Loading

Betónová podlaha na zemi - vlastnosti nalievania vlastných rúk

V prípade vlastnej stavbu vidieckeho domu na základoch alebo vaňa pásového typu, za predpokladu, na spodnej časti výskyt hladiny podzemnej betónovej podlahy na zemi môže zariadiť sami. Technológia nie je komplikovaná, takže nie je potrebné mať špeciálne vybavenie, vážne finančné náklady a všetka práca bude trvať trochu času. Výnimkou je obdobie zberu pevnosti betónu, ktoré trvá približne mesiac. Dokončená konštrukcia podlahy má vysokú spoľahlivosť, trvanlivosť a počas prevádzky už dlho nepotrebuje ďalšiu starostlivosť.

Podľa súčasných noriem a pravidiel (SNiP) sa zvolí konštruktívne riešenie na usporiadanie dlažby s prihliadnutím na technickú a ekonomickú uskutočniteľnosť a špecifické podmienky výstavby, ktoré sa snažia zabezpečiť:

  • spoľahlivosť, trvanlivosť prijatého dizajnu;
  • ekonomické výdavky, využitie materiálov miestnej priemyselnej výroby;
  • maximálne využitie fyzikálnych a mechanických vlastností výrobkov;
  • účinnosť práce pre zariadenie s ďalšou prevádzkou;
  • vysoký stupeň mechanizácie procesu;
  • optimálne hygienické podmienky;
  • požiaru a výbuchu.

Jedným z predpokladov kvalitného ložiskovú základňou je jeho spoľahlivá izolácia, ktorá zahŕňa vrstvenou štruktúru zariadení, pričom každá vrstva vykonáva určité úlohy. Zoberte do úvahy typ pôdy, jej vlastnosti. V prvom rade ide o úroveň podzemnej vody. V prípade, že sa nachádza v hĺbke viac ako 5-6 metrov, potom sa znižuje pravdepodobnosť premŕzanie a pohybov pôdy, ktorý sám o sebe musí byť dostatočne odolná, aby sa voľné.

Betónová podlaha na zemi má určité nevýhody a výhody. Pozitívne momenty zahŕňajú:

  • spoľahlivá ochrana proti nízkym teplotám prenášaným cez pôdu, na ktorej je umiestnená;
  • množstvo tepelnoizolačných materiálov, ktoré umožňujú vysoko kvalitnú izoláciu bez ohľadu na vlastnosti pôdy;
  • Izba sa rýchlo a rovnomerne zahrieva, takže prakticky nie je vlhká, nevytvára sa forma;
  • možnosť dokončenia podlahovej krytiny;
  • Nie je potrebné robiť špeciálne výpočty, pretože celá záťaž je účinne rozdelená na základnú plochu;
  • Teplé podlahy majú dobré zvukotesné vlastnosti.

Nevýhody usporiadania viacvrstvovej štruktúry zahŕňajú:

  • v betonážnom procese môže dôjsť k poklesu výšky miestností;
  • zložitosť demontáže;
  • významné hmotné, fyzické, dočasné investície;
  • nedostatok možnosti postaviť v prípade vysokej voľnosti pôdy, blízkosť podzemných vôd.

Podlaha s izoláciou je dobrým riešením, ak má budova základovú pásku a jej steny a strecha sú už úplne postavené. Výrobný postup zahŕňa nasledujúce kroky:

  • stanovenie výšky podlahy a označenie na nulu;
  • odstránenie hornej vrstvy pôdy;
  • zachytenie základne;
  • kladenie štrku (drvený kameň);
  • vykonávanie prác na hydrotechnike;
  • vystuženie betónového poteru;
  • roztok na odlievanie.

Zariadenie podlahy musí byť usporiadané tak, aby sa usadilo na úrovni dverí. Po prvé, značenie sa vykonáva pozdĺž obvodu budovy. Označiť vodorovnú čiaru na stenách môže byť, berú vodu alebo obyčajnú úroveň budovy, nastavenie uľahčiť proces v rohoch kolies miestnosti a ťahanie lán.

Potom odstráňte nečistoty na podlahe, a odstráni pôdy do hĺbky 35 cm. Pri ručnom pech, ktorý sa ľahko vyrába z ľahko dostupných nástrojov (z drevenej guľatiny, pribité k nemu rukoväť), alebo za použitia špeciálneho zariadenia (vibračná doska) začať trampovej base. Pokúste sa mu dať rovnomerný pohľad, kým na jeho povrchu počas chôdze nebudú viditeľné stopy.

Pomocou štrku vyplňte vrstvu s hrúbkou približne 100 mm a po jej dobre nalievanej vode začnite znovu stláčať, dodržiavať predtým aplikované horizontálne označenie. Na vrchu sa naleje vrstva piesku rovnakej hrúbky a potom sa položí sutina. Potom sa nalial na povrch znovu piesok, takže nie sú žiadne vyčnievajúce okraje a je znova zatlačený.

Prebieha hydroizolácia. Najviac prístupnými materiálmi sú polyetylénové fólie, ktoré sa valcujú okolo podlahy alebo hydroizolačná membrána. Listy sú nalepené páskou a ich okraje sú vyberané o niekoľko centimetrov nad nulovými značkami a tiež upevnené lepiacou páskou.

Ďalším povinným štádiom inštalácie podlahy v dome je izolácia, pre ktorú sa odporúča použiť penový polystyrénový materiál s fóliovým povlakom. V prípade vysokých prevádzkových zaťažení je však uprednostňovaný ohrievač vo forme dosiek.

Ďalej sa položí strešný materiál a vykoná sa konštrukcia konečného poteru, na ktorý sa položí konečná povrchová vrstva. Odporúčaná hrúbka tejto vrstvy je 80-110 mm. Ak ide o súkromný dom alebo garáž, podklad musí byť vystužený kovovou sieťovinou. Betónová základňa v kúpeli nemá ťažké zaťaženie, preto je možné inštalovať sklenené sieťky. Podľa SNiP je vystužujúca vrstva umiestnená vo vzdialenosti 30 mm od povrchu poteru, čo jej poskytuje najvyššiu pevnosť.

Ak chcete zrýchliť proces plnenia a dosiahnuť lepší výsledok, nastavte vodiace lišty rozdelením miestnosti na niekoľko rovnakých častí až o dva metre. V hornej rovine sú vystavené voči nulovej značke. Fixácia sa vykonáva akýmkoľvek riešením - cement, hlina, sadra. Ako hlavný materiál výroby sa často vyberajú drevené tyče predbežne ošetrené špeciálnym olejom, čo uľahčí postup ich odstránenia z betónovej zmesi.

Po inštalácii vodiacich prvkov sa medzi nimi skompletizuje debnenie a vytvoria sa samostatné karty, ktoré sú vhodné na betónovanie. Sú nevyhnutne vyrovnané vzhľadom na vodorovný povrch, ktorý umožní získať dokonale plochú základňu.

Na to, aby povlak získal potrebnú odolnosť voči rôznym zaťaženiam, je zosilnený. Pod plným výstužným rámom výstuže sú usporiadané špeciálne podpery s výškou približne 25 mm, vďaka čomu budú uprostred betónovej podlahy. Kotva sa dá pripojiť drôtom alebo zvarom. V prípade použitia kovovej, plastovej sieťoviny sa vytiahne na predpchladené kolíky.

