Loading

Výstuž podlahového poteru

Umiestnením moderných podlahových krytín každý majiteľ sníva o tom, že nová podlaha bude dokonale plochá. Skvelý spôsob, ako to dosiahnuť, je vyplniť železobetónový poter.

Výstuž podlahového poteru

Zosilnené potery sa naliajú do miestností, kde je podlaha vystavená obrovskému zaťaženiu. Ide o otázku garáže, hospodárskych budov. V nich sú podlahové základne otestované slušným spôsobom. Podlahy je preto potrebné posilniť.

Správne vystužené podlahové potery umožňujú dosiahnuť hladkú základňu

Potreba posilnenia

Použitie výstuže podľa definície prispieva k výraznému zníženiu vibrácií a dynamických zaťažení pôsobiacich na poter. Kompenzátory sú zosilnené a zabraňuje ich roztiahnutiu počas prevádzky.

A priori potery sa líšia svojim účelom a umiestnením. Takže sú rozdelené na:

  • drsné, keď sa potery nachádzajú buď na zemi, alebo na základových doskách;
  • Tie, ktoré sa nalejú na dosky;
  • aby sa naliali, aby sa vyrovnala základňa pod plniacou podlahou;
  • Budova, s ktorou je izolácia namontovaná.

Treba poznamenať, že hrubovaciu poter sa naleje na nemonolitnú a mobilnú podložku. Keď je budova usadená, takéto konštrukcie môžu mať nebezpečné napätie alebo deformáciu. Ukladanie výstužných ôk zabraňuje týmto deštruktívnym účinkom.

Okrem toho je potrebné vystuženie, pretože betón je klasifikovaný ako krehký stavebný materiál, a preto je zničený rôznymi záťažami, betónový poter je posilnený dvoma spôsobmi:

  • vytvorenie silnejšej vrstvy;
  • pridaním zosilňujúceho pletiva. Upevňuje sa na betónovú dosku pomocou hmoždiniek. Je prísne zakázané položiť sieť priamo na podklad.

Železobetón je oveľa stabilnejší. Nevytvára trhliny. Existuje rovná rovina, ktorá sa nebojí tepelných alebo mechanických zaťažení.

Typy vystužených poterov

Potery sú betónové a cementovo-piesčité. V procese vystuženia sa používa kovová sieťovina. Na upevnenie plátna sa používajú montážne stojany umiestnené na základni. Ak sa vytvára voľná základňa, nemusí stačiť jedna vrstva mriežky. Vyžaduje inštaláciu ďalšej vrstvy, ktorá je umiestnená vo vnútri expandovaného hlineného vankúša.

Na to, aby bola posilnená, mala by byť kovová sieť vhodne umiestnená na betónovom kryte. Inými slovami, nesmie byť v kontakte s drsnou podlahou. Vystužovacie siete sú tkané z drôtu. Vo väčšine prípadov sa na tento účel používa hrubý pozinkovaný drôt.

Zosilňovacie práce

Pred začatím stavebného cyklu musíte presne určiť požadovanú hrúbku budúceho poteru. Jeho hodnota závisí od zvolenej podlahy. Jeho rozmery musia byť korelované s úrovňou podlahy susedných miestností. V podmienkach malého rozdielu v nadmorských výškach sa celková úroveň zobrazuje na jedinej výške. Najkrajšie poschodie má rovnakú výšku vo všetkých izbách.

S vystuženou sieťkou sa betónový poter stáva výrazne tenšou. Vo väčšine prípadov sa rozmery poteru pohybujú v rozpätí od 3 do 5 cm, menšia hrúbka vedie k praskaniu konštrukcie, pretože výstuž udržuje tvar. V dôsledku toho sa neboja vody (veľmi dobrá kvalita v miestnostiach s vysokou vlhkosťou).

Postupnosť práce

Pred pokladaním mriežky je potrebná príprava samotnej základne:

  • Povrch je dôkladne očistený od trosiek a rôznych nečistôt;
  • aby bol betón lepšie prilepený k podkladu, je aplikovaná primérová zmes;
  • na hornej, imaginárnej "rovine" poteru je pevná, je súbor "majákov" z dreva alebo kovových profilov pevný.

Najlepšia zvuková izolácia sa dosiahne vystužením niekoľkých vrstiev peny v rovine podlahy.

Potom sa nad nosníky položí zosilňovacia sieť. Betónové malty plnia plochy "obmedzené" majákmi. Potom je horná rovina zarovnaná pomocou pravidla. Po 30 minútach sa zmes jemne trení.

Nalievanie betónu do výstuže

Hotová konštrukcia musí dôkladne vyschnúť. Aby nedošlo k vyschnutiu a nedochádzalo k prasknutiu, povrch je pravidelne navlhčený vodou po dobu troch dní. Po týždni sa odstránia "majáky". Vytvorené dutiny pre lepšiu priľnavosť, spracovaný základný náter a potom sa zabalí rovnaká malta. Dokončená konštrukcia zostane v tomto stave po dobu jedného mesiaca, takže všetko je vysušené správne.

Odporúča sa, aby sa práca vykonávala pri teplote 20 ° C. Počas inštalácie nie je v miestnosti povolený prievan. Je lepšie, ak vystužené potery s jednotnou úrovňou budú stohované do jedného dňa.

Výhody posilnenia

Pri vystužení výstužnej siete sa hmotnosť betónu čiastočne odstráni. Navyše vystužené potery poskytujú nasledujúce výhody:

  • Prítomnosť takéhoto segmentu prispieva k výraznému zlepšeniu výkonnosti. Zvyšuje sa pevnosť a odolnosť voči rôznym faktorom;
  • výrazné zvýšenie odolnosti voči rôznym úsekom (a preto sa praskliny na podobnej podlahe nezobrazia);
  • je možné výrazne znížiť hrúbku betónového poteru. V tomto prípade zostane pevnosť na rovnakej úrovni. V dôsledku toho sa materiál uloží;
  • takéto potery sa dokonale používajú pri opravách starých bytov, v ktorých sa podlahy vyznačujú výraznými rozdielmi.

Povrchová vrstva stierky

Ďalej je nasledujúci, posledný poter. Najoptimálnejšia možnosť - použitie univerzálnych suchých malt pre podlahové potery. Moderný trh stavebných materiálov ponúka potenciálnym kupcom širokú škálu podobných kompozícií prezentovaných najznámejšími výrobcami. Aby zmes mala dostatočnú elasticitu, pridávali sa plastifikátory. Tieto kompozície sú potrebné v tých prípadoch, kde sú nainštalované teplé podlahy.

Nuance spevnenia

Akýkoľvek poter sa vytvára v súlade s určitými odporúčaniami. Spočiatku je nainštalované tesnenie tlmenia vibrácií. Svojou pomocou sa znižuje množstvo zaťaženia vznikajúce počas zmrštenia budovy. Nad ním sa nalieva betón, vo vnútri ktorého je vystužujúca sieť. V tomto prípade je nutné, aby dokončovacia vrstva poteru nebola tenšia ako 6 cm.

Pri konečnom sušení betónu sa požaduje, aby zostavená zostava zostala približne 28 dní. Potom môžete začať s obrázkami.

V skutočnosti posilnenie vystuženia podlahovej poter nie je ťažké. Výsledkom je dokonale rovný povrch. Na dosiahnutie tohto cieľa sa na zostavovanú konštrukciu nanáša vrstva malty (jej konzistencia musí byť taká, aby sa mohla vyrovnať sama). Vrstva sa umiestni až po vysušení vystuženého poteru.

Zosilnenie bude kompetentné a správne, ak budú dodržané niektoré body:

  • výstužná sieť by nemala byť umiestnená na základni, ale v hrúbke betónu. Preto musia byť na kamenných alebo cementových podložiach;
  • Výstužný materiál by nemal zabraňovať prenikaniu roztoku spojiva. Vzhľadom na to je povinná sieťová štruktúra;
  • Na zabezpečenie najlepšej priľnavosti nie je povolená prítomnosť farieb alebo olejových škvŕn;
  • musí byť zabezpečené, že výstužná mriežka sú dobre ponorí do betónu hrúbky tak, aby sa zabránilo prenikaniu vzduchu do kotvy a vlhkosti. Takto sa odstraňujú korózne a hnilobné procesy.

