Loading

Hrubé podlahové potery na zemi: výrobné prvky, objednávky a pokyny krok za krokom

Táto stierka robiť v súkromných domoch, garážach, hospodárskych budov ekonomických, priemyselných a skladovacích zariadeniach, veľkých nákupných hál, autobusových zastávok, a tak ďalej. D.

Hrubý podlahový poter na zemi

Metóda je považovaná za univerzálnu, aplikuje sa na všetky typy pôd, bez ohľadu na zónu umiestnenia podzemnej vody. Používa sa na liatie betónu triedy nie nižšiu ako M300, v prípade, že zaťaženie na podlahe veľkých a fyzikálnych vlastností pôdy je neuspokojivá triede betónu zvýšenie a nutne použité vyztužujícího pletiva.

Vystužený poter na zemi

Všetky ukazovatele hrúbky a vlastností materiálov sú predpísané v konštrukčných odhadoch. Ak tento výpočet neexistuje, výpočty je potrebné vykonať nezávisle, berúc do úvahy všetky faktory ovplyvňujúce podmienky využívania podlahových krytín.

Schémy zariadenia na hrubovanie poteru

Schéma zariadenia betónovej podlahy

Príklad prístroja podlahy na zemi

Možnosť natierania na zemi s expandovanou hlinkou

Stavebné predpisy odporúčajú používať niekoľko možností hrubého poteru v závislosti od jeho polohy vo vzťahu k základom, úrovni zeme a blízkosti podzemných vôd.

Prilieha k zemi na základňu

  1. Hrubý poter je umiestnený pod podlahou, prilieha k základni pásky na úrovni predĺženia pásu. Táto schéma sa používa, ak pod domom sú podzemné priestory na uskladnenie potravín alebo iné potreby.

Podlaha na zemi na predĺžení pásky

Podlaha na zemi prilieha k stene základovej lišty

Podlaha na zemi sa nachádza nad základnou stuhou

Neexistujú všeobecné odporúčania pre umiestnenie hrubého poteru, to všetko závisí od prevádzkových podmienok a architektonických prvkov domu. Jediná požiadavka - umiestnenie dverného rámu by sa malo plánovať ešte pred začiatkom hrubovania, úroveň dokončovacej podlahy by mala byť na prahovej úrovni.

Koláč z betónovej podlahy na zemi

Varianty usporiadania hrubého poteru na zemi

Zvláštne prevedenie je zvolený staviteľa, pričom do úvahy maximálne zaťaženie na konštrukciu a blízkosť podzemných vôd. Klasické riešenie - stlačenú mletú, vrstva piesku a štrku rozdielne hrúbky, polyetylénové fólie a hrubovacie poteru s alebo bez vystuženia.

Klasický hrubý poter

Táto metóda sa odporúča v prípadoch, keď je podzemná voda umiestnená bližšie ako dva metre od povrchu. Podzemná voda je oveľa nižšia - môžete zjednodušiť stavebnú schému. Umožnené vyplniť drsné poteru priamo na zemi, ktorý sa používa ako podstielka iba pieskom alebo štrkom. V niektorých prípadoch môže byť drsná podlaha nalievaná priamo na zem bez použitia polyetylénovej fólie. Poter blistrové fólie použitá ani tak pre hydroizolácie (betón nebojí vody, naopak, v podmienkach s vysokou vlhkosťou zvyšuje hodnoty pevnosti), ale oddialiť zmes cementového mlieka. Bez filmu rýchlo opustí betón, čo bude mať veľmi negatívny vplyv na pevnosť.

Aké faktory ovplyvňujú technológiu konštrukcie hrubého poteru

Úroveň podzemnej vody.

Tabuľka podzemnej vody

Ak sú na povrchu bližšie ako dva metre, je potrebné vytvoriť piesok a štrk. Podsypka slúži na vylúčenie odtiahnutia vlhkosti zemnými kapilárami. V prípade výplne je povinné použitie filmu na zadržanie cementového mlieka. Ak hrubovanie prebieha ihneď na zemi, film sa nedá vložiť.

Na fotografii, štrk

Je to dôležité. Miesto podzemnej vody by malo byť stanovené na jar, počas tohto obdobia sa najviac stúpa.

Ak konštrukcia podlahy predpokladá umiestnenie tepelných nosičov, potom hrubovacia stierka by mala mať vyrovnávaciu medzeru medzi základom. Takéto vyhotovenie eliminuje negatívny vplyv tepelnej rozťažnosti a vylučuje možnosť praskania alebo napučania hrubého poteru.

Ak plánované zaťaženie na podlahe môže presiahnuť 200 kg / m2, výstuž je povinná. Parametre ventilu sa vyberajú individuálne pre každý prípad. Rovnaký prístup je potrebný v prípadoch, keď sa plánuje inštalácia vnútorných priečok na podlahu. Nespoliehajte sa iba na vystuženie poteru, jeho fyzikálne vlastnosti neumožňujú odolávať ťažkým nákladom.

Niekoľko častých otázok týkajúcich sa ponoru

Neskúsení stavitelia sa často pokúšajú s cieľom ušetriť alebo zlepšiť výkon, aby nahradili odporúčané materiály na nalievanie hrubovacích poterov s ostatnými.

  1. Je vhodné pre čierny poter naliať hromadu sutín s náhradnou hlinkou? Na prvý pohľad sa môže zdať, že ide o originálne riešenie, ktoré umožňuje súčasne izolovať podlahu. Profesionálni stavitelia odporúčajú používať tento materiál len v tých prípadoch, keď sú podzemné vody nízke, s výnimkou zvlhčovania expandovanej hliny.

Naplnenie expandovanej hliny namiesto sutiny

Nepoužívajte zlomené tehly

Príklad podlahovej hydroizolácie

Na fotografii sa štrk rozleje cementovým mliekom

Rozptýlený ílový cement

Teraz, keď sme vyriešili väčšinu otázok o špecifikách technológie poterového poteru, môžeme poskytnúť podrobné pokyny na jeho vyplnenie.

Pokyny na výrobu hrubého poteru na podlahu na zemi

Zvážte najkomplexnejšiu a časovo náročnejšiu možnosť s použitím všetkých vrstiev výplní.

Krok 1. Vykonajte merania. Po prvé, úroveň dokončovacieho podlažia by mala byť uvedená na základnom páse.

Nadmorské značky v projekte

Použite laserovú alebo hydraulickú úroveň. Veľkosť je určená podľa návrhu projektu alebo pracovných výkresov pre zariadenie. Ďalej je potrebné umiestniť značky na hrúbku podlahy v závislosti od jej konštrukcie, hrúbky dokončovacieho poteru, drsného poteru, vrstvy štrku a piesku.

Krok 2. Vyberte pôdu vo vypočítanej hĺbke, vyčistite podložku, pripravte sa na plnenie pieskom. Kmeň uvoľnite alebo jemne vyčistite zem lopatou.

Krok 3. Zakryte piesok. Hrúbka vrstvy sa spravidla pohybuje v rozmedzí do desiatich centimetrov. Ak potrebujete veľké množstvo piesku, potom by sa malo postupne rozložiť, každá vrstva sa oddeľuje. Kvalita podbíjania sa výrazne zlepší, ak sa práca vykoná pomocou špeciálnych mechanizmov: vibračné ramená alebo vibračné balíky. Pri podbíjaní treba dbať na to, aby piesok mal viac alebo menej plochý a vodorovný povrch.