Po inštalácii debnenia môžete začať betonáž. Ak chcete robiť všetko správne a dizajn sa ukázal ako homogénny a spoľahlivý, snažte sa pracovať na jednom, maximálne na dva hovory. Špeciálne priemyselné riešenie má lepšie vlastnosti, než aké pripravuje vlastné ruky doma. Je objednávaný v továrni na výrobu betónu a podobných výrobkov.

Pri samostatnom riešení je potrebné vziať do úvahy:

  • 1 časť cementu (M400, M500);
  • 2 časti riečneho piesku;
  • 4 - sutiny;
  • 0,5 - voda.

Všetky zložky sa umiestnia do betónového mixéra a zmiešajú, kým sa nedosiahne jednotná kompozícia. Zatienenie začína od vzdialeného rohu, postupne sa pohybuje smerom k dverám, potom je vyrovnané, natiahnuté a ručne držaný vibrátor je vŕtaný na odstránenie dutín. Konečné vyrovnanie poteru sa vykoná pravidlom s dĺžkou minimálne dvoch metrov. Následne sa debnenie odstránilo a vytvorené dutiny sa naliali betónom.

Nakoniec je povrch miestnosti pokrytý polyetylénovou fóliou a ponechaný až do úplného vytvrdnutia počas 28 až 30 dní. Po tejto dobe je poter pripravený a je možné naň položiť akékoľvek dokončovacie materiály pre vonkajšie použitie.

Aby sa zabránilo praskaniu betónu, je to pravidelne navlhčené vodou. Na konci tohto obdobia sa zistené malé trhliny a nepravidelnosti odstránia samonivelačnou zmesou, ktorá zostane stáť tri dni.

Hlavné etapy práce a ich postupnosť, s výnimkou niekoľkých okamihov, sú rovnaké ako v dome, v garáži. Kúpeľ je však jedinečným miestom, pretože v ňom, najmä v umývacom pokoji, je vždy vlhkosť, ktorá má negatívny vplyv na niektoré druhy dokončovacích materiálov. Preto si vyžaduje pravidelnú starostlivosť. Inštalácia betónovej podlahy umožňuje predĺžiť životnosť a potom bude potrebná najbližšia oprava po 20 rokoch alebo viac.

Betónová základňa v porovnaní s dreveným náterom je pomerne chladná, zvlášť keď je poter podkladaný. Aby sa eliminovala táto nevýhoda, medzi nimi je položený ohrievač požadovanej hrúbky. Na tento účel sú vhodné extrudované polystyrénové dosky s hrúbkou 50 mm, pretože materiál je odolný voči vlhkosti a má optimálnu hustotu a mechanickú pevnosť.

Pred naliatím na povrch hrubovanie mazaniny zhutneného štrku je položený hustú vrstvu polyetylénové fólie, ktorej prítomnosť upozorní prenikaniu cementovej malty do štrku a lôžkoviny zvýši pevnosť betónového základu. S ohľadom na špecifickosť kúpeli sa spriahadlá s miernym sklonom smerom nádržky slúžiace pre zber odpadových vôd a vlhkosti vo forme kondenzátu. Jeho odstránenie z priestorov sa vykonáva cez drenážnu rúru.

Ďalšia povinná podmienka - vodotesnosť kvality zariadenia. Jeho inštalácia obmedzí prenikanie vlhkosti z pôdy a umývacích zariadení do zeme, čo je mimoriadne dôležité v zimnom období prevádzky. Za týmto účelom sa valce strešného papiera prekrývajú cez povrch podlahy v dvoch vrstvách, čo spôsobuje malý ohyb na stenách (3-5 cm). Všetky kĺby a susedné steny sú rozmazané asfaltovým tmelom.

Vystuženie kúpeľňových podláh, ktoré nemajú ťažké zaťaženie, môže byť vykonané sklenými vláknami namiesto kovu, čo je nepostrádateľným predpokladom pre iné miestnosti.

Po konečnej povrchovej úprave betónového povrchu sa používa keramická dlažba alebo sa položia drevené pasce, pričom sa vytvorí tečúca zvýšená podlaha. Ale táto voľba už závisí od individuálnych preferencií vlastníkov, ich finančných možností.

Zariadenie betónovej podlahy na zemi

V procese budovania a výstavbu pivníc, garáží a rôzne prístavby, a niekedy dokonca obytných priestorov (samozrejme v oblastiach s teplým miernym podnebím), vývojári často preferujú technológie, za predpokladu, že zariadenie na betónovej podlahe na zemi.

Zariadenie betónovej podlahy na zemi

Po prečítaní nižšie uvedené informácie, obdržíte všetky potrebné informácie pre vlastné hlásenia udalostí je, že odmietla, aby k tejto práci, len tretích strán majstrov a ušetriť na stavbu rod.

Požiadavky na zem

Pred uprednostnením technológie daného zariadenia si prečítajte kľúčové požiadavky na pôdu v nasledujúcej tabuľke.

Tabuľka. Požiadavky na pôdu pre zariadenie na spoľahlivú betónovú podlahu

Okrem toho požiadavky priamo na stavbu sám. Dôležité je, aby bol dom využívaný na trvalé pobyty alebo aspoň počas zimnej sezóny. V opačnom prípade sa zem zmrzne, čo spôsobí deformáciu betónovej konštrukcie.

Schéma podlahy na zemi

Technológia zariadenia podlahy z betónu na zem

Podlaha sa vykonáva po ukončení výstavby stien a usporiadania strechy / stropu. Samotná práca na návrhu štruktúry posudzovanej na mieste pozostáva z niekoľkých technologických krokov, ktorých postupnosť je uvedená nižšie.

Hrúbka vrstiev betónovej podlahy

Schéma betónovej podlahy priamo na zemi

Prvá fáza. Označte úroveň podlahy

Najprv musíme nastaviť nulovú úroveň budúceho pohlavia. Za to robíme nasledovné:

  • vykročíme zo spodu dverí smerom hore o 100 cm a označíme sa na priľahlej stene;
  • Prenášame podobné označenia cez steny miestnosti a spájame body s pevnou rovnou líniou;
  • zmerajte od línie 1 m nadol a položte novú pevnú čiaru. Bude to nulová úroveň. Presunutím tejto línie na požadovanú vzdialenosť môžeme nastaviť požadovanú hrúbku betónovej podlahy. Pre väčšie pohodlie sme poháňali nechty do rohov miestnosti, orientovali sme sa pozdĺž línie a vytiahli silné lano medzi nimi.

Označenie na úrovni nuly

Druhá fáza. Čistenie a kompaktovanie pôdy

Prejdeme do štádia predbežnej prípravy pôdy. Najprv sa musíme zbaviť konštrukčných zvyškov v prípade ich prítomnosti. Potom odstránime hornú zemnú guľu. Tradične, viacvrstvová štruktúra betónové podlahy má hrúbku asi 30 až 35 cm. Pôdne dlho, kým sa vzdialenosť medzi nulovú hodnotu vopred stanovenej línie a dno výkopu zadanú hodnotu.