Vystuženie podlahy: rôzne metódy pre rôzne prípady

Pri budovaní domu alebo pri rekonštrukcii je väčšina konfrontovaná s otázkou nevyhnutnosti vystuženia poteru počas jeho vzniku. Niekto sa rozhodne zachrániť a je spokojný iba s betónovým poterom a niekto, ktorý posilňuje konečnú silu, posilňuje všetky plochy, aby sa povedal "po stáročia". Je potrebné pochopiť potrebu použiť vystuženie podlahového poteru a metódy, pomocou ktorých je možné vystužiť.

Konštrukcia potrubia sa líši v závislosti od účelu a miesta jeho vzniku niekoľkými typmi. Takže môžu existovať nasledujúce možnosti pre vzťahy:

  1. Hrubý poter na zem alebo základnú dosku;
  2. Podlahová doska na doskách;
  3. Poter pre vyrovnanie, plnenie podlahy;
  4. Potera s pokládkou zvukovej a tepelnoizolačnej vrstvy;

Je zmysluplné vykonať spevnenie podlahového poteru v tých prípadoch, keď sa vytvára hrubý poter a pri vytváraní viacvrstvového poteru s tepelnou izoláciou. V týchto prípadoch je to nevyhnutné z dôvodu, že poter nie je vykonávaný na monolitickom a pevnom základe a podlieha ťahovým a ohybovým silám. Tiež môže byť vystuženie vykonané za účelom šetrenia betónu, ak je to potrebné výpočtom na vytvorenie príliš silnej vrstvy betónu.

Zosilnenie poteru sa môže vykonať niekoľkými spôsobmi. Vyberte si ten správny model, ktorý môže byť založený na konštrukčných a prevádzkových požiadavkách a až po vykonaní výpočtu výstuže. Vykonávanie nezávislých výpočtov založených na požiadavkách SNiP a GOST je pomerne náročné a môžu sa zmeškať mnohé nuansy a zvláštnosti, preto je najlepšie kontaktovať projektovú organizáciu.

Teraz uvažujte o materiáloch a konštrukciách, ktoré sa dajú použiť na vystuženie podláh:

  • rámec posilnenia;
  • drôtené pletivo;
  • zváraná sieť s článkom 5 až 20 cm;
  • polymérová sieťovina, výstužná sieť zo sklenených vlákien;
  • pridávanie vlákien do roztoku.

V každom prípade sa vystužovacia technológia vykonáva podľa určitej konštrukčnej schémy.

  1. Akýkoľvek výstužný materiál by mal byť rozložený v hrúbke malty používanej na potery. Na tento účel sa pred povrchom distribuuje na špeciálne podložky (neplatí len pre aditíva do roztoku vo forme vláknových vlákien).
  2. Zloženie a štruktúra výstuže by nemala zasahovať do distribúcie roztoku pod jeho vrstvou.
  3. Výstužný materiál by mal mať dobrú priľnavosť k roztoku. Ak to chcete urobiť, nedovoľte, aby bol kontaminovaný mastnými látkami alebo otvorený farbou alebo inými látkami.
  4. Výztuž by mala byť úplne zapustená do vrstvy roztoku, aby sa zabránilo korózii, hnilobe, oxidácii pod vplyvom vlhkosti alebo vzduchu.

Vytváranie výstuže rámu sa odporúča len v prípadoch, keď je základňa domu, čiže základňa a podlahový poter, integrálnym systémom na udržiavanie budovy. Aj v prípadoch, keď je to odôvodnené výpočtom a nevyhnutnosťou vzhľadom na nespoľahlivosť podporných pôd. V tomto prípade sa tvoria železobetónové konštrukcie s celkovou hrúbkou najmenej 10 cm a výškou výstužného rámu najmenej 5 cm.

Metóda 1: rámová (monolitická) výstuž

Môžete vytvoriť výstužný rám priamo na mieste s použitím výstuže. Pri konštrukcii sa výstuž používa vo veľkostiach od 6 do 40 mm, v závislosti od konštrukčných požiadaviek a požadovanej pevnosti. Pri súkromnej konštrukcii sa najčastejšie používa výstuž s priemerom 10 mm a 20 mm.

"Pletené" rám z armatúry môže byť pomocou oceľového drôtu 2-3 mm. Zároveň sa vytvorí mriežka základne s bunkou požadovanej veľkosti v rozmedzí 10-20 cm a všetko je spojené s montážou zdvíhacích rebier. Na rebrách je horná vrstva vystužovacieho skeletu vytvorená vo forme rovnakého pletiva ako na spodnej vrstve. Najlepšie je použiť celé kusy výstuže pozdĺž dĺžky a šírky. V prípade, že chcete použiť odrezky a menej dlhé kusy, potom sa výstuž prekryje predĺžená najmenej o pol metra do seba. Potom sa nanesie poter. Táto možnosť sa tiež nazýva monolitická výstuž, pretože v dôsledku toho sa získa prakticky neporušená železobetónová doska.

Alternatívou k pleteniu alebo zváraniu môže byť kotva kotvy

Často sa pri zhotovovaní výstužného rámu používa zváranie. Pre samostatnú prácu je táto možnosť vhodná len pre tých, ktorí majú zváracie stroje a dostatočné schopnosti na zváranie tenkých tyčí a drôtov. Mimochodom, v priemyselnej konštrukcii môžu povoliť iba profesionálni zvárači, ktorí sa už osvedčili, pretože takáto práca si vyžaduje pozornosť a presnosť. Pri narušení technológie zvárania dochádza často k zriedeniu výstuže a drôtu na miestach križovania, čo neguje celú výhodu rámčeka.

Počas vystuženia betónovej podlahy sa často vyžaduje ohýbať výstuž tak, aby vytvorila rám. Vykonajte túto operáciu len pomocou mechanických prostriedkov bez vykurovania, ako je obvyklé v niektorých nevedomných majstrov. Pri akomkoľvek ohreve kov mení svoju štruktúru a môže ľahko prasknúť.

Video: oká sieťoviny

Metóda 2: výstuž z drôteného pletiva

Jednoduchšia verzia výstuže je sieť vytvorená z drôtu. Táto metóda vám umožňuje posilniť hrúbku stierky až do 80 mm. Môže byť použitý na vytvorenie viacvrstvovej podlahovej základne na základe podlahy alebo ako vystuženie poteru na podlahových doskách v miestach, ktoré sú zvlášť vystavené stresu, ako je kuchyňa, kúpeľňa, chodba alebo garáž. Výztužná sieť by mala byť tiež rozložená v hrúbke roztoku, ktoré bude vyplňovať podlahu. V skutočnosti je schéma zosilnenia mriežky podobná prvej fáze zosilnenia drôteného rámu. V dôsledku toho je mriežka nastavená vo výške 2-3 cm a naplnená roztokom.

Mriežka môže byť buď skrútená alebo zváraná. V tomto prípade treba brať do úvahy, že zváranie je účelné iba pri použití drôtu a výstuže s priemerom 6 mm. Ak je pod vrstvou poteru tepelnoizolačná vrstva a vodotesná, potom nie je vytvorená žiadna väzba na steny a mriežka s okrajmi by mala byť 3-5 cm od steny.

Na predaj sú hotové kovové siete na spevnenie betónu. Stačí, ak si ich položíte na celú plochu podlahy s prístupom na 1-2 bunky navzájom nad sebou a zviazané drôtom. Za cenu tejto možnosti je len o niečo drahšie ako používanie drôtu na samo-formovanie siete. Ale čas stráca výrazne menej a spoľahlivosť samotnej siete je o niečo vyššia.

Metóda 3: spevnenie polymérnych sietí

Jedná sa o jednu z najjednoduchších metód vystuženia. Vo všeobecnosti sa nepoužíva na špeciálne spevnenie konštrukcie poteru, ale na zabránenie praskania betónu alebo cementovej malty počas úplného vysušenia a malých deformácií. Často sa mriežka kladie priamo na základňu, najmä ak je to film umiestnený na sypkom vankúši alebo vrstvou tepelnej izolácie, aby sa zabránilo vzniku trhlín zo spodku poteru.

Najrozsiahlejšie použitie polymérneho pletiva zisteného pri vystužení objemnej podlahy. Je to spôsobené jednoduchosťou jeho distribúcie a vlastnosťami technológie samonivelačných podláh. Pri ich tvorbe je hlavná aspiracia zameraná na zníženie objemu použitého roztoku a hrúbky výslednej vrstvy a preto nie sú vhodné možnosti výstuže pomocou drôtenej tyče a najmä výstuže.