Pieskovanie pieskom

Piesok Tambovka so zhutňovačom platní

Praktické rady. Pri podbíjaní sa odporúča povrch namočiť, čo značne zvyšuje stupeň zmršťovania piesku. Môžete ho namočiť hadicou alebo lopatkami.

Tramping je veľmi dôležitá etapa pri usporiadaní hrubého poteru na zemi, nie je potrebné spěchat. Všetky jamy sú naliate a znova zbité, hrbole sú odrezané.

Krok 4. Nalejte vrstvu drviny s hrúbkou ≈ 5-10 cm, opatrne manipulujte s ním. Drvený kameň je lepšie, aby sa niekoľko zlomkov. Na piesku sa naleje väčšia, pod čiernym poterom je v poriadku. Týmto spôsobom sa zlepšujú nosné charakteristiky substrátu. Časť inžinierskej komunikácie môže byť skrytá vo vrstvách polstrovania alebo priamo v hrubom poteru. Nesnažte sa tam zriadiť všetky potrubia a elektrické siete, v prípade mimoriadnych situácií je pre nich veľmi ťažké vykonať opravu.

Krok 5. Pripravte betónovú zmes.

Samomiešavaná betónová zmes

Môžete to urobiť sami pomocou betónového mixéra alebo objednávky pripraveného od stavebných firiem. Musíte si vybrať sami, obe možnosti môžu byť za určitých podmienok optimálne. Odporúča sa vypočítať náklady na materiály v oboch prípadoch, posúdiť ich materiálové schopnosti a fyzickú silu, počet pracovníkov.

Betónová zmes v hustote by mala byť pod priemerom. Takéto indikátory umožňujú, aby sa betón prenikol nezávisle na podlahovej ploche. Jednou z výhod použitia tekutého betónu je neprítomnosť nutnosti inštalovať majáky a vykonávať namáhavú prácu na jeho zosúladení manuálnymi pravidlami.

Pripravte tekutý betón

Pracovníci potrebujú len mierne upraviť mieru na miestach, kde sa materiál naleje. Ak je potrebné vystuženie, je súčasne umiestnená mriežka. Pravidlá budovy vyžadujú, aby boli inštalované tak, aby hrúbka betónu zo všetkých smerov presahovala päť centimetrov. Inak nebude štruktúra fungovať ako celok, skutočná pevnosť železobetónu bude oveľa nižšia ako vypočítaná. Dôsledky môžu byť najviac smutné.

Výzbroj - poradie a výber materiálu

Nalievanie podlahy betónom

Krok 6. Na zvýšenie pevnosti hrubého poteru nasledujúci deň musí byť starostlivo navlhčený. Ak je počasie horúce a suché, odporúča sa voda v noci. Takéto opatrenia by sa mali opakovať do dvoch až troch dní. Ďalšie práce sa odporúča vykonať 10-14 dní po nalievaní. Počas tejto doby betón získa najmenej 50% svojej maximálnej pevnosti, čo vám umožní pokračovať v stavebnej práci bez strachu.

Čo bude konečným podlažím vyberá developer. Bez ohľadu na zvolenú možnosť, stavitelia odporúčajú zabezpečiť spoľahlivú hydroizoláciu a umiestniť ohrievač na vrch. Na vrchu týchto konštrukcií je čistý poter pod dlaždicovou podlahou alebo kladené drevené guľatiny pre iné varianty dokončovacej podlahy. Takéto schémy robia podlahy teplé, čo je veľmi dôležité vzhľadom na aktuálne ceny teplovodíkov. Zároveň implementácia odporúčaní profesionálnych staviteľov výrazne zvyšuje čas využitia podlahových krytín.

Povrchová úprava stierky pre tepelnú izoláciu

Je výhodné vytvoriť drsný betónový poter na zemi

Táto otázka sa týka všetkých vývojárov, bez výnimky by sme ju mali starostlivejšie zvážiť. Porovnáme to s používaním továrenských železobetónových dosiek na tieto účely.

  1. Železobetónové dosky vyžadujú povinné vetranie podzemia, na tento účel sú v páse zabezpečené vetracie otvory - dodatočná strata času a peňazí.

Vzduch v podstavci

Podľa normatívnych predpisov by vzdialenosť od zeme k doskám mala byť aspoň 50 centimetrov, inak je nemožné zaistiť efektívne prirodzené vetranie pomocou odfukov. Takéto požiadavky obmedzujú používanie dosiek, pod nimi musia byť umiestnené špeciálne základy. Bežná rozpočtová grillage nie je vhodná.

  • Celková hmotnosť dosiek môže presiahnuť desiatky ton. To predstavuje významné dodatočné zaťaženie nadácie, takéto prevádzkové podmienky by sa mali poskytovať vo fáze návrhu. Vysoké zaťaženie vyžaduje špeciálne konštrukčné opatrenia na zvýšenie únosnosti nadácie, celkový nárast nákladov na stavebné práce môže presiahnuť 15%.

    Prekryvné dosky vytvárajú vysoké zaťaženia

    Montáž dosky cez žeriav

    Najjednoduchšie výpočty, berúc do úvahy náklady na dosky a dodatočné práce a materiály a hrubé potery na zemi, ukazujú úspory vo výške 25%. A to je len podľa najbližších výpočtov. Platby za drahé nákladné / vykladacie zariadenia, dodávky ramien atď. Neboli zohľadnené.

    Video - Hrubý podlahový poter na zemi

    Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

    Autor publikácie 01/07/2016

    Páčia sa vám článok?
    Uložte, aby ste nestratili!

    Betónová podlaha na zemi: krok za krokom inštrukcie

    Najjednoduchší a najdostupnejší spôsob, ako vykonať hrubú vrstvu na akýkoľvek účel, je usporiadať betónovú podlahu na zemi. Hoci postup nevyžaduje špeciálne zručnosti, kvalita konečného pohlavia je priamo závislá od dodržiavania určitých technických aspektov spojených s jeho usporiadaním. O tom, ako vytvoriť konkrétnu podlahu na zemi a ako naliať betónovú podlahu na zem, poďme sa pozrieť ďalej.

    Obsah:

    Charakteristika a súčasti betónovej podlahy na zemi

    Pri usadzovaní podlahy na zemi je najdôležitejšie zabezpečiť kvalitnú tepelnú izoláciu. Je to kvôli jeho inštalácii, v dôsledku čoho je možné získať viacvrstvovú podlahu nazývanú koláč.

    Podlahy na zemi priamo závisia od typu pôdy a jej vlastností. Prvou a najdôležitejšou požiadavkou na zem je úroveň, na ktorej sú položené podzemné vody, ktoré by mali byť aspoň 500-600 cm od povrchu. Tak bude možné zabrániť pohybu a dierovaniu pôdy, čo sa odrazí na podlahe. Okrem toho by pôda nemala byť voľná.

    Pre lepší výkon všetkých prác je potrebné určiť požiadavky na inštaláciu tepelnej izolácie, ktoré pozostávajú z nasledovných:

    • prevencia tepelných strát;
    • ochrana proti prenikaniu podzemných vôd;
    • zvukovo;
    • zabránenie odparovania;
    • poskytovanie pohodlného a zdravého mikroklimatu v miestnosti.

    Teplá betónová podlaha na zemi obsahuje také komponenty a etapy prevádzky ako:

    1. Čistenie pôdy z hornej vrstvy. Okrem toho je povrch starostlivo vyrovnaný.