Potom je potrebné kompaktovať a vyrovnať povrch. Najlepším nástrojom na vykonanie tejto práce je špeciálny zhutňovač platní pre zachytenie pôdy. Ak chýba taký, vezmite jednoduchý protokol, prikolachivaem na vrchole, robustné rukoväte, z hrebienka dosky a použite výsledné zariadenie na kompaktovanie pôdy. Pracujeme, kým nebudeme mať dost solidu a dokonca základy. Špeciálne kontroly sa nevyžadujú: práve prechádzajte po zemi a ak nie sú žiadne depresie z nohy, pokračujeme v ďalšej fáze práce.

Nástroje pre podbíjanie

Ručné kopanie nikdy nie je úplne presné. Ak je hĺbka jamky väčšia ako požadovaná hrúbka budúcej betónovej konštrukcie, vyplňte medzeru vrstvou piesku a dôkladne ju zhutnite.

Na fotkách - podbíjanie z protokolov

Užitočná rada! Môžete použiť iné riešenie k vyššie uvedenému problému, najprv položte vrstvu hliny, nalievajte ju vodou, zaplňte ju, zakryte ju pieskom a potom ju zhutnite. Takýto systém zabezpečí dodatočnú hydroizoláciu budúcej betónovej konštrukcie, ktorá nedovolí, aby podzemná voda prenikla do jej štruktúry.

Tretia etapa. Zásobujeme

Spať 5-10 centimetrovú vrstvu štrku. Zásyp sme preliali vodou a dôkladne ju zhutnili. Pre väčšie pohodlie je možné pre-disk do krajiny niekoľko radov prútu zápisky alebo iného podobného materiálu požadovanej dĺžky - tak to bude jednoduchšie, aby bola zaistená požadovaná výška záložnej reklamy. Je dôležité, aby odrezky boli striktne vyrovnané. Po usporiadaní každej plánovanej vrstvy môžu byť kolíky odstránené.

Na foto štrkovom podklade a výstuži

Na štrku vyplníme približne 10-cm vrstvu piesku. Kolíky z predchádzajúcej etapy nám pomôžu skontrolovať hrúbku zásypu. Pre túto činnosť nie je potrebné použiť preosievaný materiál - dokonca aj roklinový piesok s nevýznamnými nečistotami. Piesok je tiež dôkladne zhutnený.

Nad pieskom naplníme vrstvu štrku. Optimálny materiál je zlomok 4-5 cm, kompaktný drvený kameň. Nadmerne nalejte tenkú vrstvu piesku, opatrne ho vyrovnajte a dôkladne ho zaplňte. Keď sa zistí štrk s ostro vyčnievajúcimi okrajmi, stiahneme ho alebo ho posunieme tak, aby ostré rohy chýbali z celej roviny.

Dôležité! Každá vrstva zásypu musí byť nastavená na úroveň. Podobné požiadavky platia aj pre ďalšie "koláčové" vrstvy.

Štvrtá etapa. Namontujeme vlhkostné a tepelne izolačné materiály

Na ochranu betónu pred škodlivými účinkami vlhkosti používame špeciálnu hydroizolačnú membránu alebo obyčajný polyetylénový film. Optimálny materiál má hrúbku 200 mikrónov. Práca sa vykonáva v jednoduchých posledovatelnos TI: rozkladajú na základnú fóliu, čím sa jeho okraje na niekoľko centimetrov je uvedené vyššie v predchádzajúcich fázach nulovej úrovni bezprostredne izolačné dosky podľa s 10-15 cm VYM prekrývajú a opraviť škáry lepiacou páskou.

Konštrukcia môže byť izolovaná pomocou širokej škály materiálov, tu je len krátky zoznam:

  • expandovaná hlina;
  • dosky z minerálnej vlny;
  • polystyrénová pena;
  • roll isolon a tak ďalej.

Vybraný materiál zhromažďujeme podľa ustanovení príslušnej technológie a pokračujeme v ďalšej práci.

Piata etapa. Vystužujúcu vrstvu vybavujeme

Viacvrstvová betónová konštrukcia je predmetom povinnej výstuže. Podlahové tvrdenie s PVC alebo kovovou sieťou na výber. Tiež pre riešenie tohto problému je vhodný kovový drôt a tyče armatúry. Musí najprv viažu na sieť (veľkosť ôk je zvolená podľa očakávaných zaťaženia: pre vysoký odber 10x10 cm pre stredné - 15x15 cm, bude dostatočne nízka 20x20 cm), za použitia lepenie spojov flexibilné oceľového drôtu.

Výstužná kostra je umiestnená na vopred nainštalovaných stojanoch s výškou rádovo 20-30 mm.

V rovnakej fáze sú umiestnené komunikácie

Dôležité upozornenie! V prípade spevnenia s použitím plastovej sieťoviny sa materiál roztiahne na kolíky predtým vložené do základne.

Šiesta etapa. Namontujte vedenie a debnenie

Príklad nastavenia majákov

Správne naplnenie betónovej zmesi na nulovej úrovni nie je možné bez použitia vodiacich prvkov. Robíme nasledovné:

  • Rozdeľujeme povrch na niekoľko rovnakých plôch s šírkou najviac 200 cm a rozdeľte ich pomocou vodítok. Na výrobu takýchto materiálov je možné použiť nosníky, dosky, kovové profily alebo dokonca rúrky. Najdôležitejšie je, že vodidlá sú umiestnené striktne na jednej úrovni, čo zodpovedá predchádzajúcim označeniam;
  • koľajnicu fixujeme na podlahu pomocou cementovo-vápennej malty alebo inou vhodnou metódou;

Schéma inštalácie majáku

Dôležité! Pred pokračovaním v ďalšom štádiu práce skontrolujte správnu inštaláciu vodiacich lišt a debnenia s úrovňou. Za prítomnosti rozdielov jednoducho nemôžete vytvoriť rovinnú podlahu. Na odstránenie nerovností postačí stavať vyčnievajúce miesta. Ak chcete vodítka zdvihnúť na správnych miestach, môžete umiestniť pod nimi tyče vhodnej veľkosti alebo rovnakej preglejky.

Pred nalievaním nutne ošetrujeme drevené prvky špeciálnym olejom. Vďaka tomu môžeme v budúcnosti ľahko získať rady z riešenia.

Siedma etapa. Vylijeme betón a vyrábame stierky

Betónový mixér urýchli proces prípravy roztoku

Vyplňte predtým vytvorené "mapy" betónovým riešením. Pokiaľ je to možné, pokúsime sa naplniť celú hmotu naraz - a tak získavame najpevnejšiu monolitickú konštrukciu. Ak nie je žiadna možnosť alebo túžba objednať hotový betón, urobte to sami.

Nalievanie betónu na majáky (možnosť bez kariet)

K tomu potrebujeme miešačky na betón alebo veľkú kapacitu vhodnú pre ručné miešanie, cement (použitie materiálu M400-500 značky), lopatu, štrk, piesok. Práca na nasledujúce receptúry: 1 pomer cementu, 2 diely piesku, štrku a 4 majú v rozmedzí od 0,5 podiel vody (môže sa líšiť v priebehu prevádzky zamerania). Pečivo miešame prísady do stavu homogénnej zmesi a pokračujeme v ďalšej práci.

Vyrovnanie betónu s pravidlom

Fill je najvhodnejší z uhla oproti vstupným dverám - v tomto prípade nemusíte chodiť po betóne. Vyplňte 1, maximálne 2 príjmu niekoľko kariet, vyrovnajte roztok a roztiahnite zmes. Ak existuje špeciálny vibrátor, používame ho na kompaktnú zmes.