Metóda 4: Použitie prísad v roztoku

V modernej konštrukcii získavajú vláknové vlákna popularitu. Ide o polymérové ​​vlákno s hrúbkou asi 15 μm. Pridaním ich do cementovo-pieskovej malty alebo betónu je možné zosilniť vrstvu stierky a zabrániť tvorbe mikrotrhlín počas sušenia.

Dokonca aj vtedy, ak sú podmienky na správne sušenie a nastavenie betónu mierne narušené, riziko tvorby mikrotrhlín v betóne je výrazne znížené. Nesmie sa však spoliehať na mikrovlákno, aby uspokojilo požiadavku na obídenie požiadaviek a technologických aspektov tvorby betónových podláh.

Video: nalievanie železobetónovej dosky

Všeobecné tipy

Pri použití akéhokoľvek spôsobu vystuženia je možné aplikovať varianty prísad do betónu z mikrovlákna alebo plastifikátorov. Postupujte podľa pokynov na ich použitie a dávkovanie.

Proces vytvárania poteru alebo samonivelačných podláh obsahuje veľa odtieňov a krokov okrem výstuže, ktoré je potrebné vziať do úvahy a vykonať s cieľom získať spoľahlivú podkladovú podlahu. Najkomplexnejšia a najkomplexnejšia je tvorba a spevnenie podlahy na zemi. Súčasne, kým sa nevytvorí betónový poter a výstuž, sa vytvorí vrstva piesku, štrku, tepelnej izolácie a hydroizolácie. Porušenie technológie budovania takéhoto "koláča" neguje akékoľvek posilňovacie snahy.

Vystuženie podlahovej potery: ako to urobiť, tým lepšie a keď to potrebujete

Dlhodobá prax ukazuje, že najspoľahlivejšia konštrukcia podlahy je betón alebo cementový pieskový poter. Lepšie je to len vystužená podlahová poter. Betón sa považuje za krehký materiál a špeciálna pevnosť v ťahu a ohýbanie sa nelíšia. A ak v obytných priestoroch, betónové železobetónové stropy nepotrebujú vystuženie, potom v továrňach dielne alebo v sklade, v garáži, podlahové základne zažívajú významné zaťaženie. Takéto podlahy je potrebné posilniť.

Ak je potrebné vystuženie

Výstuž je vystužená, v skutočnosti - akýsi železobetónový výrobok, odolávajú rôznym zaťaženiam. Výstuž zabudovaná do konštrukcie je určená na:

  • ochrana podláh pred prasklinami a mikrotrhlinami počas prevádzky;
  • spadnutie betónovej základne;
  • predlžuje životnosť podlahy.

V obytnej štvrti je poter 4 až 8 centimetrovú vrstvu pieskovocementovej malty, ktorá vyrovnáva železobetónové dosky. Na druhej strane, dosky neumožňujú zaťaženie deformáciou poteru, aby sa "na seba".

Ak sa však na železobetónové podlahy (minerálne dosky, polystyrénová pena, extrudovaná polystyrénová pena) položí tepelnoizolačný materiál, je nevyhnutné vystuženie podláh.

Vystuženie podlahových poterov v byte alebo v dome sa vykonáva pod krbmi, kachľami, perspektívnymi miestami so zvýšeným zaťažením. Aj v obytných priestoroch je potrebné vystužiť poter s hrúbkou viac ako 50 mm.

Mriežky na potery - kovové

V stavebníctve tradične posilňuje konštrukcia sieťových prvkov. Môžu to byť takéto mriežky:

  • kov pozinkované, používané pri cestnej výstavbe. V súkromnom staviteľstve sú majitelia inštalovaní ako výstuž s sieťovinou alebo sadrovou mriežkou, ktorá dobre plní svoju úlohu;
  • plastové, polymérové;
  • sklenená sieťovina;
  • vystuženie a sklolaminát z polypropylénu, čadiča, kovu, skla.

Najúspešnejšou možnosťou na spevnenie poteru je vystuženie kovovej siete. Pre individuálnu výstavbu tohto druhu je vystuženie zárukou cementovej podlahy po mnoho rokov.

Sklenené vlákna a polymérové ​​siete majú nižšiu pevnosť ako kov. Preto sa častejšie používajú v súkromných bytových výstavbách, verejných budovách, priestoroch, kde nie je na podlahách veľké zaťaženie.

Hromadné vlákna - vlákno, pridajte k roztoku pri hnetení. Táto metóda posilnenia poteru zaručuje tvorbu trhliniek a mikrotrhliniek. Vlákno zvyšuje odolnosť podlahy voči nárazom, ale odolnosť voči ohnutiu a ťahom nie je možná.

Armatúra posilňuje poter

Tyče kotvy sú spojené bodovým zváraním alebo zvratmi drôtu pomocou háku na viazanie výstuže. Oceľové tyče triedy A400 sa spravidla používajú ako tyče, ktorých priemer sa vypočítava v závislosti od zaťaženia betónu alebo cementového piesku. Najpoužívanejšie pre zváranie (skrútenie) tyčí z výstuže s priemerom 8 až 12 mm. Bunky v závislosti od priemeru výstuže a konštrukčných zaťažení na podlahe majú veľkosť od 50 x 50 mm do 250 x 250 mm.

Vystuženie oka je účinné pre podlahy zariadenia na zemi, štrk, hliník. V niektorých prípadoch, keď sa vyžadujú vystužené podlahy, odporúčajú SNiPs dvojvrstvové pokladanie sietí. Rovnaké SNiPs vyžadujú umiestnenie mriežky v hrúbke betónu na ochranu výstuže pred koróziou.

Postupnosť podláh zariadení

Aby ste zabezpečili, že podlahy v priestoroch sú dlhé a spoľahlivé, musíte starostlivo vykonať každú fázu práce:

  1. Povrch akéhokoľvek substrátu by mal byť správne pripravený - očistený od nečistôt, nečistôt.
  2. Ak je základňa starý betónový povrch, musíte rozdeliť, prasknúť trhliny, vyčistiť a vyliať kvapalný roztok.
  3. Ak je to stanovené v projekte, je aplikovaná vodotesnosť, ako aj tepelná izolácia.
  4. Pomocou úrovne vody sa vykoná označenie podlahy na stenách miestnosti.
  5. Zloženie plastových svoriek pre ventil alebo z malty sa vykonáva pod sieťou, aby sa zabezpečila jeho poloha v hrúbke betónu.
  6. Sieťka sa hodí s okom listov na 1-2 bunky.
  7. Ďalej sú nainštalované majáky - dosky, lamely alebo koľajnice pre továrne vyrábané omietky. Vzdialenosť majákov by mala byť o 10-20 cm menšia ako je dĺžka pravidla.
  8. Medzi betónovými majákmi sa naleje betón alebo malta.
  9. Pri mazaní poteru sa majáky, ak boli tyče alebo dosky, odstránia, otvory sú vyplnené betónom alebo maltou.

Že vystužený čerstvý poter nevysuší na miestach, je nerovný, mal by byť niekoľko dní napojený a pokrytý plastovým obalom.

Nekovové materiály na vystuženie podláh

Návrhári, po výpočte zaťaženia na podlahe, ochotne vložili plastovú sieť dokumentácie na vystuženie. Tento materiál sa však používa iba na vystuženie stierky s malým zaťažením, napríklad pri inštalácii teplej podlahy alebo kvapalných podláh v obytných priestoroch, kanceláriách, reštauráciách a iných verejných miestach.

Majú plastové výrobky a niektoré veľmi významné výhody:

  1. Ľahká hmotnosť, ktorá je vhodná na prepravu a skladovanie. Ľahko sa odrežú a zásobujú.
  2. Vysoká v porovnaní s pružnosťou kovového pletiva umožňuje lepšie roztiahnutie v prípade zmrštenia budovy, čo zabraňuje vzniku trhlín na povrchu podlahy.
  3. Plastové tvarovky sa nebojí agresívneho prostredia a korózie.
  4. Vysoká elasticita a pevnosť v ťahu robia tento materiál obľúbený v nových budovách.
  5. Nízke náklady.

Technológia zariadenia na podlahu v byte s pomocou polypropylénovej sieťoviny sa v podstate nijako nelíši od zariadenia poteru s kovovou armatúrou. Rozdiel je v tom, že plastová sieť nevyžaduje zadržiavacie prvky. Na pripravenej základni sa naleje minimálna hrúbka betónu alebo malty a na ňu padá plastová sieťka. Ďalšie - majáky, nalievanie, rovnako ako pri akomkoľvek poteru.