    2. Potom sa piesok naleje na podlahu, ktorá je zhutnená špeciálnym náradím a vodou.

    3. Potom je na piesku položený vankúš štrku alebo drveného kamene. Práve táto oblasť zabraňuje vzniku podzemných vôd, navyše navyše vyrovnáva povrch. Hrúbka plniacej vrstvy je asi osem centimetrov.

    4. Ďalšou vrstvou je použitie vystuženej oceľovej siete. Je to vynikajúci fixátor pre betónové základy. Navyše je to miesto na upevnenie kovových rúrok. Zosilnené pletivo sa vo všetkých prípadoch nepoužíva, ale iba v prípade potreby pri dodatočnej výstuži.

    5. Ďalšia vrstva má hrúbku viac ako 5 cm a je drsná podlaha. Pri jeho usporiadaní sa používa betónové riešenie. Potom, čo získal silu po dobu 2-3 týždňov, nasledujúca vrstva "koláča" sa položí na povrch.

    6. Táto vrstva pozostáva zo špeciálnej membrány alebo hydroizolačnej fólie, ktorá zabraňuje riziku absorpcie nadbytočnej kvapaliny betónovou základňou. Film je naskladaný s prekrytím, aby sa zabránilo vzniku prasklín, používa sa stavebný škót, s ktorým sú lepené všetky zadné časti.

    7. Ďalšou etapou je inštalácia ohrievača, ktorý sa odporúča použiť penovú polystyrénovú penu alebo polystyrén s vysokou hustotou s fóliovým povlakom. Ak je na podlahe príliš veľa stresu, je lepšie použiť ohrievač vo forme dosiek.

    8. Potom je nainštalovaný hydroizolačný alebo strešný materiál. Potom sa vykoná konštrukcia tesného poteru. Na ňom bude nainštalovaný konečný povrchový náter. Hrúbka tejto vrstvy je od 8 do 11 cm. Táto stierka vyžaduje povinné vystuženie.

    Betónová podlaha v dome na zemi: výhody a nevýhody usporiadania

    Medzi výhody výroby betónovej podlahy na zemi je potrebné poznamenať:

    • zabezpečenie spoľahlivej ochrany podkladu pred účinkami nízkej teploty Pôda, na ktorej je podlaha zhotovená, sa vždy líši len pri teplote nad nulou;
    • množstvo tepelnoizolačných materiálov na izoláciu podlahy umožňuje konštrukciu štruktúry s dobrými indikátormi prevencie tepelných strát;
    • podlaha, ktorá skončí v dôsledku existujúcich podlahových krytín;
    • Nevyžaduje výrobu špeciálnych výpočtov pre podlahu, pretože celé zaťaženie dostane základný náter;
    • usporiadanie teplej podlahy perfektne ohrieva miestnosť, navyše ich vykurovanie prebieha dostatočne rýchlo a teplo sa distribuuje rovnomerne okolo miestnosti;
    • Teplá podlaha na zemi sa vyznačuje dobrými zvukovými vlastnosťami;
    • Navyše plesa a vlhkosť nie sú prakticky na tejto podlahe.

    Medzi nedostatky drsnej betónovej podlahy na zemi sú:

    • Pri použití viacvrstvovej podlahy je výška miestností výrazne znížená.
    • ak dôjde k poruche pri demontáži, bude potrebná veľa materiálu;
    • Usporiadanie podlahy na zemi vyžaduje veľkú investíciu materiálnych, fyzických a časových zdrojov;
    • Ak je podzemná voda príliš vysoká alebo pôda je veľmi uvoľnená, nie je možné takú podlahu usporiadať.

    Zariadenie betónovej podlahy na zemi: výber materiálov

    Ako už bolo uvedené, na stavbu betónovej podlahy na zemi je potrebná viacvrstvová konštrukcia. Ako prvá vrstva sa odporúča použitie riečneho piesku, ďalšieho drviny alebo expandovanej hliny.

    Po ich inštalácii sa nainštaluje hrubovaciu stierku, hydroizolačnú fóliu a tepelnú izoláciu. Ďalej je nainštalovaný poter, ktorý je základom pre kladenie konečných materiálov.

    Hlavnou funkciou piesku a štrku je chrániť miestnosť pred prenikaním vlhkosti do nej. Pri použití drveného kameňa musí byť starostlivo zhutnená a sutina spracovaná bitúmenom.

    Za prítomnosti príliš vlhkej pôdy je použitie expandovanej hliny neprijateľné. Pretože absorbuje prebytočnú vlhkosť a potom zmení svoj tvar. Po potiahnutí vrstvy fóliou na báze polyetylénu sa hrubý poter nalieva na vrstvu asi osem centimetrov. Ďalej je vybavený hydroizoláciou dvoch lapovaných polyetylénových vrstiev. Upozorňujeme, že polyetylén musí byť navzájom veľmi pevne spojený, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do miestnosti.

    Ako tepelnoizolačné materiály sa odporúča použiť:

    • extrudovaná polystyrénová pena;
    • minerálna vlna;
    • penové sklo;
    • pena atď.

    Potom sa dokončí konečný poter, ktorý je nutne vystužený. Na zabezpečenie rovnomernosti poteru sa odporúča použitie majákov.

    Betónová podlaha na zemi

    Podlaha by mala byť spustená až po montáži stien a strechy. Postup pre výrobu betónovej krytiny na zemi zahŕňa nasledujúce etapy:

    • vykonávanie prác na určenie výšky podlahy a jej označenia;
    • čistenie hornej vrstvy pôdy a zhutňovanie substrátu;
    • montáž štrku alebo drveného kameňa;
    • hydro- a tepelnoizolačné práce;
    • vystuženie betónového poteru;
    • montáž debnenia na nalievanie malty;
    • priame nanášanie.

    Podlaha na zemi je zarovnaná tak, aby bola vyrovnaná s dverami. Na obvode budovy je potrebné vyznačiť. Za týmto účelom sú na stenách inštalované značky vo vzdialenosti 100 cm od spodu otvoru. Po dokončení rozloženia by ste ho mali znížiť o jeden meter. Táto linka sa stane sprievodcom pre nalievanie betónu. Na uľahčenie implementácie označenia by ste mali inštalovať kolíky na rohové časti miestnosti, na ktorých sú laná roztiahnuté.

    Ďalším štádiom práce je čistenie podkladu od vrchnej vrstvy pôdy. Najprv sa musíte zbaviť všetkých odpadkov na podlahe. Postupne odstráňte celú hornú časť pôdy. Betónová podlaha na zemi má tvar konštrukcie až do hrúbky 35 cm, preto by mala byť zemina, ktorá bola odstránená z povrchu, hrúbky tejto vrstvy.

    S pomocou špeciálneho zariadenia, ako je napríklad zhutňovač platní, sa povrch zhutňuje. Pri absencii stačí použiť drevenú guľatinu s predtým pripnutými rukoväťami. Výsledný substrát by sa mal vyznačovať rovnomernosťou a hustotou. Pri chôdzi na ňom by nemali zostať stopy.

    Pri nižšej polohe zeme v porovnaní s dverami sa odstráni iba horná časť dverí, povrch je dobre ucpaný a potom pokrytý pieskom.

    Ďalšie práce na inštalácii štrku a drveného kameňa. Po zhutnení základnej vrstvy sa štrk znova naplní, hrúbka tejto vrstvy je asi 10 cm Tip: Po naplnení sa povrch napojil a potom sa znova nasačil. Na zjednodušenie ovládania hladkosti povrchu je potrebné riadiť kolíky do zeme, sú vystavené vo vzťahu k úrovni.