Debnenie okolo potrubí

Pri vyplňovaní niekoľkých "kariet" pokračujte v vyrovnávaní základne. To nám pomôže dva metrové (a dlhšie) pravidlo. Nástroj nainštalujeme na predtým zostavené vodiace lišty a vytiahnite ich na seba. Takže sa zbavíme nadbytočného betónu.

Dostávame sprievodcov a debnenia zo spracovaných "máp" (špecialisti zvyčajne to robia jeden deň po nalievaní, niektorí - predtým, vedieme situáciu). V rovnakom poradí vylijeme betón po celej ploche. Potom zakryte základňu plastovou fóliou a nechajte na mesiac získať silu. Počas sušenia by mala byť betónová konštrukcia pravidelne navlhčená vodou, aby nedošlo k prasknutiu.

Betónová podlaha na zemi je pripravená

Na záver nám zostáva naplniť poter. Za týmto účelom používame špeciálnu samonivelačnú zmes - najvýhodnejšiu možnosť, ktorej usporiadanie nevyžaduje špeciálne znalosti a úsilie.

Nivelačná zmes odstráni malé povrchové nedostatky a umožní získať dokonale plochú základňu. Práca tradične začína od rohu oproti vstupu do miestnosti.

Univerzálna podlaha BASES MASTLAYN T-48

Pripravte roztok podľa pokynov výrobcu, nalejte ho na podlahu a rovnomerne ho rozložte na povrch s dlhým pravidlom alebo iným vhodným nástrojom. Doba sušenia zmesi je špecifikovaná v návode, zvyčajne je to 2-3 dni.

Betónová podlaha na zemi je pripravená. Môžeme položiť len vybrané podlahové krytiny. Vďaka správne usporiadanej hladkej základni bude povrchová úprava krásna a bude trvať čo najdlhšie.

Teraz viete všetko o inštalácii betónovej podlahy na zemi a budete môcť nezávisle vykonávať potrebné opatrenia. Potrebujete len dodržiavať pokyny a všetko sa ukáže.

Video - Zariadenie betónovej podlahy na zemi

Nikolay Strelkovsky šéfredaktor

Autor publikácie 26. júla 2015

Páčia sa vám článok?
Uložte, aby ste nestratili!

Betónová podlaha na zemi: krok za krokom inštrukcie

Najjednoduchší a najdostupnejší spôsob, ako vykonať hrubú vrstvu na akýkoľvek účel, je usporiadať betónovú podlahu na zemi. Hoci postup nevyžaduje špeciálne zručnosti, kvalita konečného pohlavia je priamo závislá od dodržiavania určitých technických aspektov spojených s jeho usporiadaním. O tom, ako vytvoriť konkrétnu podlahu na zemi a ako naliať betónovú podlahu na zem, poďme sa pozrieť ďalej.

Obsah:

Charakteristika a súčasti betónovej podlahy na zemi

Pri usadzovaní podlahy na zemi je najdôležitejšie zabezpečiť kvalitnú tepelnú izoláciu. Je to kvôli jeho inštalácii, v dôsledku čoho je možné získať viacvrstvovú podlahu nazývanú koláč.

Podlahy na zemi priamo závisia od typu pôdy a jej vlastností. Prvou a najdôležitejšou požiadavkou na zem je úroveň, na ktorej sú položené podzemné vody, ktoré by mali byť aspoň 500-600 cm od povrchu. Tak bude možné zabrániť pohybu a dierovaniu pôdy, čo sa odrazí na podlahe. Okrem toho by pôda nemala byť voľná.

Pre lepší výkon všetkých prác je potrebné určiť požiadavky na inštaláciu tepelnej izolácie, ktoré pozostávajú z nasledovných:

  • prevencia tepelných strát;
  • ochrana proti prenikaniu podzemných vôd;
  • zvukovo;
  • zabránenie odparovania;
  • poskytovanie pohodlného a zdravého mikroklimatu v miestnosti.

Teplá betónová podlaha na zemi obsahuje také komponenty a etapy prevádzky ako:

1. Čistenie pôdy z hornej vrstvy. Okrem toho je povrch starostlivo vyrovnaný.

2. Potom sa piesok naleje na podlahu, ktorá je zhutnená špeciálnym náradím a vodou.

3. Potom je na piesku položený vankúš štrku alebo drveného kamene. Práve táto oblasť zabraňuje vzniku podzemných vôd, navyše navyše vyrovnáva povrch. Hrúbka plniacej vrstvy je asi osem centimetrov.

4. Ďalšou vrstvou je použitie vystuženej oceľovej siete. Je to vynikajúci fixátor pre betónové základy. Navyše je to miesto na upevnenie kovových rúrok. Zosilnené pletivo sa vo všetkých prípadoch nepoužíva, ale iba v prípade potreby pri dodatočnej výstuži.

5. Ďalšia vrstva má hrúbku viac ako 5 cm a je drsná podlaha. Pri jeho usporiadaní sa používa betónové riešenie. Potom, čo získal silu po dobu 2-3 týždňov, nasledujúca vrstva "koláča" sa položí na povrch.

6. Táto vrstva pozostáva zo špeciálnej membrány alebo hydroizolačnej fólie, ktorá zabraňuje riziku absorpcie nadbytočnej kvapaliny betónovou základňou. Film je naskladaný s prekrytím, aby sa zabránilo vzniku prasklín, používa sa stavebný škót, s ktorým sú lepené všetky zadné časti.

7. Ďalšou etapou je inštalácia ohrievača, ktorý sa odporúča použiť penovú polystyrénovú penu alebo polystyrén s vysokou hustotou s fóliovým povlakom. Ak je na podlahe príliš veľa stresu, je lepšie použiť ohrievač vo forme dosiek.

8. Potom je nainštalovaný hydroizolačný alebo strešný materiál. Potom sa vykoná konštrukcia tesného poteru. Na ňom bude nainštalovaný konečný povrchový náter. Hrúbka tejto vrstvy je od 8 do 11 cm. Táto stierka vyžaduje povinné vystuženie.

Betónová podlaha v dome na zemi: výhody a nevýhody usporiadania

Medzi výhody výroby betónovej podlahy na zemi je potrebné poznamenať:

  • zabezpečenie spoľahlivej ochrany podkladu pred účinkami nízkej teploty Pôda, na ktorej je podlaha zhotovená, sa vždy líši len pri teplote nad nulou;
  • množstvo tepelnoizolačných materiálov na izoláciu podlahy umožňuje konštrukciu štruktúry s dobrými indikátormi prevencie tepelných strát;
  • podlaha, ktorá skončí v dôsledku existujúcich podlahových krytín;
  • Nevyžaduje výrobu špeciálnych výpočtov pre podlahu, pretože celé zaťaženie dostane základný náter;
  • usporiadanie teplej podlahy perfektne ohrieva miestnosť, navyše ich vykurovanie prebieha dostatočne rýchlo a teplo sa distribuuje rovnomerne okolo miestnosti;
  • Teplá podlaha na zemi sa vyznačuje dobrými zvukovými vlastnosťami;
  • Navyše plesa a vlhkosť nie sú prakticky na tejto podlahe.