Sklenená sieťovina

Výstuž podlahového poteru je možná iba s impregnovanou sieťovinou zo skleného vlákna. Impregnácia im umožňuje odolávať účinkom alkalického média vytvoreného v hrúbke betónu.

Materiálom pre vystuženie sú vlákna obsahujúce aluminoborosilikátové sklo. Výkonnostné charakteristiky, vlastnosti, rozsah sú rovnaké ako pri polypropylénovej sieťovine.

Nevýhodou je, že sklolaminát je nežiadúce používať v miestnostiach s možným nebezpečenstvom požiaru. Kritická teplota pre vystuženie zo sklenených vlákien je 150 ° C.

laminát

Princíp používania vlákien ako armatúry pre potery sa výrazne odlišuje od vystuženia mriežkami.

Fibrou - vlákna čadiča, skla, polypropylénu, kovu, v suchom stave pridávajú k prísadám malty alebo betónu. Keď je podlaha zmrznutá, vlákno vytvára silný monolit, dobre chráni povrch podlahy pred mikrotrhlinami, ale nezachráni významný mechanický dopad.

Vlákna vystužená stierka je stohovaná a vyrovnaná s majákmi, rovnako ako betón alebo malta pre iné typy výstuže.

Ak sa vlákno používa súčasne s kovovou alebo polypropylénovou sieťovinou, získa sa super silná vrstva.

Pri práci s vláknom ho pridajte do malých častí zmesi roztokov a čakajte na úplné rozdelenie vlákien do betónového mixéra alebo inej nádoby. Ak pridáte súčasne všetku nameranú "časť", vlákno sa môže stratiť v beztvarej hrudke.

Teplé podlahy

Pri inštalácii vyhrievaných podláh je povinné vystuženie cementového piesku alebo betónového poteru. To si vyžaduje SNiPy a dokonca aj individuálny staviteľ by mal pochopiť potrebu operácie.

Faktom je, že pre efektívnu prevádzku podlahy je potrebná spoľahlivá tepelná izolácia. Častejšie ide o dosky z polystyrénu. Na tejto vrstve sú ohrievané prvky, ktoré sú naplnené roztokom. Takéto podlahy sú vystavené účinkom zmeny teploty a výstužné prvky zabraňujú výskytu trhlín na povrchu.

Potešenie teplej podlahy bez vystuženia nebude trvať dlho. Najlepšou možnosťou na posilnenie teplých podláh je kombinovaná výstuž - sieť kovu alebo polypropylénu a vlákna.

Hladká podlaha je nevyhnutnou podmienkou pre kvalitatívne pokladanie všetkých moderných náterov - laminát, parkety, linoleum, keramické dlaždice. Výborná slúži na vyrovnanie základne betónovej povrchovej úpravy. Ale betón a malta sú považované za krehké stavebné materiály a môžu byť zničené pod vplyvom mechanického zaťaženia a teplotných zmien. Druhé je dôležitou otázkou. Moderné technológie umožňujú usporiadať teplé podlahy, zavádzať vykurovacie prvky do hrúbky betónu, "skrývať" inžinierske komunikácie.

Vystuženie poteru kovom, plastom, vláknami zlepšuje výkonnosť betónovej podlahy, stáva sa odolným voči rôznym druhom vplyvu. Výztuž zabraňuje vytváraniu trhlín, povrch je hladký a vyrovnaný, odoláva tepelným zaťaženiam.

Vystuženie stierky.

Počas výstavby domu alebo v priebehu dôkladných opráv v niektorých prípadoch sa vystužuje poter. Ktorá možnosť posilnenia závisí od konečných cieľov alebo od dostupnosti ďalších finančných prostriedkov. "Jednoduchá" metóda je obyčajný betónový poter, ale komplexná a drahá možnosť, ale zaručuje pevnosť konštrukcie "pre veky" - je to posilnenie všetkých povrchov. Ďalej budeme analyzovať, prečo a kedy je lepšie vykonať dodatočné posilnenie podlahovej potery, ako aj to, ako sami vystačiť.

Existujú rôzne varianty poteru - ich štruktúra sa líši v závislosti od účelu pracoviska.

Možné sú nasledujúce varianty:

  • Na zemi alebo na základnej doske - hrubovaciu stierku;
  • Na prekrývajúcich sa doskách - podlahový poter;
  • takzvaný "Plniaca podlaha" je poter používaný na vyrovnávanie povrchov;
  • Poter s ďalšou vrstvou zvukovej alebo tepelnej izolácie.

Ak sa vytvára hrubá stierka, alebo keď sa poter tvorí niekoľko častí, ktoré poskytujú tepelnú alebo zvukovú izoláciu, odporúča sa vystužiť poter. Koniec koncov, základ, na ktorom je poter v týchto prípadoch ležiaci, nie je pevný a nezabezpečuje pobyt v stacionárnom stave, ale naopak - sú možné dočasné vplyvy z ohybov a iných zaťažení. A ak plán výstavby predpokladá nalievanie extrémne masívnej betónovej vrstvy, vystuženie poteru pomôže šetriť betón.

Po prvé sa vykoná výpočet výstuže, zostavia sa všetky konštrukčné a prevádzkové požiadavky a na základe týchto dokumentov je možné zvoliť, aký typ výstuže bude poter použitý. Požiadavky SNiP a GOST sú v tomto prípade veľmi rôznorodé, a preto vykonávanie nezávislých výpočtov v tomto prípade je ťažké, možno ľahko stratiť jednu z mnohých detailov a v dôsledku toho odmietnuť prácu. Preto je najlepšou možnosťou využiť služby organizácie projektu, ktorá sa zaoberá týmto typom práce na profesionálnej úrovni.

Technológia výstuže stierky.

Po vykonaní všetkých potrebných meraní sa vystuženie poteru vykoná podľa nasledujúceho predpisu:

1. Pred nalievaním sa do malty použitého na poter môže pridať špeciálny výstužný materiál. (s výnimkou tohto pravidla - prísady z vlákien);

2. Ani kompozícia ani štruktúra vystuženia by nemala zasahovať do rovnomerného rozloženia roztoku pod ňou.

3. Zloženie výstuže a malty musia byť navzájom dobre priľnuté. Aby sa to stalo, je potrebný čistý povrch vystužujúceho materiálu, je neprijateľné kontaminovať mastnou alebo všeobecne akoukoľvek inou látkou.

4. S cieľom chrániť pred negatívnymi účinkami vonkajšieho prostredia, zabrániť korózii, oxidácii alebo rozpadu - výstuž by mala byť úplne ponorená do roztoku.

Vykonávanie zosilnenia rámu je vhodné v tých prípadoch, keď je základom budovy jediný systém zabezpečujúci stabilitu budovy. Je tiež užitočné, ak sa zistí, že podporné dôvody nie sú dostatočne spoľahlivé. Konštrukcie sú vytvorené z vystuženého betónu, ktorého hrúbka je 10 cm a výška výstužného rámu je najmenej 5 cm.

Rámová výstuž.

Výstužný rám je postavený priamo na mieste hlavných prác, na to je použitá výstuž. Parametre výstuže závisia od požiadaviek projektovej dokumentácie a požadovanej pevnosti (zvyčajne od 6 do 40 mm)

Vytvorenie výstužnej klietky je vyrobené z oceľového drôtu 2 - 3 mm. Bunky na mriežke majú parametre od 10 do 20 cm, sú upevnené spolu s montážou zdvíhacích rebier. Ďalšia časť výstužného rámu je vytvorená na rebrách (má tvar rovnakej mriežky ako nižšie). Odporúča sa, aby dĺžka a šírka výstuže boli integrálne. Ak je potrebné použiť odrezky alebo kusy iných veľkostí, predĺženie výstuže sa vykonáva metódou "prekrývania" a prístup je najmenej pol metra od seba. Potom sa nanesú potery. Nakoniec dostaneme železobetónovú dosku bez viditeľných trhliniek. Preto sa táto metóda nazýva stále ešte monolitická výstuž.