    Po štrkovej vrstve je piesok vyrovnaný. Vrstva by mala mať rovnakú hrúbku, asi 10 cm. Na kontrolu hladkosti povrchu použite rovnaké kolíky. Pri vývoji tejto vrstvy sa odporúča použitie piesku s ropou s rôznymi nečistotami.

    Na piesku je kladený štrk, zlomok 4x5 cm, potom je zhutnený a povrch je posypaný pieskom, vyrovnaný a stlačený. Štrk položte tak, aby ste sa vyhli vzhľadu jeho vyčnievajúcich okrajov na povrchu.

    Vezmite prosím na vedomie, že každá z vrstiev položených na podlahe musí byť predtým skontrolovaná z hľadiska horizontality. Preto v procese používania úrovne budovy.

    Teplo a hydroizolácia betónových podláh na zemi

    Na vytvorenie vodotesnej vrstvy stačí použiť polyetylénový film alebo membránu. Hydroizolačný materiál by sa mal valiť po celom obvode podlahy, snažiť sa priniesť jeho extrémne úseky o niekoľko centimetrov nad rámec nulových značiek. Dosky sa prekrývajú a upevňujú na povrchu pomocou lepiacej pásky.

    Na zlepšenie izolácie podlahy a zabránenie zamrznutiu pôdy sa odporúča, aby podlaha bola ošetrená minerálnou vlnou.

    Vlastnosti spevnenia betónovej podlahy na zemi

    Aby betón získal potrebnú silu, je potrebné ho posilniť. Ak chcete vykonať tento postup, odporúča sa použiť mriežku z kovu alebo plastu, tyče z výstuže alebo výstužného drôtu.

    Na inštaláciu výstužného rámu je potrebné vybaviť špeciálne podpery, ktorých výška je asi 2,5 cm, takže sa budú nachádzať priamo na betónovej podlahe.

    Upozorňujeme, že používanie plastovej sieťoviny vyžaduje ťahanie na predtým upchaté kolíky. Pri použití drôtu potrebujete na výrobu výstužného rámu zváranie a zručnosť práce s ním.

    Aby proces plnenia mohol prejsť rýchlo a výsledok je kvalitatívny, je potrebné nainštalovať vodiace lišty a namontovať debnenie. Rozdeľte priestor na niekoľko rovnakých segmentov, ktorých šírka nie je väčšia ako 200 cm. Nastavte vodiace lišty vo forme drevených tyčí, ktorých výška sa rovná vzdialenosti od podlahy k značke nuly.

    Na upevnenie vodiacich prvkov použite silný cement, hlinku alebo pieskovú maltu. Medzi vodidlami je inštalovaný debnenie, ktoré je generátorom máp naplnených betónovou maltou. Ako debnenie sa odporúča použitie preglejky s vlastnosťami odolnými proti vlhkosti alebo drevených dosiek.

    Všimnite si, že vodiace lišty a debnenie sú vyvedené na nulu a vyrovnané vo vzťahu k vodorovnému povrchu. Tak bude možné získať základňu, ktorá sa vyznačuje rovnomernosťou. Pred inštaláciou vodiacich lišt a debnenia by mali byť ošetrené špeciálnym olejom, čo uľahčí postup ich vytiahnutia z betónovej zmesi.

    Technológia nalievania betónovej podlahy na zem

    Plnenie sa vykonáva raz alebo dvakrát. Preto bude možné vytvoriť homogénnu a silnú štruktúru. Aby ste zabezpečili, že betónová podlaha na zemi svojimi vlastnými rukami slúži svojim majiteľom dlhší čas, je najlepšie objednať špeciálnu betónovú maltu z rastliny. Jeho sila a kvalita je oveľa vyššia ako kvalita pripraveného doma.

    Pri samostatnej výrobe malty bude potrebné mať betónový miešač, cement najmenej 400 stupňov, riečny piesok a plnivo vo forme drveného kameňa.

    Na prípravu konkrétneho riešenia by mala byť zmiešaná jedna časť cementu, dve časti piesku a štyri časti plniva, zatiaľ čo polovica vody je potrebná pre celkové množstvo prísad.

    Všetky prísady sa miešajú v betónovom mixéri, uistite sa, že všetky zložky sa navzájom dobre premiešajú. Začnite plniť podlahu sekciou, ktorá je oproti vchodu do miestnosti. Naplňte tri, štyri karty naraz a potom použite lopatu, aby sa kompozícia vyhladila po celom povrchu.

    Na zabezpečenie dobrej priľnavosti betónu k povrchu sa odporúča použiť ručný vibrátor v betóne.

    Po naplnení väčšiny kariet je potrebné vykonať hrubovanie povrchu. Na tieto účely sa vyžaduje pravidlo o šírke dvoch metrov, ktoré sa pretiahne pozdĺž podlahy hladkými pohybmi. To je pravidlo, ktoré pomáha zbaviť sa nadbytku betónu, ktorý padá do prázdnych kariet. Po vyrovnaní odstráňte debnenie a zvyšné plochy vyplňte maltou.

    Po vyrovnaní celej podlahovej plochy pokryte podlahu polyetylénovým filmom a nechajte ho stráviť mesiac. Vezmite prosím na vedomie, že po niekoľkých dňoch je povrch neustále navlhčený vodou, aby nedošlo k vysušeniu betónu, vzniku trhlín a uvoľneniu základne.

    Konečná fáza zahŕňa spracovanie podlahy pomocou zmesí na samonivelačnom základe, ktoré sú vybavené poterom. Je to zmes, ktorá pomôže vytvoriť základňu dokonale hladkú a odstrániť malé povrchové nerovnosti.

    Práca začína aj uholom oproti dverám, odporúča sa použiť lopatu na nanášanie malty a na vyrovnanie základne - pravidlo.

    Podlaha je usadená 72 hodín. Ďalšie podlažie je pripravené na pokládku dokončovacích materiálov pre vonkajšie použitie. Je to tento typ betónových podláh na zemi v súkromnom dome, ktorý poskytne silný a trvanlivý základ.

    Ako správne vystužiť podlahovú stierku?

    Napriek silám cementového piesku a betónových poteru existujú situácie, keď potrebujú dodatočnú výstuž. V takýchto prípadoch je možné nosiť zvýšené zaťaženie na podlahu, zmršťovanie konštrukcie, deformáciu betónu v priebehu sušenia, zariadenie plávajúcich spojok. Vo všetkých týchto situáciách sa spevnenie podlahového poteru používa na spevnenie betónovej vrstvy.

    Aké podlahy je potrebné posilniť?

    Nie je vždy potrebné vykonávať spevnenie cementového poteru. Pokiaľ ide o technické a prevádzkové charakteristiky, podlahy s vystuženým poterom sú oveľa lepšie ako podlahy s bežnou betónovou základňou. Výztuž je potrebná na ochranu betónu pred praskaním, čo sa môže objaviť počas sušenia aj po zmrštení. Okrem toho podklad vystužený výstužnými prvkami je menej náchylný na deštrukčné účinky vibrácií a mechanického tlaku. Stáva sa odolnejší a odolnejší.