Medzi nedostatky drsnej betónovej podlahy na zemi sú:

  • Pri použití viacvrstvovej podlahy je výška miestností výrazne znížená.
  • ak dôjde k poruche pri demontáži, bude potrebná veľa materiálu;
  • Usporiadanie podlahy na zemi vyžaduje veľkú investíciu materiálnych, fyzických a časových zdrojov;
  • Ak je podzemná voda príliš vysoká alebo pôda je veľmi uvoľnená, nie je možné takú podlahu usporiadať.

Zariadenie betónovej podlahy na zemi: výber materiálov

Ako už bolo uvedené, na stavbu betónovej podlahy na zemi je potrebná viacvrstvová konštrukcia. Ako prvá vrstva sa odporúča použitie riečneho piesku, ďalšieho drviny alebo expandovanej hliny.

Po ich inštalácii sa nainštaluje hrubovaciu stierku, hydroizolačnú fóliu a tepelnú izoláciu. Ďalej je nainštalovaný poter, ktorý je základom pre kladenie konečných materiálov.

Hlavnou funkciou piesku a štrku je chrániť miestnosť pred prenikaním vlhkosti do nej. Pri použití drveného kameňa musí byť starostlivo zhutnená a sutina spracovaná bitúmenom.

Za prítomnosti príliš vlhkej pôdy je použitie expandovanej hliny neprijateľné. Pretože absorbuje prebytočnú vlhkosť a potom zmení svoj tvar. Po potiahnutí vrstvy fóliou na báze polyetylénu sa hrubý poter nalieva na vrstvu asi osem centimetrov. Ďalej je vybavený hydroizoláciou dvoch lapovaných polyetylénových vrstiev. Upozorňujeme, že polyetylén musí byť navzájom veľmi pevne spojený, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do miestnosti.

Ako tepelnoizolačné materiály sa odporúča použiť:

  • extrudovaná polystyrénová pena;
  • minerálna vlna;
  • penové sklo;
  • pena atď.

Potom sa dokončí konečný poter, ktorý je nutne vystužený. Na zabezpečenie rovnomernosti poteru sa odporúča použitie majákov.

Betónová podlaha na zemi

Podlaha by mala byť spustená až po montáži stien a strechy. Postup pre výrobu betónovej krytiny na zemi zahŕňa nasledujúce etapy:

  • vykonávanie prác na určenie výšky podlahy a jej označenia;
  • čistenie hornej vrstvy pôdy a zhutňovanie substrátu;
  • montáž štrku alebo drveného kameňa;
  • hydro- a tepelnoizolačné práce;
  • vystuženie betónového poteru;
  • montáž debnenia na nalievanie malty;
  • priame nanášanie.

Podlaha na zemi je zarovnaná tak, aby bola vyrovnaná s dverami. Na obvode budovy je potrebné vyznačiť. Za týmto účelom sú na stenách inštalované značky vo vzdialenosti 100 cm od spodu otvoru. Po dokončení rozloženia by ste ho mali znížiť o jeden meter. Táto linka sa stane sprievodcom pre nalievanie betónu. Na uľahčenie implementácie označenia by ste mali inštalovať kolíky na rohové časti miestnosti, na ktorých sú laná roztiahnuté.

Ďalším štádiom práce je čistenie podkladu od vrchnej vrstvy pôdy. Najprv sa musíte zbaviť všetkých odpadkov na podlahe. Postupne odstráňte celú hornú časť pôdy. Betónová podlaha na zemi má tvar konštrukcie až do hrúbky 35 cm, preto by mala byť zemina, ktorá bola odstránená z povrchu, hrúbky tejto vrstvy.

S pomocou špeciálneho zariadenia, ako je napríklad zhutňovač platní, sa povrch zhutňuje. Pri absencii stačí použiť drevenú guľatinu s predtým pripnutými rukoväťami. Výsledný substrát by sa mal vyznačovať rovnomernosťou a hustotou. Pri chôdzi na ňom by nemali zostať stopy.

Pri nižšej polohe zeme v porovnaní s dverami sa odstráni iba horná časť dverí, povrch je dobre ucpaný a potom pokrytý pieskom.

Ďalšie práce na inštalácii štrku a drveného kameňa. Po zhutnení základnej vrstvy sa štrk znova naplní, hrúbka tejto vrstvy je asi 10 cm Tip: Po naplnení sa povrch napojil a potom sa znova nasačil. Na zjednodušenie ovládania hladkosti povrchu je potrebné riadiť kolíky do zeme, sú vystavené vo vzťahu k úrovni.

Po štrkovej vrstve je piesok vyrovnaný. Vrstva by mala mať rovnakú hrúbku, asi 10 cm. Na kontrolu hladkosti povrchu použite rovnaké kolíky. Pri vývoji tejto vrstvy sa odporúča použitie piesku s ropou s rôznymi nečistotami.

Na piesku je kladený štrk, zlomok 4x5 cm, potom je zhutnený a povrch je posypaný pieskom, vyrovnaný a stlačený. Štrk položte tak, aby ste sa vyhli vzhľadu jeho vyčnievajúcich okrajov na povrchu.

Vezmite prosím na vedomie, že každá z vrstiev položených na podlahe musí byť predtým skontrolovaná z hľadiska horizontality. Preto v procese používania úrovne budovy.

Teplo a hydroizolácia betónových podláh na zemi

Na vytvorenie vodotesnej vrstvy stačí použiť polyetylénový film alebo membránu. Hydroizolačný materiál by sa mal valiť po celom obvode podlahy, snažiť sa priniesť jeho extrémne úseky o niekoľko centimetrov nad rámec nulových značiek. Dosky sa prekrývajú a upevňujú na povrchu pomocou lepiacej pásky.

Na zlepšenie izolácie podlahy a zabránenie zamrznutiu pôdy sa odporúča, aby podlaha bola ošetrená minerálnou vlnou.

Vlastnosti spevnenia betónovej podlahy na zemi

Aby betón získal potrebnú silu, je potrebné ho posilniť. Ak chcete vykonať tento postup, odporúča sa použiť mriežku z kovu alebo plastu, tyče z výstuže alebo výstužného drôtu.

Na inštaláciu výstužného rámu je potrebné vybaviť špeciálne podpery, ktorých výška je asi 2,5 cm, takže sa budú nachádzať priamo na betónovej podlahe.

Upozorňujeme, že používanie plastovej sieťoviny vyžaduje ťahanie na predtým upchaté kolíky. Pri použití drôtu potrebujete na výrobu výstužného rámu zváranie a zručnosť práce s ním.

Aby proces plnenia mohol prejsť rýchlo a výsledok je kvalitatívny, je potrebné nainštalovať vodiace lišty a namontovať debnenie. Rozdeľte priestor na niekoľko rovnakých segmentov, ktorých šírka nie je väčšia ako 200 cm. Nastavte vodiace lišty vo forme drevených tyčí, ktorých výška sa rovná vzdialenosti od podlahy k značke nuly.

Na upevnenie vodiacich prvkov použite silný cement, hlinku alebo pieskovú maltu. Medzi vodidlami je inštalovaný debnenie, ktoré je generátorom máp naplnených betónovou maltou. Ako debnenie sa odporúča použitie preglejky s vlastnosťami odolnými proti vlhkosti alebo drevených dosiek.