Zváranie sa používa aj na vytvorenie spevňujúceho rámu. Ale táto metóda používajú profesionálni stavitelia, a ak je práca vykonaná na domácej úrovni, potom okrem toho, že máte vlastný zvárací stroj, potrebujete skúsenosti aj v zváraní tyčí a drôtov. Ak si nie ste istí svojimi schopnosťami - je lepšie, aby ste si to nevzali, pretože napríklad na veľkých staveniskách majú prácu len skúsení zvárači, ktorí urobili veľa práce. Ak nie sú splnené všetky požiadavky, potom v budúcnosti môžeme očakávať, že drôty a príslušenstvo v križovatkách budú vyčerpané, čo nakoniec zbaví rám pevnosti a zmyslu.

V procese, ako sa vystužuje podlahový poter, je potrebné ohýbať výstuž. Niektorí neskúsení stavitelia sa pokúšajú ohrievať kov na tieto účely. Ale kov zmení svoju štruktúru a existuje šanca, že to praskne. Preto sa odporúča používať iba mechanické prostriedky na ohýbanie, nie na vykurovanie.

Výztuž s drôtenou sieťovinou.

Táto metóda sa považuje za jednoduchšiu, ako je uvedené. Na tieto účely sa používa drôtená sieť, dochádza k spevneniu stierky do hrúbky 80 mm. Použite taký med na vytvorenie viacvrstvového základného podlažia na zemi alebo - na posilnenie podkladu v oblastiach vystavených mimoriadnemu namáhaniu. Výstužná sieťka by mala byť umiestnená v roztoku, ktorý vyplní celú podlahu. Táto fáza vystuženia pomocou siete je podobná pôvodnej časti rámcového variantu. Sieťka sa umiestni do výšky asi 3 cm a potom sa ponorí do roztoku.

Ak sa používajú drôty a výstuže s priemerom väčším ako 6 mm, odporúča sa vykonať zváranie, aby sa vytvorila sieťovina. V iných prípadoch sa môže skrútiť. V prípadoch, keď je pod podkladom umiestnená vrstva izolácie, nemusíte sa viazať na steny. Sieť je 5 cm od steny.

Ak nie je čas a žiadna túžba obťažovať sa zváraním alebo skrúcaním, môžete si kúpiť už vyrobené kovové pletivo v továrni. Sú položené na podlahe s prístupom asi 2 bunky navzájom nad sebou a upevnené drôtom. Za cenu túto možnosť nie je oveľa drahšie, ako keby ste používali drôt a vytvorili si mriežku sami. A pokiaľ ide o spoľahlivosť, takáto sieť je spravidla ešte výhodnejšia než domáca.

Polymerová sieťovina pre vystuženie.

Táto metóda sa považuje za jednu z najjednoduchších pri prechode zosilnenia poteru. Najčastejšie poskytuje ochranu betónu alebo cementovej malty pred vznikom trhlín v dôsledku deformácie a sušenia. V tomto prípade je mriežka umiestnená priamo na základni.

Často sa takéto polymérové ​​oko používa pri vystužení sypkej podlahy. Je to spôsobené charakteristikami takýchto pohlaví a skutočnosťou, že je ľahké ich nájsť.

Aditíva v roztoku.

Táto technológia sa čoraz viac využíva v stavebníctve. Jeho význam spočíva v tom, že v cementovej malte alebo v betónových vláknach sú umiestnené vlákna s veľkosťou asi 15 mikrónov. Vďaka nim sa potěry zosilnia a trhliny sa počas sušenia nezobrazia.

Všeobecné tipy pre vystužovacie potery.

Bez ohľadu na spôsob spevnenia poteru, ktorý si vyberiete: v každom prípade je možné použiť ako prídavné látky v betóne mikrovlákno. Ale nezabudnite si prečítať pokyny, kde by mal byť podrobne popísaný spôsob ich aplikácie a dávkovania.

Na to, aby výsledok bol spoľahlivý, podlahový servis po mnoho rokov, treba pozorovať veľa odtieňov a vytváranie stierky je len jedným z nevyhnutných krokov. Napríklad jednou z najťažších častí je vystuženie podlahy na povrchu podlahy. V tomto prípade, pred začiatkom tvorby betónovej poteru, je potrebné zabezpečiť rôzne vrstvy: je štrk a piesok, rovnako ako: teplo a hydroizolácia. Ak nebudete dodržiavať všetky pokyny týkajúce sa technológie vytvárania a usporiadania týchto vrstiev, následné vystuženie nebude mať požadovaný účinok.

Čo je mriežka na spevnenie stierky a kedy má byť použitá?

Mesh na spevnenie stierky prispieva k vytvoreniu odolnejšej, pevnejšej a pevnejšej podlahy. Pri použití vystužovacieho materiálu je možné pred dokončením dosiahnuť najefektívnejšie vyrovnanie podlahy. Pre podlahy, ktoré podliehajú výraznému namáhaniu, je potrebné zvýšiť prevádzkovú a technickú výkonnosť. Mriežka pre podlahové potery zvyšuje trvanlivosť povlaku a zabraňuje vzniku trhlín aj pri malých zmenách v pôde.

Kedy je potrebné zosilniť spojku?

Ak chcete zistiť, či je potrebná mriežka pre poter, mali by byť diagnostikované typ a sila zaťaženia na povrchu, ako aj technické charakteristiky substrátu. Sieť je žiaduci materiál pri usporiadaní podlahy, avšak v niektorých prípadoch je to nevyhnutnosť, najmä ak:

  • malá vrstva betónového krytu. Naplnenie významnej vrstvy je neprijateľné v bytoch alebo obytných chatách, ktoré stoja na nestabilných pôdach alebo hnaných hromadách;
  • zraniteľnosť nadácie. Ak je pôda náchylná k poklesu, podkopávaniu atď., Mriežka pomôže predchádzať prerušeniu a rozťahovaniu. Výstužná sieť pre podlahový poter vytvára samostatnú a pevnú dosku, druh "raft". Používa sa na vytváranie viacvrstvových podlaží, keď sa v základni položí izolačný materiál, ako je: minerálna vlna, pena, vodotesná fólia a podobne;
Výstuž poteru s kovovou sieťovinou
  • potrebujeme zariadiť hrubú podlahu. Vrstva sa považuje za hrubú vo výške viac ako 5 cm;
  • plánovanie inštalácie ťažkého vybavenia: krb, obrábacie stroje, dopravníky atď.;
  • túžba na inštaláciu teplých podláh.

Výstužná sieť pre betónovú podlahovú základňu je vždy použiteľná, ale ak chcete podlahu naplniť v byte, nie je potrebná žiadna dodatočná výstuž. Vlastník samostatne určuje potrebu mriežky na trenie v prípadoch, ktoré nie sú uvedené v zozname.

Hlavné výhody vystuženia a rozdiel od tradičných väzieb

Povrch budúceho poteru s mriežkou vizuálne sa nelíši od bežného zloženia cementu, ale technické charakteristiky sa výrazne líšia. Okrem toho výstužná sieť prispieva k potiahnutiu zakrivenej podlahy, čo zjednodušuje vyrovnanie povrchu. Pri zaplavovaní železobetónu je lepšie tolerovať vlhkosť bez toho, aby došlo k deštrukcii a deformácii.

Kľúčové výhody:

  • zvyšuje trvanlivosť povrchu;
  • potreba opravných a obnovovacích prác sa znižuje;
  • silu základne sa zvyšuje;
  • zlepšuje odolnosť proti deštruktívnym vplyvom;
Plošný poter s výstužou z pletiva
  • znižuje riziko praskania;
  • zriedenie potrebnej vrstvy poteru;
  • úspory na maltách sú ušetrené;
  • zlepšuje usporiadanie nerovných podláh.

Typy a vlastnosti výstužnej siete

Existuje niekoľko možností, ako posilniť podlahovú stierku. Sieť je vyrobená z rôznych materiálov, najčastejšie podľa tejto zásady je klasifikovaná do:

  • metal. Tyče sú zvárané dohromady;
  • zložené (hlavne sklenené vlákno). Použité kompozitné materiály, ktoré sú spojené plastovými sponami, prameňmi alebo drôtom;
  • plast. Je to hodná alternatíva k klasickej kovovej verzii.