    V týchto prípadoch je potrebné vystuženie betónovej podlahy:

    • Pri inštalácii plávajúceho poteru je potrebné vykonať jeho vystuženie. V tomto prípade je cementová malta, piesku sa položí na krehké báze alebo od nej oddelená izolačného výrobku, tepelnoizolačných dosiek alebo sypkých materiálov.
    • Keď je zariadenie v prízemí poteru musí ďalej zvyšovať. Po prvé, je nutné z toho dôvodu, že, ako tepelnoizolačná vrstva v týchto poschodiach sa používajú keramzitu a štrku, ako aj preto, že na prízemí, sú viac náchylné k zubom vonkajších faktorov, ako je napríklad záťahu, atď
    • Tiež podľa SNiP musia byť vystužené vystužené steny teplej podlahy. Ide o to, aby sa zabránilo strate tepla z vykurovacích prvkov podlahy, sú tieto konštrukcie uložené na doskách z polystyrénovej peny. Okrem toho, poter v dôsledku zmien teploty je náchylnejší na deformáciu a praskanie.
    • Je potrebné posilniť betón v ťažkých zariadeniach a na miestach, kde sa bude pohybovať doprava.
    • Posilnenie drsnej podlahy je potrebné aj v prípade podkladového zariadenia s výškou viac ako 5 cm.

    Materiály na vystuženie

    Na zvýšenie pevnosti stierky môžete použiť materiály schválené spoločnosťou SNiP, a to:

    • mriežka kovových prvkov (výstuž, drôt);
    • polymérny materiál;
    • sklenená sieťovina;
    • vláknová výstuž.

    Najsilnejšia výstuž sa vykonáva pomocou kovových mriežok. Môžu byť vyrobené z výstuže alebo drôtu. Väzby, vystužené týmto spôsobom, usporiadané na zemi, v priemyselných predajniach, skladoch a garážach. Cena kovovej výstuže je najvyššia. Je to spôsobené nákladmi na materiál.

    Výrobky z polyméru a sklolaminátu sú vhodné pre teplé podlahy v súkromnom dome. Nemôžu sa používať v podlahách na zemi. Pracujú horšie pri lámaní a používajú sa na podlahy s nízkym zaťažením.

    Výstuž výstuže z vlákien umožňuje dosiahnuť monolitickú silnú vrstvu, ktorá chráni podlahu pred mikrotrhlinami a zmenšovanými deformáciami. Tento materiál však nie je vhodný na inštaláciu potrieb na zemi a neposkytuje ochranu proti namáhaniu v ťahu a ohybe.

    Ako vystužiť kovovou sieťou?

    Výkonnosť podlahového poteru s kovovými výrobkami je najúčinnejšia. Ak sa na posilnenie stierky používa výstuž, priemer tyče sa vyberá v závislosti od zaťaženia podlahy a vlastností miestnosti. Prvky siete môžu byť zvárané alebo skrútené drôtom. Zvyčajne používajte výstuž s priemerom 8-12 mm a veľkosťou oka od 50x50 do 150x150 mm. Cena takejto výstuže závisí od priemeru kotvy, jej prietoku a rozmerov siete. Vystužená sieťovina je ideálna pre podlahové potery na zemi. V niektorých prípadoch môžu byť podľa odporúčaní SNiP položené dve vrstvy výstuže.

    Drôtené pletivá sú vhodné pre hrubé podlahy s miernym zaťažením. Sú vyrobené z drôtu BP-1 s priemerom 2 - 6 mm, spojené bodovým zváraním. Rozmery buniek môžu byť od 50 x 50 do 200 x 200 mm. Mriežky sa vyrábajú v kotúčoch a plechoch.

    Podľa SNiP musí byť mriežka položená v hrúbke poteru na ochranu kovových prvkov pred koróziou vrstvou betónu. Práca na vystužovaní poteru s kovovou sieťou sa vykonáva v tomto poradí:

    1. Povrch podkladu musí byť očistený od prachu, zvyškov a odlupovaných kúskov betónu.
    2. Pri odhaľovaní trhlín je potrebné ich rozšíriť, očistiť od prachu, naplniť a zapečatiť maltou.
    3. Teraz by mal byť povrch základne betónu základný.
    4. V prípade potreby sa na základňu položí hydroizolačný materiál. Aj v tomto štádiu je možné vykonávať tepelnú izoláciu.
    5. Na stenách miestnosti sa urobí označenie budúcej úrovne podlahy. Na tento účel sa používa vodná hladina.
    6. Sieť je položená na tyči alebo haldy malty tak, že po naliatí poteru je v hrúbke betónu.

    Dôležité: roštové listy by mali byť umiestnené tak, aby prekrývali aspoň jednu bunku.

    1. Teraz môžete na umiestnené mriežky nainštalovať majáky. Ako majáky používajte návody na sadrokartón, dosky alebo lamely. Sú inštalované na hromadu malty alebo na skrutky. Rozstup majákov sa predpokladá, že sa rovná dĺžke pravidla. Všetky prvky musia byť nastavené podľa úrovne dokončovacieho podlažia.
    2. Medzi sprievodcami bolo riešenie a úroveň s pravidlom majákov.
    3. Po uchopení väzieb sa majáky odstránia a otvory sa uzavrú roztokom.
    4. Pre rovnomerné odparovanie vlhkosti a ochranu betónu pred sušením sa poter vlhčí počas prvých 5-7 dní a potiahne polyetylénovým filmom.

    Vlastnosti realizácie výstuže plastovými materiálmi

    V niektorých prípadoch sa namiesto kovových sietí môžu použiť plastové materiály na vystuženie. To sa však nevzťahuje na podlahy na zemi, kde sa s úlohou bude vyrovnávať iba vystužujúca sieť. Materiál je vhodný na vystuženie nezaťažených podkladov do výšky 8 cm, napríklad v teplom podlahovom systéme alebo pri inštalácii samonivelačných podláh.

    Menšia hmotnosť a lepšia pružnosť plastových pletiv v porovnaní s kovovými výrobkami prináša určité výhody. Je lepšie natiahnuté, čo vám umožňuje zachovať celistvosť poteru pri zmrštení budovy. Všeobecná plastová sieť sa predáva v kotúčoch. Ceny za materiál sú celkom prijateľné (0,5-1,9 USD), závisia od jeho rozmerov (dĺžka a šírka) a veľkosti buniek.

    Hlavné výhody tohto materiálu spočívajú v tom, že sieť je ľahko transportovateľná, položená a rezaná. Nepodlieha korózii, je odolný voči agresívnym médiám. Vzhľadom na zvýšenú pružnosť a dobrú pevnosť v ťahu sa plastové výstuže úspešne používajú v nových budovách.

    Technika vykonávania vystuženia pomocou polypropylénovej sieťoviny je rovnaká ako pri pokladaní kovových výrobkov.

    Použitie sietí zo sklenených vlákien na vystuženie

    Na spevnenie betónu by sa mali používať iba výrobky zo sklenených vlákien s impregnáciou. Z tohto dôvodu sa nerozkladajú v alkalickom prostredí, ktoré sa tvorí vo vnútri betónu. Takéto siete sú tkané z priadzí obsahujúcich aluminoborosilikátové sklo.

    Majú rovnaké výhody ako polypropylénové výrobky na vystuženie. Ich účel, rozsah použitia je rovnaký ako u plastových sietí. Materiál je veľmi ľahký, elastický, ľahko sa prepravuje a skladuje. Jedinou nevýhodou je, že sa nemôže používať v miestach so zvýšeným nebezpečenstvom požiaru a nevydržia nárast teploty nad 200 ° C.