Všimnite si, že vodiace lišty a debnenie sú vyvedené na nulu a vyrovnané vo vzťahu k vodorovnému povrchu. Tak bude možné získať základňu, ktorá sa vyznačuje rovnomernosťou. Pred inštaláciou vodiacich lišt a debnenia by mali byť ošetrené špeciálnym olejom, čo uľahčí postup ich vytiahnutia z betónovej zmesi.

Technológia nalievania betónovej podlahy na zem

Plnenie sa vykonáva raz alebo dvakrát. Preto bude možné vytvoriť homogénnu a silnú štruktúru. Aby ste zabezpečili, že betónová podlaha na zemi svojimi vlastnými rukami slúži svojim majiteľom dlhší čas, je najlepšie objednať špeciálnu betónovú maltu z rastliny. Jeho sila a kvalita je oveľa vyššia ako kvalita pripraveného doma.

Pri samostatnej výrobe malty bude potrebné mať betónový miešač, cement najmenej 400 stupňov, riečny piesok a plnivo vo forme drveného kameňa.

Na prípravu konkrétneho riešenia by mala byť zmiešaná jedna časť cementu, dve časti piesku a štyri časti plniva, zatiaľ čo polovica vody je potrebná pre celkové množstvo prísad.

Všetky prísady sa miešajú v betónovom mixéri, uistite sa, že všetky zložky sa navzájom dobre premiešajú. Začnite plniť podlahu sekciou, ktorá je oproti vchodu do miestnosti. Naplňte tri, štyri karty naraz a potom použite lopatu, aby sa kompozícia vyhladila po celom povrchu.

Na zabezpečenie dobrej priľnavosti betónu k povrchu sa odporúča použiť ručný vibrátor v betóne.

Po naplnení väčšiny kariet je potrebné vykonať hrubovanie povrchu. Na tieto účely sa vyžaduje pravidlo o šírke dvoch metrov, ktoré sa pretiahne pozdĺž podlahy hladkými pohybmi. To je pravidlo, ktoré pomáha zbaviť sa nadbytku betónu, ktorý padá do prázdnych kariet. Po vyrovnaní odstráňte debnenie a zvyšné plochy vyplňte maltou.

Po vyrovnaní celej podlahovej plochy pokryte podlahu polyetylénovým filmom a nechajte ho stráviť mesiac. Vezmite prosím na vedomie, že po niekoľkých dňoch je povrch neustále navlhčený vodou, aby nedošlo k vysušeniu betónu, vzniku trhlín a uvoľneniu základne.

Konečná fáza zahŕňa spracovanie podlahy pomocou zmesí na samonivelačnom základe, ktoré sú vybavené poterom. Je to zmes, ktorá pomôže vytvoriť základňu dokonale hladkú a odstrániť malé povrchové nerovnosti.

Práca začína aj uholom oproti dverám, odporúča sa použiť lopatu na nanášanie malty a na vyrovnanie základne - pravidlo.

Podlaha je usadená 72 hodín. Ďalšie podlažie je pripravené na pokládku dokončovacích materiálov pre vonkajšie použitie. Je to tento typ betónových podláh na zemi v súkromnom dome, ktorý poskytne silný a trvanlivý základ.

Podlahy na zemi. Vlastnosti a výhody

Ako urobiť podlahy na hlinenej podlahe, povedzte používateľom FORUMHOUSE

Pásová nadácia je jedným z najbežnejších typov základne pre dom, ale nie je bez viacerých nevýhod. Ak zabudnete vytvoriť odvzdušnenie v páse (alebo nesprávne vypočítať prierez), potom to môže viesť k problémom. Vzhľadom na nedostatočné vetranie podzemia sú drevené guľatiny zakryté hubami, plesňami a hnilobou. Prebytočná vlhkosť v suteréne vedie aj k zničeniu prekrytia betónových podláh v prízemí.

Aby sa tomu zabránilo, je možné nahradiť tradičné vetranie uzavretým vetraným podzemím. To je podrobne popísané v článku "Potrebujeme v základni vzduchu". Ale je tu aj iná možnosť - opustiť podzemie a postaviť sa na základe základovej podlahy na zemi, ako hovoria odborníci FORUMHOUSE.

Podlahy na zemi: čo to je?

Táto konštrukcia je monolitická betónová základňa (poter). Tu je zariadenie podlahy na zemi: poter sa nalieva vnútri obvodu základne pásky na dobre zhutnenej pôde, ktorá je pokrytá sínusmi suterénu a vrstvou izolácie. Spolu s betónovým základom môže byť inštalovaný teplý podlahový systém. Tento dizajn nahromadí teplo, takže je vhodný ako prvok energeticky efektívneho domu.

Rozlišujte nasledujúce možnosti pre podlahy na zemi:

  1. Na pripravenom podklade (dobre zhutnená zemina) sa naleje doska, pevne spojená so základom pásky;
  2. Pripravená základňa je naplnená doskou, ktorá nie je spojená so základom pásky, takzvaným "plávajúcim" poterom.

Pozrime sa podrobnejšie na výhody a nevýhody týchto variantov.

Mihail1974:

- Ak vyplníte "plávajúci" poter, potom dizajn pásky a podlahy je "untied". Ak dôjde k zmršteniu, dizajn podlahovej podlahy sa "bude hrať" na zemi bez ohľadu na základ; nie sú žiadne napätia. To je plus. Ale existuje aj mínus - dizajn "žije svoj vlastný život", oddelený od všetkých ostatných návrhov.

Pri nalievaní tuhej štruktúry funguje uzol "základňa / poter" ako jedna jednotka. Podklad sa nezmršťuje, pretože leží na nadácii. Ak však pôda nie je dostatočne zhutnená, po chvíli môže pretrvávať a poter sa "visí" vo vzduchu. Pri veľkom zaťažení, ak poteru sú steny, priečky, oporné prvky, ktoré môžu viesť k deformácii podkladu, zlomenín a strata nosnosť celej konštrukcie v prízemí.

Ako urobiť podlahu na zemi

Obe verzie poteru majú oba plusy a mínusy. Aká je kvalita betónových podláh na voľnej ploche, závisí vo veľkej miere od kvality zhutňovania nahromadenej pôdy a od toho, ako sa bude konštrukcia prejavovať.

Mihail1974:

- Pri plnení "plávajúcej" stierky musí byť zostava "základová stena / stierka" naozaj roztrhnutá, inak môže dôjsť k zaseknutiu konštrukcie rámu pásu. tj podlaha vo vnútri rámu pásky by sa mala pohybovať relatívne voľne, inak sa stratí celý význam plávajúceho poteru.

Najčastejšou chybou je čo najťažšie zviazať všetky uzly. V dôsledku toho dochádza v štruktúrach k zvýšenému zaťaženiu. V prípade plávajúceho poteru fungujú prvky "podlaha" a "základ" nezávisle od seba.

Podlaha na zemi: zariadenie. Základné princípy

Dôležité pravidlo: Dobre pripravená základňa je zárukou dlhej životnosti celej konštrukcie. Nabíjacia základňa (lepšie plnenie podlahe na zemi - je to piesok) treba zbaviť vodu a starostlivo dusací vrstvy 10-15 cm Aby bolo možné správne douplotnit base sa používa na vyplnenie štrku zásyp (drvený kameň pod podlahou by sa mal klásť veľký podiel)..