Druhy príslušenstva na tento účel:

  • Pracovné. Výpočet sa vykonáva na určenie prierezu. Prijíma časť úsilia z hlavného zaťaženia.
  • Distribution. Vyberte si priemer na základe minimálneho percenta výstuže, udržujte zmršťovanie a roztiahnutie, prakticky sa nerozťahuje z teploty;
  • Zostava. Podporuje zjednotenie predchádzajúcich sietí;
  • kotva. Zahŕňa použitie vložených častí.
Kotviaca mriežka pre podlahový poter

Kovové pletivo

Kovové pletivo na podlahové potery je vyrobené z hrubého drôtu alebo tyčí s hrúbkou 2,5 mm. Predáva sa hlavne v listoch, pretože je neúspešné preložiť materiál na kotúč. Vlastnosti sa líšia v závislosti od veľkosti buniek, optimálna hodnota je 100 na 100 mm, 150 na 150 mm a 200 na 200 mm. Veľkosť sa vyberá na základe podielu plniacej látky a veľkosti vrstvy. Pri zvyšovaní zaťaženia betónu sa zvýši čistá hrúbka.

Na zlepšenie priľnavosti oka a betónu po celom obvode oka sa vytvárajú malé rezy, rozstup medzi nimi je 2-3 mm.

Kovové mriežky sú citlivé na vlhkosť, preto sú nanesené s ďalším povlakom. Polymery, plasty, pozinkovanie a podobný ochranný materiál možno aplikovať zhora. Ktorá sieť, ktorá sa má použiť na poter, by mala byť určená na základe potrieb a rozpočtu.

Pri kúpe vystuženého pletiva pod poterom na zvarových spojoch nezabudnite skontrolovať kvalitu švov. Pre hospodárnosť niektorí výrobcovia zvárajú sieť o 1 až 3 bunky. Technické parametre z takéhoto riešenia sú značne znížené, existuje riziko praskania základov. Počas testu venujte pozornosť korózii a čiernym škvrnám.

Kovová sieť pre spevňovanie betónu sa rýchlo zničí, čím sa predlžuje životnosť, na ne sa aplikuje ochranný materiál. Ak existuje ďalší povlak, musia mať kĺby nevyhnutne celistvú vrstvu ochrany, dokonca aj najmenšie škrabance vedú k zničeniu.

Kovová sieť pre podlahové potery

Plastové siete

Plastové mriežky majú niekoľkonásobne väčšie prevádzkové vlastnosti. Kovové mreže so zinkovým povlakom sú stále korodované a zničené, čím vytvárajú dutiny v štruktúre a vedú k zraniteľnosti vrstvy. Plasty nedosahujú ničenie chemikáliami, vodou atď. Zostáva v pôvodnom stave dlhú dobu.

Výhoda podlahového poteru s plastovou sieťkou:

  • nízka hmotnosť;
  • minimálna vodivosť elektrickej energie;
  • ochrana pred koróziou;
  • nereaguje s chemickými a alkalickými kvapalinami;
  • trvanlivosť;
  • ľahké uloženie, aj v miestnostiach s neštandardným tvarom;
  • nezasahuje do prenosu signálu;
  • plasticity;
  • Cenovo dostupná cena.

Obzvlášť populárne je plastové oko s označením OSS - všeobecná odroda. Predáva sa v kotúčoch so šírkou 1-4 ma dĺžkou 10 až 20 m. Cena je relatívne nízka.

Plastová sieť pre podlahové potery

Sklenená sieťovina

Alumoborokremičité sklo tvorí základňu mriežky, ktorá je spojená pomocou plexu s otvoreným okrajom. V ňom sú usporiadané malé bunky (4-6 mm) pre kvalitné pripojenie roztoku. Použitá sieť je impregnovaná roztokmi na zvýšenie odolnosti voči zásadám. Použitie zosilňujúceho pletiva bez takejto úpravy povedie k zničeniu skleného vlákna za 5-7 rokov.

Zásluhami materiálu sú:

  • nízka hmotnosť, nevedie k zaťaženiu poteru;
  • prepravované v aute;
  • Eliminuje zmršťovanie, zvyšuje pevnosť povlaku a chráni proti deštrukcii;
  • dáva odolnosť voči silným zmenám teploty a vlhkosti.

Jedinou nevýhodou je zraniteľnosť voči vysokej teplote, deformuje sa pri teplotách nad 200 ° C.

Ak sa má použiť výstuž na spevnenie cementového poteru, odporúča sa uprednostniť možnosť SCP-95 alebo zosilnenej mriežky SSD. Racionálne využitie sklolaminátu pre potery v obytných priestoroch s nízkym a stredným zaťažením.

Technológia kladenia výstužnej vrstvy

Zosilnený poter je vždy návrhom verzie podlahy, jeho úlohou je posilniť základňu. Pre kvalitnú vrstvu sa vždy používa sieťka v hrúbke až 5 až 6 cm. Hrúbka vrstvy je potrebná pri vysokých zaťaženiach alebo pri mobilite pôdy.

Vystužená sieťovina šetrí betón pred poškodením a deformáciami

Technológia krok za krokom na pokládku výstužnej vrstvy:

  • Nákup a kontrola materiálu. Ak má mriežka mastné škvrny, roztrhané oblasti a iné chyby, nemala by sa skombinovať.
  • Príprava podkladu. Je dôležité vytvoriť vhodné podmienky pre poter: odstránenie všetkých defektov, pokrytie povrchu podkladovým náterom, uloženie pod vodotesnosť. Všetky steny miestnosti vo výške približne 100 mm sú utesnené tlmiacou páskou, ktorá je potrebná na kompenzáciu deformácií spôsobených teplotnými zmenami.
  • Umiestnenie siete. Použitie paralelná prevádzka výstužnej siete vrstvy, s presahom asi 10 cm. Je potrebné ponechať medzeru medzi stenou a okami 2-3 cm. Aby sa úplne ventilov umiestnených v betóne, je zvýšená na 1-2 cm nad podlahou. Ako podpery používajú kúsky tehál, kameňov, plastových rúrok. Umiestnite podpery pod spájacie plochy tyčí, aby ste predišli deformáciám. Počet stánkov sa zvyšuje v závislosti od hrúbky vrstvy.
  • Vytvorte lietadlo. Sú inštalované majáky zo sadrokartónu, regálov alebo dosiek. Je potrebné skontrolovať vyrovnanie hladinomera. Odchýlka sa vylúči.
  • Výplň. Medzi majákmi vylejte roztok až do úplného potiahnutia vystuženého materiálu. Mriežka by mala byť skrytá v hĺbke cementu. Pokiaľ ide o plastové a kompozitné odrody, používa sa odlišná technika. Spočiatku sa naleje 30-40% roztoku, potom sa uzemní pravidlom a mriežka sa položí s miernym utopením v cementu. Po položení oka nalejte zostávajúci roztok.

Ak sú vnútorné steny obložené penovou izoláciou alebo inou izoláciou, je potrebné izolovať a odhlučniť podlahu.

Ako správne vystužiť podlahovú stierku?

Existuje celý rad pravidiel, ktoré vám pomôžu vytvoriť správny a odolný povlak. Odporúčania týkajúce sa správneho vystuženia podlahovej krytiny:

  • úplné vytvrdnutie betónu prichádza po 4 týždňoch, pred týmto časom je obklad zakázaný;
  • Mriežka je vždy ponorená nie na základňu, ale do hrúbky betónu. Častice by nemali vyčnievať;
Vystuženie podlahového poteru sieťou vlastnými rukami
  • Pred vystužením podlahového poteru je potrebné pripraviť vysokokvalitnú základňu a tlmič vibrácií položiť na zníženie zaťaženia, keď je konštrukcia narušená;
  • vystuženie by malo mať dostatočnú veľkosť buniek na prenikanie frakcie výplne pod oko;
  • je dôležité vytvoriť lepšiu priľnavosť výstuže maltou. Na dosiahnutie maximálnej priľnavosti je potrebné odstrániť farby, olej, horľaviny atď.

Vystužený poter značne zlepšuje výkon len pri použití uvedených pravidiel.

odporúčanie

Mriežka môže byť vytvorená ručne z drôtu, čo pomôže znížiť náklady. Predtým sme už zvážili, ako správne pletenú výstuž pre základy. Podľa technických vlastností nie je nižšia ako továrenská varianta.

Zvlášť dôležité je posilnenie nadácie, pretože so spoľahlivosťou je štruktúra vystavená minimálnemu ponoru. Najbežnejším typom základne je páska. Existuje špeciálna návod, ako správne posilniť základňu s vlastnými rukami.