    Zosilnenie vlákien

    Výstuž poteru s vláknom sa trochu líši od použitia mriežky. Materiál na vystuženie je zmes špeciálnych vlákien (čadič, sklolaminát, oceľ, polypropylén), ktoré sa pridávajú do pot'ahového roztoku. Po stuhnutí tvoria jediný pevný monolitický povlak. Vlákno chráni pred mikrotrhlinami, ale z dôvodu výskytu významných chýb to nešetrí.

    Výber druhu vlákna závisí od charakteristík podlahy a jej účelu. Napríklad, aby ste získali ľahký poter, použite sklo alebo polypropylénové vlákno. Kovové podlahy sú vhodné pre podlahy s vysokou pohyblivosťou. Ak sa poter uskutoční vo voľnom priestranstve alebo v ťažkých agresívnych podmienkach, potom vyberte čadičové vlákno.

    Na použitie vlákna je pokrytá suchou zmesou v miešačke na betón. Po zmiešaní s cementom sa môže pridať voda. Pripravená zmes sa položí na základňu a vyrovná sa pozdĺž majákov. Vlákno sa môže použiť v kombinácii s akoukoľvek vystužujúcou sieťkou na zvýšenie pevnosti stierky.

    Vystuženie podlahovej potery, SNiP a betónovej podlahy na zemi

    Pridal: admin pri položení podlahy 07/01/2018 0 630 Hits

    Ako správne vystužiť podlahovú stierku?

    Napriek silám cementového piesku a betónových poteru existujú situácie, keď potrebujú dodatočnú výstuž. V takýchto prípadoch je možné nosiť zvýšené zaťaženie na podlahu, zmršťovanie konštrukcie, deformáciu betónu v priebehu sušenia, zariadenie plávajúcich spojok. Vo všetkých týchto situáciách sa spevnenie podlahového poteru používa na spevnenie betónovej vrstvy.

    Nie je vždy potrebné vykonávať spevnenie cementového poteru. Pokiaľ ide o technické a prevádzkové charakteristiky, podlahy s vystuženým poterom sú oveľa lepšie ako podlahy s bežnou betónovou základňou. Výztuž je potrebná na ochranu betónu pred praskaním, čo sa môže objaviť počas sušenia aj po zmrštení. Okrem toho podklad vystužený výstužnými prvkami je menej náchylný na deštrukčné účinky vibrácií a mechanického tlaku. Stáva sa odolnejší a odolnejší.

    V týchto prípadoch je potrebné vystuženie betónovej podlahy:

    • Pri inštalácii plávajúceho poteru je potrebné vykonať jeho vystuženie. V tomto prípade je cementová malta, piesku sa položí na krehké báze alebo od nej oddelená izolačného výrobku, tepelnoizolačných dosiek alebo sypkých materiálov.
    • Keď je zariadenie v prízemí poteru musí ďalej zvyšovať. Po prvé, je nutné z toho dôvodu, že, ako tepelnoizolačná vrstva v týchto poschodiach sa používajú keramzitu a štrku, ako aj preto, že na prízemí, sú viac náchylné k zubom vonkajších faktorov, ako je napríklad záťahu, atď
    • Tiež podľa SNiP musia byť vystužené vystužené steny teplej podlahy. Ide o to, aby sa zabránilo strate tepla z vykurovacích prvkov podlahy, sú tieto konštrukcie uložené na doskách z polystyrénovej peny. Okrem toho, poter v dôsledku zmien teploty je náchylnejší na deformáciu a praskanie.
    • Je potrebné posilniť betón v ťažkých zariadeniach a na miestach, kde sa bude pohybovať doprava.
    • Posilnenie drsnej podlahy je potrebné aj v prípade podkladového zariadenia s výškou viac ako 5 cm.

    Na zvýšenie pevnosti stierky môžete použiť materiály schválené spoločnosťou SNiP, a to:

    • mriežka kovových prvkov (výstuž, drôt);
    • polymérny materiál;
    • sklenená sieťovina;
    • vláknová výstuž.

    Najsilnejšia výstuž sa vykonáva pomocou kovových mriežok. Môžu byť vyrobené z výstuže alebo drôtu. Väzby, vystužené týmto spôsobom, usporiadané na zemi, v priemyselných predajniach, skladoch a garážach. Cena kovovej výstuže je najvyššia. Je to spôsobené nákladmi na materiál.

    Výrobky z polyméru a sklolaminátu sú vhodné pre teplé podlahy v súkromnom dome. Nemôžu sa používať v podlahách na zemi. Pracujú horšie pri lámaní a používajú sa na podlahy s nízkym zaťažením.

    Výstuž výstuže z vlákien umožňuje dosiahnuť monolitickú silnú vrstvu, ktorá chráni podlahu pred mikrotrhlinami a zmenšovanými deformáciami. Tento materiál však nie je vhodný na inštaláciu potrieb na zemi a neposkytuje ochranu proti namáhaniu v ťahu a ohybe.

    Výkonnosť podlahového poteru s kovovými výrobkami je najúčinnejšia. Ak sa na posilnenie stierky používa výstuž, priemer tyče sa vyberá v závislosti od zaťaženia podlahy a vlastností miestnosti. Prvky siete môžu byť zvárané alebo skrútené drôtom. Zvyčajne používajte výstuž s priemerom 8-12 mm a veľkosťou oka od 50x50 do 150x150 mm. Cena takejto výstuže závisí od priemeru kotvy, jej prietoku a rozmerov siete. Vystužená sieťovina je ideálna pre podlahové potery na zemi. V niektorých prípadoch môžu byť podľa odporúčaní SNiP položené dve vrstvy výstuže.

    Drôtené pletivá sú vhodné pre hrubé podlahy s miernym zaťažením. Sú vyrobené z drôtu BP-1 s priemerom 2 - 6 mm, spojené bodovým zváraním. Rozmery buniek môžu byť od 50 x 50 do 200 x 200 mm. Mriežky sa vyrábajú v kotúčoch a plechoch.

    Podľa SNiP musí byť mriežka položená v hrúbke poteru na ochranu kovových prvkov pred koróziou vrstvou betónu. Práca na vystužovaní poteru s kovovou sieťou sa vykonáva v tomto poradí:

    1. Povrch podkladu musí byť očistený od prachu, zvyškov a odlupovaných kúskov betónu.
    2. Pri odhaľovaní trhlín je potrebné ich rozšíriť, očistiť od prachu, naplniť a zapečatiť maltou.
    3. Teraz by mal byť povrch základne betónu základný.
    4. V prípade potreby sa na základňu položí hydroizolačný materiál. Aj v tomto štádiu je možné vykonávať tepelnú izoláciu.
    5. Na stenách miestnosti sa urobí označenie budúcej úrovne podlahy. Na tento účel sa používa vodná hladina.
    6. Sieť je položená na tyči alebo haldy malty tak, že po naliatí poteru je v hrúbke betónu.

    Dôležité: roštové listy by mali byť umiestnené tak, aby prekrývali aspoň jednu bunku.

    1. Teraz môžete na umiestnené mriežky nainštalovať majáky. Ako majáky používajte návody na sadrokartón, dosky alebo lamely. Sú inštalované na hromadu malty alebo na skrutky. Rozstup majákov sa predpokladá, že sa rovná dĺžke pravidla. Všetky prvky musia byť nastavené podľa úrovne dokončovacieho podlažia.
    2. Medzi sprievodcami bolo riešenie a úroveň s pravidlom majákov.
    3. Po uchopení väzieb sa majáky odstránia a otvory sa uzavrú roztokom.
    4. Pre rovnomerné odparovanie vlhkosti a ochranu betónu pred sušením sa poter vlhčí počas prvých 5-7 dní a potiahne polyetylénovým filmom.