V dôsledku plnenia sutiny dochádza k lokálnemu nárazu, keď sa do neho posunie rammer, čoho dôsledkom je hlboké zhutňovanie pôdnych vrstiev ležiacich na nižších úrovniach. Na správnu techniku ​​pieskovania stojí za to stavať pozornosť.

kam711:

- Všetky inštrukcie pre vibračné dosky napísané, že doska baranov piesku do hĺbky 20-30 cm, ale ako dobre sa uzavrie, táto vrstva, pochybujem, že dosť. Preto som presvedčený, že pre zaistenie je lepšie piť piesok s vrstvami asi 10 cm Vyzerá to takto:

  • Roztiahnite piesok vo vrstve 10-15 cm;
  • Prechádzame pieskom vibračnou doskou "suchou";
  • Piesky sme preliali vodou z hadice. Je to potrebné nie s prúdom vody, aby nedošlo k pretrhnutiu vrstvy, ale cez rozstrekovač trysiek;
  • Prechádzame pozdĺž zvlhčeného piesku dvakrát vibračnou doskou so zmenou orientácie pohybu;
  • Písek opäť prelial vodou;
  • Prejdeme pozdĺž zvlhčenej pieskovacej dosky 2-3 krát s zmenou orientácie pohybu.

Aký druh hydroizolácie položil na podlahu na zemi

Po dôkladnej príprave základov pokračujeme k položeniu vodnej parovej bariéry, ktorá ochráni štruktúru podlahy pred vlhkosťou. Často sa pýtali, či je potrebné urobiť pokladanie pred položením tejto vrstvy. Po zvarenej alebo lepenej hydroizolácii, aby sa zabránilo jej poškodeniu, je potrebné ju umiestniť na rovnú pevnú základňu.

Komentár účastníka nášho portálu s prezývkou al185:

- Urobte betón na uloženie hydroizolačnej vrstvy s hlavou podzemnej vody. To je dôležité pre pivnice. Jednoduchý variant podlahy na zemi nevyžaduje nič iné ako jednoduchý polyetylénový film.

Film s hrúbkou 150 mikrónov sa položí na pripravenú základňu s presahom 15-20 cm s povinným rozmerom. Pri poistení môže byť film umiestnený v dvoch vrstvách.

Ako ohrievač je možné použiť expandovaný polystyrén PSB-25 (penový plast) alebo extrudovanú polystyrénovú penu. Odporúča sa položiť izolačnú vrstvu s hrúbkou najmenej 100 mm.

Ďalšia fáza: na hornú časť ohrievača sa nalije poter s hrúbkou 50 mm. Výstuž poteru je vyrobená z kovovej sieťoviny s veľkosťou ôk 100x100 a priemeru tyče 3-4 mm.

Tiež je potrebné, pretože je potrebné zohriať základy, zaslepiť a odstrániť vodu zo soklu.

Klady a zápory

Výhody tohto dizajnu sú:

  • možnosť zariadenia na väčšine typov pôdy;
  • pretože základ je dobre izolovaný, je odolný proti pôsobeniu síl mrazu;
  • Spotreba betónu je menšia ako bežný základný kameň;
  • zariadenia na princípe "urobené a zabudnuté";
  • nevyžaduje ďalšie otepľovanie nástrojov;
  • Plnená podlaha je zároveň drsná podlaha prvého poschodia miestnosti, pripravená na kladenie dlaždíc, parkiet a iných podlahových krytín;
  • Jednoduché podlahy na zemi vylučujú potrebu vetrania podzemného priestoru.

Medzi hlavné nevýhody patrí:

  • pri budovaní vysokého soklu musíte vyplniť dutiny základov pásu s veľkým objemom pôdy, čo vedie k zvýšeniu nákladov na prácu a odhadu výstavby.

chicken-A:

- Už sedem rokov používam podlahy na zemi a ja by som ich nevymenil za inú konštrukciu. Vďaka nim v dome, takmer celú zimu plus teplota je zachovaná. Dôležité je izolovať iba podstavec a sporák.

V FORUMHOUSE sa naučíte, ako správne vytvoriť podlahu na zemi, môžete si prečítať recenzie vlastníkov tohto dizajnu. Nemôžete vypočítať, koľko piesku by sa malo použiť na podlahu na zemi a či je vysoká podzemná voda povolená na zemi - obdržíte naše úplné časté otázky. Prečítajte si správu o konštrukcii výrobcu kostry pre fínsku technológiu. A v našom videu sú odhalené všetky nuansy zariadenia, ktoré nie sú prehĺbené.

Vystuženie podlahovej potery, SNiP a betónovej podlahy na zemi

Pridal: admin pri položení podlahy 07/01/2018 0 633 Pozrel cez

Ako správne vystužiť podlahovú stierku?

Napriek silám cementového piesku a betónových poteru existujú situácie, keď potrebujú dodatočnú výstuž. V takýchto prípadoch je možné nosiť zvýšené zaťaženie na podlahu, zmršťovanie konštrukcie, deformáciu betónu v priebehu sušenia, zariadenie plávajúcich spojok. Vo všetkých týchto situáciách sa spevnenie podlahového poteru používa na spevnenie betónovej vrstvy.

Nie je vždy potrebné vykonávať spevnenie cementového poteru. Pokiaľ ide o technické a prevádzkové charakteristiky, podlahy s vystuženým poterom sú oveľa lepšie ako podlahy s bežnou betónovou základňou. Výztuž je potrebná na ochranu betónu pred praskaním, čo sa môže objaviť počas sušenia aj po zmrštení. Okrem toho podklad vystužený výstužnými prvkami je menej náchylný na deštrukčné účinky vibrácií a mechanického tlaku. Stáva sa odolnejší a odolnejší.

V týchto prípadoch je potrebné vystuženie betónovej podlahy:

  • Pri inštalácii plávajúceho poteru je potrebné vykonať jeho vystuženie. V tomto prípade je cementová malta, piesku sa položí na krehké báze alebo od nej oddelená izolačného výrobku, tepelnoizolačných dosiek alebo sypkých materiálov.
  • Keď je zariadenie v prízemí poteru musí ďalej zvyšovať. Po prvé, je nutné z toho dôvodu, že, ako tepelnoizolačná vrstva v týchto poschodiach sa používajú keramzitu a štrku, ako aj preto, že na prízemí, sú viac náchylné k zubom vonkajších faktorov, ako je napríklad záťahu, atď
  • Tiež podľa SNiP musia byť vystužené vystužené steny teplej podlahy. Ide o to, aby sa zabránilo strate tepla z vykurovacích prvkov podlahy, sú tieto konštrukcie uložené na doskách z polystyrénovej peny. Okrem toho, poter v dôsledku zmien teploty je náchylnejší na deformáciu a praskanie.
  • Je potrebné posilniť betón v ťažkých zariadeniach a na miestach, kde sa bude pohybovať doprava.
  • Posilnenie drsnej podlahy je potrebné aj v prípade podkladového zariadenia s výškou viac ako 5 cm.

Na zvýšenie pevnosti stierky môžete použiť materiály schválené spoločnosťou SNiP, a to:

  • mriežka kovových prvkov (výstuž, drôt);
  • polymérny materiál;
  • sklenená sieťovina;
  • vláknová výstuž.