Mesh na vystuženie sa používa v rôznych stavebných odvetviach vrátane výroby muriva. Výztuž výstuže z pórobetónu výrazne zvyšuje pevnosť konštrukcie, ale tiež zvyšuje konečnú hmotnosť konštrukcie. Výstuž muriva z tehál je potrebná pre výstavbu viacpodlažných budov alebo s výrazným zaťažením na stenách.

Výstuž podlahového poteru: výber výstužných prvkov a charakteristiky ich inštalácie v poteru

Najviac odolné povlaky, ktoré sa používajú na vyrovnanie podlahových podláh, sú potery - betón alebo cementový piesok. S dodržaním technológie zmiešavania a liatia slúžia desaťročia bez opravy. Poterové vrstvy však majú aj významnú nevýhodu - nerozlišujú sa v ťahovej sile, takže pri ťahovom zaťažení je možné ľahko popraskať. Napríklad počas sušenia alebo pri pohybe na krehkej "plávajúcom" základe. Aby sa zabránilo vytváraniu trhlín, je vystuženie poteru zosilnené vložením výstužných prvkov do ich hrúbky.

Kedy je potrebné vystužiť stierku?

Zosilnený poter je v skutočnosti špeciálny prípad železobetónového výrobku schopného vydržať zaťaženie pri stláčaní, ohýbaní, rozťahovaní. Vystužovacie prvky vložené do telesa poteru vykonávajú nasledujúce funkcie:

  • chrániť pred vznikom mikrotrhlín počas sušenia podkladu;
  • chrániť pred vznikom trhlín a ich rozširovaním pod vplyvom mechanického tlaku alebo vibrácií;
  • zvýšiť pevnosť poteru;
  • zabrániť poklesu úbytku;
  • zvýšiť životnosť stierky.

Samozrejme, výstuž nie je voliteľný proces. A vo väčšine prípadov individuálnej konštrukcie sa poter dokonale vyrovná s funkciami bez vystužovacích prvkov.

Vystuženie sa vyžaduje, ak:

  • Poter sa umiestni na nespoľahlivú, "plávajúcu" základňu, ktorá podlieha ohybom a vyvrtnutiu. Napríklad pri inštalácii viacvrstvovej podlahy, keď sa poter nalieva na tepelnú, zvukovú alebo vodotesnú vrstvu. Takými medzivrstvami môžu byť dosky z minerálnej vlny, EPS, penový plast, polyetylénové filmy a podobne. Chýbanie drveného kameňa, expandovanej hliny a podobne sú tiež nestabilnými pohyblivými základňami.
  • Je potrebné zosilniť poter v miestach so zvýšeným zaťažením - pod pece, krby, obrábacie stroje, mechanizmy atď.
  • Vytvára sa hrubá stierka - hrúbka viac ako 50 mm.

Zvyčajne potery v domoch a bytoch sú tenká vrstva cemento- pieskovej malty o hrúbke 30-40 mm, ktorá sa používa na vyrovnanie podlahy na existujúcich železobetónových doskách. V tomto prípade silná základňa neumožňuje vznik ťahového zaťaženia, čo vedie k deformáciám. Takže posilnenie takýchto väzieb neplní.

Vystužovacie prvky: čo posilňuje poter?

Na vystuženie poteru je možné použiť nasledujúce materiály:

  • kovová mriežka (vrátane cesty, pôvodne navrhnutá na posilnenie vozovky);
  • plastová sieťovina;
  • sklenená sieťovina;
  • vlákno - mikrovlákna vyrobené z polypropylénu, skla, čadiča, kovu (ocele).

Najtrvanlivejšia a najspoľahlivejšia výstuž sa vykonáva pomocou kovových mriežok, ktoré rozdeľujú zaťaženie do konštrukcií poteru a chránia ich pred poškodením počas ohýbania. Kovové mriežky sú schopné zachovať tvar hrubých poterov, ktoré sú vystavené značným zaťaženiam - v obchodoch, skladoch, nákupných centrách, kanceláriách. V jednotlivých konštrukčných výstuhoch s kovovými mriežkami je zárukou bezproblémovej prevádzky poteru po mnoho desaťročí.

Polymér a sklenené vlákna oka siahajú na trhanie ako kov, takže sa používajú na potery vystavené malým zaťaženiam. Spravidla ide o podlahy v bytoch a súkromných domoch.

Na posilnenie poteru sa tiež používajú vláknové objemové vlákna z rôznych materiálov, ktoré zasahujú do zloženia roztoku. Použitie vlákna znižuje riziko zrážania mikrotrhliniek, vytvára monolitický poter a zvyšuje jeho nárazovú pevnosť. Ale výmena "sily" s vláknitými sieťami nie je možná. Inými slovami, poter s vláknom môže perfektne suché bez trhlín a zmršťovania, ale nebude schopný odolávať veľkým napínacím a ohýbaným namáhaniam.

Budeme sa zaoberať každým typom výstužných prvkov podrobnejšie.

Možnosť č. 1 - kovová sieť

Špeciálna kovová sieť na vystuženie je vyrobená z oceľového drôtu BP-1, ktorý je spojený bodovým zváraním. Priemer použitého drôtu je 2,5-6 mm.

Drôt v výstužnej mriežke tvorí štvorcové alebo obdĺžnikové články rôznych veľkostí - od 50 mm do 200 mm. Čím je bunka menšia, tým väčšia je mriežka použitého kovu, tým vyššia je pevnosť výstuže. Najpopulárnejšie siete sú vyrobené z drôtu s priemerom 3 mm, s štvorcovými článkami s stranami 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Mriežky sa dodávajú v kotúčoch alebo kartách (listoch). Rolky sa dajú ľahšie prepravovať, ale "krútiť" týmto spôsobom je možné len mriežku jemného drôtu s hrúbkou nie väčšou ako 2-3 mm. Štandardná šírka valcov -. 1-1,5m, dĺžka 25 m Hlavná časť výstužnej mriežky sa vyrábajú v karte s rozmermi 0,5h2 m, 1x2 m, 2x3 m, 2x4 metrov, atď.

Hlavné výhody kovovej siete pre vystuženie:

  • vysoká pevnosť v ťahu, ktorá sa po vystužení prenáša na poter;
  • odolnosť voči zmenám teploty, vykurovanie, zmrazovanie;
  • schopnosť väzby, ktorá umožňuje udržať tvar poteru aj pri vysokých zaťaženiach;
  • neobmedzená životnosť.

Hlavným účelom kovovej siete je rozložiť zaťaženie v hrúbke poteru, zvýšiť jeho pevnosť, a tým znížiť riziko poklesu, prasklín, dier a iných deformácií. Drôtené drôtené tyče zaberajú ťahové napätie a chránia konštrukciu podlahy pred poškodením počas ohýbania a naťahovania. V dôsledku toho sa zvyšuje nosnosť stierky.

Pri vystužovaní mriežky ležať vo vnútri poteru - v dolnej tretine jeho hrúbky. Zároveň musí byť mriežka zdvihnutá nad hrubovaciu podlahu, aby "pracovala" v tele poteru a nie mimo nej. Sieť môžete zdvihnúť nad základňu tak, že ho umiestnite na špeciálne plastové podpery s požadovanou výškou (používajú sa tiež sadry alebo iný podobný materiál).