    Vlastnosti realizácie výstuže plastovými materiálmi

    V niektorých prípadoch sa namiesto kovových sietí môžu použiť plastové materiály na vystuženie. To sa však nevzťahuje na podlahy na zemi, kde sa s úlohou bude vyrovnávať iba vystužujúca sieť. Materiál je vhodný na vystuženie nezaťažených podkladov do výšky 8 cm, napríklad v teplom podlahovom systéme alebo pri inštalácii samonivelačných podláh.

    Menšia hmotnosť a lepšia pružnosť plastových pletiv v porovnaní s kovovými výrobkami prináša určité výhody. Je lepšie natiahnuté, čo vám umožňuje zachovať celistvosť poteru pri zmrštení budovy. Všeobecná plastová sieť sa predáva v kotúčoch. Ceny za materiál sú celkom prijateľné (0,5-1,9 USD), závisia od jeho rozmerov (dĺžka a šírka) a veľkosti buniek.

    Hlavné výhody tohto materiálu spočívajú v tom, že sieť je ľahko transportovateľná, položená a rezaná. Nepodlieha korózii, je odolný voči agresívnym médiám. Vzhľadom na zvýšenú pružnosť a dobrú pevnosť v ťahu sa plastové výstuže úspešne používajú v nových budovách.

    Technika vykonávania vystuženia pomocou polypropylénovej sieťoviny je rovnaká ako pri pokladaní kovových výrobkov.

    Použitie sietí zo sklenených vlákien na vystuženie

    Na spevnenie betónu by sa mali používať iba výrobky zo sklenených vlákien s impregnáciou. Z tohto dôvodu sa nerozkladajú v alkalickom prostredí, ktoré sa tvorí vo vnútri betónu. Takéto siete sú tkané z priadzí obsahujúcich aluminoborosilikátové sklo.

    Majú rovnaké výhody ako polypropylénové výrobky na vystuženie. Ich účel, rozsah použitia je rovnaký ako u plastových sietí. Materiál je veľmi ľahký, elastický, ľahko sa prepravuje a skladuje. Jedinou nevýhodou je, že sa nemôže používať v miestach so zvýšeným nebezpečenstvom požiaru a nevydržia nárast teploty nad 200 ° C.

    Výstuž poteru s vláknom sa trochu líši od použitia mriežky. Materiál na vystuženie je zmes špeciálnych vlákien (čadič, sklolaminát, oceľ, polypropylén), ktoré sa pridávajú do pot'ahového roztoku. Po stuhnutí tvoria jediný pevný monolitický povlak. Vlákno chráni pred mikrotrhlinami, ale z dôvodu výskytu významných chýb to nešetrí.

    Výber druhu vlákna závisí od charakteristík podlahy a jej účelu. Napríklad, aby ste získali ľahký poter, použite sklo alebo polypropylénové vlákno. Kovové podlahy sú vhodné pre podlahy s vysokou pohyblivosťou. Ak sa poter uskutoční vo voľnom priestranstve alebo v ťažkých agresívnych podmienkach, potom vyberte čadičové vlákno.

    Na použitie vlákna je pokrytá suchou zmesou v miešačke na betón. Po zmiešaní s cementom sa môže pridať voda. Pripravená zmes sa položí na základňu a vyrovná sa pozdĺž majákov. Vlákno sa môže použiť v kombinácii s akoukoľvek vystužujúcou sieťkou na zvýšenie pevnosti stierky.

    Ako urobiť konkrétnu podlahu na zemi

    Konštrukcia súkromného domu znamená možnosť položiť podlahu priamo na zem. Ide o populárny spôsob inštalácie, ktorý nevyžaduje veľké finančné náklady od vlastníka nehnuteľnosti - výdavky na hliny, cement alebo betón. V budovách s páskovými základmi sa na zemi často inštaluje betónová podlaha - materiál je k dispozícii na nákup, má širokú škálu druhov a je dostatočne pevný na to, aby mohol vykonávať nosné funkcie. Prácu na pokládke je možné vykonať sami, ale pre kvalitný výsledok budú potrebné odporúčania profesionálnych staviteľov.

    Príprava

    Pred začatím inštalácie podlahového systému je potrebné skontrolovať, či pôda je v súlade s technickými normami. Pôda v stavenisku by mala byť suchá a nehybná a podzemná voda - nepristupujte k povrchu bližšie ako 4-5 metrov.

    Betónové podlahy sú najlepšie pre budovy so suterénami alebo suterénnymi podlahami. Konečná kvalita vykonávaných prác závisí aj od stupňa vykurovania obydlia.

    V nepriaznivo vyhrievaných súkromných domoch je zem pod zemou veľmi mrznúca, čo vedie k deformáciám a zvýšenému zaťaženiu základov.

    Nastavenie úrovne

    Podlaha betónu zodpovedá spodnej časti dverí. Mal by udržiavať rovnomernú hrúbku po celej ploche miestnosti. Dosiahnuť to pomôže značka na stenách, vyrobené v merači od dna dverí. Po umiestnení prvej značky na takom mieste a rozdelení značiek na všetky steny miestnosti sa znova zmeria línie dĺžky.

    Spojením týchto línií kolmými segmentmi môžete určiť hranicu, na ktorú je potrebné naliať betónovú zmes. Pre pohodlie orientácie v rohoch miestnosti sa nehlubujú klince, pozdĺž ktorých je šnúra vytiahnutá.

    Vyčistenie základne

    Pred odstránením hornej vrstvy pôdy v miestnosti je potrebné vykonať čistenie, zbaviť sa stavebných nečistôt a veľkých predmetov. Keďže betónová podlaha pozostáva z niekoľkých vrstiev s celkovou hrúbkou približne 40 centimetrov, je potrebné vyťažiť podobný objem pôdy pre jej pokladanie.

    Dokončovacie práce sa vykonávajú iba na rovnej ploche, a preto musí byť pôda po výrube zhutnená špeciálnou vibračnou doskou. Pri absencii potrebného vybavenia môžete použiť jednoduchý protokol, prilepený na hornú časť rukoväte a dole - drevenú dosku vhodnej veľkosti. Aby sa zabezpečilo, že zem nie je odplavená podzemnou vodou, ošetrená pôda môže byť pokrytá hlinkou.

    Stohovanie sypkého materiálu

    Vopred pripravená pôda je pokrytá vrstvou štrku s hrúbkou 5 až 10 centimetrov, napojená a stlačená. Nad ním je piesok zabalený v rovnakom množstve. Ďalšia vrstva je troska vo veľkosti 4-5 cm, ktorá musí byť tiež zhutnená a posypaná pieskom. Kamenné úlomky s ostrými hranami vychádzajúcimi na povrch budú musieť byť odstránené alebo umiestnené na jednej strane, inak to zabráni budúcemu poteru.

    Ovládanie hrúbky je zabezpečené niekoľkými radmi kolíkov poháňaných do základne a vyrovnaných. Na konci práce je možné ich odstrániť.