Najsilnejšia výstuž sa vykonáva pomocou kovových mriežok. Môžu byť vyrobené z výstuže alebo drôtu. Väzby, vystužené týmto spôsobom, usporiadané na zemi, v priemyselných predajniach, skladoch a garážach. Cena kovovej výstuže je najvyššia. Je to spôsobené nákladmi na materiál.

Výrobky z polyméru a sklolaminátu sú vhodné pre teplé podlahy v súkromnom dome. Nemôžu sa používať v podlahách na zemi. Pracujú horšie pri lámaní a používajú sa na podlahy s nízkym zaťažením.

Výstuž výstuže z vlákien umožňuje dosiahnuť monolitickú silnú vrstvu, ktorá chráni podlahu pred mikrotrhlinami a zmenšovanými deformáciami. Tento materiál však nie je vhodný na inštaláciu potrieb na zemi a neposkytuje ochranu proti namáhaniu v ťahu a ohybe.

Výkonnosť podlahového poteru s kovovými výrobkami je najúčinnejšia. Ak sa na posilnenie stierky používa výstuž, priemer tyče sa vyberá v závislosti od zaťaženia podlahy a vlastností miestnosti. Prvky siete môžu byť zvárané alebo skrútené drôtom. Zvyčajne používajte výstuž s priemerom 8-12 mm a veľkosťou oka od 50x50 do 150x150 mm. Cena takejto výstuže závisí od priemeru kotvy, jej prietoku a rozmerov siete. Vystužená sieťovina je ideálna pre podlahové potery na zemi. V niektorých prípadoch môžu byť podľa odporúčaní SNiP položené dve vrstvy výstuže.

Drôtené pletivá sú vhodné pre hrubé podlahy s miernym zaťažením. Sú vyrobené z drôtu BP-1 s priemerom 2 - 6 mm, spojené bodovým zváraním. Rozmery buniek môžu byť od 50 x 50 do 200 x 200 mm. Mriežky sa vyrábajú v kotúčoch a plechoch.

Podľa SNiP musí byť mriežka položená v hrúbke poteru na ochranu kovových prvkov pred koróziou vrstvou betónu. Práca na vystužovaní poteru s kovovou sieťou sa vykonáva v tomto poradí:

  1. Povrch podkladu musí byť očistený od prachu, zvyškov a odlupovaných kúskov betónu.
  2. Pri odhaľovaní trhlín je potrebné ich rozšíriť, očistiť od prachu, naplniť a zapečatiť maltou.
  3. Teraz by mal byť povrch základne betónu základný.
  4. V prípade potreby sa na základňu položí hydroizolačný materiál. Aj v tomto štádiu je možné vykonávať tepelnú izoláciu.
  5. Na stenách miestnosti sa urobí označenie budúcej úrovne podlahy. Na tento účel sa používa vodná hladina.
  6. Sieť je položená na tyči alebo haldy malty tak, že po naliatí poteru je v hrúbke betónu.

Dôležité: roštové listy by mali byť umiestnené tak, aby prekrývali aspoň jednu bunku.

  1. Teraz môžete na umiestnené mriežky nainštalovať majáky. Ako majáky používajte návody na sadrokartón, dosky alebo lamely. Sú inštalované na hromadu malty alebo na skrutky. Rozstup majákov sa predpokladá, že sa rovná dĺžke pravidla. Všetky prvky musia byť nastavené podľa úrovne dokončovacieho podlažia.
  2. Medzi sprievodcami bolo riešenie a úroveň s pravidlom majákov.
  3. Po uchopení väzieb sa majáky odstránia a otvory sa uzavrú roztokom.
  4. Pre rovnomerné odparovanie vlhkosti a ochranu betónu pred sušením sa poter vlhčí počas prvých 5-7 dní a potiahne polyetylénovým filmom.

Vlastnosti realizácie výstuže plastovými materiálmi

V niektorých prípadoch sa namiesto kovových sietí môžu použiť plastové materiály na vystuženie. To sa však nevzťahuje na podlahy na zemi, kde sa s úlohou bude vyrovnávať iba vystužujúca sieť. Materiál je vhodný na vystuženie nezaťažených podkladov do výšky 8 cm, napríklad v teplom podlahovom systéme alebo pri inštalácii samonivelačných podláh.

Menšia hmotnosť a lepšia pružnosť plastových pletiv v porovnaní s kovovými výrobkami prináša určité výhody. Je lepšie natiahnuté, čo vám umožňuje zachovať celistvosť poteru pri zmrštení budovy. Všeobecná plastová sieť sa predáva v kotúčoch. Ceny za materiál sú celkom prijateľné (0,5-1,9 USD), závisia od jeho rozmerov (dĺžka a šírka) a veľkosti buniek.

Hlavné výhody tohto materiálu spočívajú v tom, že sieť je ľahko transportovateľná, položená a rezaná. Nepodlieha korózii, je odolný voči agresívnym médiám. Vzhľadom na zvýšenú pružnosť a dobrú pevnosť v ťahu sa plastové výstuže úspešne používajú v nových budovách.

Technika vykonávania vystuženia pomocou polypropylénovej sieťoviny je rovnaká ako pri pokladaní kovových výrobkov.

Použitie sietí zo sklenených vlákien na vystuženie

Na spevnenie betónu by sa mali používať iba výrobky zo sklenených vlákien s impregnáciou. Z tohto dôvodu sa nerozkladajú v alkalickom prostredí, ktoré sa tvorí vo vnútri betónu. Takéto siete sú tkané z priadzí obsahujúcich aluminoborosilikátové sklo.

Majú rovnaké výhody ako polypropylénové výrobky na vystuženie. Ich účel, rozsah použitia je rovnaký ako u plastových sietí. Materiál je veľmi ľahký, elastický, ľahko sa prepravuje a skladuje. Jedinou nevýhodou je, že sa nemôže používať v miestach so zvýšeným nebezpečenstvom požiaru a nevydržia nárast teploty nad 200 ° C.

Výstuž poteru s vláknom sa trochu líši od použitia mriežky. Materiál na vystuženie je zmes špeciálnych vlákien (čadič, sklolaminát, oceľ, polypropylén), ktoré sa pridávajú do pot'ahového roztoku. Po stuhnutí tvoria jediný pevný monolitický povlak. Vlákno chráni pred mikrotrhlinami, ale z dôvodu výskytu významných chýb to nešetrí.

Výber druhu vlákna závisí od charakteristík podlahy a jej účelu. Napríklad, aby ste získali ľahký poter, použite sklo alebo polypropylénové vlákno. Kovové podlahy sú vhodné pre podlahy s vysokou pohyblivosťou. Ak sa poter uskutoční vo voľnom priestranstve alebo v ťažkých agresívnych podmienkach, potom vyberte čadičové vlákno.

Na použitie vlákna je pokrytá suchou zmesou v miešačke na betón. Po zmiešaní s cementom sa môže pridať voda. Pripravená zmes sa položí na základňu a vyrovná sa pozdĺž majákov. Vlákno sa môže použiť v kombinácii s akoukoľvek vystužujúcou sieťkou na zvýšenie pevnosti stierky.

  • Sociálne Siete

Vám Páči Na Podlahové Krytiny