Pri pokládke poteru vystuženého kovovou sieťkou vykonajte nasledovné:

  1. Vyčistite povrch podlahy od zvyškov, odlupovaných kúskov betónu, prachu.
  2. Všetky zistené praskliny a praskliny sú naplnené roztokom alebo tmelom.
  3. Podkladanie povrchu.
  4. V prípade potreby sa na základňu položí hydro-, teplo- alebo zvukovoizolačný materiál.
  5. Určte výšku poteru. Ak to chcete urobiť, pomocou vodnej hladiny alebo úrovne laseru na stenách priestorov urobte značky (v jednej výške). Keď spojíte všetky získané body, dostanete absolútnu priamku v pomere k obzoru. Z tohto riadku zmerajte vzdialenosť k existujúcej úrovni podlahy - v niekoľkých bodoch. Kde je vzdialenosť minimálna, - najvyšší bod podlahy, môžete "počítať" požadovanú hrúbku poteru (tu bude hrúbka poteru najtenšia). Z najvyššieho bodu merajte hrúbku poteru (minimálna hrúbka 2,5 mm), vyznačte túto úroveň na stenu. V nájdenom bode sa vykoná nová vodorovná čiara - pozdĺžne sa prejde povrch budúceho poteru.
  6. Pripevnite mriežku a položte jej bielizeň na aspoň jednu bunku.
  7. Na mriežkových súpravách (kovové profily, lamely, dosky) ich upevnite na cementovo-pieskovú maltu alebo pomocou skrutiek. Majáky sú nastavené striktne na úrovni, takže ich horná časť je vyrovnaná s povrchom budúceho poteru (pozdĺž čiary označenej vopred na stene). Vzdialenosť medzi majákmi je približne 1 m, ale nie väčšia ako dĺžka pravidla, ktoré sa použije na vytiahnutie poteru.
  8. Medzi majákmi naliate roztok a vyrovnávajte ho, vytiahnite pravidlo.
  9. O niekoľko hodín neskôr, keď sa na stierke objaví podkladová vrstva (žiadne stopy sa nezastavia), odstráňte majáky a utesnite drážky z nich čerstvým roztokom.
  10. Aby sa predišlo rýchlemu vysušeniu roztoku a tvorbe trhlín, po dobu 5-7 dní sa povrch poteru zvlhčí vodou. V horúcich dňoch sa navyše odporúča pokryť stierku plastovou fóliou alebo iným materiálom zadržujúcim vodu.

Proces vystuženia teda výrazne nekomplikuje technológiu konštrukcie stierky. Zároveň výrazne zlepšuje výkonnosť.

Možnosť č. 2 - plastová sieťovina

Pri vystužení vykladaných potrieb do hrúbky 80 mm sa môže kovová sieťka nahradiť polymérovým analógom - sieťkou z polypropylénu (plast).

Plastová sieťka, na rozdiel od kovu, je ľahšia a pružnejšia. Umožňuje to natiahnuť, bez deformácie a zachovania všetkých jeho vlastností. Táto vlastnosť môže byť veľmi užitočná pri zmrštení budovy. Výsledné deformácie zmrštenia jednoducho roztiahnu sieť a potera udržuje svoju celistvosť. V rovnakej situácii (so značným zmenšením) môže kovová mriežka "viesť" a roztrhne poter.

Najčastejšie sa používa na spevnenie plastovej sieťoviny - OSS. Dodáva sa v kotúčoch s rozmermi: šírka - 1-4 m, dĺžka - 10-50 m. Hmotnosť takejto mriežky je veľmi malá, čo umožňuje jej ľahkú prepravu a potom namontovať do poteru akejkoľvek konfigurácie. Zníženie nákladov na pracovnú silu na vystuženie je uľahčené jednoduchým rezaním polypropylénových buniek na kusy.

Plastová sieťka nie je vystavená korózii, nie je ovplyvnená agresívnymi médiami. Vznik rezu v hmote cementovej kaše a v dôsledku toho sa vylučujú červené škvrny na povrchu poteru.

Výhody polymérneho pletiva ako materiálu pre vystuženie stierky:

  • zvýšená elasticita;
  • výnimočná pevnosť v ťahu;
  • chemická inertnosť (nerozrezáva, neovplyvňuje chemické médiá);
  • schopnosť chrániť komunikačné médiá (plast neinterferuje s rádiami, televízormi, telefónmi, vysielačkami);
  • vysoká geometrická stabilita;
  • nízka hmotnosť;
  • jednoduchá inštalácia, takže môžete ušetriť na prácu;
  • nízke náklady.

Výstuž poteru pomocou plastovej siete sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri kovovej sieťovine.

Možnosť č. 3 - sieťovina zo sklenených vlákien

Ďalšia možnosť na spevnenie poteru je spojená s používaním sieťiek zo sklenených vlákien. Sú to okrúhle štvorcové bunky (zvyčajne 4-6 mm) vyrobené z hliníkoborokremičitého skla pomocou otvoreného pletenia.

Vytvára sa niekoľko značiek sklenených vlákien, z ktorých niektoré sú impregnované polymérnymi disperziami odolnými voči zásadám na zlepšenie výkonu. Musíte to venovať pozornosť pri nákupe. Známky SCP-95 a SSDor-330 (sieťová sieť) sú pokryté impregnáciou a ich najbližšie "príbuzné" SSM-85 a SSDor-300 nie sú. Impregnácia odolná voči alkáliám zohráva dôležitú úlohu. Záležitosť spočíva v tom, že cementová malta poteru, v ktorej bude sieťka umiestnená, má zásaditú reakciu. Otvorené sklolamináty v agresívnom alkalickom prostredí môžu byť "zjedené" (zvyčajne sa vyskytujú v priebehu 5 rokov). Aby sa tomu zabránilo, je sieť pokrytá polymérnou kompozíciou, ktorá je neutrálna voči zásadám.

Sklolaminát je veľmi ľahké, nevytvára zbytočné zaťaženie prekrytia. Vzhľadom na nízku hmotnosť a možnosť valcovania sa môže materiál ľahko prepravovať aj na vozidlách, ktoré nie sú nákladné, alebo sa prepravuje ručne.

V poteru sklolaminát vykonáva rovnaké funkcie ako plastová sieťovina. To znamená, že zabraňuje výskytu trhlín pri zmrašťovaní a miestnej likvidácii, zvyšuje pevnosť stierky.

Výhody pletiva zo sklolaminátu:

  • nízka hmotnosť;
  • vysoká pevnosť v ťahu;
  • odolnosť voči zmenám teploty;
  • odolnosť voči vode;
  • chemická neutralita (v prípade aplikácie impregnácií odolných voči zásadám);
  • jednoduchá inštalácia.

Inštalácia ôk zo sklenených vlákien sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri použití iných typov sietí.

Možnosť č. 4 - vystuženie stierkového vlákna

Vláknové výstuže - ďalšie prevedenie, ktoré sa podstatne líši od obvyklé, ktorým poteru v miestnej siete. Vláknina je malá hromada výstužných vlákien (priemernú dĺžku 6-20 mm, ale môže byť z kovových vlákien značne dlhšia - až do 50-60 mm), ktoré zasahujú do roztoku väzobného člena, a tvoria jeden celok. V tomto prípade to je obvyklé hovoriť o objeme mnohostranného výstuže, pričom vlákna vlákna umiestneného na celej hrúbke poteru rovnomerne.

Podkladové vlákno môže byť vyrobené z kovu (ocele), polypropylénu, čadičového vlákna alebo sklolaminátu. Každý druh má svoje vlastné špecifiká použitia. Napríklad, ak je dôležité nenačítať poter počas výstuže, použite polypropylén alebo sklenené vlákno. Pre podlahy s vysokou priepustnosťou sú vhodnejšie kovové vlákna. Pre potery vystavené ťažkým atmosférickým podmienkam alebo korozívnym látkam - čadičové vlákno.

Vlákno v poteru umožňuje vyhnúť sa vzniku mikrotrhliniek, keď roztok vysuší a zmršťuje budovu. Ak sa objaví trhlina (napríklad z dôvodu pôsobenia elektrickej záťaže alebo vibrácií), nebude ju môcť zabrániť v rozširovaní vlákna. To znamená, že slúži ako plnohodnotná náhrada za vystužovanie sieťových vlákien.

Na vykonanie vystuženia poteru vláknom je potrebné miešať objemové vlákna v roztoku. Miešanie sa uskutočňuje v betónovej miešačke. Najskôr naplňte suché zložky roztoku a vlákniny do hrušky, premiešajte hmotu na 3-5 minút. Počas tejto doby sa zmačkané vlákno stratifikuje na vilu a rovnomerne sa rozloží v kompozícii. Potom sa pridá voda a miešanie pokračuje ďalších 5 až 10 minút. Hotová malta sa používa na vytváranie stierok pozdĺž majákov.

  • uľahčuje vystužovacie technológie;
  • chráni proti prasknutiu pri zmršťovaní;
  • Posilňuje poter v celom objeme;
  • zvyšuje odolnosť poteru voči oderu;
  • zvyšuje odolnosť poteru proti vode;
  • zvyšuje odolnosť voči mrazu a odolnosť proti náhlym zmenám teploty.

Vlastnosť vlákna spočíva v tom, že ho možno kombinovať s akoukoľvek vystužujúcou sieťovinou. Preto je možné dosiahnuť najväčšie vytvrdnutie poteru a minimalizovať riziko obidvoch zmršťovacích trhlín a defektov, ku ktorým dochádza počas prevádzky.

  • Sociálne Siete