    Inštalácia filmového náteru

    V presvedčení, že každá vrstva materiálu je na horizonte vyplnená a zosúladená, budúca betónová podlaha bude musieť byť vodotesná. Na tento účel je vhodný polyetylénový film s hrúbkou 200 mikrónov alebo podobnou vodotesnou membránou.

    Technológia pokladania predpokladá jej umiestnenie pozdĺž obvodu budovy s odstránením okrajov o 10-20 centimetrov nad nulovou výškou. Po ukončení natírania budú odrezané. Jednotlivé listy sa prekrývajú, lepia na spoje s montážnou páskou. Ak sa v tejto fáze nepodarí vykonať vodovzdorné práce, ochrana vody sa vykonáva potiahnutím drsnej podlahovej potery.

    zosilnenie

    Konštrukcia betónovej podlahy na zemi znamená jej vystuženie pomocou kovovej alebo plastovej mriežky, výstužných tyčí alebo silného drôtu. Rám výstuže je položený na drevených podperách s výškou od 2 do 4 centimetrov. Ak vyplníte maltu, prejde cez ôk, zakryje ju a vytvrdne a vytvorí pevný povrch.

    Ak sa na vystuženie používa plastová podložka, mala by sa ťahať na kolíky zanesené do základne. S ohľadom na hospodárnosť môžu byť rámy z armatúry alebo drôtu vyrobené vlastnými rukami.

    Vedenia a debnenia

    Po inštalácii rámu na vytvorenie výstužnej vrstvy sa vodiace lišty položia tak, aby sa uľahčilo plnenie. Rozdeľujú celý priestor domu na rovnaké časti šírky širokej 2 metre. Materiál pre nich má rovnaké dĺžky dosiek alebo lúč budovy, ktorý je vodorovne zarovnaný s nulovou značkou. Ich fixácia sa vykonáva pomocou cementovo-pieskovej malty s prídavkom hliny.

    Medzi koľajnicami je tiež namontované debnenie, rozbitie podlahy v miestnosti do samostatných buniek, kde v budúcnosti bude potrebné nalievať betón. Je ľahké vyrobiť z hrubých preglejok impregnovaných špeciálnym olejom pre pohodlie vyťaženia zo zamrznutej zmesi.

    Betónové práce

    Na vytvorenie silného a rovnomerného povrchu musí byť všetok betón použitý v jednej sade. Kvalitnú zmes budov si môžete objednať v továrni, ale pri absencii tejto príležitosti sa bude musieť pripraviť sami. Optimálnym zložením drsnej podlahy súkromného domu bude riešenie ľahkého betónu B7.5 (M100) alebo B10 (M150) s pridaním frakcie drveného kameňa 5-20.

    Ak bola tesniaca hmota nalepená na tesnenie, môže sa použiť betón M50-M75. Musí sa dôkladne premiešať v betónovom mixéri a udržiavať pred inštaláciou.

    vyplniť

    Povlak s tekutým betónom začína od strany protiľahlej k vstupnému otvoru. V tom istom čase je zmes naplnená niekoľkými bunkami, po ktorých je roztok vyhladený lopatou a vyrovnaný so špeciálnym pravidlom, ktoré je nastavené na vodidlá a naťahuje sa na seba. Odstránený nadbytok betónu je naopak naplnený voľnými bunkami.

    Výsledná hrubá stierka by mala mať hrúbku 5 centimetrov. Prípustný horizontálny rozdiel je 4 milimetre. Aby sa podlaha tesne zmrštila, budete musieť použiť aj stavebný vibrátor. Bude kompaktný betón a zabezpečí jeho pevnosť.

    výzdoba

    Ďalšia technológia prác si vyžaduje vyťaženie vodiacich a oddelených častí debnenia z oblastí, ktoré boli zosúladené. Dutiny vytvorené počas tohto procesu sú tiež vyplnené stavebnou zmesou.

    Po tom, ako je betón rovnomerne rozmiestnený v celej oblasti budúceho poschodia, musíte skontrolovať jeho svah s bublinkami a pokryť vrstvou polyetylénu. Termín úplného kalenia hrubého poteru je asi mesiac a počas tohto obdobia musí byť betón neustále navlhčený.

    Parná izolácia

    Aby sa zabezpečilo, že poter nie je vystavený škodlivým účinkom vlhkosti, betónové podlahy musia byť chránené pred parou a kondenzáciou. Na tento účel je vhodná polymérna-bitúmenová membrána, film z polyesteru alebo sklenených vlákien. PVC plechy budú stáť viac, ale ich cena je odôvodnená vysokou trvanlivosťou a odolnosťou voči hnilobe. Izolácia môže byť vyrobená z polyetylénu, ale pod vrstvou izolácie a poteru bude vystavená silnému zaťaženiu a môže stratiť integritu.

    zahrievanie

    Krytie betónu s vrstvou kvalitnej izolácie umožní štvrtinu znížiť náklady na vykurovanie domu. Populárne izolátory sú penové deriváty. Na dosiahnutie dodatočnej pevnosti materiálu je pokrytá vrstvami polyetylénu prekrytá.

    Je možné vykonať kvalitatívne pokládku pomocou expandovaného polystyrénu, ktorý bol podrobený extrúzii. Má malú kompresnú deformáciu a môže sa voľne používať v miestnostiach, ktorých podlaha je vystavená ťažkým nákladom.

    Ďalšou možnosťou otepľovania môže byť minerálna vlna. Vzhľadom na jeho zraniteľnosť voči vode je potrebné chrániť takýto izolátor polymérnym filmom a položiť ho do vopred pripraveného rámu.

    Dokončovacie podlahy

    Po dokončení všetkých prác betónu sa vykoná betónový poter. Používa sa na vyrovnanie podlahovej plochy, zlepšenie absorpcie tepla v súkromnom dome a vytvorenie správneho svahu na podlahách. Pred začatím vystuženia a nalievania betónu musíte vyčistiť drsné podlahy špiny a nečistôt. Trhliny v nosnej vrstve sú pokryté cementovou maltou a veľké štrbiny na spojoch plôch sú izolované tlmiacou páskou.

    Na spevnenie konštrukcie je potrebné vykonať jej vystuženie pripevnením kovovej mriežky s hrúbkou 3 mm a priemeru 10 x 10 cm v spodnej časti podlahy. Táto mriežka je inštalovaná zo spodu s výškou 2,5 cm na stenách. Po dokončení výstuže je potrebné pripraviť vodiace lišty pre nalievanie betónu. Posadia sa na omietku a kontrolujú sa na úrovni bublín. Konečný sklon podlahy závisí od správneho pripojenia.

    Populárna metóda výroby betónového poteru je monolitické nalievanie. Pripravuje maltu z jednej časti cementu (zvyčajne Portlandského cementu M400) a tri časti preosievaného kremenného piesku. Množstvo vody sa stanoví počas dávky. Jeho objem by mal byť o niečo viac ako polovica objemu použitého cementu (1 až 0,55). Zmes by nemala byť príliš tekutá.

    Aby sa zmes lepila dobre a bola homogénna, je lepšie ju naliať do betónového miešača a nemiešať rukou. Presvedčený o správnosti vystuženia a prípravy podlahy môžete prejsť na základné betónové práce.

    Proces plnenia je podobný konštrukcii drsných podláh, ale pre maximálnu účinnosť by sa cement mal používať do dvoch hodín. Doba úplného vytvrdenia je asi tridsať dní. Nemôžete ju urýchliť - vnútorné spojenia môžu byť narušené a sušiace zmes stratí svoju silu.

    • Sociálne Siete