V súčasnosti je veľmi populárny a požadovaný variant s disperznou výstužou. Táto možnosť súvisí s používaním oceľových alebo sklenených vlákien. Treba však zdôrazniť, že takéto vystuženie nie je vhodné pre priestory so závažnou záťažou. V niektorých prípadoch sa vlákno používa ako doplnok k vystužujúcej mriežke pre väčšiu spoľahlivosť.

Vďaka vláknovému vláknu sa betónové riešenie rýchlo "dostane" na nevyhnutné podmienky, zatiaľ čo úroveň plasticity betónu sa zvyšuje. Použitie vlákien pri vystužovaní betónových stierok je moderná a vysoko technologická metóda. S týmto prístupom je betón oveľa menej pravdepodobné, že praskne, a jeho spotreba v liatí - je znížená.
Avšak, ako už bolo spomenuté vyššie, drevovláknitá doska nie je vhodnou voľbou pre miestnosti s dostatočnou vážnou úrovňou zaťaženia podlahy.

O procese kladenia výstužnej siete

Tak sa vráťme k posilňujúcej sieti a podrobne prečítajte proces jej inštalácie.

  1. Kovový výstužný kryt by sa mal položiť na dokonale čistý povrch podlahy. Než začnete pokladať sieť, starostlivo očistite všetku nečistotu, prach, nečistoty atď.
  2. Na zaistenie spoľahlivej priľnavosti betónu na drsnú podlahu naneste základný náter špeciálnou zmesou.
  3. Na horných hraniciach výstužnej konštrukcie môžete nainštalovať "majáky" z dreva alebo kovu. Môžete tak regulovať hladkosť pozície.
  4. Ak chcete priestor zvukovej izolovať, použite penofolom. Materiálové panely by mali byť pripevnené k stenám.
  5. My položme oko, a potom nalejte riešenie. Ďalej je potrebné zarovnať.
  6. Po tom, ako sa malta začne nastavovať (to sa zvyčajne vyskytuje po 30 minútach po nalievaní), začneme maltuť povrch.
  7. Majáky by sa mali odstrániť asi týždeň po nalievaní, počet vytvorených dutín je uzavretý roztokom.
  8. Odporúčame každodenné namočenie poteru, inak môže povrch vyschnúť, čo s najväčšou pravdepodobnosťou povedie k tvorbe trhlín.
  9. Betón zmrazí do jedného mesiaca.
  10. Pri procese nalievania a spevňovania podlahy a tiež počas sušenia roztoku by sa mala udržiavať teplota +20 stupňov. Je tiež dôležité nedovoliť výskyt konceptu.

Takže použitím spevňujúceho pletiva môže byť hrúbka betónovej vrstvy oveľa menšia. Navyše samotný betón sa môže stať odolnejšími a odolnejší voči rôznym negatívnym faktorom. Zvlášť dôležitá je varianta s vystužujúcou sieťou pri inštalácii podláh v miestnostiach s vysokou vlhkosťou. Výstužný rám môže podporovať štruktúru podlahy, aj keď je úplne zaplavený.
Ak chcete, aby podlahový povrch bol čo najjemnejší a hladší, postarajte sa o prídavnú vrstvu, ktorá je položená samonivelačnou zmesou.

  • Sociálne Siete